PL180227B1 - Urzadzenie wydajace torby z tworzywa sztucznego i torba z tworzywa sztucznegodo stosowania w tym urzadzeniu PL PL PL - Google Patents

Abstract

poziomym rolka z zestawem ciaglych, gotowych toreb z klinem, z elastycz- nego tworzywa sztucznego, przy czym kazda torba zaopatrzona jest w dwoje bocznych uszu usytuowanych po kazdej stronie centralnego obnizenia torby, które to torby sa polaczone linia podzialu pomiedzy dnem jednej torby i uszami drugiej torby, i gdzie urzadzenie wydajace posiada otwór wyjsciowy dla kazdej t orby wyciagnietej z urzadzenia wydajacego, przy czym otwór wyjsciowy dla toreb stanowi w ydluzona szczelina rozciagajaca sie w kierun- ku osiowym rolki, a ponadto urzadzenie zawiera uchwyty do zawieszenia dwóch uszu wyciagnietej torby, oraz zespól do sterowania ruchem torby, zas górna strone skrzynki stanowi pozioma plyta nosna z przednia krawedzia i tylna krawedzia, w której znajduje sie otw ór wyjsciowy przy czym zespól do sterowania ruchem torby jest usytuowany ponizej plyty nosnej tak, ze prowa- dzace uszy pojedynczych toreb ukazuja sie przez szczeline n a jej koncach, a uchwyty sa umieszczone ponad kaz dym koncem szczeliny w plycie nosnej, znam ienne tym , ze wydluzona szczelina (9) m a ksztalt zakrzywiony do wewnatrz ku przedniej krawedzi (2a) plyty nosnej (2) i m a srodkowy, w ksztalcie luku kola garb (33) zwrócony ku tylnej krawedzi (2b) plyty nosnej (2), zas zespól sterujacy ponizej plyty nosnej (2) zawiera co najmniej jedna rolke (22), która jest ustawi ona równ olegle do osi rolki z torbami i plyty nosnej (2), przy czym rolka (22) je st przesuwna w kierunku przedniej krawe- dzi (2a) plyty nosnej (2) wzgledem wzdluznej osi szczeliny (9) 10 Torba z tworzywa sztucznego do stosowania w urzadzeniu wydaja- cym torby z tworzywa sztucznego, która stanowi czesc dlugosci polaczonych, gotowych toreb z klinem, z tworzywa sztucznego, przy czym torba ma dwoje ro z m i eszczonych na bokach uszu, usytuowanych po kazdej stronie centralne- go obnizenia w torbie i które w zestawie toreb sa polaczone z dalsza torba linia podzialu pomiedzy dolnym szwem zgrzewanym tamtej torby i uszami torby, znam ienna tym, ze kazdy z klinów (50, 51) torby m a szerokosc (f) wynoszaca okolo 1/3 szerokosci (B) torby, zas obnizenie (42) m a glebokosc (d) wynoszaca okolo 1/4 najw yzszego w ymiaru torby, i obnizenie (42) na swej dolnej krawedzi m a szerokosc (n) w ieksza od szerokosci (m ) na górnym koncu obnizenia (42) pomiedzy uszami (43, 44), a ponadto szerokosc (m ) na dnie obnizenia (42) jest wieksza od 1/3 szerokosci (B) torby, i kazda z czesci (52, 53, 54, 55) dwóch klinów torby jest zlozona i zgrzana lub sklejona wzdluz linii zlozenia, utworzonej przez linie (56, 57, 58) która, od punktu (p, p') na dolnym szwie zgrzewanym (46) rozciaga sie ukosnie ku górze do odpowiadajacej bocznej krawedzi torby FIG 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego i torba z tworzywa sztucznego do stosowania w tym urządzeniu.

Urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego jest znane z patentu francuskiego nr 2 558 704, który ujawnia urządzenie do wydawania toreb z elastycznego materiału, które za pomocą napędu silnikowego są wydawane w dół i są odrywane z rolki Poniżej otworu wyjściowego to urządzenie ma wiele wieszaków, które klient może użyć do zawieszenia torby z tworzywa sztucznego, którą urządzenie dostarcza, za pomocą wydmuchiwanego powietrza, w stanie otwartym.

180 227

Wady takiego urządzenia należy upatrywać w tym, że wymaga ono przestrzeni, zarówno poza kontuarem dostawczym dla produktów jak i ponad kontuarem, i w tym, ze co najmniej niektóre z uchwytów znajdują się po stronie wyjściowej urządzenia.

Inny układ do wydawania toreb z tworzywa sztucznego jedna za drugą znany jest ze zgłoszenia patentowego nr DK 1620/88, odpowiadającego zgłoszeniu EP-A-286 498 i USA-793 539. Fig. 1 tej publikacji przedstawia zwinięte zestawy ciągłych toreb z tworzywa sztucznego wyposażonych w boczne uszy.

Ten znany układ, w którym pod kontuarem na stanowisku kasowym usytuowane są dwie rolki ciągłych toreb z tworzywa sztucznego, ma dwa wyjścia dla toreb. Każde z nich posiada uzębioną szczelinę, przez którą torba jest wyjmowana i wyciągana wolna od następnej torby. Wadą tego rozwiązania jest to, ze torba wyciągana przez klienta, jest zgnieciona, co zmusza klienta do wygładzenia jej przed otwarciem.

Przy wyjściu z, na przykład, supermarketu, normalnie znajduje się co najmniej jedno stanowisko kasowe, przy czym to stanowisko zawiera ruchomą taśmę, na której klient umieszcza swoje produkty, samą kasę z wyposażeniem do odczytu cen i taśmę wyjściową lub pochylnię lub tylko kontuar, jak w powyższej publikacji.

Często torby do noszenia (być może aby nie płacić) są podawane przez obsługę, po czym klient musi zająć się sam otwarciem torby i napełnić ją produktami.

Te różnorodne czynności mogą być czasochłonne zarówno dla obsługi kasy jak i klienta.

Opis patentowy nr EP-A-0381 914 opisuje automatyczne urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego umieszczone przy wyjściowym końcu kontuaru, w którym znajduje się skomplikowany mechanizm z elementami do pneumatycznego otwierania prowadzącej torby z tworzywa sztucznego ze zwiniętego zestawu toreb z tworzywa sztucznego typu opisanego wyżej, i z prętami, które są najpierw wkładane w ucho torby i które wtedy poruszają się dla oddzielenia torby od torby następującej po niej i dla otwarcia uszu tej torby oraz utrzymywania otwartej torby gotowej do użytku na końcu kontuaru.

Wadą tego znanego układu jest to, że wymagany mechanizm jest raczej skomplikowany, co oczywiście pociąga za sobą stosunkowo wysoką cenę jednostkową, dla którego to powodu, układ jest bardziej odpowiedni dla większych sklepów niz dla małych, w których znajduje się na przykład tylko jedno, dwa lub trzy stanowiska kasowe.

Opis patentowy nr SE-B 351 559 opisuje urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego, w którym torby z tworzywa sztucznego w zestawie są połączone na wzdłużnej, bocznej krawędzi a na górnym końcu są zaopatrzone w dwie podłużne szczeliny, które mogą być użyte przez klienta do niesienia torby. Torba prowadząca z zestawu wyciągana jest ręcznie i umieszczana pionowo w podobnej do skrzynki przestrzeni wyjściowej, po czym dwoje uszu torby zostaje nawinięte na dwa występy na górze skrzynki, tak, ze torba jest utrzymywana w skrzynce pionowo i jest otwarta.

Celem wynalazku jest urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego.

Celem wynalazku jest torba z tworzywa sztucznego do stosowania w tym urządzeniu.

Urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego zawierające- skrzynkę, w której jest zamocowana swobodnie obrotowo w położeniu poziomym rolka z zestawem ciągłych, gotowych toreb z klinem, z elastycznego tworzywa sztucznego, przy czym każda torba zaopatrzona jest w dwoje bocznych uszu usytuowanych po każdej stronie centralnego obniżenia torby, które to torby są połączone linią podziału pomiędzy dnem jednej torby i uszami drugiej torby, i gdzie urządzenie wydające posiada otwór wyjściowy dla każdej torby wyciągniętej z urządzenia wydającego, przy czym otwór wyjściowy dla toreb stanowi wydłużona szczelina rozciągająca się w kierunku osiowym rolki, a ponadto urządzenie zawiera uchwyty do zawieszenia dwóch uszu wyciągniętej torby, oraz zespół do sterowania ruchem torby, zaś górną stronę skrzynki stanowi pozioma płyta nośna z przednią krawędzią i tylną krawędzią, w której znajduje się otwór wyjściowy przy czym zespół do sterowania ruchem torby jest usytuowany poniżej płyty nośnej tak, że prowadzące uszy pojedynczych toreb ukazują się przez szczelinę na jej końcach, a uchwyty są umieszczone ponad każdym końcem szczeliny w płycie nośnej według wynalazku charakteryzuje się tym, ze wydłużona

180 227 szczelina ma kształt zakrzywiony do wewnątrz ku przedniej krawędzi płyty nośnej i ma środkowy, w kształcie łuku koła garb zwrócony ku tylnej krawędzi płyty nośnej, zaś zespół sterujący poniżej płyty nośnej zawiera co najmniej jedną rolkę, która jest ustawiona równolegle do osi rolki z torbami i płyty nośnej, przy czym rolka jest przesuwna w kierunku przedniej krawędzi płyty nośnej względem wzdłużnej osi szczeliny

Korzystnie zespół sterujący stanowi wiele rolek przeciwbieżnych korzystnie pokrytych materiałem tarciowym i parami stykających się tworzących, przy czym rolki są podparte swobodnie obrotowo w dwóch końcowych kołnierzach poniżej płyty nośnej skrzynki.

Korzystnie skrzynka w zasadzie ma kształt walizki z częścią denną i pokrywą, przy czym jedna strona części dennej jest częścią poziomej płyty nośnej, zaś wydłużona szczelina usytuowana jest wzdłuz wzdłużnych krawędzi jednej strony części dennej i pokrywy, natomiast wałek rolki toreb z tworzywa sztucznego i ustawione do niego równolegle rolki, są podparte przegubowo w końcowych ścianach dennej części, a na wewnętrznej stronie pokrywy, względem wewnętrznej komory skrzynki, zamocowana jest obrotowo rolka, która jest usytuowana równolegle do wałka i do rolek, zaś sprężyny naciskowe, naciskają na rolkę w kierunku od pokrywy do styku z pozostałymi rolkami w dennej części skrzynki, przy zamkniętej pokrywie.

Korzystnie uchwyty są usytuowane ponad każdym końcem szczeliny w płycie nośnej.

Korzystnie ponad skrzynką wydającą torby i korzystnie ponad końcowymi powierzchniami skrzynki usytuowane są dwie wzajemnie równoległe pionowe płyty, przy czym te płyty tworzą, razem z pionową tylną płytą, skrzynkę, w której jest umieszczona co najmniej górna część skrzynki wydającej torby, a na górnym końcu każdej z dwóch płyt znajduje się uchwyt do zawieszania każdego ucha torby, przy czym każdy uchwyt widziany z zewnątrz i w kierunku strzałki A i B do wnętrza skrzynki ma kształt wklęsły.

Korzystnie ponad płytą nośną usytuowana jest profilowana płyta, której jedna część rozciąga się w kierunku przedniej krawędzi płyty nośnej, zaś uchwyty są zamocowane na górnym końcu płyty i są umieszczone ponad obszarem płyty nośnej, pomiędzy szczeliną i przednią krawędzi.

Korzystnie każdy uchwyt jest utworzony przez ramię nośne mocowalne na płycie i przez dwa zaczepy połączone ze sobą przegubowo oraz połączone z końcem ramienia nośnego odwróconego od płyty, przy czym zaczepy tworzą pierścieniowe ucho, a na końcu ramienia nośnego i na odpowiadającym końcu co najmniej jednym z obu zaczepów usytuowane są elementy sprężynujące, dociskające oba zaczepy do siebie, ale ustępujące pod naciskiem aby otworzyć swobodne przejście dla ręki i dla uszu torby podczas ruchu do góry przy podniesieniu torby z płyty nośnej skrzynki.

Korzystnie skrzynka ma zespół do zdejmowalnego zawieszania skrzynki na pionowej ścianie, i każdy uchwyt składa się z dwóch przegubowych zaczepów tworzących razem pierścieniowe ucho, przy czym jeden zaczep jest na stałe zamocowany na ścianie a drugi zaczep za pomocą elementów sprężynujących jest wstępnie naciskany pochylając się w kierunku pierwszego zaczepu dla zamknięcia pierścieniowego ucha.

Korzystnie największy wymiar przekroju poprzecznego uchwytu od zewnętrznej strony jednego zaczepu do przeciwnej zewnętrznej strony drugiego zaczepu jest większy niz największy wymiar otworu w uchu torby.

Torba z tworzywa sztucznego do stosowania w urządzeniu wydającym torby z tworzywa sztucznego, która stanowi część długości połączonych, gotowych toreb z klinem, z tworzywa sztucznego, przy czym torba ma dwoje rozmieszczonych na bokach uszu, usytuowanych po każdej stronie centralnego obniżenia w torbie i które w zestawie toreb są połączone z dalszą torbą linią podziału pomiędzy dolnym szwem zgrzewanym tamtej torby i uszami torby, według wynalazku charakteryzuje się tym, że każdy z klinów torby ma szerokość wynoszącą około 1/3 szerokości torby, zaś obniżenie ma głębokość wynoszącą około 1/4 najwyższego wymiaru torby, i obniżenie na swej dolnej krawędzi ma szerokość większą od szerokości na górnym końcu obniżenia pomiędzy uszami, a ponadto szerokość na dnie obniżenia jest większa od 1/3 szerokości torby, i każda z części dwóch klinów torby jest złozona i zgrzana lub sklejona wzdłuz linii złożenia, utworzonej przez linię która, od punktu

180 227 na dolnym szwie zgrzewanym rozciąga się ukośnie ku górze do odpowiadającej bocznej krawędzi torby.

Korzystnie punkt na dolnym szwie zgrzewanym torby, skąd każdy szew zgrzewany złożonej krawędzi rozciąga się ukośnie ku górze do odpowiadającego obszaru krawędzi bocznej torby, jest usytuowany tam, gdzie najbardziej wewnętrzna linia krawędzi każdego klina napotyka dolny szew zgrzewany.

Korzystnie każdy szew zgrzewany złożonej krawędzi rozciąga się pod kątem około 45° względem dolnego szwu zgrzewanego.

Urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego tego typu ma szereg zalet. Skrzynka z rolką toreb w niej umieszczoną może tworzyć niezależny zespół, który może być wykonany jako wymienny, tak, że obsługa, kiedy zostaje zużyta rolka toreb, może szybko wymienić skrzynkę na nową skrzynkę z rolką toreb. Torby są wyciągane jedna za drugą, za ich uszy, przez szczelinę i mogą od razu być ułożone na płycie nośnej. Sterowany ruch wyciąganej torby ma skutek taki, że torba nie jest pognieciona i w konsekwencji łatwiejsza do użytku.

Specjalne profilowanie szczeliny w płycie nośnej ma skutek taki, że boczne krawędzie torby rozkładają się równomiernie w kierunku końców szczeliny w płycie nośnej.

Przeciwbieżne rolki zapewniają nawet bardziej dokładne sterowanie ruchem torby. Dzięki tym rolkom i tarciu okazuje się, że torba może być równomiernie wyciągana z urządzenia wydającego jedynie przez pociągnięcie za jedno ucho torby.

Ponadto rozwiązanie według wynalazku ułatwia obsłudze sklepu, po otwarciu pokrywy, umieszczenie nowej rolki toreb z tworzywa sztucznego w skrzynce i ręczne prowadzenie uszu torby prowadzącej do góry oraz umieszczenie ich w szczelinie a potem ponowne zamknięcie pokrywy. Dodatkowo do wspomnianych wcześniej czasochłonnych czynności (obsługa kasy wy daj e torby ręcznie lub klient sam bierze torbę do noszenia z zasobnika blisko stanowiska kasowego) jest również niewygodne dla klienta, ze torbę do noszenia normalnie trzeba trzymać otwartą jedną ręką i, że produkty, zwłaszcza żywność, która jest zawinięta w cienką folię z tworzywa sztucznego, nie wsuwa się łatwo do torby do noszenia. Przez założenie każdego ucha torby na uchwyt, klient może teraz łatwo użyć obu rąk do napełniania torby produktami, ponieważ torba jest utrzymywana w stanie otwartym.

Zaletą profilowanej płyty, która podtrzymuje uchwyty jest to, ze klient, wyciągając torbę, jest zmuszony do robienia tego w kierunku do góry, do siebie, co sprawia, że oddzielenie torby od torby następnej jest łatwe i równomierne.

Uchwyty są korzystnie umieszczone w zasadzie ponad odpowiednim końcem szczeliny w płycie nośnej. Jednak, dla klienta może być trudne, oswobodzenie uszu wypełnionej, ciężkiej torby do noszenia, z takich środków do zawieszania. Natomiast w rozwiązaniu według wynalazku klient nie musi już próbować oswobodzić uszy wypełnionej, ciężkiej torby do noszenia z uchwytu. Klient ma tylko włożyć rękę lub ręce w uszy i ponieść torbę. Dwa zaczepy uchwytu otworzą się wtedy i dadzą wolne przejście dla ręki lub rąk, po czym automatycznie powrócą do położenia zamkniętego, w którym dwa zaczepy ponownie utworzą pierścieniowe ucho.

Wynalazek dotyczy również torby z tworzywa sztucznego do stosowania w urządzeniu do wydawania toreb z tworzywa sztucznego według wynalazku. Zaletą takiej torby według wynalazku jest to, że torba po wyciągnięciu z urządzenia wydającego, jest łatwa do zawieszenia przy użyciu dwóch uszu w uchwycie i do całkowitego rozłożenia na dnie, przy czym dno przyjmuje taki sam kształt jak pudełko tekturowe lub papierowa torba do noszenia, dzięki czemu staje się dla klienta łatwiejsza do napełnienia produktami.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 stanowi widok perspektywiczny podstawowych elementów urządzenia wydającego torby z tworzywa sztucznego zgodnego z wynalazkiem, fig. 2 - urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego zgodnie z fig. 1 widziane od końca, fig. 3 - częściowy widok z góry mechanizmu wydającego przedstawionego na fig. 1, fig. 4 - przekrój zestawu połączonych toreb z klinem, fig. 5a do 5d przedstawiają sposób użycia urządzenia wydającego torby od momentu, kiedy torba została wyciągnięta do momentu, kiedy torba została napeł

180 227 niona produktami, fig. 6 i 7 przedstawiają widoki perspektywiczne skrzynki podobnej do walizki, odpowiednio, z zamkniętą i otwartą pokrywą fig. 8 przedstawia inne wykonanie urządzenia wydającego torby według wynalazku, fig. 9 przedstawia jeszcze inne wykonanie elementu urządzenia wydającego torby przedstawionego na fig. 8, fig. 10 przedstawia szczegółowo wykonanie torby według wynalazku, fig. 11 przedstawia - wzdłuz linii przekroju 147 na fig. 10 - zarys torby w nieco rozszerzonym stanie i fig. 12 stanowi widok perspektywiczny torby według wynalazku w stanie prawie zupełnie rozszerzonym.

Figura 1 pokazuje w widoku perspektywicznym i z góry część urządzenia wydającego torby według wynalazku gdzie ze względu na jasność rysunku, została pominięta obudowa z blachy, na przykład metalowej, w którą jest wbudowane urządzenie wydające torby. Na fig. 2 pokazano tę obudowę 2. Prostokątna płyta nośna 2, która w położeniu gotowym do użytku (fig. 2) przyjmuje położenie poziome, posiada na swojej dolnej stronie dwa pionowe wzajemnie równoległe kołnierze 3, 4. Pomiędzy tymi dwoma kołnierzami 3 i 4 znajduje się zdejmowalny wałek nośny 5 na rolkę toreb z tworzywa sztucznego. Wałek 5 rozciąga się równolegle do płyty 2 i jest zamocowany obrotowo względem kołnierzy 3 i 4.

Na górnym końcu płyty nośnej 2 znajduje się specjalnie profilowana płyta 7, która może tworzyć element obudowy 1 urządzenia wydającego torby, patrz fig. 2. Jak to pokazano widoczne na fig. 2, która przedstawia konstrukcję z fig. 1 widzianą od końca, płyta 7 ma praktycznie kształt litery S Cel tego szczególnego wyprofilowania płyty 7 zostanie przedstawiony szczegółowo w dalszym ciągu opisu. W płycie nośnej 2 i w płycie 7 znajduje się szczelina 9, której specyficzny kształt pokazano bardziej szczegółowo na fig. 3. U góry płyty 7 usytuowane są w odpowiednim odstępie od siebie, ponad płytą nośną 7, dwa uchwyty nośne torby lOill.

Figura 2 przedstawia urządzenie pokazane na fig. 1 widziane od końca. Poniżej płyty nośnej 2 znajdują się trzy rolki 20, 21, 22. Rolki 20, 21, 22 są zamocowane swobodnie obrotowo względem kołnierzy 3 i 4 i rozciągają się równolegle do płyty nośnej 2 oraz wałka nośnego 5 rolki toreb z tworzywa sztucznego 6. Trzy rolki 20, 21, 22 są korzystnie pokryte warstwą materiału tarciowego, na przykład gumy. Dwie sprężyny 23 i 24 pomiędzy ogranicznikami 25 i 26, odpowiednio, na kołnierzach i wałkach odpowiednich rolek 21 i 22, dociskają rolki 21 i 22, do oparcia się na rolce 20. Układ jest elastyczny z uwagi na wprowadzanie torby prowadzącej z rolki toreb 6 pomiędzy dwie rolki 21 i 22, w kolejności przedstawionej na fig. 2, aby umożliwić wywarcie na rolki 21 i 22 lekkiego nacisku, w kierunku od rolki 20. Po umieszczeniu tej torby pomiędzy rolkami, sprężyny 23 i 24 znowu będą dociskały obie rolki 21 i 22 do oparcia się na rolce 20, dzięki czemu torba jest zaciśnięta pomiędzy rolkami 21, 22 i przez nie prowadzona. Odpowiednie kierunki obrotu dla rolek 20, 21 i 22 zostały pokazane za pomocą strzałek.

Figura 3 przedstawia urządzenie z fig. 1 widziane z góry. Dla jasności rysunku, pominięta została płyta profilowana 7 i dwa uchwyty 10 i 11. Podobnie, dla jasności, pominięto oznaczenie limami kropkowanymi w odniesieniu do elementów rolek 20, 21 i 22, które w układzie przedstawionym na fig. 2 są usytuowane pod płytą 2. Na fig. 3 pokazano płytę nośną 2, dwa kołnierze 3 i 4, szczelinę 9, trzy rolki 20, 21, i 22 z przynależnymi ogranicznikami 25, 26 i sprężyny 23, 24. Ograniczniki i sprężyny po prawej stronie fig. 3 mają ten sam kształt, z którego to powodu nie nadano im numerów odnośników. Rolka toreb z tworzywa sztucznego 6, oraz rolki 20, 21, 22 usytuowane są pod płytą nośną 2. Podwójne strzałki po lewej i prawej stronie fig. 3 wskazują skutek działania sprężyn wymienionych powyżej.

Szczelina 9 w wykonaniu przedstawionym na fig. 1 i 3 ma kształt pazura kotwicy, tj taki jak ostrze szerokiej siekiery. Jedna krawędź 30 szczeliny 9 ma profil kołowy, podczas gdy przeciwna krawędź szczeliny 9 składa się z trzech odcinków w kształcie łuku, a mianowicie dwóch zewnętrznych odcinków 31 i 32 oraz środkowego odcinka 33 o kształcie łuku 33. Środkowa część 33 tworzy garb skierowany ku krawędzi 30 szczeliny 9.

Należy zauważyć, że profilowana płyta 7 przedstawiona na fig. 1, której część 7a jest usytuowana poziomo na wierzchu płyty nośnej 2, również jest zaopatrzona w szczelinę tego samego rodzaju.

180 227

W nawiązaniu do fig. 1 i fig. 2 pokazano dwa uchwyty 10 i 11, które są podtrzymywane przez odpowiednie ramiona nośne 12 i 13, które są zamocowane na stałe na płycie 7 na jej górnej krawędzi i w odstępie od siebie ponad płytą nośną 2. Każdy uchwyt 10, 11 składa się z dwóch zaczepów 14, 15 połączonych przegubowo z ratnieniem nośnym 12, 13 odpowiednio we wspólnym punkcie połączenia 16 i za pomocą (nie pokazanych) elementów sprężynujących, wbudowanych w zaczepy 14, 15 i połączone z nimi ramię nośne 12, 13. Te dwa zaczepy 14, 15 mogą - ze względu na dalej podany cel - zostać otwarte w kierunku od siebie, przeciwdziałając elementom sprężynujących i, pod wpływem elementów sprężynujących, z powrotem zatrzasnąć się. Ta możliwość wzajemnego ruchu obu zaczepów 14, 15 każdego uchwytu pokazana jest za pomocą podwójnych strzałek na fig. 2.

Figura 4 przedstawia schematycznie część zestawu tak zwanych toreb z klinem 40, 41, .... Takie torby, z tworzywa sztucznego, na przykład polietylenu lub podobnego, wykonane są w sposób znany jako taki, w ten sposób, że każda torba posiada obniżenie 42 i jest złączona z następną torbą tylko w obszarach krańcowych 40a, 40b, 41a, 41b, itd. Obniżenie 42 w pojedynczej torbie jest wystarczająco szerokie aby zapewnić, podczas oddzielania tej torby od następnej, dwoje uszu 43, 44, których klient może użyć do niesienia torby.

Figura 5 ilustruje sposób użycia torby wyciągniętej z urządzenia. Fig. 5a pokazuje, że torba 40 została wyciągnięta z urządzenia i jest gotowa do ustawienia pionowego. Fig. 5b pokazuje, ze uszy torby 43 i 44 znajdują się teraz na jednym poziomie z uchwytami. Fig. 5c pokazuje, ze uszy 43 i 44 zostały nałożone na odpowiadające uchwyty, torba została rozwinięta i jest otwarta. Fig. 5d pokazuje, że klient, teraz przy użyciu obu rąk, może napełnić torbę produktami.

Figura 6 i 7 przedstawia inne wykonanie, w którym skrzynka 60 jest ukształtowana w postaci walizki z częścią denną 61 i pokrywą 62. Ze względu na jasność rysunkp, boczne ściany części dennej 61 nie zostały pokazane na fig. 6 a fig. 7 pokazuje tylko boczną ścianę 64 najbardziej odległą od widza. Część denna 61 podtrzymuje rolkę toreb 6 na jej’ wałku nośnym 5, jak również dwie rolki 20, 21 równoległe do wałka 5 i korzystnie pokryte warstwą materiału ciernego. Jak to pokazano na fig. 7, wewnętrzna strona pokryw}⁷ 62 podtrzymuje rolkę 22 równoległą do wałka 5 rolki toreb 6, która to rolka może podobnie mieć pokrycie z materiału ciernego i która jest wstępnie dociskana, za pomocą sprężyn 65, w kierunku od pokrywy 62.

Na fig. 7 pokrywa 62 jest otwarta i obsługa może łatwo włożyć nową rolkę toreb i ułożyć uszy pierwszej torby z rolki na wzdłużnej krawędzi części dennej walizki 61 i odpowiednio pokrywy 62, po czym pokrywa zostaje zamknięta, patrz fig. 6. W tym położeniu rolki 20, 21, 22 stykają się parami 20, 22; 21, 22 przez ich tworzące i w ten sposób są napędzane. Dla jasności, przestrzeń wewnętrzna pomiędzy rolką 20 i 22 i, odpowiednio, rolką 21 i 22 przedstawiono jako większą niż to jest normalnie. W rzeczywistości te rolki, jak to powiedziano powyżej, będą stykać się ze sobą parami.

Taka, podobna do walizki, skrzynka 60 może być wyposażona w środki (nie pokazane) do zawieszenia skrzynki na ścianie, korzystnie poniżej dwóch towarzyszących uchwytów toreb. Jeśli chodzi o te uchwyty, należy zauważyć, ze ich największy wymiar przekroju poprzecznego, od zewnętrznej strony jednego zaczepu, do przeciwnej zewnętrznej strony drugiego zaczepu, powinien być większy od największego wymiaru otworu w uchu torby. W ten sposób zapobiega się opadnięciu uszu w dół do ramion nośnych 12 uchwytów toreb.

Jeśli w urządzeniu wydającym torby zastosowano skrzynkę podobną do walizki, to uchwyty toreb można umieścić tak, że jeden zaczep jest na stałe zamocowany do ściany, do której zamocowana jest skrzynka, podczas gdy tylko drugi zaczep odwrócony od ściany, jest ruchomy i ustawiany pod różnymi kątami i jest wstępnie dociśnięty w kierunku na stałe zamocowanego zaczepu.

Działanie urządzenia wydającego torby zostanie teraz szczegółowo opisane. Zakłada się, ze uiządzenie wydające torby jest usytuowane przy stanowisku kasowym w supermarkecie lub podobnym sklepie. Obsługa zaopatrzyła urządzenie w rolkę toreb 6 i wprowadziła

180 227 uszy pierwszej torby pomiędzy rolki 20, 21, 22, tak, ze uszy torby są dostępne tuz ponad szczeliną 9. Klient, który chce wyciągnąć torbę z urządzenia wydającego, musi tylko pociągnąć jedno ucho do góry względem urządzenia. Specyficzny kształt profilu płyty 7 (z fig. 2) zmusza klienta do pociągnięcia torby (za jedno ucho lub za oba) ukośnie do góry w kierunku oznaczonym strzałką P, tj. lekko od urządzenia. Podczas tego ruchu, garb 33 wchodzi w obniżenie 42 następnej torby, zatrzymuje się podczas gdy wyciągnięta torba zostaje oddzielona od uszu następnej torby, która już w tym czasie została wprowadzona pomiędzy rolki 20, 21, 22 i jest teraz gotowa do wyciągnięcia ze szczeliny 9.

Określony kształt szczeliny 9 urządzenia wydającego, w stosunku do prostoliniowych rolek 20, 21, 22 i korzystnego usytuowania tych rolek względem szczeliny 9 urządzenia, powoduje, że torby są wydawane równomiernie wzdłuż całkowitej długości szczeliny urządzenia wydającego i sprawia, ze uszy torby automatycznie ustawiają się na końcach tej szczeliny, nawet jeśli właściwie pociąga się tylko za jedno ucho.

Kiedy jedna torba zostanie wyciągnięta z urządzenia wydającego, może być użyta w sposób opisany w oparciu o fig. 5.

Tak długo jak torba pozostaje pusta, jest bardzo łatwe dla klienta nałożenie uszu 43, 44 torby na uchwyty 10 i 11, z fig. 5c. Po napełnieniu torby może być jednak trudne zdjęcie uszu 43, 44 dla oswobodzenia uchwytów 10 i 11.

Dlatego, zgodnie z wynalazkiem, jest korzystne, zaprojektowanie uchwytów 10 i 11 takich jak opisane poprzednio, tj. z elementami sprężynującymi. Klient nie musi próbować zdjąć uszu torby. Wystarczy, ze tylko podłoży ręce pod uszy torby (fig. 5d) i podniesie torbę. Wtedy ręce użytkownika swobodnie przejdą pomiędzy dwiema gałęziami 14, 15, co zmusza je do otwarcia a później, dzięki środkom sprężynującym uchwytu, do powrotu znowu do ich normalnego położenia (zamknięte zaczepy 14, 15).

Jak wspomniano poprzednio, skrzynkę zawierającą płytę nośną 2, kołnierze 3, 4, rolki 20, 21, 22 i pozostałe elementy mechanizmu, włączając w to wałek rolki toreb, można zaprojektować jako wymienny zespół w obudowie 1 urządzenia wydającego torby. Umożliwia to obsłudze trzymanie w zapasie jednego lub więcej wymiennych skrzynek, tak, ze jeśli zuzyta zostanie rolka toreb, można szybko włożyć do urządzenia wydającego nową skrzynkę z nową rolką toreb.

Należy zauważyć, ze w określony sposób wyprofilowania płyta 7 nie koniecznie musi mieć kształt litery S, jak: to przedstawiono na fig. 1 i 2, na których dolna cześć 7a płyty 7 przykrywa górną stronę płyty nośnej 2. Płyta 7 może również, ze środka łuku w kształcie S, wystawać prosto w dół, w kierunku płyty nośnej, pod warunkiem, że ogólny kształt płyty 7 i położenie uchwytów 10, 11 będzie powodował taki skutek, ze klient będzie zmuszony do wyciągnięcia torby do góry w kierunku wskazanym przez strzałkę P na fig. 2.

Dalej należy zauważyć, ze szczelina 9 w płycie nośnej 2 nie musi być, w szczególnym wykonaniu, przedstawionym na fig. 1 i 3. Na przykład, szczelina w płycie nośnej 2 może po prostu być szczeliną prostokątną, podczas gdy pozioma część 7a płyty 7 ma odpowiadającą szczelinę o kształcie tu opisanym.

W dalszym ciągu należy zauważyć, że zamiast rolek prowadzących prostoliniowych można zastosować dwie lub więcej par rolek przeciwbieżnych, przy czym te rolki są usytuowane w przybliżeniu zgodnie z profilem szczeliny 9.

W dalszym ciągu należy zauważyć, że urządzenie wydające torby w sposób znany jako taki, może być wyposażone w układ fotokomórek do wykrywania położenia szczeliny następnej torby względem szczeliny 9 w płycie nośnej 2 i do możliwego elektrycznego hamowania co najmniej jednej z rolek prowadzących 20, 21, 22 i/lub dla doprowadzenia do rejestru kasowego sygnału wskazującego, ze torba została wyciągnięta i, że jeśli tak, to można pobrać opłatę za tę torbę.

Figura 8 przedstawia jeszcze dalsze wykonanie zgodnego z wynalazkiem urządzenia wydającego torby. Urządzenie wydające torby 60 jako takie, w wykonaniu opisanym w odniesieniu do fig. 6 i 7, jest usytuowane pod skrzynką 70 zawierającą tylną płytę 71 i dwie

180 227 boczne płyty 72 i 73, które są prostopadłe lub w zasadzie prostopadłe do płyty tylnej. Tu płyta tylna 70 i płyty boczne 71 i 72 sięgają w dół do górnej krawędzi walizki 60, ale mogą również, w ulepszonym wykonaniu, sięgać az do podłogi, wzdłuz przeciwnych boków walizki, tak, ze walizka będzie umieszczona wewnątrz skrzynki 70. Na górnym końcu płyty bocznej 72 umieszczony jest uchwyt 74 do zawieszenia jednego ucha 43 torby. Na górnym końcu przeciwnej płyty bocznej 73 umieszczony jest odpowiadający uchwyt 75 do zawieszenia drugiego ucha 44 torby. Uchwyt 74 ma w zasadzie kształt stojącej łyżki lub muszli małża, który, widziany w kierunku strzałki A jest wklęsły. Ten wklęsły kształt umożliwia klientowi, przy ruchu do góry, umieszczenie jednej ręki we wklęsłej przestrzeni i poza zawieszonym uchem torby i poprzez kontynuowanie ruchu do góry oswobodzenie ucha torby z uchwytu 74. Przeciwny uchwyt 75 zaprojektowano w ten sam sposób, tylko jest on odwrócony względem uchwytu 74 tj. wklęsły, patrząc w kierunku strzałki B. Te dwa uchwyty o kształcie łyżki 74 i 75 mogą być wykonane w całości z co najmniej jedną z płyt bocznych 72 i 73, na przykład przez odlewanie z materiału odpornego na udary. Te dwa uchwyty mogą jednak również być skonstruowane jako oddzielne części z odpowiedniego materiału i zamocowane na stałe u góry swoich odpowiednich płyt bocznych.

Figura 9 przedstawia jeszcze inne wykonanie skrzynki 70. W górnej krawędzi dwóch płyt bocznych 92 i 93 znajdują się dwa obniżenia, odpowiednio, 94 i 95 o kształcie łyżki lub muszli małża, które są wklęsłe odpowiednio w kierunku strzałek C i D, przy czym te obniżenia kończą się na dwóch narożach każdej płyty bocznej 92 i 93, dwoma występami 96, 97 i odpowiednio 98, 99 w kształcie rogów. Te pary występów 96, 97 i 98, 99 służą do utrzymywania jednego ucha torby a obniżenia 94, 95 dają użytkownikowi możliwość, jak to opisano w nawiązaniu do fig. 8, oswobodzenia uszu z występów.

Torba wykonana jest z rękawa z tworzywa sztucznego i dodatkowo do dobrze znanych linii osłabienia materiału na krawędziach 40a, 40b, 41a, 41b, za pomocą których można oddzielić torbę od następnej, każda pojedyncza torba ma, jak to również pokazano na fig. 10 w odniesieniu do torby według wynalazku, zgrzewane szwy 145 oznaczone xxx na górnym końcu uszu 43, 44 i zgrzewany szew 146 oznaczony xxx na dnie torby.

Torba według wynalazku, pokazana na fig. 10, ma szerokość klina f nieco większą od szerokości pokazanej na fig. 1, na przykład szerokość klina ok. 1/3 szerokości torby B.

Figura 11 przedstawia profil torby, na przykład torby 40, w nieco rozszerzonym stanie, na przykład wzdłuz linii przekroju 147 na fig. 10. Każdy klin 150, 151 w torbie ma dwie części 152, 153 i odpowiednio, 154, 155. Wewnętrzna krawędź (punkt) klina 151 oznaczona jest jako 15Γ.

Obniżenie w torbie, na przykład w torbie 40, fig. 10, ma głębokość d, która może na przykład wynosić 1/4 wysokości torby. Co więcej, szerokość m obniżenia 42 u góry, tj. pomiędzy uszami 43, 44 jest nieco mniejsza niż szerokość n obniżenia 42 na jego dolnej krawędzi, na przykład o 5 - 6% mniejsza. Co więcej, szerokość n na dnie obniżenia 42 jest większa niz 1/3 szerokości torby B.

Figura 12 przedstawia w widoku perspektywicznym torbę według wynalazku, na przykład torbę 40, w położeniu prawie zupełnie rozszerzonym. Z punktu p na dolnym szwie zgrzewanym 146 torby, fig. 10, korzystnie z punktu, w którym wewnętrzna krawędź klina napotyka szew zgrzewany 146, jedna część 152 klina 150 jest złożona razem i fałda zgrzana wzdłuz krawędzi lub sklejona ze sobą wzdłuz linii 156 rozciąga się ukośnie do góry - fig. 10 - do bocznej krawędzi torby 40. Z tego samego punktu p, druga część 153 klina 150 jest tak samo złozona razem i fałda zgrzewana wzdłuz krawędzi ze sobą wzdłuz linii 157 tak samo rozciąga się ukośnie do góry - fig. 10 - do bocznej krawędzi torby 40. Na drugiej bocznej krawędzi torby 40, tj. w odniesieniu do klina 151 sytuacja jest taka sama. Z punktu p' na dolnym szwie zgrzewanym 146 torby, co jest pokazane na fig. 10 ale nie na fig. 11, jedna część 154 klina 151 jest złozona razem i fałda zgrzana ze sobą wzdłuż krawędzi wzdłuz linii rozciąga się ukośnie do góry - fig. 10 - do drugiej bocznej krawędzi torby 40. Z tego samego punktu p', druga część 155 klina 151 jest tak samo złożona razem i fałda zgrzewana

180 227 wzdłuz krawędzi ze sobą wzdłuż linii 158 tak samo rozciąga się ukośnie do góry - fig. 10 do drugiej bocznej krawędzi torby 40.

W tym konkretnym wykonaniu torby zgodnej z wynalazkiem, uzyskana została podstawowa korzyść, a mianowicie taka, ze dno torby, po jej umieszczeniu na powierzchni nośnej, na przykład powierzchni nośnej 2 na urządzeniu wydającym z fig. 2, i po rozłożeniu podczas zawieszenia uszu 43, 44 na dopasowanych uchwytach 10, 11, przyjmuje kształt pudełka kartonowego lub papierowej torby do pakowania, w rodzaju tych, które są dostępne w supermarkecie. To znaczy, torba, która na skutek istnienia szwów zgrzanych fałd 156, 157, 158...rozkłada się w kształcie prostokąta na linii składania, jak to wskazuje odnośnik 159a na fig. 10 i przez drugą poprzeczną linię składania oznaczoną jako 159b na fig. 11.

Dzięki temu uzyskano łatwiejsze i lepsze napełnianie torby w porównaniu ze zwykle dostępnymi torbami z tworzywa sztucznego do pakowania. Dno torby w kształcie pudełka umożliwia lepsze rozłożenie ciężaru produktów w torbie. Należy dalej zauważyć, ze występowanie szwów zgrzanych fałd 156, 157, 158 nie powoduje żadnych znaczących lokalnych powiększeń grubości toreb, kiedy podczas ich wytwarzania są nawijane na rolkę, do stosowania w urządzeniu wydającym według wynalazku.

Claims (12)

1. Urządzenie wydające torby z tworzywa sztucznego, zawierające skrzynkę, w której jest zamocowana swobodnie obrotowo w położeniu poziomym rolka z zestawem ciągłych, gotowych toreb z klinem, z elastycznego tworzywa sztucznego, przy czym każda torba zaopatrzona jest w dwoje bocznych uszu usytuowanych po każdej stronie centralnego obniżenia torby, które to torby są połączone linią podziału pomiędzy dnem jednej torby i uszami drugiej torby, i gdzie urządzenie wydające posiada otwór wyjściowy dla każdej torby wyciągniętej z urządzenia wydającego, przy czym otwór wyjściowy dla toreb stanowi wydłużona^ szczelina rozciągająca się w kierunku osiowym rolki, a ponadto urządzenie zawiera uchwyty do zawieszenia dwóch uszu wyciągniętej torby, oraz zespół do sterowania ruchem torby, zaś górną stronę skrzynki stanowi pozioma płyta nośna z przednią krawędzią i tylną krawędzią w której znajduje się otwór wyjściowy przy czym zespół do sterowania ruchem torby jest usytuowany poniżej płyty nośnej tak, że prowadzące uszy pojedynczych toreb ukazują się przez szczelinę na jej końcach, a uchwyty są umieszczone ponad każdym końcem szczeliny w płycie nośnej, znamienne tym, ze wydłużona szczelina (9) ma kształt zakrzywiony do wewnątrz ku przedniej krawędzi (2a) płyty nośnej (2) i ma środkowy, w kształcie łuku koła garb (33) zwrócony ku tylnej krawędzi (2b) płyty nośnej (2), zaś zespół sterujący poniżej płyty nośnej (2) zawiera co najmniej jedną rolkę (22), która jest ustawiona równolegle do osi rolki z torbami i płyty nośnej (2), przy czym rolka (22) jest przesuwna w kierunku przedniej krawędzi (2a) płyty nośnej (2) względem wzdłużnej osi szczeliny (9).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół sterujący stanowi wiele rolek przeciwbieżnych (20, 21, 22), korzystnie pokrytych materiałem tarciowym i parami stykających się tworzących, przy czym rolki (20, 21, 22) są podparte swobodnie obrotowo w dwóch końcowych kołnierzach (3, 4) poniżej płyty nośnej (2) skrzynki (60).

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że skrzynka (60) w zasadzie ma kształt walizki z częścią denną (61) i pokrywą (62), przy czym jedna strona części dennej (61) jest częścią poziomej płyty nośnej (2), zaś wydłużona szczelina (9) usytuowana jest wzdłuz wzdłużnych krawędzi jednej strony części dennej (61) i pokrywy (62), natomiast wałek (5) rolki (6) toreb z tworzywa sztucznego i ustawione do niego równolegle rolki (20, 21), są podparte przegubowo w końcowych ścianach dennej części (61), a na wewnętrznej stronie pokrywy (62), względem wewnętrznej komory skrzynki (60), zamocowana jest obrotowo rolka (22), która jest usytuowana równolegle do wałka (5) i do rolek (20, 21), zaś sprężyny naciskowe (65) naciskają na rolkę (22) w kierunku od pokrywy (62) do styku z pozostałymi rolkami (20, 21) w dennej części (61) skrzynki (60), przy zamkniętej pokrywie (62).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że uchwyty (10, 11) są usytuowane ponad każdym końcem szczeliny (9) w płycie nośnej (2).

5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ponad skrzynką (60) wydającą torby i korzystnie ponad końcowymi powierzchniami skrzynki (60) usytuowane są dwie wzajemnie równoległe pionowe płyty (72, 73), przy czym te płyty (72, 73) tworzą razem z pionowa tylną płytą (71), skrzynkę (70), w której jest umieszczona co najmniej górna część skrzynki (60) wydającej torby, a na górnym końcu każdej z dwóch płyt (72, 73) znajduje się uchwyt (74, 75) do zawieszania każdego ucha torby (43, 44), przy czym każdy uchwyt (74, 75) widziany z zewnątrz i w kierunku strzałki A i B do wnętrza skrzynki (60) ma kształt wklęsły.

6. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ponad płytą nośną (2) usytuowana jest profilowana płyta (7), której jedna część (7a) rozciąga się w kierunku przedniej krawędzi (2a) płyty nośnej (2), zaś uchwyty (10, 11) są zamocowane na górnym końcu płyty (7)

180 227 i są umieszczone ponad obszarem płyty nośnej (2), pomiędzy szczeliną (9) i przednią krawędzią (2a).

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, ze każdy uchwyt (10, 11) jest utworzony przez ramię nośne (12) mocowalne na płycie (7) i przez dwa zaczepy (14, 15) połączone ze sobą przegubowo oraz połączone z końcem (16) ramienia nośnego (12) odwróconego od płyty (7), przy czym zaczepy (14, 15) tworzą pierścieniowe ucho, a na końcu (16) ramienia nośnego (12) i na odpowiadającym końcu co najmniej jednym z obu zaczepów (14, 15) usytuowane są elementy sprężynujące, dociskające oba zaczepy (14, 15) do siebie, ale ustępujące pod naciskiem aby otworzyć swobodne przejście dla ręki i dla uszu torby podczas ruchu do góry przy podniesieniu torby z płyty nośnej (2) skrzynki (60).

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, ze skrzynka (60) ma zespół do zdejmowalnego zawieszania skrzynki (60) na pionowej ścianie, i każdy uchwyt (10, 11) składa się z dwóch przegubowych zaczepów(14,15) tworzących razem pierścieniowe ucho, przy czym jeden zaczep (14) jest na stałe zamocowany na ścianie, a drugi zaczep (15) za pomocą elementów sprężynujących jest wstępnie naciskany pochylając się w kierunku pierwszego zaczepu (14) dla zamknięcia pierścieniowego ucha.

9. Urządzenie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, ze największy wymiar przekroju poprzecznego uchwytu (10, 11) od zewnętrznej strony jednego zaczepu (10) do przeciwnej zewnętrznej strony drugiego zaczepu (11) jest większy niz największy wymiar otworu w uchu torby.

10. Torba z tworzywa sztucznego do stosowania w urządzeniu wydającym torby z tworzywa sztucznego, która stanowi część długości połączonych, gotowych toreb z klinem, z tworzywa sztucznego, przy czym torba ma dwoje rozmieszczonych na bokach uszu, usytuowanych po każdej stronie centralnego obniżenia w torbie i które w zestawie toreb są połączone z dalszą torbą linią podziału pomiędzy dolnym szwem zgrzewanym tamtej torby i uszami torby, znamienna tym, ze każdy z klinów (50, 51) torby ma szerokość (f) wynoszącą około 1/3 szerokości (B) torby, zaś obniżenie (42) ma głębokość (d) wynoszącą około 1/4 najwyższego wymiaru torby, i obniżenie (42) na swej dolnej krawędzi ma szerokość (n) większą od szerokości' (m) na górnym końcu obniżenia (42) pomiędzy uszami (43, 44), a ponadto szerokość (m) na dnie obniżenia (42) jest większa od 1/3 szerokości (B) torby, i każda z części (52, 53; 54, 55) dwóch klinów torby jest złożona i zgrzana lub sklejona wzdłuz linii złożenia,· utworzonej przez linię (56, 57, 58) która, od punktu (p, p^ł) na dolnym szwie zgrzewanym (46) rozciąga się ukośnie ku górze do odpowiadającej bocznej krawędzi torby.

11 Torba według zastrz. 10, znamienna tym, że punkt (p, p’) na dolnym szwie zgrzewanym (46) torby, skąd każdy szew zgrzewany złożonej krawędzi (56, 57, 58) rozciąga się ukośnie ku górze do odpowiadającego obszaru krawędzi bocznej torby, jest usytuowany tam, gdzie najbardziej wewnętrzna linia krawędzi (50', 5Γ) każdego klina napotyka dolny szew zgrzewany (46).

12. Torba według zastrz. 11, znamienna tym, ze każdy szew zgrzewany złożonej krawędzi (56, 57, 58) rozciąga się pod kątem około 45° względem dolnego szwu zgrzewanego (46).