PL180623B1 - Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych - Google Patents

Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych

Info

Publication number
PL180623B1
PL180623B1 PL31366996A PL31366996A PL180623B1 PL 180623 B1 PL180623 B1 PL 180623B1 PL 31366996 A PL31366996 A PL 31366996A PL 31366996 A PL31366996 A PL 31366996A PL 180623 B1 PL180623 B1 PL 180623B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
formaldehyde
temperature
ketones
hydroxymethyl
Prior art date
Application number
PL31366996A
Other languages
English (en)
Other versions
PL313669A1 (en
Inventor
Zygmunt Wirpsza
Jacek Lubczak
Mieczyslaw Kucharski
Renata Lubczak
Elzbieta Chmiel-Szukiewicz
Original Assignee
Politechnika Radomska Im Kazim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Radomska Im Kazim filed Critical Politechnika Radomska Im Kazim
Priority to PL31366996A priority Critical patent/PL180623B1/pl
Publication of PL313669A1 publication Critical patent/PL313669A1/xx
Publication of PL180623B1 publication Critical patent/PL180623B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych w reakcji ketonów z formaldehydem w obecności katalizatora zasadowego, znamienny tym, że reakcję od 1do 13 moli formaldehydu, korzystnie w postaci formaliny, z 1 molem ketonu, korzystnie acetonu, prowadzi się w obecności od 0,5 do 15 gramów tertaminy, korzystnie trietyloaminy, w temperaturze od 20 do 100°C, korzystnie w temperaturze 75-85°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych w reakcji ketonów z formaldehydem w obecności słabo zasadowych katalizatorów.
Znana jest reakcja ketonów z formaldehydem, stosowanym zwykle w postaci roztworu wodnego - formaliny, w obecności katalizatorów zasadowych. Reakcja przyłączania formaldehydu do ketonów przebiega tym szybciej, im wyższejest pH środowiska. Jako katalizator najczęściej stosuje się wodorotlenek sodowy, czasami wodorotlenek wapnia. Wodorotlenek sodowy umożliwia utrzymanie wysokiego pH środowiska, rzędu 11-13 i silnie katalizuje reakcję ketonów z formaldehydem, ale katalizuje jednocześnie reakcję Cannizzaro, dysproporcjacji formaldehydu, w wyniku której powstaje kwas mrówkowy, zobojętniający zasadę i obniżający pH aż do całkowitego zobojętnienia środowiska. Ponadto w wysokim pH, nadawanym mieszaninie reakcyjnej przez NaOH, przyśpieszane sąrównież reakcje kondensacji grup hydroksymetylowych, prowadzące do zaniku tych grup, zaniku monomerycznych hydroksymetylowych pochodnych ketonów i utworzenia żywicy. Wprowadzony do mieszaniny reakcyjnej jon sodowy trudno usunąć.
Wodorotlenek wapnia, który ma stałą dysocjacji rzędu 10'2, słabo katalizuje reakcję ketonów z formaldehydem i źle rozpuszcza się nie tylko w mieszaninie reakcyjnej, ale nawet w czystej wodzie. W jego obecności, reakcja formaldehydu z ketonami przebiega bardzo powoli. Zaletąjego jest możliwość usunięcia jonu wapniowego przez wytrącenie i odsączenie osadu nierozpuszczalnej soli, siarczanu lub węglanu.
Stwierdzono, że niedogodności stosowania obu powyższych katalizatorów można uniknąć, stosując jako katalizator tertaminy. Istotą postępowania według wynalazku jest prowadzenie reakcji od 1do 13 moli (od 30 do 390 g) formaldehydu, korzystnie w postaci formaliny z 1 molem ketonu, korzystnie acetonu, w roztworze wodnym, w obecności od 0,5 do 15 g tertaminy, korzystnie trietyloaminy, w temperaturze od 20 do 100°C, korzystnie w temperaturze 75 - 85°C. W praktyce proces prowadzi się dotąd aż co najmniej 80% formaldehydu w mieszaninie reakcyjnej zostanie związane w postaci grup hydroksymetylowych, ich półformali, formali lub eterów. Po zakończeniu reakcji, całość lub część wody zawartej w mieszaninie reakcyjnej, korzystnie jest oddestylować pod obniżonym ciśnieniem, w temperaturze nie przekraczającej 60°C.
Zaletą postępowania według wynalazku jest zminimalizowanie reakcji ubocznych kondensacji wobec słabej zasady, gdyż stała dysocjacji trietyloaminy jest rzędu 10'5, a więc ok. 1000-krotnie mniejsza niż Ca(OH)2. Wyeliminowana zostaje możliwość przebiegu reakcji Cannizzaro w nieobecności jonu sodowego, a więc - zapewniona stabilność warunków reakcji oraz korzystna, zwłaszcza w przypadku użycia trietyloaminy jako katalizatora, możność usunięcia katalizatora z mieszaniny reakcyjnej przez destylację, w tym destylację z parą wodną.
180 623
W obecności tertaminy, przyłączenie formaldehydu do ketonu, chociaż zachodzi wolniej niż wobec NaOH to jednak może być przyśpieszone, bez ujemnych skutków przez podgrzanie mieszaniny reakcyjnej do temperatury nie przekraczającej temperatury wrzenia składnika najbardziej lotnego, tertaminy lub wody.
Tertamina katalizuje reakcje formaldehydu z ketonami, zawierającymi alifatyczne wiązania C-H w położeniu alfa do grupy ketonowej, alifatycznymi lub acyklicznymi, z utworzeniem grup hydroksymetylowych, ich półformali i formali ale nie katalizuje reakcji polikondensacji, prowadzących do usieciowania. W obecności nadmiaru formaldehydu mogąpowstawać ugrupowania -(CH2O)nH. Reakcja przebiega tym szybciej, im więcej tertaminy znajduje się w mieszaninie reakcyjnej i im wyższa jest temperatura reakcji. Metanol zawarty w formalinie opóźnia reakcję, gdyż zmniejsza efektywne stężenie formaldehydu, wiążąc go w postaci półformalu i blokuje grupy hydroksymetylowe. Dlatego do reakcji, korzystnie jest używać formaliny o małej zawartości metanolu.
Najmniejszą ilością formaldehydu jaką używa się w reakcji jest 1 mol na mol ketonu, powstaje przy tym mono(hydroksymetylo)aceton. Największa ilość grup hydroksymetylowych jaka może powstać w wyniku reakcji formaldehydu z acetonem wynosi 6, gdyż tyle atomów wodoru w położeniu alfa do grupy karbonylowej zawiera aceton. Wobec trietyloaminy podstawieniu ulegająjednak nie wszystkie atomy wodoru, nadmiar formaldehydu tworzy półformale i poliformale -(CH2O)nH, gdzie n zależy od stosunku molowego formaldehydu do ketonu i ilości podstawionych w nim atomów wodoru. W podwyższonej temperaturze półformale te ulegająrozkładowi i w obecności akceptora formaldehydu, na przykład melaminy, służą jako źródło formaldehydu. Przy użyciu do 13 moli formaldehydu na mol ketonu, korzystnie acetonu otrzymuje się produkty ciekłe w temperaturze pokojowej lub po ogrzaniu do temperatury 80°C, mogą więc służyć jako reaktywne rozpuszczalniki. Przy użyciu ponad 390 g (13 moli) CH2O na mol acetonu, produkt reakcji majuż konsystencję stakii trudno jest nim manipulować i stosować gojako rozpuszczalnik. Obecność półformali w produkcie reakcji jest korzystna, gdyż obniża jego koszt na jednostkę masy, ze względu na niższą cenę formaldehydu niż dowolnych ketonów.
Ponieważ HCOOH, zawsze obecny w formalinie zobojętniał by pewną ilość trietyloaminy eliminując jąjako katalizator reakcji, więc formalinę przed użyciem należy zobojętniać, korzystnie również trietylaminą, nie wliczając tej ilości zobojętniającej do całkowitej ilości trietyloaminy użytej jako katalizatora. Z tego punktu widzenia, korzystnie jest stosować formalinę o jak najmniejszej kwasowości.
Sposób postępowania według wynalazku przedstawiono na przykładach jego zastosowania, nie wyczerpujących oczywiście wszystkich możliwości jego wykorzystania.
Przykład I
550 g 36,6% zobojętnionej formaliny zawierającej 6,7 mol CH2O wymieszano z 59 g (1 mol) acetonu i dodano 6,0 g trietylaminy. Całość dokładnie wymieszano, ogrzano do temperatury 40°C i utrzymywano w tej temperaturze przez 50 godzin z chłodnicą zwrotną. Po upływie tego czasu chłodnicę zwrotną zmieniono na destylacyjną i pod obniżonym ciśnieniem, w temperaturze nie przekraczającej 45°C, oddestylowano części lotne. Otrzymano 240 g ciekłego, praktycznie bezwodnego produktu, stanowiącego głównie tri(półformal hydroksymetylo)acetonu o wzorze: CH3COC(CH2OCH2OH)3.
Przykład II
892 g 35% formaliny, zawierającej 10,4 mol CH2O, o kwasowości 0,05% wymieszano z 58 g (1 mol) acetonu i 10 g trietyloaminy. Całość dokładnie wymieszano, ogrzano do temperatury 45°C i utrzymywano w tej temperaturze w układzie zamkniętym przez 52 godziny. Następnie pod obniżonym ciśnieniem oddestylowano części lotne w temperaturze nie przekraczającej 45°C. Otrzymano 390 g 90% wodnego roztworu produktu reakcji, ciekłego w temperaturze pokojowej po zakończeniu odwadniania, a bielejącego i gęstniejącego w miarę upływu czasu. Produkt stanowi mieszaninę półformali wielo(hydroksymetylo)acetonów, zawierającą tetra- i penta- półformale penta(hydroksymetylo)acetonu oraz tri(półformal), dipółformal tetra(hydroksymetylo)acetonu.
180 623
Produkt z zawieszonym w nim osadem staje się ponownie przezroczysty i klarowny po ogrzaniu do temperatury 60°C.
Przykład III
1029 g 37,0% formaliny, zawierającej 12,7 mol CH2O, o kwasowości 0,03% wymieszano dokładnie z 58 g (1 mol) acetonu i 10,9 g trietyloaminy. Całość ogrzano z chłodnicą zwrotną do temperatury 50°C, utrzymywano w tej temperaturze przez godzinę, a po czym ogrzano do temperatury 80°C i utrzymywano w tej temperaturze przez 9 godzin. Następnie zmieniono chłodnicę ze zwrotnej na destylacyjną i oddestylowano części lotne w temperaturze nie przekraczającej 50°C. Otrzymano 419 g białego, bezwodnego produktu, o konsystencji pastowatej w temperaturze pokojowej, stanowiącego mieszaninę mono- i dipółformali tetra-, penta- i heksa(hydroksymetylo)acetonu. Pasta ta staje się płynna i klarownieje w temperaturze 60°C. Klarownieje również po rozcieńczeniu woda.
Przykład IV
110 g 37%) formaliny wymieszano dokładnie z 58 g acetonu i 1,7 g trietyloaminy. Całość ogrzewano do temperatury 50°C i utrzymywano w tej temperaturze przez 30 godzin. Następnie pod obniżonym ciśnieniem oddestylowano z mieszaniny reakcyjnej części lotne, przy użyciu kolumny rektyfikacyjnej. Otrzymano 70 g mono(hydroksymetylo)acetonu.
Przykład V g 36% formaliny, zobojętnionej do pH 7, zawierającej 10,7 mol CH2O, wymieszano z 72 g (1 mol) metyloetyloketonu i 15 g N-metylomorfoliny, całość dokładnie wymieszano, ogrzano do temperatury 80°C i utrzymywano w tej temperaturze przez 8 godzin. Następnie oddestylowano części lotne pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 50°C. Otrzymano 320 g produktu reakcji, zestalającego się po ochłodzeniu do temperatury pokojowej, a klarowniejącego po ogrzaniu do temperatury 80°. Produkt stanowi mieszaninę mono- i di-półformali tetra- i penta(hydroksymetylo)metyloetyloketonu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych w reakcji ketonów z formaldehydem w obecności katalizatora zasadowego, znamienny tym, że reakcję od 1 do 13 moli formaldehydu, korzystnie w postaci formaliny, z 1 molem ketonu, korzystnie acetonu, prowadzi się w obecności od 0,5 do 15 gramów tertaminy, korzystnie trietyloaminy, w temperaturze od 20 do 100°C, korzystnie w temperaturze 75-85°C.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po zakończeniu reakcji, całość lub część wody zawartej w mieszaninie reakcyjnej, oddestylowuje się pod obniżonym ciśnieniem, w temperaturze nie przekraczającej 60°C.
PL31366996A 1996-04-04 1996-04-04 Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych PL180623B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31366996A PL180623B1 (pl) 1996-04-04 1996-04-04 Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31366996A PL180623B1 (pl) 1996-04-04 1996-04-04 Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313669A1 PL313669A1 (en) 1997-10-13
PL180623B1 true PL180623B1 (pl) 2001-03-30

Family

ID=20067265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31366996A PL180623B1 (pl) 1996-04-04 1996-04-04 Sposób wytwarzania hydroksymetyloketonów i ich pochodnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL180623B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019209233A1 (de) 2018-07-06 2020-01-09 Basf Se Verfahren zur Herstellung eines β-Hydroxyketons

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019209233A1 (de) 2018-07-06 2020-01-09 Basf Se Verfahren zur Herstellung eines β-Hydroxyketons

Also Published As

Publication number Publication date
PL313669A1 (en) 1997-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5723049A (en) Treatment of a formaldehyde-containing waste stream
US4381368A (en) Process for the preparation of urea-formaldehyde resins
ATE76883T1 (de) Harnstoff-aldehyd-polykondensate, ein verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung als lackbindemittel.
US4663418A (en) Novel calcium hydroxide catalyzed phenolic resin binder and method
US3455895A (en) Triazine derivatives of spent sulfite liquor
JPH01203418A (ja) アミノプラスチック樹脂の硬化方法
EP0002596B1 (en) Method for reducing the amount of free formaldehyde in an amino formaldehyde resin
EP2121557B1 (en) Process for producing potassium formate
US5693743A (en) Aminoplastics
US4260730A (en) Preparation of bisphenol-formaldehyde ethers using nitric acid
JPH01108214A (ja) なめし助剤としてのビス−(4−ヒドロキシフエニル)−スルホンの縮合生成物、その製法及び用途
US20010051720A1 (en) 1,3,5-triazine-2, 4,6-hydroxyalkyl acids and derivatives
CN111440317A (zh) 三聚氰胺树脂和氨基树脂皮革复鞣剂、及其制备方法
US4962229A (en) Olefinic diphosphonic acids, a process for their production, their use as thresholders, and complexing compositions containing them
JP2542834B2 (ja) 水性樹脂組成物
PL127143B1 (en) Method of obtaining a preservative
DE2713827C3 (de) N-SuIfoalkan-aminoalkanphosphonsauren, deren Alkalisalze und Verfahren zu ihrer Herstellung
PL115694B1 (en) Process for manufacturing water-dilutable melamine varnish resin
PL218775B1 (pl) Sposób wytwarzania metoksylowanych żywic melaminowo-formaldehydowych
US5017306A (en) Corrosion inhibitor
RU2073026C1 (ru) Способ получения мочевиноформальдегидных смол
DE2720551B2 (de) Substituierte Bernsteinsäuren und Verfahren zur Behandlung härtehaltigen Wassers und Herstellung Phosphinicosubstituierter aliphatischer Carbonsäuren
DE10006871C1 (de) Herstellung von Aluminium-hydroxyalkyl-phosphinaten
KR100374772B1 (ko) 저점도 메톡시 메틸 멜라민 수지의 제조방법
RU2045540C1 (ru) Способ получения аминоальдегидных смол