PL180955B1 - Sposób uwodornienia substratów - Google Patents
Sposób uwodornienia substratówInfo
- Publication number
- PL180955B1 PL180955B1 PL95317994A PL31799495A PL180955B1 PL 180955 B1 PL180955 B1 PL 180955B1 PL 95317994 A PL95317994 A PL 95317994A PL 31799495 A PL31799495 A PL 31799495A PL 180955 B1 PL180955 B1 PL 180955B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogenation
- concentration
- supercritical
- solvent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
- C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/008—Processes carried out under supercritical conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
- C01B15/029—Preparation from hydrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B35/00—Reactions without formation or introduction of functional groups containing hetero atoms, involving a change in the type of bonding between two carbon atoms already directly linked
- C07B35/02—Reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B41/00—Formation or introduction of functional groups containing oxygen
- C07B41/02—Formation or introduction of functional groups containing oxygen of hydroxy or O-metal groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/12—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by hydrogenation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
1. Sposób uwodornienia substratów, w którym gazowy wodór miesza sie z organicznymi sub- stratami i w obecnosci katalizatora przeprowadza reakcje w scisle okreslonych parametrach, takich jak cisnienie, czas reakcji i temperatura, znamienny tym, ze w rozpuszczalniku o stezeniu pomiedzy 10-99,9% wag. miesza sie ze soba substrat o stezeniu pomiedzy 0,1 -80% wag. i gazowy wodór o steze- niu pomiedzy 0-10% wag., a nastepnie mieszanine doprowadza sie do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiedzy 0°C dla wiazan C=C lub w temperaturze 300°C dla alko- holi tluszczowych i pod cisnieniem pomiedzy 1-35 MPa, po czym calkowicie zhomogenizowany su- perkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje sie z katalizatorem w obecnosci, którego w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia sie substrat. 9. Sposób uwodornienia tlenu, w którym gazowy wodór miesza sie z tlenem i w obecnosci kata- lizatora przeprowadza reakcje w scisle okreslonych parametrach, takich jak cisnienie, czas reakcji i temperatura, znamienny tym, ze w rozpuszczalniku o stezeniu pomiedzy 10-99,9% wag. miesza sie ze soba tlen o stezeniu pomiedzy 0,1 -80% wag. i wodór o stezeniu pomiedzy 0,1 -3,0% wag., a nastep- nie mieszanine doprowadza sie do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiedzy 10-200°C i pod cisnieniem pomiedzy 1 -35 MPa, po czym calkowicie zhomogenizowany su- perkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje sie z katalizatorem, takim jak szlachetny metal, korzystnie Pd, albo mieszanina szlachetnych metali, korzystnie Pd i Au, w obecnosci którego w super- krytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia sie tlen. PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób uwodornienia substratów, w którym gazowy wodór miesza się z substratem w obecności katalizatora i przy zachowaniu parametrów reakcji, to jest ciśnienia, czasu i temperatury reakcji. Sposób uwodornienia według wynalazku stosuje się przede wszystkim do uwodornienia podwójnych wiązań węgla (C=C) lipidów, w celu otrzymania alkoholi tłuszczowych i bezpośredniego uwodornienia tlenu do nadtlenku wodoru.
Roczna światowa produkcja olejów roślinnych wynosi około 90 milionów ton (Mielke, 1992). Około 20% tych olejów jest uwodorniana (utwardzana). Ponadto około 2 milionów ton rocznie olejów ze zwierząt morskich jest utwardzana. Produkcja ta ciągle wzrasta w uprzemysłowionych krajach. Podczas uwodornienia wodór jest połączony w miejscu podwójnych wiązań nienasyconych kwasów tłuszczowych. Większa część olejów jest tylko częściowo uwodorniona. W ten sposób uzyskuje się wymagane własności olejów, takie jak temperatura topnienia i konsystencja, które są wymagane przy produkcji margaryny i tłuszczu do pieczenia. Podatność olejów do utleniania zostaje obniżona przez uwodornienie, dzięki czemu zwiększa się stabilność tłuszczów (Swem, 1982).
W przyszłości lipidy mogąbyć modyfikowane metodą biotechnologii, a w szczególności zmian genetycznych, ale nadal będą uwodorniane. Podczas procesu uwodornienia powstają nowe kwasy tłuszczowe, które w większości nie występują w przyrodzie. Często nazywa się je kwasami trans-tłuszczowymi. Podczas uwodornienia podwójne wiązania zmieniąjąswe położenie, jak również postać izomeryczna cis-trans (Allen, 1956; Allen, 1986).
W przemyśle sąpotrzebne kwasy tłuszczowe w postaci trans z uwagi na ich własności fizyczne (Swem, 1982), ale mając na uwadze zdrowie, ich działanie jest coraz bardziej kwestionowane (Wahle & James, 1993).
Typowy reaktor do uwodornienia jest dużym tankiem (5-20 m3) wypełnionym olejem i gazowym wodorem oraz katalizatorem w postaci drobnego proszku (sproszkowany nikiel). Reakcja przebiega pod niskim ciśnieniem, powyżej 0,05 do 0,5 MPa (0,5 do 5 barów) i w wysokiej temperaturze (130 do 210°C). Olej jest saturowany wodorem aż do uzyskania odpowiedniego przereagowania (Grau i współpracownicy 1988).
Jeżeli zwiększa się ciśnienie gazu od 0,3 do 5 MPa, na przykład podczas uwodornienia oleju sojowego (liczba jonowa na początku reakcji = 135, a na końcu = 70), to zawartość postaci trans zmniejsza się z 40 do 15%. Zmienia się również ilość związków izomerycznych w stosunku do naturalnych olejów (Hsu i współpracownicy, 1989). Wyniki te są niekorzystne ekonomicznie, gdyż przeciwskazane jest zastępowanie niskociśnieniowych autoklawów autoklawami wysokociśnieniowymi.
Zgodnie z teorią „uwodornienia połowy wiązań” stężenie aktywnych atomów wodoru na powierzchni katalizatora wyznacza ilość podwójnych wiązań, które zostają uwodornione i deaktywowane bez uwodornienia pozostałych wiązań. Brak aktywnych wodorów powoduje zachowanie izomerycznej budowy cząsteczek w położeniu trans (Allen, 1956). Brak aktywnych atomów wodoru może być spowodowany mniejszą rozpuszczalnością H2 w oleju lub złym katalizatorem (zatrutym lub nieodpowiednio wyprodukowanym). Tak więc teoria „uwodornienia połowy wiązań” została potwierdzona empirycznymi wynikami (Allen 1956, Allen 1986, Hsu i współpracownicy 1989).
Jest również możliwa dezodoryzacja i uwodornienie oleju w obecności CO2 i wodoru (Zosel, 1976). Zosel opisał szczegółowo sposób stosowania CO2 w celu dozodoryzacji oleju. Jakkolwiek trzeba podkreślić, że Zosel nie wspomniał, że CO2 powinno mieć jakiś wpływ na proces uwodornienia. Ponadto Zosel wogóle nie zajmował się problemami izomerycznej budowy związków cis/trans.
W doświadczeniach Zosel'a katalizatora znajduje się w ciekłym oleju podczas uwodornienia. Zosel nie ujawnił składu substratów, ale w świetle innych danych szacuje się, że faza ciekła zawiera około 95% oleju, 5% CO2 i 0,03% wodoru i nie mieści się w krańcowym przedziale składu substratów. Szybkość reakcji jest ograniczona stężeniem wodoru na powierzchni katalizatora. To samo odnosi się do znanego procesu uwodomie nia,wktórymkatalizatorznajdu
180 955 je się w ciekłym oleju. Szybkość reakcji uwodornienia w badaniach Zosefa wynosi na przykład 100 kg/m3h i jest nieznacznie mniejsza niż w tradycyjnych reaktorach.
Alkohole tłuszczowe i ich pochodne są stosowane do produkcji szamponów, detergentów, preparatów kosmetycznych i podobnych. Ich roczna produkcja wynosi 1 milion ton, z czego 60% otrzymuje się z surowców petrochemicznych, a 40% z naturalnych tłuszczów i olejów. Surowcem do otrzymywania alkoholi tłuszczowych o krótkim łańcuchu C12-C14 jest olej kokosowy i olej z owoców palmowych, a o łańcuchu C16-C18 jest łój, olej palmowy lub palmowa stearyna (Kreutzer, 1984, Ong i współpracownicy, 1989).
Teoretycznie jest możliwe uwodornienie trój glicerydów, kwasów tłuszczowych i metyloestrów do alkoholi tłuszczowych. W skali przemysłowej nie udało się bezpośrednio uwodornić trój glicerydów ponieważ glicerol rozkłada się podczas uwodornienia. Podczas uwodornienia kwasów tłuszczowych trzeba stosować materiały odporne na korozje i katalizator nie reagujący z kwasami (Kreutzer, 1984). Lurgi wynalazł sposób uwodornienia, w którym kwasy tłuszczowe estryfikuje się z alkoholami tłuszczowymi do estrów parafinowych, a następnie uwodornia się (chromit miedzi, 285°C, 30 MPa (Buchhold, 1983; Voeste Buchhold, 1984; Lurgi 1994).
Do produkcji naturalnych alkoholi tłuszczowych stosuje się w większości surowce roślinne w postaci metylowych estrów. Nasycone alkohole tłuszczowe wytwarza się w zamkniętym reaktorze w temperaturze około 210°C i przy ciśnieniu 30 MPa stosując jako katalizator chromit miedzi. Można stosować również katalizatory zawierające węglan miedzi, nikiel lub miedź i tlenek chromu (Mahadevan, 1978; Moniek, 1979; Lurgi 1994). Nienasycone alkohole tłuszczowe wytwarza się przy temperaturze około 300°C i ciśnieniu 30 MPa stosując zwykle jako katalizator chromit cynku. Są również inne katalizatory, które selektywnie uwodorniają grupą COOR pozostawiając C=C nie podstawioną (Klonowski i współpracownicy, 1970; Kreutzer, 1984).
Reakcja jest ograniczona przez rozpuszczalność wodoru w roztworze (Hoffman Ruthhardt, 1993).
W technologii Day/ego wzmiankowano o procesie w fazie gazowej, w której estry metylowe są uwodorniane do alkoholi tłuszczowych (4 MPa), 200 do 250°C, katalizator nie zawiera chromu (Hiles, 1994).
Wykonano szereg prac mających na celu zwiększenie aktywności katalizatora przy niższej temperaturze i ciśnieniu. Następnym celem badań było ulepszenie sposobu bezpośredniego uwodornienia trój glicerydów do alkoholi tłuszczowych bez jednoczesnego uwodornienia glicerolu (Hoffman Ruthhardt, 1993).
W procesach przemysłowych nadtlenek wodoru stosuje się w dużych ilościach do wybielania, czyszczenia i dezynfekcji. Nadtlenek wodoru otrzymano kiedyś metodą elektrolizy, obecnie wytwarza się go przez utlenianie hydrochinonu lub 2-propanolu. Jest również dużo patentów dotyczących bezpośredniej syntezy nadtlenku wodoru z tlenu i wodoru. Reakcja zachodzi w organicznym rozpuszczalniku lub w wodnym roztworze organicznego rozpuszczalnika w obecności katalizatora z metali szlachetnych, najczęściej palladu (EP-B-0049806, EP-B-0117306, US-A-4336239, EP-B-0049809).
Korzystnie medium reakcyjne nie zawiera organicznego rozpuszczalnika, dzięki czemu unika się procesu rozdzielenia i oczyszczania. W szeregach patentów stosuje się zakwaszoną wodę jako medium reakcji (pH = 1-2) z dodatkiem halogenków, a w szczególności bromków i chlorków (<1 mM) w obecności metali szlachetnych lub ich mieszaniny jako katalizator (EP-A-0132294, EP-A-0274830, US-A-4393038, DE-B-2655920, DE 4127918 Al).
Szybkość opisanej reakcji wynosi około 1 kg/m3h, a jej sprawność (ilość moli nadtlenku wodoru/ilość moli przereagowanego wodoru) wynosi około 75% (DE 4127918 Al).
Zgodnie z teorią reakcje prowadzi się na powierzchni katalizatora stosując tlen i wodór o wysokim stężeniu (Olivera i współpracownicy 1994).
Celem wynalazku jest opracowanie bardzo wydajnego sposobu częściowego lub całkowitego uwodornienia wymienionych powyżej substratów.
Sposób według wynalazku polegający na uwodornieniu substratów, w którym gazowy wodór miesza się z substratem w obecności katalizatora takiego jak sproszkowany nikiel, chromit
180 955 miedzi, miedzi, chromit cynku, węglan miedzi, nikiel, miedź, tlenek chromu, pallad, metale szlachetne lub ich mieszaniny i przeprowadza reakcje w ściśle określonych parametrach, takich jak ciśnienie, czas reakcji i temperatura, charakteryzuje się tym, że w rozpuszczalniku o stężeniu pomiędzy 10-99,9% wag. miesza się ze sobą o stężeniu pomiędzy 0,1 -80% wag. i gazowy wodór o stężeniu pomiędzy 0-10% wag., a następnie mieszaninę doprowadza się do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiędzy 0°C dla wiązań C=C lub w temperaturze 300°C dla alkoholi tłuszczowych i pod ciśnieniem pomiędzy 1 -35 MPa, po czym całkowicie zhomogenizowany superkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje się z katalizatorem w obecności, którego w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia się substrat.
Jako substrat stosuje się lipidy, korzystnie trój glicerydy, kwasy tłuszczowe lub pochodne kwasów tłuszczowych.
Jako rozpuszczalniki stosuje się korzystnie węglowodory nasycone lub nienasycone, pochodne nasyconych węglowodorów takie jak: etan, eten, propan, propen, butan, buten, lub CO2, eter dwumetylowy, freony, N2O, N2, NH3 lub ich mieszaniny, zaś najbardziej korzystny jest propan.
Jako katalizator stosuje się korzystnie szlachetny metal taki jak Pd, Pt, Os, a do uwodornienia podwójnego wiązania C=C stosuje się katalizator niklowy.
Reakcję, korzystnie przerywa się w momencie osiągnięcia wymaganej liczby jodowej, to jest zbliżonej do zera dla całkowitego uwodornienia i powyżej zera dla częściowego uwodornienia.
Do selektywnego uwodornienia COOR do C-OH i HO-R, jako katalizator korzystnie stosuje się chromit cynku lub inne sole cynku, zaś do uwodornienia COOR do C-OH i HO-R i do uwodornienia C=C jako katalizator stosuje się korzystnie chromit miedzi lub miedź nie zawierającą chromu lub inne sole miedzi.
Sposób według wynalazku, w którym uwodornia się tlen, charakteryzuje się tym, że w rozpuszczalniku o stężeniu pomiędzy 10-99,9% wag. miesza się ze sobą tlen o stężeniu pomiędzy 0,1-80% wag. i wodór o stężeniu pomiędzy 0,1-3,0% wag., a następnie mieszaninę doprowadza się do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiędzy 10-200C i pod ciśnieniem pomiędzy 1-35 MPa, po czym całkowicie zhomogenizowany superkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje się z katalizatorem w obecności, którego w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia się substrat.
Rozpuszczalniki korzystnie stosuje się takie jak: CO2, N2, NH3 lub ich mieszaninę, zaś najbardziej korzystny jest CO2.
Jako katalizator do uwodornienia tlenu do nadtlenku wodoru, korzystnie stosuje się szlachetny metal, taki jak Pd, albo mieszaninę szlachetnych metali takich jak Pd i Au.
Substancja tłuszczowa lub olej rzepakowy według wynalazku mające podobną liczbę jodłową których lipidy, trój glicerydy, kwasy tłuszczowe lub pochodne kwasów tłuszczowych są częściowo uwodornione w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie, charakteryzuje się tym, że zawiera kwasy tłuszczowe - trans w ilości 10% lub poniżej, a jej stopień uwodornienia wynosi pomiędzy 25% i 75%.
Substraty miesza się z obiegowym gazem i rozpuszczalnikiem i przeprowadza reakcję w bardzo krytycznych lub zbliżonych do krytycznych warunkach. Całkowicie zhomogenizowany w bardzo krytycznych lub zbliżonych do krytycznych warunków roztwór przechodzi przez katalizator w obecności, którego zachodzi reakcja, przy czym część uwodornionych substratów dodaje się do wyżej wymienionego całkowicie zhomogenizowanego roztworu. Jako rozpuszczalniki stosuje się węglowodory nasycone lub nienasycone, pochodne węglowodorów nasyconych, takie jak etan, eten, propan, propen, butan, buten lub CO2, eter dwumetylowy, freony, N2O, N2, NH3 lub ich mieszaniny.
Propan jest odpowiednim rozpuszczalnikiem dla wielu lipidów, a CO2 jest odpowiednim rozpuszczalnikiem dla nadtlenku wodoru i wody. Katalizator wybiera się odpowiednio do przeprowadzanej reakcji. Dla częściowego lub całkowitego uwodornienia wiązań C=C korzystne jest
180 955 stosowanie jako katalizatora metali szlachetnych lub niklu. Dla selektywnego uwodornienia COOR do C-OH i HO-R katalizatorem korzystnie jest sól cynku, na przykład chromit cynku. Dla jednoczesnego uwodornienia COOR do C-OH i HO-R oraz uwodornienia C=C korzystnie jako katalizator stosuje się chromit miedzi lub inne sole miedzi lub miedź nie zawierająca chromu. Dla częściowego uwodornienia tlenu do nadtlenku wodoru jako katalizator korzystnie stosuje się szlachetny metal. Według wynalazku bardzo dokładnie kontroluje się stężenie wodoru na powierzchni katalizatora. Ilościowy stosunek kwasów tłuszczowych - trans w częściowo uwodornionych produktach tłuszczowych jest znacznie niższy w procesie według wynalazku niż w konwencjonalnych procesach, w których produkt jest uwodorniony na tym samym poziomie i z zastosowaniem tego samego katalizatora.
Uwodorniony według wynalazku produkt korzystnie zawiera mniej niż 10% kwasów tłuszczowych - trans.
Wynalazek został bardziej szczegółowo pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia diagram ilości kwasów tłuszczowych - trans jako funkcji stopnia uwodornienia przy zastosowaniu znanego sposobu i sposobu według wynalazku, a fig. 2 - schemat blokowy sposobu według wynalazku.
W licznych znanych procesach uwodornienia, gazowy wodór miesza się z ciekłym substratem i nieruchomym katalizatorem, na przykład przy uwodornieniu lipidów. W pewnych przypadkach substratem może być gaz, a produktem roztwór, j ak na przykład przy uwodornieniu tlenu do nadtlenku wodoru i wody. W obydwu przypadkach szybkości reakcji jest ograniczona przez stężenie gazu na powierzchni katalizatora. Powodem jest trudność przenikania gazu pomiędzy fazą gazową i ciekłą, poprzez fazę ciekłą i pomiędzy fazą ciekłą i katalizatorem.
Według wynalazku dodaje sie rozpuszczalnik, który całkowicie rozpuszcza gaz oraz roztwór, otrzymując całkowicie zhomogenizowaną mieszaninę wodoru, substratu, produktu i rozpuszczalnika. Jest to możliwe, gdy cała mieszanina znajduje się w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie. Definicja „całkowicie zhomogenizowana” oznacza, że podstawowa część gazu znajduje się w ciągłej fazie otaczającej powierzchnie katalizatora. Jedną z metod potwierdzającą tę definicję jest obserwowanie szybkości reakcji, która zwiększa się znacznie, gdy ciągła faza pokrywająca powierzchnie katalizatora jest całkowicie zhomogenizowana.
Zgodnie z wynalazkiem trudności przenikania gazu są znacznie obniżone pomiędzy fazami gazowa/ciekła, poprzez fazę gazową i fazę ciekłą/katalizator. Dzięki temu szybkość reakcji zwiększa się w bardzo wysokim stopniu od około 10 do około 1000 razy. W konsekwencji tego celowe jest stosowanie ciągłego reaktora zamiast używanego dotychczas periodycznego reaktora. Wzrasta również w bardzo wielkim stopniu selektywność uwodornienia.
W celu utrzymania całej mieszaniny (wodór, substrat, produkt i rozpuszczalnik) w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie przy odpowiednich ciśnieniach i temperaturach, rozpuszczalnik musi rozpuszczać substraty i produkt w stopniu tak dużym jak to jest tylko możliwe.
Glicerydy, kwasu tłuszczowe i wiele pochodnych kwasów tłuszczowych są całkowicie wzajemnie rozpuszczalne w superkrytycznym stanie w propanie (Peter i współpracownicy, 1993). Propan można stosować w dowolnych ilościach razem z żywnością zgodnie z przepisami EU (Sanders 1993, EC 1984). Tak więc propan jest bardzo odpowiednim rozpuszczalnikiem w reakcjach z lipidami. Natomiast woda rozpuszcza się w pewnych ilościach w CO2 (King i współpracownicy, 1992). Znacznie lepiej od wody rozpuszcza się w CO2 nadtlenek wodoru. Dzięki temu CO2 jest właściwym rozpuszczalnikiem w bezpośredniej syntezie nadtlenku wodoru (super krytyczna technologia została opisana przez McHugh Krukonis, 1986; Dohm 1994).
Stosowane obecnie katalizatory w tradycyjnych procesach mogą być również używane w super krytycznych procesach według wynalazku. Katalizator może być jednak zmodyfikowany w celu optymalizacji selektywności i szybkości reakcji, długość jego stosowania, procesów filtracji i spadku ciśnienia.
Wynalazek stwarza nowe możliwości kontrolowania stężenia wodoru na katalizatorze. Znacznie wzrasta szybkość reakcji. Uzyskuje się znaczną selektywność uwodornienia, która ma wpływ, na przebieg procesu. Przy częściowym uwodornieniu jadalnych olei zawartość kwasów
180 955 tłuszczowych - trans jest bardzo ważna dla ich jakości. Figura 1 pokazuje w jakiej ilości stężenie kwasów tłuszczowych - trans zmienia się podczas uwodornienia z zastosowaniem dwóch katalizatorów, to jest jednego katalizatora używanego w stosowanym dotychczas procesie i drugiego stosowanego w nowej super krytycznej technologii. Nowa super krytyczna technologia umożliwia obniżenie zawartości kwasów tłuszczowych - trans w porównaniu ze znanym sposobem w którym stosuje się ten sam katalizator i ten sam stopień uwodornienia, jakkolwiek przy stosowaniu różnych katalizatorów różnice te mogą być mniejsze. Na fig. 1 oznaczenie „trąd cat I” oznacza tradycyjny proces z katalizatorem I, a „sf cat I” oznacza superkrytyczny roztwór, katalizator I.
W praktyce częściowe uwodornienie polega na tym, że przerywa się go, gdy liczba jodowa produktu wynosi na przykład 60. Substraty, to jest olej roślinny, zwierzęcy lub ze zwierząt morskich i wodór rozpuszcza się w rozpuszczalniku, na przykład propanie. Mieszaninę utrzymuje się w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie. Całkowicie zhomogenizowaną mieszaninę kontaktuje się z katalizatorem, na przykład palladem. Zawartość kwasów tłuszczowych - trans w gotowym produkcie jest mniejsza od 10%. Optymalne warunki reakcji mogąjednak wykraczać poza szeroki eksperymentalny przedział parametrów, który jest opisany następująco:
| ogólnie | korzystnie | |
| temperatura | 0-250°C | 20-200°C |
| ciśnienie | 1-35 MPa | 2-20 MPa |
| czas reakcji | 0*-10 minut | 1 psek 1 min |
| rozpuszczalnik | 30-99,9% wag. | 40-99% wag. |
Rozpuszczalnik musi rozpuszczać substraty przy stosowanym podczas reakcji stężeniu. Jako rozpuszczalnik można używać etan, eten, propan, propen, butan, buten, CO2, eter dwumetylowy, freony, N2O, N2, NH3 lub mieszaninę tych gazów. Korzystnie stosuje się propan, propen, butan, buten i eter dwumetylowy. Najbardziej korzystnie stosuje się prepan.
| ogólnie | korzystnie | |
| stężenie H2 | 0*-3% wag. | 0,001-1% wag. |
| stężenie substratu | 0,1-70% wag. | 1-60% wag. |
- Substraty
C=C, korzystnie glicerydy (mono-, dwu-, trójglicerydy, galaktolipidy, fosfolipidy), a również kwasy tłuszczowe lub ich pochodne (estry metylowe i etylowe).
- Katalizatory szlachetne metale: Pd, Pt, Os, oraz również Ni.
( 0* oznacza bardzo małe ilości, poniżej ilości korzystnych).
Można uwodornić wszystkie podwójne wiązania w całkowitym uwodornieniu i wówczas liczba jodowa jest bliska zera. Substrat, to jest olej roślinny lub ze zwierząt morskich i wodór rozpuszcza się w rozpuszczalniku, na przykład w propanie. Mieszaninę doprowadza się do superkrytycznych łub prawie krytycznych warunków i całkowicie zhomogenizowaną mieszaninę kontaktuje się z katalizatorem, na przykład palladem. Optymalne parametry reakcji są bardzo szerokie i zostaną one opisane w ten sam sposób jak przy częściowym uwodornieniu. Temperatura reakcji jest nieznacznie wyższa niż przy częściowym uwodornieniu (T jest prawdopodobnie wyższa od T teoretycznej).
Substraty, na przykład trójglicerydy, kwasy tłuszczowe lub ich pochodne i wodór miesza się razem z rozpuszczalnikiem, na przykład propanem. Mieszaninę doprowadza się do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu i całkowicie zhomogenizowanąmieszaninę kontaktuje się z katalizatorem. Uwodornione zostająróżne grupy zależnie od stosowanego katalizatora.
Optymalne parametry reakcji mogą wy chodzić poza szerokie wyniki eksperymentalne, które przedstawiono w następujący sposób:
| ogólnie | korzystnie | |
| temperatura | 20-300°C | 40-300°C |
| ciśnienie | 1-35 MPa | 2-20 MPa |
| czas reakcji | 0*-10 min | psek -1 min |
| rozpuszczalnik | 30-99,9% wag. | 40-99% wag. |
180 955
Rozpuszczalnik musi rozpuszczać substraty w stosowanych stężeniach. Jako rozpuszczalnik można stosować etan, eten, propan, propen, butan, buten, CO2, eter dwumetylowy, freony, N2O, N2, NH3 lub mieszaninę tych gazów. Korzystnie jako rozpuszczalnik stosuje się propan, propen, butan, buten i eter dwumetylowy. Czasami może być korzystne dodawanie roztworu obiegowego. Najbardziej korzystny jest propan.
ogólnie korzystnie stężenie 0*-3%wag. 0,001-1% wag.
stężenie substratów 0,1-70% wag. 1-60% wag.
- rodzaj substratów:
Stosuje się związki COOR, korzystnie kwasy tłuszczowe i ich pochodne (estry metylo, etylo lub parafinowe), oraz mono, dwu i trójglicerydy, a również galaktolipidy i fosfolipidy.
- Kataliator:
a) Przy selektywnym uwodornieniu COOR bez uwodornienia C=C lub C-OH jako katalizator stosuje się na przykład chromit cynku lub sól cynku.
b) Przy uwodornieniu obydwu grup, to jest COOR i C=C ale bez uwodornienia C-OH stosuje się chromit miedzi, miedź nie zawierającą chromu lub inną sól miedzi.
(0* oznacza bardzo małe ilości, mniejsze od najmniejszych korzystnych ilości).
Przykładowe optymalne parametry są następujące: stężenie substratu 10% wag., propanu 90% wag., wodoru 0,2% wag. Mieszaninę kontaktuje się ze złożem katalizatora w 250°C pod ciśnieniem 15 MPa, średnio w ciągu 30 sek.
Tlen i wodór miesza się w rozpuszczalniku, na przykład w CO2. Mieszaninę doprowadza się do super lub prawie krytycznego stanu i całkowicie zhomogenizowanąmieszaninę kontaktuje się z katalizatorem. Stosowany rozpuszczalnik rozpuszcza produkty reakcji, nadtlenek wodoru i wodę. Całkowicie zhomogenizowaną mieszaninę kieruje się do reaktora.
Optymalne parametry reakcji mogą przekraczać szerokie eksperymentalne wartości, które są następujące:
| ogólnie | korzystnie | |
| temperatura | 10-200°C | 20-10°C |
| ciśnienie | 1-35 MPa | 3-30 MPa |
| czas reakcji | 0*-10 min | 1 psek-l min |
| rozpuszczalnik | 10-99,9% wag. | 60-99% wag. |
| Rozpuszczalnik | musi rozpuszczać wodę i nadtlenek wodoru przy stosowanych w procesie |
stężeniach. Jako rozpuszczalnik stosuje się CO2, N2, NH3 lub mieszaninę tych gazów. Może być korzystne dodawanie roztworu obiegowego. Najkorzystniejszym rozpuszczalnikiem jest czysty CO2.
ogólnie korzystnie stężenie H2 0*-10%wag. 0,1-3% wag.
stężenie O2 0,1-80% wag. 1-30% wag.
- katalizator
Stosuje się metale szlachetne, na przykład Pd lub mieszaninę szlachetnych metali, na przykład Pd + Au.
Przy wytwarzaniu katalizatora stosuje się dodatkowo halogenki, na przykład bromki lub chlorki, które dodaje się do katalizatora.
(0* oznacza bardzo małe ilości, mniejsze od najmniejszych korzystnych ilości).
Podczas reakcji stosuje się środki ostrożności zapobiegające wybuchowi.
Stosuje się następujące korzystne stężenie substratów: tlen 35 wag., wodór 0,1% wag., CO2 96,9% wag. Mieszaninę kontaktuje się z katalizatorem palladowym w 35°C pod ciśnieniem 20 MPa średnio w czasie 0,1 sek.
Schemat blokowy sposobu uwodornienia przedstawiono na fig. 2, na której „M” oznacza mikser „Tamp” urządzenie do kontroli temperatury, „A” urządzenie do pobierania próbek do analizy, „P” zawór redukcji ciśnienia, „Sep” zbiornik do separacji gaz/ciecz i „F” miernik przepływu gazu. Substraty, to jest gaz kondensujący w temperaturze pokojowej, gaz nie kondensujący w temperaturze pokojowej i roztwór miesza się razem zachowując zasady podane przez Pickefa w „Supercritical Fluid Chromatography” (Pickel, 1991). Pickel mieszał CO2, azot i wej
180 955 ściowy roztwór. Według wynalazku miesza się propan (1), wodór (g) i lipidy w pokazanym na fig. 2 mikserze. Można stosować te same urządzenia do wytwarzania nadtlenku wodoru dodając do miksera CO2 (1), tlen + wodór (g) i materiały wspomagające reakcję (1). Mieszaninę podgrzewa się do opisanej temperatury reakcji i kieruje do reaktora HPLC wypełnionego sproszkowanym katalizatorem, jak pokazano na fig. 2. Za reaktorem pobiera się próbkę do kontroli analitycznej stosując ciśnieniowy zawór. Następnie obniża się ciśnienie do atmosferycznego i oddziela lipidy od gazu w separatorze. Ilość uchodzącego gazu mierzy się i odprowadza poprzez zawór redukcyjny.
Jakość produktu kontroluje się stosując srebmąjonowąelektrodę HPLC i roztwór wzorcowy (Elfinan Harrad, 1995). Jest to ulepszona metoda izometryczna (Adolf, 1994). Oznacza się izometrię cis/trans i ilość estrów metylowych kwasów tłuszczowych. Z danych tych wylicza się liczbę jodową, a gęstość wylicza się z równania Peng-Robinsson (Dohm, 1994).
Przykład I
Częściowe uwodornienie metyloestrów z oleju rzepakowego przy zastosowaniu palladowego katalizatora.
Skład kompozycji przy wejściu do reaktora:
% molowy % wagowy mg/min propan 99,92 99,73700 wodór 0,04 0,0020,07
FAMĘ (metyloestry alkoholi 0,04 0,2610 tłuszczowych)
Parametry reakcji:
katalizator 5% Pd na nośniku węglowym (E 101 O/D 5% Degussa AG)
Objętość reaktora 0,007 ml czas reakcji40 ms temperatura50°C ciśnienie 12 MPa
Wydajność i jakość:
wydajność 80 000 kg FAME/m3 h liczba jodowa wejście do reaktora = 110 wyjście z reaktora =50 produkt FAME-trans 10% całego produktu FAMĘ
W przykładzie uzyskano wysoką wydajność reakcji (80 000 kg FAME/m3 h) i niską zawartość kwasów tłuszczowych - trans (10%), które otrzymuje się przy prawie krytycznych parametrach. Uzyskane w niniejszym przykładzie wykonania wyniki nie oznaczają, że są to optymalne parametry uwodornienia.
Berben i współpracownicy (1995) starali się zmniejszyć ilość kwasów tłuszczowych - trans stosując konwencjonalne metody. Uzyskali jednak mniejszą wydajność reakcji (700 kg trójglicerydów /m3h) i większą zawartość kwasów tłuszczowych - trans (34%).
Przykład II
Całkowite uwodornienie metyloestrów z oleju rzepakowego przy zastosowaniu palladowego katalizatora.
Skład kompozycji przy wejściu do reaktora:
| % molowy propan 96,27 wodór 3,1 FAMĘ 0,63 | % wagowy mg/min 95,7 1840 0,14 2,7 4,16 80 |
Parametry reakcji:
katalizator 5% Pd na nośniku węglowym (E 101 O/D 5% Degussa AG)
| objętość reaktora czas reakcji temperatura ciśnienie | 0,007 ml 80 ms 90°C 7 MPa |
180 955
Wydajność i jakość produktu:
wydajność 700 000 kg FAME/m3h liczba j odowa na wej ściu do reaktora = 110 na wyjściu z reaktora < 1
FAMĘ - trans <0,1% całego produktu FAMĘ
W przykładzie uzyskano ogromną wydajność reakcji (700 000 kg FAME/m3h) prowadząc uwodornienie w prawie krytycznych warunkach. Wyniki uzyskane w niniejszym przykładzie wykonania nie oznaczają, że są one optymalnymi parametrami uwodornienia.
Przykład III
Całkowite uwodornienie metyloestrów z oleju rzepakowego przy zastosowaniu niklowego katalizatora.
| Kompozycja i ilość na wejściu do reaktora: | mg/min | ||
| % molowy | % wagowy | ||
| propan | 99,49 | 99,13 | 1500 |
| wodór | 0,38 | 0,017 | 0,25 |
| FAMĘ | 0,13 | 0,85 | 13 |
Parametry reakcji:
katalizator Nikiel (Ni-5256 P, Engelhard) objętość reaktora 0,009 ml czas reakcji 65 ms temperatura 190°C ciśnienie 15,5 MPa
Wydajność i jakość produktu:
wydajność 90 000 kg FAME/m3h liczba jodowa na wejściu do reaktora =110 na wyjściu z reaktora < 1
FAMĘ - trans < 0,1 % całego produktu FAMĘ
W przykładzie uzyskano bardzo wysoką wydajność reakcji (90 000 kg FAME/m3h) stosując katalizator niklowy w superkrytycznych warunkach. Wyniki uzyskane w niniejszym przykładzie wykonania nie oznaczają, że są one optymalnymi parametrami uwodornienia.
Przykład IV
Całkowite uwodornienie trój glicerydów z zastosowaniem palladowego katalizatora. Kompozycja i ilość na wejściu do reaktora:
| % molowy | % wagowy | mg/min | |
| propan | 98,7 | 93,6 | 3600 |
| wodór | 1 | 0,043 | 1,6 |
| trójglicerydy | 0,3 | 6,3 | 240 |
Jako trójglicerydy zastosowano w tym przypadku handlowy olej roślinny: Parametry reakcji:
| katalizator objętość reaktora czas reakcji temperatura ciśnienie | 55% Pd na nośniku węglowym (E 101 O/D 5% Degussa AG) 2,5 ml 12 sek 50°C 10 MPa |
Wydajność i jakość produktu: wydajność 5 000 kg tg/m3h liczba jodowa na wejściu do reaktora = 140 na wyjściu z reaktora = 0,1
FA - trans < 0,1 % wszystkich alkoholi tłuszczowych FA
W przykładzie uzyskano wysoką wydajność procesu (5 000 kg trójglicerydów/m3 h) utrzymując prawie krytyczne warunki reakcji. Wyniki otrzymane w niniejszym przykładzie wykonania nie oznaczają, że są one optymalnymi parametrami uwodornienia.
180 955
180 955
Propan
Fig 2.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób uwodornienia substratów, w którym gazowy wodór miesza się z organicznymi substratami i w obecności katalizatora przeprowadza reakcje w ściśle określonych parametrach, takich jak ciśnienie, czas reakcji i temperatura, znamienny tym, że w rozpuszczalniku o stężeniu pomiędzy 10-99,9% wag. miesza się ze sobąsubstrat o stężeniu pomiędzy 0,1-80% wag. i gazowy wodór o stężeniu pomiędzy 0-10% wag., a następnie mieszaninę doprowadza się do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiędzy 0°C dla wiązań OC lub w temperaturze 300°C dla alkoholi tłuszczowych i pod ciśnieniem pomiędzy 1-35 MPa, po czym całkowicie zhomogenizowany superkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje się z katalizatorem w obecności, którego w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia się substrat.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako substrat stosuje się lipidy, takie jak: trój glicerydy, kwasy tłuszczowe lub pochodne kwasów tłuszczowych.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako rozpuszczalniki stosuje się węglowodory nasycone lub nienasycone, pochodne nasyconych węglowodorów takie jak: etan, eten, propan, propen, butan, buten, lub CO2, eter dwumetylowy, freony, N2O, N2, NH3 lub ich mieszaniny.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik korzystnie stosuje się propan.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako katalizator stosuje się korzystnie szlachetny metal taki jak Pd, Pt, Os, a do uwodornienia podwójnego wiązania C=C stosuje się katalizator niklowy.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję przerywa się w momencie osiągnięcia wymaganej liczby jodowej, to jest zbliżonej do zera dla całkowitego uwodornienia i powyżej zera dla częściowego uwodornienia.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do selektywnego uwodornienia COOR do C-OH i HO-R, jako katalizator korzystnie stosuje się chromit cynku lub inne sole cynku.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do uwodornienia COOR do C-OH i HO-R i do uwodornienia C=C jako katalizator stosuje się korzystnie chromit miedzi lub miedź nie zawierającą chromu lub inne sole miedzi.
- 9. Sposób uwodornienia tlenu, w którym gazowy wodór miesza się z tlenem i w obecności katalizatora przeprowadza reakcje w ściśle określonych parametrach, takich jak ciśnienie, czas reakcji i temperatura, znamienny tym, że w rozpuszczalniku o stężeniu pomiędzy 10-99,9% wag. miesza się ze sobą tlen o stężeniu pomiędzy 0,1-80% wag. i wodór o stężeniu pomiędzy 0,1 -3,0% wag., a następnie mieszaninę doprowadza się do superkrytycznego lub prawie krytycznego stanu, w temperaturze pomiędzy 10-200°C i pod ciśnieniem pomiędzy 1-35 MPa, po czym całkowicie zhomogenizowany superkrytyczny lub prawie krytyczny roztwór kontaktuje się z katalizatorem, takim jak szlachetny metal, korzystnie Pd, albo mieszanina szlachetnych metali, korzystnie Pd i Au, w obecności którego w superkrytycznym lub prawie krytycznym stanie roztworu uwodornia się tlen.
- 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że jako rozpuszczalniki stosuje się CO2, N2, NH3 lub ich mieszaninę.
- 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik stosuje się korzystnie CO2.180 955
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9402362A SE504029C2 (sv) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | Hydrering av lipider utan stereo- eller positions- isomerisering |
| SE9501159A SE9501159D0 (sv) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Hydrering av lipider |
| PCT/SE1995/000824 WO1996001304A1 (en) | 1994-07-01 | 1995-07-03 | Hydrogenation of substrate and products manufactured according to the process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL317994A1 PL317994A1 (en) | 1997-05-12 |
| PL180955B1 true PL180955B1 (pl) | 2001-05-31 |
Family
ID=26662091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95317994A PL180955B1 (pl) | 1994-07-01 | 1995-07-03 | Sposób uwodornienia substratów |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0791041B1 (pl) |
| JP (1) | JP4015186B2 (pl) |
| CN (1) | CN1092708C (pl) |
| AT (1) | ATE200512T1 (pl) |
| AU (1) | AU694929B2 (pl) |
| BR (1) | BR9508217A (pl) |
| CA (1) | CA2194140C (pl) |
| CZ (1) | CZ293018B6 (pl) |
| DE (2) | DE69520686T2 (pl) |
| DK (1) | DK0791041T3 (pl) |
| ES (1) | ES2159319T3 (pl) |
| FI (1) | FI970001A7 (pl) |
| HU (1) | HU222744B1 (pl) |
| MX (1) | MX214427B (pl) |
| NO (1) | NO305915B1 (pl) |
| PL (1) | PL180955B1 (pl) |
| PT (1) | PT791041E (pl) |
| WO (1) | WO1996001304A1 (pl) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI107382B (fi) * | 1996-02-23 | 2001-07-31 | Valtion Teknillinen | Menetelmä aromaattisten nitroyhdisteiden pelkistämiseksi |
| GB9607917D0 (en) * | 1996-04-17 | 1996-06-19 | Swan Thomas & Co Ltd | Supercritical hydrogenation |
| KR100474061B1 (ko) * | 1996-04-17 | 2005-07-21 | 토마스 스완 앤드 컴퍼니 리미티드 | 초임계수소화법 |
| ID18866A (id) * | 1996-11-11 | 1998-05-14 | Hoffmann La Roche | Hidrogenasi katalitik |
| DE19719431A1 (de) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Degussa | Verfahren zur kontinuierlichen katalytischen Umsetzung von organischen Verbindungen |
| CA2336513C (en) | 2000-02-17 | 2010-08-24 | Tatsuo Tateno | Process for producing fatty acid esters and fuels comprising fatty acid ester |
| DE10125613A1 (de) * | 2001-05-25 | 2002-11-28 | Basf Ag | Kolloidkatalysierte Wasserstoffübertragung in überkritischer Phase |
| EP1270710A1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-01-02 | Feyecon Development & Implementation B.V. | A method of processing lipid materials |
| DE10142306A1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-03-27 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Härtung von ungesättigten Fettstoffen |
| WO2003033548A1 (fr) | 2001-10-16 | 2003-04-24 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Procede permettant de produire un polymere modifie, dispositif permettant de produire ce polymere modifie et polymere modifie ainsi obtenu |
| DE10215862A1 (de) * | 2002-04-11 | 2003-10-30 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Trennung von über- bzw. nahekritischen Gemischen |
| US7034084B2 (en) * | 2002-07-08 | 2006-04-25 | Bridgestone Corporation | Process and apparatus for the hydrogenation of polymers under supercritical conditions |
| WO2005012471A2 (en) | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Cargill, Incorporated | Low trans-fatty acid fat compositions; low-temperature hydrogenation, e.g., of edible oils |
| US7585990B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-09-08 | Cargill, Incorporated | Low trans-fatty acid fat compositions; low-temperature hydrogenation, e.g., of edible oils |
| GB0321240D0 (en) * | 2003-09-11 | 2003-10-08 | Avecia Ltd | Process |
| GB0406125D0 (en) | 2004-03-18 | 2004-04-21 | Univ Cambridge Tech | Methods of amination |
| WO2005095306A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Härröd Research Ab | Selective hydrogenation of functional groups in substrates and partially hydrogenated fatty acids and fatty acid derivatives |
| ES2245901B1 (es) * | 2004-07-15 | 2007-04-01 | Universitat Politecnica De Catalunya | Proceso de hidrogenacion parcial de trigliceridos insaturados en fase vapor a alta presion y reactor para la realizacion de dicho proceso. |
| JP5179107B2 (ja) * | 2007-07-24 | 2013-04-10 | 花王株式会社 | 水素添加用触媒 |
| DE102008030101A1 (de) | 2007-12-11 | 2009-06-25 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Lötanschlusselement |
| CN101422199B (zh) * | 2008-09-04 | 2011-05-04 | 东北农业大学 | 一种用超临界co2为溶解剂氢化小麦胚芽油的方法 |
| ES2350669B1 (es) * | 2009-06-03 | 2011-11-15 | Universitat Politècnica De Catalunya | Proceso continuo de hidrogeneracion de aceites vegetales en fase liquida a presion y a temperatura con obtencion de una grasa con bajo contenido en isomero trans |
| KR101404228B1 (ko) * | 2012-01-05 | 2014-06-11 | 한국과학기술연구원 | 초임계유체를 이용한 재생연료의 제조방법 |
| CN103431074A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-12-11 | 东北农业大学 | 一种超临界co2氢化葵花籽油的方法 |
| CN105732312B (zh) * | 2016-03-25 | 2018-02-23 | 北京石油化工学院 | 一种醋酸仲丁酯超临界加氢制备仲丁醇联产乙醇的方法 |
| US10189763B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-01-29 | Res Usa, Llc | Reduction of greenhouse gas emission |
| WO2018004992A1 (en) | 2016-07-01 | 2018-01-04 | Res Usa, Llc | Conversion of methane to dimethyl ether |
| US9938217B2 (en) | 2016-07-01 | 2018-04-10 | Res Usa, Llc | Fluidized bed membrane reactor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT328597B (de) * | 1973-08-30 | 1976-03-25 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur gleichzeitigen hydrierung und desodorisierung von fetten und/oder olen |
| DE3776997D1 (de) * | 1986-07-23 | 1992-04-09 | Henkel Kgaa | Verfahren zur direkthydrierung von glyceridoelen. |
| WO1994006738A1 (en) * | 1992-09-14 | 1994-03-31 | Unichema Chemie B.V. | Process for the production of alcohols |
| DE4405029C2 (de) * | 1994-02-17 | 1996-04-04 | Degussa | Verfahren zum Härten von ungesättigten Fetten, Fettsäuren oder Fettsäureestern |
-
1995
- 1995-07-03 EP EP95925223A patent/EP0791041B1/en not_active Revoked
- 1995-07-03 CA CA002194140A patent/CA2194140C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-03 ES ES95925223T patent/ES2159319T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-03 DE DE69520686T patent/DE69520686T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-03 AU AU29420/95A patent/AU694929B2/en not_active Ceased
- 1995-07-03 FI FI970001A patent/FI970001A7/fi unknown
- 1995-07-03 AT AT95925223T patent/ATE200512T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-03 CN CN95194384A patent/CN1092708C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-03 DE DE29522355U patent/DE29522355U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-03 JP JP50383996A patent/JP4015186B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-03 BR BR9508217A patent/BR9508217A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-07-03 DK DK95925223T patent/DK0791041T3/da active
- 1995-07-03 PL PL95317994A patent/PL180955B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-07-03 WO PCT/SE1995/000824 patent/WO1996001304A1/en not_active Ceased
- 1995-07-03 CZ CZ19963714A patent/CZ293018B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-07-03 HU HU9603612A patent/HU222744B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-07-03 PT PT95925223T patent/PT791041E/pt unknown
-
1996
- 1996-12-20 NO NO965533A patent/NO305915B1/no not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-10-27 MX MX9700330A patent/MX214427B/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4015186B2 (ja) | 2007-11-28 |
| FI970001L (fi) | 1997-01-02 |
| WO1996001304A1 (en) | 1996-01-18 |
| CZ293018B6 (cs) | 2004-01-14 |
| HUT76040A (en) | 1997-06-30 |
| NO305915B1 (no) | 1999-08-16 |
| AU694929B2 (en) | 1998-08-06 |
| CA2194140C (en) | 2005-10-18 |
| EP0791041B1 (en) | 2001-04-11 |
| ATE200512T1 (de) | 2001-04-15 |
| CN1092708C (zh) | 2002-10-16 |
| JPH10505367A (ja) | 1998-05-26 |
| PT791041E (pt) | 2001-10-30 |
| NO965533D0 (no) | 1996-12-20 |
| MX214427B (en) | 2003-05-26 |
| HU222744B1 (hu) | 2003-09-29 |
| DE69520686T2 (de) | 2001-11-22 |
| CZ371496A3 (en) | 1997-05-14 |
| FI970001A0 (fi) | 1997-01-02 |
| DK0791041T3 (da) | 2001-08-06 |
| NO965533L (no) | 1997-02-28 |
| DE69520686D1 (de) | 2001-05-17 |
| CA2194140A1 (en) | 1996-01-18 |
| EP0791041A1 (en) | 1997-08-27 |
| FI970001A7 (fi) | 1997-01-02 |
| MX9700330A (en) | 1999-04-30 |
| BR9508217A (pt) | 1999-04-27 |
| CN1157007A (zh) | 1997-08-13 |
| DE29522355U1 (de) | 2002-05-23 |
| HU9603612D0 (en) | 1997-02-28 |
| AU2942095A (en) | 1996-01-25 |
| PL317994A1 (en) | 1997-05-12 |
| ES2159319T3 (es) | 2001-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL180955B1 (pl) | Sposób uwodornienia substratów | |
| Dijkstra | Revisiting the formation of trans isomers during partial hydrogenation of triacylglycerol oils | |
| Mittelbach et al. | Kinetics of alkaline catalyzed methanolysis of sunflower oil | |
| JP2510642B2 (ja) | スクロ―スポリエステルの後水素添加法 | |
| EP0429995B1 (en) | Process for hydrogenation of oils | |
| US6265596B1 (en) | Partially hydrogenated fatty substances with a low content of trans fatty acids | |
| Melfi et al. | Supercritical CO2 as solvent for fatty acids esterification with ethanol catalyzed by Amberlyst-15 | |
| FI64392B (fi) | Foerfarande foer selektiv hydrering av omaettade fettsyraderivat | |
| Reaney et al. | Commercial production of conjugated linoleic acid | |
| JP5073170B2 (ja) | アルコールの製造方法 | |
| US5962711A (en) | Hydrogenation of substrate and products manufactured according to the process | |
| Naglič et al. | Kinetics of catalytic transfer hydrogenation of some vegetable oils | |
| Dijkstra | Modification processes and food uses | |
| JPH06506005A (ja) | モノ不飽和脂肪酸またはその誘導体の製法 | |
| US5861521A (en) | Process for the hydrogenation of esters of unsaturated fatty acids | |
| US20040236127A1 (en) | Method for hardening unsaturated fatty substances | |
| US7579508B2 (en) | Process for producing alcohol | |
| Santana et al. | Trans-free hydrogenation of vegetable fat in vapor fase supercritical modified CO2 | |
| JP4037393B2 (ja) | アルコールの製造方法 | |
| Santana et al. | CATALYTIC HYDROGENATION IN MODIFIED DENSE CO2 | |
| NL8101637A (nl) | Werkwijze voor het selectief hydrogeneren van vetzuurderivaten. | |
| PL175969B1 (pl) | Sposób ksynsestryfiksaji estrów karboksylowych kwasów organicznych | |
| JP2012193187A (ja) | アルコールの製造方法 | |
| DE102008016105A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Hydrierung ungesättigter Fettsäuren und Fettsäurederivate | |
| CH236993A (de) | Verfahren zur Veresterung von Fettsäuren mit niedrigmolekularen einwertigen Alkoholen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050703 |