PL181139B1 - Sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych - Google Patents
Sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznychInfo
- Publication number
- PL181139B1 PL181139B1 PL96313890A PL31389096A PL181139B1 PL 181139 B1 PL181139 B1 PL 181139B1 PL 96313890 A PL96313890 A PL 96313890A PL 31389096 A PL31389096 A PL 31389096A PL 181139 B1 PL181139 B1 PL 181139B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- resin
- solar cell
- plate
- nco
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 aliphatic isocyanate Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 13
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 12
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 229940008841 1,6-hexamethylene diisocyanate Drugs 0.000 claims description 4
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 3
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical group OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWHRFHQRVDUPIK-UHFFFAOYSA-N 50867-57-7 Chemical compound CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O RWHRFHQRVDUPIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000005308 flint glass Substances 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
- H10F19/80—Encapsulations or containers for integrated devices, or assemblies of multiple devices, having photovoltaic cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
- H10F19/80—Encapsulations or containers for integrated devices, or assemblies of multiple devices, having photovoltaic cells
- H10F19/804—Materials of encapsulations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania modulu ogniw slonecznych, obejmujacego przednia plyte szklana, tylna plyte nosna, korzystnie wykonana ze szkla, i ogniwa sloneczne umieszczone pomiedzy nimi, przy czym pusta przestrzen pozostawiona pomiedzy przednia plyta i plyta nosna wypelnia sie lana zywica, zdolna do utwardzania, zawierajaca polieteropoliuretan, znamienny tym, ze miesza sie jeden lub kilka prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i jeden lub kilka polieteropolioli, przy czym wspólczynnik NCO/OH w mieszaninie reak- cyjnej wynosi od 0,3 do 0,8, po czym uzyskana lana zywica wypelnia sie pusta przestrzen pomiedzy przednia plyta i plyta nosna modulu ogniw slonecznych. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych, obejmującego przednią płytę szklaną, tylną płytę nośną i ogniwa słoneczne umieszczone pomiędzy tymi płytami, przy czym pusta przestrzeń pomiędzy tymi płytami jest wypełniona laną utwardzalną żywicą.
Znane są moduły ogniw słonecznych tego rodzaju w różnych postaciach i mogą być one stosowane zarówno w budownictwie, jak również w motoryzacji do wytwarzania prądu elektrycznego z energii słonecznej. W tym przypadku ogniwa słoneczne są umieszczone pomiędzy dwiema płytami i powleczone warstwą lanej żywicy w celu ochrony ich przed działaniem czynników atmosferycznych.
Lana żywica musi spełniać szereg wymagań. Tak więc, np., podobnie jak przednia płyta szklana musi wykazywać dobrą przezroczystość, zwłaszcza w zakresie bliskiej podczerwieni, aby umożliwić dużą sprawność ogniw słonecznych. Ponadto, lana żywica musi być niewrażliwa na promieniowanie nadfioletowe i wilgoć. W końcu, powinna być zapewniona odpowiednia i trwała adhezja do przedniej płyty szklanej i do ogniw słonecznych. Ponadto, utwardzona żywica winna mieć taką elastyczność, aby naprężenia mechaniczne powstające w wyniku różnic współczynników rozszerzalności cieplnej były małe w warstwie polimeru i nie wywoływały z tego powodu odkształcenia modułu lub rozłączenia klejonych powierzchni.
Opis patentowy DE 2,712,172 Al ujawnia stosowanie jako materiałów do zalewania ogniw słonecznych poliwęglanów, silikonów, epoksydów, poliestrów, żywic akrylowych i produktów polimeryzacji cząsteczek łańcuchowych z głównie kowałentnie związanych węglowodorów, bez dodatkowego atomu halogenu, takich jak np. polipropylen, poliizopren lub polibutadien.
Opis patentowy DE 2,825,034 Al proponuje stosowanie do powlekania ogniw słonecznych pomiędzy dwiema płytami żywicy zawierającej składniki kwasu akrylowego. Ten rodzaj żywicy może zawierać jako główny składnik mieszaninę metakrylanu metakrylu i prepolimer poliuretanowy.
Z drugiej strony, opis patentowy DE 3,428,775 Al zaleca stosowanie EVA, EMA, żywic akrylowych, elastomerów silikonowych, PVB, żywic epoksydowych lub alifatycznych poliestrouretanów do wytwarzania modułów ogniw słonecznych o podanej powyżej strukturze, w celu umieszczania ogniw słonecznych pomiędzy dwiema płytami.
E. F. Cuddihy i inni w artykule pt. „Encapsulation material for terrestrial photovoltaic modules”, z „Extended Abstracts”, vol. 82-1, maj 1982, Wyd. Princenton, New Jersey, ujawnia alifatyczne poliuretanoetery zastosowane do wytwarzania modułu ogniw słonecznych.
Europejski opis patentowy nr EP 0 269 469 rozwiązuje problem chemii warstwy zastosowanej na szkle, która zawiera poliester uretanu. Dotyczy on przezroczystej warstwy pokrywającej szyby lub przezroczyste powierzchnie z tworzyw sztucznych.
Wymagania dotyczące właściwości lanej żywicy do wytwarzania modułów ogniw słonecznych są tym ostrzejsze, im większe są rozmiary modułów. Podczas gdy znane żywice dają całkowicie zadowalające wyniki, jeśli chodzi o wytwarzanie modułów ogniw słonecznych o małych rozmiarach, to większość znanych żywic do tego celu sprawia trudności, gdy chodzi o wytwarzanie większych modułów, zwłaszcza w budownictwie. Talk więc można było wykazać, że stosując akrylany, takie jak stosowane w praktyce, zmniejszenie objętości żywicy podczas jej utwardzania powodowało znaczne naprężenia, które z upływem czasu powodowały zjawisko rozłączenia między żywicą i ogniwami słonecznymi.
W tym przypadku można uniknąć takich zjawisk jedynie w wyniku odlewania silnie plastycznych i bardzo giętkich żywic akrylanowych.
Jednakże wtedy warstwa żywicy ma bardzo małą wytrzymałość mechaniczną i z tego powodu moduł ogniw słonecznych nie może wykazywać właściwości szkła bezpiecznego, które sąjednak zalecane w przypadku instalacji umieszczanych na fasadach.
Inne materiały, takie jak silikony, nie są także odpowiednie do stosowania w modułach ogniw słonecznych o dużych rozmiarach także ze względu na nieodpowiednie właściwości mechaniczne (szczególnie ze względu na małą wytrzymałość na rozdzieranie i słabą zwartość). Także niezadowalające okazało się stosowanie alifatycznych poliestrouretanów. Jakkolwiek jest prawdą, że żywice na podstawie poliestrouretanów, jak wiadomo, utwardzają, się bez najmniejszego zmniejszenia objętości, to można było wykazać, że poliuretany na podstawie poliestropoliolu ulegały stopniowemu starzeniu w wyniku hydrolizy. Z tego powodu moduły ogniw słonecznych zawierające pośrednią warstwę wykonaną z poliestropoliuretanów mają taką wadę, że nie mogą być stosowane bez dodatkowego uszczelniania krawędzi, ponieważ, gdyby tego nie zrobiono, to nie byłoby możliwe uniknięcie uszkodzeń obszaru krawędzi podczas długotrwałego działania wilgoci.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych obejmującego przednią płytę szklaną, tylną płytę nośną, korzystnie wykonaną ze szkła, i ogniwa słoneczne umieszczone pomiędzy nimi, w którym pustą przestrzeń pozostawioną pomiędzy przednią płytą i płytą nośną wypełnia się laną żywicą, zdolną do utwardzania, zawierającą polieteropoliuretan, charakteryzujący się tym, że miesza się jeden lub kilka prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i jeden lub kilka polieteropolioli, przy czym współczynnik NCO/OH w mieszaninie reakcyjnej wynosi od 0,3 do 0,8, po czym uzyskaną laną żywicą wypełnia się pustą przestrzeń pomiędzy przednią płytą i płytą nośną modułu ogniw słonecznych.
W sposobie według wynalazku korzystnie składnik izocyjanianowy mieszaniny stanowi trójfunkcyjny alifatyczny poliizocyjanian na podstawie diizocyjanianu 1,6-heksametylenu o budowie biuretu lub izocyjanuranu, o zawartości grup NCO w zakresie od 12,6 do 28% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od 450 do 1000 g/mol.
181 139
W sposobie według wynalazku korzystnie składnik poliolowy mieszaniny stanowi polieteropoliol na podstawie trimetylolopropanu i tlenku propylenu, o zawartości grup OH od 5,1 do 12,8% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od 400 do 1000 g/mol.
W sposobie według wynalazku korzystnie miesza się jeden łub kilka prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i jeden lub kilka polieteropolioli, przy czym współczynnik NCO/OH w mieszaninie reakcyjnej wynosi 0,5.
W sposobie według wynalazku korzystnie do lanej żywicy dodaje się promotor adhezji, korzystnie silan, a najkorzystniej aminosilan.
W sposobie według wynalazku korzystnie do żywicy wprowadza się dodatek stanowiący aminę z zawadą przestrzenną.
W sposobie według wynalazku korzystnie do mieszaniny dodaje się katalizator reakcji utwardzania.
W sposobie według wynalazku korzystnie na mieszaninę wywiera się nadciśnienie, korzystnie od 3-104 Pa do 105 Pa.
W sposobie według wynalazku stosuje się laną żywicę zawierającą polieteropoliuretan.
Można było wykazać, że moduły ogniw słonecznych zawierające polieteropoliuretan jako żywicę laną wykazywały pod każdym względem pożądane właściwości, w odróżnieniu od innych znanych żywic. Tak więc, w szczególności nie obserwowano ani zjawiska rozłączania, ani żółknięcia po ostrych próbach starzeniowych, wykonanych pod działaniem ciepła, zmian niskiej temperatury, promieniowania i wilgoci. Wilgoć nie powodowała także ciemnienia w strefie krawędzi. Jeśli chodzi o lepkość żywicy, to można ją zmieniać dzięki doborowi w mieszaninie stosunku ilości składników izocyjanianawych i poliolowych, przy czym pozostaje ona oczywiście w pożądanych granicach.
Według wynalazku jako żywice lane stosuje się mieszaniny reakcyjne składające się z jednego lub kilku prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i z jednego lub kilku polieteropolioli. Szczególnie korzystne okazały się pewne mieszaniny reakcyjne, w których składniki izocyjanianowe składają się z trój funkcyjnego alifatycznego poliizocyjanianu na podstawie diizocyjanianu 1,6-heksametylenu o budowie biuretu lub izocyjanuranu, o zawartości grup NCO w zakresie od 12,8 do 26% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od 450 do 1000 g/mol, podczas gdy składniki poliolowe składają się z polieteropoliolu na podstawie trimetylolopropanu i tlenku propylenu, o zawartości grup OH od 5,1 do 12,8% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od około 400 do 1000 g/mol.
Według wynalazku jako dodatki wprowadza się do mieszaniny reakcyjnej katalizator przyspieszający reakcję utwardzania, przy czym katalizatorem tym może być dilaurynian dibutylocyny, substancję absorbującą promieniowanie nadfioletowe, zwłaszcza na podstawie aminy z zawadą przestrzenną, a także silan w celu zwiększenia adhezji warstwy żywicy do płyty szklanej, do płyty nośnej i do ogniw słonecznych.
Reakcja utwardzania zachodzi korzystnie w podwyższonej temperaturze, która może być w zakresie od 30 do 50°C. Ponadto stwierdzono, że jest korzystne prowadzenie reakcji w autoklawie pod nieznacznym nadciśnieniem od 3-104 Pa do 105 Pa. Za pomocą tego nadciśnienia jest możliwe całkowite stłumienie tworzenia się w żywicy pęcherzyków, które byłyby wywołane przez wydzielanie się dwutlenku węgla.
Korzystną odmianę sposobu według wynalazku przedstawiono poniżej.
Przykład. Konstruuje się moduł ogniw słonecznych, 1 x 1m2 : tylna płyta nośna i przednia płyta są obie wykonane z materiału przezroczystego, w tym przypadku z arkuszy szkła pływakowego grubości około 5 mm. Przednia płyta szklana składa się korzystnie ze szkła flintowego, to jest ze szkła o szczególnie dużej przepuszczalności światła i promieniowania cieplnego.
Wszystkie ogniwa słoneczne najpierw umieszcza się i mocuje na płycie nośnej, którą samą układa się w położeniu poziomym, a następnie ogniwa łączy się elektrycznie razem i wykonuje się połączenia elektryczne na zewnątrz w pożądanym miejscu, wzdłuż krawędzi szklanej płyty nośnej. Następnie nakłada się pasmo kleju wzdłuż krawędzi tafli, np. przez wytłoczenie, przy czym to pasmo służy z jednej strony do zapewnienia uszczelnienia krawędzi modułu ogniw słonecznych, a z drugiej strony do zachowania szczeliny pomiędzy tymi dwoma arkuszami.
181 139
Na rogach przeciwnych po przekątnej instaluje się odcinki metalowej rury, która następnie umożliwia napełnienie pustej przestrzeni znajdującej się pomiędzy tymi dwoma arkuszami i usunięcie powietrza. Następnie instaluje się przednią płytę, a potem zamocowuje się te dwie płyty względem siebie tak, aby pozostawić pożądaną przestrzeń pomiędzy nimi.
W celu wytworzenia masy lanej żywicy, która napełnia się pustą przestrzeń znajdującą się między arkuszami szkła, 500 g koniecznie trójfunkcyjnego poliizocyjanianu, zawierającego grupy biuretowe, na podstawie diizocyjanianu 1,6-heksametylenu o zawartości wolnych grup NCO równej 23% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym 550 g/mol miesza się, z jednoczesnym mieszaniem w ciągu 10 minut w temperaturze pokojowej z 800 g trójfunkcyjnego poliolu na podstawie trimetylolopropanu o zawartości grup OH równej 11, 80% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym 430 g/mol. Jako dodatki stosuje si<ę 0,5 g dilaurynianu dibutylocyny (jako katalizatora), 50 g aminy z zawadą przestrzenną (jako środka chroniącego przed światłem) i 5 g aminosilanu (jako promotora adhezji). Stosunek NCO/OH w mieszaninie jest równy 0,5. Po homogenizacji ta mieszanina ma lepkość około 1400 mPa-s w temperaturze 20°C.
Następnie wlewa się tę mieszaninę żywic do pustej przestrzeni znajdującej się pomiędzy dwoma arkuszami szkła, przy czym moduł ogniw słonecznych umieszcza się w prawie pionowym położeniu. Masę żywicy wtryskuje się poprzez rurę na dnie, podczas gdy górna rura umożliwia usuwanie powietrza. Po operacji napełnienia usuwa się obie metalowe rury i zamyka otwory za pomocą masy kleju.
Napełniony w ten sposób moduł ogniw słonecznych, wolny od pęcherzy powietrza, umieszcza się następnie w autoklawie. Jego temperaturę podnosi się do około 40°C, a nadciśnienie w autoklawie dochodzi do około 6-104 Pa. W takich warunkach żywica polimeryzuje i utwardza się całkowicie w ciągu 60 minut.
Po wyjęciu jej z autoklawu moduł ogniw słonecznych jest gotowy do użytku.
181 139
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych, obejmującego przednią płytę szklaną, tylną płytę nośną, korzystnie wykonaną ze szkła, i ogniwa słoneczne umieszczone pomiędzy nimi, przy czym pustą przestrzeń pozostawioną pomiędzy przednią płytą i płytą nośną wypełnia się laną żywicą, zdolną do utwardzania, zawierającą polieteropoliuretan, znamienny tym, że miesza się jeden lub kilka prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i jeden lub kilka polieteropolioli, przy czym współczynnik NCO/OH w mieszaninie reakcyjnej wynosi od 0,3 do 0,8, po czym uzyskaną laną żywicą wypełnia się pustą przestrzeń pomiędzy przednią płytą i płytą nośną modułu ogniw słonecznych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że składnik izocyjanianowy mieszaniny stanowi trójfunkcyjny alifatyczny poliizocyjanian na podstawie diizocyjanianu 1,6-heksametylenu o budowie biuretu lub izocyjanuranu, o zawartości grup NCO w zakresie od 12,6 do 28% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od 450 do 1000 g/mol.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że składnik poliolowy mieszaniny stanowi polieteropoliol na podstawie trimetylolopropanu i tlenku propylenu, o zawartości grup OH od 5,1 do 12,8% wagowych i o średnim ciężarze cząsteczkowym od 400 do 1000 g/mol.
- 4. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że miesza się jeden lub kilka prepolimerów alifatycznych izocyjanianów i jeden lub kilka polieteropolioli, przy czym współczynnik NCO/OH w mieszaninie reakcyjnej wynosi 0,5.
- 5. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że do lanej żywicy dodaje się promotor adhezji, korzystnie silan, a najkorzystniej aminosilan.
- 6. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że do żywicy wprowadza się dodatek stanowiący aminę z zawadą przestrzenną.
- 7. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że do mieszaniny dodaje się katalizator reakcji utwardzania.
- 8. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że na mieszaninę wywiera się nadciśnienie, korzystnie od 3-104 Pa do 10 5 Pa.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19514908A DE19514908C1 (de) | 1995-04-22 | 1995-04-22 | Verfahren zur Herstellung eines Solarmoduls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL181139B1 true PL181139B1 (pl) | 2001-06-29 |
Family
ID=7760161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96313890A PL181139B1 (pl) | 1995-04-22 | 1996-04-22 | Sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5667595A (pl) |
| EP (1) | EP0739042B1 (pl) |
| JP (1) | JP3803419B2 (pl) |
| KR (1) | KR100493998B1 (pl) |
| CZ (1) | CZ291553B6 (pl) |
| DE (2) | DE19514908C1 (pl) |
| ES (1) | ES2304785T3 (pl) |
| IN (1) | IN190081B (pl) |
| MX (1) | MX9601498A (pl) |
| PL (1) | PL181139B1 (pl) |
| PT (1) | PT739042E (pl) |
| TR (1) | TR199600333A2 (pl) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19950893C2 (de) | 1999-10-22 | 2002-08-01 | Saint Gobain | Solarmodul mit einer Randversiegelung |
| US6673997B2 (en) * | 1999-10-22 | 2004-01-06 | Saint-Gobain Glass France | Solar module with border sealing |
| FR2810118B1 (fr) | 2000-06-07 | 2005-01-21 | Saint Gobain Vitrage | Substrat transparent comportant un revetement antireflet |
| DE10101770A1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-07-18 | Bayer Ag | Solarmodule mit Polyurethaneinbettung und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| US6476314B2 (en) | 2001-03-20 | 2002-11-05 | The Boeing Company | Solar tile and associated method for fabricating the same |
| AU2002301252B2 (en) * | 2001-10-12 | 2007-12-20 | Bayer Aktiengesellschaft | Photovoltaic modules with a thermoplastic hot-melt adhesive layer and a process for their production |
| US20030079772A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Gittings Bruce E. | Sealed photovoltaic modules |
| FR2832706B1 (fr) | 2001-11-28 | 2004-07-23 | Saint Gobain | Substrat transparent muni d'une electrode |
| CN100336210C (zh) | 2002-02-01 | 2007-09-05 | 壳牌阳光有限公司 | 由含聚合多元醇的可固化树脂制造的隔离层 |
| AUPS038702A0 (en) * | 2002-02-08 | 2002-02-28 | Sustainable Technologies International | Construction products with integrated photovoltaics |
| DE102004060799A1 (de) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Bayer Materialscience Ag | Thermoplastische Polyurethane und deren Verwendung |
| FR2908406B1 (fr) | 2006-11-14 | 2012-08-24 | Saint Gobain | Couche poreuse, son procede de fabrication et ses applications. |
| FR2922046B1 (fr) | 2007-10-05 | 2011-06-24 | Saint Gobain | Perfectionnements apportes a des elements capables de collecter de la lumiere |
| US20090159117A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Truseal Technologies, Inc. | Hot melt sealant containing desiccant for use in photovoltaic modules |
| US8101039B2 (en) * | 2008-04-10 | 2012-01-24 | Cardinal Ig Company | Manufacturing of photovoltaic subassemblies |
| US20090194156A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Grommesh Robert C | Dual seal photovoltaic glazing assembly and method |
| US20090255570A1 (en) * | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Cardinal Solar Technologies Company | Glazing assemblies that incorporate photovoltaic elements and related methods of manufacture |
| US20090194147A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Cardinal Ig Company | Dual seal photovoltaic assembly and method |
| US20090320921A1 (en) * | 2008-02-01 | 2009-12-31 | Grommesh Robert C | Photovoltaic Glazing Assembly and Method |
| DE102008024551A1 (de) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Tesa Se | Verfahren zur Verkapselung von optoelektronischen Bauteilen |
| DE102008037821A1 (de) * | 2008-08-14 | 2010-02-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von mechanisch vorgespannten Solarzellenverbunden sowie mechanisch vorgespanntes Solarzellenmodul |
| DE202008018125U1 (de) | 2008-09-08 | 2011-12-27 | Saint-Gobain Glass France | Verbesserungen an Elementen, die Licht aufnehmen können |
| DE102009005711A1 (de) * | 2009-01-22 | 2010-07-29 | Bayer Materialscience Ag | Polyurethanvergussmassen |
| FR2948230B1 (fr) * | 2009-07-16 | 2011-10-21 | Saint Gobain | Plaque transparente texturee et procede de fabrication d'une telle plaque |
| US20120199198A1 (en) * | 2009-10-26 | 2012-08-09 | Hebrink Timothy J | Structured film and articles made therefrom |
| WO2011139573A2 (en) | 2010-04-28 | 2011-11-10 | 3M Innovative Properties Company | Silicone-based material |
| EP2563865B1 (en) | 2010-04-28 | 2016-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Articles including nanosilica-based primers for polymer coatings and methods |
| DE102010030559A1 (de) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Inventux Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung eines Dünnschichtsolarmoduls und Dünnschichtsolarmodul |
| EP2625314A1 (en) | 2010-10-06 | 2013-08-14 | 3M Innovative Properties Company | Anti-reflective articles with nanosilica-based coatings and barrier layer |
| JP2014509078A (ja) * | 2011-02-21 | 2014-04-10 | イノバ・リゼツク・テクノロジーツエントルム・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | モジュールの作成法 |
| JP6349073B2 (ja) * | 2013-11-12 | 2018-06-27 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ | 封止材組成物およびそれを硬化させてなる太陽電池モジュール封止材ならびにそれを用いてなる太陽電池モジュールの製造方法 |
| CN104327790B (zh) * | 2014-11-26 | 2016-05-11 | 大连固瑞聚氨酯股份有限公司 | 一种环保型聚氨酯双组份组角胶 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2712172A1 (de) * | 1977-03-19 | 1978-09-21 | Licentia Gmbh | Einkapselungsmaterial fuer solarzellen |
| GB1592581A (en) * | 1977-06-16 | 1981-07-08 | Bfg Glassgroup | Solar panel |
| JPS57147569A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Hitachi Cable Ltd | Sealing material of polyurethane |
| JPS6032352A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 太陽電池モジュ−ル |
| AU607939B2 (en) * | 1986-10-06 | 1991-03-21 | Saint-Gobain Vitrage | Transparent coating layer for windscreens or other transparent glass or plastics substrates |
| DE3817953C1 (pl) * | 1988-05-27 | 1989-05-11 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| JP2608328B2 (ja) * | 1989-06-12 | 1997-05-07 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体 |
| DE4010485A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur herstellung einer platte oder folie aus polycarbonat mit einer weichen kratzfestbeschichtung |
| JPH0823116A (ja) * | 1994-07-07 | 1996-01-23 | Sunstar Eng Inc | 太陽電池モジュールとその製造方法 |
-
1995
- 1995-04-22 DE DE19514908A patent/DE19514908C1/de not_active Revoked
-
1996
- 1996-04-16 IN IN697CA1996 patent/IN190081B/en unknown
- 1996-04-18 PT PT96400829T patent/PT739042E/pt unknown
- 1996-04-18 EP EP96400829A patent/EP0739042B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 DE DE69637477T patent/DE69637477T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 ES ES96400829T patent/ES2304785T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-19 KR KR1019960011835A patent/KR100493998B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-22 US US08/635,582 patent/US5667595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-22 PL PL96313890A patent/PL181139B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-04-22 CZ CZ19961161A patent/CZ291553B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-22 JP JP10030196A patent/JP3803419B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-22 MX MX9601498A patent/MX9601498A/es active IP Right Grant
- 1996-04-22 TR TR96/00333A patent/TR199600333A2/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ291553B6 (cs) | 2003-04-16 |
| JP3803419B2 (ja) | 2006-08-02 |
| TR199600333A2 (tr) | 1996-11-21 |
| DE69637477D1 (de) | 2008-05-15 |
| DE69637477T2 (de) | 2009-04-09 |
| DE19514908C1 (de) | 1996-04-18 |
| KR100493998B1 (ko) | 2005-09-05 |
| US5667595A (en) | 1997-09-16 |
| CZ116196A3 (en) | 1996-11-13 |
| PT739042E (pt) | 2008-06-18 |
| IN190081B (pl) | 2003-06-07 |
| EP0739042B1 (fr) | 2008-04-02 |
| ES2304785T3 (es) | 2008-10-16 |
| KR960039448A (ko) | 1996-11-25 |
| TR199600333A3 (pl) | 1996-11-21 |
| EP0739042A1 (fr) | 1996-10-23 |
| JPH0918047A (ja) | 1997-01-17 |
| MX9601498A (es) | 1997-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL181139B1 (pl) | Sposób wytwarzania modułu ogniw słonecznych | |
| CN101541532B (zh) | 包含热塑性聚硅氧烷-脲共聚物的层叠物 | |
| US6172295B1 (en) | Solar battery module and method for assembling the same | |
| US8381466B2 (en) | Photovoltaic solar module having a polyurethane frame | |
| CN103580593B (zh) | 一种用于支撑光伏太阳能模块的构件 | |
| JPS61200115A (ja) | ポリウレタンに基づく接着剤層 | |
| US4086595A (en) | Bilayer windshield with embedded antenna | |
| JP2011523221A (ja) | 軽量、剛性の自己支持形ソーラーモジュールおよびその製造方法 | |
| SK285340B6 (sk) | Svetlostále elastomérne polyuretánové výlisky, spôsob ich výroby a ich použitie | |
| CN108977155A (zh) | 湿固化反应型聚氨酯热熔胶组合物及其制备方法 | |
| EP1873344A1 (de) | Mittels Silikon agedichtete Verklebung | |
| CN112694863B (zh) | 一种单组分聚氨酯电子元器件固定胶及其制备方法和应用 | |
| JP6349073B2 (ja) | 封止材組成物およびそれを硬化させてなる太陽電池モジュール封止材ならびにそれを用いてなる太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP3151062B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート積層体 | |
| JPH06145636A (ja) | ウレタンアクリレート接着剤 | |
| JPH0923018A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| US9744747B2 (en) | Window interlayer with sound attenuation properties | |
| US7854814B2 (en) | Method for forming a laminated window that can exhibit a variable level of adhesion | |
| KR101155395B1 (ko) | 태양전지 봉지용 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| US20080171197A1 (en) | Automotive window, high impact interlayer | |
| JP2013036036A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン、その製造方法およびそれにより製造された光起電モジュール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140422 |