PL181284B1 - Profil ksztaltowy zespolony termoizolacyjny PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Profil ksztaltowy zespolony termoizola- cyjny, zwlaszcza dla okien, drzwi, elewacji lub temu podobnych, skladajacy sie z zewnetrznych i we- wnetrznych metalowych elementów ksztaltowych, polaczonych ze soba i utrzymywanych we wzajem- nym odstepie za pomoca co najmniej jednego zebra izolacyjnego zaopatrzonego w przylaczeniowe ele- menty ksztaltowe, wchodzace w rowki mocujace zewnetrznych i wewnetrznych metalowych elemen- tów ksztaltowych profilu, przy czym zebro izolacyj- ne ma dwie równolegle scianki ograniczajace, za- wierajace pomiedzy soba co najmniej jedna wy- dzielona pusta przestrzen, przy czym zwlaszcza pomiedzy sciankami ograniczajacymi umieszczone jest, biegnace poprzecznie do nich, co najmniej jedno zebro poprzeczne, dzielace pusta przestrzen wewnatrz zebra izolacyjnego na komory umieszczo- ne jedna za druga wzdluz zebra izolacyjnego, zna- mienny tym, ze szerokosc (d) co najmniej jednej pustej komory (11) zebra izolacyjnego (6) jest co najmniej równa jednej trzeciej szerokosci (D) zebra izolacyjnego (6) i co najwyzej równa szerokosci (D) zebra izolacyjnego (6). F i g . 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest profil kształtowy zespolony termoizolacyjny, zwłaszcza dla okien, drzwi, elewacji lub temu podobnych, składający się z zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych, połączonych ze sobą i utrzymywanych we wzajemnym odstępie za pomocą co najmniej jednego żebra izolacyjnego zaopatrzonego w przyłączeniowe elementy kształtowe, wchodzące w rowki mocujące zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych profilu, przy czym żebro izolacyjne ma dwie równoległe ścianki ograniczające, zawierające pomiędzy sobą co najmniej jedną wydzieloną pustą przestrzeń, przy czym zwłaszcza pomiędzy ściankami ograniczającymi umieszczone jest, biegnące poprzecznie do nich, co najmniej jedno żebro poprzeczne, dzielące pustą przestrzeń wewnątrz żebra izolacyjnego na komory umieszczone jedna za drugą wzdłuż żebra izolacyjnego.

Tego typu profile kształtowe zespolone termoizolacyjne są znane na przykład z niemieckiego opisu patentowego nr DE 42 38 750. Posiadają one żebro izolacyjne względnie żebra izolacyjne zapewniające termiczne rozdzielenie zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych.

Przy doborze wymiarów żeber izolacyjnych należy zwrócić uwagę na to, że transport ciepła z cieplejszego do zimniejszego metalowego elementu kształtowego może odbywać się na trzy różne sposoby, mianowicie poprzez przewodnictwo cieplne, promieniowanie cieplne oraz przenoszenie ciepła w drodze konwekcji, przy czym z reguły wszystkie trzy mechanizmy transportu występująjednocześnie obok siebie.

Przy przewodzeniu ciepła, energia cieplna jest przenoszona pomiędzy bezpośrednio sąsiadującymi częściami ciał stałych lub nieruchomymi cieczami względnie gazami. Przewodzone ciepło składa się w niniejszym przypadku z części ciepła, która płynie przez ścianki ograniczające z jednej strony i nieruchome powietrze wewnątrz pustej przestrzeni względnie pustych komór oraz w przestrzeni, graniczącej od zewnątrz z żebrem izolacyjnym. Część ciepła, płynąca przez żebro izolacyjne, jest określona w zasadzie przez grubość i szerokość ścianek ograniczających oraz przewodność cieplną materiału. Wielkości mechaniczne (wytrzymałość, grubość, grubość ścianek, szerokość) wyznaczają jednak równocześnie mechaniczne własności statycznie nośnego, stanowiącego element dystansowy, żebra izolacyjnego. Dlatego też dalsze zmniejszanie przewodnictwa cieplnego jest z reguły ograniczone ze względów statycznych (grubość ścianek, szerokość).

Natomiast przy promieniowaniu cieplnym nie jest potrzebne medium przenoszące, w związku z czym wymiary żebra izolacyjnego nie mają znaczenia, o ile nie należy uwzględnić cieni, odbić lub temu podobnych oddziaływań żebra izolacyjnego na promieniowanie.

Przy konwekcji, energia cieplna jest przenoszona na płynące ciecze, gazy lub pary na zasadzie przewodnictwa ewentualnie również promieniowania, a następnie prowadzona dalej za pomocą przepływu. Ponieważ nośnik ciepła przy poborze energii cieplnej zmniejsza swoją gęstość, co prowadzi do jego unoszenia, w związku z czym samo przenoszenie ciepła powoduje przepływ ciepła, nazywany konwekcją.

Okazało się, że ukształtowanie żebra izolacyjnego wpływa w znacznym stopniu na ilość ciepła przenoszonego drogą konwekcji, w związku z czym zadaniem niniejszego wynalazku jest takie ulepszenie kształtu żebra izolacyjnego w opisanych na wstępie elementach kształtowych, aby konwekcja, a zatem ilość ciepła przenoszonego za pomocą przepływu, była ograni

181 284 czona do takiej wartości, żeby uwarunkowany nią przepływ ciepła był tego samego rzędu, co czyste przewodnictwo przy nieruchomym powietrzu, i żeby jednocześnie ulegała zmniejszeniu wymiana w drodze promieniowania (transport ciepła za pomocą długofalowego promieniowania podczerwonego). Dzięki temu powinno osiągnąć się zmniejszenie strat cieplnych o około 30% w porównaniu z dotychczasowym stanem techniki.

Profil kształtowy zespolony termoizolacyjny według wynalazku, charakteryzuje się tym, że szerokość co najmniej jednej pustej komory żebra izolacyjnego jest co najmniej równa jednej trzeciej szerokości żebra izolacyjnego i co najwyżej równa szerokości żebra izolacyjnego dla wysokości żebra poprzecznego pustej komory co najwyżej równej 5 mm. Natomiast dla wysokości żebra poprzecznego żebra izolacyjnego zawartej pomiędzy 5 i 20 mm, stosunek wysokości do szerokości żebra poprzecznego jest co najmniej równy 0,2 i co najwyżej równy 5, a zwłaszcza jest co najmniej równy 0,5 i co najwyżej równy 2.

Korzystnie, stosunek pionowej wysokości do poziomej szerokości pustej komory jest taki, że iloczyn tego stosunku boków i liczby Rayleigha (Ran) jest mniejszy niż wartość liczbowa 72.

Korzystnie, żebro izolacyjne profilu ma trzy puste komory, zaś odniesiony do zewnętrznego zarysu listwy izolacyjnej (jej szerokości i wysokości) stosunek geometryczny leży wewnątrz przedziału 1,3*D - 0,022*D² < H < 4,14*D - 0,088*D².

Korzystnie, żebro izolacyjne ma żebro poprzeczne ustawione prostopadle do ścianek ograniczających tego żebra izolacyjnego i połączone z nimi na stałe. Żebro izolacyjne może mieć również żebro poprzeczne usytuowane względem ścianek ograniczających żebra izolacyjnego pod kątem leżącym w przedziale pomiędzy 75 i 105°.

Korzystnie, żebro izolacyjne ma przyłączeniowe elementy kształtowe usytuowane symetrycznie względem żebra izolacyjnego.

Bezwymiarowa liczba Rayleigha Rah stanowi iloczyn liczby Grashofa i liczby Prandtla, charakteryzującej jedynie własności materiałowe fluidu, znajdującego się w zamkniętej pustej przestrzeni. Liczbę Prandtla dla powietrza można przyjąć jako Pr = 0,71. Wartość liczby Grashofa stanowi wskaźnik ciepła, transportowanego w drodze konwekcji z ciepłej na zimną stronę pustej przestrzeni względnie pustych komór. Jeżeli teraz geometrię żebra izolacyjnego, a zatem stosunek boków h/d pustej przestrzeni względnie pustych komór dobierze się przy uwzględnieniu oczekiwanych parametrów temperaturowych, tak, że iloczyn kwadratu stosunku boków i liczby Rayleigha pozostanie mniejszy niż wartość liczbowa 72, wówczas konwekcja wewnątrz pustej przestrzeni względnie pustych komór będzie na tyle ograniczona, że transport ciepła będzie tego samego rzędu, co w przypadku czystego przewodnictwa w nieruchomym powietrzu.

Liczba pustych komór wynika z szerokości i wysokości żebra izolacyjnego oraz zadanego stosunku boków pustych komór.

Osiągnięte w rozwiązaniu według wynalazku korzyści polegają w zasadzie na tym, że przy ukształtowaniu żeber izolacyjnych według podanych cech osiąga się również, poza optymalną izolacją cieplną, korzystne parametry w zakresie osiągalnej wytrzymałości żeber izolacyjnych. Taki dobór wymiarów opiera się ponadto na znajomości faktu, że materiały, jakie można zastosować na żebra izolacyjne, zwłaszcza PCW, polipropylen i poliamid, charakteryzują się w podanej kolejności coraz większą przewodnością cieplną. Aby zwiększyć ich wytrzymałość mechaniczną, stosuje się dodatki do tych materiałów, zwiększające wprawdzie wytrzymałość, jednak zarazem prowadzące do wzrostu przewodności cieplnej.

Jeżeli szerokość ścianek ograniczających jest niewielka, wówczas obciążenie żebra izolacyjnego jest wprawdzie małe, zwiększa się jednak równocześnie przewodnictwo cieplne wskutek niewielkiej odległości pomiędzy obydwoma metalowymi elementami kształtowymi. Z drugiej strony, dzięki mniejszemu obciążeniu można zastosować mniejszą ilość dodatków, co z kolei zmniejsza przewodność cieplną.

Zaproponowana według wynalazku kombinacja cech wyznacza zatem granice, wewnątrz których poza optymalną izolacją cieplną osiąga się także wymaganą wytrzymałość żebra izolacyjnego. Nawet przy większej szerokości ścianek ograniczających występujące wówczas pogorszenie przepływu ciepła wskutek wymiarów pustych komór, w których jest zamknięte powietrze, jest kompensowane z nadmiarem dzięki osiągniętej korzyści.

181 284

Ponadto, w ramach wynalazku grubość ścianek ograniczających i/lub przewodność cieplna ścianek ograniczających są na tyle małe w ramach zadanego przedziału, że szerokość ścianek ograniczających może leżeć w przedziale pomiędzy 20 i 50 mm, a odstęp pomiędzy ściankami ograniczającymi może leżeć w przedziale pomiędzy 1 i 15 mm, a zwłaszcza pomiędzy 5il0 mm.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojedyncze żebro izolacyjne w ujęciu schematycznym, służącym do wyznaczenia baz wymiarowych, fig. 2 - profil kształtowy zespolony w przekroju, zaś fig. 3 kolejny przykład wykonania profilu w przekroju, odpowiadającym fig. 2.

Na figurze 1 z profilu kształtowego zespolonego termoizolacyjnego, przeznaczonego zwłaszcza dla okien, drzwi, elewacji lub temu podobnych, uwidoczniony jest zewnętrzny i wewnętrzny metalowy element kształtowy 3, 4 oraz zaopatrzone na każdym z obu boków w jeden przyłączeniowy element kształtowy 5 żebro izolacyjne 6, które łączy ze sobą oba metalowe elementy kształtowe 3, 4 i utrzymuje je w odstępie względem siebie.

Żebro izolacyjne 6 ma dwie, w zasadzie równoległe, zawierające pomiędzy sobą pustą przestrzeń, ścianki ograniczające 6.1, 6.2, przy czym pomiędzy ściankami ograniczającymi 6.1, 6.2 umieszczone są dwa biegnące poprzecznie do nich żebra poprzeczne 10, wskutek czego pusta przestrzeń wewnątrz żebra izolacyjnego 6 jest podzielona na kilka, umieszczonych jedna za drugą wzdłuż żebra izolacyjnego 6, pustych komór 11.

Transport ciepła można obliczyć przy uwzględnieniu opisanych na wstępie mechanizmów transportu za pomocą odpowiednich metod. Jeżeli zmienia się stosunek pionowej wysokości (h) do poziomej szerokości (b) pustej przestrzeni względnie pustych komór, wówczas okazuje się, że udział transportu ciepła z cieplejszego do zimniejszego metalowego elementu kształtowego, który polega na konwekcji do pustych komór 11, można na tyle zmniejszyć za pomocą odpowiedniego doboru stosunku boków, że jego udział w porównaniu do przewodnictwa cieplnego i promieniowania cieplnego staje się pomijalny.

Jeżeli opór przenikania ciepła dla różnych szerokości żebra izolacyjnego 6 naniesie się na wysokość żebra, wówczas otrzymuje się obszar, w którym opór przenikania ciepła wykazuje maksimum. Stąd widać, że przy uwzględnieniu temperatur, oczekiwanych na zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementach kształtowych 3, 4, oraz odpowiednim doborze stosunku boków pustych komór można osiągnąć poprawę izolacji cieplnej.

Również przy naniesieniu zależności oporu przenikania ciepła od wysokości żebra izolacyjnego dla różnych grubości ścianek otrzymuje się maksimum dla określonego przedziału wartości. Zmiana grubości ścianek prowadzi wprawdzie, z uwagi na zmieniające się przewodnictwo cieplne, do zmiany całkowitego oporu cieplnego; wpływ składowej konwekcyjnej jest jednak widoczny również tutaj.

Można to wykorzystać do obliczenia żebra izolacyjnego w następujący sposób:

W oparciu o grubość ścianki s = 0,5 mm i przewodność cieplną lambda = 0,35 W/mK ścianek ograniczających 6.1, 6.2 przyjęto dla osiągnięcia oporu przenikania ciepła przez żebro izolacyjne w przedziale pomiędzy 0,15 m²K/W i 0,30 m^K/W szerokość (D) żebra izolacyjnego równą 20 m, w przedziale pomiędzy 0,25 m²K/W i 0,50 m²K/W szerokość (D) żebra izolacyjnego równą 30 mm, w przedziale pomiędzy 0,35 m²K/W i 0,65 m²K/W szerokość (D) żebra izolacyjnego równą 40 mm, zaś w przedziale pomiędzy 0,40 m²K/W i 0,80 m²K/W szerokość (D) żebra izolacyjnego równą 50 mm. Szerokość (d) pustej przestrzeni względnie pustych komór jest przy tym mniejsza lub równa szerokości (D) żebra izolacyjnego i większa lub równa jednej trzeciej szerokości (D) żebra izolacyjnego, o ile wysokość pustej przestrzeni względnie pustych komór 11 jest mniejsza lub równa 5 mm. Przy wysokości pustej przestrzeni względnie pustych komór od 5 do 20 mm i co najmniej jednym istniejącym żebrze poprzecznym 10 stosunek wysokości (h) do szerokości (d) jest większy lub równy 0,2 i mniejszy lub równy 5. Jeżeli grubość (s) ścianki zmienia się w przedziale pomiędzy 0,25 mm i 1,0 mm, wówczas należy uwzględnić zależność oporu przenikania ciepła od grubości (s) ścianki zgod

181 284 nie z równaniem R(s) = R(s = 0,25 mm) + (s-0,25)/0,25 * delta R, przy wartości delta R od 0,025 do 0,05. Zwiększenie przewodności cieplnej ścianek ograniczających 6.1, 6.2 o 10% w przedziale pomiędzy 0,15 W/mK i 0,40 W/mK prowadzi do zmniejszenia oporu przenikania ciepła od 2 do 4%, co należy odpowiednio uwzględnić przy dobranych na wstępie wielkościach wyjściowych.

Przy ustalaniu kształtu żebra izolacyjnego można wówczas przyjąć, że liczba pustych komór 11 wynika z szerokości i wysokości żebra izolacyjnego oraz zadanego stosunku boków.

Jeżeli żebro izolacyjne ma trzy puste komory 11, wówczas można w uproszczeniu oszacować stosunek boków: odniesiony do zewnętrznego zarysu listwy izolacyjnej (szerokość D i wysokość H) stosunek geometryczny powinien wówczas leżeć w przedziale 1,3*D - 0,022*D² < H < 4,14*D - 0,088*D². Dla innej liczby pustych komór 11 można wyznaczyć odpowiednie granice przedziałów.

W przedstawionych na fig. 2 i 3 przykładach wykonania element kształtowy zespolony jest zastosowany w oknie, z którego widoczny jest jedynie przekrój ramy skrzydła i ościeżnicy.

Zarówno element kształtowy 1 ościeżnicy, jak też element kształtowy 2 skrzydła mają postać elementu kształtowego zespolonego termoizolacyjnego. Każdy z nich składa się zatem z zewnętrznego 3 i wewnętrznego 4 metalowego elementu kształtowego, połączonych ze sobą i utrzymywanych we wzajemnym odstępie za pomocą dwóch, zaopatrzonych w przyłączeniowe elementy kształtowe 5, żeber izolacyjnych 6. Ukształtowane w kształcie jaskółczego ogona, przyłączeniowe elementy kształtowe 5 są przy tym osadzone kształtowo w rowkach mocujących metalowych elementów kształtowych 3,4.

Szyba 7 jest zamocowana na elemencie kształtowym 2 skrzydła za pomocą listwy 9 poprzez uszczelki 8.

Żebra izolacyjne 6 mają z kolei dwie, w zasadzie równoległe, ścianki ograniczające 6.1, 6.2, pomiędzy którymi znajduje się pusta przestrzeń. Ścianki ograniczające 6.1, 6.2 są przy tym połączone za pomocą kilku żeber poprzecznych 10, przy czym liczba żeber poprzecznych 10 jest zależna od opisanych powyżej warunków brzegowych.

Poza tym zaleca się, aby określająca odstęp pomiędzy metalowymi elementami kształtowymi 3, 4 szerokość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 była tak dobrana w zależności od grubości ścianek 6.1, 6.2, że jednostkowy strumień ciepła q₀, a zatem strumień ciepła, płynący przez ścianki ograniczające listwy o długości 1 m przy delta T = 1 K, był mniejszy niż 0,02 W.

W przedstawionych na fig. 2 i 3 przykładach wykonania żebro poprzeczne 10 jest ustawione prostopadle do ścianek ograniczających 6.1, 6.2 i połączone z nimi na stałe. Istnieje jednak możliwość ustawienia żeber poprzecznych 10 również pod kątem od 75 do 105°, a nawet jeszcze większym, względem ścianek ograniczających 6.1, 6.2, o ile nie spowoduje to znaczącego pogorszenia izolacji cieplnej.

Grubość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 może leżeć w przedziale pomiędzy 0,4 i 1 mm, przy czym grubości obu ścianek ograniczających 6.1, 6.2 są równe. Szczególnie korzystne okazało się, jeżeli grubość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 leży w przedziale pomiędzy 0,5 i 0,8 mm.

Przy doborze materiału na ścianki ograniczające 6.1, 6.2 należy zwrócić uwagę na to, aby przewodność cieplna L leżała pomiędzy 0,17 i 0,35 W/(mK). Należy przy tym uwzględnić fakt, że dodanie domieszek do materiału zwiększa wprawdzie jego wytrzymałość, zarazem jednak zwiększa jego przewodność cieplną wskutek czego należy tu znaleźć taki kompromis pomiędzy zaproponowanym według wynalazku przedziałem oraz grubością ścianek ograniczających 6.1, 6.2, aby przy odpowiedniej szerokości i grubości ścianek ograniczających 6.1, 6.2 jednostkowy strumień ciepła q₀, a zatem strumień ciepła, płynący przez ścianki ograniczające 6.1, 6.2 listwy o długości 1 m przy delta T = 1 K, był mniejszy niż 0,02 W. Ponieważ zbyt duża szerokość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 prowadzi do wzrostu obciążenia, grubość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 i/lub ich przewodność cieplną muszą być na tyle małe w ramach zadanego przedziału, aby szerokość ścianek ograniczających 6.1, 6.2 leżała w przedziale pomiędzy 20 i 50 mm.

181 284 7

W przedstawionym na fig. 2 przykładzie wykonania przyłączeniowe elementy kształtowe 5 są symetryczne, to znaczy usytuowane centralnie względem żebra izolacyjnego 6. Istnieje jednak również możliwość asymetrycznego usytuowania przyłączeniowych elementów kształtowych 5 na żebrze izolacyjnym 6, zwłaszcza wówczas, gdy zastosowane są żebra izolacyjne 6 o stosunkowo daleko rozstawionych ściankach ograniczających 6.1, 6.2. Taki przykład jest przedstawiony na fig. 3, na której oba żebra izolacyjne 6 w elemencie kształtowym 1 ościeżnicy i górne żebro izolacyjne 6 w elemencie kształtowym 2 skrzydła są ukształtowane w opisany wyżej sposób. Istnieje przy tym również możliwość dalszego zwiększenia odstępu ścianek ograniczających 6.2 żeber izolacyjnych 6 od ścianek ograniczających 6.1.

181 284

181 284

181 284

Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Profil kształtowy zespolony termoizolacyjny, zwłaszcza dla okien, drzwi, elewacji lub temu podobnych, składający się z zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych, połączonych ze sobą i utrzymywanych we wzajemnym odstępie za pomocą co najmniej jednego żebra izolacyjnego zaopatrzonego w przyłączeniowe elementy kształtowe, wchodzące w rowki mocujące zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych profilu, przy czym żebro izolacyjne ma dwie równoległe ścianki ograniczające, zawierające pomiędzy sobą co najmniej jedną wydzieloną pustą przestrzeń, przy czym zwłaszcza pomiędzy ściankami ograniczającymi umieszczone jest, biegnące poprzecznie do nich, co najmniej jedno żebro poprzeczne, dzielące pustą przestrzeń wewnątrz żebra izolacyjnego na komory umieszczone jedna za drugą wzdłuż żebra izolacyjnego, znamienny tym, że szerokość (d) co najmniej jednej pustej komory (11) żebra izolacyjnego (6) jest co najmniej równa jednej trzeciej szerokości (D) żebra izolacyjnego (6) i co najwyżej równa szerokości (D) żebra izolacyjnego (6).
2. 2. Profil kształtowy według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek wysokości (h) w pionie do szerokości (d) w poziomie pustej komory (11) jest taki, że iloczyn tego stosunku boków i liczby Rayleigha (Rah) jest mniejszy niż wartość liczbowa 72.
3. 3. Profil kształtowy według zastrz. 1, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma trzy puste komory, zaś odniesiony do zewnętrznego zarysu listwy izolacyjnej (szerokość D i wysokość H) stosunek geometryczny leży wewnątrz przedziału 1,3*D - 0,022*D² < H < 4,14*D - 0,088*D².
4. 4. Profil kształtowy według zastrz. 1, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma żebro poprzeczne (10) ustawione prostopadle do ścianek ograniczających (6.1, 6.2) tego żebra izolacyjnego (6) i połączone z nimi na stałe.
5. 5. Profil kształtowy według zastrz. 1, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma żebro poprzeczne (10) usytuowane względem ścianek ograniczających (6.1, 6.2) żebra izolacyjnego (6) pod kątem leżącym w przedziale pomiędzy 75 i 105°.
6. 6. Profil kształtowy według zastrz. 1, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma przyłączeniowe elementy kształtowe (5) usytuowane symetrycznie względem żebra izolacyjnego (6).
7. 7. Profil kształtowy zespolony termoizolacyjny, zwłaszcza dla okien, drzwi, elewacji lub temu podobnych, składający się z zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych, połączonych ze sobą i utrzymywanych we wzajemnym odstępie za pomocą co najmniej jednego żebra izolacyjnego zaopatrzonego w przyłączeniowe elementy kształtowe, wchodzące w rowki mocujące zewnętrznych i wewnętrznych metalowych elementów kształtowych profilu, przy czym żebro izolacyjne ma dwie równoległe ścianki ograniczające, zawierające pomiędzy sobą co najmniej jedną wydzieloną pustą przestrzeń, przy czym zwłaszcza pomiędzy ściankami ograniczającymi umieszczone jest, biegnące poprzecznie do nich, co najmniej jedno żebro poprzeczne, dzielące pustą przestrzeń wewnątrz żebra izolacyjnego na komory umieszczone jedna za drugą wzdłuż żebra izolacyjnego, znamienny tym, że stosunek wysokości (h) do szerokości (d) żebra poprzecznego (6) jest co najmniej równy 0,2 i co najwyżej równy 5.
8. 8. Profil kształtowy według zastrz. 7, znamienny tym, że stosunek wysokości (h) do szerokości (d) jest co najmniej równy 0,5 i co najwyżej równy 2.
9. 9. Profil kształtowy według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że stosunek pionowej wysokości (h) do poziomej szerokości (d) pustej komory (11) jest taki, że iloczyn tego stosunku boków i liczby Rayleigha (Rah) jest mniejszy niż wartość liczbowa 72.
10. 10. Profil kształtowy według zastrz. 7, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma trzy puste komory, zaś odniesiony do zewnętrznego zarysu listwy izolacyjnej (szerokość D i wysokość H) stosunek geometryczny leży wewnątrz przedziału 1,3*D - 0,022*D² < H < 4,14*D - 0,088*D².
11. 11. Profil kształtowy według zastrz. 7, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma żebro poprzeczne (10) ustawione prostopadle do ścianek ograniczających (6.1, 6.2) tego żebra izolacyjnego (6) i połączone z nimi na stałe.
12. 12. Profil kształtowy według zastrz. 7, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma żebro poprzeczne (10) usytuowane względem ścianek ograniczających (6.1, 6.2) żebra izolacyjnego (6) pod kątem leżącym w przedziale pomiędzy 75 i 105°.
13. 13. Profil kształtowy według zastrz. 7, znamienny tym, że żebro izolacyjne (6) ma przyłączeniowe elementy kształtowe (5) usytuowane symetrycznie względem żebra izolacyjnego (6).

    * * *