PL181421B1 - Column packing body - Google Patents

Column packing body

Info

Publication number
PL181421B1
PL181421B1 PL31382596A PL31382596A PL181421B1 PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1 PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bent portions
height
filling
profiled
ring
Prior art date
Application number
PL31382596A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL313825A1 (en
Inventor
Jerzy Mackowiak
Original Assignee
Jerzy Mackowiak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jerzy Mackowiak filed Critical Jerzy Mackowiak
Priority to PL31382596A priority Critical patent/PL181421B1/en
Priority to DE1997115704 priority patent/DE19715704C2/en
Publication of PL313825A1 publication Critical patent/PL313825A1/en
Publication of PL181421B1 publication Critical patent/PL181421B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30215Toroid or ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30296Other shapes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30408Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30416Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30466Plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Distillation, absorption columns etc. are provided with packing body comprising a peripheral wall (1) in the form of a hollow cylinder and inwards directed bent portions (2,3), such that the overall height of the body is sub-divided into three sections of which the middle section is formed by a part of the outside wall forming a closed outer surface and each outer section includes bent portions joined together to give the shape of a star (4). Each outer section has three identical bent portions spaced from each other in the circumferential direction which form a three-armed star, the arms being displaced by 60 deg , from adjacent arms.

Description

Przedmiotem wynalazku jest element wypełnienia przeznaczony do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych pracujących w szerokim zakresie obciążeń fazą gazową i ciekłą.The subject of the invention is a packing element intended for filling distillation, absorption and extraction columns working in a wide range of gas and liquid phase loads.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 55 193 pierścień do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych, posiadający otwory o kształcie równoramiennych trójkątów wyciętych w pobocznicy pierścienia wzdłuż ramion trójkąta, przy czym wycinki są odgięte wzdłuż linii podstawy trójkąta w kierunku geometrycznego środka pierścienia, podczas gdy sąsiednie wycinki są przeciwnie skierowane wierzchołkami.A ring for filling distillation, absorption and extraction columns is known from Polish Patent No. 55,193, having holes in the shape of isosceles triangles cut in the side of the ring along the arms of the triangle, the sections being bent along the base line of the triangle towards the geometric center of the ring, while adjacent slices are opposite vertices.

Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 74 693 element wypełnienia do kolumn absorpcyjnych, destylacyjnych i ekstrakcyjnych, który ma postać pierścienia z wykonanymi na pobocznicy prowadnicami ukształtowanymi w postaci wycinków ograniczonych krawędziami łukowymi nie związanymi z pobocznicą i krawędzią skośną do podstawy pierścienia, przy czym wierzchołki sąsiednich prowadnic nie stykają się, a ich powierzchnie tworzą równoległe powierzchnie śrubowe.Also known from Polish patent specification No. 74 693 is a packing element for absorption, distillation and extraction columns, which is in the form of a ring with guides formed on the side surface in the form of sections delimited by arched edges not connected with the side surface and an edge oblique to the base of the ring, with the tops adjacent guides do not touch each other and their surfaces form parallel helical surfaces.

Inne znane wypełnienie Palla zawiera w pobocznicy szereg prostokątnych wycięć zagiętych do środka pierścienia.Another known Pall packing includes a series of rectangular cutouts folded inward in the ring in the skirt.

Ponadto znanych jest szereg rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia wykonanych z różnych materiałów, na przykład z metalu, tworzywa sztucznego, ceramiki i szkła w kształcie pierścienia z otworami lub bez otworów w bocznych ściankach. W niektórych rozwiązaniach konstrukcyjnych materiał ścianki pierścienia, w miejscu wykonywania otworów, jest w kształcie wycinków prostokątnych lub trójkątnych zagiętych do wnętrza pierścienia tak daleko, że utrudniony jest w związku z tym przepływ cieczy lub gazu, który z kolei prowadzi do nierównomiernego zwilżania wsadu utworzonego z elementów wypełnienia, obniżając tym samym stopień wykorzystania wnętrza kolumny oraz obniża sprawność prowadzonego procesu. Dodatkową wadą znanych rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia jest to, że tylko w niewielkim stopniu wynoszącym od 25% do 35% długości elementu, w pobliżu jego poprzecznego środka, znajdują się wycięcia prostokątne, trójkątne lub hiperboloidalne.Moreover, a number of design solutions for filling elements made of various materials, for example metal, plastic, ceramics and ring-shaped glass with or without openings in the side walls, are known. In some design solutions, the wall material of the ring where the holes are made is in the shape of rectangular or triangular slices bent into the inside of the ring so far that the flow of liquid or gas is therefore impeded, which in turn leads to uneven wetting of the charge made of the elements. filling, thus reducing the use of the inside of the column and reducing the efficiency of the process. An additional disadvantage of the known design solutions of the filler elements is that there are rectangular, triangular or hyperboloidal notches near the transverse center of the element only to a small extent, from 25% to 35% of the length of the element.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji elementu wypełnienia z dowolnego materiału, który by umożliwił maksymalne wykorzystanie i rozwinięcie całej powierzchni bocznej pierścienia, a tym samym zapewnił zwiększenia przepustowości kolumny oraz zmniejszył opory przepływu przez kolumnę.A technical problem that requires a solution is the development of a new structure of the packing element made of any material, which would allow the maximum use and development of the entire side surface of the ring, and thus ensure an increase in the column capacity and reduce the flow resistance through the column.

Element wypełnienia według wynalazku posiada środkową walcową pobocznicę mającą po obu swoich bokach profilowane wgięcia skierowane ku środkowi, w postaci trójramiennych gwiazd z zaokrąglonymi wewnętrznymi wierzchołkami i zewnętrznymi rozwartymi wierzchołkami.The filling element according to the invention has a central cylindrical side surface with profiled indentations directed towards the center on both of its sides, in the form of three-pointed stars with rounded inner vertices and obtuse outer vertices.

181 421181 421

Profilowane wgięcia obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć o kąt 60°, podczas gdy wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy, zaś średnica „D” pobocznicy jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd i pobocznicy, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2.The profiled bends are rotated in relation to the profiled bends by an angle of 60 °, while the height "a" of each three-pointed star is equal to the height "b" of the cylindrical side surface, and the diameter "D" of the side surface is greater than the combined height "H" of both stars and the side surface the proportion of which is preferably as follows: H: D = 1: 2.

Element wypełnienia według wynalazku charakteryzuje się zwiększonym o 33% udziałem powierzchni rozwiniętej pobocznicy w stosunku do sumarycznej powierzchni pobocznicy, dzięki wyposażeniu elementu w dwa profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy, której ramiona są skierowane ku środkowi pobocznicy. Ponadto rozwiązanie według wynalazku pozwala na znaczne zmniejszenie oporów przepływu, które uzyskano dzięki temu, że cała powierzchnia rozwinięta skierowana jest do środka pobocznicy, tzn. tam gdzie opory przepływu są zawsze mniejsze. Dodatkowo rozwiązanie według wynalazku umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej dzięki temu, że powierzchnie rozwinięte, w postaci trójramiennych gwiazd w pojedynczym elemencie wypełnienia, są zagięte do środka pobocznicy, a przez to mają bliski kontakt z sąsiednimi wypełnieniami, a ciecz opływająca wypełnieniami grawitacyjnie ulega często odnowieniu powierzchni na krótkim odcinku wynoszącym około 1/3 sumarycznej wysokości wypełnienia, co jest podstawowym warunkiem do uzyskiwania wysokich współczynników wnikania masy.The filling element according to the invention is characterized by an increased by 33% share of the developed sidewall area in relation to the total sidewall area, thanks to the element being equipped with two profiled bends in the form of a three-pointed star, the arms of which are directed towards the middle of the sidewall. Moreover, the solution according to the invention allows for a significant reduction of the flow resistance, which is achieved thanks to the fact that the entire developed surface is directed towards the center of the side surface, i.e. where the flow resistance is always lower. In addition, the solution according to the invention allows for increasing the resolving power due to the fact that the developed surfaces, in the form of three-pointed stars in a single filling element, are bent to the center of the side surface, and thus have close contact with the adjacent fillings, and the liquid flowing with the fillings by gravity is often renewed on the surface on a short section of about 1/3 of the total filling height, which is a basic condition for obtaining high mass penetration coefficients.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest również to, że ograniczenie powierzchni zawiniętej do wewnątrz części pobocznicy prowadzi do zwiększenia liczby wypełnień, które wypełniają przestrzeń jednego metra sześciennego, a zatem rozwiązanie umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej, czyli zwiększenie sprawności warstwy wypełnienia. Dalszą zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy stanowią podstawę konstrukcyjną, warstwy wypełnienia, zatem pojedyncze elementy wypełnienia można wykonać z bardzo cienkiej blachy o grubości od 0,25 do 0,3 milimetra, dzięki temu znacznie ogranicza się jednostkowe zużycie materiału na wykonanie 1 m3 elementów wypełnienia. Ponadto elementy wypełniania według wynalazku można wykonywać prostymi metodami z metalu, tworzywa sztucznego i ceramiki.It is also an advantage of the solution according to the invention that the limitation of the area of the inwardly folded side part leads to an increase in the number of fillings that fill the space of one cubic meter, and therefore the solution makes it possible to increase the resolving power, i.e. to increase the efficiency of the fill layer. A further advantage of the solution according to the invention is that the profiled three-pointed star grooves constitute the structural basis of the filling layers, therefore individual elements of the filling can be made of very thin sheet metal with a thickness of 0.25 to 0.3 millimeters, which significantly reduces the consumption of material for the implementation of 1 m 3 of filling elements. Moreover, the filling elements according to the invention can be made of metal, plastic and ceramic by simple methods.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element wypełnienia w widoku ogólnym z góry, fig. 1 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A na fig. 1, a fig. 3 - widok ogólny z boku.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the filling element in a general plan view, fig. 1 - a cross-section along the line A-A in fig. 1, and fig. 3 - a general side view.

Element wypełnienia posiada po obu bokach środkowej walcowej pobocznicy 1 profilowane ku środkowi wgięcia 2 i 3 w postaci trójramiennych gwiazd 4. Trójramienne gwiazdy 4 mają zaokrąglone wewnętrzne wierzchołki 5 oraz mają zaokrąglone zewnętrzne rozwarte wierzchołki 6. Profilowane wgięcia 2 obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć 3 o kąt 60°. Wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy 4 jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy 1, podczas gdy średnica „D” pobocznicy 1 jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd 4 i pobocznicy 1, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2. Profilowane wgięcia 2 i 3 wykonuje się wzdłuż linii 7 występujących na pobocznicy 1.The filling element has on both sides of the central cylindrical side surface 1 profiled indentations 2 and 3 in the form of three-pointed stars 4 towards the center. The three-pointed stars 4 have rounded inner vertices 5 and have rounded outer obtuse vertices 6. The profiled indentations 2 are rotated in relation to the profiled bends 3 by an angle of 60 °. The height "a" of each three-pointed star 4 is equal to the height "b" of the cylindrical shell 1, while the diameter "D" of the shell 1 is greater than the combined height "H" of both stars 4 and shell 1, the proportion of which is preferably as follows: H: D = 1: 2. The profiled indentations 2 and 3 are made along the line 7 on the side surface 1.

Elementy wypełnienia według wynalazku znajdują, szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, metalurgicznym, w oczyszczalniach gazów spalinowych i gazów zanieczyszczonych odorami.The filling elements according to the invention are widely used in the chemical, petrochemical, food and metallurgical industries, in flue gas and odor-polluted gas treatment plants.

181 421181 421

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Element wypełnienia w postaci walcowego pierścienia, znamienny tym, że po obu bokach środkowej walcowej pobocznicy (1) znajdują się profilowane wgięcia (2 i 3), skierowane ku środkowi w postaci trójramiennych gwiazd (4) z zaokrąglonymi wewnętrznymi wierzchołkami (5) i zewnętrznymi rozwartymi wierzchołkami (6), przy czym profilowane wgięcia (2) obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć (3) o kąt 60°, podczas gdy wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy (4) jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy (1), zaś średnica „D” pobocznicy (1) jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd (4) i pobocznicy (1), której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2.Filling element in the form of a cylindrical ring, characterized in that on both sides of the central cylindrical side surface (1) there are profiled indentations (2 and 3), directed towards the center in the form of three-pointed stars (4) with rounded inner vertices (5) and outer openings vertices (6), while the profiled indentations (2) are rotated in relation to the profiled indentations (3) by an angle of 60 °, while the height "a" of each three-pointed star (4) is equal to the height "b" of the cylindrical side surface (1) and the diameter "D" of the skin (1) is greater than the combined height "H" of both stars (4) and the skin (1), the proportion of which is preferably as follows: H: D = 1: 2.
PL31382596A 1996-04-15 1996-04-15 Column packing body PL181421B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31382596A PL181421B1 (en) 1996-04-15 1996-04-15 Column packing body
DE1997115704 DE19715704C2 (en) 1996-04-15 1997-04-15 Packing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31382596A PL181421B1 (en) 1996-04-15 1996-04-15 Column packing body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313825A1 PL313825A1 (en) 1997-10-27
PL181421B1 true PL181421B1 (en) 2001-07-31

Family

ID=20067331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31382596A PL181421B1 (en) 1996-04-15 1996-04-15 Column packing body

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19715704C2 (en)
PL (1) PL181421B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105590C (en) * 1999-12-09 2003-04-16 中国科学院化工冶金研究所 Drum-type filler-sieving board extractor and its operation method
US20030232172A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Niknafs Hassan S. Ceramic packing element
DE102005010378B4 (en) * 2005-03-07 2017-02-16 Rehm Thermal Systems Gmbh Apparatus and method for cleaning a process gas of a reflow soldering system
DE102016010501A1 (en) * 2016-08-30 2018-03-01 Jerzy Maćkowiak packing
CN112934162A (en) * 2021-02-02 2021-06-11 嘉兴京能科技有限责任公司 High-purity reagent purification separation stainless steel filler
DE202023002470U1 (en) 2023-11-27 2024-01-09 Ralf Abraham Device for improving mass and heat exchange in packed columns

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248620B (en) * 1967-08-31 Höhr-Grenzhausen Benno Wingender (Westerw.) Packing for mass and / or heat exchange
NL6501749A (en) * 1965-01-22 1966-08-15
GB1541432A (en) * 1975-01-29 1979-02-28 Citten Ltd Dumped packings and apparatus comprising such dumped packings

Also Published As

Publication number Publication date
DE19715704C2 (en) 2000-08-10
DE19715704A1 (en) 1997-10-30
PL313825A1 (en) 1997-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806288A (en) Packing elements
KR100218573B1 (en) Structured column packaging body, heat and/or mass exchange column,method of cryogennically separating air and method of performing mass and heat exchange process using such structured column packing body
US5882772A (en) Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers
ES2222171T3 (en) FILLING ELEMENT WITH CROSS CHANNELS STRUCTURE.
US4042738A (en) Honeycomb structure with high thermal shock resistance
JP2005511139A5 (en)
PL181421B1 (en) Column packing body
CN104602804B (en) High-performance structured packing for fluid contact stud
BRPI1009511A2 (en) apparatus for substance exchange with structured packaging.
KR102864692B1 (en) Structured packing
AU711580B2 (en) Tower packing element
JP2935363B2 (en) Stackable organized packing with adjustable symmetry
RU2024299C1 (en) Honeycomb member with many channels passable for fluid and method for manufacture of honeycomb member with many channels passable for fluid
CN104602805B (en) High-performance structured packing for fluid contact stud
ES2249112B1 (en) PACKAGING ELEMENT TO THE IMPROVED AZAR.
US3391910A (en) Phase contacting device and packing for use in same
US5747143A (en) Packing element
CN112703052A (en) Filler material with strips having an asymmetrical arched or wavy shape
JP7175793B2 (en) Packed tower and packing
TW200302774A (en) Plastic random packing element
SU709144A1 (en) Packing for heat and mass exchange apparatus
RU233265U1 (en) Polygonal nozzle element for nozzle devices
RU6727U1 (en) NOZZLE FOR RECTIFICATION AND ABSORPTION COLUMNS
PL165188B1 (en) Column packing body
PL160858B1 (en) Column packing body