PL181421B1 - Column packing body - Google Patents
Column packing bodyInfo
- Publication number
- PL181421B1 PL181421B1 PL31382596A PL31382596A PL181421B1 PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1 PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bent portions
- height
- filling
- profiled
- ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30215—Toroid or ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30296—Other shapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30408—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30416—Ceramic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/30466—Plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest element wypełnienia przeznaczony do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych pracujących w szerokim zakresie obciążeń fazą gazową i ciekłą.The subject of the invention is a packing element intended for filling distillation, absorption and extraction columns working in a wide range of gas and liquid phase loads.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 55 193 pierścień do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych, posiadający otwory o kształcie równoramiennych trójkątów wyciętych w pobocznicy pierścienia wzdłuż ramion trójkąta, przy czym wycinki są odgięte wzdłuż linii podstawy trójkąta w kierunku geometrycznego środka pierścienia, podczas gdy sąsiednie wycinki są przeciwnie skierowane wierzchołkami.A ring for filling distillation, absorption and extraction columns is known from Polish Patent No. 55,193, having holes in the shape of isosceles triangles cut in the side of the ring along the arms of the triangle, the sections being bent along the base line of the triangle towards the geometric center of the ring, while adjacent slices are opposite vertices.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 74 693 element wypełnienia do kolumn absorpcyjnych, destylacyjnych i ekstrakcyjnych, który ma postać pierścienia z wykonanymi na pobocznicy prowadnicami ukształtowanymi w postaci wycinków ograniczonych krawędziami łukowymi nie związanymi z pobocznicą i krawędzią skośną do podstawy pierścienia, przy czym wierzchołki sąsiednich prowadnic nie stykają się, a ich powierzchnie tworzą równoległe powierzchnie śrubowe.Also known from Polish patent specification No. 74 693 is a packing element for absorption, distillation and extraction columns, which is in the form of a ring with guides formed on the side surface in the form of sections delimited by arched edges not connected with the side surface and an edge oblique to the base of the ring, with the tops adjacent guides do not touch each other and their surfaces form parallel helical surfaces.
Inne znane wypełnienie Palla zawiera w pobocznicy szereg prostokątnych wycięć zagiętych do środka pierścienia.Another known Pall packing includes a series of rectangular cutouts folded inward in the ring in the skirt.
Ponadto znanych jest szereg rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia wykonanych z różnych materiałów, na przykład z metalu, tworzywa sztucznego, ceramiki i szkła w kształcie pierścienia z otworami lub bez otworów w bocznych ściankach. W niektórych rozwiązaniach konstrukcyjnych materiał ścianki pierścienia, w miejscu wykonywania otworów, jest w kształcie wycinków prostokątnych lub trójkątnych zagiętych do wnętrza pierścienia tak daleko, że utrudniony jest w związku z tym przepływ cieczy lub gazu, który z kolei prowadzi do nierównomiernego zwilżania wsadu utworzonego z elementów wypełnienia, obniżając tym samym stopień wykorzystania wnętrza kolumny oraz obniża sprawność prowadzonego procesu. Dodatkową wadą znanych rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia jest to, że tylko w niewielkim stopniu wynoszącym od 25% do 35% długości elementu, w pobliżu jego poprzecznego środka, znajdują się wycięcia prostokątne, trójkątne lub hiperboloidalne.Moreover, a number of design solutions for filling elements made of various materials, for example metal, plastic, ceramics and ring-shaped glass with or without openings in the side walls, are known. In some design solutions, the wall material of the ring where the holes are made is in the shape of rectangular or triangular slices bent into the inside of the ring so far that the flow of liquid or gas is therefore impeded, which in turn leads to uneven wetting of the charge made of the elements. filling, thus reducing the use of the inside of the column and reducing the efficiency of the process. An additional disadvantage of the known design solutions of the filler elements is that there are rectangular, triangular or hyperboloidal notches near the transverse center of the element only to a small extent, from 25% to 35% of the length of the element.
Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji elementu wypełnienia z dowolnego materiału, który by umożliwił maksymalne wykorzystanie i rozwinięcie całej powierzchni bocznej pierścienia, a tym samym zapewnił zwiększenia przepustowości kolumny oraz zmniejszył opory przepływu przez kolumnę.A technical problem that requires a solution is the development of a new structure of the packing element made of any material, which would allow the maximum use and development of the entire side surface of the ring, and thus ensure an increase in the column capacity and reduce the flow resistance through the column.
Element wypełnienia według wynalazku posiada środkową walcową pobocznicę mającą po obu swoich bokach profilowane wgięcia skierowane ku środkowi, w postaci trójramiennych gwiazd z zaokrąglonymi wewnętrznymi wierzchołkami i zewnętrznymi rozwartymi wierzchołkami.The filling element according to the invention has a central cylindrical side surface with profiled indentations directed towards the center on both of its sides, in the form of three-pointed stars with rounded inner vertices and obtuse outer vertices.
181 421181 421
Profilowane wgięcia obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć o kąt 60°, podczas gdy wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy, zaś średnica „D” pobocznicy jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd i pobocznicy, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2.The profiled bends are rotated in relation to the profiled bends by an angle of 60 °, while the height "a" of each three-pointed star is equal to the height "b" of the cylindrical side surface, and the diameter "D" of the side surface is greater than the combined height "H" of both stars and the side surface the proportion of which is preferably as follows: H: D = 1: 2.
Element wypełnienia według wynalazku charakteryzuje się zwiększonym o 33% udziałem powierzchni rozwiniętej pobocznicy w stosunku do sumarycznej powierzchni pobocznicy, dzięki wyposażeniu elementu w dwa profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy, której ramiona są skierowane ku środkowi pobocznicy. Ponadto rozwiązanie według wynalazku pozwala na znaczne zmniejszenie oporów przepływu, które uzyskano dzięki temu, że cała powierzchnia rozwinięta skierowana jest do środka pobocznicy, tzn. tam gdzie opory przepływu są zawsze mniejsze. Dodatkowo rozwiązanie według wynalazku umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej dzięki temu, że powierzchnie rozwinięte, w postaci trójramiennych gwiazd w pojedynczym elemencie wypełnienia, są zagięte do środka pobocznicy, a przez to mają bliski kontakt z sąsiednimi wypełnieniami, a ciecz opływająca wypełnieniami grawitacyjnie ulega często odnowieniu powierzchni na krótkim odcinku wynoszącym około 1/3 sumarycznej wysokości wypełnienia, co jest podstawowym warunkiem do uzyskiwania wysokich współczynników wnikania masy.The filling element according to the invention is characterized by an increased by 33% share of the developed sidewall area in relation to the total sidewall area, thanks to the element being equipped with two profiled bends in the form of a three-pointed star, the arms of which are directed towards the middle of the sidewall. Moreover, the solution according to the invention allows for a significant reduction of the flow resistance, which is achieved thanks to the fact that the entire developed surface is directed towards the center of the side surface, i.e. where the flow resistance is always lower. In addition, the solution according to the invention allows for increasing the resolving power due to the fact that the developed surfaces, in the form of three-pointed stars in a single filling element, are bent to the center of the side surface, and thus have close contact with the adjacent fillings, and the liquid flowing with the fillings by gravity is often renewed on the surface on a short section of about 1/3 of the total filling height, which is a basic condition for obtaining high mass penetration coefficients.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest również to, że ograniczenie powierzchni zawiniętej do wewnątrz części pobocznicy prowadzi do zwiększenia liczby wypełnień, które wypełniają przestrzeń jednego metra sześciennego, a zatem rozwiązanie umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej, czyli zwiększenie sprawności warstwy wypełnienia. Dalszą zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy stanowią podstawę konstrukcyjną, warstwy wypełnienia, zatem pojedyncze elementy wypełnienia można wykonać z bardzo cienkiej blachy o grubości od 0,25 do 0,3 milimetra, dzięki temu znacznie ogranicza się jednostkowe zużycie materiału na wykonanie 1 m3 elementów wypełnienia. Ponadto elementy wypełniania według wynalazku można wykonywać prostymi metodami z metalu, tworzywa sztucznego i ceramiki.It is also an advantage of the solution according to the invention that the limitation of the area of the inwardly folded side part leads to an increase in the number of fillings that fill the space of one cubic meter, and therefore the solution makes it possible to increase the resolving power, i.e. to increase the efficiency of the fill layer. A further advantage of the solution according to the invention is that the profiled three-pointed star grooves constitute the structural basis of the filling layers, therefore individual elements of the filling can be made of very thin sheet metal with a thickness of 0.25 to 0.3 millimeters, which significantly reduces the consumption of material for the implementation of 1 m 3 of filling elements. Moreover, the filling elements according to the invention can be made of metal, plastic and ceramic by simple methods.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element wypełnienia w widoku ogólnym z góry, fig. 1 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A na fig. 1, a fig. 3 - widok ogólny z boku.The subject of the invention is presented in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the filling element in a general plan view, fig. 1 - a cross-section along the line A-A in fig. 1, and fig. 3 - a general side view.
Element wypełnienia posiada po obu bokach środkowej walcowej pobocznicy 1 profilowane ku środkowi wgięcia 2 i 3 w postaci trójramiennych gwiazd 4. Trójramienne gwiazdy 4 mają zaokrąglone wewnętrzne wierzchołki 5 oraz mają zaokrąglone zewnętrzne rozwarte wierzchołki 6. Profilowane wgięcia 2 obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć 3 o kąt 60°. Wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy 4 jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy 1, podczas gdy średnica „D” pobocznicy 1 jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd 4 i pobocznicy 1, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2. Profilowane wgięcia 2 i 3 wykonuje się wzdłuż linii 7 występujących na pobocznicy 1.The filling element has on both sides of the central cylindrical side surface 1 profiled indentations 2 and 3 in the form of three-pointed stars 4 towards the center. The three-pointed stars 4 have rounded inner vertices 5 and have rounded outer obtuse vertices 6. The profiled indentations 2 are rotated in relation to the profiled bends 3 by an angle of 60 °. The height "a" of each three-pointed star 4 is equal to the height "b" of the cylindrical shell 1, while the diameter "D" of the shell 1 is greater than the combined height "H" of both stars 4 and shell 1, the proportion of which is preferably as follows: H: D = 1: 2. The profiled indentations 2 and 3 are made along the line 7 on the side surface 1.
Elementy wypełnienia według wynalazku znajdują, szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, metalurgicznym, w oczyszczalniach gazów spalinowych i gazów zanieczyszczonych odorami.The filling elements according to the invention are widely used in the chemical, petrochemical, food and metallurgical industries, in flue gas and odor-polluted gas treatment plants.
181 421181 421
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31382596A PL181421B1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Column packing body |
| DE1997115704 DE19715704C2 (en) | 1996-04-15 | 1997-04-15 | Packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31382596A PL181421B1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Column packing body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL313825A1 PL313825A1 (en) | 1997-10-27 |
| PL181421B1 true PL181421B1 (en) | 2001-07-31 |
Family
ID=20067331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31382596A PL181421B1 (en) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Column packing body |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19715704C2 (en) |
| PL (1) | PL181421B1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1105590C (en) * | 1999-12-09 | 2003-04-16 | 中国科学院化工冶金研究所 | Drum-type filler-sieving board extractor and its operation method |
| US20030232172A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-18 | Niknafs Hassan S. | Ceramic packing element |
| DE102005010378B4 (en) * | 2005-03-07 | 2017-02-16 | Rehm Thermal Systems Gmbh | Apparatus and method for cleaning a process gas of a reflow soldering system |
| DE102016010501A1 (en) * | 2016-08-30 | 2018-03-01 | Jerzy Maćkowiak | packing |
| CN112934162A (en) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 嘉兴京能科技有限责任公司 | High-purity reagent purification separation stainless steel filler |
| DE202023002470U1 (en) | 2023-11-27 | 2024-01-09 | Ralf Abraham | Device for improving mass and heat exchange in packed columns |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1248620B (en) * | 1967-08-31 | Höhr-Grenzhausen Benno Wingender (Westerw.) | Packing for mass and / or heat exchange | |
| NL6501749A (en) * | 1965-01-22 | 1966-08-15 | ||
| GB1541432A (en) * | 1975-01-29 | 1979-02-28 | Citten Ltd | Dumped packings and apparatus comprising such dumped packings |
-
1996
- 1996-04-15 PL PL31382596A patent/PL181421B1/en unknown
-
1997
- 1997-04-15 DE DE1997115704 patent/DE19715704C2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19715704C2 (en) | 2000-08-10 |
| DE19715704A1 (en) | 1997-10-30 |
| PL313825A1 (en) | 1997-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4806288A (en) | Packing elements | |
| KR100218573B1 (en) | Structured column packaging body, heat and/or mass exchange column,method of cryogennically separating air and method of performing mass and heat exchange process using such structured column packing body | |
| US5882772A (en) | Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers | |
| ES2222171T3 (en) | FILLING ELEMENT WITH CROSS CHANNELS STRUCTURE. | |
| US4042738A (en) | Honeycomb structure with high thermal shock resistance | |
| JP2005511139A5 (en) | ||
| PL181421B1 (en) | Column packing body | |
| CN104602804B (en) | High-performance structured packing for fluid contact stud | |
| BRPI1009511A2 (en) | apparatus for substance exchange with structured packaging. | |
| KR102864692B1 (en) | Structured packing | |
| AU711580B2 (en) | Tower packing element | |
| JP2935363B2 (en) | Stackable organized packing with adjustable symmetry | |
| RU2024299C1 (en) | Honeycomb member with many channels passable for fluid and method for manufacture of honeycomb member with many channels passable for fluid | |
| CN104602805B (en) | High-performance structured packing for fluid contact stud | |
| ES2249112B1 (en) | PACKAGING ELEMENT TO THE IMPROVED AZAR. | |
| US3391910A (en) | Phase contacting device and packing for use in same | |
| US5747143A (en) | Packing element | |
| CN112703052A (en) | Filler material with strips having an asymmetrical arched or wavy shape | |
| JP7175793B2 (en) | Packed tower and packing | |
| TW200302774A (en) | Plastic random packing element | |
| SU709144A1 (en) | Packing for heat and mass exchange apparatus | |
| RU233265U1 (en) | Polygonal nozzle element for nozzle devices | |
| RU6727U1 (en) | NOZZLE FOR RECTIFICATION AND ABSORPTION COLUMNS | |
| PL165188B1 (en) | Column packing body | |
| PL160858B1 (en) | Column packing body |