PL181421B1 - Element wypelnienia PL - Google Patents

Element wypelnienia PL

Info

Publication number
PL181421B1
PL181421B1 PL31382596A PL31382596A PL181421B1 PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1 PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 31382596 A PL31382596 A PL 31382596A PL 181421 B1 PL181421 B1 PL 181421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bent portions
height
filling
profiled
ring
Prior art date
Application number
PL31382596A
Other languages
English (en)
Other versions
PL313825A1 (en
Inventor
Jerzy Mackowiak
Original Assignee
Jerzy Mackowiak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jerzy Mackowiak filed Critical Jerzy Mackowiak
Priority to PL31382596A priority Critical patent/PL181421B1/pl
Priority to DE1997115704 priority patent/DE19715704C2/de
Publication of PL313825A1 publication Critical patent/PL313825A1/xx
Publication of PL181421B1 publication Critical patent/PL181421B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30215Toroid or ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30296Other shapes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30408Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30416Ceramic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/304Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/30466Plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Element wypelnienia w postaci walco- wego pierscienia, znamienny tym, ze po obu bokach srodkowej walcowej pobocznicy (1) znajduja sie profilowane wgiecia (2 i 3), skie- rowane ku srodkowi w postaci trójramien- nych gwiazd (4) z zaokraglonymi wewnetrz- nymi wierzcholkami (5) i zewnetrznymi rozwartymi wierzcholkami (6), przy czym profilowane wgiecia (2) obrócone sa w sto- sunku do profilowanych wgiec (3) o kat 60°, podczas gdy wysokosc „a” kazdej trójra- miennej gwiazdy (4) jest równa wysokosci „b” walcowej pobocznicy (1), zas srednica „D” pobocznicy (1) jest wieksza od lacznej wysokosci „H” obu gwiazd (4) i pobocznicy (1), której proporcja ksztaltuje sie korzystnie na- stepujaco: H : D = 1 : 2. F ig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest element wypełnienia przeznaczony do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych pracujących w szerokim zakresie obciążeń fazą gazową i ciekłą.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 55 193 pierścień do wypełniania kolumn destylacyjnych, absorpcyjnych i ekstrakcyjnych, posiadający otwory o kształcie równoramiennych trójkątów wyciętych w pobocznicy pierścienia wzdłuż ramion trójkąta, przy czym wycinki są odgięte wzdłuż linii podstawy trójkąta w kierunku geometrycznego środka pierścienia, podczas gdy sąsiednie wycinki są przeciwnie skierowane wierzchołkami.
Znany jest również z polskiego opisu patentowego nr 74 693 element wypełnienia do kolumn absorpcyjnych, destylacyjnych i ekstrakcyjnych, który ma postać pierścienia z wykonanymi na pobocznicy prowadnicami ukształtowanymi w postaci wycinków ograniczonych krawędziami łukowymi nie związanymi z pobocznicą i krawędzią skośną do podstawy pierścienia, przy czym wierzchołki sąsiednich prowadnic nie stykają się, a ich powierzchnie tworzą równoległe powierzchnie śrubowe.
Inne znane wypełnienie Palla zawiera w pobocznicy szereg prostokątnych wycięć zagiętych do środka pierścienia.
Ponadto znanych jest szereg rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia wykonanych z różnych materiałów, na przykład z metalu, tworzywa sztucznego, ceramiki i szkła w kształcie pierścienia z otworami lub bez otworów w bocznych ściankach. W niektórych rozwiązaniach konstrukcyjnych materiał ścianki pierścienia, w miejscu wykonywania otworów, jest w kształcie wycinków prostokątnych lub trójkątnych zagiętych do wnętrza pierścienia tak daleko, że utrudniony jest w związku z tym przepływ cieczy lub gazu, który z kolei prowadzi do nierównomiernego zwilżania wsadu utworzonego z elementów wypełnienia, obniżając tym samym stopień wykorzystania wnętrza kolumny oraz obniża sprawność prowadzonego procesu. Dodatkową wadą znanych rozwiązań konstrukcyjnych elementów wypełnienia jest to, że tylko w niewielkim stopniu wynoszącym od 25% do 35% długości elementu, w pobliżu jego poprzecznego środka, znajdują się wycięcia prostokątne, trójkątne lub hiperboloidalne.
Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji elementu wypełnienia z dowolnego materiału, który by umożliwił maksymalne wykorzystanie i rozwinięcie całej powierzchni bocznej pierścienia, a tym samym zapewnił zwiększenia przepustowości kolumny oraz zmniejszył opory przepływu przez kolumnę.
Element wypełnienia według wynalazku posiada środkową walcową pobocznicę mającą po obu swoich bokach profilowane wgięcia skierowane ku środkowi, w postaci trójramiennych gwiazd z zaokrąglonymi wewnętrznymi wierzchołkami i zewnętrznymi rozwartymi wierzchołkami.
181 421
Profilowane wgięcia obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć o kąt 60°, podczas gdy wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy, zaś średnica „D” pobocznicy jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd i pobocznicy, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2.
Element wypełnienia według wynalazku charakteryzuje się zwiększonym o 33% udziałem powierzchni rozwiniętej pobocznicy w stosunku do sumarycznej powierzchni pobocznicy, dzięki wyposażeniu elementu w dwa profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy, której ramiona są skierowane ku środkowi pobocznicy. Ponadto rozwiązanie według wynalazku pozwala na znaczne zmniejszenie oporów przepływu, które uzyskano dzięki temu, że cała powierzchnia rozwinięta skierowana jest do środka pobocznicy, tzn. tam gdzie opory przepływu są zawsze mniejsze. Dodatkowo rozwiązanie według wynalazku umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej dzięki temu, że powierzchnie rozwinięte, w postaci trójramiennych gwiazd w pojedynczym elemencie wypełnienia, są zagięte do środka pobocznicy, a przez to mają bliski kontakt z sąsiednimi wypełnieniami, a ciecz opływająca wypełnieniami grawitacyjnie ulega często odnowieniu powierzchni na krótkim odcinku wynoszącym około 1/3 sumarycznej wysokości wypełnienia, co jest podstawowym warunkiem do uzyskiwania wysokich współczynników wnikania masy.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest również to, że ograniczenie powierzchni zawiniętej do wewnątrz części pobocznicy prowadzi do zwiększenia liczby wypełnień, które wypełniają przestrzeń jednego metra sześciennego, a zatem rozwiązanie umożliwia zwiększenie zdolności rozdzielczej, czyli zwiększenie sprawności warstwy wypełnienia. Dalszą zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że profilowane wgięcia w postaci trójramiennej gwiazdy stanowią podstawę konstrukcyjną, warstwy wypełnienia, zatem pojedyncze elementy wypełnienia można wykonać z bardzo cienkiej blachy o grubości od 0,25 do 0,3 milimetra, dzięki temu znacznie ogranicza się jednostkowe zużycie materiału na wykonanie 1 m3 elementów wypełnienia. Ponadto elementy wypełniania według wynalazku można wykonywać prostymi metodami z metalu, tworzywa sztucznego i ceramiki.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element wypełnienia w widoku ogólnym z góry, fig. 1 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii A-A na fig. 1, a fig. 3 - widok ogólny z boku.
Element wypełnienia posiada po obu bokach środkowej walcowej pobocznicy 1 profilowane ku środkowi wgięcia 2 i 3 w postaci trójramiennych gwiazd 4. Trójramienne gwiazdy 4 mają zaokrąglone wewnętrzne wierzchołki 5 oraz mają zaokrąglone zewnętrzne rozwarte wierzchołki 6. Profilowane wgięcia 2 obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć 3 o kąt 60°. Wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy 4 jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy 1, podczas gdy średnica „D” pobocznicy 1 jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd 4 i pobocznicy 1, której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2. Profilowane wgięcia 2 i 3 wykonuje się wzdłuż linii 7 występujących na pobocznicy 1.
Elementy wypełnienia według wynalazku znajdują, szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, metalurgicznym, w oczyszczalniach gazów spalinowych i gazów zanieczyszczonych odorami.
181 421
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Element wypełnienia w postaci walcowego pierścienia, znamienny tym, że po obu bokach środkowej walcowej pobocznicy (1) znajdują się profilowane wgięcia (2 i 3), skierowane ku środkowi w postaci trójramiennych gwiazd (4) z zaokrąglonymi wewnętrznymi wierzchołkami (5) i zewnętrznymi rozwartymi wierzchołkami (6), przy czym profilowane wgięcia (2) obrócone są w stosunku do profilowanych wgięć (3) o kąt 60°, podczas gdy wysokość „a” każdej trójramiennej gwiazdy (4) jest równa wysokości „b” walcowej pobocznicy (1), zaś średnica „D” pobocznicy (1) jest większa od łącznej wysokości „H” obu gwiazd (4) i pobocznicy (1), której proporcja kształtuje się korzystnie następująco: H : D = 1 : 2.
PL31382596A 1996-04-15 1996-04-15 Element wypelnienia PL PL181421B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31382596A PL181421B1 (pl) 1996-04-15 1996-04-15 Element wypelnienia PL
DE1997115704 DE19715704C2 (de) 1996-04-15 1997-04-15 Füllkörper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31382596A PL181421B1 (pl) 1996-04-15 1996-04-15 Element wypelnienia PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313825A1 PL313825A1 (en) 1997-10-27
PL181421B1 true PL181421B1 (pl) 2001-07-31

Family

ID=20067331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31382596A PL181421B1 (pl) 1996-04-15 1996-04-15 Element wypelnienia PL

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19715704C2 (pl)
PL (1) PL181421B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1105590C (zh) * 1999-12-09 2003-04-16 中国科学院化工冶金研究所 滚筒式填料筛板萃取器和操作方法
US20030232172A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-18 Niknafs Hassan S. Ceramic packing element
DE102005010378B4 (de) * 2005-03-07 2017-02-16 Rehm Thermal Systems Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung eines Prozessgases einer Reflow-Lötanlage
DE102016010501A1 (de) 2016-08-30 2018-03-01 Jerzy Maćkowiak Füllkörper
CN112934162A (zh) * 2021-02-02 2021-06-11 嘉兴京能科技有限责任公司 一种高纯试剂纯化分离不锈钢填料
DE202023002470U1 (de) 2023-11-27 2024-01-09 Ralf Abraham Vorrichtung zur Verbesserung des Stoff- und Wärmeaustausches in Füllkörperkolonnen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1248620B (de) * 1967-08-31 Höhr-Grenzhausen Benno Wingender (Westerw.) Füllkörper für den Stoff- und/oder Wärmeaustausch
NL6501749A (pl) * 1965-01-22 1966-08-15
GB1541432A (en) * 1975-01-29 1979-02-28 Citten Ltd Dumped packings and apparatus comprising such dumped packings

Also Published As

Publication number Publication date
PL313825A1 (en) 1997-10-27
DE19715704C2 (de) 2000-08-10
DE19715704A1 (de) 1997-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806288A (en) Packing elements
KR100218573B1 (ko) 2-방향성 표면 조직을 가진 구조적 충전 재료, 및 그 충전 재료를 사용하는 질량 및 열 전이 방법
US5882772A (en) Packing element for use, in particular, in mass transfer and/or heat transfer columns or towers
ES2222171T3 (es) Elemento de relleno con estructura de canales cruzados.
US4042738A (en) Honeycomb structure with high thermal shock resistance
JP2005511139A5 (pl)
PL181421B1 (pl) Element wypelnienia PL
KR102864692B1 (ko) 구조화된 패킹
US5700403A (en) Distillation column employing structured packing which reduces wall flow
AU711580B2 (en) Tower packing element
ES2890139T3 (es) Recipiente para productos alimenticios apilados
RU2024299C1 (ru) Сотовый элемент с множеством проходимых для жидкости каналов и способ изготовления сотового элемента с множеством проходимых для жидкости каналов
CN104602805B (zh) 用于流体接触柱的高性能规整填料
ES2249112B1 (es) Elemento de empaquetadura al azar mejorado.
KR102576580B1 (ko) 비대칭 아치 또는 파동 모양의 스트립을 갖는 패킹 요소
US5747143A (en) Packing element
US5326504A (en) Ordered packing
JP7175793B2 (ja) 充填塔及び充填物
TW200302774A (en) Plastic random packing element
SU709144A1 (ru) Насадка дл тепломассообменных аппаратов
RU233265U1 (ru) Многоугольный элемент насадки для насадочных аппаратов
RU6727U1 (ru) Насадка для ректификационных и абсорбционных колонн
PL165188B1 (pl) Elemenntw>pełnienia
PL160858B1 (pl) Element wypelnienia do aparatów kolumnowych PL
RU6347U1 (ru) Насадка для ректификационных и абсорбционных колонн