PL182584B1 - Sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia - Google Patents
Sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzeniaInfo
- Publication number
- PL182584B1 PL182584B1 PL96323181A PL32318196A PL182584B1 PL 182584 B1 PL182584 B1 PL 182584B1 PL 96323181 A PL96323181 A PL 96323181A PL 32318196 A PL32318196 A PL 32318196A PL 182584 B1 PL182584 B1 PL 182584B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid smoke
- tar
- composition
- compositions
- food
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 153
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 100
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims description 14
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 155
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 119
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 34
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 33
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 9
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 7
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 235000015244 frankfurter Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 claims 1
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000249 polyoxyethylene sorbitan monopalmitate Substances 0.000 claims 1
- 235000010483 polyoxyethylene sorbitan monopalmitate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001818 polyoxyethylene sorbitan monostearate Substances 0.000 claims 1
- 235000010989 polyoxyethylene sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims 1
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 claims 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000003221 volumetric titration Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 abstract description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 15
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 11
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 241000723418 Carya Species 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007793 ph indicator Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229920005679 linear ultra low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/044—Smoking; Smoking devices
- A23B4/048—Smoking; Smoking devices with addition of chemicals other than natural smoke
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/27—Smoke flavours
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
1 . Sposób wytwarzania calkowicie mieszajacej sie z woda cieklej kompozycji do wedzenia, znamienny tym, ze material wyjsciowy bedacy ciekla kompozycja do wedzenia zawierajaca fenole, w ilosci 3 do 45 mg/ml, zawierajace komponent smolowy, kontaktuje sie przez okres 15 minut do 12 godzin z weglem aktywnym w ilosci 4% wagowych do 15% wagowych, charakteryzujacym sie liczba jodowa minimum 900, oznaczajaca ilosc mg jodu zaabsorbowanego na 1 gramie wegla akty- wnego przy stezeniu filtratu wynoszacym 0,02 N jodu, przy czym kontaktowanie prowadzi sie pod cis- nieniem normalnym i w temperaturze otoczenia i ewentualnie otrzymana kompozycje zateza sie przez odparowywanie. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia, charakteryzujący się tym, że materiał wyjściowy będący ciekłą kompozycją do wędzenia zawierającą fenole, w ilości 3 do 45 mg/ml, zawierające komponent smołowy, kontaktuje się przez okres 15 minut do 12 godzin z węglem aktywnym w ilości 4% wagowych do 15% wagowych, charakteryzującym się liczbą jodową minimum 900, oznaczającą ilość mg jodu zaabsorbowanego na 1 gramie węgla aktywnego przy stężeniu filtratu wynoszącym 0,02 N jodu, przy czym kontaktowanie prowadzi się pod ciśnieniem normalnym i w temperaturze otoczenia i ewentualnie otrzymaną kompozycję zatęża się przez odparowywanie.
W sposobie korzystnie stosuje się węgiel aktywny o liczbie jodowej minimum 1200.
182 584
Niniejszy wynalazek dostarcza więc sposobu wytwarzania ciekłej kompozycji do wędzenia o niskiej zawartości smoły, obejmującego etap kontaktowania wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia, zawierającej fenole, przy czym fenole zawierają komponenty smołowe, z węglem aktywnym posiadającym wystarczającą ilość miejsc aktywnych do wytworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły, posiadającej udział fenoli o zredukowanej zawartości smoły, tak że ciekła kompozycj a do wędzenia uboga w smołę całkowicie miesza się z wodą,
Niniejszy wynalazek zapewnia wytworzenie ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły, obejmującej ciekłą kompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły całkowicie mieszającą się z wodą, przy czym ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły uzyskiwana jest z wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia, zawierającej fenole, przy czym fenole zawierają komponent smolisty, charakteryzującej się tym, że fenole ciekłej kompozycji do wędzenia zubożonej w smołę wykazują zmniejszoną ilość komponentu stanowiącego smołę, uzyskaną poprzez kontaktowanie wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia z węglem aktywnym, posiadającym wystarczającą ilość aktywnych miejsc do przeprowadzenia tej redukcji.
Korzystnie wyjściowa ciekła kompozycja do wędzenia posiada zawartość fenoli w zakresie od około 3 do około 45, a bardziej korzystnie od około 14 do około 30 mg/ml. Zwykle, zawartość fenoli w uzyskanej ciekłej kompozycji do wędzenia ubogiej w smołę jest zmniejszana od około 10% wagowych do około 90% wagowych w porównaniu do zawartości fenoli w wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia.
Jednak w alternatywnym wykonaniu sposobu, ciekłąkompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły można dodatkowo zatężać, na przykład przez odparowanie pod próżnią, a koncentrat będzie wykazywał zawartość fenoli wyższą niż wyjściowa ciekła kompozycja do wędzenia lecz będzie nadal całkowicie mieszalny z wodą.
Kompozycja wytworzona sposobem według wynalazku stosowana jest do osłonek do żywności, które sąniąobrabiane. Obróbka może być prowadzona metodą natrysku ciekłej kompozycji do wędzenia ubogiej w smołę na powierzchnię osłonki, lub w przypadku, gdy osłonka stanowi wytłaczaną polimerową folię, ciekła kompozycja do wędzenia uboga w smołę może być natryskiwana lub wprowadzana do wytłaczarki wraz z granulkami polimeru a zatem domieszana do folii polimerowej.
Kompozycja wytworzona sposobem według wynalazku może być stosowana także do obrabiania żywnościowego produktu białkowego, takiego jak różne typy kiełbas, frankfurterek, kiełbas typu bolonia, wołowiny rolowanej, szynek i podobnych.
Stosownie do tego, przedmiotem niniejszego wynalazku jest dostarczenie sposobu otrzymywania ciekłej kompozycji do wędzenia o zmniejszonej zawartości smoły, który dostarcza ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły, która nie tworzy osadu smoły podczas rozcieńczania wodą
Stąd, korzyścią z niniejszego wynalazku jest to, że ciekła kompozycja do wędzenia jest całkowicie mieszalna z wodą, ponieważ jest ona zwykle rozcieńczana wodą, gdy jest stosowana na produkt żywnościowy lub na osłonkę do produktu żywnościowego, tworząc osady smoły w układach rurowych aparatury dozującej; w ten sposób podczas stosowania ciekłej kompozycji do wędzenia ubogiej w smołę, według niniejszego wynalazku nie zachodzi tworzenie się osadów w układach rurowych w aparaturze do stosowania.
Przedmiot wynalazku i korzyści z niniejszego wynalazku i korzyści z niniej szego wynalazku przedstawiono powyżej, a inne korzyści staną się widoczne w dalszej części opisu, jeśli rozpatrzy się je w odniesieniu do przykładów i szczegółowego opisu przedstawionego poniżej.
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły, polegającego na kontaktowaniu ciekłej kompozycji do wędzenia z węglem aktywnym, posiadającym wystarczającą ilość miejsc aktywnych do zredukowania zawartości smołowego komponentu w ciekłej kompozycji do wędzenia. Chociaż nie jest celem wiązanie się z jakąś szczególną teorią, uważa się, że komponent smołowy stanowi część zawartości fenoli ciekłej kompozycji do wędzenia, jak to poniżej dalej wyjaśniono. Ciekła kom6
182 584 pozycja do wędzenia uboga w smołę zachowuje nadal zdolność do nadawania barwy wędzonki i zapachu wędzonki.
Jak to jest widoczne z laboratoryjnych przykładów poniżej, sposób według wynalazku prowadzi do zmniejszenia zawartości fenoli w uzyskanej ciekłej kompozycji do wędzenia w porównaniu do wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia. Gdy uzyskany roztwór jest następnie rozcieńczany wodą, nie zachodzi wytrącanie smoły. Co więcej, rozcieńczana ciekła kompozycja do wędzenia pozostaje przezroczysta przy rozcieńczaniu wodą do 5-krotnej objętości wyjściowej, a zatem uzyskany produkt całkowicie miesza się z wodą.
W alternatywnym wykonaniu, gdy uzyskany produkt zatęza się podczas odparowywania pod próżnią, w celu usunięcia z niego części wody, koncentrat posiada zawartość fenoli wyższą niż wyjściowy materiał ciekłej kompozycji do wędzenia. Jednak koncentrat pozostaje przezroczysty, nawet po 5-krotnym rozcieńczeniu wodą. (Patrz próbka nr 4 z przykładu IV poniżej).
Co więcej, dla szeregu węgli aktywnych, które posiadają niewystarczającą ilość miejsc aktywnych, chociaż zawartość fenoli w uzyskanym produkcie obniża się w stosunku do wyjściowej kompozycji do wędzenia, produkt zawiera wciąż produkty smoliste-smoły. (Patrz przykład V poniżej). Zatem wydaje się, że dla węgli aktywnych o wystarczającej zawartości miejsc aktywnych sposób według wynalazku zmniejsza zawartość fenoli redukując w nich zawartość smoły.
W wybranych przykładach laboratoryjnych poniżej, aby wytworzyć ciekłą kompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły, ciekłą kompozycję do wędzenia zawierającą smołę oznaczonąjako Code 10, którajest dostępna handlowo w firmie Hickory Specialties Inc., z siedzibą w Brentwood, Tennessee, obrabia się sposobem według wynalazku. W jednym z przykładów, laboratoryjnych poniżej, wyjściową ciekłą kompozycję do wędzenia stanowiła SUPERSMOKE, także produkt handlowy dostępny w firmie Hickory Specialties Inc., czyli koncentrat wytwarzany dobrze znaną metodą zatężania próżniowego z materiału oznaczonego jako Code 10, na drodze usuwania z niego części wody. Uzyskany produkt SUPERSMOKE wykazywał typową kwasowość około 16%, przy czym Code 10 wykazywał typową kwasowość około 11%. Inne handlowo dostępne ciekłe kompozycje do wędzenia także mogą być wykorzystywane w sposobie według wynalazku do wytwarzania ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły.
Każdy z produktów w postaci aktywnego węgla użyteczny w sposobie według wynalazku do obróbki wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia, takiej jak Code 10, powinien posiadać wystarczającą ilość miejsc aktywnych na cząsteczkach węgla, do wytworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły z zawartością fenoli o obniżonej ilości komponentów smolistych, tak aby ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły była całkowicie mieszalna z wodą. W porównaniu do wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia, ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły typowo wykazuje zawartość fenoli obniżoną o przynajmniej około 10% wagowych, przy czym obniżenie może osiągać około 90% wagowych, a typowo wynosi do około 85% wagowych. Korzystnie obniżenie to wynosi przynajmniej 15% wagowych, a bardziej korzystnie przynajmniej około 30% wagowych. W związku z tym, należy powtórzyć, ze ciekłąkompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły można zatężyć w procesie odparowania pod próżnią (proces wspomniany powyżej dla wytworzenia SUPERSMOKE z produktu Code 10, dobrze znany fachowcom), i w tym przypadku koncentrat będzie wykazywał obniżoną zawartość smoły, lecz zawartość fenoli będzie wyższa niż w wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia.
Produkty w postaci węgla aktywnego o wystarczającej ilości miejsc aktywnych i stosowane w rozwiązaniu według niniejszego wynalazku dostarczane były przez firmę Calgon Carbon Corporation z siedzibą w Pittsburgh, Pennsylvania i opisane są w jej katalogu handlowym, zatytułowanym „Activated Carbon Products for Liquid and Vapor Phase Applications”/ „Produkty w postaci węgla aktywnego do zastosowań w fazie ciekłej i gazowej” (November/listopad 1993). Zalecany węgiel aktywny o wystarczającej ilości miejsc aktywnych do stosowania według niniejszego wynalazku jest sprzedawany przez firmę Calgon pod nazwą handlową ADP i jest sproszkowany do granulacji standardowego sita Stanów Zjednoczonych Ameryki 80 x 325.
182 584
Mniej zalecany jest węgiel aktywny o wystarczającej ilości miejsc aktywnych, sprzedawany pod nazwą handlową APA, o postaci granulowanej i posiadający granulację standardowego sita Stanów Zjednoczonych Ameryki 12 x 40. Także nadający się, lecz mniej zalecany, ponieważ musi być stosowany w większej ilości lub czas obróbki handlowej ciekłej kompozycji do wędzenia musi być przedłużony, jest węgiel aktywny o wystarczającej ilości miejsc aktywnych sprzedawany przez firmę Calgon pod nazwą handlową PWA, o postaci sproszkowanej. Firma Calgon nie podaje w swoim katalogu rozdrobnienia standardowego węgla PWA, lecz jest ogólnie znane, ze PWA nie jest tak silnie aktywowany jak APA czy ADP.
Węgiel aktywny PWA charakteryzuje się liczbąjodową wynoszącą minimum 900, oznaczającą, że 1 gram węgla aktywnego absorbuje minimum 900 mg jodu z filtratu o stężeniu w odniesieniu do jodu określonymjako 0,02 N, natomiast węgiel ADP i APA charakteryzuje się liczbą jodową wynoszącą minimum 1200.
Dowolny węgiel aktywny o wystarczającej liczbie miejsc aktywnych lub mieszanina takich węgli, może być stosowana według niniejszego wynalazku. Zatem, węgiel aktywny o wystarczającej ilości miejsc aktywnych może być wybrany spośród grupy składającej się z ADP, APA, PWA i ich kombinacji. W związku z tym, należy zauważyć, że szereg węgli aktywnych nie posiada wystarczającej ilości miejsc aktywnych i nie nadaje się do celów niniejszego wynalazku. Jeden z takich węgli aktywnych o niewystarczającej ilości miejsc aktywnych jest sprzedawany przez firmę Calgon pod nazwą handlową TOG i jest dalej opisany w przykładzie V poniżej.
Jako to opisano w ich informatorze technicznym, zatytułowanym „Activated Carbon Principles”/”Podstawy aktywowania węgla” (May/maj 1993), firm Calgon wytwarza węgiel aktywny z materiałów takich jak węgiel, drewno, torf, skorupy orzechów kokosowych i koks ponaftowy, przez obróbkę termicznąi działanie pary uzyskując granulki grafitowe. Jak to wyjaśniono w ich informatorze, cześć materiału jest selektywnie utleniana mieszaniną kwaśnych gazów z pary wodnej i dwutlenku węgla, w celu rozwinięcia struktury porowatej, to jest wytworzenia miejsc aktywnych. Bardziej szczegółowo, wielkość aktywacji jest związana z uzyskaną objętością porów aktywnego węgla, co wywołuje siły Van der Waalsa, które utrzymują produkt zaadsorbowany na węglu aktywnym.
Według niniejszego wynalazku, kontakt ciekłej kompozycji do wędzenia z węglem aktywnym, w celu wytworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły powinien odbywać się w warunkach pokojowej temperatury i ciśnienia. Dalej, czas kontaktu powinien wynosić przynajmniej około 15 minut i może wynosić do około 12 godzin i więcej, zależnie od poszczególnego typu, ilość i objętości porów stosowanego węgla aktywnego. Bardziej korzystnie, czas kontaktu powinien wynosić około 0,5 godziny do około 9 godzin a najkorzystniej około 1,5 godziny do 5 godzin.
Można stosować proces periodyczny, w którym cząstki węgla aktywnego wprowadza się do ciekłej kompozycji do wędzenia w zbiorniku z mieszaniem, z następującą dalej filtracją, w celu oddzielenia cząstek od uzyskanej ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły. Obok filtracji, sposoby oddzielania cząstek mogą obejmować dekantację grawitacyjną, odpylanie i odwirowywanie cieczy. Jednakże w procesach przemysłowych w fabryce, bardziej ekonomiczny jest proces kolumnowy. W procesie kolumnowym, zbiornik cylindryczny wypełniony jest złożem cząstek węgla aktywnego a następnie ciekła kompozycja do wędzenia przepuszczana jest w dół przez kolumnę i wypływająca ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły jest zbierana na dole kolumny.
Cząstki węgla aktywnego użyteczne w sposobie według wynalazku adsorbują fenole (włącznie z ich komponentami smolistymi) z wyjściowej ciekłej kompozycji do wędzenia a związane fenole mogą być usunięte ze zużytych cząstek węgla aktywnego w odpowiednich warunkach. Usunięcie adsorbatu, w sposób taki jak wymywanie, jest dobrze znane fachowcom i pozwala, aby węgiel aktywny był ponownie używany i zawracany.
Jak to wspomniano powyżej, można poddawać osłonki do żywności obróbce za pomocą ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły. W przypadku, gdy osłonka jest typu włóknistego, obróbkę można prowadzić natryskując ciekłą kompozycję do wędzenia o ob8
182 584 niżonej zawartości smoły na powierzchnię osłonki. Typowe osłonki włókniste sąz natury celulozowe. W przypadku, gdy osłonka stanowi wytłaczaną folię polimerową, ciekłą kompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły można natryskiwać na powierzchnię folii. Alternatywnie, ciekłą kompozycję do wędzenia o obniżonej zawartości smoły można wprowadzać do wytłaczarki wraz z granulkami polimeru i w ten sposób domieszać do uzyskanej folii polimerowej. Typowe folie polimerowe obejmują, lecz nie są ograniczone do folii z polimerów wybranych z grupy składającej się z etylenu/octanu winylu, etylenu/kwasu akrylowego, etylenu/kwasu metakrylowego, liniowego polietylenu o niskiej gęstości, liniowego polietylenu o niskiej gęstości o bardzo ruskiej gęstości (czasem powoływanego jako polietylen o ultra niskiej gęstości) i ich kombinacji.
Dodatkowo, można obrabiać żywnościowy produkt białkowy za pomocą ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły metodąnatrysku na powierzchnię. Przykłady takich różnych typów produktów żywnościowych obejmują, lecz nie są ograniczone do kiełbas, frankfurterek, kiełbasek typu bolonia, rolowanego mięsa wołowego, szynki i ich kombinacji.
Przykłady laboratoryjne
Sposoby stosowane do określania zawartości fenoli w poniższych przykładach laboratoryjnych są dobrze znane fachowcom i zestawione zostały w kolumnie 11 i 12 wyżej wspomnianego opisu patentowego Stanów Zj ednoczonych Ameryki Nr4431032na rzecz Nicholsona. Także sposoby stosowane do określenia wskaźnika barwienia i % udziału kwasów są znane fachowcom i podane są poniżej.
Wskaźnik barwienia
Reagent - 2.5% glicyny w 95% kwasie octowym. Sporządzono zawiesinę 2,5 grama glicyny (Eastman Nr 445) w 5,0 ml wody destylowanej w zlewce o pojemności 150 ml. Dodano około 70 ml lodowatego kwasu octowego i ogrzewano na łaźni wodnej, mieszając od czasu do czasu w celu rozpuszczenia glicyny. Przeniesiono roztwór do kolby miarowej o pojemności 100 ml, ochłodzono do temperatury pokojowej i uzupełniono objętość lodowatym kwasem octowym, który był stosowany do opłukania oryginalnej zlewki. Filtrowano roztwór przed użyciem, jeśli glicyna wykrystalizowała. Roztwór jest trwały przez trzy tygodnie i prawdopodobnie na czas nieokreślony.
5% roztwór ciekłej kompozycji do wędzenia. Rozcieńczono 2,50 ml ciekłej kompozycji do wędzenia do 50,0 ml za pomocą lodowatego kwasu octowego.
Reakcje:
1. Stosując dwie probówki miarowe o pojemności 25 ml, dodano 1,0 ml 5% roztworu ciekłej kompozycji do wędzenia do 10,0 ml reagenta glicynowego i dodano 1,0 ml 5% ciekłej kompozycji do wędzenia do 10,0 ml lodowatego kwasu octowego (ślepa próba).
2. Przykryto szczelnie skrawkiem folii parafinowej i wymieszano przez zawirowanie a następnie umieszczono w kąpieli wodnej w 85°C przez 30 minut.
3. Przeniesiono do zimnej kąpieli wodnej i częściowo rozcieńczono wodą destylowaną w celu szybkiego ochłodzenia. Następnie w temperaturze pokojowej, dokończono rozcieńczanie do kreski 25 ml i wymieszano przez odwrócenie.
4. Nastawiono spektrofotometr na zero stosując wodę destylowaną. Odczytano absorbancję każdego roztworu w kiuwecie 0,5 cala na spektrofotometrze przy 440 milimikronach.
5. Obliczano absorbancję netto przez odjęcie wyniku ślepej próby (zawierającej 1,0 ml 5% roztworu ciekłej kompozycji do wędzenia, 10,0 ml lodowatego kwasu octowego i wody destylowanej uzupełniającej do 25 ml) od odczytu próbki badanej.
6. Obliczano wskaźnik barwienia SI = absorbancja netto x 100.
Procentowość kwasu octowego
Wlano 250 ml wody destylowanej do czystej zlewki o pojemności 400 ml. Dolano 6 ml ciekłej kompozycji do wędzenia. Wycechowano pehametr na wartość pH 7 roztworem buforowym. Pehametr powinien wykazywać wartość 7,00. Jeśli tak nie było, używano gałki sterowania i nastawiano na tę wartość. Opłukano elektrodę szklaną wodą destylowanaz tryskawki. Umieszczano zlewkę z mieszaniną wody i kompozycji na płycie badawczej i opuszczano elektrodę do
182 584 pomiaru pH. Mieszaninę poddawano mieszaniu, dodając standardowy 1,0 normalny roztwór wodorotlenku sodowego. Dodawano wodorotlenek aż pehametr odczytał 7,00. Ilość mililitrów wodorotlenku sodowego dodanego do mieszaniny wody i kompozycji oznaczała procentowość kwasu octowego. Na przykład, 1 ml wodorotlenku sodowego wprowadzonego do mieszaniny wody i kompozycji, gdy pehametr osiągnie wartość 7,00 będzie oznaczała 1 jednostkę kwasu octowego. Innymi słowy, jeśli doda się 9,4 ml 1,0 n roztworu wodorotlenku sodowego, oznaczenie kwasu octowego będzie wynosić 9,4% objętościowych kwasu octowego. Obliczenia są następujące:
% kwasu octowego = [(ml NaOH) x normalność NaOH) x (ciężar równoważnikowy kwasu octowego)] dzielone przez ilość mililitrów ciekłej kompozycji.
% kwasu octowego = [(11,3 ml NaOH) x (1,0 normalność) x (około 60)] dzielone przez 6,0 ml ciekłej kompozycji, a zatem % kwasu octowego = 11,3
Przykład I (kolumna)
Cylindryczny, metalowy 55-galonowy bęben o średnicy około 22,5 cali (około 57 cm) i wysokości około 34 3/8 cala (około 87 cm) wyposażono w dolny otwór drenażowy i górną rurę zasilającą. Wbębnie umieszczono około 160 funtów [około 352 kg, co stanowiło warstwę wysokości około 28 cali (około 71 cm)] węgla APA, granulowanego, odmywanego kwasowo węgla aktywnego firmy Calgon.
Ciekłą kompozycję o kwasowości metodą miareczkową wynoszącej 11,0% (około 30 galonów Code 10 z firmy Hickory Specialties Inc.) wprowadzono do bębna i pozostawiono przez noc (około 12 godzin) a uzyskany wyciek ubogi w smołę zdrenowany przez dolny otwór bębna oznaczono w tabeli 1 j ako próbka Nr 1. Następnego dnia rozpoczęto ciągłe wprowadzanie grawitacyjne kompozycji Code 10 poprzez rurę wprowadzającą i drenażowanie poprzez dolny otwór. Przepływ przez bęben wynosił 30 galonów na godzinę, co dawało czas kontaktu około 2 godziny. Wypływający odciek próbek ciekłej kompozycji do wędzenia zbierano kolejno do bębnów o pojemności 209 litrów (55 galonów) i oznaczano kolejno jako próbki Nr 2,3,4,5,6 i 7. Próbki poddano analizie a uzyskane wyniki przedstawione zostały w tabeli 1 poniżej:
Tabela 1
| Próbka | Kwasowość % | pH | Wskaźnik barwienia | Grupa karbonylowa (g/100g) | Fenole (mg/ml) | Rozcieńczenie wodą | Ciężar właściwy |
| Wsad Code 10 | 11 | 2,11 | 90,0 | 22,9 | 18,7 | mętna | 1,077 |
| Nr 1 | 8,7 | 1,97 | 58,6 | 11,2 | 2,7 | czysta | 1,050 |
| Nr 2 | 11,5 | 2,01 | 91,8 | 20,3 | 6,3 | czysta | 1,079 |
| Nr 3 | 11,2 | 2,05 | 98,0 | 19,6 | 10,0 | czysta | 1,080 |
| Nr 4 | 10,9 | 2,05 | 98,1 | 20,6 | 16,6 | czysta | 1,082 |
| Nr 5 | 10,8 | 2,05 | 93,5 | 20,3 | 16,3 | czysta | 1,082 |
| Nr 6 | 10,8 | 2,06 | 87,8 | 20,3 | 19,3 | lekko mętna | 1,082 |
| Nr 7 | 10,9 | 2,06 | 91,3 | 20,3 | 17,1 | mętna | 1,082 |
Podczas rozcieńczania wodą, dodawano wodę do wytworzenia 2-krotnej objętości każdej próbki. Próbka kompozycji Code 10 wykazywała mętność (to jest wytrącenie smoły) podczas rozcieńczania, czego się spodziewano gdyż kompozycja Code 10 jest handlową ciekłą kompozycją do wędzenia zawierającą smołę.
Dla próbek od 2 do 5, rozcieńczanie do 2-krotnej objętości nie powodowało wytrącania smoły, a zatem dodano większą ilość wody do wytworzenia 5-krotnej objętości. Próbki pozostawały nadal czyste, co oznacza, że te próbki są całkowicie mieszające się z wodą. Dalej, dane pokazują jasno zmniejszenie całkowitej zawartości związków fenolowych, które jest równoległe z mieszalnościąz wodą, dla każdej z próbek od 1 do 5. Konsekwentnie mieszanina próbek
182 584 od 1 do 5 powinna być efektywna jako ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły o własnościach barwiących zasadniczo takich samychjak materiał wyjściowy. Także, każda z próbek od 1 do 5 może być stosowana oddzielnie do obróbki produktów żywnościowych, zależnie od pożądanego zapachu i /brązowienia.
Następnie, dla próbek 6 i 7, cząstki węgla aktywnego były wyraźnie wyczerpane i powinny być wymyte w celu usunięcia adsorbatu, ponieważ procentowy udział fenoli był prawie taki sam jak dla wyjściowej kompozycji 10 i tylko 2-krotne rozcieńczanie wodąwywoływało mętnienie.
Przykład II (periodyczny)
Porównywano wpływ rozmiarów cząsteczek węgla aktywnego na efektywność tworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły używając sproszkowanej lub granulowanej postaci tego samego węgla aktywnego. Węgiel APA firmy Calgon jest granulowaną postacią wysokoaktywnego węgla, podczas gdy ADP firmy Calgon, stanowi postać sproszkowaną tego samego materiału.
W celu porównania dodawano podwielokrotności (100 ml) ciekłej kompozycji do wędzenia Code 10 (kwasowość miareczkowa 10,7%) do węgla aktywnego w różnych ilościach. Próbki mieszano mieszadłem magnetycznym w czasie podanym w tabeli 2 poniżej i po tym czasie pobierano małe (1 ml) próbki i filtrowano przez bibułę filtracyjną Whatmana Nr 1 w celu usunięcia węgla.
Każdą przefiltrowaną próbkę ciekłej kompozycji do wędzenia mieszano z 2 do 5 objętościami wody w celu sprawdzenia mieszalności. Brak smoły lub tworzenia osadu przez 2 godziny (próbka pozostawała przezroczysta) określanojako końcowy moment przy określaniu, że próbka jest całkowicie mieszalna z wodą a wyniki przedstawiono w tabeli 2 poniżej.
Następująca dalej tabela 2 wykazuje analogię minimalnego poziomu węgla potrzebnego do uzyskania ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły do całkowitej mieszalności z wodą i atrakcyjność zwiększania ilości węgla wymaganego do uzyskania mieszalności w krótszym czasie kontaktu dla węgla granulowanego w stosunku do węgla sproszkowanego. Różnica w ilości węgla dla krótszych czasów obróbki jest proporcjonalna do szybkości adsorbcji komponentów tworzących smołę do wewnętrznych miejsc aktywnych w matrycy węgla.
Tabela 2
Porównanie węgla granulowanego i sproszkowanego
| Typ węgla | Ilość węgla (gramy) | Czas kontaktu z mieszaniem magnetycznym (godziny) |
| APA | 15 | 0,75 |
| 12,5 | 1,25 | |
| 10 | 1,7 | |
| 8 | 3 | |
| 5,25 | 4,25 | |
| 4 | 8 | |
| ADP | 8 | 1,5 |
| 5 | 5,25 | |
| 4 | 8,5 |
Jak jest to widoczne, sproszkowany ADP posiada więcej miejsc aktywnych na swej powierzchni niż granulowany APA, ponieważ 8 gramów sproszkowanego ADP pozwala na wytworzenie ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły w czasie 1,5 godziny, podczas gdy równocześnie wymagane było 10,0 gram (1,25 godziny) do 12,5 grama (1,75 godziny) granulowanego APA.
Przykład III (periodyczny)
Wpływ aktywacji węgla na wydajność kompozycji do wędzenia całkowicie mieszalnej z wod^porównywano stosując sproszkowane węgle firmy Calgon Typu ADP i PWA. Te dwa węgle
182 584 uzyskiwane są z tego samego materiału wyjściowego, lecz według firmy Calgon różnią się wielkością aktywacji, przy czym ADP ma wyższy stopień aktywacji.
Powtórzono procedurę z przykładu II mieszając różne ilości węgla z podwielokrotnościami 100 ml ciekłej kompozycji do wędzenia Code 10 (kwasowość miareczkowa 10,7). Stwierdzono, ze im bardziej zaktywowany jest dany węgiel, tym większa efektywność usuwania materiałów smołowych, wyniki przedstawione są w dalej zamieszczonej tabeli 3, która pokazuje znaczny wpływ aktywacji na efektywność węgla.
Tabela 3
Porównanie proszków węgla
| Typ węgla | Ilość węgla (gramy) | Czas kontaktu z mieszaniem magnetycznym (godziny) |
| ADP | 8 | 1,5 |
| 5 | 5,25 | |
| 4 | 8,5 | |
| PWA | 15 | 0,25 |
| 12,5 | 1,0 | |
| 8 | 8,5 |
Jak to może być widoczne, 8 gramów bardziej aktywnego sproszkowanego ADP pozwala na wytworzenie ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły w czasie 1,5 godziny, podczas gdy równocześnie ta sama ilość 8 gramów mniej aktywnego sproszkowanego PWA potrzebuje 8,5 godziny do wytworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły.
Przykład IV (proces kolumnowy)
Załączona dalej tabela 4a opisuje produkty stosowane do wytworzenia ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły o różnych stężeniach, z zastosowaniem procesu w kolumnie według przykładu I z węglem aktywnym APA firmy Calgon, z tym wyjątkiem, ze do kolumny podłączono równocześnie 6 bębnów. Szybkość przepływu wynosiła 2 galony na minutę dla całkowitej ilości 810 funtów węgla na wszystkie 6 bębnów (tj. 135 funtów/bęben). W celu określenia mieszalności z wodą wyciek rozcieńczano wodą do 5-krotnej objętości pierwotnej próbki.
Tabela 4a
Produkty handlowe (1) Code 10 (bazowa kompozycja do wędzenia) (2) SUPERSMOKE (koncentrat kompozycji do wędzenia)
Produkty według wynalazku (3) ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły (uzyskana z obróbki węglem kompozycji Code 10) (4) koncentrat ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły (wytworzony z próbki nr 3 w takim samym procesie przemysłowo stosowanego odparowania próżniowego jak stosowany w celu wytworzenia SUPERSMOKE z kompozycji Code 10) (5) ciekła kompozycja do wędzenia o obniżonej zawartości smoły (uzyskana z obróbki węglem SUPERSMOKE)
Skład każdego z tych produktów określono w tabeli 4b, przy czym produkty identyfikowane są przez liczby w nawiasach.
182 584
Tabela 4b Produkt
| Parametr badany | (1) | (2) | (3) | (4) | (5) |
| Kwasowość miareczkowa (%) | 10,9 | 16,2 | 11,1 | 16,95 | 17,9 |
| Wskaźnik barwienia | 102,3 | 201,8 | 88,7 | 217,2 | 232,6 |
| Ciężar właściwy | 1,080 | 1,168 | 1,074 | 1,172 | 1,176 |
| Związki karbonylowe (g/100 ml) | 22,1 | 39,5 | 20,4 | 36,9 | 36,3 |
| Fenole (mg/ml) | 17,6 | 28,4 | 9,1 | 23,6 | 16,8 |
| Rozpuszczalność w wodzie | nie | nie | tak | tak | tak |
Jest widoczne, że różnymi drogami można uzyskać różne produkty. Bardziej szczegółowo, efektywność węgla aktywnego w wytwarzaniu produktów w postaci ciekłych kompozycji do wędzenia całkowicie mieszalnych z wodią nie jest ograniczona przez zatężenie kompozycji Code 10 o obniżonej zawartości smoły (produkt Nr 3) w celu wytworzenia koncentratu SUPERSMOKE o obniżonej zawartości smoły (produkt Nr 4), w porównaniu do wytwarzania koncentratu SUPERSMOKE o obniżonej zawartości smoły wytwarzanej bezpośrednio przez przeróbkę handlowego SUPERSMOKE (produkt Nr 2). W ten sposób produkt Nr 4 posiada zawartość fenoli większą niż materiał wyjściowy, mianowicie produkt Nr 1, lecz produkt Nr 4 jest mieszalny nadal w wodzie ponieważ posiada obniżoną zawartość smoły.
Przykład V (porównanie)
Wpływ węgla aktywnego o niedostatecznej ilości miejsc aktywnych na wytwarzanie ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły porównywano stosując węgiel aktywny firmy Calgon typu TOG.
Powtarzano procedurę periodyczną z przykładu II i mieszano różne ilości węgla (podawane jako g C) z podwielokrotnościami 100 ml ciekłej kompozycji do wędzenia (11% kwasowości miareczkowej) przez 3 godziny z następującą dalej filtracją w celu usunięcia cząstek węgla. Każda uzyskana próbka ciekłej kompozycji do wędzenia obrabianej węglem mieszana była z 2-krotną objętością wody w celu oceny jej mieszalności. Wszystkie próbki rozcieńczane wodą zawierały produkty smołowe, ponieważ w ciągu 2 godzin tworzył się osad smoły a próbki stawały się mętne.
Stwierdzono, że chociaż przy zawartości węgla aktywnego> lub = 2,5 g, węgiel zmniejsza zawartość fenoli każdej z próbek kompozycji do wędzenia traktowanych węglem, ilość aktywnych miejsc była niewystarczająca do usunięcia materiałów smołowatych z fenoli. Następnie, w związku z zawartością fenoli w próbkach kompozycji do wędzenia traktowanych węglem, należy zauważyć, że przy zawartości węgla w zakresie 0,05 g do 1,0 g, węgiel redukcji zawartość fenoli każdej próbki traktowanej węglem kompozycji do wędzenia tylko o minimalną wielkość (to jest < 1%) lub rzeczywiście zwiększa zawartość fenoli w każdej z próbek ciekłej kompozycji do wędzenia traktowanej węglem.
Co więcej, dla próbek obrabianych węglem przy zawartości węgla > lub = 2,5 g, dla których następuje redukcja zawartości fenoli przez węgiel, istnieje także dodatnia korelacja zwiększenia pH próbek, która, jak to może być widoczne z przeglądu tabeli 1, nie występuj e podczas obróbki węglem APA firmy Calgon.
Wyniki podane są w następującej dalej tabeli 5, która pokazuje znaczny wpływ braku odpowiedniej ilości miejsc aktywnych na zdolność węgla do usuwania komponenta smołowego fenoli.
182 584
Tabela 5
| Próbka gc | Kwasowość (%) | pH | Wskaźnik barwienia | Zawartość związków karbonylowych (g/100 g) | Fenole (mg/ml) | Rozcieńczanie wodą | Osadzanie smół |
| Wsad Code 10 | 11,0 | 2,01 | 98,4 | 15,8 | 14,05 | mętna | tak |
| 0,05 | 11,2 | 2,02 | 85,3 | 14,5 | 16,13 | mętna | tak |
| 0,1 | 11,15 | 2,02 | 85,5 | 15,7 | 13,94 | mętna | tak |
| 0,2 | 11,0 | 2,04 | 84,0 | 14,4 | 16,20 | mętna | tak |
| 0,5 | 11,2 | 2,05 | 80,6 | 15,8 | 13,24 | mętna | tak |
| 1,0 | 11,0 | 2,07 | 80,0 | 15,1 | 16,51 | mętna | tak |
| 2,5 | 11,0 | 2,19 | 81,3 | 15,7 | 11,73 | mętna | tak |
| 5,0 | 10,75 | 2,30 | 83,7 | 14,8 | 10,69 | mętna | tak |
| 10,0 | 10,8 | 2,47 | 83,7 | 13,9 | 9,23 | mętna | tak |
Przykład VI
Obróbka produktów żywnościowych
Żywnościowe produkty białkowe traktowano ciekłąkompozycją do wędzenia o obniżonej zawartości smoły z przykładu I (próbki od 1 do 5), przykładu II (wszystkie próbki z tabeli 2), przykładu III (wszystkie próbki z tabeli 3) i przykładu IV (próbki 3,4 i 5), przy czym wszystkie te ciekłe kompozycje do wędzenia rozcieńczano wodą do 5 krotnej objętości.
Produktami żywnościowymi obrabianymi przez zastosowanie natrysku ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły na powierzchnię były kiełbasy, frankfurterki, zrolowana wołowina, szynka i kiełbasy typu bolonia.
Otrzymano wyroby o doskonałym zabarwieniu i zapachu.
Przykład VII
Obróbka osłonek do żywności
Osłonki do żywności traktowano ciekłą kompozycją do wędzenia o obniżonej zawartości smoły z przykładu I (próbki od 1 do 5), przykładu II (wszystkie próbki z tabeli 2), przykładu III (wszystkie próbki z tabeli 3) i przykładu IV (próbki 3,4 i 5), przy czym wszystkie te ciekłe kompozycje do wędzenia rozcieńczano wodą do 5 krotnej objętości.
Wybrane osłonki stanowiły osłonki z włókien celulozowych i obrabiano je przez natrysk ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły na powierzchnię osłonki.
Wybrane osłonki stanowiły następnie wytłaczane folie polimerowe, które przetwarzano przez domieszanie ciekłej kompozycji do wędzenia o obniżonej zawartości smoły do wytłaczarki z granulkami żywicy polimerowej i domieszanie kompozycji do wędzenia do uzyskanej folii.
Folie polimerowe stanowiąetylen/octan winylu, etylen/kwas akrylowy, etylen kwas metakrylowy, liniowy polietylen o niskiej gęstości, i liniowy polietylen o ultra niskiej gęstości.
Produkty żywnościowe z przykładu VI pakowano w różne osłonki a zapakowana żywność posiadała doskonałą barwę i zapach.
Jest zrozumiałe, ze szereg szczegółów według wynalazku można zmienić, nie odchodząc od istoty wynalazku. Niniejszy opis podano jedynie dla zilustrowania a nie w celu ograniczenia. Wynalazek został określony poprzez zastrzeżenia.
182 584
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz Cena 4,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia, znamienny tym, ze materiał wyjściowy będący ciekłą kompozycjądo wędzenia zawierającą fenole, w ilości 3 do 45 mg/ml, zawierające komponent smołowy, kontaktuje się przez okres 15 minut do 12 godzin z węglem aktywnym w ilości 4% wagowych do 15% wagowych, charakteryzującym się liczbąjodową minimum 900, oznaczającą ilość mg jodu zaabsorbowanego na 1 gramie węgla aktywnego przy stężeniu filtratu wynoszącym 0,02 N jodu, przy czym kontaktowanie prowadzi się pod ciśnieniem normalnym i w temperaturze otoczenia i ewentualnie otrzymaną kompozycję zatęża się przez odparowywanie.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się węgiel aktywny o liczbie jodowej minimum 1200.Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia. Takie ciekłe kompozycje do wędzenia stosowane są do nadawania barwy i zapachu jadalnym produktom żywnościowym. Bardziej szczegółowo, przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania ciekłej kompozycji do wędzenia, przez podanie rafinowaniu w celu usunięcia z niej określonych komponentów smołowych.Produkty spożywcze poddawano wędzeniu, odkąd ludzie po raz pierwszy zaczęli używać ognia do przygotowania posiłków. Wędzenie pożywienia nadaje zapach, barwę i chroni je. Początkowo, głównym celem wędzenia produktów żywnościowych była konserwacja, lecz z rozwojem techniki, głównym celem wędzenia pożywienia stało się nadanie koloru i zapachu. Gdy społeczeństwa stawały się coraz bardziej uprzemysłowione, tendencja do przeprowadzania wędzenia w specjalistycznych zakładach, zamiast w domu lub indywidualnie, wymusiła konieczność lepszej kontroli procesów wędzamiczych. Ponadto, zwiększanie wydajności prowadziło do domagania się bardziej wydajnych technologii wędzenia.W wyniku tego, opracowano ciekłe kompozycje do wędzenia (znane także jako ciekłe roztwory wędzamicze i w skrócie nazywane ciekłymi substancjami dymnymi), jako zamiennik dla wędzenia pożywienia przez bezpośrednie oddziaływanie dymu i takie kompozycj e stały się standardowąpraktykąprodukcyjną. Gdy zastosuje się je na powierzchnię mięsa lub innego pożywienia białkowego, takiego jak różne typy kiełbas, frankfurterki, kiełbasy typu bolonia, rolady wołowe, szynki i podobnych, ciekła kompozycjądo wędzenia nadaje wyrobowi charakterystyczny zapach wędzonki i powoduje powstanie silnego koloru wędzenia. Uzyskanie produktu podobnego do uwędzonego w wędzarni przy stosowaniu wodnego roztworu do wędzenia na produkt żywnościowy wymaga kontroli i wyrównania szeregu parametrów, takich jak skład pożywienia, temperatura, wilgotność, czas przetwarzania, czas kontaktu, ilość ciekłego roztworu do wędzenia i jego stężenie.Znane jest fachowcom, że ciekłe kompozycje do wędzenia zawierają szeroką gamę związków chemicznych, i że zidentyfikowano ponad 400 takich związków. Pomimo tego, co jest także dobrze znane fachowcom, ciekłe kompozycje do wędzenia są określane przez podawanie zawartości szeregu typów związków, a mianowicie kwasów (% kwasowości metodą miareczkowania), fenoli i związków karbonylowych.Kwasy są związkami konserwującymi i oczywiście czynnikami regulującymi pH, a w wyniku ich obecności handlowe, ciekłe kompozycje do wędzenia wykazują wartość pH poniżej około 2,5, a bardziej typowo poniżej 2,3 i % kwasowości metodą miareczkowania objętościowo,182 584 od około 3% do około 18%. Fenole nadają ciekłym kompozycjom do wędzenia zapach, a także aromat i handlowe kompozycje zawierają fenole w ilości od około 3 do około 45, a bardziej typowo od około 14 do około 30 mg/ml. Związki karbonylowe nadają ciekłym kompozycjom do wędzenia brązowy kolor. Fenole i związki karbonylowe można mierzyć, jak to opisano w poniżej podanym opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 431 032 na rzecz Nicholson'a. Zdolność do nadawania koloru ciekłych kompozycji do wędzenia można mierzyć według znanego sposobu wskaźnika Browningi opisanego w poniżej wspomnianym opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 994 297, na rzecz Underwood'a lub dobrze znanym sposobem zdolności barwienia, wykorzystującym reakcję ciekłej kompozycji do wędzenia z glicyną jak to opisano poniżej. Należy wspomnieć, że kwasy i związki karbonylowe stano wiądrugorzędowe czynniki w nadawaniu zapachu ciekłej kompozycji do wędzenia.Bardziej szczegółowo, ciekłe kompozycje do wędzenia odkryto ponad 65 lat temu i stanowią one wodny kondensat naturalnego dymu drzewnego, jak to opisano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 1 753 358 uzyskanym przez Wrighta w 1930r. Ciekawy jest także w związku ze starszymi technologiami przetwórstwa wędzenia przy pomocy ciekłych kompozycji opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 2 400 466 uzyskany w 1946 r na rzecz Reitefa.Ulepszone ciekłe kompozycje do wędzenia i sposoby ich wytwarzania opisano w opisanych patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 3 106 473 na rzecz Hollenbeclka, Nr 3 873 741 na rzecz Mielecka i inn., Nr 4 298 435 na rzecz Ledforda, 4 154 866 na rzecz Dainius'a i innymi oraz Nr 4 994 297 na rzecz Underwood'a.Podczas gdy ukazanie się ciekłych kompozycji do wędzenia znacznie usprawniło przetwórstwo mięsa, przed ponad 20 ostatnich lat włożono wiele wysiłku, aby uporać się z problemem smoły w ciekłych kompozycjach do wędzenia. W czasie przechowywania ciekłej kompozycji do wędzenia osadza się smoła, tworząc nierozpuszczalny w wodzie, klejący, lepki osad na dnie pojemnika do ciekłej kompozycji do wędzenia.Ponadto, chociaż w ciekłej kompozycji do wędzenia znajduje się woda, nie jest ona całkowicie rozpuszczalna w wodzie, co wzmaga problemy ze smołą. Bardziej szczegółowo, podczas stosowania przemysłowych ciekłych kompozycji do wędzenia do pożywienia są one zwykle rozcieńczane wodą w ilościach, które zwiększają 2 do 5 razy początkową objętość ciekłej kompozycji do wędzenia. Natomiast wytrącanie smoły zachodzi także przy rozcieńczaniu ciekłej kompozycji do wędzenia z wodąa zatem może ona także łatwo przedostać się do systemu rur stosowanego do doprowadzania ciekłej kompozycji do wędzenia do pożywienia.W związku z powyższym, należy zauważyć, że ciekła kompozycja do wędzenia i odnośny sposób utrzymywania składnika smołowego ciekłej kompozycji do wędzenia w suspensji, tak aby smoła nie tworzyła niepożądanych osadów podczas składowania opisano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 112 133 na rzecz Rao. Bardziej szczegółowo, opis patentowy Rao odnosi się do dodawania do ciekłej kompozycji do wędzenia związków o charakterze tłuszczów, takich jak monooleinian sorbitowo-polioksyetylenowy, monostearynian sorbitowo-polioksyetylenowy lub monopalmitynian sorbitowo-polioksyetylenowy, w celu zemulgowania smoły.Usuwanie smoły zamiast utrzymywania jej w emulsji uzyskuje się na drodze procesu ekstrakcji rozpuszczalnikiem, stosowanego podczas przeróbki ciekłych kompozycji do wędzenia w celu wytworzonej pożądanej lekkiej frakcji kompozycji do wędzenia o zmniejszonej zawartości smoły i niepożądanej frakcji zawierającej smołę, z następującym dalej rozdzielaniem grawitacyjnym tych dwu frakcji, jak to opisano w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr nr 4 431 032,4 431 033 i 4 496 595, wszystkich na rzecz Nicholsona i opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 592 918 na rzecz Chiu. Stosowane są rozpuszczalniki takie jak dwuchlorometan lub chloroform. Związany z tym jest sposób usuwania smoły opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 504 507 na rzecz Nicholsona, w którym podnosi się pH ciekłej kompozycji do wędzenia do powyżej 4, aby wytworzyć pożądaną lekką182 584 frakcję ciekłej kompozycji do wędzenia ubogą w smołę i niepożądaną frakcję zawierającą smołę, z następującym dalej rozdzielaniem grawitacyjnym tych dwu frakcji.Cztery opisy patentowe Nicholsona opisujątakże obróbkę powierzchni osłonek do żywności, takich jak włókniste, celulozowe osłonki do żywności stosowane do kiełbas, za pomocą ciekłych kompozycji do wędzenia o zmniejszonej zawartości smoły. Następnie, w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 5 288 532 na rzecz Juhl'a i inn. opisano polimerowe osłonki do żywności, wytworzone przykładowo z mieszaniny kopolimeru etylenu i octanu winylu i politlenku etylenu, gdzie w trakcie wytłaczania folii polimerowej, ciekłą kompozycję do wędzenia miesza się z granulkami polimeru. Ciekła kompozycja do wędzenia migruje lub przecieka na zewnątrz folii do żywności zapakowanej w folię.Ostatnio, ciekawym w odniesieniu do usuwania niepożądanych składników z ciekłych kompozycji do wędzenia jest sposób opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki Nr 4 959 232 na rzecz Underwood'a, który polega na przepuszczeniu ciekłej kompozycji do wędzenia przez kolumnę, zawierającą granulki żywic polimerowych zarówno jonowych jak i niejonowych (odpowiednie żywice stanowią kopolimery akrylanów alkilowych i usieciowany poliwinyliden) lub alternatywnie mieszaniu ciekłej kompozycji do wędzenia z granulkami żywić w kąpieli, w celu usunięcia z niej składników zapachowych, tak aby można było zastosować większą ilość uzyskanej ciekłej kompozycji do wędzenia dla nadania brązowej barwy obrabianemu produktowi spożywczemu.Ujawnienie wszystkich tych wyżej podanych opisów patentowychjest niniejszym włączone jako referencja.Niezależnie od tych powyżej omówionych procedur, odnoszących się do usuwania lub utrzymywania w suspensji szeregu składników ciekłych kompozycji do wędzenia (takich jak usuwanie smoły z ciekłych kompozycji do wędzenia, na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikami lub utrzymywanie smoły w suspensji przez dodawanie do ciekłych kompozycji do wędzenia tłuszczowych związków sorbitu), pomimo tego takie postępowanie wciąż stwarza problemy. Na przykład, sposób ekstrakcji rozpuszczalnikami według opisu patentowego Nicholsona i obróbka żywicami według opisu patentowego Underwood'a oba wykazują takie wady, że po przetworzeniu istniej ^pozostałości rozpuszczalników, które dodawane sąbądź bezpośrednio według Nicholsona lub są stosowane do kondycjonowania żywic według Underwood'a. Utrzymywanie smoły w suspensji, zgodnie z opisem patentowym według Rao wymaga dodawania tłuszczowych związków sorbitu powodując rozcieńczanie ciekłych kompozycji do wędzenia, co prowadzi nie tylko do zwiększenia zużycia lecz także hamuje rekacje nadawania koloru, przez co kompozycja wędzamicza może być odmyta z pożywienia jeśli nie jest prawidłowo ustawiona podczas jej stosowania do pożywienia. Podczas realizacji tego sposobu, smołajest wciąż obecna w ciekłej kompozycji do wędzenia, a więc smoła, jak też dodawany tłuszczowy związek sorbitu jest zjadany przez konsumującego pożywienie, wędzone ciekłą kompozycją do wędzenia. Ponadto w kilku krajach, tłuszczowe związki sorbitu nie są dopuszczalne do produktów żywnościowych, co ogranicza handel produktami wędzonymi tym sposobem.Jest zatem pożądane znalezienie ciekłej kompozycji do wędzenia o zmniejszonej zawartości smoły i sposobu jej wytwarzania, która to kompozycja i sposób pozwalająna uniknięcie wyżej opisanych problemów.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/429,801 US5637339A (en) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | Method of making a tar-depleted liquid smoke |
| PCT/US1996/005768 WO1996033617A1 (en) | 1995-04-27 | 1996-04-26 | Tar-depleted liquid smoke and method of manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323181A1 PL323181A1 (en) | 1998-03-16 |
| PL182584B1 true PL182584B1 (pl) | 2002-01-31 |
Family
ID=23704803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96323181A PL182584B1 (pl) | 1995-04-27 | 1996-04-26 | Sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5637339A (pl) |
| EP (1) | EP0825814B1 (pl) |
| AU (1) | AU5667896A (pl) |
| BR (1) | BR9608085A (pl) |
| CA (1) | CA2218928C (pl) |
| DE (1) | DE69624233T2 (pl) |
| DK (1) | DK0825814T3 (pl) |
| MX (1) | MX9708216A (pl) |
| PL (1) | PL182584B1 (pl) |
| WO (1) | WO1996033617A1 (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074679A (en) * | 1998-03-05 | 2000-06-13 | Red Arrow Products Company Llc | Stabilized liquid smoke compositions and methods of manufacturing the same |
| ES2237130T3 (es) * | 1998-11-17 | 2005-07-16 | Hickory Specialties, Inc. | Metodo para cubrir un producto alimenticio con colageno. |
| US6214395B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-04-10 | Hickory Specialties, Inc. | Liquid smoke browning agent solution |
| US6261623B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-07-17 | Hickory Specialties, Inc. | Method for making a liquid smoke coloring agent solution |
| AU2005206837B2 (en) | 2004-01-13 | 2011-06-16 | Mastertaste | Low flavor anti-microbials drived from smoke flavors |
| US7595071B2 (en) * | 2004-04-09 | 2009-09-29 | Kabushiki Kaisha Onsui | Fish processing method using smoking liquid into which smoke-dry components are dissolved |
| US20070212310A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-09-13 | Mastertaste Inc. | Antimicrobial smoke flavor for oral microflora control |
| DE102010028684A1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Brüh- oder Kochwürsten |
| US8409302B2 (en) | 2011-03-17 | 2013-04-02 | The Clorox Company | Scented lighter fluid |
| ES2401632B1 (es) * | 2013-02-22 | 2013-12-27 | Juan Francisco LÓPEZ RODRÍGUEZ | Composición de un condimento alimenticio y procedimiento de obtención del mismo |
| CA3188262A1 (en) | 2020-08-27 | 2022-03-03 | William R. Kowalski | Process and system for smoking seafood and meat with reduced gas odors and improved flavor |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1753358A (en) * | 1927-11-22 | 1930-04-08 | Ernest H Wright | Method of manufacturing meat cure |
| US2400466A (en) * | 1942-09-29 | 1946-05-14 | Cliffs Dow Chemical Company | Separation of higher phenols from wood distillate |
| US4224415A (en) * | 1958-07-18 | 1980-09-23 | Rohm And Haas Company | Polymerization processes and products therefrom |
| US3106473A (en) * | 1961-12-27 | 1963-10-08 | Red Arrow Products Corp | Aqueous smoke solution for use in foodstuffs and method of producing same |
| FR1463729A (fr) * | 1965-02-24 | 1966-12-23 | Rohm & Haas | Enrichissement et éventuellement séparation d'un composé organique par des techniques d'adsorption |
| US3806609A (en) * | 1970-05-11 | 1974-04-23 | V Goblik | Method of producing liquid smoke |
| US3873741A (en) * | 1973-02-05 | 1975-03-25 | Griffith Laboratories | Air regulation in the pyrolysis of wood to produce liquid smoke for the treatment of food products |
| US4154866A (en) * | 1976-08-24 | 1979-05-15 | Stange Co. | Method of producing from wood tar a liquid smoke product for use in food processing, and product of said method |
| US4112133A (en) * | 1976-09-29 | 1978-09-05 | Far-Mar-Co, Inc. | Liquid smoke composition and method of making same |
| US4148753A (en) * | 1977-12-05 | 1979-04-10 | Westvaco Corporation | Neutralization of phosphoric acid activated carbon |
| US4155878A (en) * | 1978-05-10 | 1979-05-22 | Westvaco Corporation | Process for making activated carbon with control of metal ion concentration in phosphoric acid |
| USRE31093E (en) * | 1978-05-10 | 1982-11-30 | Westvaco Corporation | Process for making activated carbon with control of metal ion concentration in phosphoric acid |
| US4209647A (en) * | 1978-06-22 | 1980-06-24 | American Can Company | Fractionation of oil obtained by pyrolysis of lignocellulosic materials to recover a phenolic fraction for use in making phenol-formaldehyde resins |
| US4298435A (en) * | 1980-05-08 | 1981-11-03 | The Baltimore Spice Company | Liquid smoke and its production |
| US4431032A (en) * | 1981-10-16 | 1984-02-14 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treatment of food casings |
| US4431033A (en) * | 1981-10-16 | 1984-02-14 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treatment of food casings |
| US4592918A (en) * | 1982-09-14 | 1986-06-03 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted aqueous liquid smoke composition |
| US4504507A (en) * | 1982-09-14 | 1985-03-12 | Union Carbide Corporation | Method for preparing a tar-depleted liquid smoke composition |
| US4496595A (en) * | 1982-09-14 | 1985-01-29 | Union Carbide Corporation | Method for producing smoke colored and smoke flavored encased foodstuff |
| US4540613A (en) * | 1983-02-14 | 1985-09-10 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted, concentrated, liquid smoke compositions |
| US4594251A (en) * | 1983-04-08 | 1986-06-10 | Union Carbide Corporation | Preparation of tar-depleted liquid smoke treated casings |
| US4959232A (en) * | 1989-04-26 | 1990-09-25 | Red Arrow Products Company, Inc. | Process for making liquid smoke compositions and resin treated liquid smoke compositions |
| US4994297A (en) * | 1987-11-12 | 1991-02-19 | Ensyn Engineering Associates, Inc. | Method of using fast pyrolysis liquids as liquid smoke |
| CA2049271C (en) * | 1990-08-28 | 1998-05-05 | Roger L. Juhl | Transferable modifier containing film |
| US5204310A (en) * | 1992-02-21 | 1993-04-20 | Westvaco Corporation | High activity, high density activated carbon |
| US5206207A (en) * | 1992-03-18 | 1993-04-27 | Westvaco Corporation | Preparation for high activity high density carbon |
| US5250491A (en) * | 1992-08-11 | 1993-10-05 | Westvaco Corporation | Preparation of high activity, high density activated carbon |
| US5304527A (en) * | 1992-11-16 | 1994-04-19 | Westvaco Corporation | Preparation for high activity, high density carbon |
| US5416056A (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-16 | Westvaco Corporation | Production of highly microporous activated carbon products |
-
1995
- 1995-04-27 US US08/429,801 patent/US5637339A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-26 PL PL96323181A patent/PL182584B1/pl unknown
- 1996-04-26 MX MX9708216A patent/MX9708216A/es unknown
- 1996-04-26 DK DK96913838T patent/DK0825814T3/da active
- 1996-04-26 BR BR9608085A patent/BR9608085A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-04-26 CA CA2218928A patent/CA2218928C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-26 AU AU56678/96A patent/AU5667896A/en not_active Abandoned
- 1996-04-26 WO PCT/US1996/005768 patent/WO1996033617A1/en not_active Ceased
- 1996-04-26 EP EP96913838A patent/EP0825814B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-26 DE DE69624233T patent/DE69624233T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69624233T2 (de) | 2003-09-11 |
| CA2218928C (en) | 2011-12-06 |
| EP0825814B1 (en) | 2002-10-09 |
| EP0825814A1 (en) | 1998-03-04 |
| US5637339A (en) | 1997-06-10 |
| PL323181A1 (en) | 1998-03-16 |
| DK0825814T3 (da) | 2003-02-10 |
| EP0825814A4 (en) | 2000-01-19 |
| WO1996033617A1 (en) | 1996-10-31 |
| BR9608085A (pt) | 1999-08-24 |
| CA2218928A1 (en) | 1996-10-31 |
| MX9708216A (es) | 1998-02-28 |
| AU5667896A (en) | 1996-11-18 |
| DE69624233D1 (de) | 2002-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL182584B1 (pl) | Sposób wytwarzania całkowicie mieszającej się z wodą ciekłej kompozycji do wędzenia | |
| Webb et al. | Biomarker responses in New Zealand green-lipped mussels Perna canaliculus exposed to microplastics and triclosan | |
| Wu et al. | Characteristics of Elovich equation used for the analysis of adsorption kinetics in dye-chitosan systems | |
| US5135770A (en) | High browning liquid smoke composition and method of making a high browning liquid smoke composition | |
| EP0462230A4 (en) | Resin treated liquid smoke compositions | |
| MXPA97008216A (en) | Liquid smoke which has been removed from the alquitrany manufacturing method | |
| EP0494966B1 (en) | High browning liquid smoke composition and method of making a high browning liquid smoke composition | |
| EP0859556B1 (en) | Smoke coloring and flavoring compositions derived from wood pyrolysis tar | |
| Alhemadan et al. | Design of switchable adsorbent based on chitosan and date palm endocarp film for adsorption of cationic and anionic dyes from aqueous solution | |
| CA2380227C (en) | Improved liquid smoke coloring agent solution made from liquid smoke organic precipitate | |
| Beker et al. | Heavy metal removal by ion exchanger based on hydroxyethyl cellulose | |
| US5840362A (en) | Method of removing hydrocarbons from liquid smoke compositions | |
| Arjona et al. | A new biosorbent with controlled grain (I). Efficient elimination of cationic dyes from textile dyeing wastewater | |
| Drannikov et al. | Novel biosorbents based on carboxyethyl chitosan for Allura Red dye contaminated water treatment | |
| AU8024300B2 (pl) | ||
| MXPA02001853A (en) | Improved liquid smoke coloring agent solution made from liquid smoke organic precipitate | |
| CN104991012A (zh) | 一种可同时分离HBCDs和TBBPA的样品净化装置 | |
| Yanne et al. | Physico-chemical study of the adsorption of methyl orange from water by biosorbent and activated carbon based on peanut shells | |
| Saeed et al. | Relative toxicity of seawater-soluble fractions of kuwait crude oil and different petroleum products | |
| JPH0248216B2 (pl) | ||
| Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives. Meeting | Compendium of Food Additive Specifications: Addendum 1 | |
| Wahab et al. | Utilization of Powdered Rice Husk for The Adsorption of Methylene Blue from Aqueous Solution | |
| JPS6244897B2 (pl) | ||
| PL111774B1 (en) | Method of removal of solid matter from coal extracts |