PL184225B1 - Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowej - Google Patents
Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowejInfo
- Publication number
- PL184225B1 PL184225B1 PL96326065A PL32606596A PL184225B1 PL 184225 B1 PL184225 B1 PL 184225B1 PL 96326065 A PL96326065 A PL 96326065A PL 32606596 A PL32606596 A PL 32606596A PL 184225 B1 PL184225 B1 PL 184225B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- jaws
- sleeve
- cutting element
- seam welder
- sealing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
- B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
- B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
- B29C66/81812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws the welding jaws being cooled from the outside, e.g. by blowing a gas or spraying a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81457—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1054—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1313—Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
1. Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowan z folii rekawowej, z dwiema wyznaczajacymi odstep parami prze- mieszczajacych sie wzgledem siebie szczek doci- skowych, z para zaglebiajacych sie w odstep, poru- szajacych sie z polozenia wyjsciowego w polozenie zgrzewania szczek zgrzewajacych, które w poloze- niu zgrzewania sciskaja poprzecznie rekaw i przeno- szac nacisk oraz cieplo wytwarzaja przy tym spoine górna na gotowym opakowaniu i spoine denna na koncowym odcinku rekawa oraz z oddzielajacym opakowanie od odcinka rekawa po utworzeniu mie- dzy nimi spoiny elementem tnacym, który jest poru- szany napedem oddzielnym od napedu szczek zgrzewajacych, znamienna tym, ze powierzchnie zgrzewania (33, 34) szczek (31, 32) do tworzenia spoiny górnej (6) gotowego opakowania (1) i spoiny dennej (5) koncowego odcinka (4) rekawa sa calko- wicie plaskie, przy czym element tnacy (35) jest przemieszczalny z polozenia roboczego w polozenie spoczynkowe znajdujace sie poza strefa ruchu szczek zgrzewajacych (31,32). PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do wytwarzania opakowań z folii rękawowej.
Znane są zgrzewarki spoin poprzecznych, stosowane w maszynach do formowania opakowań z folii rękawowej, z dwiema wyznaczającymi odstęp parami przemieszczających się względem siebie szczęk dociskowych, z parą zagłębiających się w odstęp, poruszających się z położenia wyjściowego w położenie zgrzewania szczęk zgrzewających. Szczęki zgrzewające w położeniu zgrzewania ściskają poprzecznie rękaw i przenosząc nacisk oraz ciepło wytwarzają przy tym spoinę górną na gotowym opakowaniu i spoinę denną na końcowym odcinku rękawa. Zgrzewarka ta ma ponadto oddzielający opakowanie od odcinka rękawa po utworzeniu między nimi spoiny element tnący, który jest poruszany napędem oddzielnym od napędu szczęk zgrzewających.
W tego rodzaju znanych maszynach do formowania toreb z folii rękawowej formuje się najpierw z pasma materiału pakunkowego rękaw ciągły, który podciąga się każdorazowo na długość torby. Jego zamkniętą, część końcową napełnia się porcją towaru pakowanego i oddziela się tę część końcową spoiną poprzeczną, która na utworzonym właśnie opakowaniu stanowi spoinę górną, a dla nowego odcinka rękawa stanowi spoinę denną. Wykonując cięcie między spoiną górną i spoiną denną odcina się gotowe opakowanie rękawowe. Rękaw jest chwytany w górnym położeniu przez dwie pary szczęk dociskowych powyżej i poniżej miejsca spoiny poprzecznej, żeby podciągnąć go na długość opakowania, po czym następuje zwolnienie. Urządzenie zgrzewające powraca w górne położenie celem przyjęcia nowego taktu pracy. Szczęki zgrzewające tego urządzenia mogą przemieszczać się ruchem posuwisto184 225 zwrotnym między dwiema parami szczęk dociskowych. Powierzchnia zgrzewania szczęk zgrzewających jest przerwana rowkiem, w który jest wstawiony nóż do odcinania gotowego opakowania między spoiną górną tego opakowania i spoiną denną odcinka rękawa. W niektórych urządzeniach nóż odcinający jest osadzony nieruchomo w jednej ze szczęk zgrzewających, przecina rękaw foliowy już podczas zamykania szczęk zgrzewających i wchodzi w rowek w drugiej szczęce zgrzewającej. W innej odmianie wykonania nóż odcinający może być wyprowadzany i cofany w wycięciu szczęki zgrzewającej i ma własny napęd. Wyskakuje on po zgrzewaniu rozcinając spoinę poprzeczną.
Obie odmiany znanych zgrzewarek spoin poprzecznych mają tę wadę, że nóż odcinający wskutek jego osadzenia w szczęce zgrzewającej nagrzewa się prawie do temperatury zgrzewania. Ponadto wskutek rozdzielenia powierzchni zgrzewania przez rowek mieszczący nóż, na rękawie między spoiną górna opakowania i spoiną denną następnego odcinka rękawa pozostaje wąski, nie zgrzany pasek, w którym znajdują się cząstki produktu. Podczas przechodzenia noża przez ten pasek cząsteczki te stykają się z nagrzanym nożem osadzając się i przypalając na jego gorącej powierzchni. Takie przypalone resztki powodują zakłócenia przy odcinaniu opakowań foliowych.
Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowej, z dwiema wyznaczającymi odstęp parami przemieszczających się względem siebie szczęk dociskowych, z parą zagłębiających się w odstęp, poruszających się z położenia wyjściowego w położenie zgrzewania szczęk zgrzewających, które w położeniu zgrzewania ściskają poprzecznie rękaw i przenosząc nacisk oraz ciepło wytwarzają przy tym spoinę górną na gotowym opakowaniu i spoinę denną na końcowym odcinku rękawa oraz z oddzielającym opakowanie od odcinka rękawa po utworzeniu między nimi spoiny elementem tnącym, który jest poruszany napędem oddzielnym od napędu szczęk zgrzewających, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie zgrzewania szczęk do tworzenia spoiny górnej gotowego opakowania i spoiny dennej końcowego odcinka rękawa są całkowicie płaskie, przy czym element tnący jest przemieszczalny z położenia roboczego w położenie spoczynkowe znajdujące się poza strefą ruchu szczęk zgrzewających. W położeniu roboczym element tnący odcina opakowanie od odcinka rękawa między parami szczęk dociskowych.
Korzystnie, w jednej ze szczęk dociskowych znajduje się wnęka mieszcząca element tnący w jego położeniu spoczynkowym. W wycięciu tym może przemieszczać się ramię wspierające element tnący.
Korzystnie, wnęka jest utworzona przez wycięcie w szczęce dociskowej.
Korzystnie, element tnący ma postać płaskiego noża odcinającego i jest zamocowany na odchylnym ramieniu.
Korzystnie, ramię jest umieszczone na dźwigni kątowej. Dźwignia kątowa może być przestawiana obrotowo silnikiem liniowym.
Zgrzewarka spoin poprzecznych według wynalazku ma tę zaletę, że po pierwsze cząstki produktu są silnie związane ze strefą spoiny poprzecznej rękawa foliowego, a po drugie element odcinający ma temperaturę, przy której nie jest możliwe przypalanie cząstek produktu na nożu odcinającym. W efekcie podczas pracy urządzenia uzyskuje się długą żywotność elementu odcinającego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia zgrzewarkę spoin poprzecznych w maszynie do wytwarzania opakowań z folii rękawowej, w przekroju.
Poniżej rury formującej 10 urządzenia do kształtowania, napełniania i zamykania opakowań rękawowych 1 umieszczona jest zgrzewarka 11 spoin poprzecznych, która korzystnie może podnosić się i obniżać celem podciągnięcia rękawa 2 kształtowanego wokół rury 10 z pasma materiału pakunkowego. Jak wiadomo, zgrzewarka 11 spoin poprzecznych jest umieszczona na wsporniku, który porusza się w górę i w dół na długości opakowania. Alternatywnie zgrzewarka może być też nieruchoma, gdy rękaw, o czym także wiadomo, jest doprowadzany przez urządzenie podsuwające.
184 225
Zgrzewarka 11 spoin poprzecznych ma dwie pary szczęk dociskowych 12, 13 i 14, 15 znajdujących się nad sobą w odstępie 16. Szczęki 12, 14, względnie 13, 15 są. umocowane ich końcami z każdej strony rękawa 2 na bocznych wspornikach 18, 19, które mogą być przesuwane wzajemnie na poziomych prowadnicach drążkowych 21 za pomocą znanego, nie pokazanego na rysunku napędu liniowego celem zaciśnięcia rękawa 2. W zwrócone ku sobie ścianki boczne szczęk dociskowych 12, 13; 14, 15, celem zwiększenia tarcia, wstawione są elastyczne elementy dociskowe, na przykład odcinkowe pasma 23, 24, 25 i 26, 27, korzystnie z gumy, które przy ściskaniu par szczęk dociskowych 12, 13; 14, 15 przyciskają płasko i przytrzymują znajdujący się między nimi rękaw 2, przy czym między górną parą szczęk 12, 13 i dolną parą szczęk 14, 15 dociśnięty jest płasko znajdujący się tam odcinek 3 rękawa.
W odstęp 16 między dwiema parami szczęk dociskowych 12, 13; 14, 15 zagłębia się z każdej strony jedna szczęka zgrzewająca 31, 32, które to szczęki zgrzewające mogą być poruszane napędem liniowym równolegle do szczęk dociskowych przemieszczając się względem siebie i ku zamocowanemu tam odcinkowi rękawa 3 oraz mogą być naciskane celem wytworzenia spoiny poprzecznej.
W odstęp 16 może być również wprowadzany element tnący 35 w postaci noża odcinającego, który przy wychodzeniu przecina poprzecznie naprężony odcinek 3 rękawa po wytworzeniu spoiny poprzecznej przez szczęki zgrzewające 31, 32, przy czym spoina poprzeczna na swojej długości dzieli się na spoinę denną 5 na końcowym odcinku 4 rękawa i na spoinę górną 6 na gotowym opakowaniu 1. Element tnący 35 jest zamocowany na łukowym ramieniu 36, które z kolei jest zamocowane na ramieniu 38 dźwigni kątowej 37 poruszającej się odchylnie na wsporniku 43, przy czym drugie ramię 39 tej dźwigni jest zamocowane przegubowo na tłoczysku 41 cylindra pneumatycznego 42 zawieszonego także odchylnie na wsporniku 43. Wspornik 43 zamocowany jest śrubami 44 na stronie dolnej jednego ze wsporników' bocznych 18. Urządzenie napędowe 36-43 elementu tnącego 35 w postaci noża odcinającego jest umieszczone na dolnym końcu wspornika bocznego 18 podpierającego lewe szczęki dociskowe 12, 14. Znajdująca się tam szczęka 14 ma wnękę 46 w postaci wycięcia, w które wchodzi element tnący 35 cofając się w swoje położenie spoczynkowe i przez które przechodzi ramię 36 elementu tnącego 35 w postaci noża odcinającego wprowadzanego w położenie robocze. W położeniu spoczynkowym elementu tnącego 35 sąsiednie szczęki zgrzewające 31 dochodzą bez przeszkód w strefie odstępu 16 do naprężonego odcinka 3 rękawa, a z drugiej strony można uruchomić element tnący 35 w postaci noża odcinającego, gdy szczęka 31 znajduje się w swoim położeniu wyjściowym.
Zgrzewarka 11 spoin poprzecznych działa następująco. Podczas przesuwu zgrzewarki 11 spoin poprzecznych w górne położenie w pobliżu rury formującej 10 szczęki dociskowe 12, 13; 14, 15 i szczęki zgrzewające 31, 32 są rozsunięte, a element tnący 35 znajduje się w położeniu spoczynkowym we wnęce 46 szczęki dociskowej 14. W górnym położeniu najpierw przemieszczają się z dwóch stron ku sobie szczęki dociskowe 12, 13; 14, 15 ściskając końcowy odcinek 4 rękawa, tak że między dwiema parami szczęk dociskowych 12, 13 i 14, 15 tworzy się odcinek 3 rękawa, który oddziela gotowe opakowanie 1 od końcowego odcinka 3 rękawa. Z małym opóźnieniem dosuwają się także do siebie obie szczęki zgrzewające 31, 32, tak że ścisk^j^ one swoją płaską powierzchnią zgrzewania 33, 34 odcinek 3 rękawa na określonej szerokości i przenosząc ciepło tworzą spoinę poprzeczną.
Po określonym czasie zgrzewania szczęki zgrzewające 31, 32 powracają w ich położenie wyjściowe. Z chwilą zwolnienia strefy 16 na środek spoiny poprzecznej umieszczonej na odcinku rękawa 3 wyskakuje z wnęki 46 i ponownie cofa się element tnący 35 w postaci noża odcinającego przecinając tę spoinę, przy czym tworzy się spoina górna 6 na gotowym opakowaniu 1 i spoina denna 5 na nowym odcinku 4 rękawa. Podczas zgrzewania i oddzielania spoiny dennej 5 i spoiny górnej 6, gdy odcinek 4 rękawa i nowe opakowanie 1 są przytrzymywane przez szczęki dociskowe 12, 13; 14, 15, zgrzewarka 11 spoin poprzecznych przemieszcza się w dół na długość opakowania, przy czym podciągany jest rękaw 1 na rurze for184 225 mującej 10. W dolnym położeniu otwierają się następnie szczęki dociskowe 12, 13; 14, 15, uwalniają, gotowe opakowanie 1 i odcinek 4 rękawa oraz powracają w górne położenie.
Ponadto trzeba zauważyć, że celem uzyskania czystego, łatwego cięcia spoiny poprzecznej element tnący 35 w postaci noża odcinającego może mieć skośną, piłową albo innego rodzaju krawędź tnącą. Poza tym celem szybkiego ochłodzenia spoiny poprzecznej po odsunięciu szczęk zgrzewających 31, 32 wdmuchuje się przez krótki czas powietrze chłodzące z dysz 48 w górnych szczękach dociskowych 12, 13. Powietrze to jest doprowadzane cyklicznie do dysz 48 przez otwory wzdłużne 49 w szczękach dociskowych 12, 13. Wreszcie wskazuje się jeszcze na to, że tor ruchu elementu tnącego 35 może być ukształtowany nie tylko łukowo ale także liniowo.
184 225
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowej, z dwiema wyznaczającymi odstęp parami przemieszczających się względem siebie szczęk dociskowych, z parą zagłębiających się w odstęp, poruszających się z położenia wyjściowego w położenie zgrzewania szczęk zgrzewających, które w położeniu zgrzewania ściskają poprzecznie rękaw i przenosząc nacisk oraz ciepło wytwarzają przy tym spoinę górną na gotowym opakowaniu i spoinę denną na końcowym odcinku rękawa oraz z oddzielającym opakowanie od odcinka rękawa po utworzeniu między nimi spoiny elementem tnącym, który jest poruszany napędem oddzielnym od napędu szczęk zgrzewających, znamleema tym, że powierzchnie zgrzewania (33, 34) szczęk (31, 32) do tworzenia spoiny górnej (6) gotowego opakowania (1) i spoiny dennej (5) końcowego odcinka (4) rękawa są całkowicie płaskie, przy czym element tnący (35) jest przemieszczalny z położenia roboczego w położenie spoczynkowe znajdujące się poza strefą ruchu szczęk zgrzewających (31,32).
- 2. Zgrzewarka spoin poprzecznych według zastrz. 1, znamienna tym, że w jednej ze szczęk dociskowych (14) znajduje się wnęka (46) mieszcząca element tnący (35) w jego położeniu spoczynkowym.
- 3. Zgrzewarka spoin poprzecznych według zastrz. 2, znamienna tym, że wnęka (46) jest utworzona przez wycięcie w szczęce dociskowej (14).
- 4. Zgrzewarka spoin poprzecznych według zastrz. 2, znamienna tym, że element tnący (35) ma postać płaskiego noża odcinającego i jest zamocowany na odchylnym ramieniu (36).
- 5. Zgrzewarka spoin poprzecznych według zastrz. 4, znamienna tym, że ramię (36) jest umieszczone na dźwigni kątowej (37).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19537833A DE19537833C1 (de) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Quernahtsiegeleinrichtung an einer Schlauchbeutelmaschine |
| PCT/DE1996/001773 WO1997013688A1 (de) | 1995-10-11 | 1996-09-19 | Quernahtsiegeleinrichtung an einer schlauchbeutelmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL326065A1 PL326065A1 (en) | 1998-08-17 |
| PL184225B1 true PL184225B1 (pl) | 2002-09-30 |
Family
ID=7774568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96326065A PL184225B1 (pl) | 1995-10-11 | 1996-09-19 | Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowej |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6079469A (pl) |
| EP (1) | EP0854822B1 (pl) |
| JP (1) | JPH11513346A (pl) |
| CN (1) | CN1076296C (pl) |
| BR (1) | BR9610870A (pl) |
| CA (1) | CA2231487A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ291679B6 (pl) |
| DE (2) | DE19537833C1 (pl) |
| NO (1) | NO315509B1 (pl) |
| PL (1) | PL184225B1 (pl) |
| RU (1) | RU2163219C2 (pl) |
| SK (1) | SK282588B6 (pl) |
| WO (1) | WO1997013688A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA968569B (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60106883T2 (de) * | 2001-06-14 | 2005-10-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Verfahren und System zum Korrigieren einer Dekoration für eine Einheit zum Formen, Füllen und Siegeln einer Maschine zum Verpacken von fliessfähigen Nahrungsmitteln |
| US8539741B2 (en) * | 2010-02-10 | 2013-09-24 | Triangle Package Machinery Company | Seal and cut method and apparatus |
| RU2471690C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-01-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") | Универсальная упаковочная машина |
| DE102013204909A1 (de) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Trennen eines Packstoffs |
| RU2545121C1 (ru) * | 2013-08-27 | 2015-03-27 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") | Устройство поперечной сварки |
| CN103482130B (zh) * | 2013-08-29 | 2016-03-09 | 苏州国衡机电有限公司 | 一种敞口袋包装机的夹袋装置 |
| CN105083644A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-11-25 | 如皋市威鑫自动化设备有限公司 | 一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构 |
| US10358244B2 (en) | 2015-10-26 | 2019-07-23 | Triangle Package Machinery Co. | Rotatable sealing jaw assembly for a form, fill and seal machine |
| CN106986062B (zh) * | 2016-01-21 | 2019-04-05 | 黄志雄 | 同步夹送已印刷多流水线袋料至相同封切位置的控制方法 |
| CN106379592B (zh) * | 2016-11-11 | 2019-03-26 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种真空机 |
| CZ31260U1 (cs) * | 2016-11-21 | 2017-12-04 | Viking Mašek, a.s. | Balící stroj pro tvorbu a plnění více druhů sáčků |
| CN114275228A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-05 | 江苏一拓智能装备有限公司 | 一种袋装食品包装用真空包装机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3050916A (en) * | 1961-04-24 | 1962-08-28 | Hayssen Mfg Company | Packaging machine film sealing mechanism |
| DE2062673A1 (de) * | 1970-12-19 | 1972-06-22 | Hamac-Hansella Gmbh, 4060 Viersen | Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen aus einem schlauchförmigen Verpackungsmaterial |
| US4050916A (en) * | 1975-08-28 | 1977-09-27 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for forming kinky fibers from glass |
| US4255225A (en) * | 1979-09-17 | 1981-03-10 | Developak Corporation | Combined heat sealer and cut-off device |
| DE3204492A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-08-18 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum querschneiden von bahnen |
| US4630429A (en) * | 1985-02-01 | 1986-12-23 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Apparatus and method for sealing a web of film in a form, fill, and seal packaging system |
| DE3522063A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Elwaplastic Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum querschweissen und -schneiden einer faltfolienbahn |
| JPH07110647B2 (ja) * | 1988-06-28 | 1995-11-29 | 株式会社東京自働機械製作所 | 製袋充填包装装置 |
-
1995
- 1995-10-11 DE DE19537833A patent/DE19537833C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-19 SK SK433-98A patent/SK282588B6/sk unknown
- 1996-09-19 EP EP96931756A patent/EP0854822B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-19 US US09/043,862 patent/US6079469A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-19 CZ CZ19981056A patent/CZ291679B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-19 PL PL96326065A patent/PL184225B1/pl unknown
- 1996-09-19 BR BR9610870A patent/BR9610870A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-19 CN CN96196337A patent/CN1076296C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-19 JP JP9514611A patent/JPH11513346A/ja not_active Abandoned
- 1996-09-19 DE DE59602296T patent/DE59602296D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-19 RU RU98108537/13A patent/RU2163219C2/ru active
- 1996-09-19 WO PCT/DE1996/001773 patent/WO1997013688A1/de not_active Ceased
- 1996-09-19 CA CA002231487A patent/CA2231487A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-10 ZA ZA968569A patent/ZA968569B/xx unknown
-
1998
- 1998-03-06 NO NO19980989A patent/NO315509B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11513346A (ja) | 1999-11-16 |
| BR9610870A (pt) | 1999-05-18 |
| US6079469A (en) | 2000-06-27 |
| CN1193302A (zh) | 1998-09-16 |
| CN1076296C (zh) | 2001-12-19 |
| RU2163219C2 (ru) | 2001-02-20 |
| EP0854822A1 (de) | 1998-07-29 |
| NO980989L (no) | 1998-03-06 |
| PL326065A1 (en) | 1998-08-17 |
| CZ105698A3 (cs) | 1999-02-17 |
| SK282588B6 (sk) | 2002-10-08 |
| EP0854822B1 (de) | 1999-06-23 |
| WO1997013688A1 (de) | 1997-04-17 |
| CA2231487A1 (en) | 1997-04-17 |
| ZA968569B (en) | 1997-05-13 |
| NO980989D0 (no) | 1998-03-06 |
| CZ291679B6 (cs) | 2003-04-16 |
| DE19537833C1 (de) | 1996-10-02 |
| DE59602296D1 (de) | 1999-07-29 |
| NO315509B1 (no) | 2003-09-15 |
| SK43398A3 (en) | 1998-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4040237A (en) | Sealing jaw mechanism for package making machine | |
| PL184225B1 (pl) | Zgrzewarka spoin poprzecznych w maszynie do formowania opakowań z folii rękawowej | |
| EP0493940B1 (en) | Film-tail heat sealing system | |
| RU2005115841A (ru) | Сварочная губка упаковочной машины | |
| US4134245A (en) | Packaging machine | |
| CN207292634U (zh) | 一种自封袋包装机 | |
| US2951325A (en) | Sealing and severing mechanism | |
| CA1237366A (en) | Packaging machine with rotary actuated sealing jaws | |
| JPS5822418B2 (ja) | ひも掛け装置 | |
| US4734142A (en) | Bag sealing device | |
| US4131503A (en) | Method and apparatus for sealing and cutting thermoplastic material | |
| RU98108537A (ru) | Устройство поперечной сварки, используемое в машине для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов | |
| NL7905262A (nl) | Verpakkingsmachine voor de vervaardiging van gevulde, dichtgelaste zakjes. | |
| US3531359A (en) | Apparatus for heat-sealing of plastic materials | |
| SU1551588A1 (ru) | Устройство дл изготовлени , наполнени и запечатывани пакетов из ленточного термосклеивающегос материала | |
| JP4463060B2 (ja) | 角底袋のための縦形製袋充填包装機 | |
| JPH07315341A (ja) | 充填包装機におけるシール装置 | |
| JPH031362Y2 (pl) | ||
| JP4261972B2 (ja) | 縦型多列自動充填包装機用シール装置 | |
| MXPA98002469A (en) | A transverse gasket insurance installation in a mangu bag machine | |
| SU906813A2 (ru) | Устройство дл сварки и отделени пакетов к упаковочным машинам | |
| JP2006232384A (ja) | 製袋包装機の横シール・カッタ装置 | |
| SU1388347A1 (ru) | Устройство дл упаковывани объемных изделий в термопластичную пленку | |
| RU2263051C1 (ru) | Устройство для упаковки предметов прямоугольной формы | |
| EP3012091B1 (en) | Packaging machine for long pasta or similar products |