PL184229B1 - Urządzenie do odlewania taśm - Google Patents

Abstract

Urzadzenie do odlewania tasm skladajace sie z elementu wylewowego cieklego me- talu, tasmy nosnej dla cieklego i zakrzepnietego metalu oraz ze scianek bocznych scisle przylegajacych do tasmy nosnej, przy czym element wylewowy i scianki boczne, w plasz- czyznie tasmy nosnej, maja konstrukcje umozliwiajaca podleganie drganiom i polaczone sa z urzadzeniem do wytwarzania drgan prostopadlych do kierunku przesuwu tasmy, znamienne tym, ze scianki boczne stanowia scianki drgajace jednoczesnie zarówno pro- stopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym scianki te skladaja sie z jed- nego lub wielu odcinków drazonych ksztaltowników chlodzonych woda oraz scianki boczne sa usytuowane wzgledem siebie pod katem. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odlewania taśm, zwłaszcza do odlewania taśm ze stali.

Przy odlewaniu taśm ze stali można dobrać zbliżoną do optymalnej grubość odlewania taśmy (na przykład około 10 mm) odpowiednio do potrzebnej grubości po zakończeniu walcowania taśmy na gorąco (1 do 3 mm) oraz przy koniecznej przeróbce plastycznej na gorąco w celu uzyskania optymalnych własności materiału.

Ze stanu techniki na przykład z opisów EP 0 600 248, JP 600248, JP 6112657 jest znane, że można uniknąć przylegania metalu do stałych części maszyn, poprzez wprowadzanie tych części w drgania.

Natomiast z niemieckiego opisu patentowego DE 31 42 099 znane jest urządzenie do ciągłego odlewania metali, które ma urządzenie doprowadzające ciekły metal, taśmę nośną ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz boczne ograniczenia przylegające ściśle do taśmy nośnej.

Tego rodzaju konstrukcja jest technicznie bardzo kłopotliwa. Nadaje się ona w zasadzie tylko do taśm o stosunkowo niewielkiej szerokości. W taśmach o dużej szerokości naprężenie w nośniku wprowadzane przez obciążenie termiczne jest znacznie większe niż w taśmach wąskich, tak że przy dużych szerokościach taśmy nie można stosować obiegającego na kształt łańcucha ograniczenia bocznego stanowiącego konstrukcję usztywniającą.

Przy ograniczeniu bocznym zamocowanym trwale w stosunku do kierunku ruchu odlewanej taśmy, względnie nośnika podczas przebiegu odlewania dochodzi czasem do przywierania zakrzepniętej stali. Prowadzi to do uszkodzeń taśmy i do zakłóceń w produkcji, a nawet do przerw w odlewaniu. Podobne problemy występują w urządzeniach doprowadzających. Również w nich przywiera czasem zakrzepnięta stal, co prowadzi do tych samych trudności.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do odlewania taśm, w którym w niezawodny sposób eliminuje się przywieranie zakrzepniętej stali do urządzenia doprowadzającego i do ścianek bocznych.

Urządzenie do odlewania taśm składające się z elementu wylewowego ciekłego metalu, taśmy nośnej dla ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz ze ścianek bocznych ściśle przylegających do taśmy nośnej, przy czym element wylewowy i ścianki boczne, w płaszczyźnie taśmy nośnej, mają konstrukcję umożliwiającą podleganie drganiom i połączone są z urządzeniem do wytwarzania drgań prostopadłych do kierunku przesuwu taśmy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ścianki boczne stanowią ścianki drgające jednocześnie zarówno prostopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym ścianki te składają się z jednego lub wielu odcinków drążonych kształtowników chłodzonych wodą oraz ścianki boczne są usytuowane względem siebie pod kątem.

184 229

W urządzeniu według wynalazku ścianki boczne ustawione są względem siebie pod pewnym kątem. Odnosi się to zarówno do naprzeciwległych ścianek bocznych, jak i do odcinków tych ścianek znajdujących się po danej stronie.

Dzięki konstrukcji urządzenia według wynalazku unika się przywierania zakrzepniętego materiału do ścianek urządzenia.

Według korzystnego wykonania, drgania elementu wylewowego metalu i/lub ścianek bocznych prowadzi się w zasadzie prostopadle do kierunku przesuwu taśmy. Drganie następuje więc w płaszczyźnie taśmy nośnej, względnie odlewanej taśmy stalowej, lecz poprzecznie do kierunku przesuwu. Przynosi to tę korzyść, że mniejsze są nakłady na budowę niż przy drganiach dokonywanych w kierunku przesuwu taśmy, przy których ścianki boczne musiałyby być prowadzone dokładnie na całej długości. Poza tym, przy takim wykonaniu, drganie w obszarze rozpoczynającym się od początku odlewu aż do zakrzepnięcia taśmy na wskroś może być korzystnie nastawiane, przy czym na przykład ścianki boczne znajdujące się w tym obszarze można podzielić na poszczególne odcinki, z których każdy drga z optymalną częstotliwością i amplituda.

Natomiast w wyniku ustawienia pod pewnym kątem względem siebie ścianek bocznych poprawia się równomierność grubości odlewanej taśmy na całej jej szerokości. Korzystnie ścianki boczne nachylone są również w stosunku do prostopadłej względem powierzchni taśmy nośnej.

Urządzenia do wytwarzania drgań wykonane są korzystnie w postaci napędów mimośrodowych, można jednak do tego celu stosować również elektromagnesy lub cylindry hydrauliczne. Drgania mogą mieć przebieg sinusoidalny, piłokształtny, lub trapezoidalny. Częstotliwość drgań wynosi na przykład 50 Hz przy amplitudzie wynoszącej na przykład 0,5 mm. Doprowadzanie wody chłodzącej realizuje się za pomocą giętkich węży.

Przy osłonie znajdującej się korzystnie nad odlewaną taśmą umieszczona jest warstwa z materiału uszczelniającego odpornego termicznie, zwłaszcza ze spilśnionego włókna ceramicznego do uszczelnienia pomiędzy ścianami bocznymi i osłonami. Odpowiednie uszczelnienie znajduje się również pomiędzy elementem wylewowym metalu i taśmą nośną, przy czym, korzystnie, pomiędzy taśmę nośną i uszczelnienie wsunięta jest jeszcze aluminiowa blacha tak, że podczas drgań zachodzi tylko ruch pomiędzy spilśnioną warstwą i aluminiową blachą. Element wylewowy ciekłego metalu i ścianki boczne zamocowane są korzystnie za pomocą sprężyn śrubowych.

Ścianki drgają jednocześnie zarówno pionowo jak i równolegle do ruchu taśmy (kierunku odlewania) tak, że w sumie powstaje siła przesuwu działająca na krawędź taśmy również w kierunku odlewania. W szczególnie korzystnym przypadku drgania mają składowe we wszystkich trzech kierunkach przestrzeni.

Ponadto drganie może powstawać prostopadle do powierzchni taśmy.

W szczególnym wykonaniu, wzbudzanie drgań następuje przez uderzenia w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym ograniczeń bocznych. Wskutek tego powstają uderzeniowe fale podłużne uniemożliwiające skutecznie przywieranie.

184 229

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz

Cena 2,00 zł.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do odlewania taśm składające się z elementu wylewowego ciekłego metalu, taśmy nośnej dla ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz ze ścianek bocznych ściśle przylegających do taśmy nośnej, przy czym element wylewowy i ścianki boczne, w płaszczyźnie taśmy nośnej, mają konstrukcję umożliwiającą podleganie drganiom i połączone są z urządzeniem do wytwarzania drgań prostopadłych do kierunku przesuwu taśmy, znamienne tym, że ścianki boczne stanowią ścianki drgające jednocześnie zarówno prostopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym ścianki te składają się z jednego lub wielu odcinków drążonych kształtowników chłodzonych wodą oraz ścianki boczne są usytuowane względem siebie pod kątem.