PL184538B1

PL184538B1 - Połączenie stykających się kątowo wydrążonych prętów profilowych zwłaszcza przeznaczonych do ram drzwiowych lub okiennych

Info

Publication number: PL184538B1
Application number: PL97323224A
Authority: PL
Inventors: Witte@Manuela; Ahrens@Maik
Original assignee: Niemann Hans Dieter
Priority date: 1996-11-20
Filing date: 1997-11-19
Publication date: 2002-11-29
Also published as: DE59711846D1; DE29620153U1; EP0844358B1; EP0844358A1; PL323224A1; ATE273436T1

Abstract

1. Polaczenie stykajacych sie katowo wydrazo- nych pretów profilowych, zwlaszcza przeznaczo- nych do ram drzwiowych lub okiennych, z lacznikiem, który osadzony jest w powierzchni czolowej pierwszego wydrazonego preta profilowe- go i przymocowany jest do scianki wzdluznej dru- giego preta profilowego, i z elastycznymi pasami uszczelniajacymi, które umieszczone sa na laczniku od strony wydrazonych pretów profilowych, w zlo- bkach przytrzymujacych lacznika, i zaopatrzone sa w wystajace ze zlobków lacznika zebra uszczelnia- jace, znamienne tym, ze krawedzie stykowe (19) powierzchni czolowej (13) pierwszego wydrazone- go preta profilowego (10), polaczonego z drugim pretem profilowym (11) za pomoca lacznika (12) z elastycznymi pasami uszczelniajacymi (14), uszczelnione sa zebrami uszczelniajacymi (16). FI G . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest połączenie stykających się kątowo wydrążonych prętów profilowych, zwłaszcza przeznaczonych do ram drzwiowych lub okiennych, z łącznikiem, osadzonym w powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego i przymocowanym do ścianki wzdłużnej drugiego pręta profilowego, i z elastycznymi pasami uszczelniającymi, które umieszczone są na łączniku od strony wydrążonego pręta profilowego w żłobkach przytrzymujących łącznika, i zaopatrzone są w zebra uszczelniające, wystające ze żłobków łącznika.

Połączenie o wspomnianych cechach znane jest z opisu AT-A-361.743. W przypadku znanego łącznika żłobki przytrzymujące umieszczone są w jego narożach. Dzięki temu otrzymuje się uszczelnienie zarówno względem drugiego wydrążonego pręta profilowego, jak i pierwszego wydrążonego pręta profilowego, w którego powierzchnię czołową wstawiony jest łącznik. Dodatkowo ten pierwszy wydrążony pręt profilowy w obszarze swoich krawędzi stykowych sąsiadujących z drugim wydrążonym prętem profilowym zaopatrzony jest w natryskiwane uszczelnienie silikonowe.

Podobnego rodzaju połączenie znane jest z opisu EP 0 569 986 Al. Połączenie obu wydrążonych prętów profilowych stanowi dwuczęściowy łącznik, który jest uszczelniony na drugim wydrążonym pręcie profilowym. Za uszczelnienie służy wykonana z pasów płyta uszczelniająca, która przy zamocowaniu pierwszego wydrążonego pręta profilowego na drugim wydrążonym pręcie profilowym za pomocą łącznika zostaje dociśnięta do drugiego wydrążonego pręta profilowego, podczas przykręcania do niego łącznika. Przy odpowiednim ukształtowaniu i zamocowaniu można osiągnąć zadowalające działanie uszczelniające. Uszczelnienie otrzymane za pomocą wielkopowierzchniowej płyty uszczelniającej powoduje jednakże, że zmniejsza się sztywność połączenia. Dla uzyskania zadowalającej sztywności zachodzi potrzeba przykładania nieproporcjonalnie dużej siły połączenia obu wydrążonych prętów profilowych.

Zatem zadaniem technicznym wynalazku jest takie ukształtowanie połączenia, o wspomnianych na wstępie właściwościach, aby umożliwić otrzymanie pożądanego wysokojakościowego uszczelnienia również przy prostszych środkach uszczelniających i przy ograniczonych siłach mocujących działających między łącznikiem i wydrążonymi prętami profilowymi.

Zadanie to jest rozwiązane według niniejszego wynalazku w ten sposób, że krawędzie stykowe powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są żebrami uszczelniającymi.

W połączeniu pasy uszczelniające są zakotwione w podcięciach żłobków przytrzymujących.

184 538

Korzystnie pasy uszczelniające zakotwione są w, dodatkowych do żłobków przytrzymujących, wgłębieniach, które to dodatkowe wgłębienia korzystnie przechodzą w miejscu zakotwienia przez cała grubość ścianki łącznika.

Zgodnie z wynalazkiem pasy uszczelniające przechodzące na wskroś przez sąsiednią ściankę łącznika połączone są w postaci jednego elementu z innym pasem uszczelniającym, w razie potrzeby na zewnątrz obszaru żłobków przytrzymujących.

Korzystnie dalej, pasy uszczelniające zaopatrzone w żebra uszczelniające ułożone są równolegle do sąsiadujących z nimi powierzchni zewnętrznych łącznika, który zaopatrzony jest w umieszczoną na drugim wydrążonym pręcie profilowym płytę podstawową z płatów podstawy, z czopem osadzonym w pierwszym wydrążonym pręcie profilowym a obwód zewnętrzny płyty podstawowej w pobliżu czopa jest praktycznie całkowicie owinięty schodzącymi się pasami uszczelniającymi.

W połączeniu według wynalazku czop ma komorę otwartą od strony drugiego wydrążonego łącznika, która jest wypełniona materiałem elastycznym, z którego wykonane są zebrą uszczelniające.

Korzystnie, otwory mocujące płatów podstawy, otwór mocujący łącznika (12) i jego czop zatrzaskowy na obwodzie od strony połączenia otoczone są żebrami uszczelniającymi.

Pasy uszczelniające uszczelniają całkowicie poprzecznie wzdłużną, ściankę drugiego wydrążonego pręta profilowego za pomocą żeber uszczelniających.

Korzystnie, w żłobkach przytrzymujących znajdują się pasy uszczelniające mające od strony wydrążonego pręta profilowego żebra uszczelniające, które znajdują się po dolnej stronie łącznika.

Krawędzie stykowe wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są pasem uszczelniającym podtrzymywanym przez łącznik lub, zaciśniętymi bez podtrzymywania między wywinięciami obu wydrążonych prętów profilowych, płatami uszczelniającymi, z których każdy dochodzi do pasa uszczelniającego na łączniku i/lub do płyty uszczelniającej łącznika po stronie ścianki czopa.

Korzystnie, całe znajdujące się po wewnętrznej stronie wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego (krawędzie stykowe powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są za pomocą żeber uszczelniających.

W połączeniu według wynalazku, łącznik zawiera występ uszczelniający, który wypełnią całkowicie przekrój rowka mocującego uszczelkę wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego.

Łącznik zawiera zgrubienie uszczelniające, które całkowicie wypełnia przekrój podcięcia mocowania listwy okiennej drugiego wydrążonego pręta profilowego.

Korzystnie, pasy uszczelniające połączone są ze sobą nawzajem, i w razie potrzeby z dodatkowymi środkami uszczelniającymi, korzystnie z występem uszczelniającym, jako jedna całość.

Korzystnie, żebra uszczelniające, przy płaskim ukształtowaniu pasów uszczelniających, sąsiaduj ą ze żłobkowymi zagłębieniami.

Zaletą wynalazku jest, że pasy uszczelniające umieszczone są w żłobkach przytrzymujących łącznika. Takie żłobki przytrzymujące można z łatwością wykonać w ściankach łącznika i są one w stanie zapewnić dobre zamocowanie pasów uszczelniających oraz ewentualnie zmieścić istotną część grubości pasów uszczelniających. Takie ukształtowanie powoduje, że potrzebne jest występowanie tylko liniowych powierzchni uszczelniających, które można dociskać jako nałożone płasko pasy, za pomocą bardzo małych sił. Przy tym korzystne jest również, jeżeli pasy uszczelniające zaopatrzone są w wystające ze żłobków zebrą uszczelniające. Można je dostosować do zadanych wymagań dotyczących uszczelnienia. Mogą one być wykonane na przykład jako węższe od pąsów uszczelniających i mieć zatem bardzo niewielką objętość, która jeszcze zapewnia pożądane uszczelnienie, a może odkształcać się przy bardzo matych siłach dociskających, na przykład przy niewielkich siłach dokręcania śrub połączeniowych, za pomocą których łącznik mocowany jest do wydrążonych prętów profilowych.

184 538

Kiedy krawędzie stykowe powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są żebrami uszczelniającymi, przestrzeń wewnętrzna wydrążonego pręta profilowego jest całkowicie szczelna. Niemożliwy jest dostęp wilgoci, tak że nie koroduję również ewentualnie stosowana rura wzmacniającą. Zapewnia się, że uszczelnienie krawędzi stykowych odbywa się z wykorzystaniem prostoliniowych powierzchni uszczelniających, które stanowią żebra uszczelniające. Do osiągnięcia efektu uszczelnienia wystarcza stosowanie niewielkich sił mocujących.

Jeśli pasy uszczelniające są zakotwiczone w podcięciach żłobków przytrzymujących otrzymuje się zamknięcie kształtowe, które zapobiega wypadnięciu pasów uszczelniających ze żłobków, na przykład podczas montażu. Dzięki zamknięciu kształtowemu nie ma konieczności klejenia ze sobą pasów uszczelniających i łącznika.

Kiedy pasy uszczelniające, zakotwione są oprócz żłobków, w dodatkowych wgłębieniach, te dodatkowe zakotwienia również przytrzymują pasy uszczelniające i można je stosować w miejscach wystawionych na działanie sił luzujących. Mogą one na przykład zastępować podcięcia żłobków.

Następną zaletą zastosowania dodatkowych wgłębień jest to, że mogą one być dopasowane do kształtu łącznika. Połączenie może na przykład być zrealizowane tak, że dodatkowe wgłębienia przechodzą przez całą grubość ścianki łącznika w miejscach zakotwienia. W tym przypadku materiał pasów uszczelniających dochodzi do materiału łącznika uzupełniając jego kształt.

Jednoelementową strukturę pasów uszczelniających osiąga się przez równoczesne kształtowanie pasów z materiału elastycznego. Jednoelementową struktura poza obszarem żłobków przytrzymujących korzystna jest zwłaszcza w przypadku pasów płaskich.

W przypadku pasów płaskich korzystne jest, jeżeli te pasy uszczelniające zaopatrzone w zebra uszczelniające ułożone są równolegle do sąsiadujących z nimi powierzchni zewnętrznych łącznika. Nawet przy niewielkich siłach ściskających można osiągnąć szczelność, gdyż ściśnięcia wymagają tylko żebra uszczelniające, a nie płaskie pasy uszczelniające. Następnie sąsiednie powierzchnie zewnętrzne łącznika osadzone zostają na pierwszym wydrążonym pręcie profilowym, tak, że można otrzymać połączenie sztywne, na które nie wywiera wpływu elastyczność materiału pasów uszczelniających.

Połączenie, w którym łącznik zaopatrzony jest w umieszczoną na drugim wydrążonym pręcie profilowym płytę podstawową złożoną z płatów podstawy, z czopem osadzonym w pierwszym wydrążonym pręcie profilowym, a obwód zewnętrzny płyty podstawowej w pobliżu czopa jest praktycznie całkowicie owinięty przez schodzące się pasy uszczelniające ma tę zaletę, że owinięcie płyty podstawowej w pobliżu czopa poprawia niezawodność całego uszczelnienia a zwłaszcza również związanie wzajemne pasów uszczelniających. Celowe jest stosowanie wąskich tylko pasów uszczelniających, na przykład w obszarach krawędzi zwężonych ze względów konstrukcyjnych.

Szczególne znaczenie ma uszczelnienie w obszarze dociśnięcia czopa do drugiego wydrążonego pręta profilowego. Można przy tym stosować liczne, również blisko sąsiadujące z sobą zebra uszczelniające, dociskane do siebie nawzajem niewielkimi siłami ściskającymi podczas mocowania łącznika na drugim wydrążonym pręcie profilowym.

Dzięki temu, że pasy uszczelniające uszczelniają całkowicie poprzecznie wzdłużną ściankę drugiego wydrążonego pręta profilowego za pomocą żeber uszczelniających (16), nie jest możliwe przedostawanie się wilgoci z jednej strony pierwszego wydrążonego pręta profilowego na jego drugą stronę przy poziomym wbudowaniu pierwszego wydrążonego pręta profilowego. Nie jest możliwe ponadto przenikanie wilgoci pionowo z górnej strony pierwszego wydrążonego pręta profilowego na jego dolną stronę.

Jeśli w żłobkach przytrzymujących znajdują się pąsy uszczelniające mające od strony wydrążonego pręta profilowego żebra uszczelniające, które znajdują się po dolnej stronie łącznika, po dolnej stronie łącznika mogą znajdować się żłobki przytrzymujące, w pewnej odległości od krawędzi łącznika. Dzięki temu jest możliwe zastosowanie ich w miejscach, które ze względów konstrukcyjnych najkorzystniejsze są do realizacji zadania uszczelnienia. Eliminuje się w ten sposób ograniczenie uszczelnienia do obszarów krawędziowych łącznika.

184 538

Dla osiągnięcia szczególnie niezawodnego uszczelnienia w obszarze graniczących ze sobą wywinięć obu wydrążonych prętów profilowych, połączenie kształtuję się w ten sposób, że krawędzie stykowe wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są pasem uszczelniającym podtrzymanym przez łącznik lub, zaciśniętymi bez podtrzymywania między wywinięciami obu wydrążonych prętów profilowych, płatami uszczelniającymi, z których każdy dochodzi do pasa uszczelniającego na łączniku i/lub płyty uszczelniającej łącznika po stronie ścianki czopa. Podtrzymywany łącznikiem płat uszczelniający wymaga wprawdzie przycięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego na nieco większą długość, jednakże umożliwia zwykle zastosowanie prostszej konstrukcji i pewnego specjalnego ukształtowania płatów uszczelniających. Zwykle jednakże wystarcza również jeden płat uszczelniający, który bez podtrzymania umieszczony jest między krawędziami stykowymi wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego a pierwszym wydrążonym prętem profilowym.

Opisane powyżej działanie ochronne dla stalowej rury wzmacniającej w pierwszym wydrążonym pręcie profilowym osiąga się również, kiedy całe znajdujące się po wewnętrznej stronie wywinięcia drugiego wydrążonego pręta profilowego krawędzie stykowe powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego uszczelnione są za pomocą żeber uszczelniających. W tym przypadku do uszczelnienia służą, tylko żebra uszczelniające pasów uszczelniających, tak że otrzymuje się uproszczenie środków uszczelniających.

Występ uszczelniający zapewnia niezawodne uszczelnienie w obszarze rowka mocującego uszczelkę. Może być stosowany również, kiedy uszczelnienie poza tym realizowane jest nie za pomocą opisanego uprzednio pasa, lecz na przykład za pomocą znanych poduszek uszczelniających, które również nie uszczelniają rowka mocującego uszczelkę w obszarze uszczelnienia.

Wydrążone pręty profilowe do drzwi i okien zaopatrzone są zwykle w zamocowania do listew przytrzymujących szyby, na przykład w kształcie żeber profilowych. Zaopatrzone one bywają zwykle w podcięcia, służące za podpory, na przykład dla listew przytrzymujących szyby lub podpory powstałe z podcięć do wstawiania klocków szklanych. Dla zapewnienia szczelności również w obszarze takich zamocowań listew okiennych, połączenie jest ukształtowane tak, że zawiera zgrubienie uszczelniające, które całkowicie wypełnia przekrój podcięcia mocowania listwy okiennej drugiego wydrążonego pręta profilowego.

Wszystkie opisane powyżej środki uszczelniające wykonuje się, korzystnie, z miękkiego, bardzo ściśliwego materiału elastycznego. Natryskiwany jest on na mocny wytrzymały łącznik, tak że możliwe jest wytwarzanie na skale fabryczną łącznika razem ze środkami uszczelniającymi. Wszystkie środki uszczelniające wytwarza się w jednym procesie kształtowania wtryskowego, i w tym celu wszystkie zagłębienia mieszczące te środki uszczelniające zaopatrzone są w połączenia wzajemne, co umożliwia wypełnianie formy podczas wtrysku.

Dla dalszego zwiększenia elastyczności miejsca uszczelnienia, połączenie może być ukształtowane tak, że zebrą uszczelniające przy płaskim ukształtowaniu pasów uszczelniających sąsiadują ze żłobkowymi zagłębieniami. Zagłębienia zapewniają możliwość odchylania materiału żeber uszczelniających, co jest szczególnie korzystne, kiedy zebra uszczelniające nie są rozmieszczone nad żłobkami przytrzymującymi.

Wynalazek został objaśniony poniżej w przykładzie w wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kompletne połączenie dwóch wydrążonych prętów profilowych za pomocą łącznika, w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia, łącznik bez wydrążonych prętów profilowych, w widoku perspektywicznym, fig. 3 przedstawia łącznik w widoku z góry, fig. 4 przedstawia łącznik w widoku z dołu, fig. 5 przedstawia łącznik w przekroju B-B z fig. 3, fig. 6 przedstawia inną odmianę wykonania uszczelnienia w przedstawieniu podobnym do fig. 5, fig. 7 przedstawia czop łącznika w przekroju, a fig. 8 przedstawia inny łącznik w widoku z dołu, podobnym do fig. 4.

Połączenia stykających się pod kątem wydrążonych prętów profilowych stosowane są zwłaszcza w ramach drzwiowych i okiennych. Połączenie przedstawione na fig. 1 stanowi koniec wydrążonego pręta profilowego 10, stykającego się pod kątem prostym z wydrążonym

184 538 prętem profilowym 11, i połączonego z nim na stałe za pośrednictwem łącznika 12. Obydwa wydrążone pręty profilowe 10, 11 mają wywinięcia 20, 20', które zwrócone są w stronę zewnętrzną 26 pomieszczenia. W stronę wewnętrzną 27 pomieszczenia zwrócone są gładkie ścianki wewnętrzne 28, 28'. Między wywinięciem 20 a ścianką wewnętrzną 28 wydrążony pręt profilowy 11 ma ściankę wzdłużną 11, która zaopatrzona jest w zamocowanie 25 listew przytrzymujących oszklenie. Zamocowanie to służy do zamocowania listwy, za pomocą której szkło szyby okiennej utrzymywane jest w ramie złożonej z wydrążonych prętów profilowych pierwszego 10 i drugiego 11. Zamocowanie 25 listew przytrzymujących szybę ma podcięcie 24, za pomocą którego można zamocowywać w ramie, czyli na wydrążonym pręcie profilowym pierwszym 10 lub drugim 11 klocki szklane, za pomocą których klockuje się oszklenie. Na ściance wzdłużnej 11 drugiego wydrążonego pręta profilowego 11 mocuje się łącznik 12', którego kształt profilu musi być dopasowany do kształtu profilu drugiego wydrążonego pręta profilowego 11 w obszarze ścianki wzdłużnej 11. Dokładne ukształtowanie profilu widać na fig. 5, na której łącznik 12 przedstawiono w przekroju.

Dla zamocowania łącznika 12 na drugim wydrążonym pręcie profilowym 11 zastosowano dwa znajdujące się w jednej płaszczyźnie płaty podstawy 29, które są odpowiednio wyprofilowane i zaopatrzone są w otwory mocujące 30, przez które łącznik 12 przykręcany być może do drugiego wydrążonego pręta profilowego 11. Do połączenia łącznika 12 z pierwszym wydrążonym prętem profilowym 10 służy czop sprzęgający 31 odchodzący pionowo od ścianki wzdłużnej 11, wyprofilowany odpowiednio do przestrzeni wewnętrznej 32 pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10 i sprzężony jest z nim kształtowe. Sprzężenie odbywa się od strony czołowej 13 pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10. Jego wywinięcia 20' są połączone ze ścianką wewnętrzną 28' poprzez, otaczającą pustą przestrzeń 32, ściankę poprzeczną 33, która rozciąga się począwszy od płatów podstawy 29 równolegle do czopa 31. Obydwa płaty mocujące 34 skręcone są ze sobą śrubami i zaciskają wydrążony pręt profilowy 10 na czopie 31.

Opisana konstrukcja musi być szczelna. Powinno być niemożliwe przenikanie wilgoci od strony jednego płata podstawy 29 na stronę drugiego płata podstawy 29, zwłaszcza w obszarach zewnętrznych. W tym celu stosuje się pasy uszczelniające 14. Wykonane są z miękkiego materiału, który przy mocowaniu łącznika 12 z wydrążonymi prętami profilowymi 10, 11 zostaje ściśnięty i zapewnią szczelność. Pewną niezwykłością pasów uszczelniających 14 jest sposób ich umieszczenia w łączniku 12. Zaopatrzony jest on w żłobki przytrzymujące 15, w które wstawiane są pasy uszczelniające 14. Korzystne jest, jeżeli pasy uszczelniające 14 znajdują się w całości w żłobkach.

Uszczelnienie łącznika 12 względem wydrążonych prętów profilowych 10, 11 odbywa się po stronie górnej, która zwrócona jest do pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10, i po stronie dolnej, która zwrócona jest do ścianki wzdłużnej 11 bądź drugiego wydrążonego pręta profilowego 11.

Z górną stroną łącznika 12 powinny być szczelnie połączone wszystkie krawędzie stykowe 19 strony czołowej 13 pierwszego wydrążonego pręta profilowego. Dla uszczelnienia stosuje się, według fig. 3, pasy uszczelniające 14 umieszczone między płatami mocującymi 34 a czopem 31, które stosownie do fig. 5 przy uwzględnieniu wyprofilowania łącznika 12 sięgają aż do jego elastycznie uszczelnionego płata nakładkowego 35, który spoczywa na zamocowaniu 25 listwy przytrzymującej oszklenie. Pasy uszczelniające 14 są ukształtowane tak, że uszczelnione są żebrami uszczelniającymi 16, które biegną dokładnie odpowiadając krawędzi styku strony czołowej 13 pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10 i w związku z tym przylegają do jego krawędzi stykowych 19. W obszarze płata nakładkowego 35 znajdują się pasy uszczelniające 14 zjednym pasem wzdłużnym 36, który według fig. 5 ukształtowany jest skośnie, tak, że możliwe jest szczelne przyleganie krawędzi uszczelniającej 37 do ścianki wewnętrznej 28' pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10.

Rozmieszczenie pasów uszczelniających 14 po górnej stronie łącznika 12 jest jednak nie tylko tak dobrane, że krawędzie stykowe całej strony wewnętrznej wywinięcia 20 drugiego wydrążonego pręta profilowego 11 szczelnie przylegają do żeber uszczelniających 16. Również w obszarze wywinięć 20 osiąga się pełne uszczelnienie. W tym celu na znajdującej

184 538 się po stronie wywinięcia ściance 31' czopa, umieszczona jest płyta uszczelniająca 38, która zgodnie z fig. 3, 5, 6 połączona jest z pasami uszczelniającymi 14 górnej strony łącznika 12. Na krawędzi górnej 38' tej płyty uszczelniającej 38 znajduje się pas uszczelniający 14 z żebrem uszczelniającym 16, dotykającym odpowiedniej krawędzi stykowej 19 wywinięcia 20'. W wyniku tego eliminuje się dostęp wilgoci z przestrzeni zewnętrznej między wywinięciami 20, 20' na stronę wewnętrzną 27 pomieszczenia.

Figura 2 przedstawia łącznik 12, który zaopatrzony jest w poprzeczkę nakładkową 39. Ta poprzeczka nakładkowa 39 od góry przylega szczelnie opisanym uprzednio pasem uszczelniającym 14 do pierwszego wydrążonego pręta profilowego 10. Również od spodu znajduje się pas uszczelniający 14, jak to widać w przekroju na fig. 5. Oba połączone są ze sobą tworząc jedną całość. Pas uszczelniający 14 podtrzymywany jest zatem przez łącznik 12.

Figura 6 przedstawią widok podobny do fig. 5 z uszczelnieniem nie podtrzymywanym przez łącznik 12. Na pasie uszczelniającym 14 znajduje się płat uszczelniający 42, który ma w przybliżeniu obrys zewnętrzny pasa uszczelniającego 14 przedstawionego na fig. 2. Dodatkowo zaopatrzony jest on w pęczki 42' włókien, które wchodzą w puste przestrzenie wywinięcia 20'. Zarówno podtrzymywany przez łącznik 12 pas uszczelniający 14, jak i płat uszczelniający 42 jest osobny, tak że każdy z nich jest nałożony na pas uszczelniający 14 łącznika 12. Fig. 6 przedstawia pionowe pasy uszczelniające 14. Na fig. 3 przedstawiono dwa takie pionowe pasy uszczelniające 14 widoczne między płatem mocującym 34 ą ścianą czopa 31. Na fig. 6 poza tym uwidoczniono, że płat uszczelniając 42 jest również jednolity z płytą uszczelniającą 38, którą uszczelnia przestrzeń między wywinięciem 20 a czopem 31, i spoczywa na czopie 31.

Na fig. 2 poza tym, wewnątrz wyrwania rysunkowego, uwidoczniono, że łącznik 12 zaopatrzony jest w występ uszczelniający 21, który zgodnie z fig. 5 utworzony jest poniżej poprzeczki nakładkowej 39. Sprzęga się on z nie przedstawionym wyfrezowaniem wywinięcia 20. Frezowanie sięga równolegle do czopa 31 w wywinięciu 20 tak daleko, że jego rowek 22 mocujący uszczelnienie jest całkowicie nim objęty. Ten rowek 22, który służy do osądzenia uszczelki do uszczelnienia szyby szklanej, mógłby tworzyć poza tym kanał przelotowy, gdyby w wyfrezowaniu równoległym do czopa nie znajdował się występ uszczelniający 21, który zamyka w ten sposób przelot rowka 22. Również poza tym biegnące wzdłużnie rowki znajdujące się w przybliżaniu w wewnętrznej ściance mogą być zamknięte odpowiednio długim występem uszczelniającym 21. Występ uszczelniający 21 zbudowany jest również z materiału elastycznego i stanowi jedną całość z płytą uszczelniającą 38. Do mocowania płyty uszczelniającej 38 i występu uszczelniającego 21 służą również żłobki przytrzymujące 15, wykonane w łączniku 12. Z fig. 4 widać, że wszystkie żłobki przytrzymujące 15 dla pasów uszczelniających 14 itp. mogą mieć podcięcia 17 dla utrzymywania materiału uszczelniającego na łączniku 12.

Również strona dolna 12' łącznika 12 zaopatrzoną jest w środki uszczelniające. Fig. 4 przedstawia pasy uszczelniające 14, z których każdy zaopatrzony jest w podwójne żebra uszczelniające 16. Takie pasy uszczelniające 14 znajdują się po obu stronach otworu 40 do mocowania, przez który łącznik 12 dociągany jest, zużyciem śruby mocującej, do ścianki wzdłużnej 11. Przy tym żebra uszczelniające 16 pasów uszczelniających 14 dociskane są do ścianki wzdłużnej 11. Dalsze uszczelnienie odbywa się również poniżej płata nakładkowego 35, którego pasy uszczelniające 14 zaopatrzone są po obu stronach w czopy zatrzaskowe 41, wchodzące w rowek zamocowania 25 listwy przytrzymującej szkło. Aby osiągnąć poza tym szczelność również między obszarem pod spodem płata nakładkowego 35 i pod spodem łącznika 12, stosuje się zgrubienie uszczelniające 23, które całkowicie uszczelnia przekrój podcięcia 24 mocowania 25 listwy przytrzymującej szkło. Zgrubienie uszczelniające 23 stanowi jeden element wraz ze znajdującym się pod spodem pasem uszczelniającym 14 płata nakładkowego 35, jak również z płytowym pasem uszczelniającym 14 łącznika 12 w obszarze otworu 40 do mocowania.

Dla zamocowania środków uszczelniających a zwłaszcza pasów uszczelniających 14 zrealizowano możliwość ich osadzania w żłobkach przytrzymujących 15 i wystawania żebrami uszczelniającymi 16 z rowków przytrzymujących 15. W związku z tym żebra uszczel184 538 niające 16 można było wykonać jako węższe, niż żebra pasów uszczelniających 14 znajdujących się w obszarze żłobków mocujących 15. Powoduje to wytworzenie docisku wystarczającego do uszczelnienia wspomnianych żeber uszczelniających 16 już przy niewielkich siłach, gdyż odkształcalne są również umieszczone pod tymi żebrami uszczelniającymi 16 pasy uszczelniające 14. Ograniczenie sił mechanicznych może w efekcie spowodować, że wąskie żebra uszczelniające wciskane są w rowki przytrzymujące 15, co pozwala na sztywne osadzenie łącznika 12 na obu wydrążonych prętach profilowych 10, 11'.

Zamocowanie pasów uszczelniających 14 na łączniku 12 bądź w jego żłobkach przytrzymujących 15 może być uzupełnione i ulepszone przez wykonanie na łączniku 12 dodatkowych wgłębień 18, które tworzą dodatkowe miejsca 18 zakotwienia. Według fig. 5 jeden z górnych pasów uszczelniających 14 jest zakotwiony przez przepuszczenie na wylot przez otwór 18' łącznika 12. To zakotwienie przy tym jest dobrane tak, że znajduje się w obszarze żłobka przytrzymującego 15, który znajduje się na spodzie służąc do zamocowania pasa uszczelniającego 14. Na fig. 5 przedstawiono po jednym dodatkowym miejscu 18 zakotwienia, w obszarze poprzeczki nakładkowej 39, i w obszarze płata nakładkowego 35. na fig. 8 zaznaczono schematycznie takie miejsca 18 zakotwienia. Znajdują się one również w pasach uszczelniających 14, które ukształtowane są płasko, podobnie, jak w przypadku opisanej płyty uszczelniającej 38 z fig. 5, 6. Pasy uszczelniające 14 ułożone są równolegle do sąsiednich powierzchni zewnętrznych łącznika 12, tak, że nie wymagają zwiększenia ze względu na siły ściskające przy zamocowaniu łącznika 12 na wydrążonym pręcie profilowym 11.

Zwłaszcza na fig. 5 pokazano, że płyta podstawowa złożona z płatów podstawy 29 w pobliżu czopa 31 praktycznie całkowicie owinięta jest pasami uszczelniającymi 14 z elastycznego materiału. Te pasy uszczelniające 14 utrzymują się zatem razem, co jest użyteczne przy mocowaniu, kiedy nie jest możliwe niezawodne połączenie między materiałem elastycznym a twardym materiałem pozostałych części łącznika.

Fig. 7, 8 przedstawiają dalsze udoskonalenia uszczelnienia za pomocą specjalnej konstrukcji żeber uszczelniających 16. Spodnią stroną 12' łącznika 12 ma w obszarze płatów podstawy 29 żebra uszczelniające 16, które otaczają otwory 30 do mocowania. Ewentualnie wnikająca przez otwory 30 wilgoć nie może rozprzestrzeniać się dalej. Również otwór mocujący 40 łącznika 12 jest otoczony żebrami uszczelniającymi 16 podwójnymi, rozmieszczonymi równolegle. To samo dotyczy żeber uszczelniających 16 otaczających czopy zatrzaskowe 41, w przypadku których jednak po stronie wewnętrznej 26 pomieszczenia można pominąć uszczelnienie za pomocą żeber uszczelniających 16. We wszystkich przypadkach należy dbać o to, aby siły ściskania były dostatecznie małe. Zwłaszcza z tego względu stosowany jest czop 31 z komorą 42 zwróconą do drugiego wydrążonego pręta profilowego 11, która wypełniona jest materiałem elastycznym. Ten materiał elastyczny podtrzymuje przedstawione na fig. 8 podwójne żebra uszczelniające 16. Zgodnie z fig. 7 materiał elastyczny otacza otwór mocujący 40 czopa 31. Ponadto z fig. 7 widać, w jaki sposób nie podtrzymywane przez łącznik uszczelnienie, podobne do przedstawionego na fig. 6, sprzęga się z występem uszczelniającym 21 w wybraniu wywinięcia 20 drugiego wydrążonego pręta profilowego 11, który jest profilem wzmacniającym 43 usztywniony w odniesieniu do skręcania.

184 538

184 538 r

A

184 538 ά^τ-φ| -------, ι /4......·. ........

I

184 538

J2GLS

184 538

FIG.1 /

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Połączenie stykających się kątowo wydrążonych prętów profilowych, zwłaszcza przeznaczonych do ram drzwiowych lub okiennych, z łącznikiem, który osadzony jest w powierzchni czołowej pierwszego wydrążonego pręta profilowego i przymocowany jest do ścianki wzdłużnej drugiego pręta profilowego, i z elastycznymi pasami uszczelniającymi, które umieszczone są na łączniku od strony wydrążonych prętów profilowych, w żłobkach przytrzymujących łącznika, i zaopatrzone są w wystające ze żłobków łącznika żebra uszczelniające, znamienne tym, że krawędzie stykowe (19) powierzchni czołowej (13) pierwszego wydrążonego pręta profilowego (10), połączonego z drugim prętem profilowym (11) za pomocą łącznika (12) z elastycznymi pasami uszczelniającymi (14), uszczelnione są żebrami uszczelniającymi (16).
2. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pasy uszczelniające (14) są zakotwione w podcięciach (17) żłobków przytrzymujących (15).
3. Połączenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pasy uszczelniające (14) zakotwione są w, dodatkowych do żłobków przytrzymujących (15), wgłębieniach (18).
4. Połączenie według zastrz. 3, znamienne tym, że dodatkowe wgłębienia (18) przechodzą w miejscu zakotwienia (18) przez całą grubość ścianki łącznika (12).
5. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym , że pasy uszczelniające (14) przechodzące na wskroś przez sąsiednią ściankę łącznika (12) połączone są w postaci jednego elementu z innym pasem uszczelniającym (14), w razie potrzeby na zewnątrz obszaru żłobków przytrzymujących (15).
6. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pasy uszczelniające (14) zaopatrzone w żebra uszczelniające (16) ułożone są równolegle do sąsiadujących z nimi powierzchni zewnętrznych łącznika (12).
7. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łącznik (12) zaopatrzony jest w umieszczoną na drugim wydrążonym pręcie profilowym (11) płytę podstawową z płatów (29) podstawy, z czopem (31) osadzonym w pierwszym wydrążonym pręcie profilowym (10), i że obwód zewnętrzny płyty podstawowej w pobliżu czopa (31) jest praktycznie całkowicie owinięty schodzącymi się pasami uszczelniającymi (14).
8. Połączenie według zastrz. 7, znamienne tym, że czop (31) ma komorę (42) otwartą od strony drugiego wydrążonego łącznika (12), która jest wypełniona materiałem elastycznym z którego wykonane są żebra uszczelniające (16).
9. Połączenie według zastrz. 7, znamienne tym, że otwory mocujące (30) płatów (29) podstawy, otwór mocujący (40) łącznika (12) i jego czop zatrzaskowy (41) na obwodzie od strony połączenia otoczone są żebrami uszczelniającymi (16).
10. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pasy uszczelniające (14) uszczelniają całkowicie poprzecznie wzdłużną ściankę (11) drugiego wydrążonego pręta profilowego (11) za pomocą żeber uszczelniających (16).
11. Połączenie według zastrz. 3, znamienne tym, że w żłobkach przytrzymujących (15) znajdują się pasy uszczelniające (14) mające od strony wydrążonego pręta profilowego żebra uszczelniające (16), które znajdują się po dolnej stronie (12’) łącznika (12).
12. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że krawędzie stykowe (19) wywinięcia (20) drugiego wydrążonego pręta profilowego (11) uszczelnione są pasem uszczelniającym (14) podtrzymywanym przez łącznik lub, zaciśniętymi bez podtrzymywania między wywinięciami obu wydrążonych prętów profilowych (10, 11), płatami uszczelniającymi (42), z których każdy dochodzi do pasa uszczelniającego (14) na łączniku (12) i/lub płyty uszczelniającej (38) łącznika (12) po stronie ścianki czopa.

184 538
13. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że całe znajdujące się po wewnętrznej stronie wywinięcia (20) drugiego wydrążonego pręta profilowego (11) krawędzie stykowe (19) powierzchni czołowej (13) pierwszego wydrążonego pręta profilowego (10) uszczelnione są za pomocą żeber uszczelniających (16).
14. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łącznik (12) zawiera występ uszczelniający (21), który wypełnia całkowicie przekrój rowka (22) mocującego uszczelkę wywinięcia (20) drugiego wydrążonego pręta profilowego (11).
15. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łącznik (12) zawiera zgrubienie uszczelniające (23), które całkowicie wypełnia przekrój podcięcia (24) mocowania (25) listwy okiennej drugiego wydrążonego pręta profilowego (11).
16. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pasy uszczelniające (14) połączone są ze sobą nawzajem, i w razie potrzeby z dodatkowymi środkami uszczelniającymi, korzystnie z występem uszczelniającym (21), jako jedna całość.
17. Połączenie według zastrz. 1, znamienne tym, że żebra uszczelniające (16) przy płaskim ukształtowaniu pasów uszczelniających (14) sąsiadują ze żłobkowymi zagłębieniami.