PL184588B1

PL184588B1 - Uchwyt do rynny oraz sposób kształtowania uchwytu do rynny

Info

Publication number: PL184588B1
Application number: PL96324773A
Authority: PL
Inventors: Andersson@Tommy; Eskilsson@Lars; Fellert@Örjan; Hansson@Jan; Larsson@Hans; Thuvesson@Stellan
Original assignee: Lindab Ab
Priority date: 1995-05-05
Filing date: 1996-05-03
Publication date: 2002-11-29
Also published as: PL324773A1; NO975078L; EP0832337A1; ATE222633T1; DE69623120T2; CZ286995B6; HU220919B1; HUP9900328A3; SE504367C2; NO309202B1; SE9501674D0; WO1996035030A1; SE9501674L; NO975078D0; HUP9900328A2; AU5708696A; CZ349297A3; DE69623120D1; EP0832337B1; DK0832337T3

Abstract

1. Uchwyt do rynny, majacy lukowato wygieta czesc podtrzymujaca oraz L - ksztalt- na czesc podpierajaca, która zawiera ramie mocujace i podpierajace, przy czym na ra- mieniu podpierajacym oparta jest czesc podtrzymujaca, a ponadto uchwyt ma ele- menty regulacji katowego ustawienia czesci podtrzymujacej wzgledem czesci podpiera- jacej, znamienny tym, ze ma postac jedne- go elementu, z poprzecznym zagieciem (11), usytuowanym pomiedzy czescia pod- trzymujaca (1) i L - ksztaltna czescia pod- pierajaca (2), wzdluz poprzecznej linii oslabienia, zas elementy regulacji katowego ustawienia maja postac wystepu (12) w czesci podtrzymujacej (1) i co najmniej jednej szczeliny (13) usytuowanej na ra- mieniu podpierajacym (7) L - ksztaltnej czesci podpierajacej (2). FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do rynny oraz sposób kształtowania uchwytu do rynny.

Znane są uchwyty do rynny z płaskiej stali prętowej posiadające grubość kilku milimetrów, które są przedstawione w katalogu wyrobów opublikowanym w 1994 r. przez Lindab AB pt. Tak-vaggkαtelogen (Katalog dachów i ścian) str. 16 i 1C.

Takie uchwyty zawierają C - kształtny element chwytny do umieszczania rynny i element mocujący, za pomocą którego jest on mocowany do powierzchni okapu. Element mocujący może być także przystosowany do mocowania do pionowej płyty czołowej, albo może być wyginany w celu dostosowania jego kształtu do spadku dachu. W tym drugim przypadku, element mocujący jest zwykle bezpośrednio przykręcany do pokrycia dachowego. Do wygięcia takich uchwytów przed zamontowaniem jest wymagany specjalny sprzęt.

Znane są uchwyty dla rynien ukształtowane i zamontowane tak, aby rynna była lekko nachylona na zewnątrz od budynku.

Powodem tego jest fakt, że podczas oberwania chmury, albo jeśli rynna jest zablokowana, woda deszczowa powinna móc przypłynąć nad zewnętrzną krawędzią wzdłużną rynny, a nie w kierunku budynku. Zewnętrzne nachylenie rynny powinno zwykle wynosić kilka stopni.

Jednak względnie powszechne jest stosowanie powierzchni montażowej, na której powinna być zamontowana rynna nachylona, względem linii pionowej, w którym to przypadku pożądane są regulowane uchwyty do rynny. Przykłady regulowanych uchwytów do rynien są przedstawione w dwóch szwedzkich wzorach użytkowych nr 56,826 i 56,882. Te uchwyty mają dwie połączone ze sobą części, a mianowicie C - kształtny element podtrzymujący i L - kształtny element mocujący, mocowane do powierzchni montażowej. Te dwie części są zawiasowo połączone ze sobą za pomocą sworznia, dookoła którego element podtrzymujący może się obracać względem elementu mocującego. Element podtrzymujący jest podtrzymywany przez pas, którego jeden koniec jest przymocowany do spodu elementu podtrzymującego, a drugi koniec jest połączony z kątową częścią elementu mocującego. Mechanizm zaciskający umieszczony na pasie umożliwia zamocowanie elementu podtrzymującego w różnych położeniach kątowych względem elementu mocującego.

Ponieważ ten regulowany uchwyt do rynny zawiera kilka części, jest on skomplikowany i dlatego kosztowny do wytwarzania. Zawias pomiędzy elementem podtrzymującym i elementem mocującym jest szczególnie czuły w miejscu, gdzie końce sworznia muszą być spęcznione, w celu zapobieżenia jego wypadnięciu. Dalszą wadą jest to, że element mocujący wymaga stosunkowo dużo powierzchni, ponieważ otwory do mocowania muszą być umieszczone w wystającej do góry części elementu mocującego.

Z opisu patentowego Ub-A-1,020,951 znany jest uchwyt do rynny zawierający oddzielny element mocujący i połączony z nim łukowaty element podtrzymujący, zawierający cienki arkusz metalowy, wygięty w kształt U. Element podtrzymujący posiada haczykowate języki ukształtowane bezpośrednio z arkusza materiału i przeznaczone do przytrzymywania rynny w miejscu. Uchwyt do rynny zawierający dwie części jest oczywiście regulowany pionowo, ale nie może być ustawiony kątowo do pożądanego nachylenia rynny.

Opis patentowy Ub-A-2,654,555 ujawnia uchwyt do rynny wykonany w postaci jednej części i zawierający cienki arkusz metalu, łukowaty element podtrzymujący wygięty w kształt U. Jednak także ten znany uchwyt nie jest regulowany kątowo.

Podobny uchwyt jest ujawniony w opisie patentowym FR-A-2,425,515, którym do utrzymywania rynny w miejscu są stosowane składane języki i elementy haczykowate, jednak bez możliwości regulacji kątowej.

184 588

Podobne uchwyty do rynien ujawniono w opisach patentowych GB-A-25,692 i US-A-2,536,704.

Uchwyt do rynny, według wynalazku, mający łukowato wygiętą część podtrzymującą oraz L - kształtną część podpierającą, która zawiera ramię mocujące i podpierające, przy czym na ramieniu podpierającym oparta jest część podtrzymająca, a ponadto uchwyt ma elementy regulacji kątowego ustawienia części podtrzymującej względem części podpierającej, charakteryzuje się tym, że ma postać jednego elementu, z poprzecznym zagięciem, usytuowany pomiędzy częścią podtrzymującą i L - kształtną częścią podpierającą wzdłuż poprzecznej linii osłabienia, zaś elementy regulacji kątowego ustawienia mają postać występu w części podtrzymującej i co najmniej jednej szczeliny usytuowanej na ramieniu podpierającym L - kształtnej części podpierającej.

Pomiędzy ramieniem mocującym i ramieniem podpierającym L - kształtnej części podpierającej jest usytuowana poprzeczna linia wygięcia.

Występ wystający z części podtrzymującej ma korzystnie szerokość mniejszą, niż szerokość szczeliny L - kształtnej części podpierającej.

Korzystnym jest, gdy część podtrzymująca i L - kształtna część podpierająca mają w przekroju poprzecznym kształt litery U, a ich krawędzie są wygięte w postać kołnierzy ramienia mocującego, kołnierzy ramienia podpierającego i kołnierzy części podtrzymującej.

Odległość pomiędzy kołnierzami części podtrzymującej jest korzystnie większa niż szerokość L - kształtnej części podpierającej.

Kołnierze części podtrzymującej są usytuowane częściowo na zewnątrz kołnierzy ramienia mocującego i kołnierzy ramienia podpierającego L - kształtnej części podpierającej.

Korzystnym jest, gdy uchwyt jest ruchomy wzdłuż poprzecznego zagięcia od położenia otwartego, w którym część podtrzymująca jest odchylona od ramienia podpierającego L - kształtnej części podpierającej do położenia, w którym część podtrzymująca jest oparta na ramieniu podpierającym L - kształtnej części podpierającej.

Korzystnym jest, gdy na poprzecznym zagięciu jest umieszczony szereg otworów, a w szczególności gdy na poprzecznym zagięciu jest usytuowana para przeciwległych wycięć.

Część podtrzymująca L - kształtna część podpierająca, korzystnie przed ukształtowaniem, mają postać pasa z cienkiego arkusza metalowego.

Sposób kształtowania uchwytu do rynny, według wynalazku, w którym wycina się pas z płaskiego arkusza metalowego, po czym przycina się go do właściwej długości i dzieli się na część podpierającą i podtrzymującą oddzielając część podtrzymującą uchwytu, odpowiadającą wymiarom rynny, od części podpierającej poprzecznym zagięciem, a następnie wycina się w pasku otwory, charakteryzuje się tym, że odgina się część podpierającą od L - kształtnej części podtrzymującej, wzdłuż poprzecznego zagięcia, w miejscu linii osłabienia pomiędzy częścią podpierającą i L - kształtną częścią podtrzymującą uchwytu, zaś na krawędziach pasa wycina się pary przeciwległe usytuowanych wycięć, przy czym jedną parę wycięć wykonuje się na poprzecznym zagięciu, a w części podtrzymującej kształtuje się występ, zaś w części pasa, stanowiącej ramię podpierające, wycina się szczeliny, natomiast w L - kształtnej części podpierającej, w miejscu ramienia mocującego, wycina się otwory, po czym wygina się pas, kształtując łukowato wygiętą część podtrzymującą i L - kształtną część podpierającą, a ich profilom nadaje się U - kształtny przekrój poprzeczny poprzez uformowanie kołnierzy.

Korzystnym jest gdy na pasie wycina się język, a na końcu pasa zaczep, które następnie odgina się.

Zaletą proponowanego rozwiązania jest to, że nowy uchwyt do rynny jest bardzo łatwy w montażu. Jeśli uchwyt do rynny jest dostarczany w jego stanie otwartym, to znaczy łukowaty element podtrzymujący jest odgięty od elementu L - kształtnego, monter będzie miał dużo przestrzeni do przykręcenia ramienia mocowania elementu L - kształtnego do powierzchni montażowej. Element podtrzymujący jest w prosty sposób składany i łączony z ramieniem podtrzymującym elementu L - kształtnego w pożądanym położeniu kątowym.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1-3 przedstawiają uchwyt do rynny w widoku perspektywicznym w położeniu zamkniętym, fig. 4 - uchwyt do rynny w położeniu otwartym, w widoku perspektywicznym,

184 588 fig. 5-6 - uchwyt do rynny w widoku z boku, przedstawiający sposób mocowania go do powierzchni montażowej i doprowadzany do położenia użytkowania, fig. 7 - płaski pas cienkiego arkusza metalowego do wytwarzania uchwytu do rynny.

Jak to przedstawiono na fig. 1-3 uchwyt do rynny jest wykonany w postaci jednego elementu z płaskiego, pasa cienkiego arkusza metalowego. Pas ma poprzeczne zagięcie 11 dzielące go na dwie części: łukowato wygiętą część podtrzymującą 1 (tutaj przypominającą literę C), na której umieszcza się rynnę (patrz fig. 6) oraz L - kształtną część podpierającą 2. Część podtrzymująca 1 jest wyposażona w język 3 i zaczep 4 do łączenia i mocowania rynny. L - kształtna część podpierająca 2 ma ramię mocujące 5 wyposażone w otwory mocujące 6 oraz ramię podpierające 7.

Krawędzie części podtrzymującej 1 i L - kształtnej części podpierającej 2 są wygięte w kształt litery U. Ramię mocujące 5 posiada U - kształtne kołnierze utworzone poprzez wygięcie obu jego krawędzi w kierunku części podtrzymującej 1, podczas gdy ramię podpierające 7 posiada U - kształtne kołnierze 9 skierowane od części podtrzymującej 1. Część podtrzymująca 1 posiada na obu krawędziach kołnierze 10.

Wzajemna odległość pomiędzy kołnierzami 10 części podtrzymującej 1 jest większą niż szerokość L - kształtnej części podpierającej 2 tak, że kołnierze 10 częściowo znajdują się na zewnątrz kołnierzy 8, 9 odpowiednio ramienia mocującego 5 i ramienia podpierającego 7 L - kształtnej części podpierającej 2.

Pomiędzy częścią podtrzymującą 1 i ramieniem mocującym 5 L - kształtnej części podpierającej 2 znajduje się poprzeczne wygięcie 11, wzdłuż którego część podtrzymująca 1 jest składana albo obracana względem L - kształtnej części podpierającej 2. Tak więc uchwyt do rynny może zajmować położenie przedstawione na fig. 1-3, albo położenie montażowe, przedstawione na fig. 4. Poprzeczne zagięcie 11 umożliwia ustawianie części podtrzymującej 1 pod kątem względem L - kształtnej części podpierającej 2. Ustawione raz położenie pod kątem jest blokowane za pomocą występu 12 wystającego z części podtrzymującej 1, który umieszcza się w jednej z szeregu szczelin 13 ukształtowanych w ramieniu podtrzymującym 7 L-kształtnej części podpierającej 2. W celu umożliwienia właściwej regulacji kątowej, korzystne jest zapewnienie poprzecznej linii wygięcia 14 pomiędzy ramieniem mocującym 5 i ramieniem podtrzymującym 7 L - kształtnej części podpierającej 2.

W przedstawionym przykładzie wykonania, poprzeczne zagięcie 11 zawiera kilka otworów. Zagięcie to jest korzystnie wykonane w miejscu o zmniejszonej grubości materiału albo w miejscu usytuowania dwóch przeciwległych nacięć 18, leżących w jednej linii (patrz fig. 7). Podobnie zagięcie wzdłuż poprzecznej linii wygięcia 14, ma miejsce w wykonanych po obu stronach wycięciach 19.

Raz ustawione położenie kątowe może być zablokowane za pomocą innych elementów łączących, niż występ 12 i szczeliny 13. Występ 12 wystający z części podtrzymującej 1 ma szerokość mniejszą niż szerokość szczeliny 13 L - kształtnej części podpierającej 2.

Uchwyt do rynny jest dostarczany w położeniu otwartym, jak to przedstawiono na fig. 4. Podczas montażu, ramię mocujące 5 L - kształtnej części podpierającej 2 przytwierdza się do powierzchni mocowania 15, na przykład pionowej płyty czołowej, za pomocą śrub 16 (patrz fig. 5). Ponieważ część podtrzymująca 1 jest w tym położeniu przemieszczana od L - kształtnej części podpierającej 2, zapewniona jest przestrzeń dla montera, który dokręca śruby 16. Po tej operacji, monter składa część podtrzymującą 1 do położenia przedstawionego na fig. 6, w którym opisany powyżej występ 12 jest umieszczany w szczelinie 13, zgodnie z pożądanym położeniem kątowym części podtrzymującej 1, następnie umieszcza się na nim rynnę. Lekko przechylona rynna jest oznaczona na fig. 6 linią kropkową. Powtórną regulację dokonuje się (jeśli jest ona konieczna), poprzez przemieszczanie występu 12 do innej szczeliny z szeregu szczelin 13.

Figura 7 przedstawia pas 17 arkusza metalowego, z którego kształtuje się uchwyt do rynny według wynalazku. Metalowy pas 17 posiada na przykład grubość około 1 mm.

Podczas wytwarzania uchwytu do rynny, według wynalazku, metalowy pas 17 przycina się do właściwych długości, na przykład do długości 440 mm i szerokości 50 mm. W wyciętym pasie 17, we wzdłużnych fragmentach krawędzi wycinane są następnie pary przeciwle6

184 588 głych wycięć 18, 19, 20. Za pomocą pary przeciwległych wycięć 18 oznacza się poprzeczne zagięcie 11 pomiędzy częścią podtrzymującą 1 i L - kształtną częścią podpierającą 2, podczas gdy pary wycięć 19 kształtują poprzeczną linię wygięcia 14 pomiędzy ramieniem mocującym 5 i ramieniem podpierającym 7 (patrz fig. 1-3). Wycięcia 20 oddzielają zaczep 4, usytuowany na jednym końcu pasa 17. Podczas gdy wycina się wycięcia 18, 19, 20, jednocześnie kształtowany jest język 3 i występ 12 oraz otwory mocujące 6 i szczeliny 13. Następnie krawędzie wzdłużne pasa 17 wygina się, kształtując część podtrzymującą 1 i L - kształtną część podpierającą 2. Na koniec, uchwytowi do rynny nadaje się jego ostateczny kształt, przedstawiony na fig. 4 oraz fig. 1-3.

184 588

Ł0 CO

FIG.7 r —'Ί

C2^²⁰

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Uchwyt do rynny, mający łukowato wygiętą część podtrzymującą oraz L - kształtną część podpierającą, która zawiera ramię mocujące i podpierające, przy czym na ramieniu podpierającym oparta jest część podtrzymująca, a ponadto uchwyt ma elementy regulacji kątowego ustawienia części podtrzymującej względem części podpierającej, znamienny tym, że ma postać jednego elementu, z poprzecznym zagięciem (11), usytuowanym pomiędzy częścią podtrzymującą (1) i L - kształtną częścią podpierającą (2), wzdłuż poprzecznej linii osłabienia, zaś elementy regulacji kątowego ustawienia mają postać występu (12) w części podtrzymującej (1) i co najmniej jednej szczeliny (13) usytuowanej na ramieniu podpierającym (7) L - kształtnej części podpierającej (2).
2. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy ramieniem mocującym (5) i ramieniem podpierającym (7) L - kształtnej części podpierającej (2) jest usytuowana poprzeczna linia wygięcia (14).
3. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że występ (12) wystający z części podtrzymującej (1) ma szerokość mniejszą niż szerokość szczeliny (13) L - kształtnej części podpierającej (2).
4. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że część podtrzymująca (1) i L - kształtna część podpierająca (2) mają w przekroju poprzecznym kształt litery U, a ich krawędzie są wygięte w postać kołnierzy (8) ramienia mocującego (5), kołnierzy (9) ramienia podpierającego (1) i kołnierzy (10) części podtrzymującej (1).
5. Uchwyt, według zastrz. 4, znamienny tym, że odległość pomiędzy kołnierzami (10) części podtrzymującej (1) jest większa niż szerokość L - kształtnej części podpierającej (2).
6. Uchwyt, według zastrz. 5, znamienny tym, że kołnierze (10) części podtrzymującej (1) są usytuowane częściowo na zewnątrz kołnierzy (8) ramienia mocującego (5) i kołnierzy (9) ramienia podpierającego (7) L - kształtnej części podpierającej (2).
7. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że jest ruchomy wzdłuż poprzecznego zagięcia (11) od położenia otwartego, w którym część podtrzymująca (1) jest odchylona od ramienia podpierającego (7) L - kształtnej części podpierającej (2) do położenia, w którym część podtrzymująca (1) jest oparta na ramieniu podpierającym (7) L - kształtnej części podpierającej (2).
8. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że na poprzecznym zagięciu (11) jest umieszczony szereg otworów.
9. Uchwyt, według zastrz. 7, znamienny tym, że na poprzecznym zagięciu (11) jest usytuowana para przeciwległych wycięć (18).
10. Uchwyt, według zastrz. 1, znamienny tym, że część podtrzymująca (1) i L - kształtna część podpierająca (2), przed ukształtowaniem, mają postać pasa (17) z cienkiego arkusza metalowego.
11. Sposób kształtowania uchwytu do rynny, w którym wycina się pas z płaskiego arkusza metalowego, po czym przycina się go do właściwej długości i dzieli się na część podpierającą i podtrzymuj ącą oddzielając część podtrzymującą uchwytu, odpowiadającą wymiarom rynny, od części podpierającej poprzecznym zagięciem, a następnie wycina się w pasku otwory, znamienny tym, że odgina się część podpierającą (1) od L - kształtnej części podtrzymującej (2), wzdłuż poprzecznego zagięcia (11), w miejscu linii osłabienia pomiędzy częścią podpierającą (1) i L - kształtną częścią podtrzymującą (2) uchwytu, zaś na krawędziach pasa (17) wycina się pary przeciwległe usytuowanych wycięć (18, 19, 20), przy czym jedną parę wycięć (18) wykonuje się na poprzecznym zagięciu (11), a w L - kształtnej części podtrzymującej (2) kształtuje się występ (12), zaś w części pasa (17), stanowiącej ramię podpierające (7) wycina się szczeliny (13), natomiast w L - kształtnej części podpierającej (2), w miejscu ramienia mocującego (5), wycina się otwory (6), po czym wygina się pas (17), kształtując

184 588 łukowato wygiętą część podtrzymującą (1) i L - kształtną część podpierającą (2), a ich profilom nadaje się U - kształtny przekrój poprzeczny poprzez uformowanie kołnierzy (8, 9,10).
12. Sposób, v^^<^lfug 2dłUrc.ll,znamieiiny 4ym, ze na pasie (17) wycina się język (3). a na końcu pasa (1C) zaczep (4), które następnie odgina się.