Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu chlodzenia i suszenia kleju, zelatyny i pro¬ duktów podobnych.Zmierzajace do tego celu znane sposo¬ by polegaja na tem, ze substancje kleista po opuszczeniu aparatów ekstrakcyjnych albo warników o zawartosci kleju 8 do 10% zageszcza sie w kotle prózniowym do zawartosci 25—35%. Dopiero po tem na¬ stepuje chlodzenie i wreszcie przeksztal¬ cenie produktu zapomoca suszenia ze sta¬ nu plynnego na staly. Przy wyrobie zela¬ tyny w najwyzszych gatunkach, chlodzeniu i suszeniu poddaje sie mase o zawartosci 10%; gatunki posledniejsze odparowuje sie do 15—20%, przed pocieciem na cien¬ kie blaszki i suszeniem na plecionkach.Do suszenia stosowane sa najrozmait¬ sze urzadzenia, najczesciej jednak plecion¬ ki (kraty), pokryte np. gruba^gaza, dru- cianka lub siatka bawelniana albo konop¬ na. Czestokroc stosuje sie przedtem bie¬ lenie lub czyszczenie produktu zapomoca np. przesaczania.Sposób, stanowiacy przedmiot niniej¬ szego wynalazku, zapewnia znaczne upro¬ szczenie i obnizenie kosztów produkcji.Wynalazek polega na tem, ze klej, ze¬ latyne lub przetwory podobne spuszcza sie z aparatów ekstrakcyjnych lub warnika wprost do plaskich naczyn, na blachy z od- gietemi krawedziami lub w inne formy me¬ talowe, szklane albo inne, poczem prze¬ twór stygnie i suszy sie. W wypadku za¬ stosowania bielenia lub czyszczenia two¬ rzywo poddaje sie w stanie plynnym ob-róbce wskazane} powyzej. Plynny pier- r, wotme mater jalowy pelni a forme, do której V zostal spuszc^zWy, tworzac dokladnie jed¬ norodna warstwe.Praktyka wykazala, ze w ten sposób nadmiar wody daje sie latwo i szybko usu¬ wac w suszarniach, w przeciwienstwie do .: J^jJjiJL odparowywanego uprzednio w ko- 'C^^^^^f^^^^^iY przypisac zapeyfaie temu, z&w produkcie, zageszcza¬ nym przez parowanie, powstaje podczas suszenia skorupka trudno przepuszczalna, a wiec i utrudniajaca dalsze parowanie.Cieply klej stygnie w zbiornikach, az do uzyskania stanu stalego lub prawie stale¬ go* a ze napuszcza sie go do zbiorników w cienkich warstewkach okolo np. 1 cm, zachodzi .przeto, szczególnie zima, dosyc szybkie krzepniecie. W lecie trwa to na¬ turalnie nieco dluzej, w kazdym jednak razie daleko krócej, niz przy stosowaniu sposobów znanych, które poddaja suszeniu warstwy okolo 10 cm grubosci. W razie zyczenia mozna stosowac w lecie prady chlodnego powietrza ponad suszonym ma- terjalem. Wogóle zadawalajace twardnie¬ nie zachodzi okolo 25° C; temperatura ta jednak zalezy od charakteru kleju. Su¬ szenie odbywa sie w temperaturze 13—15°C, która mozna ewentualnie podniesc do 23—25 °C. Przetwór pozostawia sie okolo 4—5 dni w komorach suszarnianych. Sto¬ sownie do okolicznosci okres ten mozna skrócic do 3—4 albo przedluzyc do 5—6 dni.Dotychczas poslugiwano sie przy susze¬ niu kleju kanalami o dlugosci 15—20 m lub wiecej, przez które przetaczano wóz¬ ki z suszarkami. Zgodnie z wynalazkiem niniejszym stosuje sie przewaznie oddziel¬ ne male komory suszarniane z umieszczo¬ nymi w nich nieruchomo plaskiemi komo¬ rami chlodniczemi. W kazdej komorze mozna umiescic przewietrznik dla utrzy¬ mania temperatury we wszystkich punk¬ tach na poziomie, praktycznie biorac, sta¬ lym.Wynalazek niniejszy czyni zbytecznem dodawanie do towaru srodków konserwu¬ jacych, poniewaz produkt bezposrednio po obróbce uprzedniej (gotowaniu i t. p.) do¬ staje sie do naczyn chlodniczych bez doty¬ kania go rekami. Sposoby znane wymaga¬ ja z koniecznosci poslugiwania sie srodka¬ mi konserwujacemi ze wzgledu na dlugo¬ trwalosc suszenia i czeste dotykanie sie produktu rekami.Nowy ten sposób zapewnia wzmozony efekt techniczny, polegajacy nietylko na znacznem uproszczeniu i obnizeniu ko¬ sztów produkcji, lecz obok tego na tej je¬ szcze okolicznosci, ze wydaje produkt bar¬ dziej jednolity w calej masie, anizeli to czynia znane obecnie sposoby chlodzenia i suszenia.Otrzymane plytki lub warstwy kleju mozna naturalnie po osiagnieciu nalezytej konsystencji krajac na tafelki odpowiedniej wielkosci PLThe present invention relates to a method of cooling and drying glue, gelatine and the like. Known methods for this purpose are based on the fact that, after leaving the extraction apparatuses or cookers with a glue content of 8 to 10%, the sticky substance is concentrated in a vacuum boiler to contents of 25-35%. Only then does cooling occur, and finally the transformation of the product is accomplished by drying from a liquid to a solid. In the production of top quality gelatin, a mass of 10% is cooled and dried; The inferior species are evaporated to 15-20%, before being cut into thin strips and drying on braided lines. Various devices are used for drying, but most often braids (grids), covered, for example, with thick gauze, wire mesh or cotton or hemp mesh. Frequently, bleaching or cleaning of the product is carried out by means of, for example, sifting. The method of the present invention greatly simplifies and reduces the production costs. The invention is based on the fact that glue, tin or the like is drained off. from extraction apparatuses or a cooker directly to flat vessels, on sheets with bent edges or in other metal, glass or other forms, and then the process cools down and dries. When bleaching or cleaning is used, the material is subjected to the liquid treatment indicated above. Liquid pier, wotme material, fills the mold into which V has been drained, forming a perfectly uniform layer. Practice has shown that in this way excess water can be easily and quickly removed in dryers, unlike .: J ^ jJjiJL previously evaporated in ko- 'C ^^^^^ f ^^^^^ iY to zapeyfaie that, z & in the product, which has been concentrated by evaporation, creates a crust which is difficult to permeate during drying, and thus hinders further evaporation The warm glue cools down in the tanks until it becomes a solid or almost constant state, and it is poured into the tanks in thin layers of about 1 cm. In summer, this lasts naturally a little longer, but in any case much shorter than when using the known methods which dry layers of about 10 cm thick. If desired, you can use a stream of cool air over the dried material in summer. A generally satisfactory hardening time is around 25 ° C; however, this temperature depends on the nature of the adhesive. Drying takes place at a temperature of 13-15 ° C, which can optionally be raised to 23-25 ° C. The preparation is left for about 4-5 days in drying chambers. Accordingly, this period may be shortened to 3-4 or extended to 5-6 days. Until now, ducts 15-20 m or more were used for drying the glue through which drying carts were rolled. In accordance with the present invention, generally separate small drying chambers with stationary flat cooling chambers are used. A vent can be provided in each chamber to keep the temperature at all points practically constant at all points. The present invention makes it unnecessary to add preservatives to the goods, since the product is immediately processed (boiled, etc.) ¬ goes to the cooling vessel without touching it with the hands. The known methods require the use of preservatives in view of the length of drying time and frequent contact with the product by hands. The new method provides an enhanced technical effect, consisting not only in a significant simplification and reduction of production costs, but also even if it produces a product more uniform throughout its mass, than is the case with currently known methods of cooling and drying. The resulting plates or layers of glue can naturally be cut into tiles of the appropriate size PL after reaching the proper consistency.