PL185140B1 - The drive mechanism of the advertising billboard with three-position elements - Google Patents
The drive mechanism of the advertising billboard with three-position elementsInfo
- Publication number
- PL185140B1 PL185140B1 PL97330543A PL33054397A PL185140B1 PL 185140 B1 PL185140 B1 PL 185140B1 PL 97330543 A PL97330543 A PL 97330543A PL 33054397 A PL33054397 A PL 33054397A PL 185140 B1 PL185140 B1 PL 185140B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knife
- drum
- mill
- regrind
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Mechanizm napędowy tablicy reklamowej z elementami trójpołożeniowymi, wykorzystujący mechanizm maltański z tarczą wrębową o trzech wrębach i współpracującą z nią tarczą napędzającą z palcem zabierającym, znamienny tym, że zawiera jedną lub dwie tarcze wrębowe (1 i 5) usytuowane na zewnątrz tarczy napędzającej (2) i współpracujące z przytwierdzonymi do niej, odpowiednio jednym lub dwoma palcami zabierającymi (3, 4).A driving mechanism for an advertising board with three-position elements, using a Maltese mechanism with a notch disc with three notches and a cooperating driving disc with a driving finger, characterized in that it comprises one or two notch discs (1 and 5) located outside the driving disc (2) and cooperating with one or two driving fingers (3, 4) attached to it, respectively.
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół do przemieszczania materiału w młynie bębnowym o osi poziomej, którego cylindryczna powierzchnia wewnętrzna stanowi powierzchnię przemiału.The subject of the invention is a device for moving material in a drum-mill with a horizontal axis, the internal cylindrical surface of which constitutes the grinding surface.
Zespół jest wyposażony w nóż, umieszczony w górnej części wnętrza bębna, który zeskrobuje warstwę zmielonego materiału z powierzchni przemiału oraz przynajmniej w jedną, umieszczoną pod nożem, płytkę odchylającą zeskrobany materiał i przemieszczającą go w kierunku rejonu odbioru materiału z młyna. Powierzchnia natarcia noża tworzy z płaszczyzną promieniową bębna przechodzącą przez ostrze noża kąt natarcia wynoszący od +15° do -50°.The assembly is equipped with a knife located at the top of the inside of the drum to scrape the ground material layer off the regrind surface and at least one plate positioned under the knife to deflect the scraped material and move it towards the material receiving area from the mill. The rake surface of the knife forms an angle of attack ranging from + 15 ° to -50 ° with the radial plane of the drum passing through the knife blade.
Z francuskiego opisu patentowego nr FR 2679792 znany jest młyn bębnowy o osi poziomej, wyposażony w nieruchomy nóż umieszczony w pobliżu powierzchni przemiału, o ostrzu równoległym do osi bębna, oraz w umieszczone pod tym nożem płytki odchylające zeskrobywany z powierzchni przemiału materiał i przemieszczające go ponownie w kierunku powierzchni przemiału. Płytki odchylające są osadzone obrotowo z możliwością obrotu zarówno wokół osi poziomej, równoległej do osi bębna, jak i wokół osi pionowej. Zmiana nachylenia płytek odchylających umożliwia odpowiednie nastawienie miejsca, w którym materiał ponownie trafia na powierzchnię przemiału oraz regulację prędkości przemieszczania się materiału wzdłuż osi bębna. Zmiana nachylenia płytek jest dokonywana na zewnątrz młyna za pomocą mechanizmu nastawczego. Powierzchnia natarcia noża tworzy, w tym rozwiązaniu zespołu do przemieszczania materiału, z płaszczyzną promieniową przechodzącą przez ostrze noża - kąt wynoszący około -45°. Warstwa materiału, zeskrobywana przez nóż z powierzchni przemiału ma w niektórych przypadkach postać aglomeratu, co uniemożliwia suszenie materiału w młynie za pomocą gorącego powietrza lub gazu.From the French patent specification FR 2 679 792 a drum mill with a horizontal axis is known, equipped with a stationary knife placed near the regrind surface, with a blade parallel to the axis of the drum, and with plates placed under the knife for deflecting the scraped material from the regrind surface and moving it back into the regrind. the direction of the regrind surface. The deflector plates are rotatable and rotatable about both a horizontal axis parallel to the axis of the drum and a vertical axis. Changing the inclination of the deflector plates allows you to adjust the location where the material returns to the grinding surface and to adjust the speed of movement of the material along the axis of the drum. The variation of the slope of the plates is made outside the mill by means of an adjusting mechanism. The rake face of the knife forms, in this design of the material transfer unit, with a radial plane passing through the knife blade - an angle of approximately -45 °. The layer of material scraped off the grinding surface by the knife in some cases is in the form of an agglomerate, which prevents the material from drying in the mill with hot air or gas.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego zespołu do przemieszczania materiału w młynie bębnowym, który wyeliminuje niedogodności występujące w znanych dotychczas rozwiązaniach konstrukcyjnych młynów bębnowych, umożliwiając równoczesne suszenie materiału w młynie za pomocą gorącego powietrza lub gazu oraz ułatwiając selekcję zmielonego materiału w wyniku przemieszczania w kierunku osiowym ziarna drobniejszego z większą prędkością niż ziarna grubego. Celem wynalazku jest również zmniejszenie szybkości zużycia się noża i płytki odchylającej.The object of the invention is to provide a design of such a unit for moving material in a drum mill, which will eliminate the disadvantages of the previously known designs of drum mills, allowing the simultaneous drying of the material in the mill with hot air or gas and facilitating the selection of the ground material due to the axial movement of the grain. finer grain at higher speed than coarse grain. It is also an object of the invention to reduce the wear rate of the knife and the deflection plate.
185 140185 140
Cel ten zrealizowano w konstrukcji zespołu przemieszczającego materiał w młynie bębnowym według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że jest wyposażony w umieszczony pod nożem układ dysz, zasilanych sprężonym powietrzem lub gazem, których wyloty są skierowane w stronę szczeliny utworzonej między powierzchnią przemiału i ostrzem noża.This aim is achieved in the structure of the material moving unit in the drum mill according to the invention, which is characterized in that it is equipped with a system of nozzles located under the knife, powered by compressed air or gas, the outlets of which are directed towards the gap formed between the grinding surface and the knife blade.
Płytka odchylająca zespołu ma korzystnie postać spłaszczonej rury zasilanej sprężonym powietrzem, której górna ścianka jest zaopatrzona w układ otworów względnie szczelin.The deflecting plate of the unit is preferably in the form of a compressed air-supplied flattened pipe, the upper wall of which is provided with a pattern of holes or slots.
Nóż oraz układ dysz są korzystnie przymocowane do belki wsporczej, osadzonej nastawnie względem bębna, przy czym układ dysz jest połączony bezpośrednio z nożem.The knife and the nozzle assembly are preferably attached to a support beam that is adjustable with respect to the drum, the nozzle assembly being directly connected to the knife.
Dzięki opisanej konstrukcji zespołu do przemieszczania materiału, wyposażony w niego młyn bębnowy umożliwia równoczesne suszenie materiału w młynie za pomocą gorącego powietrza lub gazu. Ponadto dzięki opisanej konstrukcji noża i połączeniu jej z dyszami wdmuchującymi w szczelinę między nożem a powierzchnią przemiału gorące powietrze lub gaz uzyskuje się selekcję zmielonego materiału, bowiem drobniejsze ziarna przesuwają się w kierunku osiowym młyna z większą prędkością niż ziarna grubsze.Due to the described structure of the material transfer unit, the drum mill equipped therewith enables the material to be dried simultaneously in the mill by means of hot air or gas. Moreover, thanks to the described construction of the knife and its connection with nozzles blowing hot air or gas into the gap between the knife and the grinding surface, the selection of the ground material is achieved, because the finer grains move in the axial direction of the mill with a greater speed than the coarser grains.
Doświadczenie wykazało, że dzięki opisanemu ustawieniu i konstrukcji noża oraz płytki odchylającej uzyskuje się ponad dwukrotne zmniejszenie szybkości zużycia powierzchni natarcia noża i górnej ścianki płytki odchylającej.Experience has shown that the described arrangement and design of the knife and the deflection plate more than doubled the wear rate of the knife rake face and the upper wall of the deflector plate.
Młyn bębnowy wyposażony w zespół do przemieszczania materiału według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia młyn bębnowy w poprzecznym przekroju pionowym, a fig. 2 - fragment przekroju poprzecznego młyna z uwidocznionym zespołem do przemieszczania materiału według wynalazku w powiększeniu.A drum mill equipped with the inventive material transfer unit is shown in an exemplary constructional solution in the drawing, in which Fig. 1 shows the drum mill in a vertical cross-section, and Fig. 2 - a fragment of the mill cross-section with the material transferring according to the invention shown in magnification.
Młyn bębnowy przedstawiony na fig. 1 jest wyposiażony w bęben 10 o osi poziomej, podparty i obracający się na rolkach l2. W tym celu bęben 10 jest napędzany za pomocą znanego, nieuwidocznionego na rysunku, zespołu napędowego, złożonego z silnika i reduktora, którego wałek napędowy jest wyposażony w małe koło zębate, zazębiające się z wieńcem zębatym bębna. Wewnętrzna powierzchnia bębna 10 jest wyłożona odpornymi na zużycie płytkami, tworzącymi powierzchnię przemiału 14. Ponadto wewnątrz bębna 10 znajduje się walec 16, który podczas obrotu bębna przemieszcza się po powierzchni przemiału 14. Czopy walca 16 są osadzone w przesuwanych łożyskach, prowadzonych w pionowych prowadnicach umożliwiających dociskanie walca 16 do powierzchni przemiału 14 z określoną, regulowaną siłą. Do regulacji siły docisku shiza sprężyny lub siłowniki hydrauliczne. Ten znany zespół dociskowy również nie jest uwidoczniony na rysunku.The drum mill shown in Fig. 1 has a drum 10 with a horizontal axis, supported and rotating on rollers I2. For this purpose, the drum 10 is driven by means of a known drive unit, not shown, consisting of a motor and a reducer, the drive shaft of which is provided with a small gear, which meshes with the ring gear of the drum. The inner surface of the drum 10 is lined with wear-resistant plates forming the regrind surface 14. Moreover, inside the drum 10 there is a roller 16 which, during the rotation of the drum, moves along the regrind surface 14. The pins of the roller 16 are mounted in sliding bearings guided in vertical guides enabling pressing the roller 16 against the regrind surface 14 with a defined, adjustable force. To adjust the pressure of shiza springs or hydraulic cylinders. This known pressure unit is also not shown in the drawing.
W czasie eksploatacji młyna jego bęben 10 obraca się w kierunku strzałki R (fig. 1) z dość znaczną prędkością, powodującą, że mielony materiał jest dociskany siłą odśrodkową do powierzchni przemiału 14.During the operation of the mill, its drum 10 rotates in the direction of the arrow R (Fig. 1) at a relatively high speed, causing the ground material to be pressed by a centrifugal force against the grinding surface 14.
Zespół do przemieszczania materiału w młynie bębnowym w kierunku otworu wylotowego znajduje się w górnej części bębna 10, w miejscu, skąd odpadający od powierzchni przemiału 14 zmielony materiał spada w dół. Zespół ten składa się z noża 20 o ostrzu równoległym do osi bębna 10 oraz z układu dysz 24, wdmuchujących silny strumień sprężonego powietrza w szczelinę utworzoną między ostrzem noża 20 a powierzchnią przemiału 14.The assembly for moving the material in the drum mill towards the outlet opening is located in the upper part of the drum 10, where the ground material falling off the surface of the regrind 14 falls down. This assembly consists of a knife 20 with a blade parallel to the axis of the drum 10 and a set of nozzles 24, blowing a strong stream of compressed air into the gap formed between the knife blade 20 and the grinding surface 14.
W rozwiązaniu według wynalazku powierzchnia natarcia noża 20 tworzy z płaszczyzną promieniową P, przechodzącą przez jego ostrze i przez oś bębna - kąt natarcia a wynoszący od +15° do -40°. Powierzchnia natarcia noża 20, po której przesuwa się warstwa 28 zeskrobywanego z powierzchni przemiału 14 zmielonego materiału, w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym zespołu przedstawionym na fig.. 2, tworzy z płaszczyzna promieniową P kąt natarcia a wynoszący około -5°. Wartość kąta natarcia α jest umownie dodatnia wtedy, gdy powierzchnia natarcia noża jest usytuowana nad płaszczyzną promieniową P, a ujemna wtedy, gdy jest usytuowana pod nią.In the solution according to the invention, the rake surface of the knife 20 forms, with the radial plane P, passing through its blade and through the axis of the drum, an angle of attack α ranging from + 15 ° to -40 °. The rake surface of the knife 20, on which the layer 28 of the ground material scraped off the regrind surface 14 slides, in the exemplary design of the assembly shown in Fig. 2, forms an attack angle α with the radial plane P of about -5 °. The value of the rake angle α is conventionally positive when the knife rake surface is located above the radial plane P, and negative when it is located below it.
Od spodu nóż 20 jest połączony z poziomą rurą 26, wyposażoną w układ dysz 24, z których wypływa - w kierunku szczeliny utworzonej między ostrzem noża a powierzchnią przemiału 14 silny strumień powietrza, który uzupełnia fbnkcję noża, ułatwiając oderwanie warstwy 28 zmielonego materiału od powierzchni przemiału 14 oraz rozdrobnienie jej. Zarówno nóż 20, jak i rura 26 są korzystnie przymocowane do równoległej do osi bębna 10 belki wsporczej 30, osadzonej wewnątrz bębna 10 z możliwością obrotu i przesunięcia w celu zmiany kąta natarcia a i odległościFrom the bottom, the knife 20 is connected to a horizontal pipe 26, equipped with a system of nozzles 24, from which flows - towards the gap formed between the knife blade and the regrind surface 14 a strong air stream, which completes the function of the knife, facilitating the tearing of the layer 28 of the ground material from the regrind surface 14 and its fragmentation. Both the knife 20 and the tube 26 are preferably attached to a support beam 30 parallel to the axis of the drum 10 which is seated within the drum 10 and can be rotated and moved to vary the angle of attack a and the distance.
185 140 ostrza noża 20 od powierzchni przemiału 14, jak również regulację położenia noża 20 względem dysz 24.185 140 knife blade 20 from the regrind surface 14, as well as adjusting the position of the knife 20 relative to the nozzles 24.
Przedstawiona na fig. 2 płytka odchylająca 22 ma korzystnie postać płaskiej skrzynki lub spłaszczonej rury, której górna ścianka, wykonana korzystnie z materiału spiekanego lub z perforowanej blachy metalowej, względnie blaszanych pasków nałożonych na siebie na zakładkę, jest przepuszczalna dla powietrza. Do wnętrza spłaszczonej rury tworzącej płytkę odchylaj ącą 22 jest doprowadzone sprężone powietrze, którego strumień wypływający przez otwory lub szczeliny górnej ścianki tej płytki oddziela przemieszczający się po niej zmielony materiał, a tym samym zmniejsza siłę tarcia i zużycie powierzchni płytki odchylającej 22. Szczeliny i otwory w górnej ściance płytki odchylającej 22 winny być tak skierowane, aby wypływający z nich strumień powietrza powodował przemieszczanie się drobniejszych ziaren zmielonego materiału wzdłuz osi bębna z prędkością większą niż grubszych ziaren, poprawiając tym efektywność mielenia.The deflector plate 22 shown in FIG. 2 is preferably in the form of a flat box or a flattened tube, the upper wall of which, preferably made of sintered material or of perforated sheet metal or sheet metal strips overlapping one another, is air permeable. Compressed air is supplied to the inside of the flattened tube forming the deflector plate 22, the flow of which flowing through the openings or slots of the upper wall of this plate separates the ground material moving along it, and thus reduces the friction force and wear of the surface of the deflector plate 22. The gaps and openings in the upper wall of the deflector plate 22 should be directed such that the air flow exiting therefrom causes the finer grains of the ground material to move along the axis of the drum at a faster speed than the coarser grains, thereby improving the grinding efficiency.
Górna powierzchnia płytki odchylającej 22 może być zarówno płaska (fig. 2), jak i zakrzywiona. Podobnie nieco inne kształty może mieć również nóż 20 i dysze 24, przy czym części te mogą być połączone wspólnie wjeden zespół konstrukcyjny (fig. 2), albo też być oddzielnie wmontowane w bęben 10 młyna.The upper surface of the deflector plate 22 can be both flat (Fig. 2) and curved. Similarly, the knife 20 and the nozzles 24 may also have slightly different shapes, and these parts may be joined together to form a single component (Fig. 2), or may be separately mounted in the mill drum 10.
W młynie zaopatrzonym w komorę doprowadzania materiału, usytuowaną w czołowej części powierzchni przemiału 14, oraz w komorę odbioru materiału, usytuowaną w końcowej części tej powierzchni - poszczególne zespoły do przemieszczania materiału według wynalazku mogą znajdować się zarówno w komorze doprowadzania materiału, jak i w komorze odbioru materiału. W młynie wyposażonym w kilka usytuowanych równolegle wzdłuż osi bębna powierzchni przemiału, zespół do przemieszczania materiału według wynalazku może być również zastosowany do przemieszczania materiału z jednej powierzchni przemiału do drugiej.In a mill equipped with a material feed chamber located in the front part of the regrind surface 14, and a material receiving chamber located in the end part of this surface - individual material transfer units according to the invention may be located both in the material feeding chamber and in the material receiving chamber . In a mill equipped with several regrind surfaces parallel along the axis of the drum, the material transfer device according to the invention can also be used to move material from one regrind surface to the other.
185 140185 140
185 140185 140
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97330543A PL185140B1 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | The drive mechanism of the advertising billboard with three-position elements |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97330543A PL185140B1 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | The drive mechanism of the advertising billboard with three-position elements |
| PCT/FR1997/000679 WO1998046355A1 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | Device form moving forward the substance in a knife hog |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL330543A1 PL330543A1 (en) | 1999-05-24 |
| PL185140B1 true PL185140B1 (en) | 2003-02-28 |
Family
ID=20073443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97330543A PL185140B1 (en) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | The drive mechanism of the advertising billboard with three-position elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL185140B1 (en) |
-
1997
- 1997-04-15 PL PL97330543A patent/PL185140B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL330543A1 (en) | 1999-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK280804B6 (en) | Apparatus for the fine grinding of materials | |
| US7267293B2 (en) | High efficiency bowl mill | |
| CN1049613C (en) | Method and apparatus for crushing material of different grain size | |
| JPH0783838B2 (en) | Air flow type roll mill | |
| CA2898927C (en) | Rotary mill | |
| US4687145A (en) | Roll-and-race pulverizer with rotating throat | |
| CA2165414A1 (en) | Ring roller mill | |
| EA020533B1 (en) | Roller mill | |
| CA2201540C (en) | Efficient production of landplaster by collecting and classifying gypsum fines | |
| AU651864B2 (en) | Treatment of particulate material | |
| CZ188496A3 (en) | Ball tube mill for grinding natural and artificial raw materials | |
| CA2325030C (en) | Pulverizer apparatus with horizontal axis pivot scraper | |
| JP2764612B2 (en) | Roller mill | |
| US7036759B2 (en) | Autogenous rotor | |
| US3204878A (en) | Grinding mill and method | |
| SU1607940A2 (en) | Centrifugal mill | |
| US5580005A (en) | Arrangement for crushing and cooling material passing out of a firing oven | |
| JP3074656B2 (en) | Crushing equipment | |
| JP3628097B2 (en) | Waste classification device | |
| KR100501712B1 (en) | Method and device for crushing of bulk materials | |
| US2873920A (en) | Crusher | |
| JPS63350Y2 (en) | ||
| JPH0716483A (en) | Vertical crusher | |
| UA48227C2 (en) | device for moving forward the material for a knife hog | |
| US619353A (en) | schutz |