PL185275B1

PL185275B1 - Urządzenie do rozsiewania materiałów w postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych

Info

Publication number: PL185275B1
Application number: PL97331799A
Authority: PL
Inventors: Silvano Barbieri
Original assignee: Agrex Spa
Priority date: 1996-09-09
Filing date: 1997-09-02
Publication date: 2003-04-30
Also published as: EP0924977B2; IT1287706B1; PL331799A1; AU4208997A; ATE230919T1; EP0924977A1; EP0924977B1; ITPD960217A1; DE69718478D1; WO1998009494A1; ES2191193T3

Abstract

1. Urzadzenie do rozsiewania materialów w postaci granulatu i/lub proszku, zwlaszcza nawozów sztucznych, zawierajace skrzynie zasobnikowa rozsiewanego materialu zakonczona na dole wylotem, i zamontowany ponizej skrzyni zasobnikowej, co najmniej jeden odsrodkowy zespól rozsiewajacy, przy czym wylot skrzyni zasobnikowej jest ruchomy wzgledem zespolu rozsiewajacego wzdluz co najmniej dwóch przecinajacych sie osi, a z wylotem jest polaczony zespól ustawiajacy polozenia wylotu, znamienne tym, ze z zespolem ustawiajacym (50), i za jego posrednictwem z wylotem (20) skrzyni zasobnikowej (3), jest polaczony zespól urucha- miajacy (35) zawierajacy obrotowe elementy srubowe regulujace polozenie wylotu (20) skrzyni zasobnikowej (3) przy czym wylot (20) skrzyni zasobnikowej (3) jest zamontowany suwliwie wzdluz co najmniej dwóch osi pierwszej (A) i drugiej (B). PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do rozsiewania materiałów w postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych.

Z opisu patentowego nr DE4302802 znane jest urządzenie do rozsiewania materiałów w postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych, które zawiera skrzynię zasobnikową do przetrzymywania rozsiewanego materiału, posiadającą wylot materiału i co najmniej jeden odśrodkowy rozsiewający zespół zamontowany poniżej skrzyni zasobnikowej. Wylot skrzyni zasobnikowej ma postać rynny wylotowej o konstrukcji skrzynkowej mającej kształt stożka ściętego i jest zamontowany ruchomo względem zespołu rozsiewającego wzdłuż dwóch przecinających się osi, w celu zmiany położenia, w którym materiał spada na zespół rozsiewający. Dzięki temu reguluje się parametry rozsiewania materiału.

Urządzenia mające cechy wskazane powyżej są znane w dziedzinie nawozów sztucznych pod nazwą siewników nawozów. W tych urządzeniach, niektóre zespoły rozsiewające zawierają dwie tarcze, które obracają się w przeciwnych kierunkach wokół równoległych osi i na które dostarcza się nawozy sztuczne z wylotu skrzyni zasobnikowej. Nawóz sztuczny jest więc rozsiewany na podłożu poprzez efekt odśrodkowy spowodowany szybkimi obrotami tarcz. Każda tarcza także ma jedną łub więcej łopatek rozsiewających.

Podczas użycia, jednym z głównych wymagań dla zespołu rozsiewającego typu wskazanego powyżej jest zapewnienie maksymalnej równomierności i jednorodności rozsiewania nawozu na przygotowywanym podłożu. Te właściwości oznaczają zwykle zapewnienie określonej wcześniej dawki nawozu na jednostkę powierzchni, która musi być utrzymywana na tyle stała, na ile to jest możliwe na całej roboczej szerokości podlegającej rozsiewaniu. W szczególności, te właściwości rozsiewania muszą być zapewnione w strefach zachodzących na siebie, to jest strefach, które rozciągają się obok obszaru roboczego zespołu rozsiewającego i są poddawane rozsiewaniu nawozu podczas przejazdu do przodu i z powrotem urządzenia na działce, którajest obrabiana.

Niemieckie zgłoszenie patentowe nr 4206301 opisuje wahadłową rynnę na dnie skrzyni zasobnikowej do odchylania co najmniej części przepływu materiału dostarczanego ze skrzyni zasobnikowej. Tego typu urządzenia sąprzedstawione także w opisach patentowych FR-A-1134277, DE-A-1217127 i EP-A-0379103.

Te urządzenia służą do regulowania jednorodności siania, ale mają wadę polegającą na zapewnianiu zbyt zgrubnej regulacji dla zapewnienia efektywnej jednorodności siania.

Według wynalazku, urządzenie do rozsiewania materiałów w postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych, zawiera skrzynię zasobnikową rozsiewanego materiału zakończoną na dole wylotem, i zamontowany poniżej skrzyni zasobnikowej co najmniej jeden odśrodkowy zespół rozsiewający. Wylot jest zamontowany ruchomo względem zespołu rozsiewającego wzdłuż co najmniej dwóch przecinających się osi, a z wylotem jest połączony zespół ustawiający położenia wylotu.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że z zespołem ustawiającym, i za jego pośrednictwem z wylotem skrzyni zasobnikowej, jest połączony zespół uruchamiający zawierający obrotowe elementy śrubowe regulujące położenie wylotu skrzyni zasobnikowej, przy czym wylot skrzyni zasobnikowej jest zamontowany suwliwie wzdłuż co najmniej dwóch osi pierwszej i drugiej.

Osie pierwsza i druga ruchu wylotu są usytuowane względem siebie tworząc układ współrzędnych biegunowych.

Zespół ustawiający ma co najmniej dwie prowadnice, przy czym jedna z prowadnic rozciąga się w kierunku promieniowym względem łuku drugiej osi, a inna z prowadnic jest usytuowana wzdłuż mającej kształt łuku drugiej osi ruchu wylotu, zaś środek jej krzywizny jest usytuowany na prowadnicy usytuowanej promieniowo.

Wylot skrzyni zasobnikowej stanowi skrzynia usytuowana poniżej skrzyni zasobnikowej.

Skrzynia wylotu jest zamocowana do skrzyni zasobnikowej za pośrednictwem zespołów podporowych pierwszego i drugiego zespołu ustawiającego, które sązamocowane do skrzyni zasobnikowej i do skrzyni wylotu, przy czym w pierwszym zespole podporowym sąukształtowane prowadnice pierwsza i druga, które stanowią szczeliny usytuowane wzdłużnie w kierunku

185 275 promieniowym do łuku drugiej osi i pierwsza prowadnica jest ukształtowana w pierwszej części wspornikowej promieniowo w środku krzywizny łuku drugiej osi, a w niej jest umieszczony trzpień, za pomocą którego w obrębie pierwszej prowadnicy pierwsza część wspornikowa jest połączona ze skrzynią zasobnikową, zaś druga prowadnica jest ukształtowana promieniowo w drugiej części wspornikowej pierwszego zespołu podporowego, natomiast w drugim zespole podporowym, w poprzek drugiej prowadnicy i częściowo w jej obrębie, jest ukształtowana łukowa trzecia prowadnica, zaś w prowadnicach drugiej i trzeciej jest umieszczony zespół blokujący względny ruch zespołów podporowych.

Zespół uruchamiający jest zamontowany ruchomo względem zespołu ustawiającego wlotu wzdłuż kierunku promieniowego układu współrzędnych biegunowych utworzonego przez osie pierwszą i drugą ruchu wylotu.

Obrotowe elementy śrubowe zespołu uruchamiającego stanowią gwintowany trzpień osiowo zamocowany względem skrzyni zasobnikowej i połączony z płytką, która jest zespolona z wylotem suwliwie wzdłuż promieniowej pierwszej osi ruchu wylotu i zamontowana przesuwnie względem skrzyni zasobnikowej.

Urządzenie według wynalazku zapewnia precyzyjną regulację punktu, w którym materiał opada ze skrzyni zasobnikowej, co umożliwia, jednorodne i równomierne rozsiewanie materiałów granulowanych o różnym rozmiarze cząstek i różnych ciężarach.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia częściowy perspektywiczny widok urządzenia według obecnego wynalazku, fig. 2 - widok z boku urządzenia z fig. 1, w częściowym przekroju, fig. 3 - widok z góry, z częściowym przekrojem, urządzenia z fig. 1,2, fig. 4 i 5 przedstawiają fragmenty urządzenia z fig. 1-3, w powiększeniu. Figura 6 przedstawia fragment urządzenia fig. 1 w przekroju, fig. 7 i 8 przedstawiają dwa wykresy rozkładu nawozów.

Przedstawione na fig. 1, ukształtowane zgodnie z obecnym wynalazkiem urządzenie 1 do rozsiewania materiałów postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych, zawiera konstrukcję podtrzymująca 2, na której jest zamocowana skrzynia zasobnikowa 3 do przetrzymywania nawozu i odśrodkowy zespół rozsiewający 4 do rozsiewania nawozu na podłoże podczas ruchu do przodu urządzenia 1. Konstrukcja podtrzymująca 2 jest wyposażona w elementy łączące, zwykle w złącza trzypunktowe, nie pokazane, do łączenia z ciągnikiem lub przyczepą.

Skrzynia zasobnikowa 3 ma ściany 3a, 3b, 3c, 3d, które są zbieżne do podstawy 3e skrzyni zasobnikowej 3, zamkniętej przez płytę 5. Płyta 5 ma przelotowy otwór 6 stanowiący wylot dla nawozu znajdującego się w skrzyni zasobnikowej 3. Wewnątrz skrzyni zasobnikowej 3 jest mieszalnik 7 usytuowany przy podstawie 3e i obracany za pomocą wału napędowego 8.

Wewnątrz skrzyni zasobnikowej 3 zamontowana jest krata 9.

Urządzenie 1 zawiera także zespół pomiarowy 10 do pomiaru przepływu materiału granulowanego wyładowywanego ze skrzyni poprzez opadanie. Zespół pomiarowy 10 zawiera przesłonę 11 w kształcie płyty usytuowaną przy płycie 5. Jeden koniec przesłony 11 jest zamontowany obrotowo na płycie 5 za pomocą trzpienia 12 korzystnie w postaci śruby, a jej przeciwległy koniec jest zamocowany przegubowo do trzpienia regulacyjnego 13. Przesłona 11 jest ruchoma kątowo w sposób regulowany za pomocą trzpienia regulacyjnego 13 pomiędzy pierwszym położeniem (pokazanym liniąciągłąna fig. 4), w którym otwór 6 skrzyni jest całkowicie przykryty przesłoną 11 i drugim położeniem (pokazanym linią przerywaną na fig. 4), w którym przesłona nie przykrywa otworu 6 umożliwiając maksymalny przepływ materiału dostarczanego ze skrzyni zasobnikowej 3.

Zespół rozsiewający 4 jest zamontowany poniżej skrzyni zasobnikowej 3 i zawiera dwie tarcze rozsiewające 15 obracające się w przeciwległych kierunkach wokół ich odpowiednich osi. Tylko jedna z tarcz rozsiewających 15 jest pokazana na fig. 1-3, ale urządzenie 1 jest dostosowane do dwóch identycznych tarcz rozsiewających 15, z których tylko jedna będzie opisana poniżej.

Tarcza rozsiewająca 15 jest przesunięta względem osi otworu 6 i jest zamontowana w położeniu takim, ' że jest uderzana przez nawóz dostarczany poprzez opadanie ze skrzyni zasobnikowej 3. Nawóz jest więc rozsiewany na podłoże wskutek efektu odśrodkowego wywieranego

185 275 przez obrót tarczy rozsiewającej 15. Tarcza rozsiewająca 15 ma także łopatki rozsiewające 16 do prowadzenia granulek nawozów po torze, na którym są one wyrzucone za pomocą tarczy zapewniając bardziej precyzyjne i jednorodne rozsianie.

Podstawa 3e skrzyni zasobnikowej 3, od strony tarczy 15 ma wylot 20 nawozu wyładowanego ze skrzyni zasobnikowej 3. Wylot 20 skrzyni zasobnikowej 3 korzystnie stanowi otwarta po przeciwległych stronach skrzynia 21 mająca kształt stożka ściętego i wymiary dostosowane do zbierania wszystkich materiałów ze skrzyni zasobnikowej 3 w dowolnym położeniu wylotu 20 względem zespołu rozsiewającego. Skrzynia 21 wylotu 20 jest zamocowana do pierwszego zespołu podporowego 30' posiadającego części wspornikowe pierwszą 23 i drugą 24. W swobodnym końcu pierwszej części wspornikowej 23 jest ukształtowana pierwsza prowadnica 25, korzystnie w postaci szczeliny, a w niej jest umieszczony z luzem trzpień 12. Druga część wspornikowa 24 zespołu podporowego 30' ma ukształtowaną drugą prowadnicę 26, korzystnie w postaci szczeliny, która mą tę samą długość jak pierwsza prowadnica 25 i jest usytuowana współosiowo z pierwszą prowadnicą 25 wzdłuż pierwszej osi A ruchu wylotu 20, jak pokazano na fig. 5. Druga prowadnica 26 mieści z luzem trzpień 27, który z kolei jest umieszczony w trzeciej prowadnicy 28 mającej kształt łukowy, ukształtowanej w drugim zespole podporowym 30 zamocowanym do skrzyni zasobnikowej 3.

Trzecia prowadnica 28 rozciąga się wzdłuż łukowej drugiej osi B ruchu wylotu 20, pokazanej na fig. 5, której środek krzywizny znajduje się na osi trzpienia 12. Pierwsza oś A drugiej części wspornikowej 24 jest promieniowa względem łuku drugiej osi B. Zgodnie z tą konstrukcją, położenie wlotu 20 jest regulowane za pomocą zespołu ustawiającego 50 wlotu 20, który stanowią zespoły podporowe pierwszy 30' i drugi 30. Położenie wylotu 20 jest zmieniane poprzez przesuwanie części wspornikowych 23, 24 pierwszego zespołu podporowego 30' wzdłuż pierwszej osi A z przesunięciem określonym przez długość prowadnic 25,26 i, jednocześnie poprzez ruch obrotowy wokół osi trzpienia 12 z kątowym przemieszczeniem określonym przez długość łukowej trzeciej prowadnicy 28. Kombinacja ruchów wzdłuż osi pierwszej A i drugiej B, które tworzą układ współrzędnych biegunowych, umożliwia przesuwanie wylotu 20 wzdłuż przecinających się osi względem tarczy rozsiewającej 15 tak, że zmienia się wybiórczo, względem tarczy rozsiewającej 15, położenie, wskazane jako C na fig. 5, w którym opadają materiały. Położenie C, w którym opadają materiały może więc być wybrane w zakresie obszaru tarczy rozsiewającej 15 i określone poprzez ruch umożliwiony przez prowadnice 25, 26 i 28.

Należy zauważyć, że skrzynia 21 tworząca wylot 20 ma wymiary takie, że gromadzi ona cały materiał dostarczany ze skrzyni zasobnikowej 3 w każdym regulowanym położeniu otworu wylotowego 20 względem tarczy rozsiewającej 15.

Według korzystnego przykładu wykonania wynalazku, przemieszczenie dozwolone przez długość prowadnic pierwszej 25 i drugiej 26 wynosi około 40 mm, a przemieszczenie kątowe dozwolone przez trzecią prowadnicę 28 jest około 20°. Na fig. 5 wylot 20 jest pokazany w położeniach granicznych wymuszonych długością trzeciej prowadnicy 28 (odpowiednio linią ciągłą i przerywaną) dla wstępnie wybranego położenia wzdłuż pierwszej osi A ruchu wylotu 20.

Do blokowania przesuwu i obrotu części wspornikowych 23,24 i konsekwentnie skrzyni 21 wylotu 20 względem skrzyni zasobnikowej 3 po osiągnięciu wybranego regulowanego położenia służy pokrętło 31, nakręcone na trzpień 27 w celu zaciśnięcia drugiej części wspornikowej 24 na drugim zespole podporowym 30.

Według dalszej cechy wynalazku, wylot 20 jest ruchomy wzdłuż pierwszej osi A za pomocą zespołu uruchamiającego 35. Zespół uruchamiający 35 zawiera płytkę 36 w kształcie litery L, której jedno ramię jest zamocowane obrotowo do drugiej części wspornikowej 24 na trzpieniu 27, a drugie ramię ma przelotowy otwór 37. Swobodny koniec drugiej części wspornikowej 24 ma końcówkę 38 z przelotowym otworem 39 współosiowym z otworem 37. Nakrętka 40 jest zamocowana do końcówki 3 8 i jest nakręcona na gwintowany trzpień 41. Trzpień 41 jest umieszczone z luzem w utworze 37 i jest zaciśnięty osiowo względem płytki 36 za pomocą dwóch nakrętek 42. Pokrętło 44 jest nakręcone najeden koniec trzpienia 41. Obrót pokrętła 44 powoduje względne

185 275 przesuniecie pomiędzy płytką36 i drugą częściąwspornikową 24 i w konsekwencji ruch wylotu 20 wzdłuż pierwszej osi A.

Wyskalowane podziałki 45, 46 ze wskaźnikiem 48 są umieszczone dla odczytu przemieszczenia wylotu 20 wzdłuż osi pierwszej A i drugiej B.

Figury 7 i 8 przedstawiają dwa wykresy rozkładu nawozu w postaci histogramów powstałych podczas dwóch testów siania z wykorzystaniem urządzenia według obecnego wynalazku. Odległości na podłożu od osi urządzenia, oznaczonej przez X, są podane na odciętej. Szerokość robocza urządzenia, odpowiadająca szerokości siania, jest oznaczona jako Y. Ilości nawozu na jednostkę obrabianej powierzchni uzyskane poprzez rozsiewanie przy ustalonych przedziałach w zakresie szerokości siania Y są podane na rzędnej.

Wykres z fig. 8 uzyskano przy regulacji położenia C, w którym nawóz opada na tarczę rozsiewającą 15, osiągniętego przez przemieszczenie wylotu 20 wzdłuż osi pierwszej A i drugiej B z fig. 5. Można zauważyć, że uzyskano większąjednorodność siania pod względem równomierności dozowania nawozu na jednostkę powierzchni w porównaniu z krzywą z wykresu z fig. 7 który, z drugiej strony otrzymano bez jakiejkolwiek regulacji położenia opadania C, jak opisano powyżej. W szczególności, można zauważyć jednorodność krzywej rozkładu w obszarze osi X urządzenia, to jest w strefie zachodzenia, w której wpływ obu tarcz rozsiewających 15 na sianie nawozu są dodane do siebie.

Dla zastosowania przez końcowych użytkowników, jest korzystne wyposażenie urządzenia 1 w tabele do korekcji położenia punktu, w którym nawóz opada w zależności od wartości dawek określonych przez użytkownika, umożliwiając maksymalnądo uzyskania jednorodność i równomierność rozsiewania.

Wynalazek nie jest ograniczony do zastosowania przy rozsiewaniu nawozów i może być równie dobrze stosowany w rozsiewaniu soli, piasku, ryżu, nasion i innych produktów mineralnych lub chemicznych, ogólnie w postaci granulowanej lub proszkowej.

185 275

FIG. 7

FIG- 8

x

185 275

Όΰ

σ\

& 2#

185 275

FIG- 2

Ο

FIS- 3

τ~

3c <44

185 275

_{ictwupRpNak)a}Cena 4,00 zł.

egz.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do rozsiewania materiałów w postaci granulatu i/lub proszku, zwłaszcza nawozów sztucznych, zawierające skrzynię zasobnikową rozsiewanego materiału zakończoną na dole wylotem, i zamontowany poniżej skrzyni zasobnikowej, co najmniej jeden odśrodkowy zespół rozsiewający, przy czym wylot skrzyni zasobnikowej jest ruchomy względem zespołu rozsiewającego wzdłuż co najmniej dwóch przecinających się osi, a z wylotem jest połączony zespół ustawiający położenia wylotu, znamienne tym, że z zespołem ustawiającym (50), i zajego pośrednictwem z wylotem (20) skrzyni zasobnikowej (3), jest połączony zespół uruchamiający (35) zawierający obrotowe elementy śrubowe regulujące położenie wylotu (20) skrzyni zasobnikowej (3) przy czym wylot (20) skrzyni zasobnikowej (3) jest zamontowany suwliwie wzdłuż co najmniej dwóch osi pierwszej (A) i drugiej (B).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że osie pierwsza (A) i druga (B) ruchu wylotu (20) są usytuowane względem siebie tworząc układ współrzędnych biegunowych.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół ustawiający (50) ma co najmniej dwie z prowadnic (25,26,28), przy czym jedna z prowadnic (25) rozciąga się w kierunku promieniowym względem łuku drugiej osi (B), a inna z prowadnic (28) jest usytuowana wzdłuż mającej kształt łuku drugiej osi (B) ruchu wylotu (20), zaś środekjej krzywizny jest usytuowany na prowadnicy (25) usytuowanej promieniowo.
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wylot (20) skrzyni zasobnikowej (3) stanowi skrzynia (21) usytuowana poniżej skrzyni zasobnikowej (3).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że skrzynia (21) wylotu (20) jest zamocowana do skrzyni zasobnikowej (3) za pośrednictwem zespołów podporowych pierwszego (30) i drugiego (30) zespołu ustawiającego (50), które są zamocowane do skrzyni zasobnikowej (3) i do skrzyni (21) wylotu (20), przy czym w pierwszym zespole podporowym (30') są ukształtowane prowadnice pierwsza (25) i druga (26), które stanowią szczeliny usytuowane wzdłużnie w kierunku promieniowym do łuku drugiej osi (B) i pierwsza prowadnica (25) jest ukształtowana w pierwszej części wspornikowej (23) promieniowo w środku krzywizny łuku drugiej osi (B), a z niej jest umieszczony trzpień (12), za pomocą którego w obrębie pierwszej prowadnicy (25) pierwsza część wspornikowa (23) jest połączona ze skrzyniązasobnikową(3), zaś druga prowadnica (26) jest ukształtowana promieniowo w drugiej części wspornikowej (24) pierwszego zespołu podporowego (30), natomiast w drugim zespole podporowym (30), w poprzek drugiej prowadnicy (26) i częściowo w jej obrębie, jest ukształtowana łukowa trzecia prowadnica (28), zaś w prowadnicach drugiej (26) i trzeciej (28) jest umieszczony zespół blokujący względny ruch zespołów podporowych (30', 30).
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół uruchamiający (35) jest zamontowany ruchomo względem zespołu ustawiającego (50) wlotu (20) wzdłuż kierunku promieniowego układu współrzędnych biegunowych utworzonego przez osie pierwszą (A) i drugą (B) ruchu wylotu (20).
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że obrotowe elementy śrubowe zespołu uruchamiającego (35) stanowią gwintowany trzpień (41) osiowo zamocowany względem skrzyni zasobnikowej (3) i połączony z płytką (36), którą jest zespolona z wylotem (20) suwliwie wzdłuż promieniowej pierwszej osi (A) ruchu wylotu (20) i zamontowana przesuwnie względem skrzyni zasobnikowej (3).

* * *

185 275