PL185433B1 - Zespół elewacyjny zewnętrznej ściany budynku - Google Patents

Abstract

1. Zespól elewacyjny zewnetrznej sciany bu- dynku, zawierajacy wielokatny modularny panel plytowy umieszczony we wzajemnie polaczonych profilowanych metalowych lub plastikowych seg- mentach ramy, ponadto zawierajacy podzespoly laczace segmenty ramy z elementami nosnymi bu- dynku, znamienny tym, ze podzespoly laczace znajduja sie przy dwóch segmentach ramy (2) pa- nelu plytowego (1), przy czym kazdy podzespól laczacy zawiera profil mocujacy (32, 32'), na który nalozony jest oddzielny profil montazowy (33), zas zarówno kazdy segment ramy (2) ma czesc hakowa (35) jak i kazdy profil montazowy (33) ma czesc hakowa (37), które sa wzajemnie o siebie zaczepiane, a poza tym segment ramy (2) sprzezony jest z profilem mocuja- cym (32, 32') za pomoca laczników, korzystnie srub (49), przechodzacych przez profil montazowy (33) i wprowadzonych do rowków (50) znajdujacych sie na profilu mocujacym (32, 32'). FIG. 3 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół elewacyjny, zawierający metalowy lub plastikowy, profilowany panel płytowy, umieszczony we wzajemnie połączonych segmentach ramy.

Tego rodzaju zespoły elewacyjne, które mogą zawierać zarówno otwieralne elementy okienne jak i zamocowane na stałe panele szklane lub nieprzezroczyste panele płytowe, są znane w wielu różnych rozwiązaniach ujawnionych np. w zgłoszeniach patentowych EP 0301166, EP 0334071, EP 0395040, EP 0431230 i EP 045137, w opisie patentowym DE 3540385, zgłoszeniu patentowym FR 2649441 i opisie patentowym US 3527010. Wspólną cechą tych znanych rozwiązań jest po pierwsze to, że są one zwykle ograniczone do stosowania jednolitych prostokątnych elementów modularnych, a po drugie to, że do przytwierdzania paneli do konstrukcji budynku konieczne są segmenty ramy o stosunkowo skomplikowanym kształcie, często ze znaczną ilością elementów składowych.

Na przykład w zgłoszeniu EP 0334071 ujawniono modularny system składający się z prostokątnych lub kwadratowych paneli połączonych ze sobą uchwytami, w których znajdują się wystające żeberka, sprzęgane z rowkami ukształtowanymi w krawędziach paneli.

W zgłoszeniu patentowym DK 115/92 opisano zespół elewacyjny omawianego typu, w którym pokonano te niedogodności przez opracowanie prostszego, tańszego i łatwiejszego do montowania rozwiązania konstrukcji ramowej, zaprojektowanej ze szczególnym uwzględnieniem niskiej przewodności cieplnej dzięki usunięciu z niej mostków termicznych. Jednakże, podobnie jak w innych wymienionych rozwiązaniach, prostokątne elementy modularne

185 433 mają jednolity rozmiar i kształt, co może być nieatrakcyjne z architektonicznego punktu widzenia, ponieważ nie pozostawia swobody projektu elewacji. Budynki, w których zastosowano tego rodzaju jednolite szklane elewacje krytykowane są często ze względu na zunifikowany wygląd.

Celem wynalazku jest opracowanie rozwiązania zespołu elewacyjnego dającego znacznie większą swobodę projektowania elewacji budynku.

Zespół elewacyjny zewnętrznej ściany budynku, według wynalazku zawierający wielokątny modularny panel płytowy umieszczony we wzajemnie połączonych profilowanych metalowych lub plastikowych segmentach ramy, ponadto zawierający podzespoły łączące segmenty ramy z elementami nośnymi budynku, charakteryzuje się tym, że podzespoły łączące znajdują się przy dwóch segmentach ramy panelu płytowego, przy czym każdy podzespół łączący zawiera profil mocujący, na który nałożony jest oddzielny profil montażowy, zaś zarówno każdy segment ramy ma część hakową jak i każdy profil montażowy ma inną część hakową, które są wzajemnie o siebie zaczepiane, a poza tym segment ramy sprzężony jest z profilem mocującym za pomocą łączników, korzystnie śrub przechodzących przez profil montażowy i wprowadzonych do rowków znajdujących się na profilu mocującym.

Korzystnie jedna część hakowa ma przekrój poprzeczny w kształcie pazura znajdującego się na ramieniu segmentu ramy, zaś druga część hakowa ma przekrój poprzeczny w kształcie pazura znajdującego się na pierwszym członie łączącym profilu montażowego, zawierającego również drugi człon łączący, w którym znajduje się wgłębienie sprzęgane z występem profilu mocującego, przy czym między profilem mocującym a segmentem ramy znajduje się sprężysty profil uszczelniający.

Profil montażowy korzystnie zaopatrzony jest w trzeci człon łączący w postaci występu, zaś profil mocujący posiada dodatkowy kołnierz łączący, sprzęgany z występem.

Profil mocujący i profil uszczelniający mogą być uformowane symetrycznie, ponadto profil mocujący jest korzystnie uformowany integralnie z elementem nośnym, zawierającym oddzielny profil szynowy.

W korzystnym wariancie, profile mocujące uformowane są odpowiednio do mocowania do elementów nośnych w postaci słupów, stanowiących część konstrUkcji budynku.

W innym korzystnym wariancie segment ramy połączony jest z elementem ramy głównej za pośrednictwem profilu mocującego, stanowiącego cześć elementu ramy głównej, natomiast połączenie panelu płytowego, umieszczonego w segmentach ramy, znajdującego się na spodzie w otworze ściany na poziomym, nośnym elemencie konstrukcyjnym, z elementem ramy głównej zaopatrzone jest w pierwszy, sprężysty, uszczelniający pasek izolacyjny.

W elemencie ramy głównej korzystnie znajduje się prowadnica na sprężystą klamrę, opartą o występ segmentu ramy, unieruchamiający panel płytowy w kierunku na zewnątrz względem płaszczyzny ściany zewnętrznej.

Panele płytowe, umieszczone w segmentach ramy mogą mieć kształt prostokątny i jednakową szerokość, segmenty ramy mogą być pionowe i poziome, zaś elementy nośne mogą być pionowymi słupami.

Według kolejnego korzystnego wariantu wynalazku, wzajemnie zwrócone ku sobie poziome segmenty ramy sąsiednich paneli płytowych są połączone za pośrednictwem sprężystego profilu uszczelniającego, wszystkie segmenty ramy mąjąjednakowy przekrój poprzeczny, zaś profile uszczelniające zaopatrzone są w klapki łączące sprzęgane z ramieniem na segmentach ramy.

Ewentualnie, elementy ramy głównej mogą mieć jednakowy przekrój, a pierwszy pasek izolacyjny może być połączony z poziomym elementem ramy głównej za pomocą części pogrubionej i stanowi uszczelnienie styku ramienia segmentu ramy, zaś spód zatrzaskowego paska łączy się z mocującym profilem elementu ramy głównej.

Korzystnie, segmenty ramy i elementy ramy głównej są wyposażone w rowki znajdujące się od strony zewnętrznej, mieszczące drugi pasek uszczelniający.

W kolejnym, korzystnym wariancie zespołu według wynalazku przynajmniej jeden panel płytowy, umieszczony w segmentach ramy, jest prostokątnym panelem otwieralnym, utrzymywanym w przegubowej ramie składającej się z pionowych i poziomych segmentów

185 433 ramy, z których każdy, w zamkniętym położeniu panelu, sprzężony jest z segmentem ramy przyległego nieruchomego panelu płytowego, i którego poziomy segment ramy jest mocował ny do przyległego poziomego segmentu ramy nieruchomego panelu za pomocą uchwytu blokującego, przy czym każdy z pionowych segmentów ramy jest połączony przegubowo za pomocą przynajmniej jednego wahliwego ramienia z profilem mocującym połączonym z przyległym pionowym segmentem ramy panelu nieruchomego.

Otwieralny, prostokątny panel płytowy korzystnie jest połączony przy każdym ze swych pionowych segmentów ramy z towarzyszącym profilem mocującym za pomocą dwóch wahliwych ramion, które tworzą połączenie równoległowodowe wraz z segmentem ramy i profilem mocującym, i z których jedno wahliwe ramię jest połączone przemieszczalnie z profilem mocującym.

Wahliwe ramiona mogą być połączone, odpowiednio, z przytrzymywanym kołkiem i przemieszczalnym klockiem ślizgowym, w prowadnicy znajdującej się pomiędzy występem a dodatkowym kołnierzem łączącym na profilu mocującym.

Zwrócone na zewnątrz boki segmentów ramy otwieralnego, prostokątnego panelu płytowego są wyposażone w rowki mieszczące profil uszczelniający, który w zamkniętym położeniu panelu, szczelnie przylega do odpowiadającego paska uszczelniającego w rowkach znajdujących się w przyległych segmentach ramy nieruchomych paneli płytowych.

Tak więc, zespół elewacyjny według wynalazku umożliwia stosowanie wielokątnych paneli płytowych o rozmaitych kształtach, takich jak trójkątne, trapezowe lub rombowe, dodatkowo do konwencjonalnych elementów prostokątnych. W przypadku elementów prostokątnych, gdzie wspomniane przeciwległe segmenty ramy są pionowe, możliwe jest stosowanie modularnych paneli płytowych o rozmaitych wysokościach w obrębie poszczególnych pasów elewacji, ograniczonych przez elementy nośne, w tym przypadku również pionowe, tak że poziome linie elewacji mogą znajdować się na różnych wysokościach w poszczególnych pasach, przez co uzyskuje się znaczną swobodę projektowania elewacji z liniami łamanymi poziomo.

Wynalazek otwiera również możliwość projektowania bardziej urozmaiconych elewacji z częściami szczytowymi, w których zwykle górna część jest zbudowana z trójkątnych i/lub trapezowych paneli płytowych. W tym przypadku przeciwległe segmenty ramy nie muszą być równoległymi segmentami ramy, lecz mogą stanowić na przykład przyprostokątną 1 przeciwprostokątną trójkąta prostokątnego.

Możliwość łączenia paneli płytowych z elementami nośnymi konstrukcji budynku jedynie przy przeciwległych segmentach ramy powoduje, że można Indywidualnie dostosować kształt poszczególnych paneli wyrównując jednocześnie luzy wymiarowe przy montażu.

Zespół według wynalazku, zawierający podzespoły łączące segmenty ramy z elementami nośnymi budynku, jest szczególnie łatwym do montażu rozwiązaniem, gdyż istnieje możliwość regulacji ustawienia segmentów ramy, które są tymczasowo sprzęgnięte za pomocą podzespołów łączących z elementami ramy głównej, co umożliwia precyzyjne ustawienie paneli płytowych przed umieszczeniem łączników, którymi korzystnie są śruby, w położeniu docelowym.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematyczny widok perspektywiczny przedstawiający sekcję zewnętrznej ściany budynku wykonanej z zastosowaniem zespołu według w^^nalazku, z prostokątnymi panelami płytowymi o jednolitej szerokości; fig. 1A - widok perspektywiczny wycinka ściany z fig. 1 w powiększeniu; fig. IB - schemat rozmieszczenia w ścianie szczytowej budynku paneli trójkątnych, trapezowych i prostokątnych różnej wielkości; fig. 2, 3 i 4 przedstawiają odpowiednio przekroje wzdłuż linii II-II, III-III 1 IV-IV z fig. 1; fig. 5 przedstawia rozwiązanie pionowego elementu nośnego zaprojektowanego jako profil słupowy; fig. 6 - przekrój wewnętrznego profilu wykończeniowego, dostosowanego do profilu słupowego z fig. 5 dla zwróconych wzajemnie ku sobie poziomych segmentów ramy sąsiednich paneli płytowych; fig. 7 - widok z boku otwieralnego panelu płytowego według Innego wariantu wynalazku, zaś fig. 8-11 przedstawiają przekroje segmentów ramy 1 ich części w otwieralnym panelu płytowym 1 sąsiednich panelach nieruchomych.

185 433

Zespół elewaeyjny przedstawiony na fig. 1 stanowi najprostsze rozwiązanie według wynalazku i zawiera liczne przytwierdzone, prostokątne panele płytowe 1, z których każdy może zawierać albo szczelny, izolujący element szklany z kilku warstw szkła lub nieprzezroczysty element płytowy.

Położenie podzespołu łączącego względem paneli płytowych pokazano na fig. 1A, na której wskazano wzajemne rozmieszczenie paneli 7, profilu montażowego 33, elementu nośnego 30, wystających części 8 i 9 oraz prowadnicy 6.

Na rysunku pokazano panele płytowe 1 mające jednakowy wymiar i kształt. Jednakże nie jest to konieczne, ponieważ według wynalazku możliwe jest zastosowanie prostokątnych paneli płytowych 1 o rozmaitych wysokościach, jednakże korzystnie o jednakowej szerokości.

Jak wspomniano powyżej, rozwiązanie elewacji może zawierać wielokątne panele płytowe o kształcie innym niż prostokątny, takie jak trójkątne, trapezowe lub rombowe.

Dla ilustracji, na fig. IB przedstawiono szczytową ścianę budynku, której górna część, znajdująca się bezpośrednio pod spadzistym dachem, wykonana jest z prostokątnych paneli 101, trójkątnych paneli 102, trapezowych paneli 103 oraz trójkątnych paneli l04 i 105, podczas gdy dolna część składa się z prostokątnych paneli 101 i 106 do 1θ9, wskutek czego elewacja podzielona jest poziomymi liniami łamanymi.

Panele płytowe 1, zaprojektowane jako szczelne izolacyjne jednostki szklane lub nieprzezroczyste elementy płytowe, wytwarzane są w fabryce z zamontowanymi segmentami ramy 2, co poza usprawnieniem procesu wytwarzania i montażu oraz ułatwieniem kontroli, umożliwia również ochronę paneli płytowych na całej drodze z miejsca wytwarzania do miejsca montażu docelowego.

W rozwiązaniu z prostokątnymi panelami płytowymi, panele płytowe 1 są przytwierdzane tylko przy pionowych bokach do pionowych elementów nośnych, które mogą stanowić swobodnie stojące słupy zaprojektowane specjalnie dla zespołu według wynalazku, lub też mogą to być słupy nośne należące do konstrukcji budynku.

Pokazany na fig. 2 przekrój przedstawia specjalnie zaprojektowany, poziomy główny profil ramowy 4 do łączenia z najniższymi poziomymi segmentami ramy 2 na panelach płytowych, które mają być umieszczone na spodzie otworu w konstrukcji ściany, przy nośnym elemencie konstrukcyjnym, zwykle przegrodzie stropowej.

Główny profil ramowy 4 jest zakotwiony w stropie, nie pokazanym, za pomocą śrub kotwiących, nie pokazanych, których położenie jest wskazane przerywaną linią 5.

Pionowe i poziome segmenty ramy 2, które mogą być zmontowane wokół szczelnej jednostki ze szkła izolacyjnego lub nieprzezroczystego panelu płytowego 1, wykonane są w postaci stosunkowo płaskiego, przykładowo wytłoczonego, pustego profilu aluminiowego lub plastikowego, w którym, na pionowych częściach 8 i 9 wykonana jest prowadnica 6 dla szkła izolacyjnego lub elementu płytowego 1, który przylega do tych pionowych części zarówno od strony zewnętrznej, jak i wewnętrznej.

Od dołu zewnętrznej strony części 8 znajduje się stosunkowo wąski rowek 10 na sprężysty pasek Izolacyjny (nie pokazany), wykonany z materiału elastomerowego, przylegający do odpowiedniego, również nie pokazanego, paska izolacyjnego umieszczonego w stosunkowo wąskim rowku 12, utworzonym u góry zewnętrznej części 13 głównego profilu ramowego 4, który również może być utworzony jako wytłoczony profil aluminiowy lub plastikowy.

Pasek izolacyjny 14 służy do uszczelniania profilowanej części 9 od wewnątrz segmentu ramy 2 i jest połączony z głównym profilem ramowym 4 poprzez zatrzaskowy pasek 15, mający dwa wystające ku dołowi kołnierze zaczepowe 16 i 17, przeznaczone do połączenia zatrzaskowego z odpowiadającymi hakowymi profilami mocującymi 18 i 19 na wystającym w górę profilu mocującym 20 głównego profilu ramowego 4, w którym znajduje się ponadto prowadnica 21 dla pomieszczenia zwróconej ku tyłowi pogrubionej części 22 paska izolacyjnego 14 przy połączeniu zatrzaskowym. Tak więc pasek zatrzaskowy 15 utrzymywany jest na miejscu bez konieczności zastosowania śrub.

W przypadku szerokich paneli, w których mogą wystąpić dość duże naprężenia zewnętrzne pochodzące od sił zasysających, gdy ściana znajduje się od strony zawietrznej budynku, możliwe jest mocniejsze przytwierdzenie uszczelki przy pasku izolacyjnym 14 przez

185 433 zastosowanie sprężystej klamry 23, mającej człon sprzęgający 24 w kształcie zasadniczo litery U, połączony z krawędziami hakowymi 25, 26 na prowadnicy 27 w kształcie litery U, utworzonej w tym miejscu i służącej jako kanał drenażowy, który znajduje się w głównym profilu ramowym 4 i posiada wystającą ku tyłowi sprężystą odnogę 28, która opiera się o skierowany ku dołowi występ 29 na części profilowej 9 segmentu ramy 2.

Pokazany na fig. 3 przekrój oraz widok perspektywiczny wycinka ściany na fig. 1A, przedstawiają sposób mocowania zwróconych ku sobie pionowych segmentów ramy 2 w dwóch sąsiednich panelach płytowych połączonych z pionowym elementem nośnym 30.

Element nośny 30 połączony jest z profilem mocującym 32 za pomocą nie pokazanego połączenia śrubowego lub wkrętowego, oznaczonego przerywaną-kropkowaną linią 31. Profil ten oraz każdy z pionowych segmentów ramy 2 mają uformowane części hakowe służące do łączenia z profilem montażowym 33, który jest również wyposażony w części hakowe dla mocnego przytrzymania segmentów ramy 2 połączonych z profilem mocującym 32.

W pokazanym rozwiązaniu, segmenty ramy 2 mają, w obszarze części 9, ramię 34 mające część hakową 35 w kształcie pazura, zaś przy jednym końcu profil montażowy 33 posiada pierwszy człon łączący 36 z odpowiadającą częścią hakową 37 w kształcie pazura.

Zwrócony na zewnątrz brzeg profilu mocującego 32 zaopatrzony jest w prowadnicę 38 dla połączenia z dwiema wystającymi klapkami 39, znajdującymi się na profilu uszczelniającym 40 umieszczonym pomiędzy profilem mocującym 32 a segmentami ramy 2 i mającym podstawę 41 stykającą się z zewnętrzną stroną profilu mocującego 32 oraz dwie sprężyste odnogi lub części krawędziowe 42, 43 stykające się z ramionami 34 na dwóch sąsiednich segmentach ramy 2. Prowadnica 38 jest ograniczona przez dwa wystające kołnierze 44, 45, które od strony wewnętrznej mają również występy 46 zwrócone w kierunku od profilu uszczelniającego 40.

Profil montażowy 33 ma drugi człon łączący 47 z ukształtowanym w nim rowkiem 48, sprzęgany z występem 46. Podczas montażu pierwszy człon łączący 36 z częścią hakową 37 profilu montażowego 33 jest sprzęgany z częścią hakową 35 na ramieniu 34 danego segmentu ramy 2, jak widać po prawej stronie figury 3. Obracając profil montażowy 33 wokół osi wyznaczonej przez to połączenie, rowek 48 drugiego członu łączącego można zatrzasnąć na występie 46 profilu mocującego 32. Ustalenie tego połączenia zatrzaskowego wzdłuż pionowych segmentów ramy zapewnia tymczasowe przytrzymanie paneli płytowych, co umożliwia regulację przed ostatecznym zamocowaniem.

Dla ostatecznego zamocowania 1 zablokowania segmentu ramy 2 względem profilu mocującego 32, profil montażowy 33, jak wspomniano powyżej, zawiera łączniki, które w pokazanym rozwiązaniu stanowią śruby mocujące 49, które po zatrzaśnięciu rowka 48 na występie 46 i ewentualnej regulacji ustawienia segmentu, zostają wkręcone do rowka 50 w profilu mocującym za występem 46.

W pokazanym rozwiązaniu, profil montażowy 33 zawiera trzeci człon łączący w postaci skierowanego do wewnątrz występu 51, który po dokręceniu śrub mocujących 49 wsuwany jest za skierowany na zewnątrz występ 52 wystającego w bok kołnierza łączącego 53, znajdującego się na profilu mocującym 32. Sytuację po dokręceniu śruby 49 widać po lewej stronie figury 3. Połączenie to zapewnia kontrolowany, równomierny, uszczelniający docisk segmentów ramy 2 do profilu mocującego 32.

Podobnie do ramy i głównych profili ramowych, profile mocujące 1 montażowe 32, 33 mogą być również wykonane jako wytłoczone profile metalowe lub plastikowe.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 3, zarówno profil mocujący 32 jak i profil uszczelniający 40 umieszczony pomiędzy profilem mocującym a segmentami ramy 2 w sąsiednich panelach płytowych, są ukształtowane symetrycznie i, jak wspomniano, profil mocujący 32 jest wykonany jako specjalny profil służący do mocowania na pionowym elemencie nośnym 3θ.

Przekrój pokazany na fig. 4, przedstawia natomiast mocowanie pionowego segmentu ramy 2 do pionowego głównego profilu ramowego 4. Jak widać, profil mocujący jest w tym przypadku integralną częścią głównego profilu ramowego 4, przy czym kołnierz 45 z występem 46 i kołnierz łączący 53 z występem 52 z rozwiązania przedstawionego na fig. 3, zastą8

185 433 piono kołnierzami 18, 19 wystającego w górę profilu mocującego 20 głównego profilu ramowego 4.

W rozwiązaniu z fig. 4, główny profil ramowy 4 jest przytwierdzony do ściany bocznej 54 przy otworze ściany za pomocą śrub kotwiących, nie pokazanych, oznaczonych przerywaną-kropkowaną linią 55. Połączenie pomiędzy głównym profilem ramowym 4 a ścianą boczną 54 może być uszczelnione za pomocą sprężystych uszczelek 56, 57.

W miejscu, gdzie nie występuje konstrukcyjny element nośny, do przytwierdzenia pionowych segmentów ramy sąsiednich paneli płytowych można zastosować pionowy element nośny pokazany na fig. 5, w postaci oddzielnego profilu szynowego 58, który ma ukształtowany integralny profil mocujący 32' odpowiadający dokładnie profilowi mocującemu 32 z fig. 3.

Jak pokazano na fig. 6, poziome segmenty ramy 2 dwóch sąsiednich paneli płytowych znajdują się jeden nad drugim i mogą być połączone od wewnętrznej strony ściany za pomocą profilowanego elementu 59 o kształcie ogólnym litery U, którego końcówki mają uformowane klapki łączące 60, 61 sprzęgane z ramionami 34 segmentów ramy 2. Szczelina pomiędzy sąsiednimi segmentami ramy może w tym przypadku być zamknięta za pomocą miękkiego, sprężystego profilu uszczelniającego 62.

Dla uzyskania przyjemnego dla oka wykończenia mającego kształt odpowiadający zwróconemu do wewnątrz końcowi profilu szynowego 58 z fig. 5, na profilowany element 59 można nałożyć osłonę 63.

Wynalazek obejmuje swym zakresem również szczególne rozwiązania ramy i głównych profili ramowych oraz profili mocujących i montażowych, które różnią się od rozwiązań pokazanych i opisanych powyżej.

Niezależnie od faktu, że opisano jedynie prostokątne panele płytowe mocowane na elementach nośnych konstrukcji budynku przy pionowych segmentach ramy, zasadę mocowania wykorzystaną w zespole według wynalazku można również zastosować do wielokątnych paneli płytowych na przykład paneli trójkątnych, trapezowych lub rombowych, których niektóre z segmentów ramy są mocowane do skośnych elementów nośnych, w zasadzie takich, jak profil słupowy pokazany na fig. 5.

W innym przykładzie realizacji wynalazku, zespół elewacyjny z prostokątnymi panelami płytowymi przymocowanymi do pionowych elementów nośnych można zaprojektować z otwieralnymi panelami płytowymi 64 według fig. 7.

Jak wynika z fig. 8, 9 i 10, pionowe i poziome segmenty ramy 65-67 otwieralnego panelu płytowego mają zasadniczo ten sam przekrój poprzeczny, co segmenty ramy sąsiednich, nieruchomych paneli płytowych. Jest to o tyle wygodniejsze w porównaniu do znanych zespołów elewacyjnych, że otwieralne panele płytowe nie różnią się na pierwszy rzut oka od paneli nieruchomych.

Pionowe segmenty ramy 65 są połączone z dwoma uchylnymi ramionami 69 i 70 za pomocą przegubu 68, przez co powstaje równoległowodowe połączenie z segmentem ramy 65 i towarzyszącym profilem mocującym 32. Górne uchylne ramię 69 jest połączone przegubowo z klockiem ślizgowym 71, który jest przemieszczalny w prowadnicy utworzonej w profilu mocującym 32 pomiędzy występem 46 a kołnierzem łączącym 53, zaś dolne uchylne ramię 70 jest połączone przegubowo z blokiem 72, przymocowanym w tej samej prowadnicy.

Gdy okno jest zamknięte, jak pokazano na fig. 9, wówczas wewnętrzna strona poziomego górnego segmentu ramy 66 otwieralnego panelu płytowego 64 styka się ze sprężystym profilem uszczelniającym 74 zamocowanym w pasku 73, przytwierdzonym od wewnętrznej strony sąsiedniego dolnego segmentu ramy 2 nieruchomego panelu płytowego znajdującego się powyżej.

Wewnętrzna strona dolnego segmentu ramy 67 może, jak pokazano na fig. 10, być wyposażona w przegubowy uchwyt blokujący 75, który w położeniu zamkniętym styka się z wystającym kołkiem 76 z paska 77, zamontowanego za pośrednictwem sprężystego paska izolacyjnego 78 na wewnętrznej stronie poziomego górnego segmentu ramy 2 nieruchomego panelu płytowego znajdującego się poniżej. Również tutaj przy zamykaniu, wewnętrzna strona segmentu ramy 67 otwieralnego profilu styka się z paskiem izolacyjnym 78.

185 433

Na fig. 11 pokazano, że dla uzyskania lepszego uszczelnienia, w rowkach 79 znajdujących się przy wewnętrznych bokach segmentów ramy otwieralnego panelu płytowego można umieścić profile uszczelniające 80, które w położeniu zamkniętym przylegają ściśle do odpowiednich pasków izolacyjnych 81 umieszczonych w rowku 10 w sąsiednich segmentach ramy przyległych nieruchomych paneli płytowych.

185 433 r%⁷

/7619

FIG. 10 so

FI6.II

185 433

FIG. 8

185 433

FIG 4

185 433

FIS.IB μ

FIS. IB

185 433

Gl

FIG.I

FIG. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (18)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół elewaeyjny zewnętrznej ściany budynku, zawierający wielokątny modularny panel płytowy umieszczony we wzajemnie połączonych profilowanych metalowych lub plastikowych segmentach ramy, ponadto zawierający podzespoły łączące segmenty ramy z elementami nośnymi budynku, znamienny tym, że podzespoły łączące znajdują się przy dwóch segmentach ramy (2) panelu płytowego (1), przy czym każdy podzespół łączący zawiera profil mocujący (32, 32'), na który nałożony jest oddzielny profil montażowy (33), zaś zarówno każdy segment ramy (2) ma część hakową (35) jak i każdy profil montażowy (33) ma część hakową (37), które są wzajemnie o siebie zaczepiane, a poza tym segment ramy (2) sprzężony jest z profilem mocującym (32, 32') za pomocą łączników, korzystnie śrub (49), przechodzących przez profil montażowy (33) i wprowadzonych do rowków (50) znajdujących się na profilu mocującym (32, 32').
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że część hakowa (35) ma przekrój poprzeczny w kształcie pazura znajdującego się na ramieniu (34), zaś część hakowa (37) ma przekrój poprzeczny w kształcie pazura znajdującego się na pierwszym członie łączącym (36) profilu montażowego (33), zawierającego również drugi człon łączący (47), w którym znajduje się wgłębienie (48) sprzęgane z występem (46) profilu mocującego (32), przy czym między profilem mocującym (32) a segmentem ramy (2) znajduje się sprężysty profil uszczelniający (40).
3. 3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że profil montażowy (33) zaopatrzony jest w trzeci człon łączący w postaci występu (51), zaś profil mocujący (32) posiada dodatkowy kołnierz łączący (53), sprzęgany z występem (5l).
4. 4. Zespół według zastrz. 2, znamienny tYm, że profil mocujący (32, 32') i profil uszczelniający (40) są uformowane symetrycznie.
5. 5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że profil mocujący (32') uformowany jest integralnie z elementem nośnym, zawierającym oddzielny profil szynowy (58).
6. 6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że profile mocujące (32), uformowane są odpowiednio do mocowania do elementów nośnych w postaci słupów (30), stanowiących część konstrukcji budynku.
7. 7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że segment ramy (2) połączony jest z elementem (4) ramy głównej za pośrednictwem profilu mocującego (18-20), stanowiącego część elementu (4) ramy głównej.
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że połączenie panelu płytowego (1), umieszczonego w segmentach ramy (2), znajdującego się na spodzie w otworze ściany na poziomym, nośnym elemencie konstrukcyjnym, z elementem (4) ramy głównej zaopatrzone jest w pierwszy, sprężysty, uszczelniający pasek izolacyjny (14).
9. 9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że w elemencie (4) ramy głównej znajduje się prowadnica (27) na sprężystą klamrę (23), opartą o występ (29) segmentu ramy (2), unieruchamiający panel płytowy (1) w kierunku na zewnątrz względem płaszczyzny ściany zewnętrznej.
10. 10. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że panele płytowe (1), umieszczone w segmentach ramy (2), mają kształt prostokątny i jednakową szerokość, segmenty ramy (2) są pionowe i poziome, zaś elementy nośne są pionowymi słupami (30, 58).
11. 11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że wzajemnie zwrócone ku sobie poziome segmenty ramy (2) sąsiednich paneli płytowych (1) są połączone za pośrednictwem sprężystego profilu uszczelniającego (62).
12. 12. Zespół według zastrz. 11, znamienny tym, że wszystkie segmenty ramy (2) mają jednakowy przekrój poprzeczny i że profile uszczelniające (62) zaopatrzone są w klapki łączące (60, 61) sprzęgane z ramieniem (34) na segmentach ramy (2).

    185 433
13. 13. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że elementy (4) ramy głównej mają jednakowy przekrój i że pierwszy pasek izolacyjny (14) jest połączony z poziomym elementem (4) ramy głównej za pomocą pogrubionej części (22) i stanowi uszczelnienie styku ramienia (34) segmentu ramy, zaś spód zatrzaskowego paska (15) łączy się z mocującym profilem (18-20) elementu (4) ramy głównej.
14. 14. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że segmenty ramy (2) i elementy (4) ramy głównej są wyposażone w rowki (10, 12) znajdujące się od strony zewnętrznej, mieszczące drugi pasek uszczelniający.
15. 15. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że przynajmniej jeden panel płytowy, umieszczony w segmentach ramy, jest otwieralnym, prostokątnym panelem (64), utrzymywanym w przegubowej ramie składającej się z pionowych i poziomych segmentów ramy (65, 66, 67), z których każdy, w zamkniętym położeniu panelu, sprzężony jest z segmentem ramy przyległego nieruchomego panelu płytowego, i którego poziomy segment ramy (67) jest mocowalny do przyległego poziomego segmentu ramy (2) nieruchomego panelu za pomocą uchwytu blokującego (75), przy czym każdy z pionowych segmentów ramy (65) jest połączony przegubowo za pomocą przynajmniej jednego wahliwego ramienia (69, 70) z profilem mocującym (32) połączonym z przyległym pionowym segmentem ramy panelu nieruchomego.
16. 16. Zespół według zastrz. 15, znamienny tym, że otwieralny, prostokątny panel płytowy (64) jest połączony przy każdym ze swych pionowych segmentów ramy (65) z towarzyszącym profilem mocującym (32) za pomocą dwóch wahliwych ramion (69, 70), które tworzą połączenie równoległowodowe wraz z segmentem ramy (65) i profilem mocującym (32), i z których jedno wahliwe ramię (69) jest połączone przemieszczalnie z profilem mocującym (32).
17. 17. Zespół według zastrz. 16, znamienny tym, że wahliwe ramiona (69, 70) są połączone, odpowiednio, z przytrzymywanym kołkiem (76) i przemieszczalnym klockiem ślizgowym (71), w prowadnicy znajdującej się pomiędzy występem (46) a dodatkowym kołnierzem łączącym na profilu mocującym (32).
18. 18. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że zwrócone na zewnątrz boki segmentów ramy (65, 66, 67) otwieralnego, prostokątnego panelu płytowego (64) są wyposażone w rowki (79) mieszczące profil uszczelniający (80), który w zamkniętym położeniu panelu, szczelnie przylega do odpowiadającego paska uszczelniającego (81) w rowkach (10) znajdujących się w przyległych segmentach ramy nieruchomych paneli płytowych.