PL186651B1 - Tworzywo odporne na przekłucie, powleczony nośnikdo wytwarzania tworzywa, podbicie i odzież ochronna - Google Patents

Abstract

1. Tworzywo odporne na przeklucie, zlozone z powleczonego stalymi czastkami nosnika wpro- wadzonego na plik tkanin, znamienne tym, ze powloka na wspomnianym nosniku sklada sie z cza- stek sciernych o wielkosci srednicy mieszczacej sie w zakresie od 0,1 do 3 mm i ze plik tkanin ma grubosc wieksza od 1,5 mm. 16. Powleczony nosnik do wytwarzania tworzywa okreslonego w zastrz. 1-15, znamienny tym, ze jest zlozony z nosnika zawierajacego czastki scierne naniesione na niego przy uzyciu kleju. 17. Podbicie przeznaczone do zabezpieczania przed ukluciem, znam ienne tym, ze obejmuje tworzywo okreslone w zastrz. 1-15 otoczone poliestrowym materialem podszewkowym. 18. Odziez ochronna zapewniajaca zabezpieczenie zwlaszcza przed bronia ostra, znamienna tym, ze wytworzona jest z udzialem tworzywa okreslonego w zastrz. 1-15 i/lub podbicia okreslo- nego w zastrz. 17. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest tworzywo odporne na przekłucie, złożone z powleczonego stałymi cząstkami nośnika wprowadzonego na plik tkanin, charakteryzujące się tym, że powłoka na wspomnianym nośniku składa się z cząstek ściernych o wielkości średnicy mieszczącej się w zakresie od 0,1 do 3 mm i że plik tkanin ma grubość większą od 1,5 mm.

W tworzywie korzystnie wielkość średnicy wspomnianych cząstek mieści się w zakresie od 0,3 do 0,9 mm. Korzystnie twardość wspomnianych cząstek wynosi co najmniej 8 na skali Mohsa.

Tworzywo korzystnie charakteryzuje się tym, że materiał na cząstki ścierne dobiera się z grupy obejmującej węglik krzemu, węglik tytanu, tlenek glinu, węglik wolframu, azotek tytanu i azotek krzemu. Korzystnie cząstki ścierne wprowadzone są na nośnik z zastosowaniem cienkiej warstewki kleju. W tworzywie korzystnie wspomniany klej tworzy, po utwardzeniu, giętką, elastyczną cienką warstewkę. Korzystnie wspomnianym klejem jest klej bitumiczny lub klej zawierający poliuretan.

W tworzywie korzystnie na powleczony nośnik wprowadzona jest druga warstewka kleju. Korzystnie tworzywo charakteryzuje się tym, że wspomniany nośnik utworzony jest z tkaniny Aramid lub z tkaniny Nylon. Korzystnie wspomniany nośnik składa się z tkaniny Aramid utkanej z włókien z których usunięto substancje pomocnicze, takie jak smary oraz substancje hydrofobowe, w celu uzyskania lepszego związania wspomnianych cząstek ściernych ze wspomnianym klejem.

Korzystnie tworzywo zawiera powleczony nośnik, który jest praktycznie położony luźno na pliku tkanin, przy czym wspomniany plik tkanin składa się z ponad 10 warstw tkaniny Aramid lub tkaniny Nylon. Korzystnie powleczony nośnik jest położony luźno na pliku tkanin w tych miejscach, w których żądane jest zabezpieczenie przed ukłuciem nożem.

Tworzywo korzystnie ma kilka powleczonych nośników leżących jeden na drugim i całość powleczonych nośników znajduje się na pliku tkanin.

Tworzywo korzystnie zawiera warstwy, z których złożony jest plik tkanin, leżące zasadniczo luźno jedna na drugiej.

Przedmiotem wynalazku jest także powleczony nośnik do wytwarzania tworzywa odpornego na przekłucie, charakteryzujący się tym, że jest złożony z nośnika zawierającego cząstki ścierne naniesione na niego przy użyciu kleju.

Przedmiotem wynalazku jest również podbicie przeznaczone do zabezpieczania przed ukłuciem, charakteryzujące się tym, że obejmuje tworzywo odporne na przekłucie otoczone poliestrowym materiałem podszewkowym.

Przedmiotem wynalazku jest także odzież ochronna zapewniająca zabezpieczenie, zwłaszcza przed bronią ostrą charakteryzująca się tym, że wytworzona jest z udziałem tworzywa odpornego na przekłucie i/lub wyżej określonego podbicia.

Powlekany materiał nośny według wynalazku można więc wykorzystać jako warstwę chroniącą przed ukłuciem, a w szczególności jako warstwę lub warstwy lekkie i trójwymiarowo elastyczne, i giętkie, albo też można go stosować łącznie z podkładowym plikiem tkanin. Tak otrzymane tworzywo zapewnia ludzkiemu ciału wysoki stopień ochrony przed urazami spowodowanymi bronią ostrą i ostrymi i/lub spiczastymi przedmiotami, takimi jak noże, sztylety, siekiery, igły itp.

Toteż, odzież ochronną tego rodzaju można wytwarzać z przeznaczeniem dla funkcjonariuszy policji, wartowników i innych osób urzędowych odpowiedzialnych za utrzymanie porządku tak, że osoby te chronione są w lepszym stopniu przed dźgnięciami broni ostrej. Taka lepsza ochrona łączy się przy tym z zapewnieniem pożądanej wygody noszenia odzieży ochronnej, ponieważ omawiane tworzywo jest elastyczne i giętkie, a także lekkie. Mówiąc dokładniej, te pożądane właściwości uzyskuje się stosując tworzywo zdefiniowane w poniższych zastrzeżeniach.

186 651

Zgodnie z podstawą niniejszego wynalazku, szpic i powierzchnia tnąca noża doznają uszkodzenia przy skontaktowaniu się broni ostrej z cząstkami ściernymi, po czym podłożowe warstwy ochronne, takie jak plik tkanin Aramid, mogą zatrzymać uszkodzony nóż lub spowolnić jego ruch tak znacznie, że stopień ewentualnego przeniknięcia ostrza przez odzież ochronną staje się dopuszczalny. Do wspomnianego uszkodzenia dochodzi w wyniku obecności cząstek ściernych wprowadzonych na nośnik przy użyciu kleju. Inną korzyść stanowi ten fakt, że stopień zabezpieczenia nie zależy od kąta, pod którym nóż trafia w warstwę ochronną. Warstwa ochronna nie jest zorientowana w jakiś szczególnie korzystny sposób tak, że tworzywa używać można we wszystkich możliwych kierunkach przy wytwarzaniu poszczególnych artykułów odzieżowych, a przy tym, można je ciąć tak, że możliwe jest szycie odzieży na miarę, stosownie do indywidualnych wymagań użytkownika tych ochronnych artykułów odzieżowych.

Według wynalazku, wytwarza się powlekany materiał nośny złożony z drobnoziarnistych cząstek ściernych o wielkości średnicy mieszczącej się w zakresie od 0,1 do 3 mm, korzystnie w zakresie od 0,3 do 0,9 mm, związanych z podłożową tkaniną syntetyczną lub nośnikiem cienką warstewką kleju. Jedną lub dwie warstwy wspomnianego powlekanego materiału nośnego umieszcza się na pliku tkanin. Tak wytworzone tworzywo posiada właściwości polegające na odporności na przekłucie. Klej nanosi się na nośnik zanim jeszcze nasypane zostaną na niego cząstki ścierne. Następnie, nadmiar nie związanych cząstek ściernych zostaje usunięty za pomocą przewrócenie nośnika dnem do góry i wytrzepania, po czym klej poddaje się ostatecznie utwardzeniu lub suszeniu. Korzystnie, jako nośnika używa się tkaniny Aramid (przędza 930 dtex, taka jak Twaron CT lub Kevlar 129 o masie wynoszącej 200 g/m²). Plik tkanin utworzony jest z warstw takiej samej tkaniny Aramid użytej jako nośnik.

W zasadzie, możliwe jest zastosowanie, jako nośnika, tkanin syntetycznych. Jednakże, przeprowadzone eksperymenty wykazały, że najlepsze wyniki uzyskuje się wtedy, gdy używa się tkanin wykonanych z balistycznego nylonu lub tkanin Aramid. Normalnie, włókna Aramid są częściowo pokryte olejami lub innymi smarami w celu ułat-wienia tkania. Włókna Aramid często poddaje się działaniu substancji hydrofobowej, ponieważ wilgoć wywiera szkodliwe działanie na balistyczną efektywność tkaniny Aramid. Według wynalazku, korzystnie stosuje się te tkaniny Aramid, z których przed utkaniem usunięte zostały te substancje pomocnicze i których nie poddano działaniu wpomnianych substancji hydrofobowych. Prowadzi to do polepszonego związania cząstek ściernych z tkaniną nośną a to w wyniku lepszego przylegania cienkiej warstewki kleju do nośnika Aramid.

Z dokumentu patentowego EP-A-0 499 812 wiadomo, że względnie duże rozmiary cząstek ściernych wywierają pozytywne działanie na balistyczne właściwości kompozytu. Pociski, takie jak kule, ulegają uszkodzeniu i rozpryśnięciu na odłamki przy zderzeniu z takimi cząstkami ściernym i w rezultacie mogą powodować znacznie mniejsze szkody. Jednakże, na podstawie wyników przeprowadzonych testów stało się oczywiste, że względnie mniejsze cząstki ścierne, wokół których występuje możliwie najmniejsza ilość żywicy lub kleju, zapewniają właściwości polegające na odporności na przekłucie. W tym celu można użyć szczególnych cząstek ściernych, takich jak cząstki węglika krzemu, węglika tytanu, tlenku glinu, węglika wolframu, azotku tytanu, azotku krzemu, twardego szkła i innych substancji o twardości wyższej od 8 na skali Mohsa. Pożądane właściwości uzyskuje się zwłaszcza w przypadku użycia węglika krzemu o wielkości cząstek mieszczącej się w zakresie od 0,3 do 0,9 mm. Twardość cząstek ściernych musi być większa od twardości broni ostrej, a cząstki ścierne muszą zapewniać, po „uderzeniu” tą bronią, takie stępienie ostrego punktu broni ostrej, że siła przenikania, a zwłaszcza siła cięcia tej broni zostaje zmniejszona w tak krótkim czasie i w takim stopniu, który umożliwia zatrzymanie noża i zaabsorbowanie energii uderzenia przez podłożowe warstwy odzieży ochronnej (plik tkanin). Cząstki ścierne muszą być zabezpieczone przed oderwaniem od nośnika w momencie uderzenia broni ostrej lub odepchnięciem na bok w trakcie wspomnianego kłucia. Dokonuje się tego przez zastosowanie właściwego systemu klejącego.

Funkcją cienkiej warstewki kleju jest utrzymanie cząstek ściernych w ich pozycji podczas kłucia i zabezpieczenie ich przed przemieszczeniem lub odepchnięciem na bok tak, żeby mogły one być zdolne do wywierania działania „stępiającego” ostrze broni. Oprócz tego,

186 651 cienka warstewka kleju działa zapobiegawczo pod względem odrywaniu cząstek ściernych od nośnika. Zgodnie z tym, skład wspomnianej cienkiej warstewki kleju należy tak dobrać, aby uzyskać właściwe jego związanie zarówno z cząstkami ściernymi, jak i z nośnikiem tkaninopodobnym. Następnie, cienka warstewka kleju nie może być zbyt miękka lub zbyt podatna. Ponieważ, na ogół, twardość i sztywność termoutwardzalnych warstewek kleju idą w parze, należy zapewnić tak cienkie, jak tylko jest to możliwe, naniesienie kleju przed nasypaniem na niego cząstek ściernych. Wyniki badań wykazały, że klej powinien zapewniać utworzenie giętkiej, elastycznej cienkiej warstewki po utwardzeniu. W szczególności, w tym celu korzystnie stosować można klej zawierający poliuretan lub klej bitumiczny. Praktycznie, w tym przeznaczeniu użyć można kleju sprzedawanego przez firmę Cindu Chemicals z Uithoom (Holandia) pod nazwą handlową Cinducoat. Klej ten jest emulsją bitumiczną. W celu dalszego zapobiegania przemieszczania się cząstek, może okazać się korzystne naniesienie drugiej cienkiej warstewki kleju na nośnik już pokryty cząstkami.

Tak powleczony nośnik zostaje umieszczony na pliku tkanin w jednej lub dwu warstwach. W zasadzie, powleczony nośnik leży luźno na pliku tkanin. Dla ułatwienia umocowania go do odzieży i w celu zapobieżenia przesuwaniu się go wewnątrz odzieży, powleczony nośnik można przymocować do pliku odzieży w pobliżu naroży lub wzdłuż krawędzi. W zasadzie, plik tkanin sam z siebie składa się z warstw tkaniny Aramid lub podobnej, umieszczonych luźno jedna na drugiej. W celu zapobieżenia przesuwaniu się poszczególnych warstw po sobie, możliwe jest także łączenie ze sobą, w kilku miejscach, tych warstw, z których złożony jest plik tkanin. Jednakże, korzystnie łączenie ze sobą tych warstw, z których złożony jest plik tkanin, powinno następować w możliwie jak najmniejszej ilości miejsc, a to dla zapewnienia tak luźnej struktury całości, jak tylko jest to możliwe. W celu umożliwienia dopasowania, bez większych trudności, całego pliku tkanin i nałożonego na niego nośnika do kształtu odzieży, korzystnie otacza się całość pokrowcem z tworzywa podszewkowego, a w szczególności z poliestrowego tworzywa podszewkowego.

Wynalazek objaśniają w sposób bardziej szczegółowy następujące przykłady.

Przykład 1

Na tkaninę nośną o masie wynoszącej 200 g/m², wytworzoną z przędzy Twaron CT 930 dTex, nanosi się, przy użyciu szczotki, klej bitumiczny. Jako kleju używa się kleju „Cinducoat” [sprzedawanego przez firmę Cindu Chemicals z Uithoom (Holandia)]. Klej nanosi się w ilości wynoszącej 130 g/m2 tkaniny. Cząstki ścierne nasypuje się na wilgotną cienką warstewkę kleju. W tym przeznaczeniu używa się węglika krzemu o wielkości cząstek wynoszącej około 0,4 mm, użytego w ilości wynoszącej 750 g/m2. Produkt o cząstkach mających wielkość powyżej wskazaną znany jest w praktyce i oznaczony jest F40. Sprzedawany jest on przez firmę Orkla Oxolon z Orkanger (Norwegia). Podana ilość cząstek, 750 g/cm2, jest to ta ilość, która zostaje związana na warstewce kleju po usunięciu nadmiaru cząstek nie związanych. Po usunięciu nadmiaru cząstek węglika krzemu, klej suszy się w temperaturze pokojowej. Po upływie około 4,5 godziny, klej jest wystarczająco suchy.

W ten sposób otrzymuje się powleczony nośnik. Istnieje możliwość naniesienia drugiej cienkiej warstewki kleju na powleczony nośnik tak, że cząstki są odpowiednio utwierdzone z obu stron. W tym celu nanosi się cienką warstewkę kleju tak cienko, jak tylko jest to możliwe, w ilości wynoszącej w przybliżeniu połowę tej ilości kleju, która została naniesiona w pierwszym etapie obróbki.

Przykład 2

Powleczony nośnik wytworzony w przykładzie 1 umieszcza się na pliku tkanin złożonym z 24 warstw tkaniny Aramid. Powleczony nośnik za każdym razem powinien być umieszczony na pliku tkanin w taki sposób, aby nóż uderzył wpierw w cząstki ścierne, zanim jeszcze dojdzie do jego kontaktu z samym nośnikiem. Poszczególne warstwy tkaniny Aramid w pliku tkanin odpowiadają materiałowi nośnemu użytemu w przykładzie 1. Plik tkanin ze znajdującym się na nim powleczonym nośniku otacza się poliestrowym tworzywem podszewkowym tak, aby można było łatwiej manipulować całością. Tworzywo według wynalazku, składające się z pliku tkanin i znajdującego się na nim powleczonego nośnika, można dzięki temu łatwo przeistoczyć w artykuł odzieżowy stanowiący podbicie (podszycie).

186 651

Przykład 3

Powtarza się sposób postępowania opisany w powyższym przykładzie 1, z tą różnicą, że zamiast kleju bitumicznego używa się kleju zawierającego poliuretan. Jako klej zawierający poliuretan stosuje się Sikaflex 221. Klej ten jest sprzedawany przez firmę Sika B.V. z Maarssen. W przypadku użycia tego kleju poliuretanowego, nie ma potrzeby nanoszenia drugiej cienkiej warstewki kleju na powleczony nośnik.

Przykład 4

Powtarza się sposób postępowania opisany w powyższym przykładzie 2, z tym, że jako tworzywa według wynalazku używa się tworzywa składającego się z pliku tkanin ze znajdującymi się na nim dwoma nośnikami powleczonymi cząstkami ściernymi według przykładu 1, przy czym wspomniane powleczone nośniki umieszczone są jeden na drugim tak, że materiał nośny drugiego powleczonego nośnika leży na wierzchu pierwszej warstwy cząstek ściernych.

Test

Tworzywo otrzymane sposobem według przykładu 2 poddano testowi. W tym celu, tworzywo według wynalazku umieszczono na bloku gliny. Nad tworzywem według wynalazku umieszczono rurę opadową i przez tą rurę opadową spuszczano z wysokości 1,8 m nóż o masie 2,6 kg. Dawało to energię rzędu 46 dżuli. Stosowano nóż sprzedawany przez firmę H.M. Slater Ltd., Sheffield (Zjednoczone Królestwo) jako artykuł L-113. Nóż ten jest także wyszczególniony w teście o nazwie „UK stab-resistance test” według PSDB. Po zbadaniu następującym po upadku noża okazało się, że nóż nie przeniknął pliku tkanin i że jedynie spowodował powstanie w glinie wgniecenia. Jednakże, nie można było zaobserwować utworzenia się w glinie odcisku noża.

186 651

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (18)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Tworzywo odporne na przekłucie, złożone z powleczonego stałymi cząstkami nośnika wprowadzonego na plik tkanin, znamienne tym, że powłoka na wspomnianym nośniku składa się z cząstek ściernych o wielkości średnicy mieszczącej się w zakresie od 0,1 do 3 mm i że plik tkanin ma grubość większą od 1,5 mm.
2. 2. Tworzywo według zastrz. 1, znamienne tym, że wielkość średmcy wspoomiannch cząstek mieści się w zakresie od 0,3 do 0,9 mm.
3. 3. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że twardość w'spommanych cząstek wynosi co najmniej 8 na skali Mohsa.
4. 4. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że materiał na cząstki ścierne dobiera się z grupy obejmującej węglik krzemu, węglik tytanu, tlenek glinu, węglik wolframu, azotek tytanu i azotek krzemu.
5. 5. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że cząstki ścierne wprowadzone są na nośnik z zastosowaniem cienkiej warstewki kleju.
6. 6. Tworzywo według zastrz. 5, znamienne tym, że wspomniany klei tworzy, po utwardzeniu, giętką, elastyczną cienką warstewkę.
7. 7. Tworzywo według zastrz. 5, znamienne tym, że wspomnianym klejem jest klej bitumiczny.
8. 8. Tworzywo według zastrz. 5, znamienne tym, że wspomnianym klejem jest klej zawierający poliuretan.
9. 9. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że na powleczony nośnik wprowadzona jest druga warstewka kleju.
10. 10. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że wspomniany nośnik utworzony jest z tkaniny Aramid lub z tkaniny Nylon.
11. 11. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że wspomniany nośnik składa się z tkaniny Aramid utkanej z włókien, z których usunięto substancje pomocnicze, takie jak smary, oraz substancje hydrofobowe, w celu uzyskania lepszego związania wspomnianych cząstek ściernych ze wspomnianym klejem.
12. 12. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że powleczony nośnik jest praktycznie położony luźno na pliku tkanin, przy czym wspomniany plik tkanin składa się z ponad 10 warstw tkaniny Aramid lub tkaniny Nylon.
13. 13. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że powleczony nośnik jest położony luźno na pliku tkanin w tych miejscach, w których żądane jest zabezpieczenie przed ukłuciem nożem.
14. 14. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kilka powleczonych nośników leży jeden na drugim i że całość powleczonych nośników znajduje się na pliku tkanin.
15. 15. Tworzywo według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że warstwy, z których złożony jest plik tkanin leżą zasadniczo luźno jedna na drugiej.
16. 16. Powleczony nośnik do wytwarzania tworzywa określonego w zastrz. 1-15, znamienny tym, że jest złożony z nośnika zawierającego cząstki ścierne naniesione na niego przy użyciu kleju.
17. 17. Podbicie przeznaczone do zabezpieczania przed ukłuciem, znamienne tym, że obejmuje tworzywo określone w zastrz. 1-15 otoczone poliestrowym materiałem podszewkowym.

    186 651
18. 18. Odzież ochronna zapewniająca zabezpieczenie zwłaszcza przed bronią ostrą, znamienna tym, że wytworzona jest z udziałem tworzywa określonego w zastrz. 1-15 i/lub podbicia określonego w zastrz. 17.

    Wynalazek dotyczy tworzywa (materiału) odpornego na przekłucie złożonego z nośnika powleczonego cząstkami substancji stałej, wprowadzonego na plik tkanin. Wynalazek dotyczy także powleczonego nośnika (powlekanego materiału nośnego), przeznaczonego do użycia w składzie tego tworzywa, oraz odzieży zawierającej tego rodzaju tworzywo odporne na przekłucie, a także podbicia opartego na materiałach według wynalazku, dopasowanego do wspomnianej odzieży.

    Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 94/09656 znane jest tworzywo zdolne do wytrzymywania cięć. W szczególności rękawiczki używane przez chirurgów produkowane są z tego właśnie tworzywa. Chirurg musi być zabezpieczony przed ześlizgnięciem się noża stosowanego do przeprowadzania operacji lub przed skaleczeniem przez sterczące złamane kości itp. Tworzywo używane do wyrobu rękawiczek tego rodzaju złożone jest z kilku warstw, a w szczególności z warstwy zewnętrznej, warstwy wewnętrznej i warstwy środkowej. Między te warstwy wprowadzone są ziarna materiału ściernego. Średnica tych ziarn wynosi maksymalnie 0,15 mm. Przy tym ważną rzeczą jest to, aby chirurg, który nosi rękawiczki wykonane z tego tworzywa, nie tylko był zabezpieczony przez te rękawiczki przed urazami, ale także zachowywał zdolność czucia dotykowego swych rąk. Jest to możliwe tylko w takim przypadku, gdy tworzywo, z którego wykonana jest rękawiczka, jest cienkie; dlatego we wspomnianym powyżej międzynarodowym zgłoszeniu patentowym wskazano, że łączna grubość tworzywa wynosi maksymalnie 1,5 mm. Rękawiczki tego rodzaju zdolne są do zapewnienia chirurgowi zamierzonej skutecznej użyteczności. Tym niemniej jednak, celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie tworzywa zdolnego do wytrzymywania gwałtownego pchnięcia nożem i to w takim stopniu, aby tworzywo będące celem wynalazku mogło być stosowane do produkcji odzieży dla policjantów, żołnierzy i temu podobnych funkcjonariuszy.

    Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 96/03277 znane jest tworzywo zapewniające ochronę przed kłuciem nożem, przed uderzeniami pocisków itp., tak, że tworzywa tego można używać do wyrobu kamizelek kuloodpornych, zdolnych także do wytrzymywania pchnięć nożem. Rdzeń takiego tworzywa uzyskuje się przez powleczenie nośnika w postaci tkaniny Aramid materiałem ceramicznym za pomocą napylania plazmowego. Tak więc, powłokę ceramiczną o grubości wynoszącej maksymalnie 100 pm (mniej niż 0,1 mm), korzystnie 20 - 40 pm, nanosi się na warstwę tworzywa sztucznego. Obecność powłoki ceramicznej na nośniku z tworzywa sztucznego nadaje wyrobowi odzieżowemu względną sztywność. Przemiotem wynalazku jest dostarczenie artykułu odzieżowego elastycznego i wygodnego w noszeniu, ale który, jednak, zapewnia żądaną odporność na pchnięcie nożem.

    Z dokumentu patentowego EP-A-0 499 812 znana jest odzież odporna na uderzenia pocisków, jak również na atak przy użyciu noża. Jako nośnik wprowadza się tam ziarna szkła lub materiału ceramicznego o wielkości średnicy mieszczącej się w zakresie od 4 do 18 mm. Tworzywo takie jest względnie ciężkie i niezbyt elastyczne, natomiast działa skutecznie w zapobieganiu przenikania pocisku, aczkolwiek jest mniej efektywne, jeśli chodzi o ochronę przed ukłuciem nożem.

    Z dokumentu patentowego US-A-4292882 znane jest tworzywo przeznaczone do wyrobu kamizelek kuloodpornych. Tworzywo to złożone jest z szeregu warstw tkanin, przy czym szczególna warstwa M zawiera cząstki materiału ceramicznego. Cząstki te są osadzone w tkaninie przy użyciu żywicy itp. i są ze sobą złączone. Jakikolwiek otwór zaistniały między tymi cząstkami wypełniony jest cząstkami mniejszymi. Następnie, wspomniane cząstki są praktycznie, całkowicie zamknięte przez wiążące tworzywo żywicy, a poszczególne warstwy są wzajemnie połączone ze sobą w wielu miejscach tak, że uzyskuje się laminat. Wspomniany opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nie zwraca uwagi na działanie tego tworzywa

    186 651 pod względem ochrony przed przenikaniem broni ostrej. Oprócz tego, tworzywo to jest sztywne i niezbyt elastyczne w noszeniu tak, że wygoda jego noszenia jest mniej niż zadowalająca.

    Badania przeprowadzone nad wynalezieniem tworzywa odpornego na pchnięcia nożem i wygodnego pod względem noszenia sporządzonej z niego odzieży doprowadziły do opracowania tworzywa, określonego we wstępie do niniejszego opisu.