PL187247B1 - Sposób i młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa, zwłaszcza węgla - Google Patents

Abstract

2. Młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, z koncentryczną rurą zsypową kruszywa, zawierający kule miażdżące toczące się w misie miażdżącej napędzanej obrotowo wokół pionowej osi młyna, urządzenie separujące, układ nawiewny gorącego powietrza do młyna znamienny tym, że wokół dolnego stożka (5) separatora (6) zawiera układ odsysania (7) z pierścieniową dyszą (8) gorącego powietrza, zabudowaną powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej (4) surowego kruszywa.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przemiału kruszywa zwłaszcza węgla w młynie kulowo-misowym i młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, stosowane w szczególności w energetyce do wytwarzania pyłu węglowego przeznaczonego do spalania w kotłach energetycznych.

Według znanych rozwiązań, surowy węgiel spada z dozownika węgla koncentryczną rurą zsypową na obracający się stół pierścienia miażdżącego, gdzie zostaje zmiażdżony przez toczące się po pierścieniu miażdżącym kule. Po przejściu węgla przez elementy miażdżące, częściowo rozdrobniony węgiel zostaje wdmuchany przez strumień gorącego powietrza otaczający pierścień miażdżący do separatora. W separatorze strumienie powietrza z węglem zostają zawirowane. Grube frakcje węgla wracają poprzez przysłonę do węgla surowego przed elementy miażdżące, a pyl węglowy jest wdmuchiwany do przewodów pyłowych. Odsiewacze posiadają klapki dolnego zamknięcia.

Z polskiego opisu patentowego nr 92697 znany jest sposób przemiału w młynie pierścieniowo-kulowym, gdzie surowy węgiel opadający przewodem zsypowym na obrotowy stół zespołu rozdrabniającego, tworzący u wylotu przewodu stożek nasypowy, jest wstępnie podsuszany odpowiednio ukształtowanym strumieniem gorącego powietrza wprowadzanym do przestrzeni pod wylotem przewodu zsypowego, ukierunkowanym na stożek zsypowy. Strumień ten wstępnie suszy węgiel znajdujący się na stole obrotowym i rozbija tworzący się stożek nasypowy polepszając warunki napływu zgromadzonego w nim węgla pod elementy miażdżące zespołu rozdrabniającego młyna. Na powierzchnię boczną stożka węgla opada strumień cząstek węgla z odsiewacza.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu przemiału kruszywa w młynie kulowomisowym oraz budowy młyna kulowo-misowego, umożliwiających uzyskiwanie większej procentowo ilości frakcji drobnych cząstek kruszywa, zwłaszcza węgla dostarczanego do palników kotłów energetycznych, lepsze suszenie mielonego kruszywa zwłaszcza węgla, wzrost

187 247 osiągalnej wydajności młynów oraz poprawę jakości doprowadzanego do palników kotłów energetycznych pyłu węglowego.

Sposób przemiału kruszywa zwłaszcza węgla w młynie kulowo-misowym, gdzie surowe kruszywo jest grawitacyjnie podawane w osi młyna na obracający stół zespołu rozdrabniającego, kierowane między elementy miażdżące do wstępnego mielenia, strumieniem gorącego powietrza otaczającego misę miażdżącą poddawane wstępnej segregacji i powtórnemu rozdrobnieniu, a następnie końcowej separacji, według wynalazku polega na tym, że odsysa się odseparowane grubsze frakcje pyłu częścią gorącego powietrza wprowadzanego z dużą szybkością wokół dolnego stożka separatora strumieniem rozchylającym się najkorzystniej jednostronnie w kierunku osi młyna, który to strumień wdmuchuje je do surowego kruszywa pod koncentryczną mrą zsypową jednocześnie wstępnie susząc przed procesem przemiału, wydmuchując z surowego kruszywa najdrobniejsze frakcje pyłu w górę bezpośrednio do separatora oraz transportuje grubsze frakcje do elementów miażdżących młyna kulowo-misowego.

Młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, z koncentryczną rurą zsypową kruszywa, zawierający kule miażdżące toczące się w misie miażdżącej napędzanej obrotowo wokół pionowej osi młyna, urządzenie separujące, układ nawiewny gorącego powietrza do młyna według wynalazku zawiera wokół dolnego stożka separatora układ odsysający z pierścieniową dyszą gorącego powietrza zabudowaną powyżej wylotu koncentrycznego przewodu zsypowego surowego kruszywa. Zastąpienie klap dolnego zamknięcia separatora układem odsysania z pierścieniową dyszą gorącego powietrza umożliwia odsysanie grubych frakcji z separatora i włączanie ich do dostarczanego surowego węgla, wstępne suszenie surowego kruszywa przed jego mieleniem, wydmuchiwanie z surowego kruszywa najdrobniejszych frakcji pyłu nie wymagających rozdrobnienia bezpośrednio do separatora oraz transport podsuszanego surowego kruszywa wraz z odsysanymi grubszymi frakcjami do elementów miażdżących.

Sposób mielenia oraz budowa młyna kulowo-misowego według wynalazku umożliwiają zwiększenie osiągalnej wydajności młynów o 20-30% przy równoczesnej poprawie jakości pyłu, w szczególności pyłu węglowego wprowadzanego do kotłów energetycznych i wzroście sprawności kotłów.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania został przedstawiony schematycznie na rysunku w przekroju pionowym płaszczyzną przechodzącą przez oś symetrii młyna przeznaczonego do mielenia surowego węgla.

Młyn kulowo-misowy do mielenia węgla zawiera kule miażdżące 1 ułożone w misie miażdżącej 2. Misa miażdżąca 2 spoczywa na wirującym stole 3.

W osi młyna w pionie zawiera osadzoną koncentryczną rurę zsypową 4 do grawitacyjnego dozowania surowego węgla na obracający się stół 3. Powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej 4 posiada zabudowany wokół dolnego stożka 5 separatora 6 układ odsysania 7 wraz z dyszą pierścienicwą 8 gorącego powietrza górnego, do której doprowadzony jest przewód 9 gorącego powietrza.

Na obracającym się stole 3 młyna kulowo-misowego spoczywa misa miażdżąca 2 z toczącymi się w niej kulami miażdżącymi 1.

Węgiel przeznaczony do mielenia jest podawany z dozownika węgla koncentryczną rurą zsypową 4 na obracający się stół 3 z misą miażdżącą 2.

Powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej 4 przewodem 9 wprowadzane jest do pierścieniowej dyszy 8 i układu odsysania 7 wokół dolnego stożka 5 separatora 6 z prędkością około 100m/sek górne gorące powietrze w ilości około 1/3 całości wprowadzanego gorącego powietrza do przestrzeni młyna. Gorące powietrze wchodzi pierścieniową dyszą 8 do układu odsysania 7 strumieniem rozchylonym jednostronnie w kierunku osi 10 młyna. Powietrze to wchodząc odsysa odseparowane, znajdujące się w dolnym stożku 5 separatora 6 grubsze frakcje pyłu węglowego i wdmuchuje je do stożka 11 surowego węgla. Strumień górnego gorącego powietrza wstępnie suszy surowy węgiel przed procesem mielenia, wdmuchuje go w miażdżące kule 1 przetaczające się w misie miażdżącej 2.

187 247

Górny gorący strumień powietrza równocześnie wydmuchuje najdrobniejsze frakcje surowego węgla nie wymagające rozdrobnienia bezpośrednio do separatora 6 i dalej do przewodów pyłowych.

Między misą miażdżącą 2 a kulami miażdżącymi 1 dociskanymi pierścieniem dociskowym 12 następuje miażdżenie i dalsze wysuszenie węgla.

Grubsze frakcje opadają do powtórnego przemiału, a drobniejsze frakcje są unoszone do separatora 6, gdzie poddawane są ostatecznej separacji przez zawirowanie i zmianę kierunku przepływu mieszanki pyłowej. Grubsze frakcje opadają ruchem wirowym do stożka 5 separatora 6.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób przemiału kruszywa zwłaszcza węgla w młynie kulowo-misowym, gdzie surowe kruszywo jest grawitacyjnie podawane w osi młyna na obracający się stół zespołu rozdrabniającego, kierowane między elementy miażdżące do wstępnego mielenia, strumieniem gorącego powietrza otaczającego misę miażdżącą poddawane wstępnej segregacji i powtórnemu rozdrobnieniu, a następnie właściwej separacji znamienny tym, że odsysa się odseparowane grubsze frakcje pyłu częścią gorącego powietrza wprowadzanego z dużą szybkością wokół dolnego stożka (5) separatora (6) strumieniem rozchylającym się najkorzystniej jednostronnie w kierunku osi młyna (10), który wdmuchuje je do surowego kruszywa pod koncentryczną rurą zsypową (4) jednocześnie wstępnie susząc przed procesem przemiału, wydmuchując z surowego kruszywa najdrobniejsze frakcje pyłu w górę bezpośrednio do separatora (6) oraz transportuje się grubsze frakcje do elementów miażdżących młyna kulowo-misowego.
2. 2. Młyn kulowo-misowy do przemiału kruszywa zwłaszcza węgla, z koncentryczną rurą zsypową kruszywa, zawierający kule miażdżące toczące się w misie miażdżącej napędzanej obrotowo wokół pionowej osi młyna, urządzenie separujące, układ nawiewny gorącego powietrza do młyna znamienny tym, że wokół dolnego stożka (5) separatora (6) zawiera układ odsysania (7) z pierścieniową dyszą (8) gorącego powietrza, zabudowaną powyżej wylotu koncentrycznej rury zsypowej (4) surowego kruszywa.