PL188186B1

PL188186B1 - Pasek zmniejszający tarcie dla golarki jednorazowego użytku i głowica z paskiem zmiejszającym tarcie dla golarki jednorazowego użytku

Info

Publication number: PL188186B1
Application number: PL98339809A
Authority: PL
Inventors: José Duez; Jean Rebaudieres
Original assignee: Bic Soc
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1998-10-15
Publication date: 2004-12-31
Also published as: ES2171310T3; JP4213860B2; RU2194610C2; AU9632598A; KR20010031142A; JP2001519222A; DE69803479T2; US6405438B1; CN1108900C; KR100673120B1; WO1999019124A1; BR9812930A; EP1023144B1; CA2305506A1; AU738251B2; PL339809A1; CA2305506C; EP1023144A1; FR2769535A1; FR2769535B1

Abstract

6. Glowica z paskiem zmniejszaja- cym tarcie dla golarki jednorazowego uzyt- ku zawierajaca korpus, do którego jest przymocowane co najmniej jedno ostrze oraz pasek zmniejszajacy tarcie wytloczony z mieszaniny materialów polimerowych zawierajacej material polimerowy nieroz- puszczalny i tlenek polietylenu, znamienna tym, ze pasek zmniejszajacy tarcie majacy poczatkowy wspólczynnik tarcia dyna- micznego (Kd) rzedu 0,2 lub mniejszy i z mieszaniny do wyciskania zawierajacy wy- lacznie jako tlenek polietylenu produkt ma- jacy sredni ciezar czasteczkowy wiekszy od 3,5 miliona jest przymocowany zgrzewa- niem ultradzwiekowym do korpusu w po- blizu ostrzy golacych. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pasek zmniejszający tarcie dla golarki jednorazowego użytku i głowica z paskiem zmniejszającym tarcie dla golarki jednorazowego użytku.

Z opisu patentowego FR.A. 2410541 znany jest wyrób wspomagający golenie złożony ze stałej struktury rozpuszczalnej w wodzie w postaci mikrokapsułek lub mikroporowaty, zastosowany dla przechowywania składników wspomagających golenie, które mogą być wybrane z listy substancji zawierających smar zastosowany dla zmniejszenia efektu wycierania pomiędzy golarką i skórą, czynnik zmniejszający tarcie pomiędzy golarką i skórą, czynnik modyfikujący strukturę skóry, czynnik czyszczący, czynnik farmaceutyczny, czynnik kosmetyczny, czynnik koagulujący. Jako przykład smaru stosowanego dla zmniejszenia efektu wycierania pomiędzy golarką i skórą w opisie FR.A. 2410541 podaną jest oliwą na bazie silikonu w mikrokapsułkach, a jako czynnik zastosowany dla zmniejszenia tarcia pomiędzy golarką i skórą ten sam dokument podaje tlenek polietylenu mający ciężar cząsteczkowy zawarty pomiędzy 100.000 i 6.000.000, poliakrylamid nie jonowany i wielocukry naturalne pochodzenia roślinnego takie jak żywica guar.

Z opisu patentowego EP.B.O 184440 znane jest wytwarzanie sposobem wytłaczania, wyrobu usprawniającego golenie, w postaci paska z mieszaniny materiałów polimerowych, rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w wodzie. Ten opis podaje listę polimerów, rozpuszczalnych w wodzie zawierającą tlenek polietylenu, poliwinylopyrolidon, poliakrylamidy, hy188 186 droksypropylocelulozę poliwinylomidazolinę, polimetakrylat hydroksyetylen. W dokładnym przykładzie wykonania, mieszanina przeznaczona do utworzenia przez wyciskanie tego paska jest złozona z 20% wagowych nierozpuszczalnego w wodzie polistyrenu i 80% wagowych mieszaniny tlenku polietylenu zawierającej 60% tlenku polietylenu koagulant polioks o masie cząsteczkowej równej 5.000.000 i 40% tlenku polietylenu polioks WSR N- 750 o masie cząsteczkowej równej 300.000. W tym dokumencie nie jest podane żadne wyjaśnienie dotyczące zalet mieszaniny tych dwóch tlenków polietylenu, oprócz tego, że uzyskuje się średni ciężar cząsteczkowy około 3,5 miliona dla finalnej mieszaniny tlenku polietylenu.

W opisie patentowym EP.B.O 550605 podane jest, że mieszanina przewidziana do wytworzenia sposobem wytłaczania wyrobu usprawniającego golenie, w postaci paska, zawiera oprócz materiałów polimerowych, rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w wodzie, czynnik ciężaru cząsteczkowego słabo wzmacniający uwalnianie materiału polimerowego, rozpuszczalnego w wodzie, tworzącego składnik usprawniający golenie. Pośród wszystkich możliwych przykładów ten opis podaje tlenek polietylenu jako składnik wspomagający golenie, uwalniany przez wodę i glikol polietylenowy' jako czynnik wzmacniający uwalnianie. Mieszanina przewidziana do wytworzenia sposobem wytłaczania wyrobu usprawniającego golenie według opisu EP.B.O 550605 charakteryzujące się tym, że pasek zawiera 20 do 60% wagowych materiału polimerowego nierozpuszczalnego tworzącego matrycę paska, 20 do 75% wagowych materiału polimerowego rozpuszczalnego w wodzie, tworzącego składnik wspomagający golenie uwalniany przez wodę i 5 do 20% wagowych czynnika wzmacniającego uwalnianie. Dokładnie we wszystkich podanych w tym dokumencie przykładach znajduje się ta sama mieszanina dwóch typów tlenku polietylenu już opisanych w opisie EP.B.O 184440 to znaczy 60% wagowych koagulantu polioks i 60% wagowych polioksu WSR N-750. W podanych przykładach czynnikiem wzmacniającym uwalnianie jest glikol polietylenowy o masie cząsteczkowej zawartej w zakresie 4500 i 20.000. Obecność czynnika wzmacniającego uwalnianie ma na celu umożliwienie utrzymania wystarczającej proporcji polimeru nierozpuszczalnego dla zachowania odpowiedniej odporności mechanicznej wytłoczonego paska, zarówno w momencie wytwarzania i nakładania jak i po uwolnieniu się znaczącej ilości materiału rozpuszczalnego w wodzie, aby zapewnić stałe uwalnianie wystarczającej ilości składnika rozpuszczalnego w wodzie, dla zapewnienia pomocy w skutecznym goleniu podczas całego czasu eksploatacji przewidzianego dla ostrza lub ostrzy.

W opisie EP.B.O 550605 nie jest podane żadne wyjaśnienie dotyczące powodów umożliwiających pewnym określonym czynnikom o małym ciężarze cząsteczkowym wzmacniać uwalnianie składnika usprawniającego golenie, to znaczy glikolu polietylenowego, glikolu metoksypolietylenowego, metylocelulozy i karboksypolimetylenu. Należy zanotować, że cztery jedyne podane przykłady podane w tym opisie dotyczą wszystkie wspomniane mieszaniny tlenku polietylenu z dodatkiem glikolu polietylenowego. Można przypomnieć, że tlenek polietylenu i glikol polietylenowy mają ten sam ogólny wzór i różnią się tylko sposobem produkcji i średnim ciężarem cząsteczkowym. Używa się terminu glikol polietylenowy dla określenia składnika, którego ciężar cząsteczkowy jest ogólnie mniejszy od 20.000. Używa się terminu tlenek polietylenu dla określenia składnika, którego ciężar cząsteczkowy jest ogólnie większy od 100.000 wiedząc, że na rynku istnieje wielka rozmaitość proponowanych produktów mających ogólny wzór tlenku polietylenu o średnim cięzarze cząsteczkowym od 100.000 do 8.000.000.

Tak więc można uważać, że w opisie EP.B.O 550605 glikol polietylenowy jest stosowany również jako składnik wspomagający golenie w uzupełnieniu do tlenku polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym (polioks WSR N-750) w taki sposób, aby uzyskać uwalnianie wystarczającej ilości składnika usprawniającego golenie podczas całego czasu eksploatacji główki golarki jednorazowego użytku.

Tak więc aktualny rozwój tej dziedziny zmierza do ułatwienia znacznego uwalniania wystarczającej ilości składnika wspomagającego golenie zwłaszcza tlenku polietylenu, korzystnie z dodatkiem glikolu polietylenowego. Jednakże z racji tego znacznego uwalniania ten składnik pozostaje na powierzchni ogolonej skóry i może wysychając tworzyć warstwę. Dla uniknięcia tej niedogodności jest niezbędne, aby użytkownik umył się po goleniu. Jednakże

188 186 zależnie od jakości dysponowanej wody ten zabieg nie zawsze jest zadawalający i na skórze może pozostawać wrażenie klejenia. Jeżeli całość lub część składnika rozpuszczalnego pozostanie na skórze, to może to być źródłem podrażnienia, zwłaszcza przy skórach wrażliwych.

Dla złagodzenia tych niedogodności znane jest z opisu patentowego EP.B.O 321679 rozwiązanie, które jest zasadniczo inne, ponieważ unika stosowania rozpuszczalnego polimeru proponując wykorzystanie jako czynnika zapobiegającego tarciu żelu sucholubnego, który podczas absorpcji wody jako czynnika rozpraszającego, przekształca się w żel liofilowy mający duzą zdolność do ślizgania się po skórze użytkownika i współczynnik tarcia μ mniejszy od 0,25. Przez dodanie czynnika rozpraszającego, na przykład wody, żel sucholubny przekształca się znowu w żel liofilowy przez pęcznienie powierzchni zewnętrznej, która staje się śliska i ma mały współczynnik tarcia. W trakcie tej fazy, substancja koloidalna tworząca sieć żelu liofilowego nie przechodzi do roztworu, co pozwala uniknąć tworzeniu się na skórze warstwy utworzonej ze składnika usprawniającego golenie, wydobywanej z paska, jak to było w przypadku poprzednich dokumentów.

Jednakże z informacji zawartych w opisie EP.B.O 321679 wynika, że jest konieczne wprowadzenie pokrycia tworzącego żel sucholubny na pasku nośnym, aby utworzyć właściwą warstwę zmniejszającą tarcie, która ma być umieszczona na główce golarki. Rzeczywiście materiały zalecane na utworzenie żelu sucholubnego nie wytrzymują temperatur, które występują przy produkcji paska zmniejszającego tarcie metodą wytłaczania.

Z opisu patentowego FR.A. 2410541 znane jest mocowanie paska do głowicy golącej w przewidzianym do tego celu gnieździe.

Z opisu patentowego EP.B.O 550605 znane jest zastosowanie paska o szczególnym profilu, przy czym pasek jest zablokowany w swoim położeniu przez elementy strukturalne głowicy golącej. To rozwiązanie czyni wykonanie głowicy bardziej złożonym.

Z opisu patentowego EP.B.O 550605 znane jest mocowanie paska zmniejszającego tarcie klejem w części wydrążonej głowicy golącej. To rozwiązanie wymaga zastosowania kleju mocującego szczególnie szybkiego, jeśli produkcja ma być realizowana w przyspieszonym rytmie.

Celem wynalazku jest opracowanie paska innego zmniejszającego tarcie pozbawionego zelu sucholubnego, które pozwoli uzyskać metodą wytłaczania pasek zmniejszający tarcie, zdolny do ślizgania się po skórze użytkownika, nie powodując ryzyka tworzenia się na jego skórze warstwy składnika rozpuszczalnego oraz opracowanie głowicy z zamocowanym takim paskiem.

Pasek zmniejszający tarcie, dla golarki jednorazowego użytku, wytłoczony z mieszaniny materiałów polimerowych zawierającej materiał polimerowy nierozpuszczalny i tlenek polietylenu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma początkowy współczynnik tarcia dynamicznego (Ki) rzędu 0,2 lub mniejszy i tym, że mieszanina do wyciskania zawiera wyłącznie jako tlenek polietylenu produkt mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 3,5 miliona.

Korzystnie pasek jest wytłoczony z polistyrenu i tlenku polietylenu o ciężarze cząsteczkowym większym od 4 milionów.

Korzystnie pasek jest wytłoczony z mieszaniny polistyrenu i jednego tlenku polietylenu o ciężarze cząsteczkowym większym od 7 milionów.

Korzystnie pasek jest wytworzony z mieszaniny zawierającej, polistyren w ilości około 30% i jeden tlenek polietylenu, mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 7 milionów, w ilości około 70%.

Korzystnie pasek jest wytworzony z mieszaniny zawierającej 32% polistyrenu, 66,5% tlenku polietylenu, mającego ciężar cząsteczkowy zawarty pomiędzy 7 i 8 milionów i 1,5% dodatków, zwłaszcza pigmentów barwiących.

Głowica z paskiem zmniejszającym tarcie dla golarki jednorazowego użytku zawierająca korpus, do którego jest przymocowane co najmniej jedno ostrze oraz pasek zmniejszający tarcie wytłoczony z mieszaniny materiałów polimerowych zawierającej materiał polimerowy nierozpuszczalny i tlenek polietylenu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pasek zmniejszający tarcie mający początkowy współczynnik tarcia dynamicznego (Kd) rzędu

188 186

0,2 lub mniejszy i z mieszaniny do wyciskania zawierający wyłącznie jako tlenek polietylenu produkt mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 3,5 miliona jest przymocowany zgrzewaniem ultradźwiękowym do korpusu w pobliżu ostrzy golących.

Korzystnie pasek zmniejszający tarcie jest przymocowany do części korpusu, która jest z polistyrenu.

Zgłaszający stwierdził, że obecność tlenku polietylenu o mniejszym ciężarze cząsteczkowym nawet w mieszaninie z tlenkiem polietylenu o większym ciężarze cząsteczkowym prowadzi do zwiększenia współczynnika tarcia dynamicznego.

Ponadto okazało się, że im większy jest ciężar cząsteczkowy tlenku polietylenu tym bardziej zmniejsza się rozpuszczalność w wodzie. Tak więc przy tlenku polietylenu o ciężarze cząsteczkowym większym od 3,5 miliona uwalnianie jest stosunkowo słabe. Ryzyko podrażnienia skóry lub wystąpienia wrażenia śliskiej skóry jest więc przez to szczególnie zmniejszone, a nawet wyeliminowane.

Ponadto zgłaszający podczas prób porównawczych golenia zauwazył inną istotną, ujawnioną zaletę techniczną, polegającą na tym, że w mieszaninie tylko tlenek polietylenu o dużym ciężarze cząsteczkowym zachowuje zdolność ślizgania się paska zmniejszającego tarcie, pozostającą w przybliżeniu stalą lub zmieniającą się stosunkowo mało w czasie serii goleń, przy użyciu tego samego paska. W porównaniu, pasek zmniejszający tarcie zawierający tlenek polietylenu o mniejszym ciężarze cząsteczkowym, ma po dwóch lub trzech goleniach znacznie zmniejszoną zdolność ślizgania się, co powoduje nieprzyjemne wrażenie dla użytkownika.

Innym problemem, którego rozwiązania poszukiwał zgłaszający polega na mocowaniu paska zmniejszającego tarcie na główce golącej.

W rozwiązaniu według wynalazku pasek zmniejszający tarcie jest zamocowany na głowicy golącej przy zastosowaniu techniki spawania ultradźwiękowego. Ta technika polega na wprawieniu w drgania za pomocą ultradźwięków, co lokalnie wytwarza podniesioną temperaturę, dwóch stykających się ze sobą materiałów z tworzyw sztucznych, dla uzyskania wzajemnego miejscowego przenikania tych materiałów.

Wykonanie paska zmniejszającego tarcie z tlenku polietylenu o ciężarze cząsteczkowym większym od 3,5 milionów pozwala uzyskać techniką spawania ultradźwiękowego spaw dobrej jakości. Przy spawaniu dobrej jakości pomiędzy pierwszym materiałem podstawy z tworzywa sztucznego i nałożonym materiałem z tworzywa sztucznego, w przypadku zerwania spawu przez wymuszenie mechaniczne, rozerwanie następuje w obszarze materiału podstawy lub materiału nałożonego, a nie w obszarze samego spawu. Wyrwanie materiału występuje poza obszarem wzajemnego przenikania się tych materiałów.

Najlepsze rezultaty zostały osiągnięte dla paska zmniejszającego tarcie wykonanego sposobem wytłaczania z tlenku polietylenu o średnim ciężarze cząsteczkowym większym od 7 milionów, przymocowanego techniką spawania ultradźwiękowego na części głowicy golącej z polistyrenu.

Przedmiot wynalazku jest w przykładzie wykonania przedstawiony jako opis wykonania paska zmniejszającego tarcie, o małym współczynniku tarcia dynamicznego, wykonanego sposobem wytłaczania z polistyrenu i tlenku polietylenu o ciężarze cząsteczkowym większym od 3,5 milionów, przy czym w przykładzie wykonania na rysunku jest przedstawione, w uproszczeniu, urządzenie próbne do wyznaczania współczynnika tarcia dynamicznego.

Pomiar współczynników tarcia polega na pomiarze współczynników tarcia statycznego i dynamicznego płytek z tworzywa sztucznego ślizgających się po sobie lub po innych substancjach. Pierwszą płytkę z tworzywa sztucznego tworzy w tym przypadku pasek zmniejszający tarcie, według wynalazku, a druga nazywana dalej torem ślizgania jest wykonana z materiału, którego właściwości są bliskie właściwościom skóry, na przykład z folii poliuretanowej, pokrycia poliuretanowego i poliestrowego (oznaczenie wyrobu 4PE100/B09T, wprowadzonego do obrotu przez firmę CATRY) lub folii z melaminy do katalizy kwaśnej (wprowadzonej do obrotu pod marką handlową Velleda). Oczywiście dokładna wartość współczynnika tarcia dynamicznego zależy od materiału stosowanego na tor ślizgania.

Współczynnik tarcia dynamicznego (K_D) jest stosunkiem siły ciągu, którą należy przyłozyć, aby uzyskać ślizganie się jednej powierzchni po drugiej do siły dociskającej te dwie

188 186 powierzchnie do siebie. Dla obliczenia współczynnika mierzy się siłę potrzebną dla ruszenia a potem kontynuowania przesunięcia jednego ze stykających się materiałów w stosunku do drugiego, nacisk na styk między dwoma materiałami jest stały w trakcie próby.

Urządzenie 1 wykonane dla realizacji takiej próby jest utworzone ze wspornika poziomego 2 utrzymującego tor ślizgania 3, na przykład z folii poliuretanowej o długości 30 cm i szerokości 15 cm i stalowej płozy 4 o masie 198 g, o długości 6, 35 cm i szerokości 3,4 cm. Próbka 9 paska zmniejszającego tarcie do badań, jest umieszczona pod płozą 4 i styka się z torem ślizgania 3. Płoza 4 jest ciągnięta linką 5 połączoną z dynamometrem 6 poprzez krążek 1 przekładni, umożliwiający uzyskanie przesunięcia poziomego płozy 4. Wspornik 2 tworzy dno termostatowanego korytka 8, w którym znajduje się woda podgrzana do temperatury 42°C, w wystarczającej ilości, aby ta woda tworzyła warstwę między torem ślizgania 3 i próbką 9 badanego paska zmnieisztaącego tćar^ii^.

Przesunięcie prostoliniowe płozy 4 trzymającej próbkę 9 wykonuje się na torze ślizgania 3 z prędkością 150 ± 15mm na minutę na odległości 12 mm. Wykonuje się dziesięć prób z tą samą próbką 9. Mierzy się średnią silę konieczną dla wykonania przesunięcia płozy 4. Współczynnik tarcia dynamicznego (Kd) jest stosunkiem tej siły do ciężaru zespołu utworzonego z płozy 4 i próbki 9. Poszukiwana wartość współczynnika tarcia dynamicznego (Kd) jest wartością początkową uzyskaną podczas pierwszej próby. Ta wartość rzeczywiście się zmienia podczas wykonywania serii prób oddzielanych okresem suszenia paska. Ponadto zauważono, że zmienia się ona mniej, gdy na zakończenie dziesięciu prób pozwalających uzyskać wartość średnią wykonuje się obfite płukanie paska. Jest również korzystne oczyszczenie, a nawet wymiana toru ślizgania 3 pomiędzy dwoma próbami.

Wykonano próby porównawcze pomiędzy paskami zmniejszającymi tarcie wykonanymi sposobem wytłaczania z polistyrenu i tlenku polietylenu o różnych ciężarach cząsteczkowych.

Wszystkie zrealizowane próby wykazały, że obecność w mieszaninie tlenku polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym, zwłaszcza rzędu 300.000, samego lub w obecności glikolu polietylenowego, prowadzi Do zjawiska klejenia szkodliwego dla ślizgania.

Przeciwnie, według wynalazku uzyskano współczynnik początkowego tarcia dynamicznego rzędu lub mniejszy od 0,2, stosując tlenki polietylenu o średnim ciężarze cząsteczkowym większym od 3,5 miliona, co jest współczynnikiem charakterystycznym dla dobrego ślizgania, bez zjawiska klejenia.

Próby porównawcze, bardziej subiektywne, ale bliższe warunkom golenia również zostały wykonane. Dla wykonania takich prób przykleja się dwa paski zmniejszające tarcie, które mają być poddane próbie na płytce nośnej, dwa paski są równoległe i oddalone jeden od drugiego o około trzy centymetry. Próby zawierały dwie operacje powtarzalne wiele razy, a później powtarzane przez kilka kolejnych dni. Pierwsza operacja polegała na zanurzeniu płytki w ciepłej wodzie (rzędu 40-42°C) symulując w ten sposób przejście golarki pod ciepłą wodą z kranu. Druga operacja polegała na jednoczesnym tarciu dwóch pasków za pomocą dwóch palców jednej ręki, symulując w ten sposób sekwencję golenia. W każdej próbie są przyjmowane różne czasy trwania dla każdej operacji. W pierwszym przykładzie pierwsza operacja trwa 15 sekund, a druga operacja 1 minutę, dwie operacje są wykonywane kolejno łącznie dwa razy. W drugim przykładzie pierwsza operacja trwa 5 sekund, a druga operacja 30 sekund, dwie operacje są wykonywane kolejno łącznie cztery razy. Zespół złozony z powtarzania tych dwóch operacji jest wykonywany podczas kilku kolejnych dni, na przykład 6 lub 7, symulując czas eksploatacjit gohrkt eddnorzzowego użytku.

Wrażenie ślizgania odbierane jednocześnie dwoma palcami, pozwalają wykonać względną klasyfikację pasków, jednego w stosunku do drugiego w kategorii zdolności ślizgania i ocenić różnicę ślizgania między dwoma paskami. Dzięki tym próbom, które odtwarzają bardzo dokładnie rzeczywiste warunki golenia, można wyraźnie wykazać, że pasek zmniejszający tarcie wykonany sposobem wytłaczania z mieszaniny polimerów zawierających polistyren i tlenek polietylenu typu Alkox 300 ma zdolność ślizgania zawsze większą oD zdolności paska wykonanego w tych samych warunkach, ale z mieszaniny tlenku polietylenu i glikolu polietylenowego, ponadto jest istotne, że ta różnica zwiększała się przy wzroście liczby sekwencji symulowanego golenia.

188 186

W przypadku paska zmniejszającego tarcie, według wynalazku, występuje z dnia na dzień lekkie zmniejszenie zdolności ślizgania, stosunkowo równomierne, podczas gdy znane paski, dostępne w handlu wykazują na trzeci lub czwarty dzień raptowny spadek zdolności ślizgania.

W zakresie mocowania paska zmniejszającego tarcie, według wynalazku na głowicach golących, zaleca się zastosowanie techniki spawania ultradźwiękowego. Dla zweryfikowania jakości spawu ultradźwiękowego między polistyrenem i tlenkiem polietylenu, płytki z polistyrenu zostały przyspawane do płytek wytłoczonych z mieszaniny 60% tlenku polietylenu i 40% polistyrenu. Dla zweryfikowania jakości spawu płytka wytłoczona z polistyrenu i tlenku polietylenu jest umieszczona w imadle, chwyta się za płytkę z czystego polistyrenu, którą ciągnie się aż do zerwania. Następnie sprawdza się czy zerwanie zaszło w obszarze samego spawu, czy też w obszarze płytki z polistyrenu i tlenku polietylenu. Przyjmuje się na ogół, że spaw był dobrej jakości, gdy zerwanie zachodzi głównie w obszarze płytki, a nie spawu.

Poniższa tabela przedstawia wyniki uzyskane z wyrobami Alkox 160, 240, i 300. Uzupełniającą próbę wykonano z Alkox E 100, którego ciężar cząsteczkowy podany przez producenta jest zawarty pomiędzy 2,5 i 3 milionami. Jak można stwierdzić w tym ostatnim przypadku jakość spawu pogarsza się w miarę jak wszystkie zerwania zachodzą w obszarze samego spawu, a nie w materiale płytki. Ponadto jest znaczna różnica w zakresie średniej siły w kilogramach koniecznej dla wykonania zerwania dla paska uzyskanego z Alkox E 100 w stosunku do sił koniecznych dla Alkox E 160, E 240, i E 300, dla których wyniki są sobie bliskie. Najlepszy wynik w zakresie współczynnika tarcia dynamicznego i spawalności ultradźwiękowej został uzyskany dla paska zmniejszającego tarcie wytłoczonego z mieszaniny 40% wagowych polistyrenu i 60% wagowych tlenku polietylenu, mającego ciężar cząsteczkowy zawarty pomiędzy 7 i 6 milionów, ten pasek został przyspawany ultradźwiękami na głowicy golącej z polistyrenu.

Typ tlenku polietylenu	Średnia F (kg)	Liczba zerwań w obszarze spawu (na 4 próbki)
AlkoxE 100	12,9	4/4
AlkoxE 160	20,8	2/4
Alkox E 240	21,6	1/4
Alkox E 300	21, 67	0/4

Pasek zmniejszający tarcie, według wynalazku, który pozwala uzyskać najlepsze wyniki zarówno w zakresie zdolności do ślizgania się i trwania tej zdolności jak i w zakresie jakości wytwarzania jest pasek wykonany sposobem wytłaczania z mieszaniny polimerowej zawierającej, 30% wagowych polistyrenu i 70% wagowych tlenku polietylenu, mającego średni ciężar cząsteczkowy większy od 7 milionów. Wytłaczana masa jest bardziej zwarta niż w przypadku tlenku polietylenu, mającego mniejszy ciężar cząsteczkowy, pozwala to uzyskać profil paska dokładniejszy i bardziej regularny.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, przy wykorzystaniu Alkox 300 (średni ciężar cząsteczkowy pomiędzy 7 i 8 milionów) mieszanina zawiera 66,5% Alkox 300, 32% polistyrenu i 1,5% dodatków, zwłaszcza pigmentów barwiących.

Pasek zmniejszający tarcie według wynalazku może oczywiście zawierać ponadto oprócz charakterystycznych, wymienionych polimerów, dodatki do golenia, zwłaszcza takie jak czynniki czyszczące, czynniki farmaceutyczne, czynniki kosmetyczne, czynniki koagulujące.

Głowica dla golarki jednorazowego użytku zawiera korpus, do którego przymocowane jest ostrze oraz pasek zmniejszający tarcie. Pasek zmniejszający tarcie jest do korpusu przymocowany w pobliżu ostrzy golących. Mocowanie jest dokonane zgrzewaniem ultradźwiękowym, przy czym pasek zmniejszający tarcie jest przymocowany do tej części korpusu, która jest z polistyrenu.

188 186

Departament Wydawnictw UP R.P Nakład 50 egz Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pasek zmniejszający tarcie, dla golarki jednorazowego użytku, wytłoczony z mieszaniny materiałów polimerowych zawierającej materiał polimerowy nierozpuszczalny i tlenek polietylenu, znamienny tym, ze ma początkowy współczynnik tarcia dynamicznego (Kj rzędu 0,2 lub mniejszy i tym, że mieszanina do wyciskania zawiera wyłącznie jako tlenek polietylenu produkt mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 3,5 miliona.
2. Pasek według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wytłoczony z polistyrenu i tlenku polietylenu o cięzarze cząsteczkowym większym od 4 milionów.
3. Pasek według zastrz. 2, znamienny tym, że jest wytłoczony z mieszaniny polistyrenu i jednego tlenku polietylenu o cięzarze cząsteczkowym większym od 7 milionów.
4. Pasek według zastrz. 3, znamienny tym, ze jest wytworzony z mieszaniny zawierającej, polistyren w ilości około 30% i jeden tlenek polietylenu, mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 7 milionów, w ilości około 70%.
5. Pasek według zastrz. 4, znamienny tym, że jest wytworzony z mieszaniny zawierającej 32% polistyrenu, 66,5% tlenku polietylenu, mającego ciężar cząsteczkowy zawarty pomiędzy 718 milionów i 1,5% dodatków, zwłaszcza pigmentów barwiących.
6. Głowica z paskiem zmniejszającym tarcie dla golarki jednorazowego użytku zawierająca korpus, do którego jest przymocowane co najmniej jedno ostrze oraz pasek zmniejszający tarcie wytłoczony z mieszaniny materiałów polimerowych zawierającej materiał polimerowy nierozpuszczalny i tlenek polietylenu, znamienna tym, że pasek zmniejszający tarcie mający początkowy współczynnik tarcia dynamicznego (Kd) rzędu 0,2 lub mniejszy i z mieszaniny do wyciskania zawierający wyłącznie jako tlenek polietylenu produkt mający średni ciężar cząsteczkowy większy od 3,5 miliona jest przymocowany zgrzewaniem ultradźwiękowym do korpusu w pobliżu ostrzy golących.
7. Głowica według zastrz. 6, znamienna tym, że pasek zmniejszający tarcie jest przymocowany do części korpusu, która jest z polistyrenu.