PL188342B1

PL188342B1 - Pojemnik i sposób wytwarzania pojemnika

Info

Publication number: PL188342B1
Application number: PL97334338A
Authority: PL
Inventors: Michael Inbar; Igal Sharon
Original assignee: Mlis Projects Ltd; Mlisprojects Ltd
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1997-12-25
Publication date: 2005-01-31
Also published as: AU731634B2; DE69730742D1; DE69730742T2; DE69730742T3; CN1247514A; IL130206A; CA2276125A1; PL334338A1; US6045254A; ATE276149T1; IL130206A0; CZ9902322A3; JP2002501401A; CZ291310B6; CA2276125C; BR9713791A; WO1998029317A1; EP0954484B2; EP0954484A1; JP3561741B2

Abstract

1. Pojemnik do oddzielnego przechowywania co najmniej dwóch róznych substancji, które sa mieszane w celu utworzenia plynnego preparatu, oraz do dozowania plynnego preparatu, zawierajacy obudowe z otworem, dolnym koncem przeciwleglym do otworu, czescia szyjkowa umieszczona pomiedzy górnym i dolnym koncem obudowy i dzielaca obudowe na górna i dolna czesc, oraz element przemieszczany umieszczony wewnatrz obudowy i posiadajacy przegrode do tworzenia szczelnego dla plynu uszczelnienia, przy czym element przemieszczany jest przemieszczany osiowo pomiedzy dwoma polozeniami wzdluz osi rozciagajacej sie przez pojemnik, zas dwa polozenia obejmuja pierwsze polozenie uszczelniajace mniej wiecej w czesci szyjko- wej, w którym przegroda tworzy i okresla co najmniej dwa szczelne dla plynu przedzialy oddzielone oraz dzielace miedzy siebie co najmniej czesc przegrody, oraz drugie polozenie rozsz- czelnione, w którym przegroda jest przemieszczona od czesci szyjkowej umozliwiajac komunikacje przeplywowa pomiedzy dwoma przedzialami, znamienny tym, ze obudowa (82, 162, 202, 412, 512) posiada uszczelniany otwór (84, 492, 592) na swoim dolnym koncu, 24. Sposób wytwarzania pojemnika zawierajacego co naj- mniej dwa skladniki w oddzielnych przedzialach, który umozli- wia zmieszanie tych dwóch skladników ze soba przed uzyciem i umozliwia dozowanie zmieszanego preparatu z pojemnika, znamienny tym, ze mocuje sie element przemieszczany w dol- nym otworze obudowy pojemnika posiadajacego wewnetrzna przestrzen pomiedzy górnym otworem dozujacym i dolnym otworem tak, ze sprzega on dolny koniec pojemnika w sposób przemieszczany, przemieszcza sie element przemieszczany z dolnego konca pojemnika do pierwszego polozenia, w którym przegroda tworzy dwa szczelne dla plynu przedzialy, . FIG 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik i sposób wytwarzania pojemnika. Wynalazek dotyczy pojemnika o dwóch przedziałach, a zwłaszcza pojemnika jednorazowego użytku o dwóch przedziałach, przy czym każdy przedział przechowuje osobny składnik, na przykład płyn albo składnik stały, który ma być zmieszany z drugim przez użytkownika przed użyciem.

Wiele preparatów stosowanych przez ludzi jest przechowywanych w postaci suchej substancji stałej (proszku) mieszanej z płynem krótko przed użyciem w celu utworzenia roztworu właściwego albo zawiesiny. Ma to miejsce na przykład w przypadku różnych preparatów odżywczych, obejmujących preparaty zastępujące mleko matki (preparaty dziecięce), preparaty spożywcze dla dorosłych, takie jak proszki dietetyczne i różne lekarstwa, na przykład antybiotyki. Okres magazynowania takich wymieszanych płynnych preparatów jest ograniczony, co powoduje potrzebę przygotowywania ich krótko przed użyciem. Ograniczony okres magazynowania wymieszanych preparatów jest wynikiem utraty aktywności aktywnego składnika preparatu, na przykład utraty aktywności z powodu przyspieszonego utleniania i/lub hydrolizy, kiedy składnik jest zmieszany z płynem, itp. Dodatkowo, w wielu przypadkach wymieszany preparat może być podatny na zanieczyszczenie mikroorganizmami.

W pewnych zastosowaniach, na przykład w preparacie dla noworodków i różnych lekach obejmujących antybiotyki, ważne jest, aby właściwa ilość (masowa i/lub objętościowa) suchego materiału stałego była zmieszana z właściwą ilością (masową i/lub objętościową) płynu podczas przygotowywania wynikowego preparatu. Zbyt duża albo zbyt mała ilość jednego z wymaganych składników zmienia wynikowy preparat, od którego może być wymagane, aby mieścił się w ciasnych tolerancjach w celu zapewnienia odpowiedniego efektu. Na przykład, w przypadku preparatu dziecięcego, jeśli ilość preparatu suchego jest za mała to zmieszany preparat płynny będzie za bardzo rozcieńczony, co spowoduje, że dziecko albo

188 342 niemowlę będzie niedożywione, zaś jeśli jest zbyt wiele suchego preparatu, to zmieszany preparat płynny będzie zbytnio zagęszczony, co może spowodować problemy trawienne i wymioty.

Dodatkowo, w pewnych zastosowaniach może być konieczne, aby napełnianie, przechowywanie i mieszanie składników dwóch przedziałów było wykonywane w warunkach higienicznych, a w pewnych przypadkach w warunkach sterylnych, oraz aby dwa składniki charakteryzowały się odpowiednią sterylnością i jakością.

Przygotowywanie preparatu dziecięcego w domu i w szpitalu jest typowo dokonywane poprzez dostarczenie oczyszczonych oraz wysterylizowanych butelek i smoczków, odmierzenie odpowiedniej ilości sproszkowanego (suchego) materiału pochodzącego z kanistra i umieszczenie go w uprzednio oczyszczonej i wysterylizowanej butelce, do której dodaje się odpowiednio odmierzoną ilość wody (ogólnie wody z instalacji wodociągowej), roztworu słonego albo mleka. Następnie jest mocowany smoczek i dwie części składowe albo składniki są mieszane w celu wytworzenia zmieszanego preparatu płynnego. W podobny sposób farmaceuci albo użytkownicy końcowi przygotowują różne leki, na przykład antybiotyki.

W zastosowaniach, w których preparat przygotowywany poprzez zmieszanie dwóch części składowych posiada krótki okres magazynowania, albo kiedy ilość, jakość albo sterylność części składowych jest ważną rzeczą przy przygotowywaniu preparatu, użyteczny byłby pojedynczy pojemnik, w którym można by oddzielnie przechowywać dwa składniki do czasu, aż zmieszany preparat ma być podawany, który umożliwiałby zmieszanie dwóch części składowych w pojemniku i umożliwiałby podawanie zmieszanego preparatu z pojemnika. W pewnych takich zastosowaniach może być ponadto pożądane, aby pojemnik był wstępnie napełniany, jeszcze bardziej pożądane jest, aby był ukształtowany i przystosowany do jednorazowego użytku przez użytkownika końcowego, a jeszcze bardziej pożądane jest, aby nie nadawał się do zastosowania po jednorazowym użyciu. Takie pojemniki przechowujące i dozujące oferowałyby wygodę, bezpieczeństwo i potencjalne oszczędności dla użytkownika końcowego.

Znane są pojemniki posiadające oddzielne przedziały do przechowywania dwóch składników, z których na przykład jeden jest suchą substancją stałą, a drugi jest płynem, przy czym oba są mieszane przed użyciem. Takie pojemniki dwu-przedziałowe typowo wykorzystują przerywaną albo przemieszczaną przegrodę pomiędzy dwoma przedziałami. Przegroda jest albo przerywana albo przemieszczana w celu umożliwienia wymieszania.

Głównym problemem związanym ze znanymi dwu-przedziałowymi pojemnikami jest złożoność procesu ich składania, napełniania i pakowania. Złożoność ta wynika z potrzeby montażu wewnętrznej przegrody, która sama może być tak skonstruowana, aby była krucha lub łatwa do przemieszczenia, przy typowo ograniczonym dostępie przez otwór pojemnika. Istnieje więc zapotrzebowanie na pojemniki dwu-przedziałowe, które są łatwe do wytwarzania i upraszczają proces montażu, napełniania i pakowania, jednocześnie oferując proste i pewne działanie.

Celem wynalazku jest dostarczenie nowego pojemnika posiadającego dwa albo więcej przedziałów do przechowywania dwóch albo większej ilości składników przeznaczonych do zmieszania przed użyciem, który umożliwia łatwe zmieszanie dwóch albo większej ilości składników oraz dozowanie wymieszanego preparatu, który może być aktywowany zewnętrznie w celu umożliwienia wymieszania oddzielnie przechowywanych składników w łatwy i pewny sposób przez niedoświadczonego użytkownika końcowego oraz który może być łatwo składany i napełniany w sterylnym otoczeniu. Jeszcze innym celem jest dostarczenie pojemnika jednorazowego użytku, dwu albo więcej przedziałowego do przechowywania dwóch albo większej ilości składników przeznaczonych do wymieszania przed użyciem, który dozuje końcowy preparat utworzony poprzez wymieszanie dwóch albo większej ilości składników, oraz który nie jest potem możliwy do ponownego wykorzystania.

Pojemnik do oddzielnego przechowywania co najmniej dwóch różnych substancji, które są mieszane w celu utworzenia płynnego preparatu, oraz do dozowania płynnego preparatu, zawierający obudowę z otworem, dolnym końcem przeciwległym do otworu, częścią szyjkową umieszczoną pomiędzy górnym i dolnym końcem obudowy i dzielącą obudowę na górną i dolną część, oraz element przemieszczany umieszczony wewnątrz obudowy i posiadający

188 342 przegrodę do tworzenia szczelnego dla płynu uszczelnienia, przy czym element przemieszczany jest przemieszczany osiowo pomiędzy dwoma położeniami wzdłuż osi rozciągającej się przez pojemnik, zaś dwa położenia obejmują pierwsze położenie uszczelniające mniej więcej w części szyjkowej, w którym przegroda tworzy i określa co najmniej dwa szczelne dla płynu przedziały oddzielone oraz dzielące między siebie co najmniej część przegrody, oraz drugie położenie rozszczelnione, w którym przegroda jest przemieszczona od części szyjkowej umożliwiając komunikację przepływową pomiędzy dwoma przedziałami, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obudowa posiada uszczelniany otwór na swoim dolnym końcu, zaś element przemieszczany jest wpasowany i sprzężony w przemieszczalny sposób z dolnym końcem pojemnika.

Korzystnie element przemieszczany zawiera manipulacyjny element umieszczony na dolnym końcu obudowy.

Korzystnie z dolnym końcem obudowy jest sprzężona przegroda za pomocą co najmniej jednego elementu podtrzymującego.

Korzystnie element przemieszczany posiada dolną ściankę wyznaczającą co najmniej część dolnej ścianki pojemnika.

Korzystnie element przemieszczany jest zamocowany na dolnym końcu obudowy, posiadając przegrodę na swoim pierwszym końcu, manipulacyjny element przy zewnętrznej strome obudowy, dolną ściankę na swoim drugim końcu wyznaczającą co najmniej część ścianki dolnej pojemnika i posiadającą otwór uszczelniony elementem zamykającym oraz element podtrzymujący rozciągający się pomiędzy przegrodą i ścianką dolną.

Korzystnie między przegrodą i obudową jest utworzone uszczelnienie wielokrotnie formowalne.

Korzystnie przegroda tworzy szczelne dla płynu uszczelnienie poprzez sprzężenie z wewnętrznymi ściankami części szyjkowej.

Korzystnie obudowa zawiera rozciągającą się promieniowo do wewnątrz ściankę.

Korzystnie rozciągająca się promieniowo do wewnątrz ścianka posiada rowek, a przegroda posiada występ, przy czym rowek i występ pasują do siebie tworząc szczelne dla płynu uszczelnienia.

Korzystnie przegroda posiada sprężysty materiał dla utworzenia uszczelnienia.

Korzystnie obudowa posiada część szyjkową o przekroju poprzecznym, który jest mniejszy niż obudowa, w co najmniej jednej przyległej części oraz przegroda jest umieszczona i tworzy uszczelnienie w części szyjkowej, kiedy jest ona w swoim pierwszym położeniu.

Korzystnie element przemieszczany posiada kołki, które pasują do ślimakowego rowka.

Korzystnie element przemieszczany posiada manipulacyjny element połączony z kołkami i zamocowany na zewnętrznej powierzchni ścianki na dolnym końcu pojemnika.

Korzystnie między przegrodą i obudową jest utworzone uszczelnienie jednorazowe.

Korzystnie przegroda jest integralnie połączona z powierzchnią wewnętrzną części szyjkowej poprzez strefę łączącą, która jest przerywana albo rozdzierana przez ruch elementu przemieszczanego.

Korzystnie dolna ścianka jest giętka albo co najmniej posiada giętką część obwodową.

Korzystnie dolna ścianka w spoczynku jest zakrzywiona do dołu.

Korzystnie dolna ścianka w spoczynku jest zakrzywiona do góry.

Korzystnie część ścianki dolnej elementu przemieszczalnego ma uszczelniany otwór do napełniania składnikiem przedziału utworzonego pomiędzy przegrodą i ścianką dolną pojemnika oraz element zamykający otwór.

Korzystnie pojemnik stanowi butelkę do karmienia dziecka, z otworem wyposażonym w smoczek.

Pojemnik zawierający obudowę z otworem na jej górnym końcu i częścią szyjkową umieszczoną pomiędzy jej końcem górnym i dolnym oraz zawierający element przemieszczany z przegrodą posiadającą położenie pierwsze, w którym przegroda sprzęga się z częścią szyjkową tworząc szczelne dla płynu uszczelnienie oraz wspólną ściankę, która dzieli obudowę, na co najmniej dwa oddzielne, szczelne dla płynu przedziały, oraz przemieszczaną do położenia drugiego, w którym przegroda jest przemieszczona w celu umożliwienia wzajemnej

188 342 komunikacji pomiędzy co najmniej dwoma przedziałami i wymieszania ich zawartości, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obudowa posiada otwór także na jej końcu dolnym, uszczelniony przez element zamykający, zaś element przemieszczany jest zamocowany na dolnym końcu obudowy, posiadając przegrodę na końcu pierwszym, manipulacyjny element na zewnętrznej stronie obudowy do osiowego przemieszczania elementu przemieszczanego oraz co najmniej jeden element podtrzymujący rozciągający się pomiędzy przegrodą i manipulacyjnym elementem.

Korzystnie część szyjkowa ma przekrój poprzeczny, który jest mniejszy niż przekrój poprzeczny obudowy w przyległych położeniach.

Korzystnie obudowa zawiera na swoim górnym końcu otwór wyposażony w smoczek.

Sposób wytwarzania pojemnika zawierającego co najmniej dwa składniki w oddzielnych przedziałach, który umożliwia zmieszanie tych dwóch składników ze sobą przed użyciem i umożliwia dozowanie zmieszanego preparatu z pojemnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że mocuje się element przemieszczany w dolnym otworze obudowy pojemnika posiadającego wewnętrzną przestrzeń pomiędzy górnym otworem dozującym i dolnym otworem tak, że sprzęga on dolny koniec pojemnika w sposób przemieszczany, przemieszcza się element przemieszczany z dolnego końca pojemnika do pierwszego położenia, w którym przegroda tworzy dwa szczelne dla płynu przedziały, wprowadza się pierwszy składnik preparatu do dowolnego, jednego przedziałU i wprowadza się drugi składnik do drugiego przedziału.

Korzystnie element przemieszczalny mocuje się na dolnym końcu obudowy po wprowadzeniu pierwszego składnika do obudowy.

Korzystnie wprowadza się składnik do przedziału utworzonego pomiędzy przegrodą i ścianką dolną przemieszczalnego elementu poprzez otwór i uszczelnia się otwór korkiem.

Korzystnie ustawia się element przemieszczany w pierwszym położeniu, wprowadza się pierwszy składnik przez otwór do napełniania na dolnym końcu obudowy, uszczelnia się otwór do napełniania za pomocą elementu zamykającego, wprowadza się drugi składnik poprzez otwór górny oraz uszczelnia się górny otwór za pomocą elementu zamykającego.

Korzystnie najpierw przemieszczany element ustawia się w pierwszym położeniu, następnie drugi składnik wprowadza się poprzez otwór górny, następnie uszczelnia się górny otwór dozujący, po czym pierwszy składnik wprowadza się poprzez otwór do napełniania na dolnym końcu obudowy. '

Sposób wytwarzania pojemnika zawierającego, co najmniej dwa składniki w oddzielnych przedziałach, który umożliwia zmieszanie tych dwóch składników ze sobą przed użyciem i umożliwia dozowanie zmieszanego preparatu z pojemnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dostarcza się obudowę posiadającą dwie wnęki oddzielone i dzielące między siebie co najmniej część przegrody, przy czym przegroda tworzy szczelne dla płynu uszczelnienie pomiędzy wnękami, wprowadza się pierwszy składnik preparatu do dowolnej jednej wnęki poprzez jej odpowiedni otwór i uszczelnia się ten otwór tworząc szczelny dla płynu przedział oraz wprowadza się drugi składnik preparatu do drugiej wnęki poprzez drugi otwór i uszczelnia się drugi otwór tworząc co najmniej inny szczelny dla płynu przedział.

Korzystnie uszczelnia się dolny otwór obudowy za pomocą elementu zamykającego połączonego z elementem podtrzymującym rozciągającym się od przegrody.

Część szyjkowa pojemnika według wynalazku może być ukształtowana jako część zwężona posiadająca mniejszy przekrój niż sąsiednie obszary obudowy. Według innej postaci wykonania wynalazku część szyjkowa może być ukształtowana przez pierścieniową, wystającą do wewnątrz, promieniową ściankę.

W jednej postaci wykonania wynalazku obudowa jest cylindryczna, część szyjkowa posiada przekrój kołowy, a przegroda jest kołowa. W pewnych postaciach wykonania krawędź przegrody jest przystosowana i tak ukształtowana, aby tworzyć wraz z częścią szyjkową szczelne dla płynu uszczelnienie. Może to być osiągnięte dzięki sprężynującej części tworzącej integralną część wspomnianej krawędzi albo dzięki sprężynującemu elementowi zintegrowanemu z krawędzią, na przykład O-ringowi umieszczonemu w pierścieniowym rowku ukształtowanym w krawędzi, dzięki współpracującym elementom łączącym typu „gniazdo-wtyczka”, z których jeden znajduje się odpowiednio w przegrodzie a drugi w części szyjko8

188 342 wej, itp. Ukształtowana uszczelka może być zdolna do ponownego ukształtowania, to znaczy zdolna do ponownego uszczelniania, albo może być niezdolna do utworzenia ponownego uszczelnienia.

Przegroda typowo wystaje z elementu manipulacyjnego, którym operuje użytkownik w celu sterowania przemieszczaniem. Element manipulacyjny może znajdować się na zewnątrz obudowy, a korzystnie jest łatwo dostępny i sterowany przez użytkownika. W jednym przykładzie przegroda jest przymocowana na końcu jednego albo większej ilości trzonów wystających z elementu manipulacyjnego. W przypadku pojedynczego trzonu typowo jest on umieszczony centralnie, a w przypadku wielu trzonów są one typowo umieszczone na obwodzie. W innym przykładzie przegroda i element manipulacyjny mogą być połączone przez obwodową ściankę ukształtowaną z otworami. W dalszym przykładzie połączenie pomiędzy przegrodą i elementem manipulacyjnym osiągnięto za pomocą promieniowych części ściankowych. Element manipulacyjny elementu przemieszczanego może, według jednej postaci wykonania wynalazku, być przystosowany do połączenia śrubowego z obudową tak, że osiowe przemieszczanie jest osiągane poprzez względne przemieszczanie ruchem postępowym w wyniku śrubowego przemieszczania podczas obrotu. W tym przypadku uszczelka utworzona przez przegrodę jest sterowana obrotem nagwintowanego elementu przemieszczanego. Według innej postaci wykonania wynalazku element przemieszczany jest połączony z obudową tak, że jest on osiowo przemieszczany za pomocą ciągnięcia albo popychania elementu manipulacyjnego tak, że przegroda łączy się albo rozłącza z częścią szyjkową.

Inna postać wykonania niniejszego wynalazku dostarcza pojemnik zawierający: ścianki boczne, otwór dozujący na górnym końcu, ściankę dolną, oraz przegrodę dzielącą pojemnik w sposób szczelny dla płynu na dwa przedziały, każdy do przechowywania jednego z dwóch składników; pojemnik posiada przemieszczany, pionowy, wydłużony element z końcem dolnym połączonym ze ścianką dolną oraz z jego końcem górnym połączonym z przegrodą tak, że pionowe osiowe przemieszczenie ścianki dolnej daje pionowe przemieszczenie wydłużonego elementu przemieszczanego, powodując ruch przegrody.

Według jednego aspektu niniejszej postaci wykonania, przegroda jest integralnie połączona z powierzchnią wewnętrzną ścianek bocznych poprzez strefę łączącą, którą można przerwać albo rozedrzeć poprzez jej pionowe przemieszczenie, a element wydłużony rozciąga się do dołu od przegrody do ścianki dolnej pojemnika. Według tej postaci wykonania, przemieszczenie elementu wydłużonego powoduje pionowe przemieszczenie przegrody, co powoduje przerwanie albo rozdarcie we wspomnianej strefie łączącej. Rozdzieranie albo przerywanie przegrody powoduje powstanie komunikacji płynowej pomiędzy dwoma przedziałami i umożliwia mieszanie zawartości dwóch przedziałów. Mieszanie zawartości dwóch przedziałów daje preparat w postaci gotowej do użycia, który może być następnie dozowany.

Ścianka dolna jest typowo elastyczna w celu umożliwienia pionowego przemieszczania w jej środku. Alternatywnie, zamiast być w całości elastyczna, ścianka dolna może być także sztywna, posiadając elastyczną część obwodową, umożliwiając przemieszczanie pionowe. Według jednej postaci wykonania ścianka dolna jest w spoczynku zakrzywiona ku dołowi i poprzez przyłożenie skierowanego do góry ciśnienia przyjmuje ona kolejne położenie, w którym jest ona zakrzywiona do góry, popychając element wydłużony i powodując pionowe przemieszczenie przegrody. Według innej postaci wykonania, ścianka dolna jest w spoczynku zakrzywiona do góry i przemieszczenie jest spowodowane przez pociąganie jej do dołu do kolejnego położenia, w którym jest ona zakrzywiona do dołu. Takie pociąganie może być wykonywane za pomocą rączki albo gałki przymocowanej do ścianki dolnej. Pojemnik według tych postaci wykonania może być obsługiwany jedną ręką.

Według wynalazku, element przemieszczany może być wyposażony w mechanizm zabezpieczający służący do unikania niezamierzonego przemieszczania osiowego. W jednym przykładzie mechanizm zabezpieczający zawiera co najmniej jeden wystający promieniowo występ, który jest połączony z częściowo obwodowym rowkiem w pojemniku, a element przemieszczany jest obracany pomiędzy pierwszym położeniem kątowym, w którym co najmniej jeden występ jest połączony z rowkiem, oraz drugim położeniem kątowym, w którym występ jest odłączony, umożliwiając przemieszczanie osiowe.

188 342

Element przemieszczany może zawierać integralny element zamykający uszczelniający otwór dozujący, na przykład zrywaną uszczelkę, który raz przerwany umożliwia dozowanie wymieszanego preparatu z pojemnika. Pojemnik może być także wyposażony w zespół zamykający umocowany na wspomnianym otworze. Zespół zamykający może być ponadto wymieniany i może albo nie może współpracować z elementem przemieszczanym. Według jednej postaci wykonania wynalazku wspomniany zespół zamykający zawiera usuwany korek. Według postaci wykonania wynalazku, wspomniany element przemieszczany posiada część obwodową służącą do łączenia się w sposób umożliwiający przemieszczanie z górnym końcem obudowy, oraz posiada rozciągający się na zewnątrz otwór tworzący wspomniany otwór dozujayy.

Według innej postaci wykonania wynalazku, wspomniany element przemieszczany jest połączony w sposób umożliwiający przemieszczanie z dolnym końcem obudowy. Typowo, według tej postaci wykonania, element przemieszczany posiada ściankę tworząca dolna ściankę pojemnika, która jest wyposażona w uszczelniany otwór umożliwiający wlewanie składnika do przedziału pierwszego. Ta postać wykonania typowo posiada otwór dozujący, ale nie koniecznie różniący się od uszczelnianego otworu w elemencie przemieszczanym.

Otwór dozujący może być wyposażony w zespół zamykający ukształtowany w taki sposób, aby umożliwiać kontrolowane uwalnianie preparatu z pojemnika. Zespół zamykający według tej postaci wykonania jest ukształtowany w sposób zależny od zamierzonego przeznaczenia. Na przykład w przypadku pojemnika dla preparatów medycznych zespół zamykający może być na przykład możliwym do przedziurawienia gumowym korkiem, przystosowanym do wkładania igły strzykawki w celu wycofania preparatu medycznego; zespół zamykający może być także ukształtowany w sposób umożliwiający dozowanie ustalonej ilości preparatu za każdym razem przez kilka razy; zespół zamykający może być także ukształtowany w postaci łyżkowej jednostki dozującej; w przypadku pojemnika przeznaczonego do stosowania jako butelka do karmienia dziecka, zespół zamykający może być smoczkiem zwymiarowanym i ukształtowanym zgodnie z jego przeznaczeniem. Zespół zamykający może być także wyposażony w dodatkową pokrywę, na przykład w folię pokrywającą korek albo nasadkę pokrywającą smoczek, w celu zabezpieczenia zamknięcia i/lub utrzymania sterylności. W przypadku nasadki pokrywającej smoczek, nasadka może być umieszczona w sposób uszczelniający otwór smoczka tak, aby uniknąć wylewania się składnika płynowego podczas przechowywania przed wymieszaniem preparatu płynnego.

Wynalazek niniejszy dostarcza ponadto zamknięcie i system dozujący użyteczny w butelce do karmienia dziecka. Zamknięcie i system dozujący według wynalazku zawierają element gniazdowy, smoczek i element łączący; element gniazdowy jest połączony albo integralny z butelką, albo jest umocowany na jej otworze, oraz posiada otwór centralny z pierścieniową powierzchnią podtrzymującą smoczek na jego górze otaczającą wspomniany otwór; smoczek posiada pierścieniowe obrzeże albo zgrubienie osadzone na powierzchni podtrzymującej smoczek, oraz posiada dyszę dozującą; element łączący jest przystosowany do mocowania na butelce z jednym jego elementem osadzonym nad pierścieniowym obrzeżem smoczka tak, że naciska on na powierzchnię podtrzymującą smoczek. Zespół smoczkowy może być tak ukształtowany i dostosowany, że pojemnik może być wykorzystany tylko raz. Na przykład, element łączący może być tak ukształtowany, aby utrzymywać smoczek w sposób nieusuwalny, albo, jeśli w sposób usuwalny, może być on tak ukształtowany, że on albo część wymieniana nie może być już umieszczona na pojemniku.

W jednej postaci wynalazku otwór dozujący jest wyposażony w filtr albo sitko, typowo sitko integralne, w celu odfiltrowania nie rozpuszczonych drobin obecnych w roztworze. W innej postaci wykonania centralny otwór systemu zamykającego jest otoczony przez wystającą do góry tuleję przymocowaną do dolnych ścianek wewnętrznych smoczka. Według innej postaci wykonania połączenie elementu łączącego ze ściankami pojemnika jest wykonane za pomocą mocowania zatrzaskowego.

Pojemnik według wynalazku może być ukształtowany dla różnych zastosowań. Według jednej postaci wykonania wynalazku wspomniany pojemnik służy jako butelka do karmienia dziecka, w którym to przypadku wspomniany przedział pierwszy zawiera płyn, typowo wyste10

188 342 rylizowaną wodę, a wspomniany przedział drugi zawiera sproszkowany preparat dziecięcy. Według innej postaci wykonania wynalazku wspomniany pojemnik jest Ukształtowany w celu przechowywania dwóch składników preparatu medycznego, na przykład wspomniany przedział pierwszy zawiera płyn, na przykład wodę albo wysterylizowany roztwór zasolony, a wspomniany przedział drugi zawiera suchy stały preparat farmaceutyczny, który ma być przed użyciem wymieszany z płynem, na przykład preparat antybiotyku. W zależności od typu preparatu oba ze składników mogą być płynami, jeden może być płynem a drugi może być preparatem suchym, albo też oba mogą być preparatami suchymi.

Względny rozmiar przedziału pierwszego i przedziału drugiego może być ukształtowany zgodnie z ich przeznaczeniem.

Pojemnik może być wykonany w celu jednorazowego użycia, po czym jest wyrzucany. Dodatkowo pojemnik może być wykonany jako możliwy do przetworzenia, to znaczy może powrócić do producenta w celu ponownego napełnienia. Ponadto pojemnik może być także wykonany w sposób umożliwiający ponowne napełnienia dwoma składnikami przez użytkownika końcowego. Pojemnik może ponadto być ukształtowany i wykonany z materiałów wytrzymujących podgrzewanie pojemnika w celu podgrzania jego zawartości.

W pewnych zastosowaniach korzystne może być wykonanie pojemnika, który może być wykorzystany tylko raz, a zwłaszcza wstępnie zapakowanego pojemnika, który może być wykorzystany tYlko raz, w celu zapobiegania ponownemu wykorzystaniu pojemnika przez użytkownika końcowego. Pojemnik taki może umożliwić producentowi kontrolę jakości dostarczanego produktu poprzez zapobieganie ponownemu napełnieniu i ponownemu użyciu pojemnika przez użytkownika końcowego. Wstępnie zapakowany pojemnik oferuje zalety kontrolowania proporcji, jakości i sterylności używanych składników i dostarczanego wymieszanego preparatu. Można sobie wyobrazić, że jednorazowy pojemnik może być dostarczony poprzez kontrolowanie wytrzymałości materiałów i konstrUkcji pojemnika, zapobieganie zdolności do ponownego napełniania, niszczenie operacyjności pojemnika albo ich połączenie. Na przykład pojemnik może być ukształtowany z cienkiego tworzywa sztucznego, albo z systemem zamykającym, który nie może być usunięty albo ponownie zamknięty po otwarciu, albo posiadać uszczelkę, która nie może być ponownie ukształtowana (ponownie uszczelniona) po jej przerwaniu.

Przygotowując płynny preparat przy wykorzystaniu pojemnika według wynalazku, zwłaszcza jeśli pojemnik jest wstępnie napełniany w miejscu produkcji, można uzyskać właściwy stosunek pomiędzy dwoma składnikami, na przykład pomiędzy proszkiem i płynem.

Wstępnie napełniony dwu-przedziałowy pojemnik przechowujący i dozujący oferuje wygodę posiadania w pojedynczym łatwym do użycia pojemniku obu części składowych zmieszanego preparatu dostarczanych w odpowiednich ilościach, które są zawsze łatwe do zmieszania. W ten sposób osoba podróżująca może wziąć ze sobą tyle wstępnie napełnionych pojemników ile potrzebuje i mieszać preparat w celu użycia w dowolnym momencie. Taki wstępnie napełniony pojemnik, napełniony i zamknięty w odpowiednich warunkach, oddzielnie przechowujący składniki preparatu w sposób gotowy do zmieszania, oraz przystosowany do mieszania i dozowania wynikowego preparatu, zapewnia kompletny system dla użytkownika końcowego.

Jednorazowe pojemniki dwu-przedziałowe i dozujące oferują bezpieczeństwo zapakowania w zakładzie przemysłowym, gdzie sterylność otoczenia i jakość oraz sterylność każdej z części składowych i zmieszanego preparatu może być kontrolowana. Dodatkowo, jakość każdego z dwóch oddzielnych składników może być kontrolowana poprzez precyzyjne pomiary, jeśli jest on wstępnie pakowany do jednorazowego pojemnika w zakładzie przemysłowym.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozłożony widok perspektywiczny butelki do karmienia dziecka według przykładu wykonania wynalazku, fig. 2 - widok perspektywiczny butelki do karmienia dziecka z fig. 1 ze zdjętą nasadką, fig. 3 - widok perspektywiczny, częściowo wycięty, butelki do karmienia dziecka w położeniu przechowywania, wyposażonej w nasadkę przykrywającą i zawierającej dwa oddzielnie przechowywane składniki płynnego preparatU, fig. 4A-4E przedstawiają kolejne etapy napełniania butelki do karmienia dziecka według wynalazku

188 342 dwoma oddzielnie przechowywanymi składnikami, składnikiem płynnym i preparatem proszkowym, fig. 5A i 5B przedstawiają etapy przygotowywania butelki do karmienia dziecka z fig. 4 do czynności karmienia, fig. 6 przedstawia przekrój boczny pojemnika dwuprzedziałowego z elementem przemieszczanym w położeniu uszczelnionym, fig. 7 - przekrój boczny pojemnika dwu-przedziałowego z fig. 6 z elementem przemieszczanym w położeniu nie uszczelnionym oraz fig. 8 - schematyczny widok perspektywiczny elementu przemieszczanego z fig. 6, fig. 9A-9C przedstawiają kolejne etapy napełniania pojemnika na lekarstwo według przykładu wykonania wynalazku, fig. 10A i lOB przedstawiają etapy przygotowywania preparatu przechowywanego w pojemniku z fig. 9 do dozowania, fig. 11A-11F przedstawiają etapy przygotowywania do dozowania preparatu w pojemniku na lekarstwo według innego przykładu wykonania wynalazku, zawierającego Układ do dozowania preparatu, fig. 12A-12E przedstawiają kolejne etapy przygotowywania do dozowania preparatu medycznego przechowywanego w pojemniku według innego przykładu wykonania wynalazku, z innym układem dozującym, fig. 13 A przedstawia widok z boku butelki według innego przykładu wykonania wynalazku, fig. 13B i 13C przedstawiają przekrój wzdłużny przez butelkę z fig. 13A, przy czym fig. 13B przedstawia stan, kiedy przegroda uszczelnia dwa przedziały, a fig. 13C przedstawia stan, w którym przegroda jest przemieszczona w celu umożliwienia komunikacji pomiędzy dwoma przedziałami, fig. 14 przedstawia przekrój wzdłużny przez korpus butelki do karmienia dziecka według innego przykładu wykonania wynalazku, przy czym fig. 14A przedstawia stan, kiedy dwa przedziały są uszczelnione od siebie nawzajem, fig. 14B przedstawia stan, kiedy przegroda jest przemieszczona, zapewniając komunikację pomiędzy dwoma przedziałami, a fig. 14C przedstawia rozłożony widok pojemnika z fig. 14A i B, fig. 15 przedstawia przekrój wzdłużny przez pojemnik dwu-przedziałowy według przykładu wykonania butelki do karmienia dziecka według wynalazku, fig. 16A-16F przedstawiają sposób napełniania butelki do karmienia dziecka z fig. 15 w celu przechowywania różnych składników preparatu dziecięcego w każdym z przedziałów, a następnie przerywania przegrody pomiędzy przedziałami i mieszania dwóch składników przed użyciem w celu utworzenia preparatu, fig. 17 przedstawia przekrój wzdłużny przez butelkę do karmienia dziecka według innego przykładu wykonania wynalazku oraz fig. 18 - butelkę do karmienia dziecka z fig. 17 podczas używania, podczas mieszania dwóch składników do osiągnięcia końcowego preparatu oraz przygotowywania do użycia.

Opisane poniżej przykłady wykonania dotyczą pojemników według niniejszego wynalazku, typowo butelek do karmienia dzieci, posiadających dwa przedziały, jeden zawierający sproszkowany preparat, a drugi zawierający płyn, na przykład wodę. Poniższy opis ma na celu zilustrowanie różnych charakterystycznych Ukształtowań 1 przykładów, a wynalazek nie powinien być uważany jako ograniczony do tych przykładów wykonania. Cechy znamienne wynalazku mogą być także wykorzystywane do innych zastosowań, na przykład dwu albo więcej przedziałowych pojemników dla preparatów medycznych, proszków dietetycznych powracających do stanu płynnego dzięki płynowi, napojów alkoholowych tworzących koktajle z innymi składnikami, przy czym jeden przedział zawiera jeden składnik, a drugi przedział zawiera inny składnik, które mają być wymieszane w celu utworzenia preparatu.

Podczas kiedy pojemnik według niniejszego wynalazku jest ogólnie opisywany jako przechowujący składnik w postaci suchego proszku i składnik płynny, to oba te składniki mogą być cieczami, oba mogą być płynami, jeden może być cieczą (albo płynem) a drugi może być preparatem suchym, albo też oba mogą być preparatami suchymi. Przy opisywaniu wynalazku substancje przechowywane w pojemniku zostały opisane przy użyciu terminów „składniki”, „części składowe”, „materiały”, „substancje” i tym podobne, w sposób zamienny.

Butelka 10 do karmienia dziecka według przykładu wykonania wynalazku jest pokazana na fig. 1-3. Butelka 10 do karmienia dziecka posiada ogólnie cylindryczną obudowę 12 z otworem 14 1 zwężoną częścią szyjkową 16. Część szyjkowa 16 w części określa i dzieli obudowę 12 na to co stanie się przedziałem pierwszym 18 poniżej części szyjkowej 16 i przedziałem drugim 38 (patrz fig. 3) nad częścią szyjkową l6. Pojemnik zawiera element przemieszczany 20, który posiada przegrodę 22 z krawędzią 24 (patrz fig. 3) przystosowaną do szczelnego dla płynu połączenia ze ściankami wewnętrznymi części szyjkowej 16. Szczelne

188 342 dla płynu połączenie uszczelniające jest w tym konkretnym przykładzie wykonania zapewniane przez obwodowy pierścień O-ring 28 włożony do pierścieniowego rowka 29 wykonanego w krawędzi 24, chociaż do zapewnienia szczelnego dla płynu uszczelnienia mogą być użyte także inne środki, takie jak geometria i kształt krawędzi 24 oraz części szyjkowej 16, jak również odpowiednie materiały konstrukcyjne.

Przegroda 22 jest umieszczona poniżej części manipulacyjnej 30 i jest połączona z tą częścią za pomocą jednego albo większej ilości wystających do dołu trzonów 32, które tworzą łączącą część ścianki. W tym przykładzie wykonania trzy promieniowo skierowane trzony 32 łączą przegrodę 22 z częścią manipulacyjną 30. W przypadku pojedynczego trzonu typowo będzie on umieszczony centralnie, a w przypadku kilku trzonów będą one typowo umieszczone na obwodzie. W innym przykładzie przegroda 22 i część manipulacyjna 30 mogą być połączone ścianką obwodową ukształtowaną z otworami. W dalszym przykładzie połączenie pomiędzy przegrodą 22 i częścią manipulacyjną 30 jest wykonane za pomocą promieniowych odcinków ściankowych. Otwór 14 jest wyposażony w gwint zewnętrzny 34 na jego obwodzie, w celu śrubowego połączenia z gwintem wewnętrznym 36 w elemencie przemieszczanym 20.

Część manipulacyjna 30 posiada napełniający otwór 31, przez który może być dozowana zawartość pojemnika, albo materiałów dodanych do pojemnika. Łączące części ściankowe, nazywane także trzonami 32, są wyposażone albo ukształtowane z otworami 35 komunikującymi się z otworem 31 tak, że ukształtowany jest przewód albo kanał przechodzący przez element przemieszczany 20, którym materiały mogą przechodzić pomiędzy wnętrzem i zewnętrzem obudowy 12.

W konkretnym przykładzie przedstawionym na fig. 1-3, kiedy element przemieszczany 20 jest całkowicie nakręcony na otwór 14, przegroda 22 szczelnie łączy się ze ściankami wewnętrznymi części szyjkowej 16, jak widać zwłaszcza na fig. 3. W tym położeniu przegrody 22, nazywanym „stanem pierwszym”, przegroda 22 tworzy dwa przedziały, przedział pierwszy 18 poniżej przegrody 22, oraz przedział drugi 38 pomiędzy przegrodą 22 i otworem 14. W „stanie pierwszym”, co najmniej część przegrody 22 tworzy co najmniej część wspólnej ścianki dzielonej przez oba przedziały. Po obrocie elementu przemieszczanego 20 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara przegroda 22 jest osiowo przemieszczana w kierunku otworu 14, odłączając się od ścianek wewnętrznych części szyjkowej 16, w ten sposób umożliwiając komunikację pomiędzy dwoma przedziałami, co jest nazywane „stanem drugim”.

Butelka 10 do karmienia dziecka posiada smoczek 42, który jest przymocowany do górnego końca elementu przemieszczanego 2θ za pomocą pierścienia 44 utrzymującego smoczek 42, który jest zatrzaskiwany w gnieździe 46 na górnym końcu elementu przemieszczanego 20. Pokazana butelka 10 posiada ponadto nasadkę 48, która posiada część cylindryczną 50, która ciasno łączy się z górną powierzchnią zewnętrzną 52 elementu przemieszczanego 20. Nasadka 48 może być tak ukształtowana, aby uszczelniać otwór 64 wykonany w smoczku 42 i chroni sterylność smoczka 42. Dodatkowo nad otworem 14 albo otworem 31 może być umieszczona uszczelka wykonana na przykład z folii aluminiowej, w celu zapobiegania opróżnieniu pojemnika z jego zawartości zanim jest to pożądane. Powierzchnia zewnętrzna 52 elementu przemieszczanego 20 posiada osiowy rowek 54, który współpracuje z promieniowym zwróconym do wewnątrz występem 56 w nasadce 48. Dzięki temu połączeniu, kiedy nasadka 48 jest obracana prowadzi to do obrotu elementu przemieszczanego 20 i stąd do jego osiowego przemieszczenia.

Butelka 10 może być skonstruowana do jednorazowego użytku na wiele sposobów, takich jak na przykład wykorzystanie cienkiego tworzywa sztucznego na obudowę, albo też pierścień 44 utrzymujący smoczek może być tak wykonany, że nie może zostać usunięty tak, żeby nie usunąć smoczka 42 i w ten sposób pojemnik nie może być ponownie napełniony, albo też pierścień 44 utrzymujący smoczek 42 na górnym końcu elementu przemieszczanego 20 może być tak ukształtowany i przystosowany, że jeśli pierścień 44 utrzymujący smoczek jest usunięty, to on albo jego zamiennik nie mogą być ponownie przymocowane do pojemnika tak, że smoczek nie może być już utrzymywany na pojemniku, albo też element przemieszczany 20 może być tak ukształtowany i przystosowany, że kiedy zostanie usunięty z jego położenia uszczelniającego, to nie może on ponownie utworzyć szczelnej dla płynu uszczelki. Przewi188 342 dziano, że w pojedynczym przykładzie wykonania może być zastosowany jeden albo kombinacja powyższych sposobów.

W konkretnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 3 przedział pierwszy 18 butelki 10 do karmienia dziecka zawiera płyn 60, na przykład steryln^ą wodę, a przedział drugi 38 jest wypełniony sproszkowanym składnikiem 62 preparatu. Przewidziano, że materiały mogą być zamienione tak, że przedział pierwszy 18 przechowuje sproszkowany składnik 62 preparatu, a przedział drugi 38 przechowuje płyn.

Sposób wytwarzania butelki 10 do karmienia dziecka typu przedstawionego na fig. 1-3 jest pokazany etapami na fig. 4A, 4B, 4C, 4D, 4E. Produkcja butelki jest korzystnie prowadzona w warunkach aseptycznych przy zastosowaniu sterylnych składników, w celu zapewnienia sterylnoścl butelki lo. W pierwszym etapie produkcji, jak pokazano na fig. 4A, składnik pierwszy, na przykład płyn 60, typowo sterylna woda, jest wprowadzany do obudowy 12. Składnik pierwszy jest korzystnie wkładany bez elementu przemieszczanego 20 umieszczonego w obudowie 12, jednak składnik pierwszy 60 może być włożony z elementem przemieszczanym 20 umieszczonym w obudowie 12. Na przykład składnik pierwszy może być wprowadzany z elementem przemieszczanym 20 umieszczonym na obudowie 1 znajdującym się w „stanie drugim” tak, że składnik pierwszy może przejść do przedziału pierwszego 18, albo też element przemieszczany 20 może znajdować się w „stanie pierwszym” 1 być następnie osiowo przemieszczony do „stanu drugiego” przed dodaniem składnika drugiego tak, że składnik pierwszy może przejść do przedziału pierwszego 18. W następnym etapie, pokazanym na fig. 4B, element przemieszczany 20 jest nakręcany na otwór 14 obudowy 12, dzięki czemu przegroda 22 tworzy szczelne połączenie ze ściankami wewnętrznymi części szyjkowej 16. W następnym etapie, pokazanym na fig. 4C, składnik drugi, na przykład sproszkowany preparat 62, jest wprowadzany do przedziału drugiego 38 przez otwór 3l 1 otwór 14, po czym następuje zaślepienie otworu smoczkiem 42 za pomocą utrzymującego pierścienia 44 (fig. 4D), a następnie umieszczenie nasadki 48 nad smoczkiem 42 (fig. 4E). W tym położeniu nasadka 48 uszczelnia otwór 64 w smoczku 42.

Kiedy przygotowuje się butelkę do karmienia dzieci według wynalazku w zakładzie przemysłowym, można zapewnić użycie wody o dobrej jakości. Woda o dobrej jakości może być zdefiniowana poprzez stężenie i skład minerałów, brak zanieczyszczeń takich jak metale ciężkie, bakterie, mikroorganizmy 1 inne niebezpieczne materiały, oraz może być osiągnięta poprzez obróbkę taką jak destylacja. Mogą być także osiągnięte, przez automatykę zakładu, zwłaszcza w przypadku noworodków, dokładne ilości sproszkowanego preparatu 1 płynu tak, że zapewniony jest odpowiedni stosunek 1 wymieszanie składników, dostarczając w ten sposób optymalną mieszankę, która nie jest ani zbytnio rozcieńczona ani zagęszczona.

Figury 5A 1 5B przedstawiają sposób przygotowywania do użycia butelki 10 do karmienia dziecka. Podczas pierwszego etapu (fig. 5A) obracany jest element przemieszczany 20, dzięki czemu przegroda 22 jest przemieszczana osiowo, a jej krawędzie odłączają się od ścianek wewnętrznych części szyjkowej 16. W tym położeniu („stan drugi”) dwa przedziały (przedział pierwszy i drugi) łączą się ze sobą przepływowo. Przegroda 22 podniesiona w górę od części szyjkowej 16 umożliwia drugiemu składnikowi 62 spadnięcie do przedziału pierwszego 18. W tym stanie nasadka 48 jest utrzymywana na obudowie tak, że mieszanina i nasadka 42 pozostają sterylne. Poprzez wstrząsanie, potrząsanie albo obracanie, przedstawione strzałką 68, suchy preparat 62 1 płyn 60 są mieszane ze sobą nawzajem w celu uzyskania preparatu płynowego 70. Poprzez usunięcie nasadki 48 preparat płynowy może być dozowany przez otwór 64 w smoczku 42.

Figury 6 1 7 przedstawiają inny przykład wykonania dwu-przedziałowego pojemnika 310, w którym pośrednia uszczelka jest sterowana z zewnątrz poprzez obrót nagwintowanego elementu przemieszczanego. Dwu-przedzlałowy pojemnik 3ΐθ zawiera obudowę 312 posiadającą zwężoną część szyjkową 318, która tworzy przedział pierwszy 314 i przedział drugi 3l6. Przedział pierwszy 314 i przedział drugi 316 łączą się ze sobą poprzez zwężoną część szyjkową 318. Przedział drugi 316 ma otwór 320, który posiada część nagwintowaną 322 dookoła swojego obwodu.

188 342

Dwu-przedziałowy pojemnik 310 zawiera także element wtyczkowy albo element przemieszczany 324, który jest oddzielnie pokazany szczegółowo na fig. 8. Element przemieszczany 324 posiada część nagwintowaną 326 do obrotowego łączenia się z częścią nagwintowaną 322, oraz przegrodę 328 do uszczelniania części szyjkowej 318. Element przemieszczany 324 jest tak ukształtowany, że kiedy jest on obracany i część nagwintowana 326 oddziałuje z częścią nagwintowaną 322, przegroda 328 przemieszcza się z położenia nie uszczelniającego (stan drugi), jak pokazano na fig.7, w którym przedziały pierwszy i drugi 314 i 316 wzajemnie się łączą, do położenia uszczelniającego (stan pierwszy), jak pokazano na fig. 6, w którym część szyjkowa 318 jest uszczelniona.

Typowo przegroda 328 jest tak ukształtowana, aby pasowała do części szyjkowej 318 i zawiera sprężystą uszczelkę 334 typu O-ring wykonaną z kauczuku silikonowego albo podobnego materiału, zaciśniętą pomiędzy przeciwnymi częściami ukształtowanego zespołu z tworzywa sztucznego. Alternatywnie, w celu uszczelnienia części szyjkowej 318 mogą być zastosowane płaskie albo inaczej ukształtowane powierzchnie przylegania. Uszczelnienie szczelne dla płynu utworzone przez przegrodę 328 z częścią szyjkową 318 może być ponownie uformowane, to znaczy dwa przedziały mogą być ponownie uszczelnione. Alternatywnie, przegroda 328 i część szyjkowa 318 mogą być tak ukształtowane, aby uszczelnienie nie mogło być ponownie utworzone.

Korzystną cechą charakterystyczną pewnych przykładów wykonania niniejszego wynalazku jest to, że element przemieszczany 324 posiada także co najmniej jeden kanał 330 umożliwiający wprowadzenie składnika przez otwór 320 do przedziału drugiego 316, kiedy element przemieszczany 324 znajduje się w jego położeniu uszczelniającym. Ten co najmniej jeden kanał 330 jest korzystnie określony przez nagwintowaną część 326 elementu przemieszczanego 324. Tak więc pokazany element przemieszczany 324 posiada zasadniczo cylindryczną część nagwintowaną 326 z czterema kanałami 330 oddzielonymi wzdłużnymi ściankami promieniowymi. Wzdłużne ścianki promieniowe łączą przegrodę 328 z częścią nagwintowaną 326. Alternatywnie, kanały 330 mogą być ukształtowane na obwodzie elementu przemieszczanego 324 jako rowki albo kanały w nagwintowanej ściance (nie pokazane). Dwu-przedziałowy pojemnik 310 w tym przypadku zawiera także dodatkową uszczelkę 332 do uszczelniania kanałów 330. W dalszym alternatywnym przykładzie niniejszego wynalazku (także nie pokazanym), element przemieszczany 324 może mieć litą konstrukcję. W tym przypadku wykonany jest oddzielny uszczelniany otwór umożliwiający napełnianie i /lub dozowanie z przedziału drugiego 316.

Szczególną cechą znamienną pewnych przykładów wykonania niniejszego wynalazku jest to, że element przemieszczany 324 może być przemieszczany albo obracany w celu selektywnego uszczelniania albo rozszczelniania części szyjkowej 318 z zewnątrz pojemnika dwu-przedziałowego 310. W celu umożliwienia uchwycenia w tym celu elementu przemieszczanego 324, element przemieszczany 324 może posiadać górną część ściankową 336 rozciągającą się poza część nagwintowaną 326. Ręczne obracanie elementu przemieszczanego 324 jest ułatwione przez kołnierz 338, który jest przymocowany dookoła zewnętrznej części górnej części ściankowej 336. Procedura składania i napełniania pojemnika dwu-przedziałowego 310 jest zasadniczo taka sama jak ta opisana w odniesieniu do butelki 10 i fig. 4-5.

Specjalnie do zastosowań w preparatach do odżywiania niemowląt, pojemnik dwu-przedziałowy korzystnie służy także jako butelka do karmienia. W tym celu pojemnik dwu-przedziałowy jest wyposażony w smoczek do karmienia przymocowany dookoła zewnętrznej strony elementu przemieszczanego. W przypadku z fig. 6 i 7 kołnierz 338 może być zewnętrznie zamontowany na smoczku 340, a dodatkowa uszczelka 332 może się znajdować na zewnątrz obu tych elementów. Umożliwia to pełnienie przez uszczelkę 332 różnych funkcji, takich jak uszczelnianie przedziału drugiego 316, ochrona sterylności smoczka 340 i mocowanie do zgrubienia przedziału drugiego 316 tak, aby działać jako wskaźnik manipulowania opakowaniem, w celu zapewnienia, że kołnierz 338 nie został przekręcony w celu otwarcia.

Figury 9A, 9B, 9C przedstawiają ukształtowanie i etapy napełniania dwu-przedziałowego pojemnika 80 według innego przykładu wykonania wynalazku. Pojemnik 80 ma zasadniczo rurową obudowę 82 z pierwszym otworem 84 na końcu obudowy 82 stanowią188 342 cym spód pojemnika 80 i drugim otworem 86 na przeciwległym końcu górnym. Pośrednio pomiędzy końcami górnym i dolnym znajduje się zwężona część szyjkowa 88. Pomimo iż pojemniki 10, 310 i 80 zostały ukształtowane ze zwężoną częścią szyjkową, to części szyjkowe tych pojemników mogą być także ukształtowane tak jak to opisano w odniesieniu do fig. 13.

Element przemieszczany 90 posiadający dolną ściankę 92 z uszczelnianym otworem 94 do napełniania i przegrodę 96 połączoną z dolną ścianką 92 dzięki trzonom 98, jest umocowany w otworze 84 dzięki gwintowi na jego części obwodowej 100. W wyniku tego nagwintowania element przemieszczany 90 obraca się powodując osiowe przemieszczenie przegrody 96 względem części szyjkowej 88. Po połączeniu elementu przemieszczanego 90 z obudową 82, a zwłaszcza przegrody 96 tworzącej szczelne dla płynu uszczelnienie z częścią szyjkową 88, pierwszy składnik 101, na przykład woda, jest wprowadzany przez otwór 94, który jest następnie zaślepiany przez korek 102.

Następnie pojemnik 80 jest obracany do położenia pokazanego na fig. 9B, z drugim otworem 86 skierowanym do góry. Następnie drugi składnik 104, na przykład preparat proszkowy, jest wprowadzany przez górny otwór 86, który jest następnie zaślepiany przez zespół zamykający 106. Zespół zamykający 106 może być wyposażony w szczelne zamknięcie 108 wielokrotnego użytku.

Przygotowywanie pojemnika z fig. 9A-9C do użytku i dozowania preparatu jest pokazane na fig. 10A i 10B. W pierwszym etapie, pokazanym na fig. 10A, element przemieszczany 90 jest obracany tak, że przegroda 96 odłącza się od części szyjkowej 88 w celu umożliwienia wymieszania składników 101 i 104 i powstania preparatu płynnego 110. Po wymieszaniu 1 homogenizacji pojemnik 80 może być obrócony w celu dozowania przez zamknięcie 108, jak to pokazano na fig. 10B.

Inny przykład wykonania pojemnika 120 jest pokazany na fig. 11A, 11B. 11C, 11D, 11E, 11F. Pojemnik 120 jest podobny do pojemnika 80, pokazanego na fig. 9 i 10 i tak też wygląda jego napełnianie, z różnicą leżącą w zespole 122, który umożliwia dozowanie preparatu płynnego 124.

Figury 11A do 11F przedstawiają różne etapy przygotowywania i dozowania preparatu. Zespół 122 tworzy przedział 126 utworzony pomiędzy pokrywą 128 i ścianką dolną 130 zespołu 122. Pokrywa 128 tworzy szczelne dla płynu uszczelnienie z górnym końcem zespołu 122. Zespół 122 posiada obrzeże l32, które łączy się poprzez nakręcanie z gwintem 134 w otworze pojemnika 120. Zespół 122 posiada ponadto otwory 136, które w położeniu przedstawionym na fig. 11A-11C zapewniają komunikację pomiędzy przedziałem 126 i przestrzenią wewnętrzną 138 pojemnika 120.

Po wymieszaniu dwóch składników, co pokazano na fig. 11B, pojemnik jest obracany i w rezultacie preparat płynowy wypełnią przedział 126 przez otwory 136 (fig. 11C). Następnie zespół 122 jest obracany tak, że otwory 136 są zamykane (fig. 11D) 1 pojemnik 120 może być obrócony o 180° (fig. 11E). Ścianką boczna 131 zespołu zamykającego tworzy z obudową ponownie formowane uszczelnienie szczelne dla płynu, w celu zapobiegania wyciekaniu z pojemnika preparatu płynnego albo dowolnych oddzielnych składników. W celu wytworzenia albo wspomagania tworzenia uszczelnienia szczelnego dla płynu mogą być zastosowane O-ringl 133. Następnie pokrywa 128 może być usunięta i zawartość przedziału 126 może być dozowana (fig. llF).

Inny przykład wykonania pojemnika 150 jest pokazany na fig. 12A-12E. Tutaj znowu pojemnik 150 różni się od pojemników 80 1 120 charakterem zespołu zamykającego i dozującego 152. Sposób dozowania jest pokazany na fig. 12A-12E.

Zespół dozujący 152 posiada ściankę końcową 155 z obrzeżem 153 wzdłuż jej obwodowej krawędzi, które posiada gwint 151 łączący się ze współpracującym gwintem zewnętrznym 154 na otworze pojemnika 150. Ścianka końcowa 155 posiada otwór 156, w który jest włożona cylindryczna centralna rurka 158. Pomiędzy centralną rurką 158 i ścianką końcową 155 jest wytworzone uszczelnienie szczelne dla płynu tak, że ani składniki ani wymieszany preparat płynowy nie wyciekają z pojemnika 150. Centralna rurka 158 otwiera się i łączy z przedziałem dozującym 157. Przedział dozujący 157 jest tak zwymiarowany, aby utrzymywał odpowiednią i wcześniej określoną ilość preparatu płynowego. Górny bok przedziału 157 jest

188 342 ukształtowany z kilkoma małymi otworami 159, które są tak ukształtowane, aby umożliwiać preparatowi płynowemu wejście i pozostanie w przedziale dozującym 157. Na centralnej rurce 158 jest umieszczona nasadka 149 zapewniająca uszczelnienie szczelne dla płynu.

Na fig. 12A dwu-przedziałowy pojemnik 150 przechowuje oddzielnie dwa składniki, w tym przypadku suchy proszek w przedziale górnym i płyn w przedziale dolnym, do czasu aż ma być przygotowany płynny preparat. Kiedy płynny preparat ma być przygotowany, to element przemieszczany jest tak przemieszczany, że przedziały górny i dolny komunikują się wzajemnie jak pokazano na fig. 12B. Cały pojemnik 150 może być poruszany, na przykład poprzez potrząsanie albo wstrząsanie, w celu ułatwienia przygotowania płynnego preparatu. Na fig. l2C pojemnik 150 jest obrócony o 180° i płynny preparat przepływa przez małe otwory 159 do przedziału dozującego 157. Kiedy przedział dozujący 157 jest pełny, to pojemnik 150 jest obracany z powrotem do jego pionowego położenia pokazanego na fig. l2D. Następnie nasadka 149 jest usuwana i płynny preparat jest dozowany przez centralną rurkę 158, jak pokazano na fig. 12E. Ponieważ centralna rurka 158 posiada o wiele większy przekrój i otwór niż wszystkie małe otwory 159, to ilość preparatu zawarta w przedziale dozującym 150 jest dozowana na fig. 12D zanim małe otwory 159 umożliwią dostanie się dodatkowego płynnego preparatu do przedziału dozującego 157.

Inny przykład wykonania pojemnika 160 jest pokazany na fig. 13A, 13B, 13C jako butelka do karmienia dziecka posiadająca obudowę 162, dozujący otwór 163 wyposażony w smoczek 165 i koniec dolny 164. Element przemieszczany 170 jest ukształtowany z dolną ścianką 172 posiadającą centralny otwór 174 zaślepiony korkiem 176 i posiadającą przegrodę 178 połączoną z dolną ścianką 172 za pomocą elementu podtrzymującego 180 w postaci cylindrycznej ścianki ukształtowanej z otworami 182. Zamiast zwężonej części szyjkowej obudowa 162 posiada rozciągającą się do wewnątrz promieniową ściankę 184 tworzącą część szyjkową 185, która współpracuje z przegrodą 178 w celu zapewnienia szczelnego dla płynu uszczelnienia pomiędzy przedziałem górnym 190 i przedziałem dolnym 192 w stanie pokazanym na fig. 138. Na fig. 13 w obudowie 162 jest umieszczona tuleja 183, która na swoim górnym końcu posiada rozciągają się do wewnątrz promieniową ściankę 184, która współpracuje z pierścieniem uszczelniającym 186 na przegrodzie 178 w celu utworzenia uszczelnienia szczelnego dla płynu. Uszczelnienie może być formowane wielokrotnie (to znaczy uszczelniane wielokrotnie) albo być ukształtowane tak, aby tworzyć uszczelnienie, które nie może być ponownie formowane po odłączeniu przegrody Γ78 od szyjki. Element przemieszczany 170 jest przemieszczany osiowo do położenia widocznego na fig. 13C tak, że przedziały 190 i 192 łączą się ze sobą przepływowo. Następnie płynny preparat może być wymieszany i dozowany przez układ zamknięcia smoczkowego, które może być ukształtowane jak opisano powyżej albo zgodnie z ogólnie znanymi zasadami.

Dolny koniec 164 na fig. 13A-C jest ukształtowany ze ślimakowym rowkiem 166. Rowek 166 ślizgowo przyjmuje gałkę 168, która powoduje osiowe przemieszczenie elementu przemieszczanego 170 poprzez obrót gałki 168 pomiędzy położeniem pierwszym, oznaczonym wyrazem „OFF”, gdzie gałka jest ustawiona na fig. 13A i 13B, oraz położeniem drugim, oznaczonym wyrazem „ON”, widzianym na fig. 13A. W rowku 166 mogą być wykonane detale służące do utrzymywania gałki 168 zarówno w położeniu „ON” jak i „OFF”.

Na fig. 14A, 14B jest pokazany inny przykład wykonania pojemnika 200 w postaci butelki do karmienia dziecka, posiadającej obudowę 202, która jest ogólnie cylindryczna i posiada zwężoną część szyjkową 204. Z części szyjkowej 204 wystaje do wewnątrz pierścieniowa ścianka 2O6 ukształtowana ze skierowanym do dołu rowkiem 208, który współpracuje z pierścieniowym występem 210 wystającym z przegrody 212 w celu zapewnienia szczelnego dla płynu uszczelnienia pomiędzy przedziałem dolnym 214 pojemnika i przedziałem górnym 216, jak pokazano na fig. 14A. Przegroda 212 tworzy część elementu przemieszczanego 218, który posiada manipulacyjny element 220 na dolnym końcu butelki z dwoma kołkami 222 umieszczonymi wewnątrz ślimakowego rowka 224. Poprzez obrót manipulacynego elementu 220, element przemieszczany 218 jest przesuwany osiowo do dołu do położenia pokazanego na fig. 14B.

Element przemieszczany 218 posiada ponadto dolną ściankę 226 posiadającą otwór zaślepiony korkiem 228. Przegroda 212 jest połączona z dolną ścianką 226 przez cylindryczną

188 342 ściankę 225 posiadającą otwory 227. Korek 228 umożliwia wprowadzenie składnika, na przykład sproszkowanego preparatu dziecięcego, do przedziału dolnego 214. Butelka do karmienia dziecka posiada otwór 238 wyposażony w smoczek 230, przy czym smoczek 230 jest chroniony przez pokrywę 232, która może być przymocowana do obudowy 202 poprzez połączenie zatrzaskowe albo za pomocą współpracujących części nagwintowanych. Przedział górny 216 w przykładzie wykonania z fig. 14A i 14B jest specjalnie tak ukształtowany, aby przechowywać ciecz i/lub substancję płynną, podczas kiedy przedział dolny 214 jest tak zwymiarowany, aby przechowywać substancję suchą. Stwierdzono, że dodawanie cieczy i/lub płynu do substancji suchej w przedziale dolnym 214 zapewnia pewne korzyści oraz lepsze mieszanie. Na przykład przechowywanie proszku w przedziale górnym 216 może prowadzić do zablokowania smoczka 230 przez nie rozpuszczony proszek.

Na fig. 14C pokazana jest rozłożona wersja pojemnika z fig. 14A-B. Obudowa 202 jest utworzona poprzez połączenie zbiornika głównego 250, posiadającego część szyjkową 204 i wystającą do wewnątrz pierścieniową ściankę 206, z gniazdem 260 smoczka 230 poprzez zgrzewanie ultradźwiękowe tak, że zbiornik główny 150 i gniazdo 260 smoczka tworzą przedział górny 216 szczelny dla płynu. Otwór 238 w górnym końcu obudowy 202 jest wyposażony w smoczek 230, który jest utrzymywany na miejscu przez pierścień 240 zaciskający smoczek. Pierścień 240 zaciskający smoczek łączy się ze zgrubieniem 234 ukształtowanym na smoczku 230 i jest utrzymywany na miejscu przez zgrubienia 236 ukształtowane na smoczku 230 i przez dziobek 262 ukształtowany na gnieździe 260 smoczka. Pierścień 240 zaciskający smoczek łączy smoczek 230 z pojemnikiem poprzez zatrzaśnięcie się na dziobku 262.

Zespół smoczka 230 na obudowie 202 z pierścieniem 240 zaciskającym smoczek jest tak ukształtowany, aby pojemnik 200 był jednorazowego użytku. Na przykład pierścień 240 zaciskający smoczek może być tak ukształtowany, aby zatrzaskiwał się na dziobku 262 w taki sposób, że jeśli pierścień 240 jest usunięty, to nie może być on ponownie przymocowany do pojemnika 2θθ. Alternatywnie, albo dodatkowo, pierścień 240 zaciskający smoczek może być tak ukształtowany, aby nie mógł być usunięty po jego zatrzaśnięciu na miejscu na gnieździe 260 smoczka. Inne atrybuty pojemnika, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do jednorazowego stosowania, to stosowane materiały i łatwość konstrukcji, oraz grubość stosowanych materiałów.

Figura 14C przedstawia także element przemieszczany 218 z manipulacyjnym elementem 220. Element przemieszczany 218 jest wkładany do dolnego końca obudowy 202, a manipulacyjny element 220 jest umieszczony nad dolnym końcem obudowy 202 i tak ustawiony, że kołki 222 są wkładane do ślimakowego rowka 224 i są zatrzaskiwane poprzez otwory 229 w elemencie przemieszczanym 218 w celu przymocowania manipulacyjnego elementu 220 do elementu przemieszczanego 218. W zależności od tego czy pojemnik jest jednorazowego użytku czy wielokrotnego użytku, uszczelnienie tworzone przez pierścieniowy występ 210 (na przegrodzie 212) i rowek 208 (na pierścieniowej ściance 206) może być ukształtowane tak, aby tworzyło uszczelnienie jednorazowe albo uszczelnienie wielokrotnie formowane (to znaczy wielokrotnie uszczelniane). W pewnych zastosowaniach może być pożądane posiadanie pojemnika specjalnie ukształtowanego do jednorazowego używania tak, że zapewniona jest sterylność pojemnika (oraz zespołu smoczkowego) oraz odpowiednie proporcje, sterylność i jakość składników. W przykładzie wykonania z fig. 14A-C pierścieniowy występ 210 i rowek 208 mogą być ukształtowane i przystosowane do jednorazowego używania, na przykład poprzez ich zgrzewanie ultradźwiękowe ze sobą, przy czym połączenie zgrzewane jest rozrywane po przemieszczeniu elementu przemieszczanego 2l8. Pierścieniowy występ 210 i rowek 208 mogą być także ukształtowane i przystosowane do wielokrotnego uszczelniania, to znaczy uszczelnienie może być przerwane i ponownie ukształtowane poprzez ruch elementu przemieszczanego 218.

Napełnianie pojemnika z fig. 13 i 14, przygotowanie do użytkowania i dozowanie są podobne do przykładu wykonania opisanego w odniesieniu do fig. 9A-C i 10A i B.

Pojemnik 410 w postaci butelki do karmienia dziecka według innego przykładu wykonania wynalazku jest pokazany na fig. 15. Pojemnik 410 zawiera obudowę 412 o ogólnie cylindrycznym kształcie ze ściankami bocznymi 414, ścianką dolną 416 i otworem 418 na jej

188 342 górze wyposażonym w zespół zamykający 420. Na dolnym końcu pojemnika 410 jest umieszczona pokrywa 421 odporna na manipulowanie, której funkcjonowanie zostanie wyjaśnione poniżej.

Zespół zamykający 420 zawiera smoczek 422, typowo wykonany z kauczuku silikonowego, kauczuku lateksowego albo dowolnego innego materiału zaakceptowanego przez FDA odpowiedniego do tego celu, posiadający pierścieniowe obrzeże 424, zamontowany na elemencie uszczelniającym 426 posiadającym pierścieniową część 428 tworzącą centralny otwór 429 wyposażony w element sitkowy 430 do odfiltrowywanla nie rozpuszczonych grudek pożywienia z preparatu płynnego, oraz posiadającym rozciągający się do góry cylindryczny pierścień 431 podtrzymujący dolną powierzchnię wewnętrzną smoczka 422 i nachylone ukształtowanie podtrzymujące albo nóżki 432. Krawędzie pierścieniowej części 428 są umieszczone w obwodowym występie 434 na górnym końcu ścianek bocznych 414, a koniec nóżek 432 spoczywa na powlerzchNl wewnętrznej ścianek bocznych 414. Smoczek 422 jest utrzymywany przez element łączący 436 posiadający ogólnie schodkowy przekrój. Element łączący 436 posiada pierwszą część poziomą 442 dociskającą obrzeże 424, drugą pierścieniową część poziomą 444 spoczywającą w obwodowym zagłębieniu 446 elementu gniazdowego 426, oraz obwodową rozciągającą się do dołu część 448 zatrzaskowo łączącą slę z występem 434 za pomocą pierścieniowej wypukłości 450. Ten sposób połączenia za pomocą elementu łączącego 436 zapewnią szczelne dla płynu zamocowanie zespołu zamykającego 420 na otworze 418. Szczelność płynowa połączenia może czasem być ulepszona poprzez zastosowanie gumowego pierścienia umieszczonego pod częścią poziomą 444, itp.

Jak to opisano w odniesieniu do fig. 14A-C, zespół smoczkowy może być ukształtowany i przystosowany tak, że pojemnik jest szczególnie odpowiedni do użytkowania jednorazowego, na przykład poprzez ukształtowanie elementu łączącego jako nle-usuwalnego albo nie zdolnego do ponownego przymocowania.

Jak dalej widać na fig. 15, zespół zamykający 420 jest wyposażony w pokrywę 452 posiadającą wystający do dołu element kubkowy 454 przyjmujący górny koniec smoczka 422, w ten sposób zaślepiając jego otwór 456.

Pojemnik 410 posiada dwa przedziały, przedział górny 460 i przedział dolny 462 oddzielone przegrodą 464 elementu przemieszczanego 465 integralnie połączoną ze ściankami bocznymi 414 w części szyjkowej poprzez pierścieniową strefę łączącą 466. Z przegrody 464 rozciąga się do dołu wydłużony element podtrzymujący 468 posiadający pustą w środku przestrzeń 470 z otworem 472 na jego górnym końcu i posiadający wzmacniające żebra 474. Dolny koniec wydłużonego elementu podtrzymującego 468 jest umieszczony 1 połączony z elementem wieczkowym 476 wystającym do góry ze ścianki dolnej 416.

Przegroda 464 zapewnia szczelne dla płynu oddzielenie pomiędzy przedziałami 460 i 462. Po pionowym eEcmentu przemieszczanego 4(55 w wyniku popychania do góry ścianki dolnej 416, strefa łącząca 466 ulega przerwaniu, w ten sposób jednocząc dwa przedziały i umożliwiając wymieszanie ich zawartości. Uszczelnienie utworzone w tym przykładzie wykonania przez przegrodę 464 nie może być ponownie utworzone, a pojemnik 410 jest szczególnie przystosowany do jednorazowego użytku. W celu uniknięcia przypadkowego przemieszczenia ścianki dolnej 416, jest ona przykryta pokrywą 421 odporną na manipulacje, która musi być usunięta w celu umożliwienia popchnięcia ścianki dolnej 4l6. Pokrywa 421 odporna na manipulacje może być w sposób usuwany przymocowana przy zastosowaniu ukształtowania zatrzaskowego, poprzez połączenie śrubowe, poprzez połączenie strefą oddzieraną, itp. Alternatywnie, pokrywa odporna na manipulacje może być także folią albo błoną zdejmowaną przed użyciem.

Figury 16A-16E przedstawiają sposób przygotowywania pojemnika 410 tak, że każdy przedział zawiera jeden składnik preparatu do odżywiania dziecka, na przykład preparat proszkowy w przedziale dolnym 462 i wodę w przedziale górnym 460. Jednak może to być oczywiście odwrócone, to znaczy preparat proszkowy na górze, a woda na dole. Pojemnik 4l0 początkowo wygląda w sposób pokazany na fig. 16A, bez ścianki dolnej 416 1 zespołu zamykającego 420 oraz jest ustawiony w położeniu odwróconym. W pierwszym etapie, pokazanym na fig. 16B, przedział dolny 462 jest wypełniony suchym preparatem proszkowym 490 wpro188 342 wadzanym poprzez otwór 492 za pomocą dozownika 94. W następnym etapie, pokazanym na fig. 16C, ścianka dolna 416 mająca wklęsły kształt wewnątrz pierścieniowej części brzegowej 496 jest montowana w otworze 492 pojemnika 1 do niego przymocowana. Korzystnie pierścieniowa część brzegowa 496 jest przymocowana do wewnętrznej powierzchni ścianki obudowy 412 poprzez zgrzewanie ultradźwiękowe, chociaż możliwe są także inne sposoby łączenia, takie jak klejenie albo zgrzewanie termiczne, itp. Następnie do dolnego końca elementu podtrzymującego 468 jest mocowany element wieczkowy 476 poprzez zgrzewanie ultradźwiękowe, typowo wykonywane poprzez włożenie sondy 497 przez otwór 418 pojemnika 1 otwór 472 wgłębienia 470.

W następnym etapie przygotowywania, pokazanym na fig. 16D, nad końcem 492 jest montowana pokrywa 421 odporna na manipulację 1 pojemnik 410 jest obracany do skierowanego do góry położenia, a płyn (typowo woda) 498 jest wprowadzany do przedziału 460 przez zawór dozujący 400. W następnym etapie, pokazanym na fig. 16E, nad otworem 418 jest mocowany zespół zamykający 420.

Przygotowywanie pojemnika do użytku jest pokazane na fig. 16F. Przed użyciem pokrywa 421 odporna na manipulację jest usuwana z dolnego końca pojemnika 410 i przykładana jest siła w kierunku pionowym do dolnej ścianki 416, przedstawiona strzałką 406, powodująca przyjęcie przez ściankę 416 położenia widocznego na fig. 16F, powodując pionowe osiowe przemieszczenie wydłużonego elementu 468 i przegrody 464. Powoduje to rozdarcie albo przerwanie przegrody 464 1 strefy łączącej 466, dzięki czemu zawartość dwóch przedziałów może być wymieszana (co jest przedstawione za pomocą strzałek 404). Po wymieszaniu preparat jest gotowy do użycia i dozowania przez otwór 456 smoczka 422, po usunięciu nasadki 452.

Na fig. 17 przedstawiona jest butelka do karmienia dziecka 510 według Innego przykładu wykonania wynalazku. Ten przykład wykonania jest zasadniczo podobny do przykładu wykonania przedstawionego na fig. 15, ze wszystkimi podobnymi elementami posiadającymi numery odnośników z ostatnimi dwoma cyframi takimi samymi jak te dla odpowiadającego elementu z fig. 15. W odróżnieniu od butelki z fig. 15, ścianka dolna 516 z fig. 17 jest zakrzywiona do góry, posiadając integralną rączkę 580 znajdującą się w przestrzeni tworzonej przez element bazowy 582 butelki.

Jak pokazano na fig. 18, kiedy rączka 580 jest pociągana do dołu w kierunku strzałki 586, ścianka dolna 516 przyjmuje kształt zakrzywiony do dołu, przy czym przemieszczenie powoduje przerwanie albo rozdarcie strefy łączącej 566, umożliwiając wymieszanie zawartości dwóch przedziałów, podobnie jak w przykładzie wykonania z fig. 15 i 16. Rączka 580 posiada kilka zębów łączących 584, które służą, jak widać na fig. 17, do łączenia ze ścianką pomocniczą 588 w celu utrzymywania ścianki dolnej 516 w położeniu zakrzywionym do dołu. Kiedy zawartość dwóch przedziałów zostanie wymieszana, oraz utworzony jest gotowy do użycia preparat, może on być dozowany przez otwór 556 smoczka 522 po usunięciu nasadki 552.

Wynalazek może być z powodzeniem stosowany dla szerokiego zakresu wdrożeń pojemników dwu-przedzlałowych. Możliwe wdrożenia obejmują, ale nie są ograniczone do, żywności, napojów i zastosowań farmaceutycznych, oraz mogą wykorzystywać dwa składniki płynne albo jeden składnik płynny 1 jeden stały. W pewnych przykładach wykonania wynalazek może być przeznaczony szczególnie dla pojemników dwu albo więcej przedziałowych jednorazowego użytku, wstępnie pakowanych, które są łatwo 1 tanio wykonywane oraz napełniane tak, aby były jednorazowe.

Pojemnik może także posiadać wyposażenie specyficzne dla danego zastosowania do dozowania końcowej mieszaniny. Możliwe zastosowania obejmują, ale nie są do nich ograniczone, urządzenia do karmienia dla niemowląt albo osób starszych, oraz kubki pomiarowe albo inne urządzenia do dozowania odmierzonych jednostek lekarstw 1 tym podobnych. W sposób przykładowy niniejszy wynalazek został w niektórych przykładach przedstawiony tutaj w odniesieniu do ukształtowania butelki do karmienia dzieci.

Ważne jest aby zauważyć, że pojemniki według niniejszego wynalazku mogą być napełniane w szerokim zakresie kontrolowanych warunków odpowiednich do szerokiego zakresu zastosowań. Cały proces składania może być wykonywany w warunkach sterylnych i może

188 342 wykorzystywać sterylne części składowe i składniki. Dodatkowo jeden albo oba przedziały, a zwłaszcza przedział zawierający składnik proszkowy, mogą być częściowo opróżnione z powietrza. Alternatywnie, albo dodatkowo, wprowadzony może być gaz obojętny, taki jak azot, zarówno powyżej, jak i poniżej ciśnienia atmosferycznego, w celu zminimalizowania utleniania zawartości podczas przechowywania. Jeśli jest to wymagane, to mogą być zastosowane inne specjalne warunki środowiskowe, takie jak kontrolowana wilgotność.

W przypadkach takich jak preparat dla Dzieci, w którym mieszanina może wymagać podgrzania w celu zapewnienia rozpuszczenia albo w celu dozowania, pojemnik dwu-przedziałowy może być w całości wykonany z materiałów niemetalicznych, w celu umożliwienia bezpośredniego podgrzewania jego zawartości w kuchence mikrofalowej. Alternatywnie, albo dodatkowo, pojemnik dwu-przedziałowy może być w całości wykonany z materiałów umożliwiających podgrzewanie zawartości poprzez umieszczenie pojemnika we wrzącym albo podgrzanym płynie, takim jak woda. Przy ukształtowaniu różnych przykładów wykonania wynalazku można stosować wiele materiałów, obejmujących tworzywa sztuczne, takie jak na przykład polipropylen. Smoczek i fragmenty przegrody mogą być wykonane z kauczuku silikonowego. Podczas stosowania do przechowywania albo dozowania lekarstw i żywności, rozważane jest, aby materiały pojemnika wypełniały standardy takie jak te narzucane przez United States Food and Drug Administration i inne instytucje uprawnione.

Powyższy opis ma służyć jedynie za przykład i są możliwe inne przykłady wykonania zawarte w zakresie niniejszego wynalazku.

FIG.2

188 342

FIG.4B

F1G.4C

FIG.4A

188 342

FIG.5A FIG.5B

310

FIG.6

FIG.7

330

334

FIG.8

188 342

F1G.9A F1G.9B FIG.9C

188 342

FIG4 IC

128

FIG.11D ^-128

188 342

452

' •‘Λ y.-	b	*
	a . JTt • > W “*· ·“	b «Τ· A'.' 4
Γ		1

FIG.12D

FiG. 13Α

FIG.13B

FIG.13C

188 342

FIG.14C

188 342

FIG. 15

188 342

FIG.16E

FIG.16F

188 342

jj—'586

FIG. 17

FIG. 18

188 342

FIG.l

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 6,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pojemnik do oddzielnego przechowywania co najmniej dwóch różnych substancji, które są mieszane w celu utworzenia płynnego preparatu, oraz do dozowania płynnego preparatu, zawierający obudowę z otworem, dolnym końcem przeciwległym do otworu, częścią szyjkową umieszczoną pomiędzy górnym i dolnym końcem obudowy i dzielącą obudowę na górną i dolną część, oraz element przemieszczany umieszczony wewnątrz obudowy i posiadający przegrodę do tworzenia szczelnego dla płynu uszczelnienia, przy czym element przemieszczany jest przemieszczany osiowo pomiędzy dwoma położeniami wzdłuż osi rozciągającej się przez pojemnik, zaś dwa położenia obejmują pierwsze położenie uszczelniające mniej więcej w części szyjkowej, w którym przegroda tworzy i określa co najmniej dwa szczelne dla płynu przedziały oddzielone oraz dzielące między siebie co najmniej część przegrody, oraz drugie położenie rozszczelnione, w którym przegroda jest przemieszczona od części szyjkowej umożliwiając komunikację przepływową pomiędzy dwoma przedziałami, znamienny tym, że obudowa (82,162, 202, 412, 512) posiada uszczelniany otwór (84, 492, 592) na swoim dolnym końcu, zaś element przemieszczany (90, 170, 218, 465, 565) jest wpasowany i sprzężony w przemieszczalny sposób z dolnym końcem pojemnika (80, 120, ΐ5θ, 160, 200, 410, 510).
2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że element przemieszczany (90, 170, 218, 465, 565) zawiera manipulacyjny element (1θ0, 168, 220, 580) umieszczony na dolnym końcu obudowy (82,162, 202, 412, 512).
3. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że z dolnym końcem obudowy (82, 162, 202, 412, 512) jest sprzężona przegroda (96, 178, 212, 464, 564) za pomocą co najmniej jednego elementu podtrzymującego (98,180, 225, 468, 568).
4. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element przemieszczany (90, 170, 218, 465, 565) posiada dolną ściankę (92,172, 226, 416, 516) wyznaczającą co najmniej część dolnej ścianki pojemnika (80,120,150,160, 200, 410, 510).
5. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element przemieszczany (90, 170, 218, 465, 565) jest zamocowany na dolnym końcu obudowy (82, 162, 202, 412, 512), posiadając przegrodę (96, 178, 212, 464, 564) na swoim pierwszym końcu, manipulacyjny element (100,168, 22θ, 416, 58θ) przy zewnętrznej stronie obudowy (82,162, 202, 412, 512), dolną ściankę (92, 172, 226, 416, 516) na swoim drugim końcu wyznaczającą co najmniej część ścianki dolnej pojemnika (80, 160, 200, 410, 510) i posiadającą otwór uszczelniony elementem zamykającym oraz element podtrzymujący (98, 180, 225, 468, 568) rozciągający się pomiędzy przegrodą (96,178, 212, 464, 564) i ściAnką dolną (92,172, 226, 416, 516).
6. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że między przegrodą (96, 178, 212) i obudową (82,162, 202) jest utworzone uszczelnienie wielokrotnie formowalne.
7. Pojemnik według zastrz. 6, znamienny tym, że przegroda (96) tworzy szczelne dla płynu uszczelnienie poprzez sprzężenie z wewnętrznymi ściankami części szyjkowej (88).
8. Pojemnik według zastrz. 6, znamienny tym, że obudowa (162, 202) zawiera rozciągającą się promieniowo do wewnątrz ściankę (184, 206).
9. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że rozciągająca się promieniowo do wewnątrz ścianka (206) posiada rowek (208), a przegroda (212) posiada występ (210), przy czym rowek (208) i występ (210) pasują do siebie tworząc szczelne dla płynu uszczelnienia.
10. Pojemnik według zastrz. 6, znamienny tym, że przegroda (96, 178, 212) posiada sprężysty materiał dla utworzenia uszczelnienia.
11. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (82, 162, 202, 412, 512) posiada część szyjkową (88, 185, 204, 415, 515) o przekroju poprzecznym, który jest mniejszy niż obudowa (82, 162, 202, 412, 512) w co najmniej jednej przyległej części oraz prze188 342 groda (96, 178, 212, 464, 564) jest umieszczona i tworzy uszczelnienie w części szyjkowej (88,185, 204, 415, 515), kiedy jest ona w swoim pierwszym położeniu.
12. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że element przemieszczany (218) posiada kołki (222), które pasują do ślimakowego ro>wl^^ ((16, 2^^).
13. Pojemnik według zastrz. l2, znamienny tym, że element przemieszczany (218) posiada manipulacyjny element (220) połączony z kołkami (222) i zamocowany na zewnętrznej powierzchni ścianki na dolnym końcu pojemnika (200).
14. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że między przegrodą (212, 464,664) i obudową (202, 412, 512) jest utworzone uszczelnienie jednorazowe.
15. Pojemnik według zastrz. 14, znamienny tym, że przegroda (464, 564) jest integralnie połączona z powierzchnią wewnętrzną części szyjkowej (415, 515) poprzez strefę łączącą (466, 566), która jest przerywana albo rozdzierana przez ruch elementu przemieszczanego (465, 565).
16. Pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że dolna ścianka (416, 516) jest giętka albo co najmniej posiada giętką część obwodową.
17. Pojemnik według zastrz. 16, znamienny tym, że dolna ścianka (416) w spoczynku jest zakrzywiona do dołu.
18. Pojemnik według zastrz. 16, znamienny tym, że dolna ścianka (516) w spoczynku jest zakrzywiona do góry.
19. Pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że część ścianki dolnej (92, 172, 226) elementu przemieszczalnego (90, 170, 218) ma uszczelniany otwór (94, 174) do napełniania składnikiem przedziału utworzonego pomiędzy przegrodą (96, 178, 2l2) i ścianką dolną pojemnika (80,160, 200) oraz element zamykający (102,176, 228) otwór (94,174).
20. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że pojemnik (160, 200, 410, 510) stanowi butelkę do karmienia dziecka, z otworem (163, 238, 418, 518) wyposażonym w smoczek (165, 230, 422, 522).
21. Pojemnik zawierający obudowę z otworem na jej górnym końcu i częścią szyjkową umieszczoną pomiędzy jej końcem górnym i dolnym oraz zawierający element przemieszczany z przegrodą posiadającą położenie pierwsze, w którym przegroda sprzęga się z częścią szyjkową tworząc szczelne dla płynu uszczelnienie oraz wspólną ściankę, która dzieli obudowę na co najmniej dwa oddzielne, szczelne dla płynu przedziały, oraz przemieszczaną do położenia drugiego, w którym przegroda jest przemieszczona w celu umożliwienia wzajemnej komunikacji pomiędzy co najmniej dwoma przedziałami i wymieszania ich zawartości, znamienny tym, że obudowa (162, 202) posiada otwór (221) także na jej końcu dolnym, uszczelniony przez element zamykający (176, 228), zaś element przemieszczany (170, 218) jest zamocowany na dolnym końcu obudowy (162, 202), posiadając przegrodę (178, 212) na końcu pierwszym, manipulacyjny element (168, 220) na zewnętrznej stronie obudowy do osiowego przemieszczania elementu przemieszczanego (l70, 218) oraz co najmniej jeden element podtrzymujący (180, 225) rozciągający się pomiędzy przegrodą (178, 212) i manipulacyjnym elementem (168,220).
22. Pojemnik według zastrz. 21, znamienny tym, że część szyjkowa (185, 204) ma przekrój poprzeczny, który jest mniejszy niż przekrój poprzeczny obudowy (162, 202) w przyległych położeniach.
23. Pojemnik według zastrz. 21, znamienny tym, że obudowa (162, 202) zawiera na swoim górnym końcu otwór (163,238) wyposażony w smoczek (165,230).
24. Sposób wytwarzania pojemnika zawierającego co najmniej dwa składniki w oddzielnych przedziałach, który umożliwia zmieszanie tych dwóch składników ze sobą przed użyciem i umożliwia dozowanie zmieszanego preparatu z pojemnika, znamienny tYm, że mocuje się element przemieszczany w dolnym otworze obudowy pojemnika posiadającego wewnętrzną przestrzeń pomiędzy górnym otworem dozującym i dolnym otworem tak, że sprzęga on dolny koniec pojemnika w sposób przemieszczany, przemieszcza się element przemieszczany z dolnego końca pojemnika do pierwszego położenia, w którym przegroda tworzy dwa szczelne dla płynu przedziały, wprowadza się pierwszy składnik preparatu do dowolnego, jednego przedziału i wprowadza się drugi składnik do drugiego przedziału.

188 342
25. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że element przemieszczalny mocuje się na dolnym końcu obudowy po wprowadzeniu pierwszego składnika do obudowy.
26. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że wprowadza się składnik do przedziału utworzonego pomiędzy przegrodą i ścianką dolną przemieszczalnego elementu poprzez otwór i uszczelnia się otwór korkiem.
27. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że ustawia się element przemieszczany w pierwszym położeniu, wprowadza się pierwszy składnik przez otwór do napełniania na dolnym końcu obudowy, uszczelnia się otwór do napełniania za pomocą elementu zamykającego, wprowadza się drugi składnik poprzez otwór górny oraz uszczelnia się górny otwór za pomocą elementu zamykającego.
28. Sposób według zastrz. 27, znamienny tym, że najpierw przemieszczany element ustawia się w pierwszym położeniu, następnie drugi składnik wprowadza się poprzez otwór górny, następnie uszczelnia się górny otwór dozujący, po czym pierwszy składnik wprowadza się poprzez otwór do napełniania na dolnym końcu obudowy.
29. Sposób wytwarzania pojemnika zawierającego co najmniej dwa składniki w oddzielnych przedziałach, który umożliwia zmieszanie tych dwóch składników ze sobą przed użyciem i umożliwia dozowanie zmieszanego preparatu z pojemnika, znamienny tym, że dostarcza się obudowę posiadającą dwie wnęki oddzielone i dzielące między siebie co najmniej część przegrody, przy czym przegroda tworzy szczelne dla płynu uszczelnienie pomiędzy wnękami, wprowadza się pierwszy składnik preparatu do dowolnej jednej wnęki poprzez jej odpowiedni otwór i uszczelnia się ten otwór tworząc szczelny dla płynu przedział oraz wprowadza się drugi składnik preparatu do drugiej wnęki poprzez drugi otwór i uszczelnia się drugi otwór tworząc co najmniej inny szczelny dla płynu przedział.
30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że uszczelnia się dolny otwór obudowy za pomocą elementu zamykającego połączonego z elementem podtrzymującym rozciągającym się od przegrody.