PL189024B1 - Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych - Google Patents
Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnychInfo
- Publication number
- PL189024B1 PL189024B1 PL99334639A PL33463999A PL189024B1 PL 189024 B1 PL189024 B1 PL 189024B1 PL 99334639 A PL99334639 A PL 99334639A PL 33463999 A PL33463999 A PL 33463999A PL 189024 B1 PL189024 B1 PL 189024B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- template
- refractory material
- hours
- furnace
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwalej pieców, zwlaszcza indukcyj- nych do topienia i odlewania metali z zasto- sowaniem metalowego szablonu wielokrot- nego stosowania, o ksztalcie stozkowym, znamienny tym, ze pomiedzy szablonem (1) z blachy stalowej, a materialem ogniotrwa- lym (2 ) umieszcza sie warstwe specjalnej tektury (3), a nastepnie nagrzewa sie mate- rial ogniotrwaly (2) oraz szablon (1) z szyb- koscia od 20 do 115°C na godzine do tem- peratury 420 ÷555°C, po czym po wygrze- waniu w tej temperaturze w czasie od 1 do 2 godzin nastepuje proces studzenia szablo- nu (1 ) w czasie od 1 do 2 godziny. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej, zwłaszcza w tyglowych piecach indukcyjnych stosowanych do topienia i odlewania metali.
Stosowane dotychczas sposoby wykonywania wyłożenia ogniotrwałego z zastosowaniem suchych materiałów wymagają stosowania szablonów formujących tygiel, które następnie ulegają stopieniu podczas końcowej fazy wykonania wymurówki.
Znana jest również z opisu patentowego nr 119811 metoda usuwania szablonu z kadzi, polegająca na zastosowaniu specjalnego urządzenia. Opatentowane urządzenie posiada co najmniej dwa ramiona w kształcie pionowo usytuowanych fajek, połączonych u góry cięgnami z uchem, a u dołu zakończone kołyską. Dzięki posiadaniu przez szablon specjalnych wsporników, możliwe jest wyciąganie go przy pomocy urządzenia. Urządzenie jest jednak trudne w eksploatacji i możliwe do stosowania dla ściśle określonej średnicy tygla.
Znany jest ponadto z opisu patentowego nr 122182 sposób wykonania wykładziny ogniotrwałej łączący stosowanie suchych mas ogniotrwałych oraz mas plastycznych. Stosowanie mas plastycznych przy ścianach szablonu umożliwia późniejsze jego wyjęcie bez naruszenia wymurówki pieca. Metoda ta jest jednak kosztowna i kłopotliwa w stosowaniu.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytworzenia wymurówki ogniotrwałej z mas suchych dla pieców, zwłaszcza indukcyjnych, pozwalającego na wielokrotne stosowanie stożkowego szablonu metalowego.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że pomiędzy stożkowym szablonem a materiałem ogniotrwałym umieszcza się jest specjalną łatwopalną tekturę, a proces nagrzewania materiału ogniotrwałego i szablonu odbywa się według ściśle określonej technologii. Technologia ta polega na powolnym podgrzewaniu tygla wyłożonego masą ogniotrwałą z umieszczonym w nim szablonem. Szybkość podgrzewania wynosi od 20 do 115°C na godzinę. Po osiągnięciu temperatury 420^555°C następuje wytrzymanie w czasie od 1 do 2 godzin w tym zakresie temperatur. Końcową operacją jest intensywne studzenie szablonu, najlepiej sprężonym powietrzem w czasie od 1 do 2 godzin, do temperatury otoczenia i wyjęcie szablonu z pieca.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na rysunku, na którym szablon 1 o kształcie stożkowym z uchami 5 umieszczony jest w środku komory pieca 4 pomiędzy którego ścianami a szablonem 1 znajduje się masa ogniotrwała 2 oraz specjalna tektura 3.
Formowanie wymurówki ogniotrwałej w piecu rozpoczyna się od formowania dna. Po wsypaniu odpowiedniej warstwy suchego materiału ogniotrwałego na dno tygla do pieca 4 wkłada się centrycznie szablon 1, którego ściany zewnętrzne wyłożono wcześniej specjalną tekturą 3. Następnie pomiędzy ściany tygla pieca 4, a ściany szablonu 1 wyłożonego tekturą 3 sypie się masę ogniotrwałą 2 i ubija ją wibratorami hydraulicznymi. Tak przygotowany tygiel pieca 4 nagrzewa się z szybkością od 20 do 115°C na godzinę do temperatury 420° do 555°C,
189 024 po czym następuje wygrzewanie w tej temperaturze w czasie 1 do 2 godzin, a następnie w czasie od 1 do 2 godzin studzi się intensywnie do temperatury otoczenia. Ostatnią operacją jest wyjęcie szablonu 1 z tygla pieca 4 przy pomocy uszu 5 umieszczonych na górnym obrzeżu szablonu 1.
189 024
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców, zwłaszcza indukcyjnych do topienia i odlewania metali z zastosowaniem metalowego szablonu wielokrotnego stosowania, o kształcie stożkowym, znamienny tym, że pomiędzy szablonem (1) z blachy stalowej, a materiałem ogniotrwałym (2) umieszcza się warstwę specjalnej tektury (3), a następnie nagrzewa się materiał ogniotrwały (2) oraz szablon (1) z szybkością od 20 do 115°C na godzinę do temperatury 42(H555°C. po czym po wygrzewaniu w tej temperaturze w czasie od 1 do 2 godzin następuje proces studzenia szablonu (1) w czasie od 1 do 2 godziny.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do chłodzenia szablonu (1) stosuje się sprężone powietrze.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99334639A PL189024B1 (pl) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL99334639A PL189024B1 (pl) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL334639A1 PL334639A1 (en) | 2001-01-29 |
| PL189024B1 true PL189024B1 (pl) | 2005-06-30 |
Family
ID=20074830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL99334639A PL189024B1 (pl) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL189024B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106482514A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 永平县泰达废渣开发利用有限公司 | 一种基于电子束枪的感应炉熔硅起炉装置及工艺 |
| CN106643152A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 永平县泰达废渣开发利用有限公司 | 一种用于硅渣熔炼的感应炉内衬成型结构及方法 |
-
1999
- 1999-07-26 PL PL99334639A patent/PL189024B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106482514A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 永平县泰达废渣开发利用有限公司 | 一种基于电子束枪的感应炉熔硅起炉装置及工艺 |
| CN106643152A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 永平县泰达废渣开发利用有限公司 | 一种用于硅渣熔炼的感应炉内衬成型结构及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL334639A1 (en) | 2001-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7987897B2 (en) | Method for making castings by directed solidification from a selected point of melt toward casting periphery | |
| CN102978539B (zh) | 一种柱状晶铝镍钴永磁合金的制备方法 | |
| MXPA03006906A (es) | Equipo integrado para el procesamiento de metal. | |
| US6510889B2 (en) | Directional solidification method and apparatus | |
| JPH027748B2 (pl) | ||
| ATE283746T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen gerichtet erstarrter guss-stücke | |
| NO134434B (pl) | ||
| KR101227382B1 (ko) | 용해 장치 | |
| JP4350135B2 (ja) | 鋳造装置 | |
| PL189024B1 (pl) | Sposób wytwarzania wymurówki ogniotrwałej pieców,zwłaszcza indukcyjnych | |
| ATE383559T1 (de) | Giessverfahren und -vorrichtung | |
| JPH11197814A (ja) | 半凝固金属の製造方法 | |
| JPH08334483A (ja) | 凝固シミュレーション装置およびその方法 | |
| JP3926018B2 (ja) | 半凝固金属の製造方法および装置 | |
| SU822979A2 (ru) | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ | |
| Siswanto et al. | The Effect of Pour Temperature and Cooling Media on Porosity and Hardness of Al-12.6% Si Alloy Using Wet Sand Mold Casting | |
| CN106191638B (zh) | 汽车发动机连体主轴承盖的生产方法 | |
| SU1604800A1 (ru) | Способ получени плавленолитых огнеупорных брусьев | |
| CN109663901A (zh) | 用于铸造模具的设备 | |
| US20170113270A1 (en) | Melting unit for melting down casting materials and method for producing molten material for castings | |
| Ferro et al. | Thermal analyses from thermally-controlled solidification (TCS) trials on large investment castings, ed | |
| US1413034A (en) | Copper-coating furnace | |
| JP6414181B2 (ja) | 酸化物鋳造体の製造方法 | |
| SU1666545A1 (ru) | Способ получени отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
| SU977108A1 (ru) | Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20050726 |