PL189419B1 - Urządzenie do szczelnego połączenia rury przyłączeniowej do cienkościennej rury kanałowej - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do szczelnego polaczenia rury przylacze- niowej do cienkosciennej rury kanalowej, w której jest wyko- nywany otwór przylaczeniowy, które zawiera króciec przyla- czeniowy, wyposazony w gwint wewnetrzny i gwint ze- wnetrzny 1 obwodowy kolnierz zewnetrzny wchodzacy do rury kanalowej, przy czym króciec przylaczeniowy jest usta- lony w otworze przylaczeniowym za pomoca kolnierza ze- wnetrznego, pierscien podporowy z kolnierzem podpieraja- cym, dopasowanym do zarysu powierzchni zewnetrznej rury kanalowej, króciec z gwintem zewnetrznym, wykonanym co najmniej czesciowo na jego powierzchni zewnetrznej, pier- scien mocujacy, przy czym króciec jest co najmniej czescio- wo wkrecony w króciec przylaczeniowy, a pomiedzy kolnie- rzem podpierajacym pierscienia podporowego i obwodowym kolnierzem zewnetrznym jest umieszczony pierscieniowy element uszczelniajacy do uszczelniania, od strony po- wierzchni wewnetrznej rury kanalowej, otworu przylaczenio- wego, znamienne tym, ze na króccu przylaczeniowym (20), wyposazonym w kolnierz zewnetrzny (22) i pierscieniowy element uszczelniajacy (24) w ksztalcie zblizonym do litery L, jest umieszczony przesuwnie pierscien podporowy (30), , majacy kolnierz podpierajacy (32) z pierscieniem uszczelnia- | jacym (34), który styka sie z pierscieniem mocujacym (50), polaczonym z króccem przylaczeniowym (20) zlaczem gwin- towym (25, 53), w którego co najmniej czesciowym obszarze jest przylaczony uszczelniajaco zlaczem gwintowym (23, 43) wewnetrzny króciec (40) dla rury przylaczeniowej F i g . 1 P L 189419 61 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do szczelnego połączenia rury przyłączeniowej z cienkościenną rurą kanałową.

Z opisu GB 2 120 340 znane jest urządzenie do szczelnego połączenia ruiy przyłączeniowej z cienkościenną rurą kanałową, które zawiera część wewnętrzną, mającą co najmniej jeden gwint i obwodowy kołnierz zewnętrzny oraz przelotową szczelinę. Część wewnętrzna jest ustalana w wykonanym w rurze kanałowej otworze przyłączeniowym wykonanym za pomocą pierścienia podporowego. Pierścień podporowy ma kołnierz podpierający dopasowany swoim zarysem do powierzchni zewnętrznej rury kanałowej. W część wewnętrzną jest wkręcona wkładka z gwintem zewnętrznym, umieszczonym co najmniej częściowo na jej powierzchni zewnętrznej.

189 419

Urządzenie ma także pierścieniowy element uszczelniający, który przez kołnierz podpierający pierścienia podporowego i obwodowy kołnierz zewnętrzny jest co najmniej częściowo dociskany do powierzchni wewnętrznej rury kanałowej i co najmniej częściowo do powierzchni w otworze przyłączeniowym.

Montaż urządzenia w otworze przyłączeniowym rury kanałowej jest następujący: Część wewnętrzna jest ściskana w szczelinie, wciskana w otwór przyłączeniowy i podciągana do góry, tak że kołnierz zewnętrzny leży na powierzchni wewnętrznej rury kanałowej. Następnie pierścień podporowy jest przesuwany przez wkładkę, a wkładka jest wkręcana w część wewnętrzną. Przy wkręcaniu wieniec mocujący dociska pierścień podporowy tak, że urządzenie za pomocą kołnierza zewnętrznego i pierścienia oporowego jest zamocowane na ścianie rury kanałowej.

Niekorzystne jest, że część wewnętrzna jest wykonana ze szczeliną i przy jej osadzaniu w otworze przyłączeniowym trudno jest nią manipulować. W stanie zmontowanym szczelina pozostaje ciągle otwarta i nie uszczelnia tak wykonanego odgałęzienia, dlatego też najpierw musi być ułożony pojedynczy pierścień uszczelniający pomiędzy wieńcem mocującym a pierścieniem podporowym. Dalsza niedogodność polega na tym, że takie połączenie ogranicza zastosowanie urządzenia tylko do określonych grubości ścian rury kanalizacyjnej i średnicy zewnętrznej rury przyłączeniowej.

Z opisu DE 3 446 360 jest znany element łączący do zabezpieczenia połączenia pomiędzy przewodem głównym a przewodem odgałęzionym. On składa się z wkładki, która za pomocą części centralnej, nie zaopatrzonej w gwint, jest wsuwana w otwór przyłączeniowy w rurze kanałowej. Ta część centralna ma średnicę wewnętrzną, która jest mniejsza od otworu przyłączeniowego. Pomiędzy częścią centralną a otworem przyłączeniowym jest umieszczona uszczelka w postaci L. Natomiast na wkładce jest umieszczony pierścień dociskowy, który przylega do ramienia L uszczelki i powierzchni zewnętrznej rury kanalizacyjnej, przy czym jest on przesuwalny wobec ściany zewnętrznej wkładki. Na gwint zewnętrzny wkładki jest nakręcona nakrętka mocująca, która jest osadzona na pierścieniu mocującym.

Niedogodnością jest, że w stanie montażu wstępnego i w stanie osadzania w otworze przyłączeniowym, wystający do rury kanalizacyjnej koniec wkładki za pomocą narzędzia grzejnego musi być częściowo ukształtowany w obwodowy pierścień oporowy, który podpiera koniec pierścienia uszczelniającego. Jeżeli otwór przyłączeniowy znajduje się na końcu rury kanałowej, to można pomimo wysokiego nakładu zastosować narzędzie grzejne i przewody przyłączeniowe. Jeżeli natomiast otwór przyłączeniowy znajduje się w odcinku środkowym już ułożonej rury kanałowej, to jest wykonywany albo oddzielny otwór dodatkowy lub przy użyciu dalszego środka pomocniczego narzędzie grzejne jest transportowane do wnętrza rury kanałowej, do otworu przyłączeniowego.

Z opisu DE 4 244 127 jest znany króciec odgałęźny, który posiada uszczelkę pierścieniową, profilowaną w postaci L, z wargą uszczelniającą, która jest umieszczona w komorze uszczelniającej. Dla szczelnego połączenia z rurą kanałową, króciec odgałęźny z komorą uszczelniającą jest najpierw wsuwany w wykonany otwór przyłączeniowy. Jeżeli komora uszczelniająca już znajduje się w rurze kanałowej, to podwinięta warga uszczelniająca jest uwalniana, a króciec uszczelniający wyciągany do góry i mocowany za pomocą pierścienia mocującego.

Niekorzystne jest, że ten króciec odgałęźny jest używany tylko przy rurach z okładziną. Na stronie wewnętrznej rury z okładziną z tworzywa sztucznego można ustalić szczelnie wargę uszczelniającą. Natomiast grubość płaszcza betonowego, otaczającego rurę zapewnia, że Ι/Μγιρρ rdnqłp7nv ipct nt^wnvwanv7 79mnr™vQniprn tvnhvor7P ΠΓτνΙίΐΡ'ΖΡη iowvm x**ww*wv .i r. v » .. ---' —

Z opisu DE-U-29 514 881 jest znana rura przyłączeniowa do rury kanałowej. Aby móc wytworzyć szczelne połączenie w otworze przyłączeniowym cienkościennej betonowej rury kanałowej cienkościenny element cylindryczny z tworzywa sztucznego na swojej powierzchni zewnętrznej jest zaopatrzony w pionowo przebiegające wybranie rowkowe, w które można wsunąć żebro podporowe, dopasowane do powierzchni zewnętrznej rury kanałowej. Poza tym na powierzchni zewnętrznej elementu cylindrycznego z tworzywa sztucznego są umieszczone komory, przebiegające w postaci zakoli, w których jest umieszczony pierścień uszczelniający w postaci wargi. Dzięki temu rurę przyłączeniową jak korek można wsuwać w otwór przyłą4

189 419 czeniowy i w nim utrzymywać szczelnie. Pierścień podporowy zapewnia, żeby rura przyłączeniowa była ustalona w prawidłowym położeniu w wykonanym otworze przyłączeniowym.

Z opisu GB 951 823 znane jest urządzenie do przyłączania rury do rury przesyłowej, w której jest wykonany otwór przyłączeniowy. W otworze jest osadzony króciec przyłączeniowy w postaci tulei, zakończonej dwustopniowym kołnierzem, którego część zewnętrzna, ścięta na dwóch naprzeciwległych bokach do wymiaru odpowiadającego średnicy otworu przyłączeniowego, podchwytuje powierzchnię wewnętrzną rury przesyłowej, a część wewnętrzna o średnicy odpowiadającej średnicy wykonanego otworu przyłączeniowego, jest w nim osadzona. Część wewnętrzna kołnierza ma mniejszą grubość od grubości ściany otworu przyłączeniowego tak, że jest utworzona pierścieniowa komora uszczelniająca, w której jest osadzona kształtowa uszczelka, również obejmująca część powierzchni zewnętrznej rury przesyłowej.

Na gwint zewnętrzny tulei jest nakręcona nakrętka ściskająca kształtową uszczelkę, co zapewnia nie tylko szczelność ale i pewne zamocowanie tulei w otworze przyłączeniowym. W gwint wewnętrzny tulei jest wkręcona na przykład rura przyłączeniowa.

Zadaniem wynalazku jest udoskonalenie urządzenia do szczelnego połączenia, zwłaszcza cienkościennej rury kanałowej z rurą przyłączeniową tak, by rura przyłączeniowa mogłaby być łatwo i pewnie osadzana w otworze przyłączeniowym, wykonywanym w rurze kanałowej.

Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że na króćcu przyłączeniowym, wyposażonym w kołnierz zewnętrzny i pierścieniowy element uszczelniający w kształcie zbliżonym do litery L, jest umieszczony przesuwnie pierścień podporowy, mający kołnierz podpierający z pierścieniem uszczelniającym, który styka się z pierścieniem mocującym, połączonym z króćcem przyłączeniowym złączem gwintowym, w którego co najmniej częściowym obszarze jest przyłączony uszczelniająco złączem gwintowym wewnętrzny króciec dla rury przyłączeniowej.

Korzystnie króciec jest zaopatrzony w obwodową komorę zewnętrzną, w której jest umieszczony pierścień uszczelniający.

Zgodnie z wynalazkiem pierścień podporowy jest na swoim kołnierzu podpierającym zaopatrzony w wybranie wewnętrzne, w którym jest umieszczony pierścień uszczelniający.

Korzystnie pierścień podporowy jak i pierścień mocujący jest zaopatrzony w co najmniej jedno zewnętrzne wybranie, korzystnie żebro, a żebra są wykonane w odstępie od siebie ponad kołnierzem podpierającym lub kołnierzem.

Według wynalazku króciec jest ukształtowany jednoczęściowo, a króciec przyłączeniowy ma grubość ściany wynoszącą od 1 mm do 4 mm.

Zalety osiągnięte za pomocą wynalazku polegają zwłaszcza na tym, że niezależnie od średnicy znamionowej rury kanałowej dla rur przyłączeniowych o tej samej średnicy jest stosowany taki sam króciec, zmienia się natomiast tylko pierścień podporowy i króciec przyłączeniowy, które muszą być dopasowane do zarysu powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej każdorazowej rury kanałowej.

Szczególną zaletą jest ukształtowanie króćca przyłączeniowego. Jego cienkie ściany pozwalają na ściskające wsuwanie wraz z jego kołnierzem zewnętrznym w otwór przyłączeniowy. Króciec przyłączeniowy ma średnicę, która jest nieznacznie mniejsza od średnicy otworu przyłączeniowego tak, że pierścieniowy element uszczelniający może być ściskany uszczelniające pomiędzy powierzchnią otworu a powierzchnią zewnętrzną króćca przyłączeniowego. Uszczelnienie pomiędzy rurą kanałową a króćcem przyłączeniowym następuje w miejscu, w którym występuje obciążenie cieczą.

Dalsza zaleta wynalazku nolesa na tvm. że no wzaiemnvm skręceniu nierścienia mnonV J. O · - 1 -J mt t ' JT * jącego i króćca przyłączeniowego jest dopiero wkręcany króciec dla rury przyłączeniowej. Sam króciec aż do swojego gwintu może być również ukształtowany i dopasowany do każdorazowej rury przyłączeniowej, w odniesieniu do średnicy zewnętrznej. Dzięki temu jako rury przyłączeniowe mogą być stosowane rury z tworzywa sztucznego, ceramiki i żeliwa. Istotne jest tylko, żeby wspomniane cztery części składowe urządzenia były odpowiednio dopasowane.

Grubość ściany króćca przyłączeniowego wynosi od 1 mm do 4 mm tak, że z powodzeniem można wykonać nie tylko gwint zewnętrzny ale i wewnętrzny. Taka grubość ścian króćca przyłączeniowego, określona w wyniku szczególnych i żmudnych doświadczeń, umożliwia

189 419 i zapewnia nie tylko jego proste umieszczenie w otworze przyłączeniowym rury kanałowej, ale także pewne zamocowanie urządzenia.

Króciec przyłączeniowy, pierścień podporowy, króciec i pierścień mocujący mogą być wytwarzane z polichlorku winylu i/lub innego tworzywa sztucznego lub z cienkościennego metalu, na przykład ze stali VA.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rurę kanałową z wykonanym otworem przyłączeniowym, w którym jest osadzone urządzenie do szczelnego połączenia z rurą przyłączeniową, częściowo w przekroju, fig. 2 - samą rurę kanałową z otworem przyłączeniowym według fig. 1 w przekroju, fig. 3 króciec przyłączeniowy z fig. 1, w przekroju, fig. 4 - króciec z fig. 1 w przekroju, fig. 5 - pierścień mocujący z fig. 1, w przekroju, fig. 6 - pierścień podporowy z według fig. 1, w przekroju, a fig. 7 - inną rurę kanałową z otworem przyłączeniowym, w którym jest osadzone urządzenie, częściowo w przekroju.

Urządzenie do szczelnego połączenia przyłącza z rurą kanałową, dalej zwanym wkręcalnym przyłączem 2 jest przedstawione w stanie zamontowania na fig. 1 i 7. Przyłącze 2 składa się z króćca przyłączeniowego 20, pierścienia podporowego 30, króćca odgałęźnego 40 i pierścienia mocującego 50.

Króciec przyłączeniowy 20, jak pokazuje fig. 1 i 3 stanowi cienkościenna cylindryczna rura 21, która jest wyposażona w gwint wewnętrzny 21 i gwint zewnętrzny 25. Na rurze 21 jest ukształtowany obwodowy kołnierz zewnętrzny 22, dopasowany do powierzchni wewnętrznej rury kanałowej 1. Rura ma średnicę, która jest dopasowana do średnicy zewnętrznej nie pokazanej rury przyłączeniowej. Rura 21 ma grubość ściany Sd od 1 mm do 5 mm. Kołnierz zewnętrzny 22 wystaje poza krawędź zewnętrzną rury 21 o wymiar SL, wynoszący około 3 do 8 mm, korzystnie 5 mm. Kołnierz zewnętrzny 2 i koniec rury 21 w tym obszarze jest dopasowany do ukształtowania powierzchni otworu przyłączeniowego 14, w obszarze powierzchni wewnętrznej rury kanałowej 1.

Wycinek z tego rodzaju cienkościennej rury kanałowej 1 jest przedstawiony na fig. 2, w której jest wykonany otwór przyłączeniowy 14 o średnicy OD. Rura kanałowa 1 ma średnicę D. Ściana 11 rury kanałowej 1 ma grubość d. Otwór przyłączeniowy 14 jest ograniczony przez powierzchnię 15, 16.

Na fig. 4 jest pokazany króciec 40, zakończony kielichem 41.

W króćcu 40 w obszarze jednego końca jest wykonana obwodowa komora wewnętrzna 42, a na przeciwległym końcu, w kielichu 41 jest wykonana komora zewnętrzna 45, w której jest umieszczony kołnierz uszczelniający 46 (por. fig. 1). Do komory zewnętrznej 45 przylega z jednej strony pierścieniowy występ zewnętrzny 44 a z drugiej strony gwint zewnętrzny 4.

Pierścień mocujący 50 jest pokazany na fig. 5. Pierścień mocujący 50 ma część cylindryczną 51, na której od strony zewnętrznej są wykonane w odstępie od siebie wybrania lub żebra 52, a od strony wewnętrznej gwint wewnętrzny 53. Pierścień 51 jest zakończony obwodowym kołnierzem 54.

Na fig. 6 jest przedstawiony pierścień podporowy 30, utworzony jednoczęściowo z tulei 31, do której przylega stożkowy kołnierz podpierający 32. Kołnierz podpierający 32 jest dopasowany w obszarze otworu przyłączeniowego 14 do zarysu powierzchni zewnętrznej 12 rury kanałowej 1. Pomiędzy tuleją 31 a kołnierzem podpierającym 32 są umieszczone w odstępie od siebie żebra wzmacniające 36. Na stronie dolnej kołnierza podpierającego 32 jest wykonane wybranie wewnętrzne 33, w którym jest umieszczony pierścień uszczelniający 34 (fig. 1). Powierzchnia czołowa 35 tulei 31 tworzy podporę, na której opiera się kołnierz 54 pierścienia mnminppor SD

Króciec przyłączeniowy 20, pierścień podporowy 30, króciec 40 i pierścień mocujący 50 są wytwarzane z tworzywa sztucznego.

Osadzanie i montaż przyłącza dla szczelnego połączenia cienkościennej rury kanałowej z rurą przyłączeniową jest wyjaśniony za pomocą fig. 1 i 7.

W ścianie 11 cienkościennej rury kanałowej 1, na przykład rurze z tworzywa sztucznego, kamionki, żelaza lub z dowolnego innego materiału, jak pokazuje fig. 2, otwór przyłączeniowy 14 o średnicy OD jest wykonywany za pomocą specjalnego narzędzia.

189 419

Gdy otwór przyłączeniowy 14 jest wykonany, to na króciec przyłączeniowy 20 jest nasuwany pierścieniowy element uszczelniający 24. Pierścieniowy element uszczelniający 24 przylega swoją jedną wargą uszczelniającą 24.1 do kołnierza zewnętrznego 22, a drugą wargą uszczelniającą 24.2 do powierzchni zewnętrznej rury 21. Następnie króciec przyłączeniowy 20 za pomocą obu rąk jest tak daleko ściskany, że można go wprowadzić w otwór przyłączeniowy 14. Jest to możliwe, ponieważ wysokość cylindrycznej rury 21 króćca przyłączeniowego 20 jest mniejsza od średnicy OD otworu przyłączeniowego 14.

Po wprowadzeniu króćca przyłączeniowego 20 do otworu przyłączeniowego 14 jest on wyciągany do góry tak, że jego warga uszczelniająca 24.2 przylega do powierzchni 15 otworu przyłączeniowego 14 i dzięki temu utrzymuje w nim króciec przyłączeniowy 20.

Następnie na króciec przyłączeniowy 20 jest nasuwany pierścień podporowy 30, którego kołnierz podpierający 32, z umieszczonym w jego wybraniu 36 pierścieniem uszczelniającym 34 jest osadzany na powierzchni zewnętrznej 12 rury kanałowej 1. Aby ułatwić osadzanie króciec przyłączeniowy 20 i pierścień podporowy 30 mogą posiadać rowek i żebro, co nie zostało przestawione.

Jeżeli pierścień podporowy 30 jest prawidłowo ustawiony, to pierścień mocujący 50 za pomocą gwintu wewnętrznego 53 jest nakręcany na gwint zewnętrzny 25 króćca przyłączeniowego 20.

Im dalej gwint wewnętrzny 53 jest nakręcany na gwint zewnętrzny 25, tym bliżej kołnierz 54 pierścienia mocującego 50 cofa się do powierzchni czołowej 35. Dzięki temu króciec 40 opiera się na pierścieniu podporowym 30 i ciągnie dalej do góry króciec przyłączeniowy 20. Jednocześnie za pomocą kołnierza zewnętrznego 22 warga uszczelniająca 24.1 pierścieniowego elementu uszczelniającego 24 jest dociskana do powierzchni wewnętrznej 13 rury kanałowej 1 a podporowy pierścień uszczelniający 34 w kołnierzu podpierającym 32 do powierzchni zewnętrznej 12 rury kanałowej 1.

Ten proces skręcania urządzenia odbywa się za pomocą klucza mocującego, który oddziaływuje na żebra 52 pierścienia mocującego 50.

Następnie króciec 40 swoim gwintem zewnętrznym 43 jest wkręcany w gwint wewnętrzny 23 króćca przyłączeniowego 20. Z rozpoczęciem procesu skręcania powstaje pierwsze siłowe połączenie pomiędzy króćcem przyłączeniowym 20 a króćcem 40. Przy procesie skręcania umieszczony w obwodowej komorze zewnętrznej 45 pierścień uszczelniający 46 ślizga się po powierzchni wewnętrznej rury 21 króćca przyłączeniowego 20. Przez natłuszczenie pierścienia uszczelniającego 46 jest ułatwiony proces skręcania. Obwodowy pierścieniowy występ zewnętrzny 44 (por. fig. 4) ułatwia skręcanie na ustaloną głębokość.

Następnie klucz mocujący jest zdejmowany, a do komory wewnętrznej 47 króćca 40 jest wkładana nie przedstawiona uszczelka wargowa, a następnie w króciec 40 jest wsuwana nie przedstawiona rura przyłączeniowa.

Szczególna zaleta tak ukształtowanego wkręcanego przyłącza 2 polega na tym, że za pomocą jednakowych części urządzenie jest używane w rurach kanałowych 1 o różnej grubości d ściany 11. Jeżeli mniejsza jest grubość d ściany 1 rury kanałowej 1, jak pokazuje fig. 7, to rura 2 króćca przyłączeniowego 20 jest głębiej wsunięta w pierścień mocujący 50.

Dalsza bardzo istotna zaleta polega na tym, że króciec 40 dla rur przyłączeniowych 0 jednakowym przekroju poprzecznym jak rura kanałowa jest zawsze tak samo ukształtowany. Do średnic rur kanałowych 1 jest każdorazowo dopasowany króciec przyłączeniowy 20 i pierścień podporowy 30.

189 419

Fi9_3

BL

189 419

189 419 <Ν \

Ch ll|

189 419 χ>

f by

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do szczelnego połączenia rury przyłączeniowej do cienkościennej rury kanałowej, w której jest wykonywany otwór przyłączeniowy, które zawiera króciec przyłączeniowy, wyposażony w gwint wewnętrzny i gwint zewnętrzny i obwodowy kołnierz zewnętrzny wchodzący do rury kanałowej, przy czym króciec przyłączeniowy jest ustalony w otworze przyłączeniowym za pomocą kołnierza zewnętrznego, pierścień podporowy z kołnierzem podpierającym, dopasowanym do zarysu powierzchni zewnętrznej rury kanałowej, króciec z gwintem zewnętrznym, wykonanym co najmniej częściowo na jego powierzchni zewnętrznej, pierścień mocujący, przy czym króciec jest co najmniej częściowo wkręcony w króciec przyłączeniowy, a pomiędzy kołnierzem podpierającym pierścienia podporowego i obwodowym kołnierzem zewnętrznym jest umieszczony pierścieniowy element uszczelniający do uszczelniania, od strony powierzchni wewnętrznej rury kanałowej, otworu przyłączeniowego, znamienne tym, że na króćcu przyłączeniowym (20), wyposażonym w kołnierz zewnętrzny (22) i pierścieniowy element uszczelniający (24) w kształcie zbliżonym do litery L, jest umieszczony przesuwnie pierścień podporowy (30), mający kołnierz podpierający (32) z pierścieniem uszczelniającym (34), który styka się z pierścieniem mocującym (50), połączonym z króćcem przyłączeniowym (20) złączem gwintowym (25, 53), w którego co najmniej częściowym obszarze jest przyłączony uszczelniająco złączem gwintowym (23, 43) wewnętrzny króciec (40) dla rury przyłączeniowej.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że króciec (40) jest zaopatrzony w obwodową komorę zewnętrzną (45), w której jest umieszczony pierścień uszczelniający (46).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścień podporowy (30) jest na swoim kołnierzu podpierającym (3) zaopatrzony w wybranie wewnętrzne (33), w którym jest umieszczony pierścień uszczelniający (34).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pierścień podporowy (30) jak i pierścień mocujący (50) jest zaopatrzony w co najmniej jedno zewnętrzne wybranie, korzystnie żebro (36,52).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że żebra (36, 52) są wykonane w odstępie od siebie ponad kołnierzem (32, 54).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że króciec (40) jest ukształtowany jednoczęściowo.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że króciec przyłączeniowy (20) ma grubość (Sd) ściany wynoszącą od 1 mm do 4 mm.