PL190380B1 - Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków - Google Patents
Sposób obróbki osadu z oczyszczania ściekówInfo
- Publication number
- PL190380B1 PL190380B1 PL98335720A PL33572098A PL190380B1 PL 190380 B1 PL190380 B1 PL 190380B1 PL 98335720 A PL98335720 A PL 98335720A PL 33572098 A PL33572098 A PL 33572098A PL 190380 B1 PL190380 B1 PL 190380B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sludge
- solution
- metal
- phosphorus
- precipitation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 17
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 39
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 25
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 87
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 35
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 9
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 6
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 5
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 239000005955 Ferric phosphate Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 229940032958 ferric phosphate Drugs 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CCXRORRHBGKQCA-UHFFFAOYSA-L S(=O)(=O)([O-])Cl.[Fe+2].S(=O)(=O)([O-])Cl Chemical compound S(=O)(=O)([O-])Cl.[Fe+2].S(=O)(=O)([O-])Cl CCXRORRHBGKQCA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical class O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- -1 sodium hydroxide Chemical class 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/004—Sludge detoxification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/906—Phosphorus containing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Sposób obróbki osadu z oczyszczania scieków, który to osad zawiera fosfor i co najmniej jeden metal, który pochodzi ze zw iazków chem icznych uzytych do straca- nia i który jest wybrany sposród Fe2+ i A l3+, w którym to sposobie reguluje sie pH osadu do wartosci ponizej 4 dla rozpuszczenia za- wartego w osadzie fosforu i metalu, oddziela sie pozostaly osad, obrabia sie uwolniony od osadu roztwór, który zawiera fosfor i w spo- mniany metal, dla stracenia zawartego w roz- tworze fosforu w postaci FePO 4, dodajac co najmniej rów now azna ilosc Fe3 + przy pH wynoszacym 2-3, oraz oddziela sie straco- ny FePO4, znam ienny tym, ze pozostaly roztwór zawierajacy metal pochodzacy ze zw iazków chem icznych uzytych do straca- nia, zawraca sie do obiegu oczyszczania scieków. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków..
Chodzi tu o taki sposób obróbki, w którym z osadu odzyskuje się wytrącone substancje chemiczne i zawraca do obiegu oczyszczania ścieków.
Przy oczyszczaniu ścieków, z reguły przeprowadza się najpierw mechaniczne oddzielenie zanieczyszczeń stałych, na przykład przy pomocy sit i płaskowników oraz przez pozostawienie zanieczyszczeń stałych do osadzenia się w osadnikach wstępnych. Ponadto, ścieki oczyszcza się metodą chemiczną i korzystnie, także metodą biologiczną. Oczyszczanie chemiczne przeprowadza się w ten sposób, że do wody dodaje się chemiczne związki strącające, takie jak sole żelaza lub sole glinu i przez kłaczkowanie i strącanie oddziela się zanieczyszczenia występujące w ściekach takie jak fosforany i cząstki. W przypadku oczyszczania biologicznego, które można realizować przy pomocy procesu z zastosowaniem osadu czynnego lub złoża biologicznego zraszanego, ścieki oczyszcza się z wykorzystaniem drobnoustrojów. W procesie oczyszczania ścieków otrzymuje się wielkie ilości osadu, który musi być starannie przerobiony. Można to wykonać przez fermentację osadu, w którym to przypadku substancje organiczne są przekształcane w substancje nieorganiczne przy współudziale drobnoustrojów beztlenowych. Otrzymany osad pofermentacyjny, to jest osad ściekowy przefermentowany,
190 380 można zastosować do wyrównywania terenu lub jako nawóz. Jeżeli osad ściekowy przefermentowany ma być zastosowany jako nawóz, należy najpierw usunąć znajdujące się w nim metale ciężkie, to jest metale z grupy obejmującej chrom, nikiel, miedź, cynk, kadm, ołów i rtęć. Oprócz tego, osad zawiera substancje chemiczne używane do strącania i z ekonomicznego punktu widzenia, jeżeli jest to tylko możliwe, powinny one być odzyskane i ponownie użyte. W sposobie według wynalazku, substancje chemiczne używane do strącania pochodzą z grupy związków zawierających żelazo i glin, takich jak chlorek żelazowy, siarczan żelazawy, siarczan żelazowy, siarczan glinu i poli(chlorek glinu).
Znane są różne sposoby obróbki osadu z oczyszczania ścieków i na przykład jeden ze znanych w stanic techniki sposobów został opisany w zgłoszeniu międzynarodowym numer WO 96/20894. Zgodnie z tym ujawnieniem, obróbka osadu ze ścieków polega na zakwaszeniu osadu w celu rozpuszczenia metali i fosforu zawartych w osadzie. Po oddzieleniu pozostałego osadu, używane do strącania związki chemiczne żelaza i glinu odzyskuje się w postaci fosforanów przez regulowanie pH do wartości około 2-4. Po wydzieleniu strąconych fosforanów, prowadzi się dalsze strącanie, tym razem rozpuszczonych metali ciężkich, które wytrącają się po podwyższeniu pH do około 7-9 i dodaniu takich środków strącających, jak siarczki. Po odzieleniu, siarczki metali ciężkich składuje się, podczas gdy odfiltrowaną wodę zawraca się do obiegu oczyszczania ścieków. Otrzymany osad fosforanowy, który zawiera fosforan żelaza i ewentualnie także fosforany glinu, można poddać obróbce w celu odzyskania użytych do strącania związków chemicznych żelaza i glinu, przez dodanie wodorotlenku metalu alkalicznego, takiego jak wodorotlenek sodu i tym samym otrzymanie nierozpuszczalnego wodorotlenku żelaza i roztworu zawierającego rozpuszczalne fosforany metalu alkalicznego i wodorotlenek glinu. Wodorotlenek żelaza można rozpuścić w kwasie, takim jak kwas chlorowodorowy, kwas siarkowy lub kwas azotowy, otrzymując roztwór odpowiedniej soli żelaza, która jest przydatna jako związek chemiczny do strącania.
Zgodnie z wyżej wymienionym zgłoszeniem międzynarodowym numer WO 96/20894, żelazo zawarte o osadzie jest w postaci żelaza trójwartościowego albo zelazo jest utleniane do postaci trójwartościowej przez dodanie utleniacza, takiego jak nadtlenek wodoru. Nie dodaje się żelaza trójwartościowego z zewnątrz. Jednakże stwierdza się, że dla uzyskania stosunku molowego kwasu fosforowego do fosforu, wynoszącego około 1:1, ma miejsce dodawanie z zewnątrz fosforu w postaci kwasu fosforowego lub fosforanu.
Jak to widać z powyższego opisu, zgodnie ze zgłoszeniem numer WO 96/20894 dokonuje się obróbki osadu z oczyszczania ścieków, osad uwalnia się od niepożądanych metali, takich jak metale ciężkie i od fosforu. Zawarte w osadzie metale pochodzące ze związków chemicznych użytych do strącania, takie jak żelazo i glin, odzyskuje się w postaci fosforanów i nie można ich bezpośrednio zawrócić do obiegu oczyszczania ścieków w celu zastosowania jako związków chemicznych do strącania, ale muszą być najpierw przekształcone w dodatkowych operacjach rozpuszczania i wytrącania. Ponieważ każda operacja rozpuszczania i wytrącania oznacza ryzyko obniżenia wydajności substancji chemicznej przy jej wydzieleniu, byłoby korzystne zapewnienie takiego procesu, w którym metale użyte do strącania związków chemicznych, po ich rozpuszczeniu z osadu ściekowe go, można byłoby bezpośrednio zawrócić do obiegu oczyszczania ścieków, bez żadnych pośrednich etapów strącania i rozpuszczania.
Zgodnie z obecnym wynalazkiem, opracowano sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków, w którym wyżej wymienione wady usunięto lub zmniejszono.
Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków, który to osad zawiera fosfor i co najmniej jeden metal, który pochodzi ze związków chemicznych użytych do strącania i który jest wybrany spośród Fe2+ i Al , w którym to sposobie reguluje się pH osadu do wartości poniżej 4 dla rozpuszczenia zawartego w osadzie fosforu i metalu, oddziela się pozostały osad, obrabia się uwolniony od osadu roztwór, który zawiera fosfor i wspomniany metal, dla strącenia zawartego w roztworze fosforu w postaci FePCb, dodając co najmniej równoważną ilość Fe3+ przy pH wynoszącym 2-3, oraz oddziela się strącony FeP O4, odznacza się według wynalazku tym, że pozostały roztwór zawierający metal pochodzący ze związków chemicznych użytych do strącania, zawraca się do obiegu oczyszczania ścieków.
Korzystnie metalem pochodzącym ze związków chemicznych użytych do strącania jest Fe2+.
190 380
Korzystnie dla rozpuszczenia zawartego w osadzie fosforu i metalu, pH osadu reguluje się do wartości poniżej 2..
Korzystnie pozostały roztwór zawiera Fe“+ i zawraca się go do obiegu obróbki ścieków, przed etapem ich aerobowego oczyszczania biologicznego.
Korzystnie pozostały roztwór zawiera Fe2+ i zawraca się go do obiegu obróbki ścieków, w trakcie trwania etapu aerobowego oczyszczania biologicznego.
Korzystnie metale ciężkie zawarte w osadzie, które zostały rozpuszczone gdy pH osadu wyregulowano do wartości poniżej 4 i które po oddzieleniu pozostałego osadu znajdują się w roztworze pozbawionym osadu, wytrąca się w postaci siarczków, przez dodanie do roztworu, po wydzieleniu z niego pozostałego osadu, źródła jonu siarczkowego.
Korzystnie źródło jonu siarczkowego dodaje się do roztworu przed wytrąceniem fosforu zawartego w roztworze.
Korzystnie obecne w osadzie fosfor oraz metal pochodzący ze związków chemicznych użytych do strącania, rozpuszcza się w wyniku hydrolizy kwasowej prowadzonej w zakresie temperatur od 0°C do 200°C.
Przedmiot wynalazku jest bliżej opisany w przykładzie realizacji na rysunku, który przedstawia schematycznie korzystne ukształtowanie sposobu obróbki osadu z oczyszczania ścieków.
Osad z instalacji oczyszczania ścieków (nic pokazana), zawierający między innymi fosfor w postaci fosforanów i metale pochodzące ze związków chemicznych użytych do strącania w procesie oczyszczania ścieków, dostarcza się do etapu pierwszego I dla rozpuszczenia zawartych w osadzie fosforu i metali ze związków chemicznych użytych do strącania. Zgodnie z wynalazkiem, metalem lub metalami pochodzącymi ze związków chemicznych użytych do strącania są żelazo i/lub glin, pod warunkiem, że żelazo jest obecne w postaci dwuwartościowej (Fe2+). Pierwotnie, żelazo w związkach chemicznych użytych do strącania jest obecne w postaci trójwartościowej (Fe3+) ale gdy związek chemiczny użyty do strącania zostanie dodany w etapie oczyszczania chemicznego obróbki ścieków, to kłaczkuje i przechodzi do osadu, przy czym żelazo jest redukowane do postaci dwuwartościowej, na przykład gdy następuje fermentacja osadu.
W etapie pierwszym I, zawarte w osadzie fosfor, żelazo i/lub glin rozpuszcza się przez zakwaszenie osadu. Przeprowadza się to przez poddanie osadu hydrolizie kwasowej przy pH poniżej 4, korzystnie poniżej 2, stosując kwas na przykład kwas siarkowy. Hydroliza prowadzona jest w warunkach, które umożliwiają pożądane rozpuszczanie. Dla przebiegu hydrolizy nie są krytyczne ani temperatura ani ciśnienie i można ją przeprowadzić w temperaturze otoczenia i pod normalnym ciśnieniem. W razie potrzeby jednakże, na przykład w celu przyspieszenia hydrolizy, można stosować podwyższoną temperaturę i/lub zwiększone ciśnienie. Normalnie, temperatura może mieścić się w zakresie od 0°C do 200°C, ale dla przyspieszenia hydrolizy temperaturę korzystnie zwiększa się do zakresu od 100°C do 140°C. Odpowiednio do tego, ciśnienie może zmieniać się od ciśnienia normalnego (ciśnienie atmosferyczne) aż do około 1 MPa, w zależności od temperatury hydrolizy. W wielu przypadkach wystarczy aby w czasie hydrolizy pH wynosiło nieco poniżej 4, ale korzystnie, dla całkowitego rozpuszczenia fosforu, żelaza i/lub glinu zawartych w osadzie, pH podczas hydrolizy wynosi poniżej 2.
Po zakończeniu hydrolizy, pozostały osad i płyn hydrolityczny dostarcza się do etapu drugiego Π, w celu oddzielenia pozostałego osadu na przykład na drodze filtracji lub wirowania.
Po oddzieleniu osadu, uwolniony od osadu roztwór zawierający rozpuszczony fosfor i metal z osadu w postaci fosforanu i rozpuszczonych soli metali, dostarcza się do etapu trzeciego III dla oddzielenia metali ciężkich, jeżeli są jakiekolwiek. Jak wspomniano powyżej, przez metale ciężkie rozumie się metale z grupy obejmującej chrom, nikiel, miedź, cynk, kadm, ołów i rtęć. Jeżeli nie ma metali ciężkich lub jeżeli są nieistotne, ten etap można pominąć.
W etapie III oddzielania metali ciężkich, metale ciężkie oddziela się przez dodanie substancji, która tworzy z metalami ciężkimi związek nierozpuszczalny. Korzystnie substancją tą jest źródło jonu siarczkowego, takie jak siarczek sodu, tak że metale ciężkie strąca się w postaci siarczków metali ciężkich (HMS).
Alternatywnie fosfor zawarty w roztworze można najpierw strącić w postaci FePO4, zgodnie z etapami IV i V opisanymi poniżej, przed strąceniem metali ciężkich przez dodanie źródła jonu siarczkowego.
190 380
Jeżeli można dopuścić obecność siarczków metali ciężkich w osadzie wydzielonym po hydrolizie kwasowej, to alternatywnie źródło jonu siarczkowego dodaje się nawet przed lub w trakcie hydrolizy kwasowej, dla związania w postaci siarczków dowolnego, obecnego metalu ciężkiego.
W tym przypadku następny, specjalny etap DI strącania siarczków można ominąć.
Gdy roztwór zostanie uwolniony od metali ciężkich, dostarcza się go do etapu IV, który jest etapem, w którym pH roztworu reguluje się do wartości 2-3, korzystnie do wartości 2-2,8. Wartość pH reguluje się przy użyciu odpowiedniej zasady, takiej jak wodorotlenek sodu lub tlenek magnezu. Regulowanie pH jest dokonywane jako etap wstępny przed kolejnym strącaniem zawartego w roztworze fosforu w postaci FePOą, który jest nierozpuszczalny w ustalonym zakresie pH.
Jeżeli pH roztworu zostało już wyregulowane w powyższym etapie pierwszym, w którym pH jest wyregulowane do wartości poniżej 4 i mieści się w zakresie 2-3, nie ma konieczności kolejnego regulowania wartości pH po oddzieleniu osadu.
Roztwór z etapu IV, zawierający fosforan (PO43'), dwuwartościowe żelazo (Fe2+) i/lub glin (Al3+), dostarcza się następnie do etapu piątego V, w celu strącenia fosforu zawartego w roztworze w postaci fosforanu żelaza (FeP O4). Ma to miejsce w wyniku dodania do roztworu źródła żelaza trójwartościowego (Fe3+), na przykład chlorku żelazowego. Z punktu widzenia uzyskania całkowitego strącenia fosforu zawartego w roztworze, korzystne jest dodanie żelaza trójwartościowego, co najmniej w ilości równomolowej, to znaczy w takiej ilości, aby stosunek molowy żelaza trójwartościowego do fosforu zawartego w roztworze wynosił, co najmniej około 1:1, taki jak około 1-1, 5:1. Jak wspomniano powyżej, fosforan żelaza trójwartościowego jest nierozpuszczalny w zakresie pH 2-3, korzystnie 2-2,8 i w tym zakresie pH wytrąca się w bardzo czystej postaci W celu uzyskania takiego całkowitego strącęnia jakie tylko jest możliwe z punktu widzenia zawartości fosforu w roztworze, powinien upłynąć pewien dodatkowy czas oczekiwania pomiędzy dodaniem źródła żelaza trójwartościowego i wydzieleniem utworzonego fosforanu żelaza. Odpowiedni czas oczekiwania wynosi od około 5 minut do około 6 godzin, korzystnie od około 30 minut do około 1 godziny. Wytracony fosforan żelaza usuwa się następnie z roztworu znanym sposobem, na przykład przez filtrację lub wirowanie.
Nawet gdyby metoda została opisana powyżej w ten sposób, że etap IV obejmujący regulowanie pH roztworu prowadzi się przed etapem V, w którym dodaje się źródło żelaza trójwartościowego (Fe3+), to należy rozumieć, że względny porządek etapów IV i V jest zgodnie z obecnym wynalazkiem opcjonalny. Tak więc, jest całkiem możliwe i w wielu przypadkach korzystne, dodanie najpierw źródła żelaza trójwartościowego i dopiero potem ustalenie wartości pH w zakresie 2-3. W tym ostatnim przypadku, wyżej wymieniony czas oczekiwania jest powiązany z ustalaniem wartości pH.
Po oddzieleniu wytraconego fosforanu żelaza, pozostały roztwór zawiera metal pochodzący ze związków chemicznych użytych do strącania zawartych w pierwotnym osadzie i jest to Fe2+ i/lub Af+. Roztwór ten, który jest wolny od osadu, metali ciężkich i fosforanu, zawraca się do obiegu oczyszczania ścieków dla ponownego użycia zawartych w nim żelaza i glinu jako substancji chemicznych do strącania. W celu spowodowania, aby żelazo zawarte w roztworze działało aktywnie jako substancja chemiczna powodująca strącanie, należy je przekształcić z postaci dwuwartościowej w postać trójwartościową. Przeprowadza się to korzystnie przez oczyszczanie ścieków obejmujące etap aerobowego oczyszczania biologicznego i gdy roztwór dodaje się do tego etapu oczyszczania, żelazo dwuwartościowe zostaje w etapie aerobowego oczyszczania biologicznego utlenione do żelaza trójwartościowego. Jeżeli roztwór zawracany do obiegu zawiera żelazo dwuwartościowe, powinien być z tego powodu dodany do obiegu oczyszczania ścieków przed etapem aerobowego oczyszczania biologicznego lub w tym etapie. Jeżeli roztwór zawiera tylko glin, można go w zasadzie dodać w optymalnym miejscu obiegu oczyszczania ścieków. Jest oczywiste, że możliwe jest także utlenienie żelaza dwuwartościowego zawartego w roztworze do żelaza trójwartościowego innymi sposobami, na przykład przez dodanie nadtlenku wodoru. W tym przypadku, roztwór można dodać w optymalnym miejscu obiegu oczyszczania ścieków.
Fosforan żelazowy (FePCfl) pochodzący z powyżej opisanej operacji wytrącania może być używany w rolnictwie jako nawóz. Możliwe jest także odzyskanie żelaza trójwartościowego
190 380 z fosforanu żelazowego dla ponownego użycia jako reagent do strącania, przez obróbkę strąconego fosforanu żelazowego związkiem alkalicznym, takim jak wodorotlenek sodu, w celu utworzenia wodorotlenku żelazowego, który oddziela się i zadaje takim kwasem jak kwas chlorowodorowy lub kwas siarkowy, otrzymując w wyniku odpowiednią sól żelazową, którą następnie można użyć jako reagenta do strącania.
Jest oczywiste, że wynalazek oferuje prosty i dogodny sposób odzyskiwania z osadu metalu pochodzącego ze związków chemicznych użytych do strącania i zawracania tego metalu do obiegu oczyszczania ścieków, w celu ponownego użycia. Dzięki temu, że w tym sposobie metal stale znajduje się w roztworze i że nie ma wydzielania metalu w jednym lub w większej ilości etapów strącania, w sposobie według wynalazku ubytek metalu jest zminimalizowany. Możliwość odzyskiwania żelaza trójwartościowego, które stanowi reagent stosowany do strącania fosforu zawartego w osadzie, czyni ten wynalazek wysoce ekonomicznym.
Oprócz zawracania żelaza i glinu do obiegu oczyszczania ścieków z przeznaczeniem do ponownego użycia jako substancje chemiczne używane do strącania, zgodnie z wynalazkiem otrzymuje się osad wolny od niepożądanych zanieczyszczeń, który można użyć na przykład jako nawóz. Jakiekolwiek istniejące metale ciężkie są odzyskiwane w sposobie według wynalazku, korzystnie jako oddzielny, strącony osad, który można składować albo przerabiać dalej dla odzyskania metali ciężkich. Wreszcie, zgodnie z wynalazkiem odzyskuje się fosfor zawarty w pierwotnym osadzie, który jest wydzielany w postaci fosforanu żelazowego i który, jak to stwierdzono powyżej, można poddać obróbce dla odzyskania żelaza trójwartościowego. W tym procesie odzyskiwania żelaza trójwartościowego, otrzymuje się fosforan w postaci fosforanu sodu (Na 3PO 4), który na przykład można użyć jako surowiec do wytwarzania nawozów dla rolnictwa lub jako surowiec w przemyśle wytwarzającym środki piorące.
Jak to w sposób oczywisty wynika z powyższego opisu, zgodnie z wynalazkiem emisja szkodliwych i niepożądanych substancji jest wyeliminowana lub zredukowana do minimalnych poziomów i w rezultacie wynalazek zapewnia sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków maksymalnie przyjazny dla środowiska.
W celu dalszego zilustrowania wynalazku, pewne przykłady jego realizacji zostaną opisane poniżej, nie można ich jednakże uważać za ograniczenie zakresu wynalazku.
Przykład 1
Osad z instalacji doświadczalnej oczyszczania ścieków poddano hydrolizie kwasowej, przy wartości pH wynoszącej 1,6, w temperaturze około 140°C, przez około 1 godzinę. Substancje chemiczne użyte do strącania zawierały chlorek żelazowy oraz siarczan żelazowy i poli(chlorek glinu). Tym samym osad zawierał zarówno Fe2+jak i Al®+. Po hydrolizie, pozostały osad oddzielono metodą wirowania i roztwór pozbawiony osadu (faza klarowana) użyto w teście, który przeprowadzono w temperaturze około 20°C. Do roztworu dodano w trakcie mieszania, dla uniknięcia sedymentacji sól żelaza trójwartościowego, która jest określona dokładniej w tabeli 1, w takiej ilości, aby stosunek molowy Fe3+ do PO i® wynosił 1:1. Następnie, w dalszym ciągu mieszając, dodano do roztworu NaOH w celu wyregulowania pH roztworu do wartości 2,6. W trakcie regulowania pH, z roztworu wytrącił się fosforan żelaza (FePOi) i po jednogodzinnym mieszaniu i wytrącaniu, otrzymany osad fosforanu żelaza oddzielono od roztworu na drodze filtracji przez filtr GF/A. Roztwór po filtracji zanalizowano na obecność Fe2+ i Al3+. Wyniki przedstawiono w tabeli 1. Użyte w tabeli 1 określenia „Fe2+ wl” oraz „Al®1 wl” oznaczają zawartość w pierwotnym osadzie odpowiednio Fe2+ i Al®+. Określenia „Fe2+ wył” oraz „Al®+ wyl” oznaczają końcową zawartość, odpowiednio Fe2+ i Al®, w roztworze zawracanym do obiegu. Określenia „P ob”, ,,Fe2+ ob” oraz „Al®+ ob”, oznaczają ilość wyrażoną w procentach, odpowiednio P, Fe2+ i Al , zawracanych do obiegu oczyszczania ścieków.
190 380
Tabela 1
| Źródło Fe3+ | Fe3+/P wl (mol/mol) | P ob (%) | Fe2+ wl (mg/l) | Fe2+ wyl (mg/l) | Fe2+ ob (%) | Af+ wl (mg/l) | A1J+ wyl (mg/l) | A1J+ ob (%) |
| JKL1’ | 1 : 1 | 3.6 | 726 | 631 | 87 | 27 | 20 | 74 |
| PIX-1112) | 1 : 1 | 3,0 | 726 | 654 | 90 | 27 | 19 | 70 |
| FIX-1153) | 1 : 1 | 8,4 | 726 | 670 | 92 | 27 | 20 | 74 |
1jKL = chlorosiarczan żelaza zawierający 11,6% wagowych Fe3+ i maksymalnie 20% wagowych Cl'oraz 20% SO42·;
JKL jest dostępny z firmy Kemira Kemwater, Helsingborg, Szwecja.
2'PIX-111 = chlorek zelaza, zawierający 13,7% wagowych Fe3+ oraz 26-28% wagowych Cl;
PIX-111 jest dostępny z firmy Kemira Kemwater, Helsingborg, Szwecja.
3)P1X-115 = siarczan żelaza, zawierający 11,5% wagowych Fe3+ oraz 32% wagowych SO42';
PIK-115 jest dostępny z firmy Kemira Kemwater, Helsingborg, Szwecja.
Jak to widać z tabeli 1, wynalazek umożliwia zawracanie do obiegu około 90% Fe2+ i około 75% Al3+ ze związków chemicznych użytych do strącania, znajdujących się w osadzie.
Przykład 2
Osad ściekowy z przemysłowej instalacji oczyszczania ścieków, w której jako substancji chemicznych do strącania użyto chlorku żelazowego i siarczanu żelaza, poddano w dwóch różnych testach (test 1 i test 2) hydrolizie kwasowej, przy wartości pH wynoszącej 1,8, w temperaturze około 140°C, przez około 1 godzinę. Osad pozostały po hydrolizie wydzielono za pomocą dekantera odśrodkowego i następnie, roztwór pozbawiony osadu (faza klarowna) zastosowano w teście, który przeprowadzono w temperaturze około 50°C - 60°C. Do roztworu znajdującego się w mieszalniku dodano sól żelaza trójwartościowego, w takiej ilości, aby stosunek molowy Fe3+ do PO wynosił 1:1. Dodaną solą żelaza trójwartościowego był chlorek żelaza, który zawierał 13,7% wagowych Fe3+ oraz 26-28% wagowych Cl’. Produkt ten, dostępny z firmy Kemira Kemwater, Helsingborg, Szwecja, jest oznaczony symbolem PIX-111. Czas przebywania w mieszalniku wynosił 30 minut. W następnym mieszalniku, w celu wyregulowania pFI do wartości 2,1 - 2,8, dodano NaOH. Czas przebywania w tym mieszalniku wynosił 30 minut. W trakcie regulowania pH wytrącił się osad fosforanu żelaza (FePO4), który oddzielono, pompując zawartość mieszalnika do dekantera odśrodkowego. Dla uzyskania dobrego rozdziału w dekanterze, dodano polimer kationowy Zetag 89, dostarczany przez firmę Allied Colloid, Wielka Brytania. Wykonano analizę na zawartość Fe2+ w osadzie początkowym („Fe2+ wl”) oraz na zawartość Fe2+w roztworze końcowym („Fe“+ wyl”). Wyniki testu 1 i testu 2 przedstawiono w tabeli 2, przy czym podane wartości dotyczą wartości średnich uzyskanych w testach które przeprowadzono w czasie 4 godzin (test 1) i 6 godzin (test 2).
W tabeli 2 pokazano, że co najmniej 80% Fe“+ zawartego w osadzie może zostać zawrócone do obiegu oczyszczania wody („Fe“ ob”).
Tabela 2
| Źródło 1 Fe* | Fe3+/P (mol/mol) | Fe2+ wl (mg/l) | Fe2+wyl (mg/l) | Fe2+ob (%) | |
| Test 1 | PIK-111 | 1,07:1 | 56 | 47 | 84 |
| Test 2 | PIK-111 | 1,30:1 | 39,5 | 32,6 | 83 |
190 380
OSAD
Fe2+/Al3+
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków, który to osad zawiera fosfor i co najmniej jeden metal, który pochodzi ze związków chemicznych użytych do strącania i który jest wybrany spośród Fe+ i Al3+, w którym to sposobie reguluje się pH osadu do wartości poniżej 4 dla rozpuszczenia zawartego w osadzie fosforu i metalu, oddziela się pozostały osad, obrabia się uwolniony od osadu roztwór, który zawiera fosfor i wspomniany metal, dla strącenia zawartego w roztworze fosforu w postaci FePO4, dodając co najmniej równoważną ilość Fe3+ przy pH wynoszą cym 2-3, oraz oddziela się strącony FeP(>4, znamienny tym, że pozostały roztwór zawierający metal pochodzący ze związków chemicznych użytych do strącania, zawraca się do obiegu oczyszczania ścieków.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że metalem pochodzącym ze związków chemicznych użytych do strącania jest Fe2+.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dla rozpuszczenia zawartego w osadzie fosforu i metalu, pH osadu reguluje się do wartości poniżej 2.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pozostały roztwór zawiera Fe2+ i zawraca się go do obiegu obróbki ścieków, przed etapem ich aerobowego oczyszczania biologicznego.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pozostały roztwór zawiera Fe2+ i zawraca się go do obiegu obróbki ścieków, w trakcie trwania etapu aerobowego oczyszczania biologicznego.
- 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że metale ciężkie zawarte w osadzie, które zostały rozpuszczone gdy pH osadu wyregulowano do wartości poniżej 4 i które po oddzieleniu pozostałego osadu znajdują się w roztworze pozbawionym osadu, wytrąca się w postaci siarczków, przez dodanie do roztworu, po wydzieleniu z niego pozostałego osadu, źródła jonu siarczkowego.
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że źródło jonu siarczkowego dodaje się do roztworu przed wytrąceniem fosforu zawartego w roztworze.
- 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 7, znamienny tym, że obecne w osadzie fosfor oraz metal pochodzący ze związków chemicznych użytych do strącania, rozpuszcza się w wyniku hydrolizy kwasowej prowadzonej w zakresie temperatur od 0°C do 200°C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9700917A SE511166C2 (sv) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Förfarande för behandling av slam från avloppsvattenrening |
| PCT/SE1998/000444 WO1998041479A1 (en) | 1997-03-14 | 1998-03-12 | A method for treating sludge from wastewater treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL335720A1 PL335720A1 (en) | 2000-05-08 |
| PL190380B1 true PL190380B1 (pl) | 2005-12-30 |
Family
ID=20406146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98335720A PL190380B1 (pl) | 1997-03-14 | 1998-03-12 | Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6217768B1 (pl) |
| EP (1) | EP0968138B1 (pl) |
| JP (1) | JP2001515406A (pl) |
| AT (1) | ATE248778T1 (pl) |
| AU (1) | AU717290B2 (pl) |
| BR (1) | BR9808333A (pl) |
| CA (1) | CA2282280C (pl) |
| CZ (1) | CZ297172B6 (pl) |
| DE (1) | DE69817783T2 (pl) |
| DK (1) | DK0968138T3 (pl) |
| ES (1) | ES2201455T3 (pl) |
| IL (1) | IL131454A (pl) |
| MY (1) | MY128901A (pl) |
| NO (1) | NO319611B1 (pl) |
| PL (1) | PL190380B1 (pl) |
| SE (1) | SE511166C2 (pl) |
| TR (1) | TR199902180T2 (pl) |
| WO (1) | WO1998041479A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA982150B (pl) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003900241A0 (en) * | 2003-01-21 | 2003-02-06 | Australian Organic Resources Pty Ltd | The extraction and treatment of heavy metals in sewage sludge |
| WO2004080562A2 (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | University Of Delaware | Chemical treatment for control of sulfide odors in waste materials |
| SE525083C2 (sv) | 2003-04-23 | 2004-11-23 | Kemira Kemi Ab | Sätt att behandla rötslam |
| JP2004330039A (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-25 | Ngk Insulators Ltd | リン及び凝集剤の回収方法 |
| US6982036B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-01-03 | Ch2M Hill, Inc. | Chemically enhanced primary sludge fermentation method |
| US7384573B2 (en) * | 2005-04-18 | 2008-06-10 | Ken Brummett | Compositions for wastewater treatment |
| WO2007028149A2 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Siemens Water Technologies Corp. | Screening of inert solids from a low-yield wastewater treatment process |
| US20070062882A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | Water Environment Research Foundation | Method to control odors from dewatered biosolids cake |
| GB2430793A (en) * | 2005-09-29 | 2007-04-04 | Bookham Technology Plc | Bragg grating reflection strength control |
| WO2007088138A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Feralco Ab | Method for treatment of sludge |
| WO2007103499A2 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Siemens Water Technologies Corp. | Multivalent metal ion management for low sludge processes |
| US7927493B2 (en) * | 2007-05-11 | 2011-04-19 | Ch2M Hill, Inc. | Low phosphorus water treatment methods |
| WO2009120384A2 (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Siemens Water Technologies Corp. | Hybrid aerobic and anaerobic wastewater and sludge treatment systems and methods |
| US8894856B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-11-25 | Evoqua Water Technologies Llc | Hybrid aerobic and anaerobic wastewater and sludge treatment systems and methods |
| US8894857B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-11-25 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods and systems for treating wastewater |
| WO2011068931A1 (en) | 2009-12-03 | 2011-06-09 | Siemens Industry, Inc. | Systems and methods for nutrient removal in biological treatment systems |
| US8721887B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-05-13 | Ch2M Hill, Inc. | Method and system for treating wastewater |
| WO2012024279A1 (en) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Siemens Industry, Inc. | Contact-stabilization/prime-float hybrid |
| US9359236B2 (en) | 2010-08-18 | 2016-06-07 | Evoqua Water Technologies Llc | Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle |
| IT1402751B1 (it) * | 2010-11-12 | 2013-09-18 | Ecir Eco Iniziativa E Realizzazioni S R L | Metodo per il condizionamento di scorie derivate da smaltimento di impianti nucleari |
| FR2979756B1 (fr) | 2011-09-07 | 2013-10-04 | Commissariat Energie Atomique | Procede de recyclage de batteries au lithium et/ou d'electrodes de telles batteries |
| US10131550B2 (en) | 2013-05-06 | 2018-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle |
| US9108868B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-08-18 | Premier Magnesia, Llc | Treatment of potable water |
| JP6508675B2 (ja) * | 2015-03-16 | 2019-05-08 | 地方独立行政法人 岩手県工業技術センター | リン酸鉄の回収方法 |
| WO2017198735A1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-11-23 | Kemira Oyj | Production of a phosphate containing fertilizer |
| WO2019094645A1 (en) * | 2017-11-10 | 2019-05-16 | Reticle Inc. | Methods of treating water to remove contaminants and water treatment plants for the practice thereof |
| EP3849948B1 (en) | 2018-09-13 | 2025-05-07 | Pressley, Richard | Method and system for digesting biosolids |
| US11383999B1 (en) | 2018-11-16 | 2022-07-12 | Tanmar Rentals, Llc | Portable apparatus and method for treating wastewater |
| CN113105054A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-13 | 瀚蓝工业服务(嘉兴)有限公司 | 一种含磷废酸与含铁蚀刻废液综合资源化利用的方法 |
| CN113354145B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-07-22 | 重庆大学 | 一种给水污泥的应用及含铬废水的处理方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3785797A (en) * | 1968-10-09 | 1974-01-15 | Chemical Construction Corp | Production of nitrophosphate fertilizer |
| SE441441B (sv) * | 1981-11-24 | 1985-10-07 | Wilhelm Karl Ripl | Sett att i en anleggning for rening av avloppsvatten eller ravatten astadkomma en vattenlosning med hog fosforhalt och en atervinning av metallforeningar |
| US5190655A (en) * | 1989-01-11 | 1993-03-02 | Karlsson Johan L I | Water purification process 2 |
| DE4013375C2 (de) * | 1990-04-26 | 1994-12-22 | Passavant Werke | Verfahren zum Entfernen von gelösten und in Suspensa enthaltenem Phosphor aus Abwasser |
| US5141646A (en) * | 1991-03-12 | 1992-08-25 | Environmental Resources Management, Inc. | Process for sludge and/or organic waste reduction |
| EP0530396A1 (de) * | 1991-09-04 | 1993-03-10 | INDUSTRIE AUTOMATION SONDERTECHNIK GmbH & CO KOMMANDITGESELLSCHAFT | Verfahren zur Phosphatfällung mit Eisenhydroxid |
| FI97288C (fi) * | 1993-08-26 | 1996-11-25 | Kemira Oy | Jätevesilietteen käsittelymenetelmä |
| FI97290C (fi) * | 1994-12-30 | 1996-11-25 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä jätevesilietteen käsittelemiseksi |
| FR2729653B1 (fr) * | 1995-01-20 | 1998-04-24 | Atochem Elf Sa | Procede de dephosphatation ameliore des eaux residuaires |
-
1997
- 1997-03-14 SE SE9700917A patent/SE511166C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-12 DE DE1998617783 patent/DE69817783T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 IL IL13145498A patent/IL131454A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-03-12 WO PCT/SE1998/000444 patent/WO1998041479A1/en not_active Ceased
- 1998-03-12 AU AU64292/98A patent/AU717290B2/en not_active Ceased
- 1998-03-12 CZ CZ0323099A patent/CZ297172B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-03-12 PL PL98335720A patent/PL190380B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-03-12 BR BR9808333A patent/BR9808333A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-03-12 TR TR1999/02180T patent/TR199902180T2/xx unknown
- 1998-03-12 CA CA 2282280 patent/CA2282280C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-12 AT AT98909934T patent/ATE248778T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-03-12 EP EP98909934A patent/EP0968138B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 JP JP54041698A patent/JP2001515406A/ja active Pending
- 1998-03-12 DK DK98909934T patent/DK0968138T3/da active
- 1998-03-12 ES ES98909934T patent/ES2201455T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-13 ZA ZA982150A patent/ZA982150B/xx unknown
- 1998-03-13 MY MYPI9801104 patent/MY128901A/en unknown
-
1999
- 1999-09-09 NO NO19994375A patent/NO319611B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-09-14 US US09/395,739 patent/US6217768B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE511166C2 (sv) | 1999-08-16 |
| MY128901A (en) | 2007-02-28 |
| CA2282280A1 (en) | 1998-09-24 |
| IL131454A0 (en) | 2001-01-28 |
| NO994375L (no) | 1999-09-09 |
| ES2201455T3 (es) | 2004-03-16 |
| DK0968138T3 (da) | 2003-12-29 |
| AU717290B2 (en) | 2000-03-23 |
| SE9700917D0 (sv) | 1997-03-14 |
| PL335720A1 (en) | 2000-05-08 |
| CZ297172B6 (cs) | 2006-09-13 |
| EP0968138B1 (en) | 2003-09-03 |
| TR199902180T2 (xx) | 1999-12-21 |
| NO994375D0 (no) | 1999-09-09 |
| IL131454A (en) | 2003-02-12 |
| WO1998041479A1 (en) | 1998-09-24 |
| AU6429298A (en) | 1998-10-12 |
| ATE248778T1 (de) | 2003-09-15 |
| NO319611B1 (no) | 2005-08-29 |
| DE69817783D1 (de) | 2003-10-09 |
| CA2282280C (en) | 2007-01-30 |
| SE9700917L (sv) | 1998-09-15 |
| US6217768B1 (en) | 2001-04-17 |
| JP2001515406A (ja) | 2001-09-18 |
| ZA982150B (en) | 1998-09-15 |
| DE69817783T2 (de) | 2004-07-15 |
| CZ323099A3 (cs) | 2000-08-16 |
| BR9808333A (pt) | 2000-05-16 |
| EP0968138A1 (en) | 2000-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL190380B1 (pl) | Sposób obróbki osadu z oczyszczania ścieków | |
| US5427691A (en) | Lime neutralization process for treating acidic waters | |
| RU2058943C1 (ru) | Способ обеззараживания сточных шламов | |
| PL177487B1 (pl) | Sposób obróbki osadu kanalizacyjnego | |
| PL182477B1 (pl) | Sposób obróbki osadu ze ścieków | |
| KR102119234B1 (ko) | 시안 함유 폐수의 처리방법 | |
| US5370800A (en) | Method for removing metal compounds from waste water | |
| JP2001130903A (ja) | リン酸塩回収方法 | |
| CN114873840A (zh) | 一种骨明胶废水处理的方法 | |
| CH631684A5 (de) | Verfahren zur abtrennung von cd++-ionen aus waessrigen loesungen, insbesondere abwasser. | |
| Fojkar et al. | Integrated chelator-based removal of toxic metals and aerobic digestion of sewage sludge | |
| PL139584B1 (en) | Method of treating industrial waste waters containing complex salts of heavy metals | |
| JPH0124558B2 (pl) | ||
| JPH0891971A (ja) | 肥料の製造方法 | |
| JPS61192386A (ja) | 重金属錯体を含む廃水の処理方法 | |
| AU749246B2 (en) | Process for separation of heavy metals from residues by use of ethylene-diamine-disuccinic acid (EDDS) complexant | |
| CN1216517A (zh) | 制备含有三价铁离子的水纯化溶液的方法以及所获得的产物的用途 | |
| RU2115619C1 (ru) | Способ переработки отработанных концентрированных медьаммиачных растворов | |
| JP2004089931A (ja) | 脱リン・脱アンモニア方法、アンモニア肥料の製造方法、及び熔融固化体の製造方法 | |
| JPH11319889A (ja) | セレン含有排水の処理方法及び装置 | |
| JP4555330B2 (ja) | 米の研ぎ汁処理方法 | |
| MXPA99008418A (en) | A method for treating sludge from wastewater treatment | |
| KR100285298B1 (ko) | 산화 촉매반응에 의한 돈분 처리방법 | |
| JP2000334472A (ja) | 排水の処理方法 | |
| JPH10180266A (ja) | 無電解ニッケルめっきのめっき廃液処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110312 |