PL191168B1 - Mufa zaciskowa - Google Patents

Abstract

1. Mufa zaciskowa, rur pelnych, wzglednie rur po- lówkowych, zwlaszcza rur umieszczonych w kanalach kablowych, rur naprawczych, wzglednie im podobnych, skladajaca sie z dwóch pólskorup, otaczajacych konce laczonych rur, przy czym pólskorupy sa zacisniete za pomoca klamer zaciskowych i sa uszczelnione mata uszczelniajaca, umieszczona miedzy zewnetrzna po- wierzchnia rur i wewnetrzna powierzchnia mufy, zna- mienna tym, ze na promieniowo, zewnetrzne wystepy pólskorup (11, 12) mufy zaciskowej (1), usytuowane w rejonach plaszczyzny przylegania (61, 62) tych pól- skorup (11, 12), sa nasuniete osiowo od zewnatrz po dwie klamry zaciskowe (31, 32), wzglednie (33, 34), przy czym po ich calkowitym nasunieciu pozostaje miedzy nimi przewidziany przeswit (A), a równoczesnie pólskorupy (11, 12), osiowo obustronnie i na zewnatrz maty uszczelniajacej (2), sa zaopatrzone we wpusty obwodowe (51, 52), w których sa umieszczone elemen- ty (41, 42, 43, 44) zacisku osiowego rur, przy czym zacisniecie mufy zaciskowej (1) za pomoca klamer zaci- skowych (31, 32, 33, 34) powoduje zacisniecie elemen- tów (41, 42, 43, 44) zacisku osiowego przed zacisnie- ciem maty uszczelniajacej (2). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mufa zaciskowa, rur pełnych, względnie rur połówkowych, zwłaszcza rur umieszczonych w kanałach kablowych, rur naprawczych, względnie im podobnych, składająca się z dwóch półskorup, otaczających końce łączonych rur. Półskorupy są zaciśnięte za pomocą klamer zaciskowych i są uszczelnione matą uszczelniającą, umieszczoną między zewnętrzną powierzchnią rur i wewnętrzną powierzchnią mufy.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 78 33 835 znana jest mufa zaciskowa, składająca się z dwóch półskorup, w której między zewnętrzną powierzchnią rur i wewnętrzną powierzchnią mufy, oraz między powierzchniami przylegania półskorup jest umieszczona mata uszczelniająca o dużej lepkości.

Mufy służące do łączenia rur zdały egzamin praktyczny i są wytwarzane w dużej ilości, przede wszystkim do uszczelniania złącz rur w kanałach kablowych. Ostatnio technologia układania kabli zmieniła się zasadniczo i stosowane są między innymi oleje pomagające w przeciąganiu kabli. Oleje te reagują chemicznie z masą uszczelniającą i rozpuszczają ją, co powoduje rozszczelnienie połączenia. Okazało się również, że lepkość stosowanych mas uszczelniających podlega dużym wahaniom w warunkach ekstremalnej temperatury i masa uszczelniająca staje się albo zbyt miękka, albo zbyt twarda.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0650007 znana jest mufa zaciskowa składająca się z dwóch półskorup, która umożliwia uniknięcia tych niedogodności. Mufa ta jest wyposażona w matę uszczelniająca, umieszczoną między zewnętrzną powierzchnią rur i wewnętrzną powierzchnią mufy, oraz zaklinowaną w zagłębieniu jednej z dwóch półskorup.

Te znane mufy wymagają jednak ulepszenia konstrukcyjnego. Zapewniają one co prawda szczelność, ale do ciśnienia wynoszącego około 3 bar. Nie wystarcza to do zaspokojenia potrzeb we wszystkich przypadkach stosowania tego rodzaju muf. Koniecznością jest również zapewnienie zacisku osiowego rur. Okazało się to konieczne w przypadku zastosowania nowej technologii układania kabli w kanałach kablowych, zwłaszcza przewodów światłowodowych o dużej długości, w warunkach wysokiego ciśnienia w rurach. Zdarza się, że takie kable zostają wyciągnięte z mufy, przykładowo za pomocą przewodu naprawczego, gdy zacisk osiowy mufy nie jest wystarczająco duży. Jeżeli natomiast szczelność mufy nie jest wystarczająca, to może nastąpić spadek ciśnienia w rurze podczas wprowadzania do niej kabla, a cała operacja może zostać uniemożliwiona. Również podczas eksploatacji kabla ułożonego w głębokich warstwach nawodnionych może nastąpić nawodnienie rury i uniemożliwienie eksploatacji kabla.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiej mufy zaciskowej, która wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas muf, zwłaszcza mufy zaciskowej o poprawionej szczelności, mufy szczelnej do ciśnienia wynoszącego około 10 bar i o podwyższonym zacisku osiowym w przypadku kabli wprowadzanych pod wysokim ciśnieniem.

Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji mufy zaciskowej, w której na promieniowo zewnętrzne występy półskorup, usytuowane w rejonach płaszczyzny przylegania tych półskorup, są nasuwane osiowo od zewnątrz po dwie klamry zaciskowe. Po ich całkowitym nasunięciu pozostaje między nimi przewidziany wstępnie prześwit. Półskorupy są zaopatrzone w osiowo obustronnie i na zewnątrz maty uszczelniającej usytuowane wpusty obwodowe, w których są umieszczone elementy zacisku osiowego rur. Zaciśnięcie mufy za pomocą klamer zaciskowych powoduje równoczesne zaciśnięcie elementów zacisku osiowego rur ale jeszcze przed zaciśnięciem maty uszczelniającej.

W położeniu końcowym klamer zaciskowych prześwit między nimi wynosi korzystnie około 25% długości klamry zaciskowej.

Korzystnym rozwiązaniem wynalazku jest, że składająca się z dwóch płatów mata uszczelniająca jest swymi krawędziami umieszczona w zagłębieniach, usytuowanych wzdłuż płaszczyzn przylegania półskorup.

W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku wnęka zaciskowa klamry zaciskowej ma kształt jaskółczego ogona. Klamra zaciskowa jest zaopatrzona w zewnętrzne żebra i w wewnętrzną powierzchnię ślizgową.

Klamra zaciskowa, płaty maty uszczelniającej, oraz półskorupy są korzystnie wykonane z tworzywa sztucznego o różnej twardości.

Zalety rozwiązania konstrukcyjnego mufy zaciskowej według wynalazku polegają na tym, że dzięki powiększonej skuteczności uszczelnienia można łączyć rury znajdujące się pod wysokim ciPL 191 168 B1 śnieniem, a wskutek tego stosować technologie ciśnieniowe dla kabli o dużej długości. Zapewniony jest również duży zacisk osiowy rur, uniemożliwiający wyrwanie ich z mufy.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mufę zaciskową według wynalazku, w widoku perspektywicznym, fig.2 -mufę według fig. 1, w widoku z boku iw częściowym przekroju podłużnym, fig.3 -mufę według fig. 1, wraz z połączonymi rurami, fig.4 - półskorupę mufy, w widoku perspektywicznym, a fig.5 - klamrę zaciskową mufy, w widoku perspektywicznym.

Przedstawiona na rysunku mufa zaciskowa 1 składa się z dwóch półskorup 11 i 12, z dwóch płatów 2a i 2b maty uszczelniającej 2, z czterech klamer zaciskowych 31, 32, 33, 34 i z elementów 41, 42, 43, 44 zacisku osiowego.

Półskorupy 11i 12 mufy zaciskowej 1 są dociśnięte, za pomocą nasuniętych na ich występy klamer zaciskowych 31, 32, oraz 33, 34, do maty uszczelniającej 2 i do końców rur. Po dosunięciu do siebie klamer zaciskowych 31, 32, oraz 33, 34 pozostaje miedzy nimi prześwit wynoszący około 25% długości L klamry zaciskowej, dzięki czemu możliwa jest korekcja siły zacisku. Elementy 41, 42, 43, 44 zacisku osiowego rur są umieszczone we wpustach obwodowych 51 i 52, przedzielonych płaszczyznami przylegania 61i 62 półskorup 11 i 12.

Figura 2 przedstawia mufę zaciskową 1w częściowym przekroju podłużnym, w położeniu, w którym obie dolne klamry zaciskowe 31, 32 znajdują się w położeniu końcowym, natomiast obie górne klamry zaciskowe 33, 34 znajdują się w położeniu początkowym.

Figura 3 przedstawia szczelne i z zaciskiem osiowym połączenie końców rur 6 i 7 za pomocą mufy zaciskowej 1. Szczelność połączenia rur jest zapewniona za pomocą dwóch płatów 2a i 2b maty uszczelniającej, których boczne krawędzie są wsunięte między płaszczyzny przylegania 61 i 62 półskorup 11i 12 i do osiowych zagłębień 63 i 64, oraz 21i 22 (fig. 4). Na fig.3 jest uwidoczniony prześwit A między klamrami zaciskowymi 31, 32, w ich położeniu końcowym, wynoszący około 25% długości L klamry zaciskowej. Klamry zaciskowe 31, 32, oraz 33, 34 są wykonane korzystnie ze wzmocnionego tworzywa sztucznego i są zaopatrzone na swej zewnętrznej powierzchni w krzyżujące się żebra 37.

Figura 5 przedstawia klamrę zaciskową 31, 32, 33, 34, w widoku perspektywicznym, od strony jej wnęki zaciskowej 35, z jej powierzchnią ślizgową 36, skierowaną w stronę mufy zaciskowej 1. Wzdłuż powierzchni występów półskorup 11 i 12 mufy 1 następuje przesuwanie powierzchni ślizgowej 36 klamry zaciskowej 31, 32, 33, 34.

Claims (5)

1. Mufa zaciskowa, rur pełnych, względnie rur połówkowych, zwłaszcza rur umieszczonych w kanałach kablowych, rur naprawczych, względnie im podobnych, składająca się z dwóch półskorup, otaczających końce łączonych rur, przy czym półskorupy są zaciśnięte za pomocą klamer zaciskowych i są uszczelnione matą uszczelniającą, umieszczoną między zewnętrzną powierzchnią rur i wewnętrzną powierzchnią mufy, znamienna tym, że na promieniowo, zewnętrzne występy półskorup (11, 12) mufy zaciskowej (1), usytuowane w rejonach płaszczyzny przylegania (61, 62) tych półskorup (11, 12), są nasunięte osiowo od zewnątrz po dwie klamry zaciskowe (31, 32), względnie (33, 34), przy czym po ich całkowitym nasunięciu pozostaje między nimi przewidziany prześwit (A), a równocześnie półskorupy (11, 12), osiowo obustronnie i na zewnątrz maty uszczelniającej (2), są zaopatrzone we wpusty obwodowe (51, 52), w których są umieszczone elementy (41, 42, 43, 44) zacisku osiowego rur, przy czym zaciśnięcie mufy zaciskowej (1)za pomocą klamer zaciskowych (31, 32, 33, 34) powoduje zaciśnięcie elementów (41, 42, 43, 44) zacisku osiowego przed zaciśnięciem maty uszczelniającej (2).

2. Mufa według zastrz. 1, znamienna tym, że w położeniu końcowym klamer zaciskowych (31, 32, 33, 34) prześwit (A) między nimi wynosi około 25% długości klamry zaciskowej (31, 32, 33, 34).

3. Mufa według zastrz. 2, znamienna tym, że składająca się z dwóch płatów (2a, 2b) mata uszczelniająca (2) jest swymi krawędziami umieszczona w zagłębieniach (21, 22)i (63, 64), usytuowanych wzdłuż płaszczyzn przylegania (61, 62) półskorup (11, 12).

4. Mufa według zastrz. 1, znamienna tym, że wnęka zaciskowa (35) klamry zaciskowej (31, 32, 33, 34) ma kształt jaskółczego ogona, a równocześnie klamra zaciskowa (31, 32, 33, 34) jest zaopatrzona w zewnętrzne żebra (37) i w wewnętrzną powierzchnię ślizgową (36).

5. Mufa według zastrz. 1, znamienna tym, że klamra zaciskowa (31, 32, 33, 34), płaty (2a, 2b) maty uszczelniającej (2), oraz półskorupy (11, 12) są wykonane z tworzywa sztucznego o różnej twardości.