PL191482B1 - Sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi, zwłaszcza do ambulansów sanitarnych - Google Patents

Abstract

Sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi, zwłaszcza do ambulansów sanitarnych, składającej się z podłoża w postaci płata blachy profilowanej, płyty wyrównująco-izolacyjnej oraz nawierzchni uszczelniającej i przeciwściernej, znamienny tym, że w miejscu przetłoczeń wgłębnych usztywniających płaty (1) blachy profilowanej nakłada się warstwę (2) kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej i przykleja podkładki (3) z drewna, których wysokość jest równa wysokości głębokości wytłoczeń a ich łączna powierzchnia wynosi od 7% do 20% łącznej powierzchni podłogi, a następnie przykleja się do podkładek (3) z drewna przy pomocy warstwy (3a) kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej arkusze sklejki (4) o grubości od 10 mm do 20 mm, po czym wypełnia się wszystkie złącza (5) pomiędzy arkuszami sklejki (4) oraz szczeliny (6) pomiędzy obrzeżami arkuszy sklejki (4) i ścianami (7), jednokomponentowym szczeliwem poliuretanowym w temperaturze otoczenia wynoszącej od +5°C do +35°C, a następnie gruntuje się sklejkę (4) klejem dwuskładnikowym na bazie żywicy epoksydowej i suszy w temperaturze ok. 20°C przez okres od 6 do 24 godzin, zaś na zagruntowaną sklejkę (4) nanosi się warstwę (8) dwuskładnikowej bezbarwnej, bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej o grubości od 1 mm do 2 mm, po czym niezwłocznie zatapia się w niej barwne płatki (9) i pozostawia do całkowitego związania przez okres 8 godzin w temp. ok. 20°C lub z wymuszonym nawiewem powietrza przez okres 3 godzin, następnie warstwę (8) poddaje się szlifowaniu i pokrywa dwoma do czterema warstwami (10) dwuskładnikowej bezbarwnej bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej o grubości od 1 mm do 3 mm.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi, zwłaszcza do ambulansów sanitarnych, opartych na bazie produktów tworzyw sztucznych o ulepszonych właściwościach użytkowych.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 155714 sposób otrzymywania wielowarstwowej powłoki podłogowej polegający na wylewaniu na podłoże betonowe kompozycji składającej się z żywicy epoksydowej, wypełniacza oraz utwardzacza typu aminowego.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 133024 sposób otrzymywania szczelnych posadzek z żywic syntetycznych o dużej zawartości wypełniacza mineralnego, polegający na rozprowadzaniu - na zagruntowane roztworem żywicy epoksydowej z utwardzaczem aminowym podłożu betonowym, masy mineralno-żywicznej zawierającej małocząsteczkową żywicę epoksydową z dodatkiem nienasyconej żywicy poliestrowej, którą poddaje się zagęszczaniu i zacieraniu.

Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 108092 podłoga, zwłaszcza dla kabiny sanitarnej, posiadająca ramę prostokątną, rynienki a całość pokryta jest wykładziną.

Sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi, zwłaszcza do ambulansów sanitarnych według wynalazku polega na tym, że na podłożu w postaci płata blachy profilowanej posiadającej wgłębne przetłoczenia usztywniające nakłada się warstwę kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej i przykleja podkładki z drewna, których wysokość jest równa wysokości głębokości wytłoczeń. Łączna powierzchnia podkładek z drewna wynosi od 7% do 20% całej powierzchni podłogi. Następnie przykleja się do podkładek z drewna przy pomocy kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej arkusze sklejki o grubości od 10 mm do 20 mm. Wszystkie szczeliny złączy między arkuszami sklejki oraz obrzeżami i ścianami wypełnia się jednokomponentowym szczeliwem poliuretanowym w temperaturze otoczenia wynoszącej od + 5°C do + 35°C. Arkusze sklejki gruntuje się klejem i suszy w temperaturze pokojowej ok. 20°C przez okres od 6 do 24 godzin. Potem na zagruntowane arkusze sklejki nanosi się warstwę dwuskładnikowej bezbarwnej bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej o grubości od 1 do 2 mm, a następnie zatapia się w niej barwne płatki cięte lub łamane z folii tworzywa sztucznego lub powłoki lakierów i pozostawia do całkowitego związania przez okres 8 godzin w temp. ok. 20°C, względnie przy zastosowaniu wymuszonego nawiewu powietrza przez okres 3 godzin. Tak powstałą warstwę poddaje się szlifowaniu i pokrywa dwoma do czterema warstwami dwuskładnikowej bezbarwnej bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej do grubości od 1 mm do 2 mm.

Sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi według wynalazku umożliwia uzyskanie szczelnej, higienicznej, antyślizgowej, przeciwściernej, dźwiękochłonnej, wytrzymałej na uderzenia i nakłucia oraz trwale elastycznej podłogi, szczególnie nadającej się do ambulansów sanitarnych oraz innych pomieszczeń sanitarnych.

Wykonana sposobem według wynalazku podłoga umożliwia łatwe utrzymanie warunków sterylnych, co ma szczególne znaczenie w ambulansie do transportu osób z chorobami zakaźnymi.

Przykład wykonania wynalazku zilustrowany jest rysunkiem.

P r z y k ł a d. W miejscu przetłoczeń wgłębnych płata blachy stanowiącej podłoże 1 podłogi płyty dolnej nadwozia ambulansu sanitarnego nakłada się warstwę 2 kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej i przykleja podkładki 3 z drewna. Wysokość podkładek z drewna jest równa wysokości głębokości wytłoczeń, a ich łączna powierzchnia wynosi 15% łącznej powierzchni podłogi. Po związaniu warstwy 2 i podkładek 3 z podłożem 1, przykleja się do ich powierzchni przy pomocy warstwy 3a kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej arkusze sklejki 4 o grubości 20 mm. Po utwardzeniu się warstwy 3a kleju, wypełnia się wszystkie złącza 5 między arkuszami sklejki 4 oraz szczeliny 6 między obrzeżami sklejki 4 i ścianami 7, elastycznym szczeliwem poliuretanowym jednokomponentowym, które to szczeliwo pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu utwardza się do elastomeru. Następnie przy pomocy pędzla lub wałka gruntuje się sklejkę 4 i suszy w temperaturze ok. 20°C przez okres 6 godzin stosując intensywny przewiew. Na tak zagruntowaną sklejkę 4 nanosi się przy pomocy wałka lub pędzla lub natrysku warstwę 8 bezbarwnej, bazującej na wodzie dwuskładnikowej żywicy poliuretanowej o grubości 2 mm. Niezwłocznie w warstwie 8 żywicy zatapia się, narzucając ręcznie lub przy pomocy rzutnika mechanicznego barwne płatki 9 łamanych lub ciętych różnobarwnych folii z tworzywa sztucznego i pozostawia do całkowitego związania przez okres 6 godzin w temp. ok. 20°C.

Następnie warstwa ta jest szlifowana i pokrywana dwoma warstwami 10 bezbarwnej dwuskładnikowej żywicy poliuretanowej do grubości 3 mm.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób otrzymywania wielowarstwowej podłogi, zwłaszcza do ambulansów sanitarnych, składającej się z podłoża w postaci płata blachy profilowanej, płyty wyrównująco-izolacyjnej oraz nawierzchni uszczelniającej i przeciwściernej, znamienny tym, że w miejscu przetłoczeń wgłębnych usztywniających płaty (1) blachy profilowanej nakłada się warstwę (2) kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej i przykleja podkładki (3) z drewna, których wysokość jest równa wysokości głębokości wytłoczeń a ich łączna powierzchnia wynosi od 7% do 20% łącznej powierzchni podłogi, a następnie przykleja się do podkładek (3) z drewna przy pomocy warstwy (3a) kleju dwuskładnikowego na bazie żywicy epoksydowej arkusze sklejki (4) o grubości od 10 mm do 20 mm, po czym wypełnia się wszystkie złącza (5) pomiędzy arkuszami sklejki (4) oraz szczeliny (6) pomiędzy obrzeżami arkuszy sklejki (4) i ścianami (7), jednokomponentowym szczeliwem poliuretanowym w temperaturze otoczenia wynoszącej od +5°C do +35°C, a następnie gruntuje się sklejkę (4) klejem dwuskładnikowym na bazie żywicy epoksydowej i suszy w temperaturze ok. 20°C przez okres od 6 do 24 godzin, zaś na zagruntowaną sklejkę (4) nanosi się warstwę (8) dwuskładnikowej bezbarwnej, bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej o grubości od 1 mm do 2 mm, po czym niezwłocznie zatapia się w niej barwne płatki (9) i pozostawia do całkowitego związania przez okres 8 godzin w temp. ok. 20°C lub z wymuszonym nawiewem powietrza przez okres 3 godzin, następnie warstwę (8) poddaje się szlifowaniu i pokrywa dwoma do czterema warstwami (10) dwuskładnikowej bezbarwnej bazującej na wodzie żywicy poliuretanowej o grubości od 1 mm do 3 mm.