PL192196B1 - Urządzenie odwadniające oraz sposób zabudowy urządzenia odwadniającego - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie odwadniajace do zabudo- wania w podlozu i odwadniania powierzchni, posiadajace korpus wylotowy z dolaczonym w górnym obszarze wannowym wglebieniem do umieszczenia w nim kolnierza, majacego co najmniej jeden otwór do zamocowania tego kolnierza w wannowym wglebieniu za pomoca sruby lub podobnego urzadzenia mocujacego oraz posiadajace na kolnierzu zamocowana nakladana rame do umieszczenia zwlaszcza rusztowej pokrywy, znamienne tym, ze po- wierzchnia wannowego wglebienia (5) jest wieksza, niz powierzchnia kolnierza (2). 18. Sposób zabudowy urzadzenia odwad- niajacego, znamienny tym, ze korpus wyloto- wy (1) skraca sie na zadana dlugosc a nastep- nie wsuwa do wylotu gruntowego (13). PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie odwadniające oraz sposób zabudowy urządzenia odwadniającego w podłożu, które stosuje się od odwadniania powierzchni dróg, chodników i innych powierzchni użytkowych.

Tego typu znane urządzenie posiada korpus wylotowy z dołączonym w górnym obszarze wannowym wgłębieniem do umieszczenia w nim kołnierza, mającego co najmniej jeden otwór do zamocowania tego kołnierza w tym wgłębieniu za pomocą śruby lub podobnego elementu mocującego oraz mana kołnierzu zamocowaną nakładaną ramę do umieszczenia zwłaszcza rusztowej pokrywy.

Znane urządzenia odwadniające do odprowadzania wody powierzchniowej z dużych obszarów posiadają nakładaną ramę do umieszczenia pokrywy, najczęściej kratowej lub rusztowej, która to rama jest połączona z korpusem wylotowym, poprzez który jest ona połączona z odpływem gruntowym tak, że woda powierzchniowa zostaje odprowadzona do przewodu gruntowego. Duże obszary, jak na przykład powierzchnie parkingowe dla samochodów osobowych, przestrzenie dla pieszych lub dla dokonywania zakupów oraz jezdnie coraz częściej nie są wykładane betonem lub asfaltem, lecz kamieniem brukowym albo płytami. Uwarunkowane statyczną pozycją urządzenia odwadniającego, położenie pokrywy często nie może być dopasowane do konturów kamieni brukowych lub płyt. W wyniku tego oddziaływanie estetyczne wzoru kamieni brukowych lub płyt jest zmniejszone i zniekształcone a wygląd obszaru powierzchni poprzerywany konturami pokryw. Kamienie brukowe lub płyty muszą być także specjalnie ukształtowane, aby pokrycie można było zespolić w jednolitą powierzchnię.

Aby osiągnąć mniejsze naruszenie estetycznego oddziaływania wzoru kamieni brukowych lub płyt, nakładana rama jest zamocowana na okrągłym kołnierzu, który jest szczelnie umieszczony w również kołowym, wannowym wgłębieniu korpusu wylotowego. W wyniku tego dopasowuje się pokrywę, przez odpowiednie obracanie kołnierza, do odpowiedniego przebiegu obrysu kamieni brukowych. Aby zapewnić zamocowanie, obrotowy kołnierz ma na obrzeżu podłużne otwory, które są usytuowane odpowiednio do kołowego przebiegu kołnierza. Przez te wzdłużne otwory wchodzą śruby, które są osadzane w odpowiednich gwintach wewnętrznych korpusu wylotowego.

Jako niekorzystny w takim systemie odwadniającym jest ograniczony kąt obrotu kołnierza, ponieważ częściowy obwód otworów wzdłużnych jest ograniczony tylko z powodów stabilności, a położenie pokrywy nie może być zmieniane. Stąd też jest następnie konieczne dalsze, odpowiednie ukształtowanie kamieni brukowych lub płyt.

Celem wynalazku jest ulepszenie przytoczonego na wstępie urządzenia odwadniającego w taki sposób, aby kołnierz miał dwa stopnie swobody i tym samym możliwe było przesunięcie oraz nastawienie kąta obrotu kołnierza.

Cel ten został osiągnięty dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu urządzenia odwadniającego według niniejszego wynalazku, którego istota polega na tym, że kołnierz jest umieszczony w wannowym wgłębieniu korpusu wylotowego, przy czym powierzchnia wannowego wgłębienia jest zasadniczo większa, niż powierzchnia kołnierza.

Wspomniany na wstępie sposób wytwarzania i zabudowy tego urządzenia odwadniającego posiada cechy znamienne, podane poniżej.

W wyniku tego jest możliwa zmiana pozycji kołnierza -a tym samym także pokrywy -w każdym kierunku. Poza tym kołnierz może być dowolnie obracany. Dzięki temu istnieje możliwość opanowania sytuacji w wielu przypadkach zabudowy. Następnie wannowe wgłębienie i kołnierz wykonane są w postaci koła. Powierzchnia wannowego wgłębienia posiada szczeliny, które są rozmieszczone promieniowo w regularnych odstępach. Liczbę karbów określa się stąd, że częściowy obwód między dwoma sąsiednimi karbami na zewnętrznym obrzeżu może odpowiadać maksymalnie częściowemu obwodowi wzdłużnych otworów kołnierza. Częściowy obwód wzdłużnych otworów jest ustalony w taki sposób, że pomimo ubytku materiałowego nie występują żadne pęknięcia na zewnętrznym obrzeżu kołnierza. Przy tym szerokość karbów jest mniejsza, aniżeli szerokość wzdłużnych otworów. Uwarunkowanie takim układem wzdłużnych otworów w kołnierzu i szczelin na powierzchni korpusu wylotowego gwarantuje, że niezależnie od pozycji i kąta obrotu kołnierza w obrębie wannowego wgłębienia, położenie co najmniej jednego podłużnego otworu pokrywa się z otworem szczeliny.

Tym samym zostaje zapewnione, że kołnierz może być skręcony z korpusem wylotowym za pomocą jednej śruby. Przy tym do szczeliny zostaje wprowadzona przez wzdłużny otwór specjalna śruba i zamocowana przy pomocy ruchu obrotowego.

PL 192 196 B1

Korzystnie powierzchnia kołnierza przylega odsadzeniem do zewnętrznego obrzeża wannowego wgłębienia. Dzięki temu zostaje umożliwione płaskie układanie kamieni brukowych lub płyt w obszarze urządzenia odwadniającego.

Celowym jest, że górny obszar nakładanej ramy przylega szczelnie do powierzchni pokrywy. Dzięki temu zagwarantowany jest niezakłócony odpływ wody powierzchniowej.

Według dalszej postaci wykonania wynalazku wysokość pokrywy jest zmieniana za pomocą co najmniej jednej ramy pośredniej, która może być zmontowana zarówno z nakładaną ramą jak i z pokrywą. Tego rodzaju przestawianie wysokościowe zostaje osiągnięte, jeżeli pod nasadzaną ramą zostanie umieszczona rama pośrednia. Tego rodzaju rama dodatkowa jest prosta w produkcji i daje się łatwo montować. W tym celu można nałożyć wiele ram dodatkowych jedna na drugiej, tak że nastawienie wysokości następuje stopniowo. Nastawienie wysokościowe pokrywy powinno być przy tym tak ukształtowane, że po wykonanych pracach układania kamieni lub płyt powierzchnia kamieni brukowych lub płyt tworzy jednolitą płaszczyznę z pokrywą. Tym samym zagwarantowane jest optymalne odwodnienie powierzchni.

Korzystnie odsadzenie na zewnętrznym obrzeżu wannowego wgłębienia posiada pierścień uszczelniający. Po naniesieniu umieszczonej pod płytami warstwy podporowej, na przykład jastrychu, pierścień uszczelniający zostaje za pomocą ogólnie dostępnych mas uszczelniających szczelnie zaszpachlowany na warstwie podporowej, aby urządzenie odwadniające związać w sposób niezawodny z warstwą uszczelniającą. Dzięki temu zwłaszcza podziemne budowle, na przykład podziemne garaże, są zabezpieczone przed przenikającą wodą.

Korzystnie w korpusie wylotowym są umieszczone żebra wzmacniające, które przylegają ściśle do powierzchni wannowego wgłębienia. Żebra wzmacniające podpierają dodatkowo tym samym kołnierz w przypadku siły, działającej na pokrywę. Dodatkowo zostaje zmniejszona występująca deformacja korpusu wylotowego, spowodowana oddziaływaniem sił na pokrywę. Dzięki temu zapobiega się wyłamaniu korpusu wylotowego z podłoża ziemnego i warstwy uszczelniającej.

Korpus wylotowy i kołnierz zostają wykonane przede wszystkim z tworzywa sztucznego, a więc z materiału lekkiego a mimo to stabilnego, który daje się przerabiać przy niewielkich kosztach. Także podczas montażu dolna część wylotowego korpusu daje się szybko i łatwo skrócić na żądaną długość i wsunąć do odpływu gruntowego. Dalsza, istotna zaleta stosowania tworzywa sztucznego polega na tym, że do zamocowania kołnierza mogą być zastosowane specjalne śruby do łączenia tworzyw sztucznych w szczelinach na powierzchni wannowego wgłębienia.

Pokrywa może być wykonana korzystnie z nierdzewnej stali, żeliwa lub ze stali ocynkowanej, a więc z materiałów, stosunkowo odpornych na ślizganie.

Poniżej zostaną bliżej objaśnione korzystne postacie wykonania wynalazku w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia odwadniającego w przekroju; fig. 2 - widok w przekroju wanny oraz kołnierza i urządzenia mocującego; fig. 3 - widok z góry na urządzenie odwadniające z kołnierzem, umieszczonym w centrum wannowego zagłębienia; fig. 4 - widok z góry na urządzenie odwadniające z kołnierzem obracanym i przesuwanym; fig. 5 - widok kołnierza w przekroju, na którego powierzchni jest zamontowana nasadzana rama, pod którą jest umieszczona rama pośrednia do nałożenia pokrywy; fig. 6 - widok z góry na znane urządzenie odwadniające.

W poniższym opisie takie same i jednakowo działające elementy oznaczone są tymi samymi cyframi odniesienia.

Na fig. 1jest przedstawione w przekroju urządzenie odwadniające do punktowego odwadniania wody powierzchniowej. Urządzenie odwadniające składa się z korpusu wylotowego 1, który jest wsunięty w odpływ gruntowy 13. Górny obszar korpusu wylotowego jest wykonany w postaci kołowej i ma kształt wannowego zagłębienia 5, od którego odchodzi zamykające zewnętrzne obrzeże odsadzenie 10.Na tym odsądzeniu 10 jest umieszczony pierścień uszczelniający 12. Wewnątrz wannowego zagłębienia 5 jest umieszczony również kołowy kołnierz 2, którego średnica jest mniejsza, aniżeli średnica wannowego zagłębienia 5. Tym samym kołnierz 2 posiada dwa stopnie swobody, ponieważ jest on ułożyskowany obrotowo i swobodnie przesuwnie, poziomo wewnątrz wannowego zagłębienia 5.

Powierzchnia wannowego wgłębienia posiada szczeliny 7, które przebiegają promieniowo. Na zewnętrznym obrzeżu kołnierza znajdują się otwory mocujące 6, które w tej wersji wykonania tworzą łukowate otwory wzdłużne. Powierzchnia kołnierza posiada w obszarze otworów mocujących 6 wgłębienia, tak że urządzenie mocujące 8 ściśle przylega do powierzchni kołnierza 2. W tym rozwiązaniu do mocowania kołnierza stosowane są śruby. Szczeliny 7 wannowego wgłębienia 5 są wykona4

PL 192 196 B1 ne w ten sposób, że gwint śruby przy odpowiednim obracaniu może być wkręcony w materiał wannowego wgłębienia 5. Liczba szczelin i długość otworów wzdłużnych są tak dobrane, że niezależnie od pozycji kołnierza, położenie wzdłużnego otworu 6 jest zgodne ze szczeliną 7. Łukowate otwory wzdłużne 6 są rozmieszczone wzdłuż jednego okręgu, którego centrum znajduje się pośrodku kołnierza 2. Na kołnierzu 2 jest zamontowana nakładana rama 4, na której jest umieszczona szczelnie pokrywa 3. Pokrywa 3 może być przy tym trwale połączona za pomocą urządzenia mocującego 14, na przykład połączenia zaciskowego lub śrubowego, z nakładaną ramą 4, lub nawet w wyniku swojego ciężaru spoczywa jedynie w tej ramie 4. Nakładana rama 4 jest uformowana w ten sposób, że tworzy ona z pokrywą zespoloną powierzchnię.

Następnie wysokość nakładanej ramy 4 jest tak dobrana, że po naniesieniu na nią warstwy ochronnej, na przykład jastrychu, a następnie nałożeniu na nim włókniny zostaje osiągnięta zespolona powierzchnia z pokrywą 3. Tym samym zostaje zagwarantowane optymalne odwodnienie powierzchni a do tego nie ma ryzyka potknięcia się i nie następuje uszkodzenie.

Powierzchnia kołnierza 2 przylega ściśle do powierzchni odsadzenia 10 wannowego wgłębienia 5. W wyniku tego jest zapewniona szybka i prosta praca przy układaniu elementów powierzchniowych.

Dla wyjaśnienia zamocowania kołnierza 2 do wannowego wgłębienia 5 zostało wzięte pod uwagę rozwiązanie z fig. 2, która pokazuje częściowy przekrój kołnierza 2 i wannowego wgłębienia 5 wzdłuż linii I - I na fig. 1. W tej postaci wykonania kołnierz 2 jest połączony śrubą, która jest wprowadzana przez wzdłużny otwór kołnierza 2 i wtedy jest wkręcana w szczelinę 7 wannowego wgłębienia 5. Gwint śruby wchodzi przy tym w materiał wannowego wgłębienia 5. Również w tej postaci wykonania otwory wzdłużne posiadają wyfrezowane zagłębienia, aby zapewnić zespoloną powierzchnię z kołnierzem 2. W obszarach wannowego wgłębienia 5, w których nie przebiegają żadne szczeliny 7, przewidziane są oszczędności materiałowe, tak że zagwarantowane jest zmniejszenie wagi i pomimo tego wystarczająca wytrzymałość w obszarze szczelin 7.

Na fig. 3 przedstawione jest urządzenie odwadniające w widoku z góry. Pokrywa 3 jest dopasowana do nakładanej ramy 4 i w tej postaci wykonania trwale z nią połączona za pomocą urządzeń mocujących 14. Według dalszej postaci wykonania pokrywa 3 zostaje trwale połączona z nakładaną ramą 4 za pomocą urządzeń zaciskowych.

Według kolejnej postaci wykonania pokrywa 3 może również spoczywać na nakładanej ramie 4 bez urządzeń mocujących 14. Nakładana rama 4 jest trwale połączona z kołnierzem 2. Zewnętrzne obrzeże kołnierza 2 posiada wiele wzdłużnych otworów 6, które mają wgłębienia do umieszczenia główek śrub. Kołnierz 2 jest umieszczony na powierzchni wannowego wgłębienia 5. Powierzchnia ta posiada szczeliny 7, które przebiegają promieniowo. Liczba szczelin 7 i długość podłużnych otworów 6 są dobrane w taki sposób, że w pokazanym na tej figurze położeniu kołnierza 2 w centrum wannowego wgłębienia 5, położenie co najmniej dwóch otworów, a mianowicie szczeliny i otworu wzdłużnego pokrywa się. Pokazane na tej figurze zamocowanie kołnierza jest zapewnione za pomocą śrub, które mogą być wprowadzane przez każdy otwór wzdłużny 6 i następnie wkręcone w szczeliny 7. Na odsadzeniu 10 wannowego wgłębienia 5 jest umieszczony i przyklejony pierścień uszczelniający 12. Po naniesieniu warstwy podporowej, na przykład jastrychu, pierścień uszczelniający 12 zostaje wyrównany i wygładzony szczelnie szpachlą ogólnie dostępnych mas uszczelniających, aby w sposób pewny związać urządzenie odwadniające z tą warstwą podporową.

Na fig. 4 jest przedstawiona postać wykonania urządzenia odwadniającego objaśnionego na fig. 3, z obróconym i przesuniętym kołnierzem 2. Rozpoznać można, że przy uprzednio objaśnionym wyborze liczby szczelin 7 i długości częściowego obwodu wzdłużnych otworów 6, obecnie co najmniej jeden otwór szczeliny koresponduje z otworem wzdłużnym - zupełnie niezależnie od kąta obrotu i położenia kołnierza 2.

Na fig. 5 jest przedstawiony widok przekroju kołnierza 2 z dodatkową ramą 11. Ta pośrednia rama 11 jest ukształtowana w taki sposób, że może być ona umieszczona między nakładaną ramą 4 i kołnierzem 2. Zaleta tego rozwiązania polega na tym, że wysokość pokrywy 3 i nakładanej ramy 4 daje się szybko i łatwo zmienić za pomocą podkładania różnych ram pośrednich. Tym samym zagwarantowane jest dopasowanie do każdorazowej wysokości płyt lub warstwy kamieni brukowych.

Na fig. 6 jest pokazana przynależna do stanu techniki postać wykonania urządzenia odwadniającego. W tym rozwiązaniu kołnierz 2 posiada również wzdłużne otwory, które są rozmieszczone na zewnętrznym obrzeżu. Kołnierz 2 jest przy tym ściśle dopasowany do wannowego wgłębienia 5 korpusu wylotowego 1. Stąd też daje się jedynie zmieniać kąt obrotu pokrywy i to w sposób ograniczony. Po nastawieniu kąta obrotu kołnierz 2 zostaje zamocowany za pomocą śrub.

Claims (22)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie odwadniające do zabudowania w podłożu i odwadniania powierzchni, posiadające korpus wylotowy z dołączonym w górnym obszarze wannowym wgłębieniem do umieszczenia w nim kołnierza, mającego co najmniej jeden otwór do zamocowania tego kołnierza w wannowym wgłębieniu za pomocą śruby lub podobnego urządzenia mocującego oraz posiadające na kołnierzu zamocowaną nakładaną ramę do umieszczenia zwłaszcza rusztowej pokrywy, znamienne tym, że powierzchnia wannowego wgłębienia (5) jest większa, niż powierzchnia kołnierza (2).
2. 2. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że kołnierz (2) w obrębie wannowego wgłębienia (5) jest umieszczony przesuwanie poziomo bezstopniowo we wszystkich kierunkach.
3. 3. Urządzenie odwadniające według zastrz. 2, znamienne tym, że kołnierz (2) w obrębie wannowego wgłębienia (5) jest umieszczony swobodnie obrotowo.
4. 4. Urządzenie odwadniające według zastrz. 2, znamienne tym, że wannowe wgłębienie (5) i kołnierz (2) są uformowane w kształcie koła.
5. 5. Urządzenie odwadniające według zastrz. 4, znamienne tym, że powierzchnia wannowego wgłębienia (5) posiada szczeliny (7) do swobodnego umieszczenia urządzenia mocującego (8).
6. 6. Urządzenie odwadniające według zastrz. 5, znamienne tym, że szczeliny (7) są rozmieszczone w regularnych odstępach promieniowo w postaci gwiazdy.
7. 7. Urządzenie odwadniające według zastrz. 6, znamienne tym, że otwór mocujący (6) jest otworem podłużnym, przy czym długość podłużnego otworu (6) i liczba szczelin (7) dla osadzenia urządzenia mocującego (8) są dobrane w taki sposób, że niezależnie od położenia i kąta obrotu kołnierza (2) w obrębie wannowego wgłębienia (5), co najmniej jeden podłużny otwór (6) pokrywa się z otworem szczeliny (7).
8. 8. Urządzenie odwadniające według zastrz. 7, znamienne tym, że każdy łukowaty podłużny otwór (6) jest usytuowany wzdłuż jednego okręgu, którego środek znajduje się zasadniczo pośrodku kołnierza (2).
9. 9. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że powierzchnia kołnierza (2) przylega ściśle do odsadzenia (10) na zewnętrznym obrzeżu wannowego wgłębienia (5).
10. 10. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że górny obszar nakładanej ramy (4) przylega ściśle do powierzchni pokrywy (3).
11. 11. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że ma element do pionowej zmiany wysokości pokrywy (3).
12. 12. Urządzenie odwadniające według zastrz. 11, znamienne tym, że ma co najmniej jedną ramę pośrednią (11) do zmiany wysokości pokrywy (3), która jest zamocowana z nakładaną ramą (4) i z pokrywą (3).
13. 13. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus wylotowy (1) posiada żebra wzmacniające (9), których powierzchnia zespolona jest z powierzchnią wannowego wgłębienia (5).
14. 14. Urządzenie odwadniające według zastrz. 1, znamienne tym, że korpus wylotowy (1) i kołnierz (2)są wykonane z tworzywa sztucznego.
15. 15. Urządzenie odwadniające według zastrz. 12, znamienne tym, że pokrywa (3), nakładana rama (4) i żebra wzmacniające (9) są wykonane z tworzywa sztucznego.
16. 16. Urządzenie odwadniające według zastrz. 9, znamienne tym, że odsadzenie (10) posiada pierścień uszczelniający (12) do oddzielenia górnej warstwy płyt lub kamieni od dolnej warstwy wsporczej odwadnianej powierzchni.
17. 17. Urządzenie odwadniające według zastrz. 16, znamienne tym, że całe odsadzenie (10) jest zakryte pierścieniem uszczelniającym (12), który wystaje na zewnątrz poprzez zewnętrzny obszar odsadzenia.
18. 18. Sposób zabudowy urządzenia odwadniającego, znamienny tym, że korpus wylotowy (1) skraca się na żądaną długość a następnie wsuwa do wylotu gruntowego (13).
19. 19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że po osadzeniu wylotowego korpusu (1) w gruntowym wylocie (13), nakłada się warstwę podporową (15) aż do wysokości odsadzenia (10).
20. 20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że po utwardzeniu warstwy podporowej (15) wystającą poza obrzeże odsadzenia (10) powierzchnię pierścienia uszczelniającego (12) łączy się szczelnie z warstwą podporową.

    PL 192 196 B1
21. 21. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że kołnierz (2) z osadzoną pokrywą (3) umieszcza się i obraca w ten sposób, że estetyczne oddziaływanie wzoru warstwy kamieni lub płyt narusza się minimalnie.
22. 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że kołnierz (2) łączy się trwale za pomocą urządzeń mocujących (8) z korpusem wylotowym.