PL192279B1

PL192279B1 - Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe

Info

Publication number: PL192279B1
Application number: PL334968A
Authority: PL
Inventors: Bernd-Rüdiger Stahnke; Jürgen Krabbes; Michael Weber-Daub
Original assignee: Friatec Ag
Priority date: 1998-08-19
Filing date: 1999-08-18
Publication date: 2006-09-29
Also published as: CZ294399A3; PL334968A1; EP0982522A3; CZ295208B6; EP0982522A2

Abstract

1. Peczniejace urzadzenie przeciwpozarowe do zabezpieczania rur przeprowadzanych przez sciany lub stropy, posiadajace gietki plaszcz, na którego wewnetrznej stronie, jest umieszczona peczniejaca wkladka przeciwogniowa, przy czym wkladka prze- ciwogniowa uformowana jest jako przelotowa opaska z gietkiego materialu, znamienne tym, ze plaszcz (2) posiada umieszczone obok siebie, perforacje w po- staci szczelin (4), rozmieszczone poprzecznie do kierunku wzdluznego stanowiace obszary oslabienia, miedzy którymi istnieja waskie mostki (5), i tym, ze pewna liczba, wspomnianych perforacji, umieszczo- nych obok siebie, w kierunku wzdluznym plaszcza wraz z lezacymi miedzy nimi zebrami (6), rozmiesz- czona jest w odstepie dopuszczajacym reczne wygi- nanie plaszcza oraz tym, ze strefy (3) stanowia rowki i naciecia, szczególnie na wewnetrznej powierzchni plaszcza (2) z wkladka przeciwogniowa (8), przy czym sa one rozmieszczone w kierunku osi wzdluz- nej (40), w pewnej odleglosci jedna od drugiej. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe.

W opisie niemieckiego zgłoszenia patentowego DE 43 25 757 A1 przedstawiono urządzenie przeciwpożarowe, które zawiera płaszcz blaszany, zagięty dookoła rury, oraz wkładkę przeciwogniową względnie materiał pęczniejący zamykający rurę i/albo przelot przez ścianę, w przypadku pożaru. Wkładka przeciwogniową jest podzielona na pewną liczbę rozmieszczonych w odstępach na obwodzie, nasadek zawierających materiał pęczniejący. Odstępy są tak dobrane, że wyginanie płaszcza blaszanego wokół rury daje się przeprowadzić, tak, by nasadki nie przeszkadzały sobie wzajemnie. Nasadki są wykonane jako promieniowe przekładki między płaszczem blaszanym a rurą. Gdy płaszcz blaszany jest wygięty wokół rury w rodzaj spirali i jego końce, które muszą być połączone ze sobą, nie schodzą się lecz posiadają wzajemne przesunięcie względem wzdłużnej osi rury, wymagane połączenie obu końców i manipulacja przy montażu są utrudnione. Wskutek biegnących skośnie do wzdłużnej osi miejsc gięcia, oraz wskutek innych deformacji usytuowanie urządzenia przeciwpożarowego współosiowo względem rury, jest bardzo kosztowne. Ponieważ nasadki zawierające materiał pęczniejący służą jako rozporki przy gięciu i przy próbie pęczniejący służą jako rozporki przy gięciu i przy próbie poprawienia przez dogięcie nieschodzących się końców płaszcza, istnieje niebezpieczeństwo uszkodzenia nasadek z pęczniejącym materiałem i zakłócenia równomiernego rozkładu materiału przeciwogniowego, przez co jest wątpliwe równomierne zamknięcie przelotu przez ścianę lub strop w przypadku pożaru.

Poza tym z europejskiego zgłoszenia patentowego EP 0 675 308 A1 znane jest urządzenie przeciwpożarowe, którego płaszcz składa się z dwóch połówek rury połączonych ze sobą przegubowo. Na wewnętrznej stronie płaszcza, względnie połówek płaszcza jest umieszczona wkładka przeciwogniowa względnie materiał pęczniejący. Przy takim rozwiązaniu jest trudne dopasowanie urządzenia do różnych średnic rur. Z powodu tolerancji wykonawczych rury otoczonej przez urządzenie przeciwpożarowe, mogą w praktyce występować trudności przy montażu, zwłaszcza dopasowanie do każdorazowej geometrii zewnętrznej rury jest trudne do przeprowadzenia.

Przedmiotem wynalazku jest pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe do zabezpieczania rur przeprowadzanych przez ściany lub stropy, posiadające giętki płaszcz, na którego wewnętrznej stronie jest umieszczona pęczniejąca wkładka przeciwogniowa. Wkładka ta, wykonana z giętkiego materiału, uformowana jest jako przelotowa opaska.

Istota wynalazku polega na tym, że płaszcz urządzenia posiada umieszczone obok siebie perforacje, rozmieszczone poprzecznie do kierunku wzdłużnego, stanowiące obszary osłabienia, między którymi istnieją wąskie mostki. Poza tym pewna liczba, wspomnianych perforacji, umieszczonych obok siebie, w kierunku wzdłużnym płaszcza wraz z leżącymi między nimi żebrami, rozmieszczona jest w odstępie dopuszczającym ręczne wyginanie płaszcza. Według wynalazku, strefy gięcia stanowią rowki i nacięcia, szczególnie na wewnętrznej powierzchni płaszcza z wkładką przeciwogniową, przy czym są one rozmieszczone w kierunku osi wzdłużnej, w pewnej odległości jedna od drugiej.

Korzystnie, wkładka przeciwogniową stanowi element jednoczęściowy, i jest wykonana jako giętka taśma, przy czym na powierzchni wewnętrznej płaszcza i/lub wkładki przeciwogniowej jest umieszczona izolacja dźwiękowa.

W pęczniejącym urządzeniu przeciwpożarowym według wynalazku, perforacje rozmieszczone zasadniczo poprzecznie do kierunku wzdłużnego płaszcza ukształtowane są jako szczeliny.

Zaproponowane urządzenie przeciwpożarowe posiada zamek stanowiący jedną całość z płaszczem, przy czym na jednym końcu płaszcza znajduje się przynajmniej jeden język, któremu zwłaszcza na drugim końcu płaszcza przyporządkowany jest przynajmniej jeden otwór, przez który jest przetknięty język i odgięty do tyłu zwłaszcza ponad pierwszym końcem.

Według wynalazku, na przynajmniej jednej stronie tworzącej płaszcza znajduje się zagięcie krawędzi i/lub promieniowo do wewnątrz skierowane żebra, między którymi korzystnie są umieszczone klinowe wycięcia.

W przypadku zwłaszcza montażu przedściennego, urządzenie posiada przynajmniej jeden uchwyt, który jest korzystnie ukształtowany jako element kątownikowy i/lub że przynajmniej jeden uchwyt jest umieszczony w obrębie języka.

Szczeliny umieszczone w jednej linii z przynajmniej jednym językiem posiadają szerokość dostosowaną do szerokości języka a język ten jest przetknięty przez szczelinę.

PL 192 279 B1

W korzystnym rozwiązaniu język stanowi taśma przetknięta przez szczelinę, przy czym wolny koniec taśmy jest odgięty do tyłu w formie nakładki i korzystnie jest na trwałe połączony z pozostałą częścią języka.

Zaproponowane urządzenie przeciwpożarowe charakteryzuje się prostą budową i jest funkcjonalnie poprawne oraz odpowiada warunkom bezpieczeństwa. Płaszcz zawiera pewną liczbę prostoliniowych stref ze zredukowaną grubością (a właściwie ze zredukowaną powierzchnią przekroju) ścianki, które tworzą określone strefy (linie) gięcia. Ponieważ strefy (linie) gięcia są usytuowane w zasadzie poprzecznie do wzdłużnej osi płaszcza, jego końce po wygięciu trafiają na siebie i ich połączenie nie stwarza trudności, Ponieważ również wkładki przeciwogniowe, umieszczone na wewnętrznej stronie giętkiego płaszcza, są wykonane w postaci giętkiej taśmy, zagwarantowane jest dokładne dopasowanie do geometrii rury. Liniowe strefy ze zredukowaną grubością (zredukowaną powierzchnią przekroju) ścianki płaszcza są strefami osłabienia ułatwiającego gięcie. Po wygięciu biegną one w zasadzie równolegle do wzdłużnej osi rury. Przy prostej manipulacji jest zagwarantowane współosiowe usytuowanie urządzenia przeciwpożarowego względem rury. Ponieważ gięcie płaszcza następuje wzdłuż założonych stref, pozostałe obszary płaszcza praktycznie nie doznają odkształcenia, tak że po wygięciu urządzenie przeciwpożarowe posiada w zasadzie wieloboczny kontur zewnętrzny, przy czym obszary znajdujące się między strefami gięcia pozostają w wysokim stopniu płaskie i niezdeformowane i biegną równolegle do wzdłużnej osi rury.

Płaszcz jest wykonany ze stosunkowo mocnego materiału, jak na przykład blachy metalowej, jednak, dzięki strefom gięcia wykonanym przeważnie w formie perforacji, może być przez montera wyginany ręcznie bez pomocy narzędzi i nakładany wokół rury. Proste strefy gięcia są wykonywane jako wykrawane szczeliny, otwory albo tym podobne, w celu stworzenia obszaru osłabienia, przy czym leżące między nimi mostki (przesmyki) są bardzo elastyczne. Urządzenie przeciwpożarowe może być przygotowane w postaci taśmy albo płyty jako w zasadzie płaski produkt z minimalną objętością składowania i pakowania. Urządzenie przeciwpożarowe według wynalazku posiada zwartą budowę i zredukowaną w porównaniu do przedtem znanych konstrukcji średnicę zewnętrzną, tak że może być zredukowany do minimum odstęp między prowadzonymi obok siebie rurami, a poza tym urządzenie to wymaga odpowiednio małego otworu w ścianie albo w stropie. Wysokość mierzona wzdłuż rury jest nieduża, przy czym szczególnie celowa jest standaryzacja założonych wymiarów. Tak więc mogą być przygotowane urządzenia przeciwpożarowe dla rur aż do średnicy zewnętrznej 160mm ze standardowymi wysokościami rzędu 75mm. Urządzenia przeciwpożarowe o małej długości umożliwiają ich bezproblemowe i funkcjonalne umieszczenie również w obszarze łuków rurowych.

Zasadniczo urządzenie przeciwpożarowe może być przymocowane do zewnętrznej powierzchni rury za pomocą odpowiednich zamków, jak klipsy, zaciski rurowe albo tym podobne.

Języki zastosowane w urządzeniu mogą być integralną częścią wykrojonej taśmy blaszanej płaszcza. Jednak mogą być również wykonane jako osobna część z taśmy blaszanej przyciętej na odpowiednią długość, która zostaje przypuszczona przez odpowiednią szczelinę, przygięta do tyłu i znitowana albo zespawana z pozostałą częścią taśmy. To rozwiązanie ma tę zaletę, że blacha płaszcza może być wykonana jako taśma bez końca.

Stosując odpowiednią długość języka można bez problemów dopasować urządzenie przeciwpożarowe do różnych średnic rury. Zgodnie z wynalazkiem urządzenie jest zaprojektowane w różnych długościach płaszcza dla różnych średnic rury, przy czym stopniowanie długości jest przyjęte w taki sposób, że różnice długości między kolejnymi stopniami są stosunkowo duże. Dzięki temu to samo urządzenie przeciwpożarowe może być zastosowane zarówno do rury o średnicy zewnętrznej 100 mm jak i do rury o średnicy zewnętrznej 115 mm. Uniezależnia to od tolerancji rury, a ponadto stwarza dodatkowo możliwość wprowadzenia wkładki izolującej dźwiękowo.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie urządzenie przeciwpożarowe według wynalazku, fig. 2 - widok urządzenia przeciwpożarowego przed montażem, fig. 3 - widok boczny wstępnie zmontowanego urządzeniaprzeciwpożarowego, jednak bez uchwytu, fig. 4 - wykrojoną taśmę blaszaną urządzenia przeciwpożarowego, fig. 5, 6, 7 -dalsze formy wykonania taśmy blaszanej.

Figura 1 pokazuje w perspektywie urządzenie przeciwpożarowe, które posiada płaszcz 2 przeważnie wyginany ręcznie. Płaszcz 2jest wykonany w postaci metalowej taśmy i posiada liniowe, proste strefy gięcia 3, które zawierają perforacje, wykonane w postaci szczelin 4z leżącymi między nimi wąskimi mostkami 5, aby umożliwić wygięcie płaszcza 2 przy użyciu małych sił. W ten sposób ukształtowane strefy 3 ze zredukowaną grubością (przekrojem poprzecznym) ścianki są rozmieszczone

PL 192 279 B1 w zadanych odstępach 6 w kierunku wzdłuż płaszcza 2 tworząc określone strefy gięcia, które przynajmniej w przybliżeniu biegną równolegle do osi 7 nie przedstawionej tu rury. Strefy 3 względnie perforacji 3 albo szczeliny 4 są w zasadzie usytuowane poprzecznie do obwodu, względnie do osi wzdłużnej giętkiego płaszcza 2. Zamiast szczelin mogą być w ramach wynalazku, zastosowane perforacje wykonane w formie otworów owalnych, kołowych albo innych. Szczególnie celowe jest wykonanie płaszcza 2 z metalu, zwłaszcza z blachy stalowej, jednak mogą być zastosowane również inne niepalne materiały. Rozstrzygająca jest określona podatność na zginanie płaszcza, przede wszystkim wymienionych mostków 5 między perforacjami w postaci szczelin 4 wzdłuż stref gięcia 3 rozmieszczonych w odstępach równolegle do wzdłużnej osi rury.

W alternatywnym tutaj nie przedstawionym przykładzie wykonania, strefy 3 ze zredukowaną grubością ścianki są ukształtowane w postaci rowków, albo nacięć, wykonanych na powierzchni płaszcza, przy czym nie ma żadnych przechodzących na wylot szczelin ani otworów. Przeważnie te prostoliniowe nacięcia, rowki albo tym podobne są umieszczone na wewnętrznej powierzchni płaszcza, która zwrócona jest w stronę rury.

Na powierzchni wewnętrznej wygiętego w zasadzie w kształcie cylindra ręcznie uformowanego płaszcza 2 według fig. 1, jest umieszczona wkładka przeciwogniowa 8. Przeważnie jest ona wykonana jako ciągła taśma z giętkiego materiału. Wkładka przeciwpożarowa jest w odpowiedni sposób, przeważnie za pomocą kleju, połączona z giętkim płaszczem 2. Na, według rysunku, górnym zakończeniu tworzącej 10, płaszcz 2 posiada skierowane promieniowo do wewnątrz wywinięcie 12, które jest podzielone klinowymi wycięciami 14, tak, że na obwodzie powstaje pewna liczba promieniowo do wewnątrz skierowanych żeber 16. Wywinięcie płaszcza ma przeszkodzić wydostawaniu się pęczniejącego materiału do przestrzeni pożaru. Giętki płaszcz 2 na jednym końcu posiada jako zamknięcie przynajmniej jeden, a według rysunku dwa języki 18, 19, które są przepuszczone przez otwory 20,21 na drugim końcu płaszcza 2 i w przedstawiony sposób odgięte do tyłu.

Jest również możliwe wykonanie języków jako pasków blachy przeciągniętych przez odpowiednie szczeliny 4, przegiętych i przymocowanych za pomocą nitów lub spawów. Długość języków 18, 19 jest dobrana w taki sposób, że bez problemów kompensuje się tolerancję albo dopasowanie do zewnętrznej średnicy rury. Giętki płaszcz 2 oraz również giętka wkładka przeciwogniowa 8, umożliwiają dopasowanie do nieregularności zewnętrznej geometrii rury, która może posiadać kontur zewnętrzny nie tylko kołowy ale również owalny, wielokątny i inne. Bez konieczności zmiany długości taśmy płaszcza, można również rozmieścić materiał izolacji dźwiękowej, na przykład piankę polietylenową.

Wkładka przeciwogniowa 8jest wyposażona w izolację dźwiękową 22. Izolacja dźwiękowa jest wykonana jako jedna lub kilka taśm z elastycznego materiału, na przykład tworzywa piankowego. Zadaniem izolacji dźwiękowej jest przerwanie przenoszenia dźwięku z rury na urządzenie przeciwpożarowe i dalej na budynek. Środkiem izolującym dźwiękowo może być umieszczona na wewnętrznej powierzchni wkładki przeciwogniowej powłoka z dźwiękochłonnego materiału i/albo laminatu.

W ramach wynalazku środek izolujący dźwiękowo oraz wkładka przeciwpożarowa są przesunięte względem siebie w kierunku osiowym, odniesionym do wzdłużnej osi rury, to znaczy są umieszczone obok siebie bezpośrednio na wewnętrznej powierzchni płaszcza 2.

Gdy izolacja dźwiękowa 22, jak przedstawiono na fig. 1jest umieszczona na wewnętrznej powierzchni wkładki przeciwogniowej 8 wtedy izolacja dźwiękowa 22 jest wykonana w postaci taśmy z pianki polietylenowej o grubości rzędu 5mm i odpowiednio do wymagań odnośnie izolacji dźwiękowej. Wprawdzie celowe jest zastosowanie izolacji dźwiękowej w urządzeniu przeciwpożarowym, jednak w razie potrzeby można z niej zrezygnować. W obu przypadkach urządzenie przeciwpożarowe jest wykonywane tak samo, to znaczy musi być wykonany tylko jeden typ, który w zależności od wymagań zostaje wyposażony w izolację dźwiękową bądź nie.

Do przedściennego montażu urządzenia przeciwpożarowego są przewidziane jeden albo kilka elementów kątownikowych 24z odstającym promieniowo ramieniem 26, w którym znajduje się otwór 28 do przepuszczenia śruby mocującej do systemu przedściennego albo tym podobnego. Na końcu drugiego ramienia 27 element kątownikowy 24 posiada ramię 30 dwukrotnie przegięte pod kątem w taki sposób, że może być ono wsunięte w kierunku strzałki 32 od strony tworzącej 10, w celu sprzężenia z urządzeniem przeciwpożarowym. Przedni według rysunku element kątownikowy 24 przytrzymuje swoim ramieniem 27 języki 18, 19 zabezpieczając je przed odgięciem. Języki 18, 19 umożliwiające kompensację tolerancji, posiadają przeważnie długość rzędu od 30 do 70 mm, najczęściej między 40 a 60 mm. Zgodnie z wynalazkiem korzystne jest, gdy długość języka 18, 19 wynosi od 10 do 20% (w przybliżeniu 15%) długości obwodu urządzenia przeciwpożarowego. Przynajmniej jeden, język 18, 19

PL 192 279 B1 oraz odpowiadający mu otwór 20, 21 stanowią według wynalazku jedną część z giętkim płaszczem 2 tworząc integralny zamek, tak że nie są konieczne dodatkowe elementy łączące albo mocujące. Gwarantuje to pewne zamocowanie języków i zabezpiecza przed niepożądanym obluzowaniem albo uwolnieniem. W innym wariancie wykonania języki mogą być wykonane z taśmy blaszanej, która zostaje przeciągnięta przez odpowiednie szczeliny.

Figura 2 pokazuje widok z góry na urządzenie przeciwpożarowe z trzema uchwytami albo elementami kątownikowymi 24 rozmieszczonymi na obwodzie symetrycznie w rodzaj gwiazdy. Jak widać, promieniowe żebra 16 w obrębie odgiętego pod kątem ramienia zostają przez nie jeszcze dalej do wewnątrz wygięte, dzięki czemu w korzystny sposób jest zagwarantowane funkcjonalnie pewne zaciśnięcie (zamocowanie) urządzenia przeciwpożarowego w uchwycie albo elemencie kątownikowym 24.

Figura 3 pokazuje widok wstępnie zmontowanego urządzenia przeciwpożarowego z językami 18, 19 przegiętymi do tyłu nad końcem 34 płaszcza 2. Dobrze widać drugi koniec 36 z otworami 20, 21 zachodzący promieniowo od zewnątrz na pierwszy koniec 34. Wysokość 38, mierzona wzdłuż długości nie przedstawionej tutaj rury, jest stosunkowo mała, tak że urządzenie przeciwpożarowe bez problemów może być również stosowane dla łuków rurowych. Urządzenie przeciwpożarowe może być stosowane zarówno do montażu przedściennego, jak również do montażu bezpośredniego. Perforacje albo szczeliny 4 zwiększają przyczepność zaprawy, którą wypełniony jest otwór w ścianie albo w stropie.

Figura 4 pokazuje wykrojoną taśmę blaszaną urządzenia przeciwpożarowego według wynalazku. Urządzenia przeciwpożarowe są dostarczane w formie płaskich płyt, tak że objętość składowania i pakowania jest minimalna. Jak widać płaszcz 2 jest wykonany jako płaska taśma, przeważnie taśma z blachy. Strefy gięcia 3 w formie perforacji usytuowanych w zasadzie pod kątem prostym do osi wzdłużnej 40, klinowe wycięcia 14 oraz języki 18, 19 są wykonane za pomocą wykrawania. Metodą krok za krokiem za pomocą wykrojnika są wykonywane kolejne rzędy perforacji albo szczelin 4. W ten sam sposób, tylko za pomocą innego narzędzia, są wykonywane otwory 20, 21. W innym wariancie języki mogą być wykonane z taśmy blaszanej przeciągniętej przez odpowiednie szczeliny.

Figura 5 pokazuje wykrojoną taśmę blaszaną, czyli giętki płaszcz 2 dalszej formy wykonania urządzenia przeciwpożarowego według wynalazku. Przy tym języki 18, 19 leżą w jednej linii z rzędem omówionych szczelin 4, które posiadają zadaną szerokość 42. Szerokość 42 szczelin 4 jest tak dopasowana do szerokości 44 leżących w tej samej linii języków 18, 19, że języki 18, 19 mogą wejść w szczeliny 4. W odróżnieniu od formy wykonania wyjaśnionej za pomocą fig. 4 nie są więc konieczne żadne specjalne szczeliny dla języków, lecz szczeliny 4 przewidziane do gięcia płaszcza 2 są użyte również jako otwory odpowiednie dla języków 18, 19. Dzięki temu przez skrócenie długości płaszcza urządzenie przeciwpożarowe może być bez kłopotu dostosowane do obwodu rury.

Figura 6 pokazuje specjalny przykład wykonania, przy czym fig. 7 pokazuje widok boczny w kierunku VII z fig. 6, giętkiego płaszcza 2. Języki 18, 19 nie są tu integralną częścią płaszcza lecz osobnymi taśmami z blachy. Języki 18, 19 są wykonane osobno i przepuszczone przez szczelinę 4, przy czym przepuszczony koniec 46 i według rysunku dolna część języka 19 zachodzą na siebie. W obszarze zachodzenia znajduje się trwałe połączenie, przeważnie za pomocą nitowania lub spawania, w celu zabezpieczenia języka przed odgięciem i wysunięciem się ze szczeliny. Dzięki takiemu wykonaniu długość płaszcza może być dopasowana do potrzeb. Wynika stąd również ważna zaleta montażowa polegająca na tym, że najpierw wykonuje się bezkońcową taśmę, z której może być odcięty giętki płaszcz o żądanej długości. Po dodaniu osobno wykonanych języków 18, 19 powstaje płaszcz urządzenia przeciwpożarowego nie różniący się w zastosowaniu od przykładu wykonania objaśnionego poprzednio.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe do zabezpieczania rur przeprowadzanych przez ściany lub stropy, posiadające giętki płaszcz, na którego wewnętrznej stronie, jest umieszczona pęczniejąca wkładka przeciwogniowa, przy czym wkładka przeciwogniowa uformowana jest jako przelotowa opaska z giętkiego materiału, znamienne tym, że płaszcz (2) posiada umieszczone obok siebie, perforacje w postaci szczelin (4), rozmieszczone poprzecznie do kierunku wzdłużnego stanowiące obszary osłabienia, między którymi istnieją wąskie mostki (5), i tym, że pewna liczba, wspomnianych perforacji, umieszczonych obok siebie, w kierunku wzdłużnym płaszcza wraz z leżącymi między nimi żebrami (6), rozmieszczona jest w odstępie dopuszczającym ręczne wyginanie płaszcza oraz tym, że

PL 192 279 B1 strefy (3) stanowią rowki i nacięcia, szczególnie na wewnętrznej powierzchni płaszcza (2) z wkładką przeciwogniowa (8), przy czym są one rozmieszczone w kierunku osi wzdłużnej (40), w pewnej odległości jedna od drugiej.
2. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 1 znamienne tym, że wkładka przeciwogniowa (8) stanowi element jednoczęściowy, i jest wykonana jako giętka taśma.
3. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 1 albo 2 znamienne tym, na powierzchni wewnętrznej płaszcza (2) i/lub wkładki przeciwogniowe (8) jest umieszczona izolacja dźwiękowa (22).
4. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 1 znamienne tym, że perforacje, rozmieszczone zasadniczo poprzecznie do kierunku wzdłużnego płaszcza (2) ukształtowane są jako szczeliny (4).
5. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe, według zastrz. 1 znamienne tym, że posiada zamek stanowiący jedną całość z płaszczem (2), i/lub tym, że na jednym końcu (34) płaszcza (2) znajduje się przynajmniej jeden język (18, 19), któremu zwłaszcza na drugim końcu (36) płaszcz przyporządkowany jest przynajmniej jeden otwór (20, 21), przez który jest przetknięty język (18, 19) i odgięty do tyłu zwłaszcza ponad pierwszym końcem (34).
6. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 1, znamienne tym, że na przynajmniej jednej stronie tworzącej (10) znajduje się zagięcie krawędzi (12) i/lub promieniowo do wewnątrz skierowane żebra (16), między którymi korzystnie są umieszczone klinowe wycięcia (14).
7. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 5 znamienne tym, że w przypadku zwłaszcza montażu przedściennego, urządzenie posiada przynajmniej jeden uchwyt (24), który jest korzystnie ukształtowany jako element kątownikowy i/lub że przynajmniej jeden uchwyt (24) jest umieszczony w obrębie języka (18, 19).
8. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 5 albo 7 znamienne tym, że szczeliny (4), które są umieszczone w jednej linii z przynajmniej jednym językiem (18, 19), posiadają szerokość (42) dostosowaną do szerokości (44) języka (18), i że język (18) jest przetknięty przez szczelinę (4).
9. Pęczniejące urządzenie przeciwpożarowe według zastrz. 7, znamienne tym, że język (18, 19) stanowi taśma przetknięta przez szczelinę (4), przy czym wolny koniec taśmy (46) jest odgięty do tyłu w formie nakładki i korzystnie jest na trwałe połączony z pozostałą częścią języka (18, 19).