PL192668B1 - Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii - Google Patents
Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej foliiInfo
- Publication number
- PL192668B1 PL192668B1 PL338436A PL33843600A PL192668B1 PL 192668 B1 PL192668 B1 PL 192668B1 PL 338436 A PL338436 A PL 338436A PL 33843600 A PL33843600 A PL 33843600A PL 192668 B1 PL192668 B1 PL 192668B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- film
- shrink film
- shrink
- curtain
- foil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomoca banderoli z kurczliwej folii, z tworzacym brame korpusem, zrozciagajacym sie przez brame przenosni- kiem dla jednostki pakowanego produktu, znapedzanymi rolkami zkurczliwa folia, któ- rych pasma folii na swoich koncach sa wza- jemnie polaczone i tworza wbramie kurtyne z kurczliwej folii, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi wzgledem siebie bel- kami podwójnego zgrzewania, znamienne tym, ze osie rolek (11) z kurczliwa folia rozciagaja sie poziomo i ze zawiera urzadzenia kieruja- ce (15) dla pasm (12) folii przebiegajacych od rolek (11) z kurczliwa folia do kurtyny z kurczli- wej folii. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii, z tworzącym bramę korpusem, z rozciągającym się przez bramę przenośnikiem dla jednostki pakowanego produktu, z napędzanymi rolkami z kurczliwą folią, których pasma folii na swoich końcach są wzajemnie połączone i tworzą w bramie kurtynę z kurczliwej folii, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi względem siebie belkami podwójnego zgrzewania.
Tego rodzaju urządzenia są znane z praktyki. Jednostka pakowanego produktu jest, przez przenośnik, który może być przenośnikiem rolkowym lub przenośnikiem łańcuchowym lub składać się z poprzecznic, doprowadzana do kurtyny z kurczliwej folii. Przez wprowadzenie w kurtynę z kurczliwej folii jednostka pakowanego produktu zostaje z trzech stron owinięta folią. Następnie obie belki podwójnego zgrzewania, umieszczone z lewej i prawej strony prostopadle do toru przenoszenia, są zbliżane wzajemnie ku sobie, prowadząc kurtynę z kurczliwej folii po tylnym, czwartym boku jednostki pakowanego produktu, i spotykają się ze sobą wjej środku. Tam kurtyna z kurczliwej folii zostaje zaopatrzona w podwójna spoinę zgrzewaną i za pomocą drutu grzejnego zostaje oddzielona w środku podwójnej spoiny zgrzewanej, tak że powstaje dalsza kurtyna z kurczliwej folii dla następnej jednostki towaru pakowanego. Belki podwójnego zgrzewania mogą, przy wysokich wartościach taktowania, być wyposażone w urządzenie do chłodzenia spoiny. Ponadto na belkach podwójnego zgrzewania mogą być umieszczone urządzenia zaciskowe, które zapewniają to, że spoina nie jest obciążana przez napiętą kurtynę z kurczliwej folii podczas fazy zgrzewania i ochładzania.
W znanych urządzeniach opisanego typu osie rolek z kurczliwą folią rozciągają się pionowo. Ponieważ rolki z kurczliwą folią są dostarczane do urządzenia za pomocą wózka wysokiego podnoszenia lub ręcznego wózka podnośnego z reguły w położeniu poziomym, więc muszą one, zanim zostaną włożone do urządzenia do banderolowania, zostać przechylone o90°. Oznacza to znaczny nakład pracy i nie jest to również bezpieczne. Poza tym napędy rolek z kurczliwą folią zaczepiają o ich osie. Prędkość obrotowa napędów musi być dopasowywana za pomocą kosztownego elektronicznego układu regulacyjnego do malejącego obwodu rolek z kurczliwą folią.
Celem wynalazku jest uproszczenie zamiany rolek z kurczliwą folią.
Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii, z tworzącym bramę korpusem, z rozciągającym się przez bramę przenośnikiem dla jednostki pakowanego produktu, z napędzanymi rolkami z kurczliwą folią, których pasma folii na swoich końcach są wzajemnie połączone i tworzą w bramie kurtynę z kurczliwej folii, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi względem siebie belkami podwójnego zgrzewania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że osie rolek z kurczliwą folią rozciągają się poziomo iże zawiera urządzenia kierujące dla pasm folii przebiegających od rolek z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii.
Korzystnie, urządzenie wyposażone jest wco najmniej jedną dalszą parę napędzanych rolek z kurczliwą folią, których pasma folii na swoich końcach są ze sobą wzajemnie połączone i w bramie tworzą dalszą kurtynę z kurczliwej folii, przy czym osie tych rolek z kurczliwą folią rozciągają się poziomo, a ponadto zawiera urządzenia kierujące dla pasm folii przebiegających od rolek z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii, przy czym każde z urządzeń kierujących co najmniej jednej pary napędzanych rolek z kurczliwą folią jest umieszczone z możliwością regulacji wysokości dla przemieszczania w górę pasm folii i dalszej kurtyny z kurczliwej folii.
Korzystnie, urządzenie wyposażone jest wco najmniej jedną dalszą parę napędzanych rolek z kurczliwą folią, których pasma folii na ich końcach są ze sobą wzajemnie połączone i w bramie tworzą dalszą kurtynę z kurczliwej folii, przy czym osie tych rolek z kurczliwą folią rozciągają się poziomo i są przewidziane urządzenia kierujące dla pasm folii przebiegających od rolek z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii i każde z urządzeń kierujących co najmniej jednej pary napędzanych rolek z kurczliwą folią jest, dla odchylania do góry pasm folii i dalszej kurtyny z kurczliwej folii, umieszczone przechylnie wokół osi mocowania, skierowanej prostopadle do osi urządzenia kierującego.
Korzystnie, łożyska dla osi rolek z kurczliwą folią są umieszczone na zewnątrz w korpusie.
Korzystnie, co najmniej z jednego boku korpusu umieszczonych jest kilku rolek z kurczliwą folią usytuowanych jedna nad drugą.
Korzystnie, każdej rolce z kurczliwą folią jest przyporządkowany sprzężający się z jej obwodem napęd z kołem ciernym, przy czym urządzenie zawiera zasobniki folii dla pasm folii na ich drodze do danej kurtyny z kurczliwej folii.
Korzystnie, każdy zasobnik folii ma co najmniej jeden wałek wyrównujący naciąg.
PL 192 668 B1
Dzięki temu, że osie rolek z kurczliwą folią rozciągają się poziomo, a przy tym urządzenie według wynalazku zawiera urządzenia kierujące dla pasm folii przebiegających od rolek z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii, podczas wymiany rolek z kurczliwą folią rolką z kurczliwą folią może być za pomocą wózka wysokiego podnoszenia lub ręcznego wózka podnośnego, tak jak jest ona dostarczoną, na palecie, włożona do urządzenia. Zmniejsza to nakłady związane z manipulowaniem i zagrożenie wypadkowe podczas wymiany rolek z kurczliwą folią. Jest przy tym korzystne, jeśli na zewnątrz w korpusie są umieszczone łożyska dla osi rolek z kurczliwą folią.
Gdy co najmniej z jednego boku korpusu umieszczonych jest kilku rolek z kurczliwą folią usytuowanych jedna nad drugą, wówczas jedna z rolek z kurczliwą folią może służyć jako rolka zapasowa, którą uruchamia się wówczas, gdy inna rolka z kurczliwą folią zostanie zużyta. Dzięki temu zmniejszają się czasy jałowe podczas zamiany folii. Można jednak stosować także rolki z kurczliwą folią z różnymi formatami folii, które są wykorzystywane w razie potrzeby.
Przy małej ilości miejsca rolki z kurczliwą folią mogą być umieszczone jednostronnie. Przy tym pasmo folii dla jednej strony kurtyny z kurczliwej folii jest prowadzone przez urządzenie do banderolowania lub przeprowadzane pod nim.
Pasma folii mogą także dopełniać się, za pomocą odpowiedniej metody względnie odchylania, do kurtyny z kurczliwej folii o wysokości na przykład 1,5-krotnej, aby wten sposób móc banderolować jednostki pakowanego produktu, których wysokość jest większa niż wysokość pojedynczego pasma folii.
Dzięki temu, że każdej rolce z kurczliwą folią jest przyporządkowany sprzężający się zjej obwodem napęd z kołem ciernym, i są przewidziane zasobniki folii dla pasm folii na ich drodze do kurtyny z kurczliwej folii można zrezygnować z elektronicznych zespołów do regulacji prędkości obrotowej napędów dla dopasowywania do malejącego, na skutek zużycia, obwodu rolek z kurczliwą folią. Prędkość obrotowa napędów nie jest już także zależna od wartości taktowania urządzenia lub od prędkości transportowej jednostek pakowanego produktu, ponieważ zasobniki folii mogą być napełniane na bieżąco i opróżniane w razie potrzeby. Do tego wystarczą zasobniki folii zco najmniej jednym wałkiem wyrównującym naciąg.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia instalację do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii, która następnie podlega kurczeniu, w schematycznym widoku z boku, fig. 2 - instalację z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 - urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii, fig. 4 - urządzenie zfig. 3, w widoku z boku, fig. 5 - urządzenie zfig. 3, w widoku z góry, fig. 6 - urządzenie zfig. 3, w powiększonym widoku częściowym, fig. 7 urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą dwóch banderol z kurczliwej folii, w schematycznym widoku z boku, przy czym rolki z kurczliwą folią i inne elementy nie są pokazane, fig. 8 - urządzenie według fig. 7 w widoku z przodu, a fig. 9 -inne urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą dwóch banderol z kurczliwej folii, w widoku z góry.
Na fig. 1 ifig. 2 uwidoczniono przenośnik 1 z końcem odbierającym 2do przyjmowania jednostek 3 pakowanego produktu, które mogą składać się ze stosów produktu umieszczonych na paletach. Przenośnik 1 rozciąga się przez urządzenie 4 do banderolowania jednostki 3 pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii i dalej przez maszynę obkurczającą 5 o konstrukcji zwykłego typu, aż do końca oddającego 6. W obszarze końca odbierającego 2 znajduje się szafka sterownicza 7.
Do urządzenia 4 do banderolowania należy, jak to jest uwidocznione na fig. 3 do fig. 9, korpus 9, który tworzy bramę 8, przez którą rozciąga się pokazany tylko częściowo przenośnik 1. Z obu stron bramy 8są umieszczone po zewnętrznych stronach na korpusie 9 łożyska 10, 10a dla ułożyskowania wnich nie przedstawionych na fig. 4 do fig. 7 ze względu na przejrzystość rolek 11, 11a z kurczliwą folią. W przedstawionych na tych figurach rysunku przykładach wykonania są z każdej strony korpusu 9 umieszczone każdorazowo dwie rolki 11, 11a z kurczliwą folią o rozciągających się poziomo osiach.
Odciągane z rolek 11, 11a z kurczliwą folią pasma 12, 12a folii przebiegają, zgodnie z fig. 3 i fig. 8, najpierw przez zasobniki 13, 13a folii, zawierające co najmniej jeden wałek 14, 14a wyrównujący naciąg, isą następnie prowadzone każdorazowo przez urządzenie kierujące 15, 15a, które w przedstawionych przykładach wykonania składa się z usytuowanej ukośnie, w szczególności pokrytej warstwą teflonu lub całkowicie z teflonu, rolki lub szyny, która przeprowadza pasma 12, 12a folii z położenia poziomego w położenie pionowe. W tym położeniu pionowym przychodzące zobu stron pasma 12, 12a folii są w obszarze bramy 8 łączone ze sobą wzajemnie na ich końcach.
PL 192 668 B1
Ponadto po obu stronach bramy 9są umieszczone belki 16, 16a podwójnego zgrzewania, które za pomocą przyporządkowanych im napędów mogą być przemieszczane wzajemnie względem siebie.
Każdej rolce 11, 11a z kurczliwą folią jest przyporządkowany napęd 17, 17a z kołem ciernym, sprzężający sięz nią na jej obwodzie.
Przedstawione urządzenia pracują w sposób opisany poniżej.
W bramie 8 połączone swoimi końcami pasma 12, 12a folii tworzą każdorazowo kurtynę z kurczliwej folii. W kurtynę z kurczliwej folii wchodzi transportowana na przenośniku 1 jednostka 3 pakowanego produktu i zabiera ze sobą tę kurtynę, tak że jednostka 3 pakowanego produktu jest owijana z trzech stron folią. Po ustawieniu jednostki 3 pakowanego produktu za pomocą dosuwania i cofania, przemieszczają się ku sobie wzajemnie obie belki 16, 16a podwójnego zgrzewania, umieszczone po obu stronach przenośnika, i prowadzą pasma 12, 12a folii po tylnym, czwartym boku jednostki 3 pakowanego produktu, aż do momentu, gdy spotkają się one w przybliżeniu w środku lub też poza środkiem. Tam oba te pasma 12, 12a folii są zaopatrywane w podwójną spoinę zgrzewaną i są rozdzielane, przez nie przedstawiony drut grzejny, w środku wewnątrz podwójnej spoiny zgrzewanej, tak że powstaje dalsza kurtyna z kurczliwej folii dla następnej jednostki 3 pakowanego produktu.
Napędy 17, 17a z kołem ciernym rolek 11, 11a z kurczliwą folią mogą pracować niezależnie od prędkości transportowej przenośnika praktycznie bez przerwy, tak że pasma 12, 12a są stale wprowadzane do przyporządkowanych zasobników 13, 13a folii. Pasma folii znajdujące się w zasobnikach 13, 13a folii są z nich wyciągane w razie potrzeby, to znaczy wówczas, gdy w bramę 8 wprowadzana jest nowa jednostka 3 pakowanego produktu i przy tym zabiera ona ze sobą znajdującą się tam kurtynę z kurczliwej folii.
Jeśli jedna rolka 11, 11a z kurczliwą folią jest zużyta, to może najpierw być eksploatowana, bez wymiany rolki 11, 11a z kurczliwą folią, druga rolka 11, 11a z kurczliwa folią.
Można jednak także z każdej strony korpusu 9 umieścić rolki 11, 11a z kurczliwą folią o różnej szerokości folii i mieć wówczas możliwość szybkiej zmiany formatu folii.
Jak pokazano na fig. 7 do fig. 9, przemieszcza się przy tym nieaktywną kurtynę z folii do góry. Powstająca podczas tego ruchu do góry zmiana drogi pomiędzy kurtyną z kurczliwej folii i rolkami 11, 11a jest kompensowana przez wałek 14, 14a wyrównujący naciąg w zasobniku 13, 13a folii.
Jeśli mają być banderolowane jednostki 3 z kurczliwej folii o wysokości większej od wysokości kurtyny z kurczliwej folii, to może być jednak także umieszczona druga kurtyna z kurczliwej folii, zachodząca na pierwszą kurtynę z kurczliwej folii.
Urządzenie kierujące 15, 15a jest tu przemieszczone wjego położenie podniesione, przy czym zasobnik 13, 13a kompensuje zmianę drogi. Przy tym przemieszczalna może być zarówno tylko jedna para rolek 11a z kurczliwą folią, zgodnie zfig. 7 do fig. 9, jak również może mieć zmienne położenie kilka par rolek 11, 11a z kurczliwą folią.
Zgodnie zfig. 8 dla całkowitej wysokości jednostki 3 pakowanego produktu jest przewidziana tylko jedna para belek 16 podwójnego zgrzewania do równoczesnego zgrzewania wszystkich kurczliwych folii, podczas gdy przykład wykonania według fig. 9 ma dwie pary belek 16, 16a podwójnego zgrzewania, które zgrzewają kolejno różne pasma 12, 12a folii.
Claims (7)
1. Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii, z tworzącym bramę korpusem, z rozciągającym się przez bramę przenośnikiem dla jednostki pakowanego produktu, z napędzanymi rolkami z kurczliwą folią, których pasma folii na swoich końcach są wzajemnie połączone i tworzą w bramie kurtynę z kurczliwej folii, oraz z umieszczonymi zobu stron bramy, ruchomymi względem siebie belkami podwójnego zgrzewania, znamienne tym, że osie rolek (11) z kurczliwą folią rozciągają się poziomo i że zawiera urządzenia kierujące (15) dla pasm (12) folii przebiegających od rolek (11) z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wyposażone jest wco najmniej jedną dalszą parę napędzanych rolek (11a) z kurczliwą folią, których pasma (12a) folii na swoich końcach są ze sobą wzajemnie połączone i w bramie (8) tworzą dalszą kurtynę z kurczliwej folii, przy czym osie tych rolek (11a) z kurczliwą folią rozciągają się poziomo, a ponadto zawiera urządzenia kierujące (15a) dla pasm (12a) folii przebiegających od rolek (11a) z kurczliwą folią do kurtyny z kurczliwej folii, przy czym każde z urządzeń kierujących (15, 15a) co najmniej jednej pary napędzanych rolek (11, 11a) z kurczPL 192 668 B1 liwą folią jest umieszczone z możliwością regulacji wysokości dla przemieszczania wgórę pasm (12a) folii i dalszej kurtyny z kurczliwej folii.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wyposażone jest wco najmniej jedną dalszą parę napędzanych rolek (11a) z kurczliwą folią, których pasma (12a) folii na ich końcach są ze sobą wzajemnie połączone i w bramie (8) tworzą dalszą kurtynę z kurczliwej folii, przy czym osie tych rolek (11a) z kurczliwą folią rozciągają się poziomo i są przewidziane urządzenia kierujące (15a) dla pasm (12a) folii przebiegających od rolek (11a) z kurczliwa folią do kurtyny z kurczliwej folii i każde z urządzeń kierujących (15, 15a) co najmniej jednej pary napędzanych rolek (11, 11a)z kurczliwą folią jest, dla odchylania do góry pasm (12a) folii i dalszej kurtyny z kurczliwej folii, umieszczone przechylnie wokół osi mocowania, skierowanej prostopadle do osi urządzenia kierującego (15a).
4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łożyska (10, 10a) dla osi rolek (11, 11a) z kurczliwą folią są umieszczone na zewnątrz w korpusie (9).
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że co najmniej z jednego boku korpusu (9) umieszczonych jest kilku rolek (11, 11a) z kurczliwą folią usytuowanych jedna nad drugą.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każdej rolce (11, 11a) z kurczliwą folią jest przyporządkowany sprzężający się z jej obwodem napęd (17, 17a) z kołem ciernym, przy czym i że zawiera zasobniki (13, 13a) folii dla pasm (12, 12a) folii na ich drodze do danej kurtyny z kurczliwej folii.
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że każdy zasobnik (13, 13a) folii ma co najmniej jeden wałek (14, 14a) wyrównujący naciąg.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29902910U DE29902910U1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL338436A1 PL338436A1 (en) | 2000-08-28 |
| PL192668B1 true PL192668B1 (pl) | 2006-11-30 |
Family
ID=8069592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL338436A PL192668B1 (pl) | 1999-02-19 | 2000-02-15 | Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6474051B1 (pl) |
| EP (1) | EP1029786B1 (pl) |
| KR (1) | KR100391238B1 (pl) |
| CN (1) | CN1167580C (pl) |
| AT (1) | ATE294734T1 (pl) |
| BR (1) | BR0000651A (pl) |
| CA (1) | CA2298949C (pl) |
| CZ (1) | CZ296189B6 (pl) |
| DE (2) | DE29902910U1 (pl) |
| DK (1) | DK1029786T3 (pl) |
| ES (1) | ES2241514T3 (pl) |
| HU (1) | HU224172B1 (pl) |
| PL (1) | PL192668B1 (pl) |
| SK (1) | SK285336B6 (pl) |
| TR (1) | TR200000448A2 (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20011854U1 (de) | 2000-07-10 | 2001-11-22 | MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 47533 Kleve | Vorrichtung zum Banderolieren |
| ITBO20020232A1 (it) * | 2002-04-24 | 2003-10-24 | Aetna Group Spa | Apparecchiature per la fasciatura di gruppi di prodotti pallettizzati |
| ITBO20030564A1 (it) * | 2003-09-30 | 2005-04-01 | Aetna Group Spa | Macchina fasciatrice di gruppi di prodotti pallettizzati. |
| ITBO20040186A1 (it) * | 2004-04-02 | 2004-07-02 | Aetna Group Spa | Apparecchiatura per la fasciatura di prodotti |
| FR2869293B1 (fr) * | 2004-04-23 | 2006-06-09 | Thimon Sa | Machine d'emballage a rideau d'une charge portee par un convoyeur |
| US20060096244A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Aetna Group S.P.A. | Machine for banding groups of palletized products |
| US20080229714A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Illinois Tool Works Inc. | Film wrapping machine utilizing two film carriage assemblies to effectively perform film change operations |
| DK2130771T4 (da) | 2008-06-07 | 2023-04-03 | Msk Emballage S A R L | Indretning og fremgangsmåde til overtrækning af en varestabel med en slangefolie |
| ES2368309T3 (es) | 2009-05-12 | 2011-11-16 | MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Dispositivo y procedimiento para el embalaje de una unidad de carga con lámina. |
| IT1403246B1 (it) | 2010-11-10 | 2013-10-17 | Sestese Off Mec | Apparecchiatura perfezionata per l'imballaggio a passaggio di carichi su pallet con pellicole di materiale plastico di diverse altezze. |
| CN104603010B (zh) * | 2012-07-06 | 2016-10-12 | 集成包装澳大利亚有限公司 | 托盘包裹机器 |
| DE202013101316U1 (de) * | 2013-03-26 | 2014-07-11 | Autefa Solutions Germany Gmbh | Verpackungseinrichtung |
| CN104386280B (zh) * | 2014-11-17 | 2016-05-25 | 聂卫权 | 饮用水桶自动包装机 |
| TWM543835U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-21 | Zi-Qin Hong | 膠膜封口包裝裝置 |
| CN108995879B (zh) * | 2018-09-01 | 2020-09-11 | 嘉兴诺丁汉工业设计有限公司 | 一种能够快速更换卷辊的防水卷材包装机 |
| RU191228U1 (ru) * | 2019-04-26 | 2019-07-30 | Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Устройство для формирования упаковки в виде лотка |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3729894A (en) * | 1971-12-02 | 1973-05-01 | Anderson Bros Mfg Co | Method and apparatus for wrapping articles |
| GB1438951A (en) * | 1972-06-29 | 1976-06-09 | Bate F D C | Packaging |
| US4413463A (en) * | 1980-10-23 | 1983-11-08 | Lantech, Inc. | Roller stretch pass through stretching apparatus and process |
| US4628668A (en) * | 1982-04-16 | 1986-12-16 | Bemis Company, Inc. | Unit load wrapping with controlled wrap tensioning |
| AT387758B (de) * | 1984-11-30 | 1989-03-10 | Reker Adolf Maschf | Vorrichtung zum verpacken eines insbesondere von einer palette gehalterten gutstapels mittels einerschrumpffolie |
| US4720321A (en) * | 1985-06-26 | 1988-01-19 | Keyes Fibre Company | Method and apparatus for manufacturing packaging pads |
| NL8503373A (nl) * | 1985-12-06 | 1987-07-01 | Endra Bv | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een draad, een band, folie of een ander buigzaam omsnoeringselement om een voorwerp of een reeks op of naast elkaar geplaatste voorwerpen. |
| EP0245817B1 (en) * | 1986-05-12 | 1992-08-12 | Kabushiki Kaisha Fuji Seisakusho | Process for packaging article with film |
| FR2606366B1 (fr) * | 1986-11-12 | 1989-07-13 | Newtec Int | Procede et machine d'emballage pass-through |
| FI82011C (fi) * | 1989-01-04 | 1991-01-10 | Pesmel Insinoeoeritoimisto | Foerfarande och anordning foer svepning av plastfolie runt en vara. |
| DE4113281A1 (de) | 1991-04-24 | 1992-10-29 | Hannen Reiner Develog | Verfahren zum umwickeln eines palletierten gutstapels mit einer stretchfolie und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| FR2681311B1 (fr) * | 1991-09-17 | 1993-12-10 | Philippe Fandard | Procede pour conditionner une charge palettisable et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
| FR2686313B1 (fr) | 1992-01-22 | 1994-03-25 | Jacques Thimon | Procede et machine de banderolage d'une charge palettisee mettant en óoeuvre un equipage monte doublement articule . |
| JP2510459B2 (ja) * | 1992-12-24 | 1996-06-26 | 株式会社ヤマガタグラビヤ | マット状商品の包装方法 |
-
1999
- 1999-02-19 DE DE29902910U patent/DE29902910U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-07 HU HU0000529A patent/HU224172B1/hu active IP Right Grant
- 2000-02-08 ES ES00102609T patent/ES2241514T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 DK DK00102609T patent/DK1029786T3/da active
- 2000-02-08 AT AT00102609T patent/ATE294734T1/de active
- 2000-02-08 EP EP00102609A patent/EP1029786B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 DE DE50010201T patent/DE50010201D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-15 PL PL338436A patent/PL192668B1/pl unknown
- 2000-02-16 CZ CZ20000556A patent/CZ296189B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 CA CA002298949A patent/CA2298949C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 CN CNB001022768A patent/CN1167580C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 US US09/507,758 patent/US6474051B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 SK SK224-2000A patent/SK285336B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 BR BR0000651-3A patent/BR0000651A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 KR KR10-2000-0007706A patent/KR100391238B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 TR TR2000/00448A patent/TR200000448A2/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU0000529D0 (en) | 2000-04-28 |
| KR100391238B1 (ko) | 2003-07-12 |
| PL338436A1 (en) | 2000-08-28 |
| CA2298949A1 (en) | 2000-08-19 |
| HUP0000529A2 (hu) | 2000-08-28 |
| HU224172B1 (hu) | 2005-06-28 |
| CZ2000556A3 (cs) | 2001-01-17 |
| SK285336B6 (sk) | 2006-11-03 |
| ES2241514T3 (es) | 2005-11-01 |
| CN1167580C (zh) | 2004-09-22 |
| SK2242000A3 (en) | 2000-09-12 |
| DK1029786T3 (da) | 2005-08-22 |
| HUP0000529A3 (en) | 2001-12-28 |
| BR0000651A (pt) | 2000-09-26 |
| ATE294734T1 (de) | 2005-05-15 |
| DE50010201D1 (de) | 2005-06-09 |
| CN1268467A (zh) | 2000-10-04 |
| CZ296189B6 (cs) | 2006-01-11 |
| EP1029786A2 (de) | 2000-08-23 |
| EP1029786B1 (de) | 2005-05-04 |
| CA2298949C (en) | 2006-07-25 |
| KR20010029567A (ko) | 2001-04-06 |
| DE29902910U1 (de) | 2000-03-30 |
| TR200000448A2 (tr) | 2001-03-21 |
| EP1029786A3 (de) | 2001-10-17 |
| US6474051B1 (en) | 2002-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL192668B1 (pl) | Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii | |
| CA1049915A (en) | Method and apparatus for forming palletless packages | |
| US3672116A (en) | Method and machine for packaging goods | |
| US6880316B2 (en) | Method and apparatus for wrapping a top and bottom of a load | |
| US5187922A (en) | Apparatus and method for transferring signatures to a wrapping machine | |
| PL199126B1 (pl) | Urządzenie do banderolowania | |
| WO2021190816A1 (de) | Verfahren zum verpacken von produkten sowie verpackungsanlage | |
| EP1923314B1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Einschlagen eines Gebindes in Folie | |
| CZ52994A3 (en) | Transportation of product and apparatus for making the same | |
| EP4063282B1 (en) | Adjustable packaging machine | |
| US5428937A (en) | Machine for packaging newspapers | |
| EP2392513B1 (en) | Equipment, method and station for lateral wrapping of products by means of plastic film | |
| JP3703186B2 (ja) | ウェブ巻取管の搬送装置 | |
| MXPA00001639A (en) | Device for banderoling a package goods unit with a shrinkable banderole | |
| NL1033244C2 (nl) | Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen. |