PL193635B1 - Sposób i urzadzenie do wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły - Google Patents

Abstract

1. Sposób wytwarzania spienionego zuzlu w postaci lekkiej bryly, w którym stopiony zuzel ciagle dostarcza sie z woda do obrotowego bebna majacego usytuowana pro- mieniowo co najmniej jedna lopatke, chlodzi sie zuzel i nastepnie dzieli na czesci za pomoca bebna z lopatka, po czym wyrzuca sie podzielony produkt zuzlowy za pomoca obrotowego bebna przez powietrze i zbiera sie go na hal- dzie, znamienny tym, ze strumien cieklego zuzlu (45) dostarcza sie do obrotowego bebna (62, 100, 104) z regu- lowana predkoscia i miesza sie go z regulowana iloscia wody (43) wytwarzajac oddzialywujaca mieszanine zuzlu i wody, a przed podzieleniem i wyrzuceniem spienionego zuzlu przez powietrze do zebrania na haldzie (96) prze- trzymuje sie mieszanine oddzialywujacych na siebie zuzlu i wody przez okreslony czas do utworzenia stalej spienionej bryly w odbieralniku (34) majacym zakrzywione zamkniete dno i mieszczacym mieszanine zuzlu i wody. 6. Urzadzenie do wytwarzania spienionego zuzlu w po- staci lekkiej bryly, zawierajace kanal doprowadzajacy stru- mienia stopionego cieklego zuzlu, zespól doprowadzania wody i obrotowy beben, na którym jest osadzona co naj- mniej jedna wystajaca promieniowo lopatka do dzielenia na czesci i wyrzucania w powietrze schlodzonego spienionego zuzlu, znamienne tym, ze kanal doprowadzajacy (30) strumienia stopionego zuzlu jest polaczony z elementami regulujacymi szybkosc przeplywu stopionego zuzlu, a zes- pól doprowadzania wody jest polaczony z elementami regulujacymi ilosc dostarczanej wody, zas obrotowy beben (62, 100, 104) jest umieszczony na wzdluznej osi (64) wewnatrz odbieralnika (34) majacego koniec przyjmujacy (56) i przeciwlegly koniec wylotowy (58) oraz……… PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły. Wynalazek odnosi się zwłaszcza do sposobu wytwarzania spienionego żużlu w celu przetworzenia żużlu, w szczególności żużlu wielkopiecowego, w użyteczny produkt taki, jak agregat do wytwarzania produktów betonowych.

Znany jest sposób odzyskania żużlu dla końcowych zastosowań poza przemysłem metalurgicznym, który obejmuje umieszczanie żużlu w otwartym dole zawierającym wodę. Chłodzony żużel oziębia się i doprowadza do zastygnięcia, przy wytwarzaniu pary wodnej, która wydobywa się poprzez żużel, wytwarzając przez to spieniony lekki produkt podobny do naturalnego pumeksu. Proces ma wadę polegającą na wytwarzaniu dużych ilości gazowych produktów ubocznych, które uciekają do atmosfery i dlatego nie spełniają nowoczesnych norm ochrony środowiska.

Proces kąpielowy jest także wolny, a schłodzony żużel musi być dalej obrabiany dla zapewnienia agregatu o jednorodnej wielkości i użytecznego.

Opracowano proces grudkowania żużlu, w którym stopiony żużel jest dostarczany z wodą ciągle do obrotowego bębna mającego usytuowane promieniowo łopatki, przez który schłodzony żużel jest wyprowadzany na powietrze dla dalszego chłodzenia i, odpowiednio jest osadzany na hałdzie nieciągłych jednorodnych grudek. Taki proces jest przedstawiony w opisie patentowym US nr 3,594,142. Powstały produkt jest w postaci grudek, które łatwo przetwarza się. Jednak grudki, które są zeszklone i stosunkowo gęste, nie mogą być uważane za spieniony żużel lub porowaty żużel inie są one użyteczne w lekkim betonie i podobnych zastosowaniach wymagających lekkiego agregatu.

W opisie patentowym US 1,047,370, stopiony żużel jest wprowadzany do strumienia wody pod ciśnieniem w kierunku obracającego się koła, na którym są osadzone wielokrotne łopatki bijaka luźno obracające się na ich podporowych trzpieniach i które wystają z koła, kiedy jest ono obracane zdużą prędkością około 2,1 km na minutę. Połączone działanie pary i wody i bijaków na żużel rozdziela żużel na małe fragmenty, które są wrzucane przez powietrze i zbierane na stosie. Istnieje przekonanie, że powstały produkt nie jest spieniany i jest nieodpowiedni do zastosowania jako lekki agregat.

W sposobie przedstawionym w opisie patentowym US 56,595 stopiony żużel jest także dostarczany do obrotowego bębna, na którym w tym przypadku, jest opartych szereg ramion usytuowanych promieniowo i ukośnie wokół obrzeża bębna. Bęben jest usytuowany wewnątrz obudowy, która zawiera wodę do chłodzenia gorącego, stopionego żużlu. Żużel jest granulowany i kruszony poprzez nagłą zmianę temperatury i przemieszczany do przodu przez ramiona, które działają jak przenośnik śrubowy, w celu ich czerpania i dostarczania poza urządzenie. Istnieje przekonanie, że powstały produkt jest zeszklony i nieodpowiedni do zastosowania jako lekki agregat.

Według wynalazku, sposób wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły, w którym stopiony żużel ciągle dostarcza się z wodą do obrotowego bębna mającego usytuowaną promieniowo co najmniej jedną łopatkę, chłodzi się żużel i następnie dzieli na części za pomocą bębna z łopatką, po czym wyrzuca się podzielony produkt żużlowy za pomocą obrotowego bębna przez powietrze i zbiera się go na hałdzie, charakteryzuje się tym, że strumień ciekłego żużlu dostarcza się do obrotowego bębna z regulowaną prędkością i miesza się go z regulowaną ilością wody wytwarzając oddziaływującą mieszaninę żużlu i wody. Przed podzieleniem i wyrzuceniem spienionego żużlu przez powietrze do zebrania na hałdzie przetrzymuje się mieszaninę oddziaływujących na siebie żużlu i wody przez określony czas do utworzenia stałej spienionej bryły w odbieralniku mającym zakrzywione zamknięte dno i mieszczącym mieszaninę żużlu i wody.

Korzystnie miesza się strumień stopionego ciekłego żużlu i wody poprzez natryskiwanie wody na powierzchnię stopionego ciekłego żużlu przepływającego do dołu nachylonej płyty doprowadzającej.

Żużel wystający przed wejściem do odbieralnika na określoną wysokość odchyla się w kierunku końca przyjmującego za pomocą wirnika odchylającego umieszczonego przed końcem odprowadzającym odbieralnika.

Ciekły żużel dostarcza się z prędkością przepływu od 1do 3 ton na minutę, zaś wodę dostarcza się z prędkością przepływu od 454 do 1363 litrów na minutę.

Obrotowy bęben obraca się z prędkością obwodową od 9,1 do 12,8 metrów na sekundę.

Według wynalazku, urządzenie do wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły, zawierające kanał doprowadzający strumienia stopionego ciekłego żużlu, zespół doprowadzania wody i obrotowy bęben, na którym jest osadzona co najmniej jedna wystająca promieniowo łopatka do dzielenia na części i wyrzucania w powietrze schłodzonego spienionego żużlu, charakteryzuje się tym, że

PL 193 635 B1 kanał doprowadzający strumienia stopionego żużlu jest połączony z elementami regulującymi szybkość przepływu stopionego żużlu, a zespół doprowadzania wody jest połączony z elementami regulującymi ilość dostarczanej wody, zaś obrotowy bęben jest umieszczony na wzdłużnej osi wewnątrz odbieralnika mającego koniec przyjmujący i przeciwległy koniec wylotowy oraz zakrzywione zamknięte dno i otwartą górę, przy czym osadzona na bębnie co najmniej jedna łopatka ma wysokość, przy której wystaje ona promieniowo na określoną odległość od powierzchni bębna i ma długość równą przynajmniej części długości bębna.

Korzystnie, przed końcem doprowadzającym odbieralnika jest umieszczony wirnik odchylający usytuowany na wysokości dobranej do odchylania wystającego materiału przed wejściem od końca przyjmującego odbieralnika.

Na obrotowym bębnie może być osadzona jedna łopatka rozciągająca się od jednego końca do drugiego końca bębna lub dwie łopatki rozmieszczone promieniowo po przeciwległych stronach bębna, przy czym jedna łopatka ma długość rozciągającą się od jednego końca bębna do punktu środkowego bębna, a druga łopatka ma długość rozciągającą się od drugiego końca bębna do jego punktu środkowego.

Korzystnie też na obrotowym bębnie jest osadzonych wiele łopatek, z których każda ma długość rozciągającą się na części długości bębna, przy czym łopatki są rozsunięte promieniowo względem siebie.

Wynalazek zapewnia efektywne wytwarzanie spienionego, lekkiego żużlu w procesie ciągłym.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku urządzenia stosowanego do realizacji sposobu według wynalazku; fig. 2 - perspektywiczny widok urządzenia z fig. 1; fig. 3 - widok z boku urządzenia z fig. 2; fig. 4 - schematyczny widok z boku bębna tworzącego część urządzenia z fig. 1; fig. 5 - schematyczny widok od końca bębna z fig. 4; fig. 6 - schematyczny widok z boku pierwszego alternatywnego przykładu wykonania bębna do zastosowania w procesie według wynalazku; fig. 7 - schematyczny widok od końca bębna z fig. 6; fig. 8 - schematyczny widok z boku drugiego alternatywnego przykładu wykonania bębna do zastosowania w procesie według wynalazku; fig. 9 - schematyczny widok od końca bębna z fig. 8.

Sposób wytwarzania żużlu według wynalazku korzystnie jest realizowany przy zastosowaniu urządzenia do grudkowania żużlu metalurgicznego, który został zmodyfikowany dla potrzeb wynalazku. Tak jak w przypadku grudkowania, stopiony żużel jest kierowany z wielkiego pieca (niepokazany) i dostarczany przez kanał doprowadzający 20do urządzenia 22do wytwarzania spienionego żużlu, zawartego w obudowie 23.

Urządzenie 20 zawiera ramę 24 (fig. 2) składającą się z dwóch rozsuniętych bocznych członów 26, 28 ramy, pomiędzy którymi są osadzone główne elementy robocze urządzenia, mianowicie nachylona do dołu płyta doprowadzająca 30, wirnik łopatkowy 32z wystającymi łopatkami, otwarty odbieralnik 34 mieszczący wirnik łopatkowy 32 i drugi wirnik odchylający 36.

Jak jest dokładniej widoczne na fig. 3, płytę doprowadzającą 30 stanowi płaska metalowa płyta podporowa 38, na której jest umieszczonych wiele bloków 40 z materiału o dużej odporności, takiego jak grafit, których górne powierzchnie stanowią współpracującą powierzchnię dostarczającą. Woda, dostarczana z przewodu wodnego 42, mającego dysze (niepokazane), jest kierowana jak wskazano strzałką 43na powierzchnię strumienia stopionego ciekłego żużlu 45 (fig. 1) spływając do dołu nachyloną płytą doprowadzającą 30i współdziałając z żużlem. Korzystnie, prędkość przepływu żużlu jest regulowana za pomocą odpowiednich elementów regulujących w zakresie 1do 3 ton na minutę (1000 do 3000 kg), zaś prędkość przepływu wody jest regulowana za pomocą odpowiednich elementów regulujących w zakresie od 454 do 1363 litrów na minutę. Ściany boczne 44 (fig. 1) są dostosowane do ograniczania mieszaniny żużlu i wody do powierzchni płyty doprowadzającej 30,a cała płyta doprowadzająca jest zamontowana za pośrednictwem sprężyny na ramie 24 urządzenia i stale wibruje pomagając w zapobieganiu przywierania mieszaniny żużlu i wody do powierzchni. Tak więc, płyta doprowadzająca 30 jest oparta na stojaku 46 ramy 24 za pomocą ściśniętej sprężyny spiralnej 48 mającej usytuowaną pionowo oś ściskania. Przypadkowe wibracje są wytwarzane przez uderzenie współdziałającej mieszaniny żużlu i wody płynącej po płycie doprowadzającej i jest to nałożone na wibracje ze stałą siłą wytwarzaną przez obracający się mimośrodowy ciężar (niepokazany).

Dodatkowa woda chłodząca jest skierowana z przewodu wodnego 50na spodnią stronę płyty podporowej 38 i z przewodu wodnego 52 do płyty końcowej 54 usytuowanej na końcu wylotowym

PL 193 635 B1 płyty doprowadzającej 30, gdzie współdziałająca mieszanina żużlu i wody opuszcza płytę doprowadzającą i wchodzi na odbieralnik 34.

Odbieralnik 34ma zakrzywione dno i otwartą górę tworzącą koniec przyjmujący 55 w pobliżu płyty doprowadzającej 30 i koniec wylotowy 58 oddalony od płyty doprowadzającej, który, w przemyśle, zwykle jest nazywany jako łyżka. Odbieralnik 34 ma wielkość dostosowaną do umieszczania wnim bębna zawierającego wirnik łopatkowy 32 i zawiera dwuścienny płaszcz wykonany z blachy stalowej i chłodzony wodą za pomocą kanału wodnego 59.

Wirnik łopatkowy 32 zawiera dwie odsunięte od siebie równolegle okrągłe boczne płyty 60, pomiędzy którymi rozciąga się usytuowany poziomo bęben 62 o okrągłym przekroju, współśrodkowy z wałem napędowym 64, na którym jest zamontowany do obracania wokół osi poziomej 66, przy czym obrzeże bębna jest wyposażone w dwie wystające promieniowo na zewnątrz łopatki 68. Bęben 62 obraca się w kierunku ruchu wskazówek zegara jak wskazano strzałką 70na fig. 3, to jest w kierunku mieszaniny żużlu i wody wydobywającej się z płyty doprowadzającej 30 i dostarczanej do końca przyjmującego 56 odbieralnika 34. Bęben 62 jest napędzany z silnika 72 przez pas 74i krążek 76.

Położenie i ukształtowanie łopatek 68na powierzchni bębna 62 jest bardzo ważne dla procesu według wynalazku. Jak jest widoczne z fig. 4 i 5, każda łopatka 68 jest usytuowana po przeciwległych stronach bębna 62 tak, że kiedy jedna łopatka obraca się do góry bębna, przeciwległa łopatka znajduje się na dnie bębna. Każda łopatka 68ma długość, która zapewnia sięganie jej od odpowiedniego końca bębna w pobliżu płyt bocznych 60w kierunku środka bębna. W ten sposób, wirnik łopatkowy 32 jest wyważony i co najmniej jedna łopatka jest związana z odpowiednim wzdłużnym segmentem bębna.

Zwykle bęben, który ma zewnętrzną średnicę 61cm jest obracany z prędkością obwodową od 9,1 do 12,8 metrów na sekundę, a każda łopatka 68 wystaje na 15cm od powierzchni bębna i jest dostosowana do dzielenia mieszaniny żużlu i wody wydobywającej się z płyty doprowadzającej 30, gdy wchodzi ona do końca przyjmującego 56 odbieralnika 34. Bęben sam ma długość około 1,8m a łopatki 68 są odsunięte na małą odległość od wnętrza odbieralnika, zwykle pozostawiając szczelinę, która jest mniejsza niż 1,27 cm. Mieszanina żużlu i wody dalej współdziała przepływając do dołu odbieralnika 34 i jest niesiona w kierunku końca wylotowego 58 przez łopatki 68i dlatego ma zwiększony czas przetrzymywania konieczny dla wytworzenia lekkiego, spienionego produktu żużlowego. Gdy wirnik łopatkowy 32 kończy obrót przez odbieralnik 34, każda łopatka 68 działa wyrzucając przenoszony materiał do przodu przez powietrze dla zgromadzenia na hałdzie.

Urządzenie 22 zawiera ponadto wirnik odchylający 36, który również zawiera dwie odsunięte od siebie równolegle okrągłe boczne płyty 80, pomiędzy którymi rozciąga się usytuowany poziomo bęben 82 o okrągłym przekroju, współśrodkowy z wałem napędowym 84, którego końce są zamontowane w odpowiednich blokach łożyskowych 86 do obracania wokół osi poziomej 88 w kierunku płyty doprowadzającej 30, jak wskazano strzałką 90. Wał napędowy 84 jest odsunięty od wału napędowego 64 wirnika łopatkowego 32na wysokość dobraną do odchylania jakiegokolwiek wystającego materiału do dołu na hałdę i zapobiegania przed ponownym wchodzeniem materiału do końca przyjmującego 56 odbieralnika 34.

Położenie bloków łożyskowych 86 może być regulowane wcelu zmiany wysokości wirnika odchylającego 36od wirnika łopatkowego 32 i dostarczana jest dodatkowa woda za pomocą przewodu wodnego 92, która jest kierowana jak wskazano strzałką 94na powierzchnię wirnika odchylającego 36.

Urządzenie 22 zapewnia środki do ciągłego spieniania żużlu metalurgicznego i istniejące urządzenie grudkujące, takie jak opisano w naszych wcześniejszych patentach Nr 3,594,142 i 4,451,221 może być łatwo przebudowane na urządzenie do wytwarzania produktu spienionego żużlu. Należy zauważyć, że konieczne przebudowy wymagałyby dodania otwartego odbieralnika 34 i modyfikacji wirnika łopatkowego 32 w celu zredukowania liczby łopatek 68, ponieważ w przeciwnym razie, mieszanina żużlu i wody byłaby przedwcześnie wyrzucana przez kilka łopatek po każdym kolejnym obrocie wirnika łopatkowego i nie byłaby zapewniona możliwość oddziaływania w odbieralniku.

Należy zauważyć, że podczas użycia oddziaływanie pomiędzy żużlem i wodą zaczyna się kiedy woda jest dodawana do strumienia żużla płynącego na płytę doprowadzającą 30. Chociaż czas oddziaływania może być ewentualnie przedłużony poprzez zwiększenie długości płyty doprowadzającej 30, wymaga to proporcjonalnego wzrostu wysokości płyty doprowadzającej powyżej podłoża i komplikuje w pewnym zakresie przeróbkę istniejących urządzeń do działania w procesie według wynalazku. Odziaływująca mieszanina żużlu i wody, która opuszcza płytę doprowadzającą 30 jest fizycznie podparta przez odbieralnik 34, który jest usytuowany poniżej płyty doprowadzającej i przejmuje mieszaninę żużlu i wody wskutek grawitacji. Oddziaływanie pomiędzy żużlem i wodą jest kontynuowaPL 193 635 B1 ne w odbieralniku 34 i może być obserwowane jako ciągła seria słyszalnych eksplozji w miarę przemieszczania się mieszaniny od końca przyjmującego do końca wylotowego odbieralnika. Cel zastosowania łopatek 68 jest dwojaki; każda z nich ma ostrą krawędź prowadzącą, która działa rozdrabniając mieszaninę, i ma nachyloną krawędź spływającą, która częściowo jest dostosowana do podpierania krawędzi prowadzącej i także do odchylania jakichkolwiek uderzeń z eksplozji pomiędzy mieszaniną oddziaływujących żużlu i wody. Drugą funkcją łopatek 68 jest wyrzucanie podzielonego materiału do przodu tak, że wydobywa się on z odbieralnika 34 z odpowiednią siłą do osadzenia na hałdzie 96 (fig. 1) usuwanej z urządzenia 22 i przewożonej, kiedy jest to wymagane.

Należy zauważyć, że można dokonać kilku wariantów powyżej opisanego przykładu wykonania wynalazku w zakresie dołączonych zastrzeżeń. W szczególności jest zrozumiałe, że układ i kształt łopatek może być inny i szczególne przykłady wykonania są pokazane na fig. 6 do 9.

W przykładzie z fig. 6 i 7 zastosowano tylko jedną łopatkę 98 usytuowaną na całej długości bębna 100. Bęben 100 jest zamontowany pomiędzy odpowiednimi płytami bocznymi 102.

W przykładzie z fig. 8 i 9, bęben 104 ma cztery, promieniowo rozstawione łopatki 106, z których pierwsza para 106a zajmuje segment bębna pomiędzy jedną boczną płytą 108 i punktem środkowym bębna, a druga para 106b zajmuje wzdłużny segment bębna pomiędzy przeciwległą płytą boczną 108 i punktem środkowym bębna. Każda łopatka 106 jest promieniowo przesunięta o 90° tak, że łopatki w parach (106a, 106b) są po przeciwnych stronach bębna. Należy zauważyć, że ten układ łopatek umożliwia wyważenie bębna, co ułatwia działanie i obsługę urządzenia.

Inne warianty będą oczywiste dla znawców. Należy zauważyć, że dodatkowy czas przetrzymywania zapewniony przez odbieralnik 34 nie będzie odpowiedni, jeżeli zastosuje się zbyt dużo łopatek, ponieważ takie łopatki kolejno wyrzucają materiał z odbieralnika przy każdym obrocie bębna. W końcu, należy także zauważyć, że odbieralnik 34 jest chłodzony wodą przez przewód wodny 59 i nie jest dodawana nowa woda do wnętrza samego odbieralnika, co ogranicza ilość wody i zapobiega schładzaniu mieszaniny żużlu i wody, które w przeciwnym razie utrudniałoby ciągłość reakcji i powodowało zeszklenie wynikowego materiału.

Claims (10)

1. Sposób wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły, w którym stopiony żużel ciągle dostarcza się z wodą do obrotowego bębna mającego usytuowaną promieniowo co najmniej jedną łopatkę, chłodzi się żużel i następnie dzieli na części za pomocą bębna z łopatką, po czym wyrzuca się podzielony produkt żużlowy za pomocą obrotowego bębna przez powietrze i zbiera się go na hałdzie, znamienny tym, że strumień ciekłego żużlu (45) dostarcza się do obrotowego bębna (62, 100, 104) z regulowaną prędkością i miesza się go z regulowaną ilością wody (43) wytwarzając oddziaływującą mieszaninę żużlu i wody, a przed podzieleniem i wyrzuceniem spienionego żużlu przez powietrze do zebrania na hałdzie (96) przetrzymuje się mieszaninę oddziaływujących na siebie żużlu iwody przez określony czas do utworzenia stałej spienionej bryły w odbieralniku (34) mającym zakrzywione zamknięte dno i mieszczącym mieszaninę żużlu i wody.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że miesza się strumień stopionego ciekłego żużlu (45) i wody (43) poprzez natryskiwanie wody (43) na powierzchnię stopionego ciekłego żużlu (45) przepływającego do dołu nachylonej płyty doprowadzającej (30).

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że żużel wystający przed wejściem do odbieralnika (34) na określoną wysokość odchyla się w kierunku końca przyjmującego (56) za pomocą wirnika odchylającego (36) umieszczonego przed końcem odprowadzającym (58) odbieralnika (34).

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciekły żużel (45) dostarcza się z prędkością przepływu od 1 do 3ton na minutę, zaś wodę (43) dostarcza się z prędkością przepływu od 454 do 1363 litrów na minutę.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obraca się obrotowy bęben (62, 100, 104) z prędkością obwodową od9,1 do 12,8 metrów na sekundę.

6. Urządzenie do wytwarzania spienionego żużlu w postaci lekkiej bryły, zawierające kanał doprowadzający strumienia stopionego ciekłego żużlu, zespół doprowadzania wody i obrotowy bęben, na którym jest osadzona co najmniej jedna wystająca promieniowo łopatka do dzielenia na części i wyrzucania w powietrze schłodzonego spienionego żużlu, znamienne tym, że kanał doprowadzający (30) strumienia stopionego żużlu jest połączony z elementami regulującymi szybkość przepływu

PL 193 635 B1 stopionego żużlu, a zespół doprowadzania wody jest połączony z elementami regulującymi ilość dostarczanej wody, zaś obrotowy bęben (62, 100, 104) jest umieszczony na wzdłużnej osi (64) wewnątrz odbieralnika (34) mającego koniec przyjmujący (56) i przeciwległy koniec wylotowy (58) oraz zakrzywione zamknięte dno i otwartą górę, przy czym osadzona na bębnie (62, 100, 104) co najmniej jedna łopatka (68, 98, 106a, 106b) ma wysokość, przy której wystaje ona promieniowo na określoną odległość od powierzchni bębna (62, 100, 104) i ma długość równą przynajmniej części długości bębna (62, 100, 104).

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że przed końcem doprowadzającym (58) odbieralnika (34) jest umieszczony wirnik odchylający (36) usytuowany na wysokości dobranej do odchylania wystającego materiału przed wejściem od końca przyjmującego (56) odbieralnika (34).

8. Urządzenie według zastrz, 7, znamienne tym, że na obrotowym bębnie (100) jest osadzona jedna łopatka (98) rozciągająca się od jednego końca do drugiego końca bębna (100).

9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że na obrotowym bębnie (62) są osadzone dwie łopatki (68) rozmieszczone promieniowo po przeciwległych stronach bębna (62), przy czym jedna łopatka (68) ma długość rozciągającą się od jednego końca bębna (62) do punktu środkowego bębna (62), a druga łopatka (68) ma długość rozciągającą się od drugiego końca bębna (62) do jego punktu środkowego.

10. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że na obrotowym bębnie (104) jest osadzonych wiele łopatek (106a, 106b), z których każda ma długość rozciągającą się na części długości bębna (104), przy czym łopatki (106a, 106b) są rozsunięte promieniowo względem siebie.

PL 193 635 B1