PL194280B1 - Obudowa do układów elektronicznych i przyrządów oraz człon narożny i podpora do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów - Google Patents

Abstract

1. Obudowa do ukladów elektronicznych i przyrzadów, zawierajaca cztery czlony narozne, z których kazdy jest wyposazony w pierwszy element montazowy, za pomoca którego sa zamontowane na nich szyny PE/N lub tym podobne, oraz punkty mocujace, na których jest zamoco- wana pokrywa do czlonów naroznych, a na czlonach naroznych sa zamocowane dwie podluzne podpory, na których sa przytwierdzone szyny montazowe, przy czym pierwsza podpora jest umieszczona pomiedzy pierwszym czlonem naroznym i drugim czlonem naroznym, a druga podpora jest umieszczona z odstepem od pierwszej pod- pory i równolegle do niej pomiedzy trzecim czlonem na- roznym i czwartym czlonem naroznym i podpory sa ele- mentami oddzielonymi od czlonów naroznych i sa do nich przymocowane, zas kazdy czlon narozny ma pierwszy element mocujacy do mocowania podpory do czlonu naroznego i pierwsze elementy montazowe do montowa- nia szyny PE/N lub tym podobnych na czlonie montazo- wym, znamienna tym, ze kazdy czlon narozny (1, 2, 3, 4) zawiera drugi element mocujacy (21) dostosowany do czlonu naroznego tak, ze podpora (14) jest alternatywnie zamontowana do drugiego elementu mocujacego (21), przy czym polozenie podpory (14) jest zmienione o kat 90° w porównaniu z polozeniem podpory zamocowanej do pierwszego elementu mocujacego (17), a kazdy czlon na- rozny (1, 2, 3, 4) zawiera drugi element montazowy……... PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest obudowa do układów elektronicznych i przyrządów oraz człon narożny i podpora do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów. Wynalazek dotyczy zwłaszcza do zastosowania w instalacjach przyrządów elektronicznych i elektrycznych.

Znanych jest wiele typów obudów stosowanych w instalacjach przyrządów elektronicznych i elektrycznych. W wielu obudowach, podstawowe funkcje są te same, to jest obudowa powinna zawierać punkt łączący, do którego w obudowie mogą być podłączone przewody elektryczne. Obudowa zawiera także podpory, na których są zamontowane człony podtrzymujące szynę montażową. Szyna montażowa jest często szyną DlN (DIN-15 lub DlN-35), do której są przymocowane modułowe człony, takie jak topnikowe bezpieczniki automatyczne, zabezpieczające przełączniki prądu i transformatory.

Znane są obudowy, w których podpory są zamocowane do dolnej płyty obudowy. W obudowach, których podpory są oddzielnymi podłużnymi członami przymocowanymi do dolnych płyt obudowy, występują dolne płyty o różnych rozmiarach, zależnie od wielkości obudowy. To znacznie zwiększa koszty wytwarzania. Dolna płyta może także komplikować montaż obudowy, jeżeli podstawa montażowa nie jest jednakowa: na ścianach obudowy muszą być używane człony mocujące mające różne długości, a szczeliny, które nie wyglądają dobrze pod względem estetycznym, pozostają pomiędzy dnem i podstawą. Dodatkowo, dno nie jest odłączalną częścią we wszystkich zastosowaniach. Na przykład, w zastosowaniach, gdzie nie wymaga się aby obudowa była odporna na kurz lub wodę, dolna płyta jest bezużyteczną częścią, która zwiększa koszty.

Są znane obudowy pozbawione dna, w których podpory są skonstruowane jako integralna część członu narożnego obudowy. Kiedy podpory są integralne, dla każdej wielkości obudowy, musi być skonstruowany zespół zawierający podporę i człon narożny o innej długości. Ponieważ konstrukcja członów narożnych jest stosunkowo skomplikowana, człony narożne są wykonane z tworzywa sztucznego. Tak więc, znane zespoły podpór i członu narożnego są dość dużymi zespołami z tworzywa sztucznego. Wytwarzanie zespołów z tworzywa sztucznego jest kosztowne, ponieważ bardzo kosztowna jest forma z tworzywa sztucznego do ich wytwarzania. Duże formy z tworzywa sztucznego są zwykle bardzo drogie. Ponieważ potrzeba oddzielnych form do zespołów z tworzyw sztucznych o różnych rozmiarach, koszty wytwarzania obudowy do układów elektronicznych i przyrządów stanowią znaczną część w wytwarzaniu zespołów podpory i członu narożnego.

Bez względu na to, czy obudowa zawiera zintegrowany zespół podpory i członu narożnego, lub czy zawiera oddzielna podporę przymocowaną do dna, jest mniej lub bardziej trudno połączyć druty i przewody z obudową, co jest spowodowane stosunkowo zwartą budową obudowy. Doprowadzenie przewodów do obudowy wymaga tego, aby dno i/lub podpory zawierały kilka osłabionych członów, na przykład członów łamiących się, które muszą być złamane w celu dostępu do obudowy. Im więcej drutów i przewodów musi być doprowadzonych do obudowy, tym bardziej pracochłonne jest zadanie.

Obudowa do układów elektronicznych i przyrządów, według wynalazku, zawiera cztery człony narożne, z których każdy jest wyposażony w pierwszy element montażowy, za pomocą którego są zamontowane na nich szyny PE/N lub tym podobne, oraz punkty mocujące, na których jest zamocowana pokrywa do członów narożnych. Na członach narożnych są zamocowane dwie podłużne podpory, na których są przytwierdzone szyny montażowe, przy czym pierwsza podpora jest umieszczona pomiędzy pierwszym członem narożnym i drugim członem narożnym, a druga podpora jest umieszczona z odstępem od pierwszej podpory i równolegle do niej pomiędzy trzecim członem narożnym i czwartym członem narożnym. Podpory są elementami oddzielonymi od członów narożnych i są do nich przymocowane, zaś każdy człon narożny ma pierwszy element mocujący do mocowania podpory do członu narożnego i pierwsze elementy montażowe do montowania szyny PE/N lub tym podobnych na członie montażowym.

Obudowa do układów elektronicznych i przyrządów, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że każdy człon narożny zawiera drugi element mocujący dostosowany do członu narożnego tak, że podpora jest alternatywnie zamontowana do drugiego elementu mocującego, przy czym położenie podpory jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z położeniem podpory zamocowanej do pierwszego elementu mocującego, a każdy człon narożny zawiera drugi element mocujący dostosowany do członu narożnego tak, że szyna PE/N lub tym podobna jest alternatywnie zamontowana na drugim elemencie montującym, a położenie szyny PE/N lub tym podobne jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z jej położeniem przy zamocowaniu do pierwszego elementu montażowego.

PL 194 280 B1

Pierwszy element mocujący, drugi element mocujący, pierwszy element montażowy i drugi element montażowy są usytuowane symetrycznie po obu stronach linii X-X, która przechodzi przez człon narożny pod kątem 45° do podpory.

Na linii X-X jest usytuowany punkt mocujący pokrywy i korzystnie na linii X-X jest usytuowany otwór montażowy członu narożnego do mocowania członu narożnego do podłoża. Na linii X-X jest usytuowana część podniesiona członu narożnego do mocowania szyny N.

Człon narożny zawiera boczne podpory zamocowane do pierwszych elementów mocujących i drugich elementów mocujących, a na nich jest oparta z boku podpora, przy czym podpora jest zamocowana do elementu narożnego za pomocą elementów mocujących pierwszego i drugiego bez możliwości jej obrotu względem elementu narożnego.

Elementy montażowe zawierają otwór i boczne podpory do podpierania z boku szyny PE/N.

Człon narożny do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów, według wynalazku, zawierający pierwsze elementy montażowe do montowania szyny PE/N lub tym podobnej do członu narożnego i punkt mocujący do mocowania pokrywy do członu narożnego, oraz pierwszy element mocujący do mocowania podpory, za pomocą której jest zamocowana szyna montażowa, charakteryzuje się tym, że człon narożny zawiera drugi element mocujący usytuowany w członie narożnym tak, że podpora jest alternatywnie zamontowana do drugiego elementu mocującego, przy czym położenie podpory jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z położeniem podpory zamocowanej do pierwszego elementu mocującego. Człon narożny zawiera drugi element mocujący dostosowany do członu narożnego tak, że szyna PE/N lub tym podobna jest alternatywnie zamontowana na drugim elemencie montującym, a położenie szyny PE/N lub tym podobne jest zmienione o kąt 90°w porównaniu z jej położeniem przy zamocowaniu do pierwszego elementu montażowego.

Podpora do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów, według wynalazku, do mocowania szyny montażowej elementów modułowych, zawierająca elementy mocujące do przytwierdzania podpory rozłącznie do członu narożnego obudowy i zawierająca element kształtowy z otworami, charakteryzuje się tym, że zawiera osłabione obszary do skracania podpory do wymaganej długości poprzez łamanie.

Głównymi zaletami obudowy według wynalazku jest to, że jej wytwarzanie jest łatwe i ekonomiczne i umożliwia ona dowolny montaż podpór i szyn i jest bardzo prosta. Ponadto, człon narożny może być zamontowany w tym innym miejscu niż naroże obudowy, Na przykład może on być zamontowany pomiędzy członami narożnymi dla podpierania szyn PE/N lub tymi podobnymi. Jeżeli obudowa jest ukształtowana bez dna, może ona być montowana na podłożu, które nie jest całkiem płaskie. Jeżeli obudowa nie ma dna, dwie podpory i dwie szyny PE/N pełnią taką samą funkcję jak rama obudowy.

Główną korzyścią członu narożnego według wynalazku jest to, że umożliwia on łatwe i ekonomiczne wytwarzanie obudowy do układów elektronicznych i przyrządów. Konstrukcja członu narożnego jest odpowiednia do łączenia z podporą, która ma prostą budowę. Człon narożny jest także zamontowany w innych miejscach niż narożnik.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obudowę do układów elektronicznych i przyrządów według wynalazku, fig. 2 - ramę obudowy z fig. 1, fig. 3 - ramę z fig. 2 w widoku perspektywicznym, fig. 4 - fragment ramy z fig. 2 ukazujący człon narożny, i fig. 5 -inny fragment ramy z fig. 2.

Obudowa do układów elektronicznych i przyrządów, pokazana na fig. 1 zawiera pokrywę 13, w której znajdują się otwory takie, że są widoczne automatyczne bezpieczniki 50 lub inne elementy modułowe, które są ustawione w linii i zawarte w obudowie, i może być do nich dostęp. Pokrywa jest zamocowana za pomocą czterech śrub 51 do członów narożnych 1, 2, 3, 4 ramy obudowy, które są wyposażone w mimośrodowo usytuowane ucha. Ucha, nie są pokazane, ponieważ są znane w stanie techniki. Poprzez obrót śrub 51 wokół półkola, występy odłączają się same od odpowiadających punktów mocujących, na przykład punkt mocujący 9 na fig. 3, ramy i pokrywa 13 może być zdjęta z ramy.

Figury 2 i 3 ukazują rzut z góry ramy obudowy. Zgodnie z tym, co przedstawiono wcześniej, pokrywa 13 z fig. 1jest przymocowana do punktów mocujących 9, 10, 11, 12 ramy.

Rama zawiera cztery podobne człony narożne 1, 2, 3, 4 i połączone z nimi podpory 14, 15. Na podporach 14, 15 są oparte i przymocowane standardowe szyny montażowe 16, na przykład według DlN-15 lub DlN-35, do których są zamocowane automatyczne bezpieczniki 50 z fig. 1, lub inne modułowe elementy. Dla uproszczenia te ostatnie pominięto na fig. 2. Szyny PE/N 30, 52 są także przymocowane do członów narożnych 1,2, 3, 4.

PL 194 280 B1

Człony narożne 1, 2, 3, 4 zawierają pierwsze elementy montażowe 5, 6, 7, 8, na przykład w postaci wgłębień rowkowych, w których jest umieszczona szyna PE/N 30. Pierwsze elementy montażowe 5, 6, 7, 8 mają otwory 41 (widoczne w członie narożnym 1), które służą do zamocowania szyny PE/N 30 za pomocą umieszczonych w nich śrub 60. Jak widać na fig. 2, człony narożne 1, 2, 3, 4 zawierają drugie elementy montażowe 25, 26, 27, 28, na przykład w postaci wgłębień rowkowych z otworami 42, do których może być przymocowana szyna. Elementy montażowe pierwsze 5 i drugie 25 z ich otworami 41, 42 są usytuowane symetrycznie po obu stronach linii X-X, która przechodzi przez człony narożne i jest usytuowana pod kątem 45° względem podpór 14, 15. Człon podporowy 1jest symetryczny względem linii X-X.

Podpory 14, 15 są przymocowane do członów narożnych 1, 2, 3,4 za pomocą pierwszych elementów mocujących 17, 18, 19, 20. Pierwsze elementy mocujące 17, 18, 19, 20 mają występy z otworem, do których są przymocowane podpory 14, 15 za pomocą śrub 61. Człon narożny 1 ma boczny ogranicznik 39, który zapobiega obrotowi podpory 14 względem członu narożnego, kiedy podpora 14 znajduje się na swoim miejscu na elemencie mocującym 17.

Jak pokazano na fig. 2, człony narożne 1, 2, 3, 4 posiadają drugie elementy mocujące 21, 22, 23, 24. Drugie elementy mocujące 21, 22, 23, 24 i pierwsze elementy mocujące 17, 18, 19, 20 są usytuowane symetrycznie po obu stronach względem linii X-X i X'-X' przechodzących przez człony narożne. Działanie drugich elementów mocujących 21, 22, 23, 24 jest takie samo jak działanie pierwszych elementów mocujących 17, 18, 19, 20, to jest podtrzymują podpory, gdy człony narożne 1, 2, 3, 4 są obrócone o 90°.

Na linii X-X jest ucho z otworem montażowym 31 do mocowania członu narożnego i także bezpośrednio obudowy do podłoża, zwykle ściany, patrz fig. 3. Dolna część 29 obudowy może alternatywnie pełnić funkcję podłoża dla szczelnych obudów. Człony narożne 1, 2, 3, 4 mają odpowiednie ucha w otworami montażowymi 32, 33, 34. Na linii X-X jest także część podniesiona 35 do podpierania szyny PE/N 52. Podniesiona część 35 ma otwór na śrubę (nie pokazana), za pomocą której szyna PE/N 52 jest zamocowana do członu narożnego. Odpowiadające podniesione części 36, 37, 38 są usytuowane w członach narożnych 2, 3, 4. Otwór podniesionej części jest usytuowany w wierzchołku kąta prostego powstałego przy przecięciu linii poprowadzonych od otworu podniesionej części 35 do otworów 41 i 42 pierwszego wgłębienia rowkowego. Dzięki tej lokalizacji, szyna PE/N, która ma tę samą długość jak w pierwszych wgłębieniach rowkowych 5, 8 (i 27, 28), może być przymocowana do części podniesionych 35 i 38. Tak więc ta sama szyna PE/N może alternatywnie być usytuowana w pierwszych elementach montażowych 5 i 8 lub na częściach podniesionych 35 i 38. Części podniesione 35 i 38 znajdują się wyżej niż pierwsze elementy montażowe 5 i 8.

Obecna konstrukcja zapewnia, że po obrocie członu narożnego o 90° może on być montowany alternatywnie w innych narożach ramy z fig. 2. Więc człon narożny 1 może alternatywnie być usytuowany zamiast członu narożnego 4, a drugi element montażowy 25 członu narożnego 1 i otwór 42 mogą być użyte do zamocowania szyny 30. Ucho 21 jest użyte wtedy do zamocowania podpory 15, a boczna podpora 40 działa jako boczne podparcie podpory 15. Ze względu na to, że ucha 31, 32, 33, 34 i części podniesione 35, 36, 37, 38 są usytuowane jak opisano wyżej, człon narożny może być obrócony o 90° tak, że te same ucha i te same części podniesione funkcjonują jako elementy mocujące. To samo działanie, ale w znacznie bardziej skomplikowany sposób, jest uzyskiwane poprzez zastosowanie w każdym członie narożnym dwóch części podniesionych i dwóch uch usytuowanych symetrycznie do linii X-X, dzięki czemu, dodatkowe otwory będą musiały być ukształtowane we wgłębieniach części podniesionych.

Szyna 16 jest zamocowana do podpór 14, 15 za pomocą śrub 54, 55, które są umieszczone w otworach 53 podpór.

Można zauważyć na fig. 4, że pomiędzy podporą 14 i podstawą 29 jest duży obszar S, który umożliwia instalację przewodów.

Na figurze 4 ukazano górny koniec 9 członu narożnego 1 i punkt mocujący, w którym jest umieszczona śruba 51 z fig. 1. Ucho na dole śruby 51 jest usytuowane poniżej powierzchni 56, kiedy pokrywa jest zamocowana w członie narożnym 1. Człon narożny 1 ma trzpień 57, na którym jest umieszczony otwór płyty wzmacniającej (nie pokazana). Odpowiadające punkty mocujące 10, 11, 12 są usytuowane w członach narożnych 2, 3, 4.

Jak pokazano na fig. 5, podpora 14 z fig. 2 jest zwykłym kształtownikiem. Jest ona lekka i sztywna. Podpora 14 jest korzystnie wykonana z metalu. Podpora zawiera korzystnie osłabione obPL 194 280 B1 szary 55, które umożliwiają złamanie podpory 14 za pomocą ręki na wymaganą długość, zależnie od wielkości obudowy.

Wynalazek został opisany powyżej poprzez korzystny przykład wykonania i należy podkreślić, że wynalazek w swoich szczegółach może być zmieniony w różny sposób w zakresie dołączonych zastrzeżeń. Tak więc, można zastosować elementy montażowe ukształtowane w inny sposób zamiast elementów montażowych 5, 6, 7, 8 i 25, 26, 27, 28,na przykład w postaci wgłębień rowkowych i można zastosować części podniesione 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24 mogą być ukształtowane w inny sposób.

Claims (9)

1. Obudowa do układów elektronicznych i przyrządów, zawierająca cztery człony narożne, z których każdy jest wyposażony w pierwszy element montażowy, za pomocą którego są zamontowane na nich szyny PE/N lub tym podobne, oraz punkty mocujące, na których jest zamocowana pokrywa do członów narożnych, a na członach narożnych są zamocowane dwie podłużne podpory, na których są przytwierdzone szyny montażowe, przy czym pierwsza podpora jest umieszczona pomiędzy pierwszym członem narożnym i drugim członem narożnym, a druga podpora jest umieszczona z odstępem od pierwszej podpory i równolegle do niej pomiędzy trzecim członem narożnym i czwartym członem narożnym i podpory są elementami oddzielonymi od członów narożnych i są do nich przymocowane, zaś każdy człon narożny ma pierwszy element mocujący do mocowania podpory do członu narożnego i pierwsze elementy montażowe do montowania szyny PE/N lub tym podobnych na członie montażowym, znamienna tym, że każdy człon narożny (1,2, 3,4) zawiera drugi element mocujący (21) dostosowany do członu narożnego tak, że podpora (14) jest alternatywnie zamontowana do drugiego elementu mocującego (21), przy czym położenie podpory (14) jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z położeniem podpory zamocowanej do pierwszego elementu mocującego (17), a każdy człon narożny (1, 2, 3, 4) zawiera drugi element montażowy (25) dostosowany do członu narożnego (1) tak, że szyna PE/N (30) lub tym podobna jest alternatywnie zamontowana na drugim elemencie montażowym (25), a położenie szyny PE/N (30) lub tym podobne jest zmienione o kąt 90°w porównaniu z jej położeniem przy zamocowaniu do pierwszego elementu montażowego (5).

2. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwszy element mocujący (17), drugi element mocujący (21), pierwszy element montażowy (5) i drugi element montażowy (25) są usytuowane symetrycznie po obu stronach linii X-X, która przechodzi przez człon narożny (1) pod kątem 45° do podpory (14).

3. Obudowa według zastrz. 2, znamienna tym, że na linii X-X jest usytuowany punkt mocujący (9) pokrywy (13).

4. Obudowa według zastrz. 3, znamienna tym, że na linii X-X jest usytuowany otwór montażowy (31) członu narożnego (1) do mocowania członu narożnego do podłoża (29).

5. Obudowa według zastrz. 3, znamienna tym, że na linii X-X jest usytuowana część podniesiona (35) członu narożnego (1) do mocowania szyny N.

6. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że człon narożny (1) zawiera boczne podpory (39, 40) zamocowane do pierwszych elementów mocujących (17) i drugich elementów mocujących (21), a na nich jest oparta z boku podpora (14), przy czym podpora jest zamocowana do elementu narożnego (1) za pomocą elementów mocujących pierwszego (17) i drugiego (21) bez możliwości jej obrotu względem elementu narożnego (1).

7. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy montażowe (5, 35) zawierają otwór (41, 42) i boczne podpory (39, 40) do podpierania z boku szyny PE/N (30).

8. Człon narożny do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów, zawierający pierwsze elementy montażowe do montowania szyny PE/N lub tym podobnej do członu narożnego i punkt mocujący do mocowania pokrywy do członu narożnego, oraz pierwszy element mocujący do mocowania podpory, za pomocą której jest zamocowana szyna montażowa, znamienny tym, że człon narożny (1) zawiera drugi element mocujący (21) usytuowany w członie narożnym (1) tak, że podpora (14) jest alternatywnie zamontowana do drugiego elementu mocującego (21), przy czym położenie podpory (14) jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z położeniem podpory zamocowanej do pierwszego elementu mocującego (17), i człon narożny (1) zawiera drugi element montażowy (25) dostosowany do członu narożnego (1) tak, że szyna PE/N (30) lub tym podobna jest alternatywnie

PL 194 280 B1 zamontowana na drugim elemencie montażowym (25), a położenie szyny PE/N (30) lub tym podobne jest zmienione o kąt 90° w porównaniu z jej położeniem przy zamocowaniu do pierwszego elementu montażowego (5).

9. Podpora do obudowy do układów elektronicznych i przyrządów do mocowania szyny montażowej elementów modułowych, zawierająca elementy mocujące do przytwierdzania podpory rozłącznie do członu narożnego obudowy do układów elektronicznych i przyrządów i obejmująca element kształtowy z otworami, znamienna tym, że zawiera osłabione obszary do skracania podpory do wymaganej długości poprzez łamanie.