PL194822B1 - Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych - Google Patents

Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych

Info

Publication number
PL194822B1
PL194822B1 PL342107A PL34210700A PL194822B1 PL 194822 B1 PL194822 B1 PL 194822B1 PL 342107 A PL342107 A PL 342107A PL 34210700 A PL34210700 A PL 34210700A PL 194822 B1 PL194822 B1 PL 194822B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
brazing
cadmium
alloys
solder
Prior art date
Application number
PL342107A
Other languages
English (en)
Other versions
PL342107A1 (en
Inventor
Bernd Kempf
Sandra Wittpahl
Dieter Kaufmann
Original Assignee
Umicore Ag & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Umicore Ag & Co Kg filed Critical Umicore Ag & Co Kg
Publication of PL342107A1 publication Critical patent/PL342107A1/xx
Publication of PL194822B1 publication Critical patent/PL194822B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/06Alloys based on silver
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3006Ag as the principal constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/06Alloys based on silver
    • C22C5/08Alloys based on silver with copper as the next major constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20Tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

1. Bezkadmowe stopy lutów twardych, znamienne tym, ze zawieraja 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wagowych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. 5. Zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartosci srebra okreslonych w zastrz. 1-4 do lutowania twardych metali. 7. Sposób lutowania metali twardych przez nierozlaczne laczenie niskotopliwym lutem, znamienny tym, ze jako niskotopliwy lut wprowadza sie bezkadmowy stop lutu twardego zawierajacy 45-75% wago- wych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wago- wych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. 8. Sposób lutowania elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytych diamen- tem przy wytwarzaniu glowic wiertniczych przez nierozlaczne laczenie niskotopliwym lutem, znamien- ny tym, ze jako niskotopliwy lut wprowadza sie bezkadmowy stop lutu twardego zawierajacy 45-75% wa- gowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wa- gowych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy bezkadmowych niskotopliwych stopów lutów twardych o dobrej zwilżalności na twardych metalach oraz ich zastosowania. Wynalazek dotyczy również sposobu lutowania metali twardych lub elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentami, zwłaszcza przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez łączenie nowym stopem twardego lutu.
Lutowanie jest szczególnym, oszczędzającym materiał ekonomicznym sposobem łączenia o dużym technicznym znaczeniu zarówno w produkcji seryjnej, jak również w łączeniu pojedynczych detali.
Wielką zaletą lutowania jest to, że materiały mogą być łączone nierozłącznie bezpośrednio we względnie niskiej temperaturze. Im niższa jest temperatura lutowania, tym mniejsze jest zużycie energii, wpływ struktury podstawowego materiału i na ogół także mniej błędów lutowania.
W związku z tym jest szczególny popyt na niskotopliwe twarde luty. Zwykłe luty na bazie srebra zawierają Cu, Zn, Sn, In obok Ag jako głównego składnika stopu i ewentualnie dalsze składniki.
Niskotopliwymi, łatwymi do lutowania i dającymi się wielostronnie stosować są luty srebrowe zawierające kadm. Kadm, a zwłaszcza jego opary są jednakże rakotwórcze. Z tego powodu tego rodzaju luty są stosowane wyłącznie przy zachowaniu ostrych warunków bezpieczeństwa.
Zaletą lutów zawierających kadm jest ich szczególnie niski obszar topnienia i w związku z tym możliwość szczególnie niskich temperatur lutowania. Tych zalet nie osiągano wcześniej w przypadku zwykłych lutów na bazie srebra, nie zawierających kadmu.
Od kilku lat znane są jednak także twarde luty srebrowe, osiągające także bez dodatku kadmu temperatury lutowania poniżej 630°C. W zasadzie jest to możliwe do osiągnięcia w wyniku tego, że takie stopy lutów zawierają pierwiastek Ga w różnych stosunkach do dalszych składników stopu.
Tego rodzaju stopy są opisane np. w opisach patentowych DE 4 315 190, DE 4 315 189, DE 4 315 190 i DE 4 323 227. Takie stopy są specjalnie pomyślane jako stopy zastępujące niskotopliwe zawierające kadm luty.
Również z opisów US 5400946, JP 50136254 A i GB 1532840 znane są niskotopliwe luty srebrowe. Jednakże żaden z tych opisów nie ujawnia lutów zawierających gal. Bezkadmowe stopy lutów twardych zgodne z obecnym wynalazkiem jako jeden z istotnych składników zawierają gal.
Szczególnie w procesie lutowania metali twardych (stopów twardych) pożądane są niskie temperatury lutowania w celu utrzymania możliwie małych termicznie indukowanych naprężeń termicznych wynikających z różnych termicznych współczynników rozszerzalności twardego metalu i materiału nośnika. Obok różnicy współczynników rozszerzalności decydująca dla wielkości powstających naprężeń jest różnica temperatur pomiędzy temperaturą krzepnięcia lutu i temperaturą pokojową.
W przemyśle narzędziowym, a zwłaszcza w głowicach wiertniczych stosowane są metale twarde (stopy twarde) powleczone diamentem charakteryzujące się szczególnie wysoką odpornością na erozję.
Jeżeli z technicznych powodów pożądane jest, aby te twarde metale (stopy) powleczone diamentem były lutowane na powietrzu z zastosowaniem topnika na materiale nośnika, wówczas temperatura lutowania nie może w żadnym przypadku przekroczyć temperatury 690°C, aby nie nastąpiło zniszczenie warstwy diamentu. Im niższa jest temperatura lutowania, tym wyższa jest w tym przypadku pewność procesu i pewność jakości produktu.
Okazało się jednak, że luty metali twardych zawierające gal, znane z omówionych opisów i specjalnie stosowane w głowicach wiertniczych nie są dobrze zwilżane przez co proces lutowania jest utrudniony.
Zatem zadaniem wynalazku było opracowanie twardych lutów o temperaturze lutowania poniżej 650°C wolnych od toksycznych składników takich jak zwłaszcza kadm i w związku z tym charakteryzujących się dobrą zwilżalnością twardych metali (stopów). Ponadto te luty powinny się nadawać szczególnie do lutowania twardych metali (stopów) pokrytych diamentem.
Zadanie to rozwiązano zgodnie z wynalazkiem opracowując stopy lutów twardych charakteryzujące się zawartością: 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Bardzo dobrymi są stopy o składzie:
50-70% wag. Ag
10-20% wag. Cu
1-20% wag. Ga
5-20% wag. Zn
PL 194 822 B1
0-6% wag. Sn i/lub In
0,1-8% wag. Mn lub
0,1-3% wag. Si i/lub Ge
Szczególnie korzystne są stopy o składzie:
50-60% wag. Ag
10-20% wag. Cu
1-20% wag. Ga
10-20% wag. Zn
1-6% wag. Sn i/lub In
0,1-8% wag. Mn i
60-70% wag. Ag
10-20% wag. Cu
10-20% wag. Ga
5-10% wag. Zn
0,1-8% wag. Mn lub
0,1-3% wag. Si i/lub Ge
Zgodnie z wynalazkiem bezkadmowe stopy lutów twardych mogą być szczególnie korzystnie stosowane do lutowania twardego twardych metali (stopów).
A zatem kolejnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartości srebra określonych powyżej do lutowania twardych metali.
Szczególnie korzystne jest zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartości srebra określonych powyżej do lutowania elementów z twardych metali z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób lutowania metali twardych przez nierozłączne łączenie niskotopliwym lutem, charakteryzujący się tym, że jako niskotopliwy lut wprowadza się bezkadmowy stop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest sposób lutowania elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez nierozłączne łączenie niskotopliwym lutem, charakteryzujący się tym, że jako niskotopliwy lut wprowadza się bezkadmowy stop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Twarde luty według wynalazku posiadają wyraźnie niższą temperaturę pracy niż konwencjonalne luty twarde. Temperatury pracy są zbliżone lub przeważającym stopniu nawet niższe od temperatur pracy niskotopliwych zawierających kadm - i przez to problematycznych - i nie zawierających kadmu, zawierających gal twardych lutów.
Dalej w poniżej zamieszczonej tabeli 1 przytoczono składy kilku stopów według wynalazku (nr 1-7) w porównaniu do znanych bezkadmowych zawierających gal lutów (nr 8 i 9) (składy podano w % wagowych) i podano ich temperatury pracy.
Ze względu na porównywalnie małą zawartość Mn jako składnika stopu luty według wynalazku dają się bardzo dobrze odlewać i formować, a przez to w procesie wytwarzania dają się bezproblemowo obrabiać i przerabiać.
Szczególnie zaskakującą i nieoczekiwaną właściwością lutów według wynalazku jest ich znakomita zwilżalność na metalach twardych (stopach).
W celu oceny zwilżalności lutów na metalach twardych nanosi się wytłoczone z różnych stopów lutów okrągłe płytki lutów o określonej grubości (0,2 mm) i wielkości (5 mm f) na próbki metali twardych, dozuje topnik i próbki te w atmosferze powietrza doprowadza się do temperatury lutowania przy typowych dla tego zastosowania szybkościach ogrzewania w piecu.
Po ochłodzeniu określa się powierzchnię twardego metalu zwilżoną lutem i porównuje się z powierzchnią wyjściową płytki lutu.
Wyniki przedstawiono w tabeli 1 w kolumnie „Współczynnik zwilżalności”.
PL 194 822 B1
Wynik ten wskazuje nieoczekiwanie na to, że luty według wynalazku charakteryzują się znacznie lepszą zwilżalnością na metalach twardych niż znane bezkadmowe, zawierające gal twarde luty.
Dalszą ważną w praktyce zaletą twardych lutów według wynalazku jest wzrost odporności na ścinanie wytworzonych z nich połączeń lutowanych.
Ze względu na przedstawiony profil własności bezkadmowe stopy twardych lutów według wynalazku nadają się szczególnie do lutowania twardych metali, a zwłaszcza do lutowania elementów z twardych metali z osadzonym diamentem lub pokrytych diamentem, zwłaszcza w procesie wytwarzania głowic wiertniczych.
Tabel a 1.
Nr Ag Cu Ga Zn Sn/In Mn/Si/Ge Temperatura pracy Indeks zwilżalności
1 56 18,5 0 15 5 (Sn) %,5 (Mn) 62% 0
2 56 16 0 15 0 Sn 2 In 0 (Mn) 61% 5
0 56 15 0 15 5 (Sn) 5 (Mn) 605 5
5 62 15 15 5 - 1 (Si) 6%% 5
5 62 10 15 5 - 1 Si 2 Ge 58% 5
6 62 11 15 5 - 5 (Mn) 615 6
5 55 2% 0 15 5 (Sn) 1 (Ge) 61% 0,5
8 55 2% 0 15 5 (Sn) - 60% 1,5
9 60 15 15 5 - - 6%% 2
Zastrzeżenia patentowe

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Beekaamowe stoop lutów twardyyh. zznmieenn tym. żż eawierają 45-75% waagwyyh Ag, 1 0-30% wagowych Cu, do 2%% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, %,1-8% wagowych Mn lub %,1-0% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
  2. 2. Stopy lutów twardych według zastrz. 1, znamienne tym, że składają się z:
    5%-5%% wag. Ag
    1%-2%% wag. Cu
    1-2%% wag. Ga
    5-2%% wag. Zn %-6% wag. Sn i/lub In %,1-8% wag. Mn lub %,1-0% wag. Si i/lub Ge.
    0. Stopy lutów twardych według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że składają się z:
    5%-6%% wag. Ag
    1%-2%% wag. Cu
    1-2%% wag. Ga
    1%-2%% wag. Zn
    1-6% wag. Sn i/lub In %,1-8% wag. Mn.
  3. 5. Stopy lutów twardych według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że składają się z:
    6%-5%% wag. Ag
    1%-2%% wag. Cu
    1%-2%% wag. Ga
    5-1%% wag. Zn
    PL 194 822 B1
    0,1-8% wag. Mn lub
    0,1-3% wag. Si i/lub Ge.
    5. Zastosowaniestopówlutów twardych o wysokiej zawartości srebraokreślonych w zastrz. 1-4 do lutowania twardych metali.
  4. 6. Zastosowanie według zastrz. 5 do lutowania elementów z twardych metall z osadzonym diamentem lub pokrytych diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych.
  5. 7. Spotób lutowania metali twardych przez nierozłączne łączenie nitkotopli^wym lutem, znamienny tym, że jako nitkotopliwy lut wprowadza tię bezkadmowy ttop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych daltzych tkładników ttopu, korzyttnie Co lub Ni.
  6. 8. Sposób lutowania elementów z ι'^θΙθΙΙ twardych z osadzonym diame^em lub pokrytych diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez nierozłączne łączenie nitkotopliwym lutem, znamienny tym, że jako nitkotopliwy lut wprowadza tię bezkadmowy ttop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych daltzych tkładników ttopu, korzyttnie Co lub Ni.
PL342107A 1999-08-24 2000-08-22 Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych PL194822B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19940115A DE19940115A1 (de) 1999-08-24 1999-08-24 Cadmiumfreie Hartlotlegierungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL342107A1 PL342107A1 (en) 2001-02-26
PL194822B1 true PL194822B1 (pl) 2007-07-31

Family

ID=7919434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL342107A PL194822B1 (pl) 1999-08-24 2000-08-22 Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1078711B1 (pl)
JP (1) JP2001087889A (pl)
KR (1) KR20010021383A (pl)
AT (1) ATE298649T1 (pl)
DE (2) DE19940115A1 (pl)
ES (1) ES2242562T3 (pl)
NZ (1) NZ506379A (pl)
PL (1) PL194822B1 (pl)
TW (1) TW528637B (pl)
ZA (1) ZA200004336B (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100416049B1 (ko) * 2001-05-29 2004-01-24 주판중 합성수지재 절단용 커터 나이프의 커터날 접합방법
US7389834B1 (en) 2003-09-29 2008-06-24 Smith International, Inc. Braze alloys
US20050089440A1 (en) * 2003-10-24 2005-04-28 Kembaiyan Kumar T. Braze alloy
US7267187B2 (en) 2003-10-24 2007-09-11 Smith International, Inc. Braze alloy and method of use for drilling applications
GB2408269B (en) * 2003-11-19 2006-02-22 Paul Gilbert Cole Silver solder or brazing alloys and their use
GB2428046A (en) * 2005-07-07 2007-01-17 Middlesex Silver Co Ltd A silver-copper-zinc-germanium brazing alloy
CN100377832C (zh) * 2005-11-22 2008-04-02 南京航空航天大学 含镓和铈的无镉银钎料
CN100408255C (zh) * 2006-04-19 2008-08-06 南京航空航天大学 含铟和铈的无镉银钎料
CN100457368C (zh) * 2006-07-12 2009-02-04 常熟市华银焊料有限公司 含镓和稀土铈的无镉银钎料
CN100457370C (zh) * 2006-08-17 2009-02-04 贵研铂业股份有限公司 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用
CN100439029C (zh) * 2006-08-18 2008-12-03 贵研铂业股份有限公司 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用
CN100434228C (zh) * 2006-11-02 2008-11-19 西安交通大学 金属-金刚石钎焊用铜锰基预合金粉末及其制备方法
CN100420538C (zh) * 2006-11-26 2008-09-24 常熟市华银焊料有限公司 一种含镓、铟和铈的无镉银基钎料
CN100408256C (zh) * 2006-11-26 2008-08-06 常熟市华银焊料有限公司 一种含镓、铟、镍和铈的无镉银钎料
KR20080057546A (ko) * 2006-12-20 2008-06-25 재단법인 포항산업과학연구원 은 합금 및 그 제조 방법
KR100950686B1 (ko) * 2009-09-08 2010-03-31 주식회사 한국번디 용가재 합금조성물
JP5385951B2 (ja) * 2011-07-29 2014-01-08 ユニオンツール株式会社 銀ろう材
DE102012100920A1 (de) * 2012-02-03 2013-08-08 Horwitz-Hamburg GmbH Silberlegierung, insbesondere zur Herstellung von Schmuck
KR101494798B1 (ko) * 2012-06-11 2015-02-23 (주)알코마 은납 브레이징 합금
CN103084751A (zh) * 2012-12-24 2013-05-08 镇江大有硬质材料有限公司 一种金刚石钎焊焊料
CN103056551B (zh) * 2013-01-04 2015-04-29 西安交通大学 一种含锡和铟的新型多组元无镉银钎料
ITVI20130118A1 (it) * 2013-04-24 2014-10-25 Progold S P A Metodo per la produzione di leghe d¿oro bianco per la realizzazione di prodotti in materiale prezioso
CN103418933A (zh) * 2013-07-18 2013-12-04 浙江信和科技股份有限公司 一种连接黄铜和不锈钢的银钎料
DE202013009641U1 (de) 2013-07-31 2014-01-08 Umicore Ag & Co. Kg Legierungen
EP2832488A1 (en) 2013-07-31 2015-02-04 Umicore AG & Co. KG Brazing alloys
CN103480988B (zh) * 2013-09-26 2015-08-19 郑州机械研究所 一种高锡银基焊条
CN104439753A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 杭州华光焊接新材料股份有限公司 一种含铟和锡的多元银钎料及其制备方法
EP3115146A1 (de) 2015-07-06 2017-01-11 Umicore AG & Co. KG Legierungen
CN106736016A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 安徽华众焊业有限公司 用于焊接硬质合金与钢的无镉低银中温钎料
WO2019207823A1 (ja) 2018-04-23 2019-10-31 田中貴金属工業株式会社 銀ろう材及び該銀ろう材を用いた接合方法
DE102021202673A1 (de) * 2021-03-18 2022-09-22 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Lotlegierung, Lötpaste und Lötfolie mit einer solchen Lotlegierung
DE102021006556A1 (de) 2021-03-18 2022-12-08 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Lotlegierung, Lötpaste und Lötfolie mit einer solchen Lotlegierung
CN114161026A (zh) * 2021-12-29 2022-03-11 杭州华光焊接新材料股份有限公司 一种硬质合金钎焊专用节银钎料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2138637A (en) * 1938-04-23 1938-11-29 Handy & Harman Alloys
JPS5234017B2 (pl) * 1973-02-24 1977-09-01
JPS50136254A (pl) * 1974-04-18 1975-10-29
GB1532840A (en) * 1976-09-24 1978-11-22 Sheffield Smelting Co Ltd Brazing alloys
JPH0722821B2 (ja) * 1989-12-19 1995-03-15 株式会社精工舎 ロウ付け方法
DE4315189C1 (de) * 1992-09-02 1994-04-07 Degussa Verwendung einer kadmiumfreien Silberlegierung als Hartlot
EP0595254A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-04 Degussa Ag Verfahren zum Auflöten von Hartstoffen auf Stähle
JPH1029087A (ja) * 1996-07-12 1998-02-03 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk 白金装飾品用低融点ろう材

Also Published As

Publication number Publication date
EP1078711B1 (de) 2005-06-29
EP1078711A1 (de) 2001-02-28
DE50010623D1 (de) 2005-08-04
ZA200004336B (en) 2001-02-27
KR20010021383A (ko) 2001-03-15
TW528637B (en) 2003-04-21
ATE298649T1 (de) 2005-07-15
JP2001087889A (ja) 2001-04-03
ES2242562T3 (es) 2005-11-16
NZ506379A (en) 2001-12-21
DE19940115A1 (de) 2001-03-01
PL342107A1 (en) 2001-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL194822B1 (pl) Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych
JP7135171B2 (ja) はんだ組成物
EP0847829B1 (en) Lead-free solder composition
Lee et al. Thermodynamic prediction of interface phases at Cu/solder joints
US6319461B1 (en) Lead-free solder alloy
US20020012608A1 (en) Pb-free solder composition and soldered article
CA2332587A1 (en) Leadless solder
WO2001089757A1 (en) Variable melting point solders and brazes
KR20160034924A (ko) 경납땜 합금
EP2155431A1 (en) Aluminium alloy brazing sheet product
JP2000141078A (ja) 無鉛ハンダ
PL195528B1 (pl) Bezołowiowy stop lutowniczy
JP5206779B2 (ja) Znを主成分とするPbフリーはんだ合金
US7389834B1 (en) Braze alloys
EP1323492A1 (en) Brazing filler metal
EP0587307B1 (en) Aluminium alloys
JP7290222B2 (ja) 銀ろう材及び該銀ろう材を用いた接合方法
US4734256A (en) Wetting of low melting temperature solders by surface active additions
KR19980019075A (ko) 주석-은계 납땜질용 합금(tin-silver-based soldering alloy)
JPS6216749B2 (pl)
JPS6216750B2 (pl)
KR20050094535A (ko) 저온계 무연합금
JPS5831275B2 (ja) WC−Co系超硬合金のフラックスなしろう付け用ろう材
JP2004330259A (ja) SnCu系無鉛はんだ合金
CN119457561A (zh) 一种无铅焊膏及其焊接方法