PL194822B1 - Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych - Google Patents
Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardychInfo
- Publication number
- PL194822B1 PL194822B1 PL342107A PL34210700A PL194822B1 PL 194822 B1 PL194822 B1 PL 194822B1 PL 342107 A PL342107 A PL 342107A PL 34210700 A PL34210700 A PL 34210700A PL 194822 B1 PL194822 B1 PL 194822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- brazing
- cadmium
- alloys
- solder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/06—Alloys based on silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/3006—Ag as the principal constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/06—Alloys based on silver
- C22C5/08—Alloys based on silver with copper as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/20—Tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
1. Bezkadmowe stopy lutów twardych, znamienne tym, ze zawieraja 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wagowych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. 5. Zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartosci srebra okreslonych w zastrz. 1-4 do lutowania twardych metali. 7. Sposób lutowania metali twardych przez nierozlaczne laczenie niskotopliwym lutem, znamienny tym, ze jako niskotopliwy lut wprowadza sie bezkadmowy stop lutu twardego zawierajacy 45-75% wago- wych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wago- wych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. 8. Sposób lutowania elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytych diamen- tem przy wytwarzaniu glowic wiertniczych przez nierozlaczne laczenie niskotopliwym lutem, znamien- ny tym, ze jako niskotopliwy lut wprowadza sie bezkadmowy stop lutu twardego zawierajacy 45-75% wa- gowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie lacznie do 5% wa- gowych dalszych skladników stopu, korzystnie Co lub Ni. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy bezkadmowych niskotopliwych stopów lutów twardych o dobrej zwilżalności na twardych metalach oraz ich zastosowania. Wynalazek dotyczy również sposobu lutowania metali twardych lub elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentami, zwłaszcza przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez łączenie nowym stopem twardego lutu.
Lutowanie jest szczególnym, oszczędzającym materiał ekonomicznym sposobem łączenia o dużym technicznym znaczeniu zarówno w produkcji seryjnej, jak również w łączeniu pojedynczych detali.
Wielką zaletą lutowania jest to, że materiały mogą być łączone nierozłącznie bezpośrednio we względnie niskiej temperaturze. Im niższa jest temperatura lutowania, tym mniejsze jest zużycie energii, wpływ struktury podstawowego materiału i na ogół także mniej błędów lutowania.
W związku z tym jest szczególny popyt na niskotopliwe twarde luty. Zwykłe luty na bazie srebra zawierają Cu, Zn, Sn, In obok Ag jako głównego składnika stopu i ewentualnie dalsze składniki.
Niskotopliwymi, łatwymi do lutowania i dającymi się wielostronnie stosować są luty srebrowe zawierające kadm. Kadm, a zwłaszcza jego opary są jednakże rakotwórcze. Z tego powodu tego rodzaju luty są stosowane wyłącznie przy zachowaniu ostrych warunków bezpieczeństwa.
Zaletą lutów zawierających kadm jest ich szczególnie niski obszar topnienia i w związku z tym możliwość szczególnie niskich temperatur lutowania. Tych zalet nie osiągano wcześniej w przypadku zwykłych lutów na bazie srebra, nie zawierających kadmu.
Od kilku lat znane są jednak także twarde luty srebrowe, osiągające także bez dodatku kadmu temperatury lutowania poniżej 630°C. W zasadzie jest to możliwe do osiągnięcia w wyniku tego, że takie stopy lutów zawierają pierwiastek Ga w różnych stosunkach do dalszych składników stopu.
Tego rodzaju stopy są opisane np. w opisach patentowych DE 4 315 190, DE 4 315 189, DE 4 315 190 i DE 4 323 227. Takie stopy są specjalnie pomyślane jako stopy zastępujące niskotopliwe zawierające kadm luty.
Również z opisów US 5400946, JP 50136254 A i GB 1532840 znane są niskotopliwe luty srebrowe. Jednakże żaden z tych opisów nie ujawnia lutów zawierających gal. Bezkadmowe stopy lutów twardych zgodne z obecnym wynalazkiem jako jeden z istotnych składników zawierają gal.
Szczególnie w procesie lutowania metali twardych (stopów twardych) pożądane są niskie temperatury lutowania w celu utrzymania możliwie małych termicznie indukowanych naprężeń termicznych wynikających z różnych termicznych współczynników rozszerzalności twardego metalu i materiału nośnika. Obok różnicy współczynników rozszerzalności decydująca dla wielkości powstających naprężeń jest różnica temperatur pomiędzy temperaturą krzepnięcia lutu i temperaturą pokojową.
W przemyśle narzędziowym, a zwłaszcza w głowicach wiertniczych stosowane są metale twarde (stopy twarde) powleczone diamentem charakteryzujące się szczególnie wysoką odpornością na erozję.
Jeżeli z technicznych powodów pożądane jest, aby te twarde metale (stopy) powleczone diamentem były lutowane na powietrzu z zastosowaniem topnika na materiale nośnika, wówczas temperatura lutowania nie może w żadnym przypadku przekroczyć temperatury 690°C, aby nie nastąpiło zniszczenie warstwy diamentu. Im niższa jest temperatura lutowania, tym wyższa jest w tym przypadku pewność procesu i pewność jakości produktu.
Okazało się jednak, że luty metali twardych zawierające gal, znane z omówionych opisów i specjalnie stosowane w głowicach wiertniczych nie są dobrze zwilżane przez co proces lutowania jest utrudniony.
Zatem zadaniem wynalazku było opracowanie twardych lutów o temperaturze lutowania poniżej 650°C wolnych od toksycznych składników takich jak zwłaszcza kadm i w związku z tym charakteryzujących się dobrą zwilżalnością twardych metali (stopów). Ponadto te luty powinny się nadawać szczególnie do lutowania twardych metali (stopów) pokrytych diamentem.
Zadanie to rozwiązano zgodnie z wynalazkiem opracowując stopy lutów twardych charakteryzujące się zawartością: 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Bardzo dobrymi są stopy o składzie:
50-70% wag. Ag
10-20% wag. Cu
1-20% wag. Ga
5-20% wag. Zn
PL 194 822 B1
0-6% wag. Sn i/lub In
0,1-8% wag. Mn lub
0,1-3% wag. Si i/lub Ge
Szczególnie korzystne są stopy o składzie:
50-60% wag. Ag
10-20% wag. Cu
1-20% wag. Ga
10-20% wag. Zn
1-6% wag. Sn i/lub In
0,1-8% wag. Mn i
60-70% wag. Ag
10-20% wag. Cu
10-20% wag. Ga
5-10% wag. Zn
0,1-8% wag. Mn lub
0,1-3% wag. Si i/lub Ge
Zgodnie z wynalazkiem bezkadmowe stopy lutów twardych mogą być szczególnie korzystnie stosowane do lutowania twardego twardych metali (stopów).
A zatem kolejnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartości srebra określonych powyżej do lutowania twardych metali.
Szczególnie korzystne jest zastosowanie stopów lutów twardych o wysokiej zawartości srebra określonych powyżej do lutowania elementów z twardych metali z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób lutowania metali twardych przez nierozłączne łączenie niskotopliwym lutem, charakteryzujący się tym, że jako niskotopliwy lut wprowadza się bezkadmowy stop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest sposób lutowania elementów z metali twardych z osadzonym diamentem lub pokrytymi diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez nierozłączne łączenie niskotopliwym lutem, charakteryzujący się tym, że jako niskotopliwy lut wprowadza się bezkadmowy stop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
Twarde luty według wynalazku posiadają wyraźnie niższą temperaturę pracy niż konwencjonalne luty twarde. Temperatury pracy są zbliżone lub przeważającym stopniu nawet niższe od temperatur pracy niskotopliwych zawierających kadm - i przez to problematycznych - i nie zawierających kadmu, zawierających gal twardych lutów.
Dalej w poniżej zamieszczonej tabeli 1 przytoczono składy kilku stopów według wynalazku (nr 1-7) w porównaniu do znanych bezkadmowych zawierających gal lutów (nr 8 i 9) (składy podano w % wagowych) i podano ich temperatury pracy.
Ze względu na porównywalnie małą zawartość Mn jako składnika stopu luty według wynalazku dają się bardzo dobrze odlewać i formować, a przez to w procesie wytwarzania dają się bezproblemowo obrabiać i przerabiać.
Szczególnie zaskakującą i nieoczekiwaną właściwością lutów według wynalazku jest ich znakomita zwilżalność na metalach twardych (stopach).
W celu oceny zwilżalności lutów na metalach twardych nanosi się wytłoczone z różnych stopów lutów okrągłe płytki lutów o określonej grubości (0,2 mm) i wielkości (5 mm f) na próbki metali twardych, dozuje topnik i próbki te w atmosferze powietrza doprowadza się do temperatury lutowania przy typowych dla tego zastosowania szybkościach ogrzewania w piecu.
Po ochłodzeniu określa się powierzchnię twardego metalu zwilżoną lutem i porównuje się z powierzchnią wyjściową płytki lutu.
Wyniki przedstawiono w tabeli 1 w kolumnie „Współczynnik zwilżalności”.
PL 194 822 B1
Wynik ten wskazuje nieoczekiwanie na to, że luty według wynalazku charakteryzują się znacznie lepszą zwilżalnością na metalach twardych niż znane bezkadmowe, zawierające gal twarde luty.
Dalszą ważną w praktyce zaletą twardych lutów według wynalazku jest wzrost odporności na ścinanie wytworzonych z nich połączeń lutowanych.
Ze względu na przedstawiony profil własności bezkadmowe stopy twardych lutów według wynalazku nadają się szczególnie do lutowania twardych metali, a zwłaszcza do lutowania elementów z twardych metali z osadzonym diamentem lub pokrytych diamentem, zwłaszcza w procesie wytwarzania głowic wiertniczych.
Tabel a 1.
| Nr | Ag | Cu | Ga | Zn | Sn/In | Mn/Si/Ge | Temperatura pracy | Indeks zwilżalności |
| 1 | 56 | 18,5 | 0 | 15 | 5 (Sn) | %,5 (Mn) | 62% | 0 |
| 2 | 56 | 16 | 0 | 15 | 0 Sn 2 In | 0 (Mn) | 61% | 5 |
| 0 | 56 | 15 | 0 | 15 | 5 (Sn) | 5 (Mn) | 605 | 5 |
| 5 | 62 | 15 | 15 | 5 | - | 1 (Si) | 6%% | 5 |
| 5 | 62 | 10 | 15 | 5 | - | 1 Si 2 Ge | 58% | 5 |
| 6 | 62 | 11 | 15 | 5 | - | 5 (Mn) | 615 | 6 |
| 5 | 55 | 2% | 0 | 15 | 5 (Sn) | 1 (Ge) | 61% | 0,5 |
| 8 | 55 | 2% | 0 | 15 | 5 (Sn) | - | 60% | 1,5 |
| 9 | 60 | 15 | 15 | 5 | - | - | 6%% | 2 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Beekaamowe stoop lutów twardyyh. zznmieenn tym. żż eawierają 45-75% waagwyyh Ag, 1 0-30% wagowych Cu, do 2%% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, %,1-8% wagowych Mn lub %,1-0% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych dalszych składników stopu, korzystnie Co lub Ni.
- 2. Stopy lutów twardych według zastrz. 1, znamienne tym, że składają się z:5%-5%% wag. Ag1%-2%% wag. Cu1-2%% wag. Ga5-2%% wag. Zn %-6% wag. Sn i/lub In %,1-8% wag. Mn lub %,1-0% wag. Si i/lub Ge.0. Stopy lutów twardych według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że składają się z:5%-6%% wag. Ag1%-2%% wag. Cu1-2%% wag. Ga1%-2%% wag. Zn1-6% wag. Sn i/lub In %,1-8% wag. Mn.
- 5. Stopy lutów twardych według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że składają się z:6%-5%% wag. Ag1%-2%% wag. Cu1%-2%% wag. Ga5-1%% wag. ZnPL 194 822 B10,1-8% wag. Mn lub0,1-3% wag. Si i/lub Ge.5. Zastosowaniestopówlutów twardych o wysokiej zawartości srebraokreślonych w zastrz. 1-4 do lutowania twardych metali.
- 6. Zastosowanie według zastrz. 5 do lutowania elementów z twardych metall z osadzonym diamentem lub pokrytych diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych.
- 7. Spotób lutowania metali twardych przez nierozłączne łączenie nitkotopli^wym lutem, znamienny tym, że jako nitkotopliwy lut wprowadza tię bezkadmowy ttop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych daltzych tkładników ttopu, korzyttnie Co lub Ni.
- 8. Sposób lutowania elementów z ι'^θΙθΙΙ twardych z osadzonym diame^em lub pokrytych diamentem przy wytwarzaniu głowic wiertniczych przez nierozłączne łączenie nitkotopliwym lutem, znamienny tym, że jako nitkotopliwy lut wprowadza tię bezkadmowy ttop lutu twardego zawierający 45-75% wagowych Ag, 10-30% wagowych Cu, do 20% wagowych Ga, 1-25% wagowych Zn, do 6% wagowych Sn i/lub In, 0,1-8% wagowych Mn lub 0,1-3% wagowych Si i/lub Ge i ewentualnie łącznie do 5% wagowych daltzych tkładników ttopu, korzyttnie Co lub Ni.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19940115A DE19940115A1 (de) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Cadmiumfreie Hartlotlegierungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL342107A1 PL342107A1 (en) | 2001-02-26 |
| PL194822B1 true PL194822B1 (pl) | 2007-07-31 |
Family
ID=7919434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL342107A PL194822B1 (pl) | 1999-08-24 | 2000-08-22 | Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1078711B1 (pl) |
| JP (1) | JP2001087889A (pl) |
| KR (1) | KR20010021383A (pl) |
| AT (1) | ATE298649T1 (pl) |
| DE (2) | DE19940115A1 (pl) |
| ES (1) | ES2242562T3 (pl) |
| NZ (1) | NZ506379A (pl) |
| PL (1) | PL194822B1 (pl) |
| TW (1) | TW528637B (pl) |
| ZA (1) | ZA200004336B (pl) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416049B1 (ko) * | 2001-05-29 | 2004-01-24 | 주판중 | 합성수지재 절단용 커터 나이프의 커터날 접합방법 |
| US7389834B1 (en) | 2003-09-29 | 2008-06-24 | Smith International, Inc. | Braze alloys |
| US20050089440A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-28 | Kembaiyan Kumar T. | Braze alloy |
| US7267187B2 (en) | 2003-10-24 | 2007-09-11 | Smith International, Inc. | Braze alloy and method of use for drilling applications |
| GB2408269B (en) * | 2003-11-19 | 2006-02-22 | Paul Gilbert Cole | Silver solder or brazing alloys and their use |
| GB2428046A (en) * | 2005-07-07 | 2007-01-17 | Middlesex Silver Co Ltd | A silver-copper-zinc-germanium brazing alloy |
| CN100377832C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-04-02 | 南京航空航天大学 | 含镓和铈的无镉银钎料 |
| CN100408255C (zh) * | 2006-04-19 | 2008-08-06 | 南京航空航天大学 | 含铟和铈的无镉银钎料 |
| CN100457368C (zh) * | 2006-07-12 | 2009-02-04 | 常熟市华银焊料有限公司 | 含镓和稀土铈的无镉银钎料 |
| CN100457370C (zh) * | 2006-08-17 | 2009-02-04 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
| CN100439029C (zh) * | 2006-08-18 | 2008-12-03 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
| CN100434228C (zh) * | 2006-11-02 | 2008-11-19 | 西安交通大学 | 金属-金刚石钎焊用铜锰基预合金粉末及其制备方法 |
| CN100420538C (zh) * | 2006-11-26 | 2008-09-24 | 常熟市华银焊料有限公司 | 一种含镓、铟和铈的无镉银基钎料 |
| CN100408256C (zh) * | 2006-11-26 | 2008-08-06 | 常熟市华银焊料有限公司 | 一种含镓、铟、镍和铈的无镉银钎料 |
| KR20080057546A (ko) * | 2006-12-20 | 2008-06-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 은 합금 및 그 제조 방법 |
| KR100950686B1 (ko) * | 2009-09-08 | 2010-03-31 | 주식회사 한국번디 | 용가재 합금조성물 |
| JP5385951B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2014-01-08 | ユニオンツール株式会社 | 銀ろう材 |
| DE102012100920A1 (de) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | Horwitz-Hamburg GmbH | Silberlegierung, insbesondere zur Herstellung von Schmuck |
| KR101494798B1 (ko) * | 2012-06-11 | 2015-02-23 | (주)알코마 | 은납 브레이징 합금 |
| CN103084751A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-05-08 | 镇江大有硬质材料有限公司 | 一种金刚石钎焊焊料 |
| CN103056551B (zh) * | 2013-01-04 | 2015-04-29 | 西安交通大学 | 一种含锡和铟的新型多组元无镉银钎料 |
| ITVI20130118A1 (it) * | 2013-04-24 | 2014-10-25 | Progold S P A | Metodo per la produzione di leghe d¿oro bianco per la realizzazione di prodotti in materiale prezioso |
| CN103418933A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-04 | 浙江信和科技股份有限公司 | 一种连接黄铜和不锈钢的银钎料 |
| DE202013009641U1 (de) | 2013-07-31 | 2014-01-08 | Umicore Ag & Co. Kg | Legierungen |
| EP2832488A1 (en) | 2013-07-31 | 2015-02-04 | Umicore AG & Co. KG | Brazing alloys |
| CN103480988B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-08-19 | 郑州机械研究所 | 一种高锡银基焊条 |
| CN104439753A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种含铟和锡的多元银钎料及其制备方法 |
| EP3115146A1 (de) | 2015-07-06 | 2017-01-11 | Umicore AG & Co. KG | Legierungen |
| CN106736016A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 安徽华众焊业有限公司 | 用于焊接硬质合金与钢的无镉低银中温钎料 |
| WO2019207823A1 (ja) | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 田中貴金属工業株式会社 | 銀ろう材及び該銀ろう材を用いた接合方法 |
| DE102021202673A1 (de) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Lotlegierung, Lötpaste und Lötfolie mit einer solchen Lotlegierung |
| DE102021006556A1 (de) | 2021-03-18 | 2022-12-08 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Lotlegierung, Lötpaste und Lötfolie mit einer solchen Lotlegierung |
| CN114161026A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-11 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种硬质合金钎焊专用节银钎料及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2138637A (en) * | 1938-04-23 | 1938-11-29 | Handy & Harman | Alloys |
| JPS5234017B2 (pl) * | 1973-02-24 | 1977-09-01 | ||
| JPS50136254A (pl) * | 1974-04-18 | 1975-10-29 | ||
| GB1532840A (en) * | 1976-09-24 | 1978-11-22 | Sheffield Smelting Co Ltd | Brazing alloys |
| JPH0722821B2 (ja) * | 1989-12-19 | 1995-03-15 | 株式会社精工舎 | ロウ付け方法 |
| DE4315189C1 (de) * | 1992-09-02 | 1994-04-07 | Degussa | Verwendung einer kadmiumfreien Silberlegierung als Hartlot |
| EP0595254A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-04 | Degussa Ag | Verfahren zum Auflöten von Hartstoffen auf Stähle |
| JPH1029087A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-02-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 白金装飾品用低融点ろう材 |
-
1999
- 1999-08-24 DE DE19940115A patent/DE19940115A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-08-10 DE DE50010623T patent/DE50010623D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-10 EP EP00117138A patent/EP1078711B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-10 ES ES00117138T patent/ES2242562T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-10 AT AT00117138T patent/ATE298649T1/de active
- 2000-08-16 NZ NZ506379A patent/NZ506379A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-08-18 TW TW089116709A patent/TW528637B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-22 PL PL342107A patent/PL194822B1/pl unknown
- 2000-08-22 JP JP2000251145A patent/JP2001087889A/ja active Pending
- 2000-08-23 ZA ZA200004336A patent/ZA200004336B/xx unknown
- 2000-08-23 KR KR1020000048862A patent/KR20010021383A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1078711B1 (de) | 2005-06-29 |
| EP1078711A1 (de) | 2001-02-28 |
| DE50010623D1 (de) | 2005-08-04 |
| ZA200004336B (en) | 2001-02-27 |
| KR20010021383A (ko) | 2001-03-15 |
| TW528637B (en) | 2003-04-21 |
| ATE298649T1 (de) | 2005-07-15 |
| JP2001087889A (ja) | 2001-04-03 |
| ES2242562T3 (es) | 2005-11-16 |
| NZ506379A (en) | 2001-12-21 |
| DE19940115A1 (de) | 2001-03-01 |
| PL342107A1 (en) | 2001-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL194822B1 (pl) | Bezkadmowe stopy lutów twardych, ich zastosowanie, sposób lutowania metali twardych i sposób lutowania elementów z metali twardych | |
| JP7135171B2 (ja) | はんだ組成物 | |
| EP0847829B1 (en) | Lead-free solder composition | |
| Lee et al. | Thermodynamic prediction of interface phases at Cu/solder joints | |
| US6319461B1 (en) | Lead-free solder alloy | |
| US20020012608A1 (en) | Pb-free solder composition and soldered article | |
| CA2332587A1 (en) | Leadless solder | |
| WO2001089757A1 (en) | Variable melting point solders and brazes | |
| KR20160034924A (ko) | 경납땜 합금 | |
| EP2155431A1 (en) | Aluminium alloy brazing sheet product | |
| JP2000141078A (ja) | 無鉛ハンダ | |
| PL195528B1 (pl) | Bezołowiowy stop lutowniczy | |
| JP5206779B2 (ja) | Znを主成分とするPbフリーはんだ合金 | |
| US7389834B1 (en) | Braze alloys | |
| EP1323492A1 (en) | Brazing filler metal | |
| EP0587307B1 (en) | Aluminium alloys | |
| JP7290222B2 (ja) | 銀ろう材及び該銀ろう材を用いた接合方法 | |
| US4734256A (en) | Wetting of low melting temperature solders by surface active additions | |
| KR19980019075A (ko) | 주석-은계 납땜질용 합금(tin-silver-based soldering alloy) | |
| JPS6216749B2 (pl) | ||
| JPS6216750B2 (pl) | ||
| KR20050094535A (ko) | 저온계 무연합금 | |
| JPS5831275B2 (ja) | WC−Co系超硬合金のフラックスなしろう付け用ろう材 | |
| JP2004330259A (ja) | SnCu系無鉛はんだ合金 | |
| CN119457561A (zh) | 一种无铅焊膏及其焊接方法 |