PL195199B1 - Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK - Google Patents
Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPKInfo
- Publication number
- PL195199B1 PL195199B1 PL356224A PL35622402A PL195199B1 PL 195199 B1 PL195199 B1 PL 195199B1 PL 356224 A PL356224 A PL 356224A PL 35622402 A PL35622402 A PL 35622402A PL 195199 B1 PL195199 B1 PL 195199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- preparation
- oil
- linseed
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 9
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 9
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical group OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 6
- ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N allyl isothiocyanate Chemical compound C=CCN=C=S ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 3
- 229940084778 1,4-sorbitan Drugs 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical class [Co+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 NRLCNVYHWRDHTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 2
- KEGIEOGUARJXQU-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical class [Mn+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 KEGIEOGUARJXQU-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- KOGDFDWINXIWHI-OWOJBTEDSA-N 4-[(e)-2-(4-aminophenyl)ethenyl]aniline Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1\C=C\C1=CC=C(N)C=C1 KOGDFDWINXIWHI-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- REJHVSOVQBJEBF-OWOJBTEDSA-N 5-azaniumyl-2-[(e)-2-(4-azaniumyl-2-sulfonatophenyl)ethenyl]benzenesulfonate Chemical class OS(=O)(=O)C1=CC(N)=CC=C1\C=C\C1=CC=C(N)C=C1S(O)(=O)=O REJHVSOVQBJEBF-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK, składający się z olejów mineralnych i roślinnych oraz parafin i otrzymany w wyniku stopienia i zmieszania składników, znamienny tym, że zawiera produkty rafineryjne w postaci gaczów parafinowych i ewentualnie mas parafinowych w ilości do 90 części wagowych, o temperaturach topnienia od 25 do 80°C, olej lniany i/lub pokost lniany w ilości do 50 części wagowych, sykatywy w ilości do 0,3% w stosunku do ilości użytego oleju lnianego i/lub pokostu lnianego, epoksydowany olej roślinny w ilości do 40% masy preparatu, związek krzemoorganiczny w ilości do 50 części wagowych, niejonowy środek powierzchniowo czynny w ilości do 15% masy preparatu, heliofor UV w ilości do 1% w stosunku do masy preparatu.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK, zmniejszający pylenie produkcyjne, zapobiegający powstawaniu pyłów wtórnych oraz zbrylaniu. Preparat występuje w stanie stałym w warunkach otoczenia.
Nawozy mineralne wykazują znaczne tendencje do pylenia w procesie produkcyjnym, jak również w okresie magazynowania i użytkowania. Zawierają one w swoim składzie związki łatwo rozpuszczalne pod wpływem wilgoci zawartej w granulach, jak również wilgoci wchłoniętej z powietrza i ulegają stosunkowo łatwo zbryleniu. Czynnikiem zdecydowanie przyspieszającym zbrylanie są pyły, stanowiące część masy nawozu. Pyły otaczające granule pochłaniają wilgoć z powietrza i powodują zlepianie się granul szczególnie przy magazynowaniu nawozów lub transporcie morskim. Występujące we wszystkich operacjach z nawozem pyły również stwarzają uciążliwe dla ludzi warunki pracy.
Jednym ze sposobów poprawienia właściwości nawozów jest obróbka gotowego produktu różnymi preparatami poprzez nanoszenie na powierzchnię nawozu lub zastosowanie ich w procesie granulacji nawozu.
Znane są preparaty i kompozycje zmniejszające zbrylanie. Preparaty występują jako mieszaniny wosków, olejów, amin tłuszczowych oraz często środków powierzchniowo czynnych i pudrów mineralnych.
W opisie patentowym EP Nr 813 902 opisano środek zawierający kompozycje hydrofobowe i antyzbrylające zawierający aminy tłuszczowe, przykładowo stearyloaminę, alkohole tłuszczowe takie jak alkohol stearynowy, kwas fosforowy i kwasy tłuszczowe, najkorzystniej uwodornione tłuszcze lub kwasy tłuszczowe z nasion rzepaku.
W opisie patentowym EP Nr 872461 opisano uzyskanie, praktycznie nie pylącego, nawozu stałego po obróbce za pomocą mieszaniny wody lub innego rozpuszczalnika z określonymi pozostałościami podestylacyjnymi. Pozostałości te otrzymuje się w temperaturze poniżej 60°C, przy produkcji alkoholi, najkorzystniej 1,6-heksanodiolu.
W opisie patentowym EP Nr 908480 przedstawiono środki do pokrywania nawozów, w celu wyeliminowania zbrylania i pylenia, które otrzymuje się z mieszaniny pierwszo- i drugorzędowych monoamin tłuszczowych C14_20 w ilości 10-25%, stearynianu glinu w ilości 2-8%, alkoholi tłuszczowych w ilości 2-8% i składników konwencjonalnych. Preferowane aminy to aminy z utwardzonych tłuszczów, a preferowanym alkoholem tłuszczowym jest alkohol oktadecylowy.
W innym opisie FR Nr 2536300 podano, że substancje granulowane i pyliste, zwłaszcza nawozy sztuczne, pudruje się w 20°C kompozycją zawierającą 20% amin tłuszczowych i oleju przy stosunku olej/amina od 2:1 do 1:10.
W opisie FR Nr 2723085 podaje się, że melioranty i nawozy traktuje się, w celu wyeliminowania pylenia, olejami roślinnymi - najczęściej olejem rzepakowym lub sojowym, najkorzystniej wymieszanymi z melasą lub innymi lepiszczami.
Stosowanie pudrów mineralnych czy też krzemionki o rozwiniętej powierzchni i następnie pokrywanie granul nawozu środkami mającymi spowodować przyczepianie się pudrów do nawozu zapobiega zbryleniu, ale nie eliminuje powstawania pyłów. Stosowanie preparatów opartych na olejach mineralnych daje krótkotrwałe efekty, bowiem oleje migrują z powierzchni w głąb granul pozostawiając niezabezpieczoną warstwę zewnętrzną granul nawozu. Preparaty w postaci emulsji wodnych wywołują reakcje wtórne, przebiegające na powierzchni oraz wewnątrz granul, składników nawozu pod wpływem wody zawartej w tych emulsjach. Badania własne wykazały małą skuteczność emulsji wodnych w trwałym zwalczaniu pylenia. Po naniesieniu emulsji wodnych na powierzchnię granul niektórych nawozów, dochodzi po pewnym czasie do powstawania dodatkowej ilości pyłu, tak zwanego pyłu wtórnego w wyniku złuszczenia i spękania zewnętrznej powierzchni granul nawozu.
Preparat według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera produkty rafineryjne w postaci gaczów parafinowych i ewentualnie mas parafinowych w ilości do 90 części wagowych, o temperaturach topnienia od 25 do 80°C, olej lniany i/lub pokost lniany w ilości do 50 części wagowych, sykatywy w ilości do 0,3% w stosunku do ilości użytego oleju lnianego i/lub pokostu lnianego, epoksydowany olej roślinny w ilości do 40% masy preparatu, związek krzemoorganiczny w ilości do 50 części wagowych, niejonowy środek powierzchniowo czynny w ilości do 15% masy preparatu, heliofor UV w ilości do 1% w stosunku do masy preparatu.
Preparat jako produkty rafineryjne zawiera węglowodory nasycone izo- i n-parafinowe o zawartości od 15 do 48 atomów węgla w cząsteczce, przy czym zawartość izo-parafin w kompozycji wynosi do 40%. Węglowodory izo-parafinowe charakteryzują się większą plastycznością i przyleganiem do
PL 195 199 B1 podłoża, a węglowodory n-parafinowe tworzą kryształy o zróżnicowanej wielkości zależnej od masy cząsteczkowej. W zastosowanych produktach rafineryjnych wraz ze wzrostem temperatury topnienia poszczególnych składników mieszaniny wzrasta ich zdolność do tworzenia kryształów. Jako składników kompozycji węglowodorów użyto gaczy parafinowych otrzymanych w wyniku odparafinowania olejowych destylatów naftowych i filtratu z gaczy parafinowych.
Ewentualnie można jako składnik kompozycji zastosować masę parafinową, otrzymaną w wyniku odolejenia i rafinacji gaczy, a następnie modyfikowanych dodatkiem wosków polietylenowych.
Jako sykatywy, która katalizuje proces żywiczenia olejów schnących, preparat zawiera nafteniany manganu - sykatywa Mn lub nafteniany kobaltu - sykatywa Co. Zastosowanie sykatyw przyspiesza proces utwardzania oleju lnianego w warunkach podwyższonej temperatury stopionego i naniesionego na powierzchnię nawozu preparatu.
Jako epoksydowane oleje roślinne preparat zawiera olej z gorczycy i/lub olej sojowy. Oleje te posiadają mniejszą ilość wiązań nienasyconych w cząsteczce wchodzących w ich skład kwasów tłuszczowych niż olej lniany i/lub pokost lniany, a w związku z tym wnikając w głąb granulki nawozu wolniej ulegają twardnieniu.
Jako związek krzemoorganiczny preparat zawiera oleje metylosilokonowe o lepkości od 10 do 50 mm2/s (cSt). Zastosowane oleje posiadają zdolność do pełzania po powierzchni powlekanego materiału oraz wykazują silne własności hydrofobowe.
Jako środek powierzchniowo czynny zawiera mono-oleinian 1,4 sorbitanu: produkt estryfikacji d-sorbitolu nienasyconym kwasem tłuszczowym. Zastosowany środek powierzchniowo czynny ułatwia homogenizację składników.
Jako heliofor UV zawiera luminofor UV 200 nm, wyraźnie widoczny przy naświetleniu światłem o długości fali 200 nm, w postaci pochodnej kwasu 4,4'-diaminostilbeno 2,2'-disulfonowego. Zastosowanie helioforu UV ułatwia kontrolę jakości powlekania nawozu sztucznego w procesie technologicznym. Oświetlenie masy nawozu światłem o odpowiedniej długości fali powoduje intensywne świecenie helioforu UV wchodzącego w skład preparatu, co pozwala na wizualną obserwację równomierności powlekania nawozu.
Preparat do kondycjonowania granulowanych nawozów mineralnych nanoszony jest w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu mineralnego.
W wyniku badań nieoczekiwanie okazało się, że odpowiednio dobrana kompozycja wymienionych powyżej produktów rafineryjnych oraz oleju lnianego, sykatywy, innego niż lniany - epoksydowanego oleju roślinnego, związku krzemoorganicznego i niejonowego środka powierzchniowo czynnego, stopiona w temperaturze 60-100°C i w stanie ciekłym naniesiona na granule nawozu, zdecydowanie eliminuje pylenie nawozu i zapobiega zbryleniu granul.
W badaniach wytrzymałościowych nie stwierdzono pogorszenia wytrzymałości mechanicznej granul na zgniatanie i uderzenia. W trakcie badań stwierdzono, że naniesiony na powierzchnię granul preparat powoduje „wybłyszczenie” powierzchni nawozu, likwiduje pylenie na stanowiskach pracy w trakcie jego wytwarzania, transportu i użytkowania. Uzyskana bowiem na powierzchni granul powłoka powoduje zwiększenie wytrzymałości mechanicznej nawozu na ścieranie i rozkruszanie, co zapobiega powstawaniu wtórnego pylenia. Preparat zapewnia całkowitą sypkość nawozu w kilkumiesięcznym okresie składowania pod obciążeniem.
Wytworzona na granulach nawozu powłoka hydrofobowa utrudnia penetrację wilgoci w głąb granul, co powoduje spowolnienie procesu rozpuszczania nawozu w glebie, a więc jego skuteczniejsze wykorzystanie przez rośliny.
Preparat spełnia również funkcję nośnika do wprowadzania innych dodatków np. związków helioforowych wykazujących zdolność intensywnego świecenia przy określonej długości fali świetlnej. Związki takie mogą służyć do określenia w prosty sposób równomierności pokrywania granul preparatem przeciwpyłowym. Preparat otrzymuje się w stanie stopionym, a po zestaleniu nawet po długim okresie przechowywania nie wykazuje zmiany swoich własności.
P r z y k ł a d 1
Do reaktora z mieszadłem łapowym i włączonym układem grzewczym wprowadzono kolejno 30 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 44°C, 10 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 54°C, 10 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 62°C, 10 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 68°C, 30 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 44°C, 30 g masy parafinowej na bazie wosku polietylenowego o temperaturze topnienia 52°C, 40 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 48°C, 8 g filtratu z gaczy parafinowych zawierającego jako główny składnik węglowodór
PL 195 199 B1 n-parafinowy o temperaturze krzepnięcia 28°C. Zawartość reaktora podgrzano do 80°C i dodano 15 g oleju lnianego, 0,2 g sykatywy Mn, 10 g oleju epoksydowanego z gorczycy, 10 g oleju metylosilikonowego OM 10, 2 g mono-oleinianu 1,4 sorbitanu oraz 0,1 g Luminoforu UV 200 nm. Otrzymany stop mieszano w temperaturze 75°C przez okres 0,5 godziny.
Preparat nanoszono w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu podgrzanego do temperatury 55°C.
P r z y k ł a d 2
Do reaktora z mieszadłem łapowym i włączonym układem grzewczym wprowadzono kolejno 30 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 44°C, 20 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 54°C, 10 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 62°C, 20 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 68°C, 40 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 44°C, 22 g masy parafinowej na bazie wosku polietylenowego o temperaturze topnienia 52°C, 21 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 48°C. Zawartość reaktora podgrzano do temperatury 80°C i dodano 15 g pokostu na bazie oleju lnianego, 0,2 g sykatywy Mn, 15 g oleju epoksydowanego sojowego, 10 g oleju metylosilikonowego OM 20, 2 g mono-oleinianu 1,4 sorbitanu oraz 0,1 g Luminoforu UV 200 nm. Otrzymany stop mieszano w temperaturze 75°C przez okres 0,5 godziny.
Preparat nanoszono w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu podgrzanego do temperatury 55°C.
P r z y k ł a d 3
Do reaktora z mieszadłem łapowym i włączonym układem grzewczym wprowadzono kolejno 30 g parafinowego o temperaturze topnienia 44°C, 40 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 54°C, 15 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 62°C, 25 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 68°C, 10 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 44°C, 21 g masy parafinowej na bazie wosku polietylenowego o temperaturze topnienia 52°C, 20 g masy parafinowej o temperaturze topnienia 48°C. Zawartość reaktora podgrzano do 80°C i dodano 22 g oleju lnianego, 0,1 g sykatywy Mn, 10 g oleju epoksydowanego z gorczycy, 10 g oleju metylosilikonowego OM 30, 2 g mono-oleinianu 1,4 sorbitanu oraz 0,1 g Luminoforu UV 200 nm. Otrzymany stop mieszano w temperaturze 75°C przez okres 0,5 godziny.
Preparat nanoszono w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu podgrzanego do temperatury 55°C.
P r z y k ł a d 4
Do reaktora z mieszadłem łapowym i włączonym układem grzewczym wprowadzono kolejno 60 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 44°C, 100 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 68°C. Zawartość reaktora podgrzano do 80°C i dodano 25 g oleju lnianego, 0,25 g sykatywy Mn, 5 g oleju epoksydowanego z gorczycy, 10 g oleju metylosilikonowego OM 50, 5 g mono-oleinianu 1,4 sorbitanu oraz 0,1 g Luminoforu UV 200 nm. Otrzymany stop mieszano w temperaturze 75°C przez okres 0,5 godziny.
Preparat nanoszono w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu podgrzanego do temperatury 55°C.
P r z y k ł a d 5
Do reaktora z mieszadłem łapowym i włączonym układem grzewczym wprowadzono kolejno 100 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 44°C, 60 g gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 68°C. Zawartość reaktora podgrzano do 80°C i dodano 25 g oleju lnianego, 0,25 g sykatywy Mn, 5 g oleju epoksydowanego z gorczycy, 10 g oleju metylosilikonowego OM 10, 5 g mono-oleinianu 1,4 sorbitanu oraz 0,1 g Luminoforu UV 200 nm. Otrzymany stop mieszano w temperaturze 75°C przez okres 0,5 godziny.
Preparat nanoszono w stanie stopionym na ruchome złoże nawozu podgrzanego do temperatury 55°C.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK, składający się z olejów mineralnych i roślinnych oraz parafin i otrzymany w wyniku stopienia i zmieszania składników, znamienny tym, że zawiera produkty rafineryjne w postaci gaczów parafinowych i ewentualnie mas parafinowych w ilości do 90 części wagowych, o temperaturach topnienia od 25 do 80°C, olej lniany i/lub pokost lniany w ilości do 50 części wagowych, sykatywy w ilości do 0,3% w stosunku do ilości użytego oleju lnianego i/lub pokostu lnianego, epoksydowany olej roślinny w ilości do 40% masy preparatu, związek krzemoorganiczny w ilości do 50 części wagowych, niejonowy środek powierzchniowo czynny w ilości do 15% masy preparatu, heliofor UV w ilości do 1% w stosunku do masy preparatu.
- 2. Preparaa wedługzassrz. f, znamiennytym, że j akoprod uktyfafineryjne zawiera węglowodory nasycone izo- i n-parafinowe o zawartości od 15 do 48 atomów węgla w cząsteczce, przy czym zawartość izo-parafin w kompozycji wynosi do 40%.
- 3. Preparat według z^^si^. 1, zi^^r^i^i^i^^ tym, że jako zawiera nafteniany manganu lub nafteniany kobaltu.
- 4. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że jako epoksydowane oleje rośllnne zawiera olej z gorczycy i/lub olej sojowy.
- 5. Preparaa według zas^z. f, znamiennytym, że j akozwiązek kkzemoorganicznn zawiera oleie metylosilokonowe o lepkości od 10 do 50 mm2/s.
- 6. Preparat według zassrz. 1, znam jenny t^r^, że jako środek powierzchniowo czynny zawiera mono-oleinian 1,4 sorbitanu: produkt estryfikacji d-sorbitolu nienasyconym kwasem tłuszczowym.
- 7. Preparaa wedługzasstz. f, zr^c^r^i^nr^yr tym, że j ako helloror UV zawiera i uminoror UV 200 nm, widoczny przy naświetleniu światłem o długości fali 200 nm, w postaci pochodnej kwasu 4,4'-diaminostilbeno 2,2'-disulfonowego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL356224A PL195199B1 (pl) | 2002-09-23 | 2002-09-23 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL356224A PL195199B1 (pl) | 2002-09-23 | 2002-09-23 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL356224A1 PL356224A1 (pl) | 2004-04-05 |
| PL195199B1 true PL195199B1 (pl) | 2007-08-31 |
Family
ID=32501728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL356224A PL195199B1 (pl) | 2002-09-23 | 2002-09-23 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL195199B1 (pl) |
-
2002
- 2002-09-23 PL PL356224A patent/PL195199B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL356224A1 (pl) | 2004-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6641623B2 (en) | Process for producing a paraffin-based object and a paraffin-based object | |
| US6355083B1 (en) | Dust control composition for fertilizer and method of treatment of fertilizer | |
| AU2008246272B8 (en) | Hot-melt binder based on asphalt or bitument at lower production temperature comprising a triglyceride of saturated fatty acids | |
| US20120137930A1 (en) | Coating Compositions And Process For The Preparation Thereof | |
| WO1998034890A1 (en) | Dust reduction agents for granular inorganic susbstances | |
| CN106380321A (zh) | 一种复合肥防结块剂及其制备、使用方法 | |
| US5423897A (en) | Non-blocking wax sealants for fertilizers | |
| KR100717733B1 (ko) | 유동적으로 다이나믹한 탄성중합체성 조성물 | |
| RU2606785C2 (ru) | Композиции твёрдых удобрений, предотвращающие слёживание, включающие соединения четвертичного аммония со сложноэфирной группировкой | |
| US3314778A (en) | Method of preparing slow release fertilizers containing a urea-paraffin wax adduct | |
| US11795141B2 (en) | Composition and method for treating urea | |
| PL195199B1 (pl) | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i NPK | |
| CA1152705A (en) | Additive composition and method of using same | |
| US3897238A (en) | Method of uniformly distributing substances in a carrier material and pulverous carrier material | |
| JP3148742B2 (ja) | 経時固化性及び粉塵発生の抑制された粉末 | |
| US20220332659A1 (en) | Dust binding agent for fertilizer | |
| CN113165991A (zh) | 用可再生来源的组合物涂覆颗粒 | |
| EP0048226B1 (en) | Anti-caking agent, a process for its production and its use | |
| JP4168101B2 (ja) | 窒素肥料の固結及び吸湿防止用添加剤 | |
| GB1574938A (en) | Anti-coagulant | |
| EP0025780B1 (en) | Anti-caking agent, a process for its preparation and its use | |
| CN113301986B (zh) | 用于包覆粒子的植物油组合物 | |
| CN114040902B (zh) | 液体组合物用于包覆颗粒的用途 | |
| US641962A (en) | Process of solidifying petroleum. | |
| BR112021010313B1 (pt) | Utilização de formulação líquida para revestir materiais granulares e material granular revestido |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130923 |