PL195432B1 - Kubełek przenośnika przedmiotów, zwłaszcza do przenoszenia jaj - Google Patents

Abstract

1. Kube lek przeno snika przedmiotów, zw lasz- cza do przenoszenia jaj, przekazywanych do przeno snika pionowego, po laczony z przeno sni- kiem pionowym, zw laszcza kube lkowym, wypo- sa zony w elementy ko ncowe, po laczone ze sob a za pomoc a mostka wzd lu znego, usytuowanego wzd lu z kube lka przeno snika, na którym to mostku wzd lu znym znajduje si e przynajmniej jeden mo- stek poprzeczny, przy czym od górnej i dolnej strony mostka poprzecznego usytuowane jest zag lebienie w formie luku wygi etego w gór e lub w dó l, w którym umieszczone jest jajo, przy czym mostek poprzeczny jest w przybli zeniu tej sa- mej d lugo sci co jajo, znamienny tym, ze przy- najmniej przednie zako nczenie (23) mostka po- przecznego (11) stanowi zarazem sciank e od- bojow a. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kubełek przenośnika przedmiotów, zwłaszcza do przenoszenia jaj, stosowany w przenośnikach składarek do jaj, zwłaszcza w przenośniku pionowym, korzystnie przenośniku kubełkowym, przeznaczonym do transportu jaj, które przenoszone są z przenośnika poziomego na pionowy.

Kubełki przenośników tego rodzaju znane są z EP 0 368 414, WO 93/01710 i NL 800 22 32.

Składarki jaj wyposażone są zazwyczaj w szereg pięter, z których jaja muszą być zbierane z pomocą biegnących poprzecznie przed każdym piętrem taśm przenośnikowych przy wykorzystaniu kolektora jaj, po czym jaja przenoszone są w dół do systemu transportu poprzecznego, który przekazuje je z kolei do maszyny pakującej lub sortującej.

Jaja przekazywane są z kolektorów lub przenośników poprzecznych do przenośnika kubełkowego, który z kolei przekazuje jaja z górnych pięter do poprzecznych taśm przenośnika zlokalizowanych na ziemi. Tym samym przenośnik kubełkowy odpowiada za odbiór jaj z poszczególnych pięter składarki.

Kubełki przenośników, znane wcześniej ze stanu techniki, wykorzystywane są w przypadku transportu jaj z poszczególnych pięter składarki na inną powierzchnię transportową. Kubełki wykonywane są często w formie metalowych elementów, które, patrząc z boku, charakteryzują się kształtem litery C. Jaja zabierane są do wnętrza metalowych foremek o przekroju poprzecznym w kształcie litery C, obejmujących jajo na zasadzie klamry. Wspomniane wcześniej mostki poprzeczne są nieznacznie dłuższe od leżącego w poprzek nich jaja.

Jaja przetaczane są z koszyczków na wzdłużne taśmy zbiorcze. Dalszy transport jaj odbywa się przy wykorzystaniu systemu podnośników względnie kolektorów oraz przenośników poprzecznych.

Przekazywanie jaj do przenośnika kubełkowego odbywa się przy wykorzystaniu specjalnego urządzenia dozującego. Urządzenie to obejmuje szereg położonych równolegle tarcz zamocowanych w sposób uniemożliwiający ich obrót na wale napędowym. Tarcze te charakteryzują się w przybliżeniu grubością 3 mm. W tarczach wykonano zagłębienie w formie klina, którego wielkość dobrano w taki sposób, by jajo pomieścić się mogło w poprzek niego, zaś w trakcie obracania się urządzenia dozującego przenoszone było z taśmy przenośnika do przenośnika kubełkowego. Urządzenie dozujące zapewnia to, że z taśmy przenośnika, w poprzek do kubełków, przekazana zostanie określona liczba jaj. Każde piętro składarki wyposażone jest w urządzenie dozujące tego rodzaju. Zagłębienia w urządzeniach dozujących na poszczególnych piętrach rozmieszczone są w określonym rozstawie kątowym względem siebie, w wyniku czego jaja z danego piętra przekazywane są do określonych kubełków, co pozawala równomiernie wykorzystać pojemność poszczególnych kubełków. Urządzenia dozujące oraz przenośnik kubełkowy dopasowano do siebie w taki sposób, że każdemu piętru przyporządkowano określone kubełki rozmieszczone w ustalonych odległościach. Pozwala to uniknąć wielokrotnego zapełniania określonego kubełka przez jaja z różnych pięter. Zgodnie z typowym rozwiązaniem, kubełki zlokalizowane na przenośniku w różnych odstępach oznaczono kolorami i przyporządkowano je odpowiednim piętrom, oznaczonym kolorami.

Urządzenie dozujące sprawia, że w idealnej sytuacji, do przenośnika kubełkowego przekazywanych jest tylko tyle jaj, ile może on pomieścić i bezpiecznie przetransportować. Może się jednak zdarzyć, że określony kubełek będzie już wypełniony pewną liczbą jaj, a i tak urządzenie dozujące przekaże doń kolejne, które ze względu na brak miejsca nie będzie się mogło wewnątrz kubełka pomieścić, co będzie grozić jego wypadnięciem. Urządzenia dozujące, jeśli idzie o technikę regulacji, są kosztowne, i charakteryzują się przy tym skomplikowaną budową. Zwłaszcza w przypadku większych, przykładowo 8-piętrowych składarek konieczne jest wykorzystanie dwóch obiegów, ze względu na wysokie koszty regulacji urządzenia. Jako że danemu piętru przyporządkowany jest tylko jeden kubełek, dochodzić może do sytuacji, gdy przenośnik nie będzie wykorzystany w sposób optymalny. W przypadku, gdy na jednym pię trze na transport oczekiwać będzie wiele jaj, zaś na wyższym jaj będzie brakować, zdolności przetwórcze dla piętra, na którym brak będzie jaj, nie zostaną wykorzystane, co nie pozwoli zlikwidować wąskiego gardła na piętrze, na którym wystąpi nadmiar jaj. W rezultacie jaja zostaną w części potłuczone przez urządzenie dozujące, przy okazji uderzania o wąskie tarcze urządzenia dozującego.

Przedmiotem wynalazku jest kubełek przenośnika przedmiotów, zwłaszcza do przenoszenia jaj. Jaja te przekazywane są do przenośnika pionowego, a kubełek połączony jest z przenośnikiem pionowym, zwłaszcza kubełkowym, i wyposażony w elementy końcowe, połączone ze sobą za pomocą

PL 195 432 B1 mostka wzdłużnego. Mostek wzdłużny usytuowany jest wzdłuż kubełka przenośnika, na którym to mostku znajduje się przynajmniej jeden mostek poprzeczny. Od górnej i dolnej strony, mostek poprzeczny posiada zagłębienie w formie łuku wygiętego w górę lub w dół, w którym umieszczone jest jajo, przy czym mostek poprzeczny jest w przybliżeniu tej samej długości co jajo.

Istota wynalazku polega na tym, że przynajmniej przednie zakończenie mostka poprzecznego stanowi zarazem ściankę odbojową.

Korzystnie, zagłębienia mostka poprzecznego, od góry i od dołu kubełka są tej samej wielkości i tego samego kształtu. Według wynalazku, mostek wzdłuż ny kubełka posiada przynajmniej jeden drążek połączony rozłącznie z elementami końcowymi, na którym to drążku osadzony jest mostek poprzeczny. Mostek wzdłużny posiada dwa, położone korzystnie równolegle, drążki, przy czym w mostku poprzecznym wykonane są otwory prowadzące, z pomocą których mostek poprzeczny osadzony jest na drążkach.

Między elementami końcowymi kubełka znajduje się szereg mostków poprzecznych, posiadających otwory prowadzące, które to mostki wyposażone są w ścianki odbojowe i na wysokości otworów prowadzących w tulejki separatorów, usytuowane między elementami końcowymi poszczególnych mostków poprzecznych. Elementy złączne kubełka według wynalazku są przestawione względem osi wzdłużnej mostka wzdłużnego, w kierunku wzdłużnym mostka poprzecznego.

Elementy końcowe kubełka obejmują prostokątne płyty końcowe, przy czym mostek wzdłużny zamocowany jest przy jednym zakończeniu każdej z płyt końcowych, zaś mniej więcej w ich środku usytuowane są elementy złączne w postaci kołków złącznych.

Przednie zakończenia mostków poprzecznych mają taką samą grubość, jak mostki poprzeczne a korzystnie, posiadają one szerokość od 0,8 do 1,5 cm.

Rozwiązanie według wynalazku ma tę zaletę, że wykorzystana w nim ścianka odbojowa, zapobiega tłuczeniu jaj w trakcie działania urządzenia i umożliwia przekazywanie jaj przenośnikowi pionowemu bez udziału urządzenia dozującego, za to z wykorzystaniem samoczynnej regulacji.

Zastosowanie wklęsłych zagłębień zapewnia to, że w trakcie przenoszenia jaj z przenośnika poprzecznego do przenośnika kubełkowego przetaczają się one do wnętrza kubełków bez ryzyka uszkodzenia jaj. Zarazem zagłębienie - w przekroju poprzecznym charakteryzuje się kształtem litery C - zapobiega sytuacji, gdy jajo przypadkowo wytoczy się z wnętrza kubełka. Umieszczony z przodu mostka poprzecznego występ, który ze względu na wygięcie umieszczono po stronie odwróconej od przenośnika kubełkowego, pełni funkcję ścianki odbojowej, o którą w trakcie działania urządzenia uderzać może jajo również swoim bokiem bez ryzyka jego stłuczenia. Ma to szczególne znaczenie zwłaszcza wówczas, gdy w kubełku znajduje się już inne jajo. Zastosowanie krótszego mostka poprzecznego w zestawieniu z rozwiązaniami znanymi ze stanu techniki zapewnia, że w zależności od długości, tylko jedno jajo może zająć miejsce w poprzek danego mostka poprzecznego. W chwili, gdy jajo znajdzie się na mostku poprzecznym kubełka, jego bok położony jest tuż za przednim końcem ścianki odbojowej.

Stwierdzono, że dzięki zastosowaniu krótszego i szerszego mostka poprzecznego w zestawieniu z rozwiązaniami znanymi ze stanu techniki, nie jest już konieczne wykorzystanie urządzenia dozującego. W chwili, gdy jajo stacza się z taśmy przenośnika, istnieją następujące możliwości jego dalszego transportu:

1) Kubełek nie znajduje się jeszcze w położeniu, w jakim przyjmuje zazwyczaj jajo. Wówczas jajo natyka się na przedni szeroki koniec mostka poprzecznego i obracane jest przez poruszającą się taśmę przenośnika. Jajo to tak długo zatrzymywane jest przez mostek poprzeczny, aż będzie się ono mogło wtoczyć do środka kubełka przemieszczającego się w górę. O ile w kubełku tym nie ma innego jaja, oczekujące jajo wtacza się do wnętrza zagłębienia w kubełku. Jeśli jednak w kubełku tym znajduje się już inne jajo, oczekujące na transport jajo odtacza się, jako że znajdujące się w kubełku jajo niemal kończy się na wysokości przedniej części ścianki odbojowej. Stłuczeniu jaj zapobiec można i wówczas, gdy jaja zetkną się bokami, szczególnie podatnymi na stłuczenie.

2) Kubełek znajduje się w położeniu pozwalającym na przyjęcie jaja, nie będąc przy tym jeszcze zapełniony. W takim przypadku jajo wtacza się do jego wnętrza i przekazywane jest z pomocą kubełka dalej.

Połączenie przynajmniej w przedniej części znacząco szerszego mostka poprzecznego niż to ma miejsce w przypadku rozwiązań znanych ze stanu techniki z niewielką podatnością kubełka wzdłuż mostka poprzecznego, jaka związana jest z odchyleniami łańcucha, skutecznie zapobiega stłuczeniu jaj. Odnosi się to również i do tej sytuacji, gdy jaja zetkną się łatwo tłukącą się częścią

PL 195 432 B1 z przednim zakoń czeniem mostka poprzecznego. Tym samym nie jest już konieczne zastosowanie urządzeń dozujących, zaś przekazywanie jaj z taśmy przenośnika do kubełka odbywa się przy samoczynnej regulacji za sprawą odpowiedniego zaprojektowania samego kubełka zgodnie z niniejszym wynalazkiem.

Jako że mostek poprzeczny wyposażony jest również od dołu w zagłębienie w formie łuku, istnieje możliwość umieszczenia blisko nad sobą dwóch kubełków w obrębie przenośnika kubełkowego. Zagłębienia w dwóch, umieszczonych bezpośrednio jeden nad drugim, kubełkach obejmują jajo od góry i od dołu na zasadzie kleszczy, zapobiegając tym samym jego wypadnięciu.

Zestawiając poniższe rozwiązanie ze znanymi dotąd ze stanu techniki widać, że kubełki położone jeden obok drugiego, względnie jeden nad drugim w obrębie łańcucha ze sworzniami otworowymi charakteryzują się przekrojem poprzecznym w kształcie litery C, co pozwala na nieprzerwane obejmowanie jaj w trakcie ich transportu.

Konstrukcja tego rodzaju umożliwia zmniejszenie wysokości kubełka o połowę, dzięki czemu umieszczone one zostaną dwa razy gęściej w obrębie łańcucha. Tym samym kubełki przenośnika kubełkowego pozwalają osiągnąć dwa razy większą pojemność transportową.

Szczególne znaczenie w ramach niniejszego rozwiązania odgrywa konstrukcja omawianego urządzenia, jako że zapobiega ona wypadaniu jaj przy okazji zmiany kierunku transportu w miejscu położenia napędowych kół zębatych względnie na wysokości punktów zwrotnych przenośnika kubełkowego. W trakcie zmiany kierunku na wysokości napędowych kół zębatych jajo, które do tej pory spoczywało na górze dolnego kubełka w jego zagłębieniu, przekazywane jest do położonego wyżej kubełka, gdzie spoczywa na jego dolnej powierzchni. Wklęsłe uformowanie kubełków współdziałających ze sobą na zasadzie kleszczy zapewnia, że również w trakcie zmiany kierunku, gdy zwiększa się odstęp między poszczególnymi kubełkami, zewnętrzna szczelina pozostaje na tyle niewielka, by jajo nie mogło wypaść.

Szczególna prostota niniejszego rozwiązania leży i w tym, że zagłębienia od góry i od dołu kubełka są zasadniczo tej samej wielkości i tego samego kształtu.

Modułową konstrukcję, dzięki której zastosować można kubełki rozmaitej długości w zależności od potrzeb, uzyskać można przy zastosowaniu większej liczby, wyposażonych w otwory prowadzące, mostków poprzecznych pomiędzy elementami końcowymi. W celu uzyskania kubełków przenośnika rozmaitej długości, drążki o określonej długości, potrzebne w danym przypadku, mocowane są na elemencie końcowym, zaś na drążki wsuwana jest określona liczba mostków poprzecznych. Wówczas drugi element końcowy nasadzany jest na wolne końce drążków i mocowany przy zastosowaniu tutaj pierścieni osadczych rozprężnych lub innych elementów sprężystych.

Stwierdzono, że szczególnie korzystne będzie, gdy mostki poprzeczne wyposażone zostaną na wysokości otworów prowadzących w tulejki separatorów, które oddzielą od siebie lub od końcówek łączących poszczególne mostki poprzeczne względnie ich moduły. W ten też sposób uzyskuje się odstępy między mostkami poprzecznymi, biegnące prostopadle do osi wzdłużnej kubełka przenośnika. Odstępy te pozwalają, po pierwsze, na skuteczniejsze unieruchomienie jaj wewnątrz kubełków. Po drugie, poprzez odstępy te sięgać mogą od dołu do wnętrza kubełków palczaste chwytaki w celu wyjęcia jaj z kubełków. Najprostsze rozwiązanie przewiduje, że chwytaki tego rodzaju wsuwane będą z boku przekładni cięgnowej na wysokości linii transportu jaj, zaś zbliżają cy się od góry kubełek minie palce chwytaka. Jaja, uchwycone przez palce, będą na nich spoczywać przez jakiś czas, a tym samym usunięte zostaną z kubełków.

Usprawniony system mijania napędowych kół zębatych, względnie kół zębatych odpowiadających za zmianę kierunku transportu w ramach przekładni cięgnowej przewiduje zastosowanie jednego lub większej liczby kołków złącznych, przesuniętych względem linii osiowej mostka wzdłużnego w kierunku mostka lub mostków poprzecznych. W ten oto sposób umieścić moż na bliżej siebie poszczególne kubełki na łańcuchu ze sworzniami otworowymi bez ryzyka przechyłu kubełków w trakcie mijania krążków zwrotnych, względnie kół napędowych. Ponadto tylne - położone od wewnątrz krążków zwrotnych - zakończenia mostków poprzecznych na wysokości kół zwrotnych niemal się stykają, w wyniku czego jajo położone między dwoma kubełkami w chwili przemieszczania się z górnej części jednego kubełka na dolną część położonego obok nie wypadnie na zewnątrz w chwili mijania kół zwrotnych. Zarówno elementy końcowe jak również mostki poprzeczne, względnie ich moduły, według wynalazku, wykonano w formie kształtek wtryskowych z tworzywa sztucznego, jako że ich zastosowanie wiąże się z niewielkimi kosztami. Ponadto, w zestawieniu z rozwiązaniami znanymi ze stanu techniki, gdzie kubełki przenośników wykonane były z metalu, charakteryzują się one mniejszym ciężarem.

PL 195 432 B1

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku na przenośnik kubełkowy według wynalazku wraz z zamontowanymi na nim kubełkami; fig. 2 przedstawia widok z przodu kubełka przenośnika.

Zgodnie z tym, co pokazano na fig. 1, system transportu jaj obejmuje przenośnik 1, przenośnik kubełkowy 2 oraz dozownik odbiorczy 3. Jaja 4 przenoszone są na taśmie przenośnikowej 5 przenośnika 1 do przenośnika kubełkowego 2. Przenośnik 1 oraz dozownik odbiorczy 3 znane są ze stanu techniki i nie stanowią przedmiotu niniejszego wynalazku.

Koniec przenośnika z taśmą przenośnikową 5 położony jest w bezpośredniej bliskości przenośnika kubełkowego 2. Jaja 4 przetaczają się z taśmy przenośnikowej 5, za pośrednictwem krążka zwrotnego 6 do wnętrza kubełka 8 w obrębie przenośnika kubełkowego 2, o ile nie zostanie ono powstrzymane przez przedni koniec 23 mostka poprzecznego 11 lub przez znajdujące się już w kubełku 8 inne jajo 4. Jaja 4 przenoszone są z pomocą kubełków 8 przenośnika kubełkowego 2 poprzez górny punkt zwrotny 9 przenośnika 2 na miejsce położone naprzeciw przenośnika 1, po czym odbierane są z pomocą palców 10 dozownika odbiorczego 3. Palce 10 wsuwają się do wnętrza przestrzeni pośrednich, jakie znajdują się w obrębie kubełków 8, które omówione zostaną poniżej. I tak, przetransportowane jajo utrzymywane jest przez skośną część palców 10, po czym przetacza się do dozownika odbiorczego 3.

Na podstawie fig. 1 widać również, że mostki poprzeczne 11 kubełków 8, od strony górnej, stanowiącej powierzchnię przylegania jaja, wyposażone są w zagłębienia w formie łuku, które, już po wbudowaniu mostka w urządzenie, skierowane są w dół. W zagłębieniu tym umieszczane jest jajo, a więc innymi słowy, kształt zagłębienia odpowiada zasadniczo kształtowi jaja. Wielkość zagłębienia dobrano w taki sposób, by na mostku poprzecznym 11 umieścić można było jedno jajo. Co więcej, każdy mostek poprzeczny 11 wyposażony jest od dołu w kolejne zagłębienie 13, które również dostosowane jest kształtem do kształtu jaja. Zgodnie z niniejszym rozwiązaniem, zagłębienia 12 i 13 charakteryzują się zasadniczo jednakową wielkością i kształtem.

Budowę kubełka 8 szczególnie wyraźnie widać na fig. 2, gdzie pokazano widok z przodu kubełka 8.

Kubełek 8 wyposażony jest w dwa elementy końcowe wykonane w formie prostokątnych płyt końcowych 14 i 15. Na ich zewnętrznych powierzchniach, skierowanych na zewnątrz, płyty końcowe 14 i 15 posiadają, wykonane jako jedna całość, kołki złączne 16 i 17, które połączone są w sposób rozłączny z nie pokazanym na rysunku ł a ń cuchem ze sworzniami otworowymi przenośnika kubełkowego 2. Jako że łańcuchy ze sworzniami otworowymi po obu stronach kubełka 8, połączone są z kubełkiem 8 za pomocą kołków złącznych 16 i 17, kubełek 8 zamocowany jest między łańcuchami ze sworzniami otworowymi. Zamocowanie w łańcuchu jest odporne na skręcanie. Co więcej, kubełki sprężynują nieznacznie pod wpływem oscylacyjnych wychyleń łańcucha. Sprężynowanie to wraz z przednim zakończeniem 23 w postaci ścianki odbojowej zapobiega stłuczeniu jaj w chwili ich wtoczenia się na przednie zakończenie 23 mostka poprzecznego 11 w postaci ścianki odbojowej.

Płyty końcowe 14 i 15 połączono ze sobą za pośrednictwem mostka wzdłużnego, zapewniającego zarazem stały odstęp między nimi.

Zgodnie z niniejszym rozwiązaniem, mostek wzdłużny tworzą dwa drążki 18 i 19, połączone w sposób rozłączny z płytami końcowymi 14 i 15, przykładowo z pomocą pierścieni sprężystych 20, które wnikają do wnętrza rowków, umieszczonych na końcach drążków 18 i 19. Na drążki 18 i 19 nasadzono szereg modułów 21 mostków poprzecznych. Każdy z tych modułów 21 obejmuje przedstawiony w rzucie bocznym na fig. 1 mostek poprzeczny 11, przy czym na zakończeniu mostka, skierowanym do środka przenośnika kubełkowego 2 znajdują się otwory prowadzące oraz jednoczęściowe tulejki separatorów 22. Z pomocą tych tulejek, moduły mostków poprzecznych 21 nasadzone są na drążki 18 i 19. Tulejki separatorów 22 sprawiają, że moduł 21 mostka poprzecznego oddalony jest od sąsiedniego modułu lub płyty końcowej, w wyniku czego między mostkami poprzecznymi 11 sąsiadujących modułów 21, powstaje przestrzeń pośrednia. Do jej wnętrza sięgać może palec 10 dozownika odbiorczego 3 w celu wyjęcia jaja 4 z kubełka 8.

Kubełki 8 w prosty sposób można dostosować długością do przenośników kubełkowych różnej wielkości, których łańcuchy ze sworzniami otworowymi rozmieszczono w różnej odległości od siebie. W tym też celu drążki 18 i 19 wymieniane są na drążki innej długości, po czym w zależności od pożądanej długości kubełka, na drążki nasadzana jest określona liczba modułów 21 mostków poprzecznych. Wreszcie do drążków przymocowywana jest druga płyta końcowa z po6

PL 195 432 B1 mocą pierścieni sprężystych. Oczywiście możliwe jest również, by mostki poprzeczne nie były wykonane w formie modułów nasadzanych na drążki, ale by były wyciskane z tworzywa sztucznego jako jedna całość. Możliwe jest również bezpośrednie ich wyciskanie na powierzchni płyt końcowych, co pozwoliłoby zrezygnować z drążków. Jednak w takim przypadku nie byłaby możliwa zmiana długości kubełka. Zgodnie z tym, co szczególnie dobrze widoczne jest na fig. 1, kołki złączne 16 i 17 są usytuowane w pewnej odległoś ci od osi wzdłużnej mostka wzdłużnego i przesunięte wzdłuż mostka poprzecznego 11. Oś wzdłużna mostka wzdłużnego jest równoległa do drążków 18 i 19, zaś kołki złączne 16 i 17 skierowane są na zewnątrz od punktu środkowego przenośnika kubełkowego, tak że zwrócone są na zewnątrz, zamocowane na płytach końcowych 14 i 15 i przesunięte względem osi wzdłużnej mostka wzdłużnego. Zgodnie z niniejszym rozwiązaniem, kołki złączne 16 i 17 usytuowane są w przybliżeniu w środku prostokątnych płyt końcowych 14 i 15. Zgodnie z tym, co szczególnie dobrze widać na fig. 1, owo przesunięcie kołków złącznych 16 i 17 sprawia, że tylne zakończenia mostków poprzecznych 11 niemal stykają się na wysokości krążków zwrotnych. Tym samym nie dopuszcza się do wypadnię cia jaj i jaja są ostrożnie przekazywane z jednego do drugiego, sąsiadującego z nim kubełka.

Zaprojektowanie kubełka według niniejszego wynalazku sprawia, że nie tylko dwukrotnie wzrasta wydajność przenośnika kubełkowego przy nie zmienionej prędkości łańcucha i skutecznie uniknąć można ryzyka stłuczenia jaj ze względu na zastosowanie przedniego zakończenia 23 mostka poprzecznego w postaci szerokiej ścianki odbojowej, ale również zbyteczne staje się zastosowanie urządzeń dozujących, wykorzystywanych do przenoszenia jaj z taśmy przenośnikowej do przenośnika kubełkowego. Przekazywanie jaj z taśmy do kubełka zachodzi przy samoczynnej regulacji, przy czym do przenoszenia jaj wykorzystywany być może każdy kubełek, a nie, jak to miało miejsce w przypadku rozwiązań znanych ze stanu techniki, kubełek przyporządkowany danemu piętru składarki.

Claims (10)

1. Kubełek przenośnika przedmiotów, zwłaszcza do przenoszenia jaj, przekazywanych do przenośnika pionowego, połączony z przenośnikiem pionowym, zwłaszcza kubełkowym, wyposażony w elementy końcowe, połączone ze sobą za pomocą mostka wzdłużnego, usytuowanego wzdłuż kubełka przenośnika, na którym to mostku wzdłużnym znajduje się przynajmniej jeden mostek poprzeczny, przy czym od górnej i dolnej strony mostka poprzecznego usytuowane jest zagłębienie w formie ł uku wygię tego w górę lub w dół , w którym umieszczone jest jajo, przy czym mostek poprzeczny jest w przybliżeniu tej samej długości co jajo, znamienny tym, że przynajmniej przednie zakończenie (23) mostka poprzecznego (11) stanowi zarazem ściankę odbojową.

2. Kubełek według zastrz. 1, znamienny tym, że zagłębienia (12, 13) mostka poprzecznego (11), od góry i od dołu kubełka (8) są korzystnie tej samej wielkości i tego samego kształtu.

3. Kubełek według zastrz. 1, znamienny tym, że mostek wzdłużny posiada przynajmniej jeden drążek (18, 19) połączony rozłącznie z elementami końcowymi, na którym to drążku (18, 19) osadzony jest mostek poprzeczny (11).

4. Kubełek według zastrz. 3, znamienny tym, że mostek wzdłużny posiada dwa, położone korzystnie równolegle, drążki (18, 19), przy czym w mostku poprzecznym (11) wykonane są otwory prowadzące, z pomocą których mostek poprzeczny (11) osadzony jest na drążkach (18, 19).

5. Kubełek według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że między elementami końcowymi znajduje się szereg mostków poprzecznych (11), posiadających otwory prowadzące, które to mostki wyposażone są w ścianki odbojowe.

6. Kubełek według zastrz. 5, znamienny tym, że mostki poprzeczne, wyposażone są na wysokości otworów prowadzących w tulejki separatorów (22), usytuowane między elementami końcowymi poszczególnych mostków poprzecznych (11).

7. Kubełek według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że elementy złączne są przestawione względem osi wzdłużnej mostka wzdłużnego, w kierunku wzdłużnym mostka poprzecznego (11).

8. Kubełek według zastrz. 7, znamienny tym, że elementy końcowe obejmują prostokątne płyty końcowe (14, 15), przy czym mostek wzdłużny zamocowany jest przy jednym zakończeniu każdej z płyt końcowych (14, 15), zaś mniej więcej w ich środku usytuowane są elementy łączące w postaci kołków złącznych (16, 17).

PL 195 432 B1

9. Kubełek według zastrz. 5, znamienny tym, że przednie zakończenia (23) mostków poprzecznych (11) mają taką samą grubość, jak mostki poprzeczne (11).

10. Kubełek według zastrz. 9, znamienny tym, że przynajmniej przednie zakończenia (23) mostków poprzecznych (11) posiadają szerokość od 0,8 do 1,5 cm.