PL196038B1 - Zespół mieszający płyn i wirnik z powłoką szklaną do zespołu mieszającego płyn - Google Patents

Abstract

1. Wirnik z powloka szklana do zespolu mieszajacego plyn, zawierajacy piaste z usytuowanym centralnie otworem srodkowym, który ma os srodkowa i jest dostosowany do umieszczania w nim napedowego walu, którego wzdluzna os odpowiada osi srodkowej otworu, a na piascie sa zamo- cowane co najmniej dwie lopatki o zmiennym skoku linii srubowej, majace wiele zaokraglonych katów i krawedzi, przy czym kazda lopatka ma powierzchnie czolowa i tylna, z których kazda jest ograniczona krawedzia wewnetrzna majaca koniec natarcia i koniec splywu, krawedzia ze- wnetrzna majaca koniec natarcia i koniec splywu, krawe- dzia natarcia laczaca koniec natarcia krawedzi wewnetrznej i koniec natarcia krawedzi zewnetrznej i krawedzia splywu laczaca koniec splywu krawedzi wewnetrznej i koniec splywu krawedzi zewnetrznej, znamienny tym, ze krawedz zewnetrzna (34) kazdej lopatki (22) jest okolo . . . . . . . . . . . 9. Zespól mieszajacy plyn, zawierajacy co najmniej je- den wirnik pokryty powloka szklana do wymuszania prze- plywu osiowego, zawierajacy piaste z usytuowanym cen- tralnie otworem srodkowym, który ma os srodkowa i w nim jest umieszczony napedowy wal, którego wzdluzna os odpowiada osi srodkowej otworu, a na piascie sa zamoco- wane co najmniej dwie lopatki o zmiennym skoku linii sru- bowej, majace wiele zaokraglonych katów i krawedzi, przy czym kazda lopatka ma powierzchnie czolowa i tylna, . . . . . PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół mieszający płyn i wirnik z powłoką szklaną do zespołu mieszającego płyn. Wynalazek odnosi się zwłaszcza do zespołów mieszających z wirnikami z powłoką szklaną przeznaczonymi do wymuszania przepływu osiowego płynu.

Pokrywanie metalowego podłoża szkłem jest dobrze znane jako takie, na przykład z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr RE 35 625, 3775164 i 3 788 874. Wirniki mieszające pokryte szkłem są także znane jako takie, na przykład z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 3 494 708, 4 213 713, 4 221 488, 4 314 396, 4601583 i D 262 791.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4601 583 opisuje wirniki pokryte szkłem zamocowane na wale za pomocą chłodzenia kriogenicznego w celu uzyskania bardzo ciasnego pasowania ciernego. Wirniki są wirnikami z podwójną piastą, to jest mają dwie piasty, z których każda podtrzymuje dwie łopatki. Piasty są umieszczone obok siebie na wale tak, że łopatki są zorientowane co 90° względem siebie wokół wału. Ujawnienie także przedstawia wielokrotne wirniki odsunięte względem siebie na wale, znane jako układ z podwójnym zgarniakiem.

Chociaż znane jest, że pewne wirniki pokryte szkłem mogą być umieszczone na wale, nie jest dostępny żaden dobry wirnik pokryty szkłem do dużego przepływu osiowego. Taki wirnik do dużego przepływu osiowego jest pożądany do szybkiego uzyskania przepływu pionowego zapewniającego szybkie mieszanie w całym zbiorniku bez obawy powstania oddzielnych warstw, które występują, kiedy ma się do czynienia z przepływem promieniowym, to jest przy zastosowaniu wirników turbinowych.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 601 583 ujawnia wirnik mający właściwości wywoływania przepływu osiowego ale wydajność tego osiowego przepływu zmierzona liczbą osiowego przepływu nie jest tak dobra, jak jest to wymagane.

Wirniki do wysokowydajnego osiowego przepływu są znane jako metalowe bez powłoki szklanej, na przykład w postaci wirników zwykle spotykanych w łodziach. Uważano, że takie wirniki nie mogą być wytwarzane z powłoką szklaną, ponieważ mają one wiele kątów i krawędzi, które uniemożliwiają efektywne nakładanie powłoki szklanej.

Wirnik z powłoką szklaną do zespołu mieszającego płyn, według wynalazku, zawiera piastę z usytuowanym centralnie otworem środkowym, który ma oś środkową i jest dostosowany do umieszczania w nim napędowego wału, którego wzdłużna oś odpowiada osi środkowej otworu, a na piaście są zamocowane co najmniej dwie łopatki o zmiennym skoku linii śrubowej, mające wiele zaokrąglonych kątów i krawędzi. Każda łopatka ma powierzchnie czołową i tylną, z których każda jest ograniczona krawędzią wewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią zewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią natarcia łączącą koniec natarcia krawędzi wewnętrznej i koniec natarcia krawędzi zewnętrznej i krawędzią spływu łączącą koniec spływu krawędzi wewnętrznej i koniec spływu krawędzi zewnętrznej.

Wirnik według wynalazku charakteryzuje się tym, że krawędź zewnętrzna każdej łopatki jest około 1,5 do 2,5 raza dłuższa niż krawędź wewnętrzna, a łopatki są rozmieszczone na piaście z zachowaniem symetrii obrotowej względem osi środkowej, z ich krawędziami wewnętrznymi usytuowanymi pod kątem od około 45 do około 60° względem osi środkowej piasty, zaś ich krawędzie zewnętrzne są usytuowane pod kątem od około 50 do około 70° względem osi środkowej piasty, przy czym kąt krawędzi wewnętrznej względem osi środkowej piasty jest mniejszy od około 6 do około 12° od kąta krawędzi zewnętrznej względem osi środkowej piasty.

Kąt krawędzi wewnętrznej względem osi środkowej piasty jest mniejszy od około 7 do około 9° od kąta krawędzi zewnętrznej względem osi środkowej piasty.

Do piasty są przymocowane dwie łopatki przeciwległe do siebie. Łopatki są przymocowane do piasty za pomocą spoiny.

Łopatki i piasta stanowią jedną odkuwkę lub są ukształtowane z piastą jako jedna cześć. Korzystnie łopatki i piasta są ukształtowane ze stali pokrytej powłoką szklaną, zwłaszcza ze stali nierdzewnej.

Zespół mieszający płyn według wynalazku, zawiera co najmniej jeden wirnik pokryty powłoką szklaną do wymuszania przepływu osiowego, mający piastę z usytuowanym centralnie otworem środkowym, który ma oś środkową i w nim jest umieszczony napędowy wał, którego wzdłużna oś odpowiada osi środkowej otworu. Na piaście są zamocowane co najmniej dwie łopatki o zmiennym skoku linii śrubowej, mające wiele zaokrąglonych kątów i krawędzi, przy czym każda łopatka ma powierzchnie czołową i tylną, z których każda jest ograniczona krawędzią wewnętrzną mającą koniec natarcia

PL 196 038 B1 i koniec spływu, krawędzią zewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią natarcia łączącą koniec natarcia krawędzi wewnętrznej i koniec natarcia krawędzi zewnętrznej i krawędzią spływu łączącą koniec spływu krawędzi wewnętrznej i koniec spływu krawędzi zewnętrznej.

Zespół mieszający płyn według wynalazku charakteryzuje się tym, że krawędź zewnętrzna każdej łopatki wirnika zamocowanego na wale jest około 1,5 do 2,5 raza dłuższa niż krawędź wewnętrzna, a łopatki są rozmieszczone na piaście z zachowaniem symetrii obrotowej względem osi środkowej, z ich krawędziami wewnętrznymi usytuowanymi pod kątem od około 45 do około 60° względem osi środkowej piasty, zaś ich krawędzie zewnętrzne są usytuowane pod kątem od około 50 do około 70° względem osi środkowej piasty, przy czym kąt krawędzi wewnętrznej względem osi środkowej piasty jest mniejszy od około 6 do około 12°, korzystnie od około 7 do około 9°, od kąta krawędzi zewnętrznej względem osi środkowej piasty.

Wirnik zespołu mieszającego jest zamocowany na wale za pomocą pasowania ciernego. Wał jest ukształtowany ze stali pokrytej powłoką szklaną, zwłaszcza ze stali nierdzewnej pokrytej powłoką szklaną.

Zespół mieszający zawiera co najmniej dwa wirniki, z których każdy jest zamocowany na wale umieszczonym w otworach środkowych piast obu wirników, przy czym co najwyżej jeden z nich jest dodatkowym wirnikiem w postaci turbiny o płaskich łopatkach.

Korzystnie, zespół mieszający zawiera co najmniej dwa wirniki zamocowane na wale umieszczonym w otworach środkowych piast obu wirników, przy czym łopatki jednego z wirników są obrócone o kąt od około 30 do około 90° wokół wzdłużnej osi wału względem łopatek drugiego z wirników, a piasty obu wirników są usytuowane obok siebie.

Zespół obu wirników ma liczbę przepływu od około 0,75 do około 0,85.

Złącza co najmniej dwóch łopatek i piast są przesunięte względem siebie, a krawędzie natarcia łopatek obu wirników są usytuowane w tej samej płaszczyźnie.

Wirnik według wynalazku korzystnie jest zamontowany w górnej części wału usytuowanego pionowo, a w dolnej części wału może być zamontowany dodatkowy wirnik, korzystnie o mniejszej liczbie przepływu osiowego, przy czym dodatkowym wirnikiem może być wirnik turbinowy z płaskimi lub z zakrzywionymi łopatkami.

Przepływ osiowy określa się jako przepływ w kierunku równoległym do osi środkowej wirnika. Przepływ osiowy charakteryzuje się liczbą przepływu (Fn), którą określa się jako Q/(obr/min x D³), gdzie Q jest wydajnością pompowania turbiny, obr/min oznaczają prędkość obrotową turbiny, a D jest średnicą turbiny. W praktyce prędkość obrotowa turbiny i średnica D są znane. Wydajność pompowania, przy znanej prędkości obrotowej i średnicy turbiny, mierzy się, na przykład za pomocą lasera prędkości przepływu w danym obszarze cząstek zawieszonych w płynie. Następnie oblicza się liczbę przepływu. Po obliczeniu liczby przepływu dla danej turbiny, może ona być wykorzystana do określenia wydajności pompowania dla turbin o różnych średnicach i prędkościach obrotowych. Wirniki mające wysoką liczbę przepływu mają większą wydajność pompowania niż wirniki o niższej liczbie przy tej samej prędkości obrotowej i średnicy wirnika.

W wirniku według wynalazku, różnica długości krawędzi wewnętrznych i zewnętrznych łopatek poprawia znacznie wydajność wywoływanego przez wirnik przepływu. Chociaż ta różnica znacznie zwiększa kąty i naroża wirnika, co w przeszłości było uważane za przeszkodę uniemożliwiająca pokrywanie takich wirników powłoką szklaną, według obecnego wynalazku jest to niwelowane poprzez zaokrąglanie kątów i naroży.

Zespół mieszający według wynalazku zapewnia wydajny przepływ osiowy zapewniający doskonałe mieszanie płynu w pionie i eliminowanie rozwarstwienia płynu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dwułopatkowy wirnik według wynalazku, w widoku od końca, fig. 2 - wirnik z fig. 1w widoku z boku, fig. 3 -dwa dwułopatkowe wirniki według wynalazku zamontowane na wale z orientacją co 90° względem siebie, w widoku z boku, fig. 4 -dwa dwułopatkowe wirniki według wynalazku zamontowane na wale z orientacją co 90° względem siebie, w widoku z góry, fig. 5 - zespół wirników mieszających według wynalazku zawierający dwa wirniki według wynalazku zamontowane obok siebie w górnej części wału i wirnik typu turbinowego zamontowany w dolnej części wału, w widoku z boku, fig. 6 --dwa wirniki według wynalazku, których łopatki są usytuowane w tej samej płaszczyźnie normalnej do osi wału, w widoku z boku, fig. 7 - wykres porównujący wielkość przepływów z wirnikiem według wynalazku z wielkościami przepływów znanych wirników do osiowego przepływu.

PL 196 038 B1

Jak przedstawiono na rysunku, pokryty szkłem wirnik 10 do przepływu osiowego ma piastę 12 z usytuowanym centrycznie otworem środkowym 14 mającym oś środkową 16. Otwór środkowy 14 mą wymiar umożliwiający przesunięcie wału 18 mającego wzdłużną oś 20. Wirnik 10 ma co najmniej dwie łopatki 22 o zmiennym skoku ich linii śrubowej. Każda łopatka 22 ma powierzchnię czołową 24 i powierzchnię tylną 26, z których obie są ograniczone krawędzią wewnętrzną 28 mającą koniec natarcia 30 i koniec spływu 32 oraz krawędzią zewnętrzną 34 mającą koniec natarcia 36 i koniec spływu38. Powierzchnie czołowa 24 i tylna 26 są ograniczone także krawędzią natarcia 40, która łączy koniec natarcia 30 krawędzi wewnętrznej 28 z końcem natarcia 36 krawędzi zewnętrznej 34 oraz krawędzią spływu 42, która łączy koniec spływu 32 krawędzi wewnętrznej 28 z końcem spływu 38 krawędzi zewnętrznej 34. Krawędź zewnętrzna 34 każdej łopatki 22 jest około 1,5 do 2,5 raza dłuższa niż krawędź wewnętrzna 38.

Łopatki 22 są zamocowane symetrycznie do piast 12 krawędzią wewnętrzna 28 tak, że krawędzie wewnętrzne 28 są usytuowane pod kątem α wynoszącym od 45 do 60° względem osi środkowej16 piasty 12, a krawędzie zewnętrzne 34 są usytuowane pod kątem β wynoszącym od 50 do 70° względem osi środkowej 16 piasty 12. Kąt α krawędzi wewnętrznej 28 względem osi środkowej 16 piasty 12 jest mniejszy od około 6 do około 12°, korzystnie od około 7 do około 9° od kąta β krawędzi zewnętrznej 34 względem osi środkowej 16 piasty 12.

Cały wirnik 10 zawierający piastę 12 i dołączone łopatki 22 jest pokryty ciągłą powłoką szklaną44. Wszystkie krawędzie i kąty wirnika 10 są zaokrąglone, co sprzyja tworzeniu trwałej i stabilnej powłoki szklanej. Jak najlepiej widać na fig. 5, co najmniej dwa wirniki 10 korzystnie są zamocowane na napędowym wale 18 poprzez wpasowanie wału 18 w otwory środkowe 14 piast 12 wirników 10 do utworzenia zespołu mieszającego 46. Co najmniej jeden z wirników jest wirnikiem 10do wysoko wydajnego przepływu osiowego, który został wcześniej opisany.

Wirnik 10 według wynalazku jest pokrywany powłoką szklaną za pomocą środków znanych w stanie techniki. Ogólnie podłoże metalowe jest czyszczone, pokrywane stopionym szkliwem i wypalane.

Wirnik 10 według wynalazku jest wykonywany zwykle ze stali niskowęglowej lub stopów odpornych na korozje, takich jak stal nierdzewna. Wirnik 10 może być kształtowany za pomocą dowolnych środków, na przykład poprzez spawanie łopatek 22 do piasty 12 lub odkuwanie, lub odlewanie całego wirnika 10 w jednej części. We wszystkich przypadkach kąty są zaokrąglone w celu zmniejszenia naprężeń po nałożeniu powłoki szklanej. Przy kształtowaniu powłoki szklanej, zwykle stosuje się wielokrotne nakładanie, na przykład dwie powłoki podkładowe i następujące po nich cztery powłoki pokrywające.

Zespół mieszający 46 korzystnie jest ukształtowany jak pokazano na fig. 5 i zawiera co najmniej dwa wcześniej opisane wirniki 10, które są zamontowane i zamocowane na wale 18 przesuniętym przez otwory środkowe 14 piast 12 wirników 10.

W przykładzie, w którym zespół mieszający zawiera kombinację co najmniej dwóch wysokowydajnych wirników 10, łopatki 22 pierwszego z wirników 10 są obrócone o kąt od 30 do około 90° względem osi wzdłużnej 20 wału 18 względem orientacji łopatek 22 drugiego z wirników. Piasty 12 obu wirników 10 korzystnie są umieszczone jedna obok drugiej tworząc wydajny wirnik złożony mający cztery łopatki. „Usytuowane obok siebie” w tym kontekście oznacza, że piasty 12 wirników 10 są usytuowane tak, że co najmniej część łopatek 22 co najmniej jednego z wirników 10 pracuje w tej samej płaszczyźnie obrotowej wokół wału 18jak co najmniej część łopatek 22 drugiego z wirników 10.

Jak pokazano na fig. 5, wirniki według wynalazku korzystnie są połączone na wale 18 z co najmniej jednym dodatkowym wirnikiem 48, który jest taki sam jak wirnik według wynalazku lub inny. Zespół mieszający 46 pokazany na fig. 5 zawiera dwa wirniki 10 według wynalazku umieszczone na górze i umieszczony na dole dodatkowy wirnik 48 w postaci turbiny o płaskich łopatkach.

Jak pokazano na fig. 6, łopatki wirników według wynalazku korzystnie są przesunięte tak, że kiedy dwa wirniki 10 są zamontowane z ich piastami 12 umieszczonymi obok siebie, krawędzie natarcia 40 łopatek 22 obu wirników 10 pracują zasadniczo w tej samej płaszczyźnie normalnej do osi wału 18.

Wirnik jest zamontowany na wale 18 za pomocą pasowania ciernego lub za pomocą innych środków, takich jak elementy zaciskające lub złączą gwintowe.

Piasta 12 wirnika 10ma otwór środkowy 14 pokryty powłoką szklaną. Powierzchnia otworu jest korzystnie bonowana w celu uzyskania tolerancji pasowania ciernego z wałem 18i na przykład jego średnica jest kriogenicznie zmniejszona po wsunięciu piasty 12 na wał 18. Po schłodzeniu, wał 18 rozszerza się zapewniając trwałe zamocowanie wirnika 10 na wale 18 poprzez pasowanie cierne wcelu utworzenia integralnego zespołu mieszającego, zawierającego wirnik 10 i wał 18.

PL 196 038 B1

Wirniki 10 według wynalazku z przykładu wykonania przedstawionego na fig. 3 były przetestowane dla określenia wielkości Fn przepływu osiowego poprzez pomiar przepływu osiowego wywoływanego wirnikiem przy zastosowaniu lasera do pomiaru przepływu zawieszonych cząstek w turbulentnym strumieniu lepkiego płynu. Wyniki zostały porównane ze znanym wirnikiem typu turbofoliowego (TBF) i ze znanym wirnikiem z łopatkami turbinowymi (PBT), który został ujawniony na fig. 5a opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4601 583. Wszystkie wirniki miały w przybliżeniu tę samą średnicę, posiadały cztery łopatki i były obracane z tą samą prędkością obrotową. Wirnik 10 według wynalazku miał liczbę przepływu około 0,81. Wirnik z łopatkami turbinowymi miał liczbę przepływu około 0,65, a wirnik turbofoliowy miał liczbę przepływu około 0,45. Te dane wskazują, że wirnik10 według wynalazku zapewnia znacznie większy przepływ niż wirnik turbofoliowy i z łopatkami turbinowymi, które były dotychczas jedynymi dostępnymi wirnikami pokrytymi powłoką szklaną zapewniającymi znaczący przepływ osiowy. Wyniki są przedstawione na wykresie z fig. 7. Liczby na osi Y wykresu wskazują liczbę przepływu Fn obliczoną przy użyciu formuły wcześniej opisanej.

Claims (21)

1. Wirnik z powłoką szklaną do zespołu mieszającego płyn, zawierający piastę z usytuowanym centralnie otworem środkowym, który ma oś środkową i jest dostosowany do umieszczania w nim napędowego wału, którego wzdłużna oś odpowiada osi środkowej otworu, a na piaście są zamocowane co najmniej dwie łopatki o zmiennym skoku linii śrubowej, mające wiele zaokrąglonych kątów i krawędzi, przy czym każda łopatka ma powierzchnie czołową i tylną, z których każda jest ograniczona krawędzią wewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią zewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią natarcia łączącą koniec natarcia krawędzi wewnętrznej i koniec natarcia krawędzi zewnętrznej i krawędzią spływu łączącą koniec spływu krawędzi wewnętrznej i koniec spływu krawędzi zewnętrznej, znamienny tym, że krawędź zewnętrzna (34) każdej łopatki (22) jest około 1,5 do 2,5 razy dłuższa niż krawędź wewnętrzna (38), a łopatki (22) są rozmieszczone na piaście (12) z zachowaniem symetrii obrotowej względem osi środkowej (16), z ich krawędziami wewnętrznymi (28) usytuowanymi pod kątem od około 45 do około 60° względem osi środkowej (16) piasty (12), zaś ich krawędzie zewnętrzne (34) są usytuowane pod katem od około 50 do około 70° względem osi środkowej (16) piasty (12), przy czym kąt krawędzi wewnętrznej (28) względem osi środkowej (16) piasty (12) jest mniejszy od około 6 do około 12° od kąta krawędzi zewnętrznej (34) względem osi środkowej (16) piasty (12).

2. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt krawędzi wewnętrznej (28) względem osi środkowej (16) piasty (12) jest mniejszy od około 7 do około 9° od kąta krawędzi zewnętrznej (34) względem osi środkowej (16) piasty (12).

3. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że do piasty (12) są przymocowane dwie łopatki (22) przeciwległe do siebie.

4. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że łopatki (22) są przymocowane do piasty (12) za pomocą spoiny.

5. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że łopatki (22) i piasta (12) stanowią jedną odkuwkę.

6. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że łopatki (22) są ukształtowane z piastą (12) jako jedna część.

7. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że łopatki (22) i piasta (12) są ukształtowane ze stali pokrytej powłoką szklaną.

8. Wirnik według zastrz. 7, znamienny tym, że stal jest stalą nierdzewną.

9. Zespół mieszający płyn, zawierający co najmniej jeden wirnik pokryty powłoką szklaną do wymuszania przepływu osiowego, zawierający piastę z usytuowanym centralnie otworem środkowym, który ma oś środkową i w nim jest umieszczony napędowy wał, którego wzdłużna oś odpowiada osi środkowej otworu, a na piaście są zamocowane co najmniej dwie łopatki o zmiennym skoku linii śrubowej, mające wiele zaokrąglonych kątów i krawędzi, przy czym każda łopatka ma powierzchnię czołową i tylną, z których każda jest ograniczona krawędzią wewnętrzną mającą koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią zewnętrzną mająca koniec natarcia i koniec spływu, krawędzią natarcia łączącą koniec natarcia krawędzi wewnętrznej i koniec natarcia krawędzi zewnętrznej i krawędzią spływu łączącą koniec spływu krawędzi wewnętrznej i koniec spływu krawędzi zewnętrznej, znamienny tym, że krawędź zewnętrzna (34) każdej łopatki (22) wirnika (10) zamocowanego na wale (18) jest około

PL 196 038 B1

1,5 do 2,5 razy dłuższa niż krawędź wewnętrzna (38), a łopatki (22) są rozmieszczone na piaście (12) z zachowaniem symetrii obrotowej względem osi środkowej (16), z ich krawędziami wewnętrznymi (28) usytuowanymi pod kątem od około 45 do około 60°, względem osi środkowej (16) piasty (12), zaś ich krawędzie zewnętrzne (34) są usytuowane pod kątem od około 50 do około 70° względem osi środkowej (16) piasty (12), przy czym kąt krawędzi wewnętrznej (28) względem osi środkowej (16) piasty (12) jest mniejszy od około 6 do około 12° od kąta krawędzi zewnętrznej (34) względem osi środkowej (16) piasty (12).

10. Zespół mieszający według zastrz. 9, znamienny tym, że kąt krawędzi wewnętrznej (28) względem osi środkowej (16) piasty (12) jest mniejszy od około 7 do około 9° od kąta krawędzi zewnętrznej (34) względem osi środkowej (16) piasty (12).

11. Zespół mieszający według zastrz. 9, znamienny tym, że wirnik (10) jest zamocowany na wale (18) za pomocą pasowania ciernego.

12. Zespół mieszający według zastrz. 9, znamienny tym, że wał (18) jest ukształtowany ze stali pokrytej powłoką szklaną.

13. Zespół mieszający według zastrz. 11, znamienny tym, że wał (18) jest ukształtowany ze stali nierdzewnej pokrytej powłoką szklaną.

14. Zespół mieszający według zastrz. 10, znamienny tym, że zawiera co najmniej dwa wirniki (10, 48), z których każdy jest zamocowany na wale (18) umieszczonym w otworach środkowych (14) piast (12) obu wirników (10), przy czym co najwyżej jeden z nich jest dodatkowym wirnikiem (48) w postaci turbiny o płaskich łopatkach.

15. Zespół mieszający według zastrz. 9, znamienny tym, że zawiera co najmniej dwa wirniki (10) zamocowane na wale (18) umieszczonym w otworach środkowych (14) piast (12) obu wirników (10), przy czym łopatki (22) jednego z wirników (10) są obrócone o kąt od około 30 do około 90° wokół wzdłużnej osi (20) wału (18) względem łopatek (22) drugiego z wirników (10), a piasty (12) obu wirników (10) są usytuowane obok siebie.

16. Zespół mieszający według zastrz. 15, znamienny tym, że zespół obu wirników (10) ma liczbę przepływu od około 0,75 do około 0,85.

17. Zespół mieszający według zastrz. 16, znamienny tym, że złącza co najmniej dwóch łopatek (22) i piast (12) są przesunięte względem siebie, a krawędzie natarcia łopatek (22) obu wirników (10) są usytuowane w tej samej płaszczyźnie.

18. Zespół mieszający według zastrz. 9, znamienny tym, że wirnik (10) jest zamontowany w górnej części wału (18) usytuowanego pionowo, a w dolnej części wału (18) jest zamontowany dodatkowy wirnik (48).

19. Zespół mieszający według zastrz. 18, znamienny tym, że dodatkowy wirnik (48) jest wirnikiem o mniejszej liczbie przepływu osiowego.

20. Zespół mieszający według zastrz. 19, znamienny tym, że dodatkowy wirnik (48) jest wirnikiem turbinowym z płaskimi łopatkami.

21. Zespół mieszający według zastrz. 18, znamienny tym, że dodatkowy wirnik (48) jest wirnikiem turbinowym z zakrzywionymi łopatkami.