PL196219B1 - Urządzenie do rozdrabniania materiału stałego - Google Patents
Urządzenie do rozdrabniania materiału stałegoInfo
- Publication number
- PL196219B1 PL196219B1 PL356139A PL35613901A PL196219B1 PL 196219 B1 PL196219 B1 PL 196219B1 PL 356139 A PL356139 A PL 356139A PL 35613901 A PL35613901 A PL 35613901A PL 196219 B1 PL196219 B1 PL 196219B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- cross
- grinding
- section
- feed shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do rozdrabniania materialu stalego, zwlaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materialów, zawierajace mlyn walcowy i szyb do podawania materialu stalego do strefy rozdrabniania mlyna walco- wego, przy czym szyb ma pionowe uksztalto- wanie o zmniejszajacym sie ku dolowi przekroju poprzecznym, znamienne tym, ze redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu (11) na jednostke wysokosci maleje ku dolowi. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, zwłaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materiałów.
Znane są urządzenia do rozdrabniania materiału stałego w młynie walcowym, takim jak prasa walcowa, walcarka pierścieniowa, walcarka pionowa, albo w innej podobnej jednostce.
W ostatnich latach rozwój w technologii rozdrabniania materiałów stałych był głównie zorientowany na polepszanie sprawności ekonomicznej procesu rozdrabniania. Dlatego, nacisk był położony głównie na polepszenie ekonomii działania procesu rozdrabniania, oraz na zmniejszenie głównego kosztu urządzeń do rozdrabniania w stosunku do ich osiągów znamionowych. Szeroko stosowanym sposobem obniżania kosztów inwestycyjnych jest zwiększanie prędkości roboczej urządzenia do rozdrabniania materiału stałego, a stąd i jego wydajności. Nie trzeba dodawać, że prędkość robocza urządzenia do rozdrabniania materiału stałego może być zwiększana tylko do pewnego punktu. Ponadto, znany jest fakt, iż prawdopodobne jest pojawienie się problemów związanych z działaniem, na przykład, prasy walcowej, jeśli prędkość obwodowa walców jest zwiększana w sposób arbitralny.
Takie problemy robocze mogą być związane z wieloma różnymi przyczynami. Jednym wyjaśnieniem może być trudność osiągnięcia przyspieszenia materiału, który ma być osadzony w prasie walcowej, do stopnia odpowiadającego prędkości obwodowej walców. Takie przyspieszenie materiału jest zwykle osiągane za pomocą walców poprzez fizyczny kontakt z materiałem i/lub poprzez działanie siły ciążenia. Jednak, wydajność walców jest ograniczona do bardzo małego zakresu roboczego, w ten sposób poważnie ograniczając wielkość przyspieszenia, a w szybie sile ciążenia przeciwdziałać będzie zarówno tarcie materiału o szyb jak i/lub tarcie występujące w obrębie samego materiału. Ponadto, przyspieszenie osiągane w tradycyjnym szybie będzie także powodować znaczne domieszanie powietrza, co jest niepożądane, co także będzie miało niekorzystny wpływ na proces rozdrabniania. Zastosowanie pionowego szybu o kołowym lub prostokątnym przekroju oraz o identycznej powierzchni przekroju poprzecznego na całej długości będzie umożliwiało sile ciążenia przyspieszanie materiału do dużej prędkości, ale w scenariuszu tym występować będzie równoczesne zwiększenie odległości pomiędzy cząstkami ze zmniejszeniem gęstości materiału i domieszaniem powietrza. Poprzez zastosowanie szybu o ukształtowaniu piramidalnym albo stożkowym możliwe będzie utrzymanie odległości pomiędzy cząstkami. Jednak, w szybie tego typu, na materiał będą działały siły tarcia, które są tak znaczne, że osiągalne prędkości końcowe są dość małe. W takich normalnych szybach obwód przekroju poprzecznego zmniejsza się liniowo w funkcji wysokości. Dla szybów tych redukcja obwodu przekroju poprzecznego na jednostkę wysokości pozostaje stała.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie urządzenia do rozdrabniania materiału stałego o konstrukcji pozbawionej powyższych niedogodności.
Urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, zwłaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materiałów, zawiera młyn walcowy i szyb do podawania materiału stałego do strefy rozdrabniania młyna walcowego, przy czym szyb ma pionowe ukształtowanie o zmniejszającym się ku dołowi przekroju poprzecznym, a charakteryzuje się tym, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu na jednostkę wysokości maleje ku dołowi.
Korzystnie, obszar przekroju poprzecznego szybu w funkcji wysokości spadania jest zgodny ze wzorem:
A= (1+ Δ)
V yp2gh , gdzie
A to obszar przekroju
V& o przepływ objętościowy q to przyspieszenie ziemskie h to wysokość spadania
D mieści sięw zakresie od 0 do 0,2,a korzystnie jest mniejszy niż 0,1.
Korzystnie, szyb maco najmniej 3 piramidalne czy stożkowe sekcje.
Korzystnie, redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu maleje ku dołowi w sposób ciągły. Korzystnie, szyb ma kształt trąbki.
PL 196 219B1
Opisane ukształtowanie szybu nieoczekiwanie dowiodło, że materiał stały powyżej pewnej wysokości spadania może osiągnąć dużą prędkość, oraz że jest to osiągalne bez domieszania powietrza do materiału stałego. Ustalono więc, iż możliwe będzie osiągnięcie przez materiał prędkości, które są bliskie prędkości osiąganej przy swobodnym spadaniu indywidualnych cząstek. Materiał stały może być przyspieszany do prędkości większej niż 1,5 m/s. Jednak preferowane jest, aby materiał stały był przyspieszany do prędkości większej niż 5 m/s, a korzystnie większej niż 10 m/s.
Przykład charakterystyki przekroju poprzecznego szybu w urządzeniu do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, jest znany z kształtu swobodnie opadającego strumienia wody, na przykład, z lekko odkręconego kranu. Na górze, na wylocie kranu, prędkość przepływu wody jest dość mała, a szerokość strumienia wody odpowiada z grubsza wylotowi. Dalej, w strumieniu siła ciążenia zwiększa prędkość przepływu wody, ale ponieważ przepływ wody w strumieniu jest taki sam, oraz ponieważ gęstość w strumieniu także jest taka sama, oznacza to, że przekrój strumienia wody jest mniejszy. Wten sposób strumień wody będzie przyjmował niemalże hiperboliczny kształt, a charakterystyka obszaru przekroju poprzecznego w funkcji wysokości spadania może być wyrażona za pomocą następującego wzoru:
(1)
A= (1+ Δ)
V yp2gh , gdzie
A to obszar przekroju V& to przepływ objętościowy g to przyspieszenie ziemskie h to wysokość spadania
A to element korygujący, który opisuje tarcie w materiale, dla wody przyjmujące małą wartość, która jest bliska 0
Trzeba założyć, że strumień wody jest z grubsza kołowy i dlatego jego obwód może być obliczony na podstawie wzoru:
(2) O = nD = π — (1 + Δ) v , gdzie Vn J2gh
O to obwód
D to średnica strumienia wody
Jak widać z powyższego wzoru, obwód jest proporcjonalny nie do wysokości spadania, ale do wysokości spadania do potęgi + (1/4).
Według wynalazku preferowane jest, aby szyb był tak ukształtowany, aby obszar jego przekroju poprzecznego w funkcji wysokości spadania był zasadniczo taki, jak to zdefiniowano w powyższym wzorze. W celu uwzględnienia poprawki na tarcie, które występuje, kiedy podaje sięmateriał stały przez szyb, element korygujący D musi mieścić się w zakresie od 0 do 0,2, a korzystnie być mniejszy niż 0,1.
Szyb może składać się, na przykład, z wielu piramidalnych albo stożkowych sekcji, tak że zmniejszanie obwodu przekroju poprzecznego szybu wykazuje stopniowy, zmniejszający się ku dołowi trend. W celu zapewnienia, że kształt takiego szybu nie odchyla się za bardzo od wzoru (1) pokazanego powyżej, preferowane jest, aby ilość zawartych sekcji wynosiła co najmniej 3, ale korzystnie co najmniej 5, a najkorzystniej co najmniej 10.
Jednak preferowane jest, aby redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu malała w sposób ciągły ku dołowi, oraz aby szyb posiadał, na przykład, kształt trąbki.
W zasadzie możliwe będzie zastosowanie szybu w urządzeniu do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, do transportowania dowolnego materiału stałego z jednego poziomu na poziom niższy dzięki działaniu siły ciążenia i w tym celu szyb powinien mieć zasadniczo pionowe ukształtowanie, o zmniejszającym się ku dołowi przekroju, przy czym redukcja obwodu przekroju szybu maleje ku dołowi.
PL 196 219B1
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, według wynalazku, z młynem walcowym stanowiącym prasę walcową i z szybem.
Na fig. 1 widać urządzenie do rozdrabniania materiału stałego z prasą walcową 1z dwoma obracającymi się w przeciwnych kierunkach walcami 3 i 5. Podczas pracy prasy walcowej materiał stały, który ma być osadzony, jest podawany z pojemnika 7, poprzez przenośnik podający 9 i szyb zsypowy 11, do strefy rozdrabniania 13 pomiędzy walcami 3 i 5.
Szyb 11 jest ukształtowany ze zmniejszającym się ku dołowi przekrojem poprzecznym w taki sposób, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu 11 na jednostkę wysokości maleje także ku dołowi. Idealnie, szyb 11 ukształtowany jest ze zmniejszającym się ku dołowi przekrojem poprzecznym, który jest odwrotnie proporcjonalny do ciągle zwiększającej się ku dołowi prędkości materiału stałego, z powodu przyspieszenia wywołanego przez siłę ciążenia. Możliwe zatem, będzie osiągnięcie przez materiał stały prędkości bliskiej prędkości swobodnego spadania, bez domieszania powietrza, umożliwiając prasie walcowej pracę z większymi prędkościami walców 3 i 5, w ten sposób zwiększając przerób urządzenia do rozdrabniania materiału stałego.
Zostały przeprowadzone testy z szybem 11 ukształtowanym zgodnie z powyższymi wytycznymi, o końcowym przekroju poprzecznym 0,1 x 0,1 metra i wysokości 5 metrów, i zarejestrowano prędkość materiału bliską 10 m/s, bez domieszania powietrza.
Claims (5)
1. Urządzenie do rozdrabniania materiału stałego, zwłaszcza nieprzerobionego cementu, klinkieru czy innych materiałów, zawierające młyn walcowy i szyb do podawania materiału stałego do strefy rozdrabniania młyna walcowego, przy czym szyb ma pionowe ukształtowanie o zmniejszającym się ku dołowi przekroju poprzecznym, znamienne tym, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu (11) na jednostkę wysokości maleje ku dołowi.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obszar przekroju poprzecznego szybu (11) w funkcji wysokości spadania jest zgodny ze wzorem:
A= (1+ Δ)
V yp2gh , gdzie
A to obszar przekroju V& o przepływ objętościowy q to przyspieszenie ziemskie h to wysokość spadania
D mieści się w zakresie od 0 do 0,2, a korzystnie jest mniejszy niż 0,1.
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szyb (11) ma co najmniej 3 piramidalne czy stożkowe sekcje.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że redukcja obwodu przekroju poprzecznego szybu (11) maleje ku dołowi w sposób ciągły.
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że szyb (11) ma kształt trąbki.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200000147 | 2000-01-28 | ||
| PCT/IB2001/000057 WO2001054818A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-19 | Method and apparatus for grinding of particulate material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL356139A1 PL356139A1 (pl) | 2004-06-14 |
| PL196219B1 true PL196219B1 (pl) | 2007-12-31 |
Family
ID=8159040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL356139A PL196219B1 (pl) | 2000-01-28 | 2001-01-19 | Urządzenie do rozdrabniania materiału stałego |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1261431B1 (pl) |
| JP (1) | JP2003520676A (pl) |
| KR (1) | KR100729026B1 (pl) |
| CN (1) | CN1139431C (pl) |
| AT (1) | ATE397493T1 (pl) |
| AU (1) | AU771192B2 (pl) |
| BR (1) | BR0107809A (pl) |
| CA (1) | CA2397796C (pl) |
| CZ (1) | CZ299850B6 (pl) |
| DE (1) | DE60134307D1 (pl) |
| DK (1) | DK1261431T3 (pl) |
| ES (1) | ES2307582T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA02007282A (pl) |
| PL (1) | PL196219B1 (pl) |
| PT (1) | PT1261431E (pl) |
| RU (1) | RU2253512C2 (pl) |
| TW (1) | TW466136B (pl) |
| WO (1) | WO2001054818A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200204389B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118929132B (zh) * | 2023-05-12 | 2025-11-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种溜槽防堵清洁装置及刮刀位置确定方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE621430A (pl) * | 1961-08-26 | |||
| ZA741753B (en) * | 1974-03-18 | 1975-10-29 | De Beers Ind Diamond | Rolls crushers |
| CH624313A5 (pl) * | 1977-06-24 | 1981-07-31 | Buehler Ag Geb | |
| US4396158A (en) * | 1981-05-28 | 1983-08-02 | Olsen Jerome A | Device and method for processing hatchery offal |
| DE3525935A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut |
| JPS6320045A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | 宇部興産株式会社 | 粉砕装置 |
| FR2620635B1 (fr) * | 1987-09-17 | 1992-09-11 | Fives Cail Babcock | Procede de broyage fin de mineraux et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procede |
| JPH01110838U (pl) * | 1988-01-20 | 1989-07-26 | ||
| DE4126899A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zum zerkleinern von sproedem mahlgut |
| DK205591A (da) * | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade til formaling af partikelformet materiale i en valsepresse, samt indretning til udoevelse af fremgangsmaaden |
| JPH06285854A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Hisao Sato | 発泡スチロール処理装置 |
| DE69627157T2 (de) * | 1995-06-13 | 2003-12-18 | Mark H. Sterner | Methode und vorrichtung für die zubereitung dehydrierter erbsensuppe |
| KR100880286B1 (ko) * | 1998-12-08 | 2009-01-28 | 에머슨 일렉트릭 컴파니 | 코리올리 질량 유동 제어기 |
| RU2207907C2 (ru) * | 2001-08-20 | 2003-07-10 | Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) | Валковый пресс для измельчения минерального сырья |
-
2000
- 2000-12-01 TW TW089125627A patent/TW466136B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-19 AT AT01900219T patent/ATE397493T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 RU RU2002123056/03A patent/RU2253512C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 CA CA002397796A patent/CA2397796C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 MX MXPA02007282A patent/MXPA02007282A/es active IP Right Grant
- 2001-01-19 WO PCT/IB2001/000057 patent/WO2001054818A1/en not_active Ceased
- 2001-01-19 EP EP01900219A patent/EP1261431B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 PL PL356139A patent/PL196219B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 CN CNB018038522A patent/CN1139431C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 JP JP2001554793A patent/JP2003520676A/ja active Pending
- 2001-01-19 DE DE60134307T patent/DE60134307D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 PT PT01900219T patent/PT1261431E/pt unknown
- 2001-01-19 ES ES01900219T patent/ES2307582T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 KR KR1020027008658A patent/KR100729026B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 AU AU23915/01A patent/AU771192B2/en not_active Ceased
- 2001-01-19 CZ CZ20022579A patent/CZ299850B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 BR BR0107809-7A patent/BR0107809A/pt active Search and Examination
- 2001-01-19 DK DK01900219T patent/DK1261431T3/da active
-
2002
- 2002-05-31 ZA ZA200204389A patent/ZA200204389B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1261431A1 (en) | 2002-12-04 |
| PL356139A1 (pl) | 2004-06-14 |
| ATE397493T1 (de) | 2008-06-15 |
| TW466136B (en) | 2001-12-01 |
| KR100729026B1 (ko) | 2007-06-14 |
| PT1261431E (pt) | 2008-09-08 |
| EP1261431B1 (en) | 2008-06-04 |
| WO2001054818A1 (en) | 2001-08-02 |
| CZ299850B6 (cs) | 2008-12-10 |
| ES2307582T3 (es) | 2008-12-01 |
| DK1261431T3 (da) | 2008-07-21 |
| CA2397796A1 (en) | 2001-08-02 |
| AU2391501A (en) | 2001-08-07 |
| RU2253512C2 (ru) | 2005-06-10 |
| CN1400924A (zh) | 2003-03-05 |
| ZA200204389B (en) | 2003-08-27 |
| AU771192B2 (en) | 2004-03-18 |
| RU2002123056A (ru) | 2004-03-10 |
| MXPA02007282A (es) | 2003-02-12 |
| KR20020062776A (ko) | 2002-07-29 |
| BR0107809A (pt) | 2002-10-22 |
| CN1139431C (zh) | 2004-02-25 |
| DE60134307D1 (de) | 2008-07-17 |
| CA2397796C (en) | 2009-01-13 |
| CZ20022579A3 (cs) | 2003-01-15 |
| JP2003520676A (ja) | 2003-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3919179B1 (en) | Grinding and shaping method for vertical grinding machine | |
| CN110732382A (zh) | 一种机制砂立磨及其生产工艺系统 | |
| CN207786717U (zh) | 一种反击式二次破碎装置 | |
| CN109569845A (zh) | 超细高岭土四级制粉设备和超细高岭土及其四级制粉生产工艺 | |
| CN209953030U (zh) | 一种立磨机喂料装置 | |
| CN212632974U (zh) | 一种生产水泥用辊磨机 | |
| CN215694271U (zh) | 用于脆性物料的分离装置 | |
| CN113102044A (zh) | 一种高性能混凝土掺合料研磨装置及研磨方法 | |
| RU2253512C2 (ru) | Устройство для измельчения зернистого материала | |
| CN217888147U (zh) | 一种减少过粉碎的破碎机给料结构 | |
| CN211865251U (zh) | 一种矿用双仓球磨机 | |
| JP3562213B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
| CN206823896U (zh) | 一种分级立式破碎机 | |
| CN220479432U (zh) | 一种球磨机分选装置 | |
| JP2000237626A (ja) | 粉砕分級装置 | |
| CN217140589U (zh) | 一种湿法快速球磨机 | |
| JPH03193142A (ja) | 竪形ミル | |
| SU837413A1 (ru) | Помольна установка | |
| US1366985A (en) | Crusher | |
| TH46912A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการบดวัสดุที่เป็นอนุภาค | |
| SU1335250A1 (ru) | Установка дл измельчени растительного сырь | |
| JPS6326186Y2 (pl) | ||
| JPH0724344A (ja) | ローラミルおよびその粉砕方法 | |
| Sachweh | Maxxmill—a field report about the application of a stirred ball mill with increased economic efficiency for grinding of minerals | |
| CN113663787A (zh) | 一种水泥粉磨前处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100119 |