PL196559B1 - Welded down corner jointing member for box-shaped hollow components - Google Patents
Welded down corner jointing member for box-shaped hollow componentsInfo
- Publication number
- PL196559B1 PL196559B1 PL331662A PL33166299A PL196559B1 PL 196559 B1 PL196559 B1 PL 196559B1 PL 331662 A PL331662 A PL 331662A PL 33166299 A PL33166299 A PL 33166299A PL 196559 B1 PL196559 B1 PL 196559B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- expansion element
- end sections
- connector
- expansion
- connector according
- Prior art date
Links
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000006790 cellular biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000002861 ventricular Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
- E06B3/972—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by increasing the cross-section of the connecting pieces, e.g. by expanding the connecting pieces with wedges
- E06B3/9725—Mitre joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9604—Welded or soldered joints
- E06B3/9608—Mitre joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196559 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 331662 (51) Int.Cl. (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 196559 (13) B1 (21) Application number: 331662 (51) Int.Cl.
E06B 3/96 (2006.01) F16B 7/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.02.1999 (54) Łącznik narożny spawany dla komorowych elementów kształtowychE06B 3/96 (2006.01) F16B 7/00 (2006.01) (22) Filing date: 02.26.1999 (54) Welded corner connector for chambered shapes
(57) 1. Łącznik narożny spawany dla komorowych elementów kształtowych, z dopasowanym od zewnątrz do komory, elementem wtykowym, który na pierwszym końcu ma spawalną powierzchnię przyłączeniową, zaś na drugim końcu jest zaopatrzony w rozpieralne poprzecznie odcinki końcowe, oraz z elementem rozporowym, usytuowanym pomiędzy odcinkami końcowymi i rozpierającym je przy uruchomieniu, znamienny tym, że element rozporowy (12) jest osadzony w elemencie wtykowym (11) wyłącznie z regulacją położenia obrotowego i zabezpieczony przed niezamierzonym obrotem powrotnym w położeniu, powodującym rozparcie odcinków końcowych (14). (57) 1.Welded corner connector for chamber shaped elements, with a plug-in element fitted from the outside to the chamber, which has a weldable connection surface at the first end, and with laterally extensible end sections at the other end, and with an expansion element arranged between the end sections and their spreading on actuation, characterized in that the expansion element (12) is mounted in the plug-in element (11) with only pivot adjustment and secured against unintentional reverse rotation in a position causing the end sections (14) to expand.
PL 196 559 B1PL 196 559 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest łącznik narożny spawany dla komorowych elementów kształtowych, z dopasowanym od zewnątrz do komory, elementem wtykowym, który na pierwszym końcu ma spawalną powierzchnię przyłączeniową, zaś na drugim końcu jest zaopatrzony w rozpieralne poprzecznie odcinki końcowe, oraz z elementem rozporowym, usytuowanym pomiędzy odcinkami końcowymi i rozpierającym je przy uruchomieniu.The subject of the invention is a welded corner connector for chamber shaped elements, with a plug-in element fitted from the outside to the chamber, which has a weldable connection surface at the first end, and with laterally extensible end sections at the other end, and with an expansion element located between the sections. end and distracting them at startup.
Narożny łącznik spawany o podanych wyżej cechach jest znany z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP-A-0 288 756. Znany element rozporowy stanowi kołek rozporowy, klin rozporowy lub temu podobny element, który poprzez dociąganie śruby i/lub poprzez przesuw osiowy osiąga stan rozparcia, niezbędny do osadzenia narożnego łącznika spawanego w komorowym elemencie kształtowym. Wymiar ruchu osiowego, wymaganego przy tym osiowym mocowaniu, jest różny w zależności od tolerancji wykonania uczestniczących w nim części. Dlatego też przy osadzaniu narożnego łącznika może w różnych punktach osiowych komorowego elementu kształtowego dojść do nierównomierności, które mogą osłabiać niezawodność połączenia.A welded corner connector with the above-mentioned features is known from the European patent application No. EP-A-0 288 756. A known expansion element is an expansion plug, expansion wedge or the like, which reaches the expansion state by tightening the bolt and / or by axial displacement, necessary to seat the corner welded connector in the chambered shape element. The amount of axial movement required for this axial fastening varies depending on the tolerances of the parts involved. Therefore, when inserting the corner connector, unevenness may arise at different axial points of the chamber shaped element, which may impair the reliability of the connection.
Celem wynalazku jest takie udoskonalenie narożnego łącznika spawanego o podanych na wstępie cechach, aby zapewniał on ulepszone, zwłaszcza bardziej niezawodne, osadzenie narożnego łącznika spawanego w komorowym elemencie kształtowym.The object of the invention is to improve a corner welded joint with the characteristics mentioned at the outset, so that it provides an improved, in particular more reliable, seating of the corner welded joint in the chambered form.
Zadanie to rozwiązano tak, że element rozporowy jest osadzony w elemencie wtykowym wyłącznie z regulacją położenia obrotowego i zabezpieczony przed niezamierzonym obrotem powrotnym w poł o ż eniu, powodującym rozparcie odcinków koń cowych.This task is solved in such a way that the expansion element is mounted in the plug element with only pivot adjustment and secured against unintentional reverse rotation in the position which causes the end sections to expand.
Korzystnie, element rozporowy jest połączony zatrzaskowo, z regulacją położenia obrotowego, z elementem wtykowym w zadanym wstępnie położeniu osiowym, przy czym zwłaszcza, zatrzaśnięcie elementu rozporowego następuje za pomocą, mającego wzdłużną szczelinę, czopu, który łbem zaczepia o pierścieniowy kołnierz elementu wtykowego.Preferably, the expansion element is pivotally controlled snap-fit with the male element in a predetermined axial position, in particular, the latching of the expansion element takes place by means of a pin having a longitudinal slot which engages with its head against the annular flange of the male element.
Korzystnie, czop ma po stronie powierzchni przyłączeniowej, zaopatrzone korzystnie w wymienną wkładkę, nieokrągłe wybranie uruchamiające.Preferably, the pin has a non-circular actuating recess on the side of its connection surface, preferably provided with a replaceable insert.
Korzystnie, element wtykowy, co najmniej w obszarze swych odcinków końcowych i/lub element rozporowy co najmniej w obszarze swych ramion uruchamiających, jest pusty wewnątrz i cienkościenny.Preferably, the plug element is hollow and thin-walled at least in the area of its end sections and / or the expansion element at least in the area of its actuating arms.
Korzystnie, element rozporowy jest umieszczony wewnątrz elementu wtykowego, współosiowo względem niego, i pomiędzy odcinkami końcowymi ma, sięgające do nich w kierunku promieniowym, ramiona uruchamiające.Preferably, the expansion element is disposed within the plug element, coaxial to it, and has actuating arms extending radially thereto between its end sections.
Korzystnie, element rozporowy ma pomiędzy czopem i ramionami uruchamiającymi żebra usztywniające.Preferably, the expansion element has stiffening ribs between the pin and the actuating arms.
Korzystnie, element rozporowy ma cztery ramiona uruchamiające, z których każde jest przyporządkowane jednemu z czterech odcinków końcowych.Preferably, the expansion element has four actuating arms each associated with one of the four end sections.
Korzystnie, odcinki końcowe elementu wtykowego są zaopatrzone w powierzchnie naprowadzające, które wraz z rosnącym kątem obrotu ramion uruchamiających elementu rozporowego coraz bardziej wchodzą w tor jego obwodu zewnętrznego, przy czym zwłaszcza powierzchnie naprowadzające wystają w postaci cienkich ścianek z odcinków końcowych i są swymi krawędziami końcowymi wsparte na odcinkach końcowych.Preferably, the end sections of the plug element are provided with guide surfaces which, with the increasing angle of rotation of the actuating arms of the expansion element, more and more enter the path of its outer periphery, the guide surfaces in particular protruding from the end sections in the form of thin walls and are supported by their end edges. at the end sections.
Korzystnie, powierzchnie naprowadzające prostokątnego elementu wtykowego są przyporządkowane poszczególnym powierzchniom bocznym, przy czym na przyporządkowane wąskim powierzchniom bocznym powierzchnie naprowadzające działa dopasowane do połowy dłuższego boku, dłuższe ramię uruchamiające, zaś na przyporządkowane szerokim powierzchniom bocznym powierzchnie naprowadzające działa dopasowane do połowy wąskiego boku, krótsze ramię uruchamiające.Preferably, the guide surfaces of the rectangular plug element are assigned to the individual side surfaces, the guide surfaces assigned to the narrow side surfaces being fitted to the half of the long side, the longer actuating arm, and the guide surfaces assigned to the wide side surfaces of the shorter arm, aligned with the half of the narrow side. starting.
Korzystnie, powierzchnie naprowadzające są nachylone w kierunku powierzchni przyłączeniowej osi łącznika, a końce ramion uruchamiających są baryłkowate.Preferably, the guide surfaces are inclined towards the engagement surface of the link axle and the ends of the actuating arms are spherical.
Korzystnie, co najmniej jedna powierzchnia naprowadzająca i/lub co najmniej jedno ramię uruchamiające jest po stronie powierzchni naprowadzającej zaopatrzone w elementy zwiększające tarcie, lub jedna powierzchnia naprowadzająca i/lub przyporządkowane jej ramię naprowadzające jest po stronie powierzchni naprowadzającej użebrowana, rowkowana, radełkowana, uzębiona lub podobnie ukształtowana.Preferably, at least one guide surface and / or at least one actuating arm is provided with friction-increasing elements on the side of the guide surface, or one guide surface and / or an associated guide arm is provided on the side of the guide surface with ribbed, grooved, knurled, toothed or serrated or similarly shaped.
Dla wynalazku istotny jest fakt, że zrezygnowano z jakiejkolwiek regulacji osiowej przy mocowaniu narożnego łącznika spawanego. Element rozporowy ma wyłącznie regulację położenia rozpoPL 196 559 B1 rowego i jedynie ta regulacja elementu rozporowego prowadzi do żądanego rozparcia odcinków końcowych elementu wtykowego. Ponadto narożny łącznik spawany jest tak ukształtowany, że wyeliminowany jest niezamierzony obrót powrotny elementu rozporowego. W związku z tym nie jest możliwe nieumyślne zwolnienie zaciskowego obsadzenia narożnego łącznika spawanego w komorowym elemencie kształtowym.It is significant to the invention that any axial adjustment is dispensed with when attaching the corner weld fixture. The expansion element only has an adjustment of the expansion position and only this adjustment of the expansion element leads to the desired expansion of the end sections of the plug element. Furthermore, the corner welded joint is shaped such that unintentional reverse rotation of the expansion element is eliminated. Accordingly, it is not possible to inadvertently release the clamping of a corner welded fitting in the chambered form.
Ponadto regulacja obrotowego położenia elementu rozporowego ma tę zaletę, że zaciśnięcie może następować w ramach niewielkiego kąta. W związku z tym osadzenie elementu rozporowego nie wymaga znaczących regulacji położenia obrotowego, na przykład za pomocą zastosowanego do rozpierania, płaskiego gwintu śrubowego. W połączeniu z kluczem dynamometrycznym można doprowadzić do osiągnięcia niezawodnego zaciśnięcia, przy zachowaniu zadanych parametrów konstrukcyjnych pojedynczego położenia osiowego.Moreover, the adjustment of the swivel position of the expansion element has the advantage that the clamping can take place within a small angle. Accordingly, seating of the expansion element does not require significant adjustments of the rotational position, for example by means of a flat screw thread for the expansion. In combination with a torque wrench, reliable clamping can be achieved, while maintaining the prescribed design parameters of a single axial position.
Kolejna istotna zaleta narożnego łącznika spawanego polega na tym, że składa się on tylko z dwóch części. Części te są tak konstrukcyjnie dopasowane do siebie, że do osadzenia narożnego łącznika spawanego w komorowym elemencie kształtowym wystarcza uruchomienie jedynie elementu rozporowego, zatem tylko jednej części. Zbędne jest tutaj zastosowanie drugiego elementu regulacyjnego, na przykład śruby. Narożny łącznik spawany może być przy tym wykonany wyłącznie z tworzywa sztucznego. Można zrezygnować z użycia metalu, co przyczynia się również do zmniejszenia ciężaru.Another significant advantage of the corner weld joint is that it only consists of two parts. The parts are structurally matched to each other that for mounting the corner welded joint in the chambered form factor it is sufficient to actuate only the expansion element, thus only one part. There is no need for a second adjusting element, for example a screw. The corner welded connection may only be made of plastic. The use of metal can be dispensed with, which also contributes to weight savings.
Narożny łącznik spawany może być tak ukształtowany, że element rozporowy jest połączony zatrzaskowo, z regulacją położenia obrotowego, z elementem wtykowym w zadanym wstępnie położeniu osiowym. Zatrzaśnięcie powoduje, że element rozporowy i element wtykowy zajmują stale to samo osiowe położenie względem siebie, wskutek czego element rozporowy działa stale w tym samym położeniu rozporowym rozpierająco na odcinki końcowe. Montaż elementu rozporowego i elementu wtykowego następuje przy tym korzystnie poprzez zatrzaśnięcie.The corner welded connector may be shaped such that the expansion element is snap-fit, rotatable, with the plug-in element in a predetermined axial position. The snap-on causes the expansion element and the plug element to always occupy the same axial position in relation to each other, so that the expansion element continuously acts in the same expansion position to expand the end sections. The expansion element and the plug element are preferably mounted by snapping-in.
Korzystnie narożny łącznik spawany jest tak ukształtowany, że zatrzaśnięcie elementu rozporowego następuje za pomocą mającego wzdłużną szczelinę czopu, który łbem zaczepia o pierścieniowy kołnierz elementu wtykowego. Montaż elementu rozporowego i elementu wtykowego następuje przy tym poprzez zwykłe zsuwanie tych elementów aż do ich zatrzaśnięcia. Nie są tu potrzebne żadne inne środki do montażu narożnego łącznika spawanego, który składa się zaledwie z dwóch części.Preferably, the welded corner connection is designed in such a way that the latching of the expansion element takes place by means of a pin which has a longitudinal slot and which engages with its head against the annular flange of the plug element. The expansion element and the plug element are mounted here by simply sliding these elements together until they click into place. No other means are needed for assembling the corner weld joint, which consists of only two parts.
Korzystne jest, jeżeli czop ma po stronie powierzchni przyłączeniowej zaopatrzone w razie potrzeby w wymienną wkładkę, nieokrągłe wybranie uruchamiające. Nieokrągłe wybrania uruchamiające nadają się szczególnie dobrze do regulacji położenia obrotowego. Umożliwiają one również przenoszenie znacznych sił uruchamiających, za pomocą odpowiednio nieokrągłych narzędzi. Korzystne jest zwłaszcza, jeżeli czop jest zaopatrzony w wymienną wkładkę, dzięki czemu przykładowo wybranie o sześciokątnym zarysie wewnętrznym można zastąpić wybraniem o czworokątnym zarysie wewnętrznym, umożliwiając tym samym stosowanie różnych narzędzi i/lub przenoszenie różnych sił.It is advantageous if the pin has a non-circular actuating recess on the side of the connection face, provided if necessary with a replaceable insert. Non-circular actuating recesses are particularly well suited to the control of the rotational position. They also make it possible to transfer considerable actuation forces with appropriately non-circular tools. It is especially advantageous if the pin is provided with a replaceable insert, so that, for example, a recess with a hexagonal interior can be replaced by a recess with a rectangular interior, thus allowing the use of different tools and / or the transfer of different forces.
Dla zmniejszenia ciężaru korzystne jest, jeżeli element wtykowy co najmniej w obszarze swych odcinków końcowych i/lub element rozporowy co najmniej w obszarze swych ramion uruchamiających jest pusty wewnątrz i cienkościenny. Również w tej postaci wykonania narożnego łącznika można osiągnąć wymagane wytrzymałości i sztywności, zwłaszcza zaś ułatwione są wymagane odkształcenia rozpieranych poprzecznie odcinków końcowych.In order to reduce the weight, it is advantageous if the male element is hollow and thin-walled at least in the area of its end sections and / or the expansion element at least in the area of its actuating arms. Also in this embodiment of the corner fastener, the required strengths and stiffnesses can be achieved, and in particular the required deformations of the laterally extended end sections are facilitated.
Usztywnienie elementu rozporowego można osiągnąć wówczas, gdy element rozporowy ma pomiędzy czopem i ramionami uruchamiającymi żebra usztywniające. Żebra usztywniające, rozciągające się pomiędzy czopem i ramionami uruchamiającymi, pozwalają uniknąć bardziej masywnego i wymagaj ą cego wię kszej iloś ci materiał u, wykonania elementu kształ towego. Mogą one mieć również kształt elementów komorowych.The stiffening of the expansion element can be achieved if the expansion element has stiffening ribs between the pin and the actuating arms. The stiffening ribs, extending between the pin and the actuating arms, make it possible to avoid a more bulky and material-requiring production of a molding element. They may also have the shape of ventricular elements.
Korzystnie narożny łącznik spawany jest osadzany lub rozpierany w kilku miejscach komorowego elementu kształtowego. W tym sensie korzystne jest, jeżeli element rozporowy ma cztery ramiona uruchamiające, z których każde jest przyporządkowane jednemu z czterech odcinków końcowych.Preferably, the welded corner fitting is embedded or expanded at several locations on the chamber shaped element. In this sense, it is advantageous if the expansion element has four actuating arms, each associated with one of the four end sections.
Odcinki końcowe są rozmieszczone równomiernie na 360°, podobnie jak ramiona uruchamiające, czego efektem jest działanie zaciskowe w czterech, odpowiadających sobie wzajemnie, różnych kierunkach. Oznacza to optymalny zacisk narożnego łącznika spawanego przy stosunkowo małych nakładach konstrukcyjnych.The end sections are evenly spaced over 360 °, as are the actuating arms, which results in a clamping action in four correspondingly different directions. This means an optimal clamping of the corner welded fastener with relatively little construction effort.
Ze względu na regulację obrotowego położenia elementu rozporowego narożny łącznik spawany można specjalnie dopasować w obszarze jego odcinków końcowych. Szczególnie korzystne jest, jeżeli odcinki końcowe elementu wtykowego są zaopatrzone w powierzchnie naprowadzające, które wraz z rosnącym kątem obrotu ramion uruchamiających elementu rozporowego coraz bardziej wcho4Due to the adjustment of the swivel position of the expansion element, the corner welded connector can be specially adapted in the area of its end sections. It is particularly advantageous if the end sections of the plug element are provided with guide surfaces which, with the increasing angle of rotation of the actuating arms of the expansion element, become increasingly contoured.
PL 196 559 B1 dzą w tor jego obwodu zewnętrznego. Powierzchnie naprowadzające pozwalają ustalić siły docisku pomiędzy odcinkami końcowymi i komorowym elementem kształtowym dla zadanego elementu rozporowego w odniesieniu do uruchamiającego kąta obrotu. Korzystnie powierzchnie naprowadzające są przy tym tak ukształtowane, że maksymalna i niezbędna siła zaciskowa pomiędzy odcinkami końcowymi i komorowymi elementami kształtowymi dla maksymalnych tolerancji uczestniczących w połączeniu części osiągana jest na końcu powierzchni naprowadzającej. Odpowiednio do tego maksymalne siły zaciskowe osiąga się przy mniejszych tolerancjach już wówczas, gdy element rozporowy nie osiągnął jeszcze całkowitego możliwego teoretycznie kąta obrotu. W każdym przypadku można przy tym zapewnić osiągnięcie wymaganych sił zaciskowych, jeżeli do przekręcenia elementu rozporowego użyje się klucza dynamometrycznego.They follow its outer circumference. The guide surfaces make it possible to establish the contact forces between the end sections and the chamber shape for a given expansion element with respect to the actuating angle of rotation. The guide surfaces are preferably designed in such a way that the maximum and necessary clamping force between the end sections and the chamber shaped elements for the maximum tolerances involved in joining the parts is achieved at the end of the guide surface. Accordingly, the maximum clamping forces are achieved with smaller tolerances even when the expansion element has not yet reached the total theoretically possible angle of rotation. In either case, it is possible to ensure that the required clamping forces are achieved if a torque wrench is used to turn the expansion element.
Korzystne jest, jeżeli powierzchnie naprowadzające wystają w postaci cienkich ścianek z odcinków końcowych i są swymi krawędziami końcowymi wsparte na odcinkach końcowych. Powierzchnie naprowadzające można ukształtować odpowiednio do warunków zaciskania, bez konieczności nadmiernego zwiększania masy narożnego łącznika spawanego. Końcowe podparcie powierzchni naprowadzających zapewnia wymaganą stabilność i może być tak ukształtowane, że wprowadzane siły zaciskowe działają w żądanym kierunku na odcinki końcowe.Preferably, the guide surfaces project as thin walls from the end sections and are supported by their end edges on the end sections. The guide surfaces can be shaped according to the clamping conditions without the weight of the corner weld joint having to be excessively increased. The final support of the guide surfaces provides the required stability and can be shaped such that the applied clamping forces act on the end sections in the desired direction.
Narożny łącznik spawany może być tak ukształtowany, że powierzchnie naprowadzające prostokątnego elementu wtykowego są przyporządkowane poszczególnym powierzchniom bocznym, przy czym na przyporządkowane wąskim powierzchniom bocznym powierzchnie naprowadzające działa dopasowane do połowy dłuższego boku, dłuższe ramię uruchamiające, zaś na przyporządkowane szerokim powierzchniom bocznym powierzchnie naprowadzające działa dopasowane do połowy wąskiego boku, krótsze ramię uruchamiające. W tej postaci wykonania mimo prostokątnego lub podłużnego przekroju elementu wtykowego można zastosować element rozporowy z czterema ramionami uruchamiającymi, przy czym siły zaciskowe działają w czterech zadanych wstępnie kierunkach. Element rozporowy pozostaje przy tym ustawiony swoją osią współosiowo lub równolegle do osi komorowego elementu kształtowego lub elementu wtykowego. Wyeliminowane jest przekoszenie elementu rozporowego, a także wywoływane przezeń osłabienie zacisku odcinków końcowych w komorowym elemencie kształtowym.The corner welded connector can be designed in such a way that the guide surfaces of the rectangular plug element are assigned to the individual side surfaces, the guide surfaces assigned to the narrow side surfaces being fitted to the half of the long side, the longer actuating arm, and the guide surfaces assigned to the wide side surfaces being fitted with a matching alignment. to the middle of the narrow side, the actuating arm is shorter. In this embodiment, an expansion element with four actuating arms can be used despite the rectangular or longitudinal cross section of the plug element, the clamping forces acting in four predetermined directions. The expansion element remains aligned with its axis coaxial or parallel to the axis of the chamber shaped element or plug element. The skewing of the expansion element is eliminated, as is the resulting weakening of the clamping of the end sections in the chamber shaped element.
Ponadto możliwe jest takie ukształtowanie narożnego łącznika spawanego, że powierzchnie naprowadzające są nachylone w kierunku powierzchni przyłączeniowej osi łącznika. Nachylenie powierzchni naprowadzających umożliwia swobodne wkładanie elementu rozporowego i jego bezluzowe osadzenie w elemencie wtykowym, przy czym wykorzystuje się do tego celu sprężyste działanie odcinków końcowych.Moreover, it is possible to form a corner welded joint such that the guide surfaces are inclined towards the connecting surface of the connector's axis. The inclination of the guide surfaces makes it possible to freely insert the expansion element and to fit it freely in the plug element, using the elastic action of the end sections for this purpose.
Jeżeli końce ramion uruchamiających są baryłkowate, wówczas współpracują one prawidłowo z powierzchniami naprowadzającymi, bez ś cierania, nawet przy uwarunkowanym procesem wytwarzania tolerancjach kształtu.If the ends of the actuating arms are barrel-shaped, they cooperate correctly with the guide surfaces without abrasion, even with shape tolerances determined by the manufacturing process.
Element rozporowy należy zabezpieczyć przed niezamierzonym obrotem powrotnym. Jeżeli nie można tego osiągnąć jedynie przy zadanych kształtach elementu rozporowego i elementu wtykowego względnie powierzchni naprowadzających, wówczas korzystne jest, jeżeli co najmniej jedna powierzchnia naprowadzająca i/lub co najmniej jedno ramię uruchamiające jest po stronie powierzchni naprowadzającej zaopatrzone w elementy zwiększające tarcie. Elementy te mogą być tak wykonane, że skutecznie zapobiegają niezamierzonemu obrotowi powrotnemu.The expansion element must be secured against unintentional reverse rotation. If this cannot be achieved with the desired shapes of the expansion element and the plug element or the guide surfaces only, then it is advantageous if the at least one guide surface and / or at least one actuating arm is provided with friction-increasing means on the side of the guide surface. These elements can be so made as to effectively prevent unintentional reverse rotation.
Niezamierzonemu obrotowi można zapobiec, stosując rozwiązanie proste pod względem konstrukcyjnym, w ramach którego jedna powierzchnia naprowadzająca i/lub przyporządkowane jej ramię naprowadzające jest po stronie powierzchni naprowadzającej użebrowana, rowkowana, radełkowana, uzębiona lub podobnie ukształtowana.Unintentional rotation can be prevented by a structurally simple solution in which one guide surface and / or an associated guide arm is ribbed, grooved, knurled, toothed or similar on the side of the guide surface.
Ponadto istotne dla narożnego łącznika spawanego jest zastosowanie elementu rozporowego, osadzonego wyłącznie z regulacją położenia obrotowego w elemencie wtykowym narożnego łącznika spawanego, do zabezpieczonego przed niezamierzonym obrotem powrotnym rozparcia odcinków końcowych elementu wtykowego przy osadzaniu narożnego łącznika spawanego w komorowym elemencie kształtowym. Wykorzystanie obrotowego ruchu elementów rozporowych pozwala osiągnąć opisane wyżej zalety, ponadto upraszcza montaż poprzez zastosowanie mniejszych kątów obrotu przy zaciskaniu narożnego łącznika spawanego.In addition, it is essential for the corner welded connector to use an expansion element, which is mounted solely with rotational position control in the plug-in element of the corner welded connector, for the expansion of the end sections of the plug-in element secured against unintentional reverse rotation when the corner welded connector is inserted into the chamber shaped element. The use of the rotary movement of the expansion elements allows to achieve the advantages described above, and also simplifies the assembly by using smaller angles of rotation when clamping the corner welded connector.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narożny łącznik spawany, w którego elemencie wtykowym jest zamontowany element rozporowy, w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - element wtykowy w widoku perspektywicznym z prawejThe subject of the invention is illustrated in the drawing in which fig. 1 shows a corner welded connector in which an expansion element is mounted in the plug-in element, in a longitudinal section, fig. 2 - a plug-in element in a perspective view from the right.
PL 196 559 B1 strony od dołu i z tyłu oraz w częściowym przekroju, fig. 3 - element wtykowy w widoku perspektywicznym z prawej strony od góry i z przodu oraz w przekroju wzdłużnym, fig. 4 - element rozporowy w perspektywicznym widoku z prawej strony od góry i z przodu, fig. 5 - element rozporowy w perspektywicznym widoku z lewej strony od dołu i z tyłu, fig. 6 - element rozporowy w przekroju, fig. 7 - narożny łącznik spawany z włożonym, przedstawionym schematycznie elementem rozporowym w położeniu wyjściowym, w widoku z tyłu, zaś fig. 8 - widok odpowiadający fig. 7, w którym element rozporowy jest przekręcony w położenie zaciskowe.Fig. 3 - plug-in element in perspective view from the top right-hand side, front and longitudinal section, fig. 4 - expansion element in perspective view from the top and right side, and in partial section, fig. 4 - expansion element in perspective view from the top and right-hand side, fig. front, fig. 5 - expansion element in perspective view from the left, bottom and rear, fig. 6 - expansion element in section, fig. 7 - corner welded connector with inserted, schematically depicted expansion element in the initial position, in rear view and Fig. 8 is a view corresponding to Fig. 7 in which the expansion element is turned into the clamping position.
Wszystkie figury odnoszą się wyłącznie do narożnego łącznika spawanego 10 i jego obu elementów, mianowicie elementu wtykowego 11 i elementu rozporowego 12. Komorowe elementy kształtowe nie są przedstawione. Przyjęto bowiem, że każdy narożny łącznik spawany 10 jest swym elementem wtykowym wstawiony w komorę, przy czym ograniczniki 25 działają jak ograniczniki głębokości wkładania elementów wtykowych. Ewentualne wkładki usztywniające komorowych elementów kształtowych kończą się przed drugim końcem 11'' narożnego łącznika spawanego 10 lub są z nim połączone.All figures relate only to the corner weld connector 10 and its two components, namely the plug element 11 and the expansion element 12. The chamber shaped elements are not shown. It is assumed that each corner welded connector 10 has its plug element inserted into the chamber, and the stops 25 act as limiters for the insertion depth of the plug elements. The optional stiffening inserts of the chamber formations end before or are connected to the second end 11 "of the corner weld joint 10.
Element wtykowy 11 ma pierwszy koniec 11', na którym znajduje się spawalna powierzchnia przyłączeniowa 13. Powierzchnia przyłączeniową 13 jest w typowy sposób pokryta występami 13' materiału, które służą do zespawania przylegających do siebie powierzchni przyłączeniowych 13 dwóch narożnych łączników spawanych 10. Narożne łączniki spawane 10 są w celu zespawania dwóch, stykających się pod kątem prostym, komorowych elementów kształtowych nachylone pod kątem 45° do osi 24 łącznika.The plug-in element 11 has a first end 11 'on which there is a weldable connection surface 13. The connection area 13 is typically covered with material protrusions 13' which serve to weld adjoining connection surfaces 13 of two corner weld connectors 10. Corner welded connectors 10 are inclined at an angle of 45 ° to the axis 24 of the connector for welding the two square-touching chambered shapes.
Element wtykowy 11 ma poza tym w zasadzie prostokątny przekrój. Na prostokątnym drugim końcu 11'' elementu wtykowego 11 znajdują się rozporowe odcinki końcowe 14. Każdy odcinek końcowy 14 ma przekrój kątowy, ponieważ element wtykowy 11 ma na swej całej długości od powierzchni przyłączeniowej 13 na pierwszym końcu 11' do drugiego końca 11'' ciągłą szczelinę 26. Szczeliny 26 biegną na wąskich bocznych powierzchniach 22 prostokątnego elementu wtykowego 11 na całej długości z tą samą szerokością i mają w szerokich bocznych powierzchniach 23 w obszarze drugiego końca 11' poszerzenia 25' dla zaoszczędzenia materiału i dopasowania sprężystych własności odcinków końcowych 14. Odpowiednio do tego kątowe odcinki końcowe 14 są zaopatrzone w ramiona o różnej długości.The plug-in element 11 also has an essentially rectangular cross-section. At the rectangular second end 11 "of the plug element 11 there are strut end sections 14. Each end section 14 has an angular cross-section, as the plug element 11 is continuous over its entire length from the connection surface 13 at the first end 11 'to the second end 11". a slot 26. The slots 26 extend on narrow side faces 22 of the rectangular plug element 11 the entire length with the same width and have wide side faces 23 in the region of the second end 11 'of extension 25' to save material and adapt the elastic properties of the end sections 14. Correspondingly in addition, the angular end sections 14 are provided with arms of different length.
Odcinki końcowe 14 mają powierzchnie naprowadzające 20, 21. Każda dwie, leżące naprzeciw siebie powierzchnie naprowadzające 20 lub 21 są jednakowo ukształtowane. Ich oznaczony na fig. 7 odnośnikiem r odstęp zmniejsza się, w odniesieniu do kąta obrotu, rosnącego na rysunku w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. W następstwie tego powierzchnie naprowadzające 20, 21 wchodzą odpowiednio przy rosnącym kącie obrotu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara lub przy rosnącym kącie obrotu elementu rozporowego 12 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w tor zewnętrznego obwodu elementu rozporowego 12 lub w tor zewnętrznego obwodu ramion uruchamiających 18, 18' tego elementu rozporowego 12.The end sections 14 have guide surfaces 20, 21. Each of the two opposing guide surfaces 20 or 21 is equally shaped. Their spacing indicated by r in FIG. 7 decreases with respect to the angle of rotation which increases counterclockwise in the drawing. As a result, the guide surfaces 20, 21, respectively, with an increasing anti-clockwise rotation angle or an increasing anti-clockwise rotation angle of the expansion element 12, into the path of the outer circumference of the expansion element 12 or the path of the outer circumference of the actuating arms. 18, 18 'of this expansion element 12.
Powierzchnie naprowadzające 20, 21 stanowią cienkie ścianki, wystające z odcinków końcowych 14. Aby mogły one przejmować większe siły podparcia, ich końcowe krawędzie 20', 21' są połączone z odcinkami końcowymi 14. Powierzchnie naprowadzające 20 uderzają swym łukiem bezpośrednio na odcinki końcowe 14, natomiast krawędzie końcowe 21' są wsparte żebrami łączącymi 27 na odcinkach końcowych 14, w narożnym obszarze kątowych odcinków końcowych 14.The guide surfaces 20, 21 are thin walls protruding from the end sections 14. To be able to absorb greater support forces, their end edges 20 ', 21' are connected to the end sections 14. The guide surfaces 20 arc directly onto the end sections 14 with their arc. and the end edges 21 'are supported by connecting ribs 27 at the end portions 14 in the corner region of the angular end portions 14.
Na fig. 7 widać, że powierzchnie naprowadzające 20, 21 są nachylone w kierunku powierzchni przyłączeniowej 13 do osi 24 łącznika. Utworzone w ten sposób powierzchnie, na przykład 28, ułatwiają montaż elementu rozporowego 12 i przy odpowiednim wymiarze wzdłużnym mogą sprawiać, że element rozporowy 12 przy wykorzystaniu elastyczności odcinków końcowych 14 osadza się mocno w elemencie wtykowym 11.Fig. 7 shows that the guide surfaces 20, 21 are inclined towards the end face 13 to the axis 24 of the connector. The surfaces formed in this way, for example 28, facilitate the installation of the expansion element 12 and, with the appropriate longitudinal dimension, can make the expansion element 12, using the flexibility of the end portions 14, sit firmly in the plug element 11.
Na fig. 1 do 3 widać, że powierzchnia przyłączeniowa 13 jest przerwana wybraniem uruchamiającym 29. Wybranie 29 kończy się zmniejszającym jego średnicę, pierścieniowym kołnierzem 16, który służy do montażu względnie osiowego osadzenia elementu rozporowego 12. Pierścieniowy kołnierz 16 zachodzi za łeb 15' czopu 15 elementu rozporowego. Czop 15 ma wzdłużną szczelinę, zaś jego łeb 15' ma średnicę zewnętrzną, która jest nieznacznie większa niż wewnętrzna średnica pierścieniowego kołnierza 16. W następstwie tego czop 15 można przełożyć, dzięki znajdującej się w nim szczelinie, od strony drugiego końca 11'' przez pierścieniowy kołnierz 16 aż do zatrzaśnięcia.Figures 1 to 3 show that the connecting surface 13 is interrupted by an actuating recess 29. The recess 29 ends with an annular collar 16 that reduces its diameter, which serves for mounting or axially mounting the expansion element 12. The annular collar 16 overlaps the head 15 'of the pin. 15 expansion element. The pin 15 has a longitudinal slot and its head 15 'has an outer diameter which is slightly larger than the inner diameter of the annular collar 16. The pin 15 can therefore be pushed through the second end 11' 'from the side of the second end 11' 'through the annular slit provided therein. collar 16 until it clicks into place.
Element rozporowy 12 ma na swym końcu, przeciwległym względem czopu 15, cztery ramiona uruchamiające 18, 18'. Każde z ramion uruchamiających 18, 18' jest przyporządkowane jednej z po6The expansion element 12 has at its end opposite pin 15 four actuating arms 18, 18 '. Each of the actuating arms 18, 18 'is associated with one of po 6
PL 196 559 B1 wierzchni naprowadzających 20, 21. Z czopu 15 lub z kołnierza 30 czopu wychodzą żebra usztywniające 19, przy czym element rozporowy 12 ma poza tym postać korpusu z zamkniętą tuleją zewnętrzną, co nadaje mu pewną sztywność własną. Fig. 4, 5 ukazują to w widoku perspektywicznym.Stiffening ribs 19 extend from the pin 15 or from the pin flange 30, the expansion element 12 furthermore having the form of a body with a closed outer sleeve, which gives it a certain intrinsic rigidity. Figs. 4, 5 show this in a perspective view.
Ramiona uruchamiające 18, 18' wystają w kierunku promieniowym na różne długości od osi 24 łącznika. Ramiona uruchamiające 18 są dłuższe niż ramiona uruchamiające 18'. Zachodzi przyporządkowanie ramion uruchamiających 18 wąskim powierzchniom bocznym 22 prostokątnego elementu wtykowego 11, zaś ramion uruchamiających 18' szerszym powierzchniom bocznym 23. Długość ramion uruchamiających 18 jest przy tym dopasowana do połowy dłuższego boku, natomiast długość krótszych ramion uruchamiających 18' jest dopasowana do połowy wąskiego boku.The actuating arms 18, 18 'extend radially at different lengths from the link axis 24. The actuating arms 18 are longer than the actuating arms 18 '. The actuating arms 18 are mapped to the narrow side surfaces 22 of the rectangular plug element 11, and the actuating arms 18 'to the wider side surfaces 23. The length of the actuating arms 18 matches the half of the long side, while the length of the shorter actuating arms 18' fits half the narrow side. .
Zewnętrzne końce ramion uruchamiających 18, 18' są baryłkowate, w związku z czym zachodzi zmniejszające opór przesuwanie końców ramion uruchamiających 18, 18' po powierzchniach naprowadzających 20, 21.The outer ends of the actuating arms 18, 18 'are barrel-shaped so that there is a resistance-reducing sliding of the ends of the actuating arms 18, 18' over the guide surfaces 20, 21.
Element rozporowy 12 musi być tak ukształtowany, że po jego obróceniu pozostaje on w położeniu obróconym. W tym celu na odcinkach końcowych 14 i na ramionach uruchamiających 18 znajdują się elementy, zwiększające tarcie. Na fig. 8 przedstawione jest uzębienie 31, w które wchodzi uzębienie 32, porównaj fig. 4. Uzębienia 31, 32 są tak ukształtowane, że stawiają jedynie niewielki opór przekręcaniu elementu rozporowego 12. Osiąga się to przykładowo tak, że ślizgające się po sobie boczne powierzchnie uzębienia są silniej nachylone lub bardziej baryłkowate w porównaniu do bocznych powierzchni zębów, które przeciwstawiają się powrotnemu obrotowi elementu rozporowego 12. Uzębienie ma odpowiednio kształt haka oporowego. Po przekręceniu elementu rozporowego 12 według fig. 8 w kierunkach strzałek 33, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wykluczony jest nieumyślny obrót powrotny, ponieważ mające kształt haka oporowego uzębienie 32 elementu rozporowego 12 zaczepia o uzębienie 31 powierzchni naprowadzających 20. Aby uzębienie nie stanowiło przeszkody w montowaniu elementu rozporowego 12 z elementem wtykowym 11, jest ono na odcinkach końcowych 14 zukosowane w swym początkowym obszarze wtykowym, jak widać na fig. 3.The expansion element 12 must be so shaped that it remains in the pivoted position after it has been pivoted. To this end, friction-increasing elements are provided at the end sections 14 and on the actuating arms 18. 8 shows the toothing 31 into which the toothing 32 is inserted, cf. FIG. 4. The toothing 31, 32 are designed in such a way that they offer only a slight resistance to turning the expansion element 12. This is achieved, for example, by sliding sideways on each other. the toothing surfaces are more sloped or more barrel-shaped compared to the tooth flanks which resist the reverse rotation of the expansion element 12. The toothing is suitably shaped like a thrust hook. By turning the expansion element 12 according to FIG. 8 in the direction of the arrows 33 counterclockwise, inadvertent return rotation is ruled out, since the stop-hook-shaped toothing 32 of the expansion element 12 engages the toothing 31 of the guide surfaces 20. So that the toothing does not obstruct. mounting the expansion element 12 with the plug element 11, it is tapered at its end portions 14 in its initial plug region, as can be seen in FIG. 3.
Przekręcanie elementu rozporowego 12 odbywa się za pomocą nie przedstawionego klucza, wkładanego w nieokrągłe wybranie uruchamiające 17 elementu rozporowego 12 lub czopu 15. Na fig. 6 widać, że wybranie uruchamiające 17 rozciąga się praktycznie na całej długości elementu rozporowego 12, w związku z czym obsadzenie klucza jest bardzo głębokie i jedynie nieznacznie obciąża materiał elementu rozporowego. Przede wszystkim zaś uruchomienie może się odbywać poprzez głębokie wejście klucza bezpośrednio w promieniowy obszar ramion uruchamiających 18, 18', co jest korzystne dla stabilności połączenia zaciskowego i jego dokładnego ustawienia za pomocą klucza dynamometrycznego. Nieokrągłe wybranie uruchamiające ma postać wybrania o sześciokątnym zarysie wewnętrznym.The turning of the expansion element 12 takes place by means of a key, not shown, inserted into the non-circular actuating recess 17 of the expansion element 12 or pin 15. Fig. 6 shows that the actuating recess 17 extends practically along the entire length of the expansion element 12, so that the filling the key is very deep and only slightly loads the material of the expansion element. Above all, actuation can take place by deep entry of the key directly into the radial region of the actuating arms 18, 18 ', which is favorable for the stability of the clamping connection and its precise positioning by means of a torque wrench. The non-circular actuating recess is a recess with a hexagonal inner contour.
Do opisanych wyżej zalet narożnego łącznika spawanego 10 należy dodać, że nawet w postaci komorowej, to znaczy przy stosunkowo cienkich ściankach elementu wtykowego 11, może on wykazywać znaczną wytrzymałość na skręcanie. Dwie części narożnego łącznika spawanego 10 stanowią pełne naroże z tworzywa sztucznego. Można to wyeliminować śruby lub inne elementy metalowe, potrzebne do mocowania w innych rozwiązaniach, w związku z czym nie przeszkadzają one na przykład przy frezowaniu otworów pod zamek lub frezowaniu obszarów narożnych. Ponieważ łącznik narożny może być wykonany tylko z tworzywa sztucznego, spełniony jest tutaj w optymalnym stopniu wymóg przydatności do odzysku. Nie jest potrzebne dodatkowe rozdzielanie różnych materiałów. Ma to miejsce zwłaszcza wówczas, gdy materiał narożnego łącznika spawanego jest taki sam jak materiał komorowych elementów kształtowych, które należy połączyć. Ponadto ukształtowanie ramion rozporowych i powierzchni naprowadzających pozwala zrealizować celowe rozparcie we wszystkich kierunkach, dzięki czemu narożny łącznik spawany można stosować również w takich komorowych elementach kształtowych lub rurach, których przekrój różni się od przedstawionego. Rozparcie może wskutek tego następować we wszystkich kierunkach, a jednocześnie osiągana jest optymalna wytrzymałość na skręcanie.To the above-described advantages of the corner welded connector 10 it should be added that, even in the form of a chamber, that is to say with relatively thin walls of the plug element 11, it can exhibit a considerable torsional strength. The two parts of the corner weld fitting 10 constitute a complete plastic corner. This can eliminate bolts or other metal components needed for other fixtures and so do not interfere with, for example, milling lock holes or milling corner areas. As the corner connector can only be made of plastic, the recyclability requirement is optimally met. No additional separation of the different materials is needed. This is the case in particular when the material of the corner weld joint is the same as the material of the chamber shapes to be joined. Moreover, the shaping of the spreading arms and the guide surfaces allows for deliberate expansion in all directions, so that the corner welded connector can also be used in such chamber shaped elements or pipes, the cross-section of which differs from the one shown. The distension can therefore occur in all directions, and at the same time an optimal torsional strength is achieved.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19809482A DE19809482C2 (en) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Weld corner connector of hollow chamber profiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL331662A1 PL331662A1 (en) | 1999-09-13 |
| PL196559B1 true PL196559B1 (en) | 2008-01-31 |
Family
ID=7859840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL331662A PL196559B1 (en) | 1998-03-06 | 1999-02-26 | Welded down corner jointing member for box-shaped hollow components |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0940549B1 (en) |
| AT (1) | ATE298036T1 (en) |
| DE (2) | DE19809482C2 (en) |
| PL (1) | PL196559B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1054130B1 (en) * | 1999-05-18 | 2004-05-19 | Hans Dieter Grotefeld | Corner joint for hollow profiles of doors or windows |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD49376A (en) * | ||||
| US4149352A (en) * | 1977-06-20 | 1979-04-17 | Allen David L | Modular panel apparatus |
| DE2755917A1 (en) * | 1977-12-15 | 1979-06-21 | Erwin Bergmann | Thermally gapped door or window metal profile bar - has parts braced by rotating wedge accessible from outside clamping piece |
| AU563550B2 (en) * | 1983-12-21 | 1987-07-16 | Warr, M.G. | Picture framing system |
| GB8501297D0 (en) * | 1985-01-18 | 1985-02-20 | Hara J B O | Joint for connecting tube/rod members |
| DE3745029C2 (en) * | 1987-04-13 | 1996-01-04 | Huels Troisdorf | Mitred joint for frame with hollow sections |
| FR2618862B1 (en) * | 1987-07-27 | 1989-10-27 | Hassid Jean Pierre | DEVICE FOR ASSEMBLING TUBES OR THE LIKE HAVING A HOLLOW HOUSING OF CYLINDRICAL OR SIMILAR FORM |
| DE8809311U1 (en) * | 1988-07-21 | 1988-09-01 | Grotefeld, Hans Dieter, 4970 Bad Oeynhausen | Plastic corner connectors |
| DE9014643U1 (en) * | 1990-10-23 | 1991-01-24 | Niemann, Hans Dieter, 5014 Kerpen | Corner weld connector for connecting two mitred hollow chamber profiles |
| DE9301619U1 (en) * | 1993-02-05 | 1994-03-10 | Cera Handelsgesellschaft Mbh, 87640 Biessenhofen | Expandable rung connector |
| DE19734875C2 (en) * | 1997-08-12 | 2003-02-06 | Peter Willrich | Connecting element for a hollow part with another part in door and window construction |
-
1998
- 1998-03-06 DE DE19809482A patent/DE19809482C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-18 EP EP99101004A patent/EP0940549B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-18 DE DE59912173T patent/DE59912173D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-18 AT AT99101004T patent/ATE298036T1/en active
- 1999-02-26 PL PL331662A patent/PL196559B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0940549A2 (en) | 1999-09-08 |
| DE59912173D1 (en) | 2005-07-21 |
| DE19809482C2 (en) | 2000-05-31 |
| DE19809482A1 (en) | 1999-09-16 |
| ATE298036T1 (en) | 2005-07-15 |
| EP0940549B1 (en) | 2005-06-15 |
| PL331662A1 (en) | 1999-09-13 |
| EP0940549A3 (en) | 2000-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6547477B1 (en) | Connecting fitting | |
| EP1416172B1 (en) | Plug connector with three-dimensional vibration absorption and cup thereof | |
| US4289062A (en) | Expansion dowel | |
| WO2009073778A1 (en) | Motor vehicle adjustable toe link | |
| CN111022467A (en) | Rivet fastener assembly and method of using same | |
| US5348414A (en) | Connection system for two structural component parts constructed as pipe or rod and/or nodal elements | |
| US9816644B2 (en) | Duct stiffening device | |
| EP4240205B1 (en) | Combination of a support device and a shelf for a piece of furniture with optimized load transfer | |
| CH664802A5 (en) | SPREADING DOWEL WITH RADIAL SWING-OUT SPREADING. | |
| PL196559B1 (en) | Welded down corner jointing member for box-shaped hollow components | |
| CA2281825C (en) | Expansion tube joint and assembling method thereof | |
| DE8717482U1 (en) | Fastening element with a dowel-like socket | |
| PL63310Y1 (en) | The mechanism of connecting the head of the stand with the canopy of the mining support section PL PL | |
| EP1559605B1 (en) | Securing means for a container cap | |
| EP1746327B1 (en) | Clamp with an accessory element | |
| EP0267200B1 (en) | Fitting for releasable connection of two components | |
| DE19607516C2 (en) | Fastener | |
| DE10019249A1 (en) | Vehicle steering column | |
| PL195946B1 (en) | Jointing member for square hollow sections used in construction of windows and doors | |
| CN100536805C (en) | Roll-stable revolute joint and orthopaedic component comprising same | |
| EP3293464B1 (en) | Support bracket for equipment, in particular air conditioning units | |
| DE9307086U1 (en) | Fitting that can be attached to a furniture component made of wood or a wood-like material | |
| KR20220166463A (en) | Profile connection structure | |
| DE19912598C2 (en) | Swiveling and holding device for radiators | |
| PL186645B1 (en) | Nut |