PL200732B1 - A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way - Google Patents

A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way

Info

Publication number
PL200732B1
PL200732B1 PL361558A PL36155803A PL200732B1 PL 200732 B1 PL200732 B1 PL 200732B1 PL 361558 A PL361558 A PL 361558A PL 36155803 A PL36155803 A PL 36155803A PL 200732 B1 PL200732 B1 PL 200732B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tile
glass
decorative
ornament
tiles
Prior art date
Application number
PL361558A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL361558A1 (en
Inventor
Marcin Krzemień
Original Assignee
Krzemie & Nacute Marcin Przeds
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krzemie & Nacute Marcin Przeds filed Critical Krzemie & Nacute Marcin Przeds
Priority to PL361558A priority Critical patent/PL200732B1/en
Publication of PL361558A1 publication Critical patent/PL361558A1/en
Publication of PL200732B1 publication Critical patent/PL200732B1/en

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Sposób produkcji płytek dekoracyjnych polega na odwzorowaniu kształtu płytki przez plastyczne kształtowanie szkła w formie ceramicznej, a następnie na zdobieniu tylnej powierzchni płytki przez malowanie, piaskowanie lub chemiczne oddziaływanie na tylną powierzchnię płytki.. Zarówno zdobina (1) płytki jak i co najmniej jedna jej ścianka boczna (2) jest kształtowana plastycznie. Płytka może być wykonana jako przezroczysta i nieprzezroczysta, jedno- lub wielobarwna. Może być płaska lub wygięta przestrzennieThe method of producing decorative tiles involves reproducing the tile's shape by plastically shaping glass in a ceramic mold, and then decorating the tile's back surface by painting, sandblasting, or chemically affecting the tile's back surface. Both the tile's decorative surface (1) and at least one of its side walls (2) are plastically shaped. The tile can be transparent or opaque, single-colored or multi-colored. It can be flat or spatially curved.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji płytek dekoracyjnych z tafli szklanej, oraz płytka dekoracyjna wykonana tym sposobem, z tafli szklanej o grubości 2 do 24 mm. Znane są sposoby wykonania płytek dekoracyjnych, zwłaszcza płytek ceramicznych, jako wykładzin ścian i podłóg. Tu stosuje się wypalany materiał ceramiczny, a jego powierzchnię dekoracyjną pokrywa się glazurą ze zdobiną lub bez zdobiny. Znane są też dekoracyjne materiały szklane, jak witraże o różnych, łączonych szkłach kolorowych. Znane metody wykonania ozdobnych szyb polegają na trawieniu, malowaniu lub piaskowaniu motywu zdobniczego na wyciętym, nie kształtowanym plastycznie odcinku szkła. Takie techniki są pracochłonne i nie nadają się do produkcji seryjnej. Ponadto pracochłonne jest wykańczanie krawędzi wyrobów, na przykład przez szlifowanie.The subject of the invention is a method of producing decorative tiles from a glass pane, and a decorative tile made in this way from a glass pane with a thickness of 2 to 24 mm. There are known methods of making decorative tiles, especially ceramic tiles, as wall and floor coverings. Here, fired ceramic material is used, and its decorative surface is covered with glaze with or without ornamentation. Decorative glass materials are also known, such as stained glass with different combined colored glasses. Known methods of making decorative glass panels consist in etching, painting or sandblasting the decorative motif on a cut, non-plastically shaped section of the glass. Such techniques are labor-intensive and are not suitable for mass production. Moreover, it is laborious to finish the edges of the products, for example by grinding.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej metody produkcji płytek dekoracyjnych, która umożliwi wytwarzanie powtarzalnych zdobin w produkcji seryjnej. Powierzchnia dekoracyjna płytek wytworzonych tą metodą pozostaje szklista o naturalnym połysku, bo nie podlega obróbce. Metoda ponadto umożliwia wykończenie krawędzi płytek w procesie ich formowania, bez potrzeby dodatkowej obróbki. Tak wykonane płytki są trwalsze od płytek ceramicznych, nie są narażone na odpryski i pęknięcia glazury. Można czyścić i myć powierzchnię dekoracyjną bez obawy uszkodzenia powłoki. Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu, w którym płytkę wyciętą z tafli szkła o grubości od 2 do 24 mm układa się w formie ceramicznej i wypala się razem z formą. Podczas wypalania formuje się plastycznie, zdobinę lub zdobiny na tylnej powierzchni płytki przeciwległej do powierzchni dekoracyjnej i co najmniej jedną ścianę boczną płytki lub krawędzie gięcia przy płytkach giętych, poprzez odkształcanie się szkła w procesie wypalania. Następnie płytce nadaje się barwę poprzez piaskowanie, lakierowanie lub działanie środkami chemicznymi na tylną powierzchnię, przeciwległą powierzchni dekoracyjnej o szklistym połysku. Tylną powierzchnię zdobi się przez piaskowanie bezbarwnej płytki. Innym wariantem zdobienia jest malowanie na zimno lakierem, jedno- lub wielobarwnie, a następnie utwardzanie płytki w temperaturze 80 do 400°C. W innej odmianie sposobu produkcji powierzchnię tylną zdobi się emalią lub lakierem do szkła, jedno- lub wielobarwnie, a następnie stapia się równocześnie szkło na zdobionej powierzchni płytki, z lakierem lub emalią i utwardza się lakier lub emalię w temperaturze 500 do 900°C tworząc nieprzezroczystą płytkę dekoracyjną. Taka płytka przy jednobarwnym lakierowaniu tworzy inny odcień barwy płytki w miejscach wgłębnej lub wypukłej zdobiny, która jest przemieszczona wgłębnie w stosunku do powierzchni zdobionej jak i do powierzchni dekoracyjnej płytki. W innej odmianie sposobu produkcji płytek dekoracyjnych, powierzchnię tylną zdobi się solami lub tlenkami nadającymi szkłu barwę lub efekt spienienia szkła.The aim of the invention is to develop such a method of producing decorative tiles that will enable the production of repeatable ornaments in series production. The decorative surface of tiles produced by this method remains glassy with a natural gloss, because it is not subject to processing. Moreover, the method enables finishing the edges of the tiles in the process of forming them, without the need for additional processing. Tiles made in this way are more durable than ceramic tiles, they are not exposed to chipping and cracks in the glaze. You can clean and wash the decorative surface without damaging the coating. This goal was achieved in a solution in which a plate cut from a glass pane with a thickness of 2 to 24 mm is placed in a ceramic mold and fired together with the mold. During firing, the ornaments or ornaments are plastically formed on the back surface of the tile opposite to the decorative surface and at least one side wall of the tile or the bend edges at the curved tiles by deformation of the glass during the firing process. Then the tile is colored by sandblasting, varnishing or by chemical treatment of the back surface, opposite the decorative surface with a glassy sheen. The back surface is decorated by sandblasting a colorless tile. Another variant of decorating is cold painting with varnish, one or more colors, and then hardening the tile at a temperature of 80 to 400 ° C. In another variant of the production method, the back surface is decorated with enamel or glass varnish, in one or more colors, and then the glass is simultaneously fused on the decorated tile surface with varnish or enamel and the varnish or enamel is hardened at a temperature of 500 to 900 ° C to form an opaque decorative plate. Such a tile, when varnished in one color, creates a different shade of color of the tile in places of a recessed or convex ornament, which is displaced deeply in relation to the decorated surface and to the decorative surface of the tile. In another variation of the method of producing decorative tiles, the back surface is decorated with salts or oxides which give the glass a color or a foaming effect.

Płytka dekoracyjna wykonana z tafli szklanej o grubości 2 do 24 mm ma powierzchnię dekoracyjną o szklistym połysku i matową powierzchnię tylną z uformowaną plastycznie wgłębną lub wypukłą zdobiną. Co najmniej jedna z bocznych ścian płytki jest uformowana przez zatopienie w formie i posiada krawędzie ze skosem i promieniami charakterystycznymi dla procesu plastycznego płynięcia szkła.A decorative tile made of a glass pane with a thickness of 2 to 24 mm has a decorative surface with a glassy gloss and a mat back surface with a plastically formed recessed or convex ornament. At least one of the side walls of the plate is formed by fusing in a mold and has edges with bevels and radii characteristic of the glass flow process.

Płytka dekoracyjna w odmianie ma zdobinę utworzoną z pól, które w obrębie zdobiny tworzą wypukłości lub wklęsłości zarówno na tylnej jak i na przedniej, dekoracyjnej powierzchni płytki. Powierzchnie, przednią i tylną, można wygiąć plastycznie podczas wypalania, wzdłuż określonej krawędzi, tworząc na przykład płytkę narożną. Płytka dekoracyjna po barwieniu może być przezroczysta, z powierzchnią tylną o jednolitej barwie, po mechanicznym piaskowaniu lub po chemicznym spienianiu szkła. Płytka dekoracyjna może być też przezroczysta i jednobarwna, a zarówno na powierzchni tylnej jak i na powierzchni dekoracyjnej ma widoczne pola o innym odcieniu barwy, usytuowane w miejscach płynięcia szkła w obrębie zdobiny. Płytka dekoracyjna malowana lakierem lub emalią stapialną ze szkłem jest nieprzezroczysta, zaś pola zdobiny posiadają inny odcień barwy niż pozostała część powierzchni dekoracyjnej. Zarówno nieprzezroczysta jak i przezroczysta płytka może mieć fragmenty tylnej powierzchni zdobione lakierami w różnych barwach. Zaletą takiego procesu jest powtarzalność wykonania płytek, przez plastyczne utworzenia ich kształtów w procesie wypalania w formie ceramicznej. Krawędzie boczne płytek, jeżeli nie zachodzi potrzeba ich cięcia, wszystkie mogą być ukształtowane plastycznie, z estetycznym wykończeniem. Powierzchnia dekoracyjna nie jest zdobiona lakierowaniem ani piaskowaniem. Tym procesom jest poddawana tylna strona płytki. Dlatego powierzchnia dekoracyjna zachowuje naturalny szklisty połysk. Na malowaPL 200 732 B1 nych płytkach przezroczystych zdobinę podkreśla nieco inny odcień barwy przy jej liniach, spowodowany zmianą struktury szkła w procesie jego plastycznej deformacji. Tak samo jak przy płytkach ceramicznych można wykonać płytki nieprzezroczyste, używając specjalnych lakierów lub emalii stapialnych ze szkłem. Również tu pola zdobiny przybierają inny odcień barwy, eksponując zdobinę, mimo iż ma ona tę samą barwę zasadniczą jak pozostała część powierzchni dekoracyjnej. Wykonując szyby do mebli, witryn można ozdobić je bardziej skomplikowaną zdobiną, którą trzeba wykonać tylko raz w formie a nie każdorazowo na wyrobie. Przykład rozwiązania według wynalazku przedstawiono na rysunkach, z których:The decorative tile in its variation has a ornament made of fields that form convexities or concavities within the ornament, both on the back and on the front, decorative surface of the tile. The front and back surfaces can be plastically curved during firing along a defined edge to form, for example, a corner tile. After staining, the decorative tile can be transparent, with a back surface of a uniform color, after mechanical sandblasting or chemical foaming of the glass. The decorative tile can also be transparent and one-color, and both on the back surface and on the decorative surface it has visible fields of a different shade of color, located in the places where the glass flows within the ornament. A decorative tile painted with varnish or fusible enamel with glass is opaque, and the decoration areas have a different shade of color than the rest of the decorative surface. Both the opaque and the transparent plate may have parts of the back surface decorated with varnishes of various colors. The advantage of such a process is the repeatability of the production of tiles, by creating their shapes in a ceramic firing process. The side edges of the tiles, if it is not necessary to cut them, can all be plastically shaped with an aesthetic finish. The decorative surface is not varnished or sandblasted. The back side of the plate is subjected to these processes. Therefore, the decorative surface retains its natural glass shine. On painted transparent tiles, the ornamentation is emphasized by a slightly different shade of color next to its lines, caused by a change in the structure of the glass in the process of its plastic deformation. As with ceramic tiles, you can make opaque tiles, using special varnishes or enamels fusing with glass. Here, too, the fields of ornamentation take on a different shade of color, exposing the ornament, despite the fact that it has the same basic color as the rest of the decorative surface. By making glass panes for furniture, windows, you can decorate them with more complicated decorations, which need to be made only once in the form and not each time on the product. An example of a solution according to the invention is shown in the drawings, where:

- Figura 1 przedstawia widok od strony powierzchni dekoracyjnej, płytki przezroczystej ze zdobiną wgłębną na tylnej powierzchni i z tylną powierzchnią piaskowaną,- Figure 1 shows a view from the decorative surface side of a transparent plate with a recessed pattern on the back surface and with a sand-blasted back surface,

- Figura 2 przedstawia półwidok - półprzekrój boczny płytki z fig. 1,- Figure 2 is a half-view - side half-section of the plate from Figure 1,

- Figura 3 przedstawia widok płytki przezroczystej od strony powierzchni dekoracyjnej, ze zdobiną wgłębną na tylnej powierzchni i z tylną powierzchnią malowaną,- Figure 3 shows a view of the transparent plate from the decorative surface side, with a recessed ornament on the rear surface and with a painted rear surface,

- Figura 4 przedstawia półwidok - półprzekrój boczny płytki z fig. 3,- Figure 4 is a half-view - side half-section of the plate from Figure 3,

- Figura 5 przedstawia widok od strony powierzchni tylnej, płytki nieprzezroczystej, wygiętej jako płytka narożna, ze zdobiną odwzorowaną zarówno na powierzchni tylnej, jako wypukła, oraz na powierzchni dekoracyjnej, jako wklęsła,Figure 5 shows a rear-face view of an opaque plate bent as a corner tile, with the ornamentation represented both on the back surface as convex and on the decorative surface as concave,

- Figura 6 przedstawia przekrój poprzeczny A-A przez jedną ze ścian płytki z fig. 5, i opisano poniżej:Figure 6 shows a cross section A-A through one of the walls of the plate of figure 5 and is described below:

Przedstawioną na fig. 1 i fig. 2 kwadratową płytkę dekoracyjną wykonuje się przez wycięcie kwadratowej płytki z tafli szklanej o grubości 6 mm. Następnie w formie ceramicznej wypala się płytkę, formując plastycznie wgłębne linie i pola zdobiny 1 na tylnej powierzchni 4 płytki dekoracyjnej. W procesie wypalania formuje się także wszystkie powierzchnie boczne płytki. Płynące szkło tworzy lekko ukośne boki płytki z zaokrąglonymi krawędziami 7. Następnie płytkę poddaje się piaskowaniu na powierzchni 4 uzyskując jednolitą matową powierzchnię z odwzorowanymi na niej liniami zdobiny 1, tu pokazanej jako głowa tygrysa. Płytka jest przezroczysta i może być wykorzystana zarówno jak ścienna płytka dekoracyjna oraz jako szyba dekoracyjna. Przedstawioną na fig. 3 i fig. 4 płytkę dekoracyjną w kształcie rombu wykonuje się przez wycięcie płytki szklanej w kształcie rombu, z tafli szkła o grubości 6 mm. Następnie wypalając płytkę w formie ceramicznej, wypala się wgłębną zdobinę 1 na powierzchni 4 płytki. Tu także formuje się wszystkie boczne ścianki 2 płytki, tworząc zaokrąglone krawędzie 7. Następnie płytkę maluje się na zimno lakierem i wypala w temperaturze 100°C. Uzyskuje się przezroczystą płytkę jednobarwną. Barwa płytki przybiera nieco inny odcień na polach 6 płytki, położonych w obrębie zdobiny 1. Są to miejsca płynięcia szkła. Te pola 6 widoczne na obu powierzchniach 4 i 5 płytki, zarówno pod światło jak i po ułożeniu płytki na jednolitym tle, podkreślają zarys zdobiny naniesionej na powierzchni 4. Pokazaną na fig. 5 i fig. 6 płytkę dekoracyjną wykonuje się przez wycięcie prostokątnej płytki, z tafli szklanej o grubości 6 mm. Następnie w procesie wypalania płytki w formie ceramicznej wykonuje się zdobinę 1 w postaci pól 8, które są odwzorowane na obu powierzchniach 4 i 5 płytki, na tylnej jako wypukłe, a na przedniej jako wklęsłe. Równocześnie wykonuje się ścianki 2, górną i dolną, natomiast pozostałe dwie ścianki boczne pozostawia się do wykończenia przez cięcie i szlifowanie przy montażu płytki. Podczas wypalania płytka wygina się w formie wzdłuż linii 3 tworząc płytkę narożną. Po wypalaniu, powierzchnię 4 płytki maluje się emalią do szkła a następnie emalię stapia się z powierzchnią szkła i utwardza się w temperaturze 800°C. Na dekoracyjnej powierzchni 5 płytki, wgłębne pola zdobiny przybierają nieco inny odcień barwy, przy malowaniu całej płytki tym samym kolorem, podkreślając zarys zdobiny na płytce. Wybrane pola powierzchni 4 można też zdobić innym kolorem/kolorami emalii lub lakieru. Przedstawione w przykładach wykonania kształty płytek nie wyczerpują możliwości wynalazku. Płytki mogą posiadać kształt różnych figur i mogą być wyginane przestrzennie, zależnie od przewidywanego ich zastosowania.The square decorative plate shown in Figs. 1 and 2 is produced by cutting a square plate from a glass pane with a thickness of 6 mm. The tile is then fired in a ceramic mold, plastically forming the deep lines and areas of the ornament 1 on the back surface 4 of the decorative tile. In the firing process, all side surfaces of the plate are also formed. The flowing glass forms slightly oblique sides of the tile with rounded edges 7. The tile is then sandblasted on surface 4 to obtain a uniform matt surface with the lines of the ornament 1 represented here, shown here as a tiger head. The tile is transparent and can be used both as a wall decorative tile and as a decorative glass. The diamond-shaped decorative plate shown in Figs. 3 and 4 is produced by cutting a diamond-shaped glass plate from a 6 mm thick glass pane. Then, by firing the tile in a ceramic mold, the recessed ornament 1 is burned on the surface 4 of the tile. Here, too, all side walls 2 of the tile are formed, creating rounded edges 7. Then the tile is cold painted with varnish and fired at 100 ° C. A transparent single-color plate is obtained. The color of the tile takes a slightly different shade on the fields 6 of the tile, located within the ornamentation 1. These are the places where the glass flows. These fields 6 visible on both surfaces 4 and 5 of the tile, both against the light and when the tile is placed on a uniform background, emphasize the outline of the ornament applied on the surface 4. The decorative tile shown in fig. 5 and fig. 6 is made by cutting out a rectangular tile, from a glass pane with a thickness of 6 mm. Then, in the process of firing the tile in a ceramic form, the ornamentation 1 is made in the form of fields 8, which are reproduced on both surfaces 4 and 5 of the tile, convex on the back and concave on the front. At the same time, the upper and lower walls 2 are made, while the other two sidewalls are left to be finished by cutting and grinding when installing the tile. During firing, the tile bends in the mold along line 3 to form a corner tile. After firing, the surface 4 of the tile is painted with glass enamel and then the enamel is fused with the glass surface and hardened at 800 ° C. On the decorative surface 5 of the tile, the recessed areas of the ornament take on a slightly different shade of color, when the entire tile is painted with the same color, emphasizing the outline of the ornament on the tile. Selected surface areas 4 can also be decorated with a different color / colors of enamel or varnish. The shapes of the plates presented in the exemplary embodiments do not exhaust the possibilities of the invention. The plates can have the shape of various figures and can be spatially bent depending on their intended use.

Płytki według wynalazku mogą być stosowane jako płytki dekoracyjne do płytek szklanych i płytek ceramicznych, gresów, mozaik, marmurów, kamieni, które mają zastosowanie w wyposażeniu pomieszczeń, zwłaszcza kuchni, łazienek, balkonów, tarasów. Płytki mogą być wykorzystane jako szyby ozdobne do mebli ze szkłem, na przykład szafek, witryn, półek, regałów szklanych. Płytki mogą stanowić elementy przeszkleń drzwi oraz mogą być doklejane jako dekoracyjne fragmenty szkła użytkowego. Można tez wykorzystać płytki jako fragmenty lub całość wystroju stosowanego w architekturze wnętrz.The tiles according to the invention can be used as decorative tiles for glass tiles and ceramic tiles, stoneware, mosaics, marble, stones, which are used in furnishing rooms, especially kitchens, bathrooms, balconies and terraces. The tiles can be used as decorative panes for furniture with glass, for example cabinets, windows, shelves, glass shelves. The tiles can be elements of the door glazing and can be glued on as decorative pieces of utility glass. You can also use tiles as fragments or as a whole of interior design.

Claims (12)

1. Sposób produkcji płytek dekoracyjnych z tafli szklanej, znamienny tym, że płytkę wyciętą z tafii szkła o grubości od 2 do 24 mm układa się w formie ceramicznej i wypala się razem z formą formując plastycznie poprzez odkształcanie się szkła w procesie wypalania zdobinę, (1) na tylnej powierzchni (4) płytki i co najmniej jedną ścianę boczną (2) płytki lub krawędzi (3) płytek giętych, a następnie płytce nadaje się barwę poprzez piaskowanie, lakierowanie lub działanie środkami chemicznymi na tylną powierzchnię (4), usytuowaną przeciwlegle do dekoracyjnej, ekspozycyjnej powierzchni (5), o szklistym połysku.1.The method of producing decorative tiles from a glass pane, characterized in that a tile cut from a glass tafia with a thickness of 2 to 24 mm is placed in a ceramic form and fired together with the mold, forming a decorative pattern through deformation of the glass during the firing process, (1 ) on the back surface (4) of the tile and at least one side wall (2) of the tile or edge (3) of the curved tiles, and then the tile is colored by sandblasting, varnishing or chemical treatment of the back surface (4) opposite decorative, display surface (5), with a glassy sheen. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ż<e po wypaleniu ρ^! powierzchnię (4) zdobi się przez piaskowanie bezbarwnej płytki.2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that after firing ρ ^! the surface (4) is decorated by sandblasting a colorless tile. 3. Sppsób weeług zasta. 1, znamienny tym, że po wypaleeiu ppykL ppwieezzcnię (4) zzotb się na zimno lakierem jedno- lub wielobarwnie a następnie utwardza się płytkę w temperaturze 80 do 400°C.3. Sppsób weeług got. 1. The method of claim 1, characterized in that after firing the PPKL, the anti-air friction (4) is cold foamed with a single or multi-colored varnish, and then the tile is hardened at a temperature of 80 to 400 ° C. 4. Sposób według zas^z. 1, znamienny tym, że po wypaleniu ρ^| powierzchnię (4) zdobi się emalią lub lakierem do szkła jedno- lub wielobarwnie, a następnie, stapia się rbwnocześnie szkło na powierzchni (4) płytki z lakierem lub emalią i utwardza się lakier lub emalię w temperaturze 500 do 900°C, tworząc nieprzezroczystą płytkę dekoracyjną.4. The method according to principles. The method of claim 1, characterized in that after firing ρ ^ | the surface (4) is decorated with enamel or glass varnish in one or more colors, and then the glass on the surface (4) of the tile with varnish or enamel is fused at the same time and the varnish or enamel is hardened at a temperature of 500 to 900 ° C, creating an opaque tile decorative. 5. Sposób według zas^z. 1, znamienny tym, że po wypaleniu p^ykL powiejzchnie (4) zdobi się solami lub tlenkami nadającymi szkłu barwę lub efekt spienienia szkła.5. The method according to principles. A method according to claim 1, characterized in that, after firing, the surface (4) is decorated with salts or oxides which give the glass a color or the effect of foaming the glass. 6. Pł^yt^a Zdeosuacjea, znnmienna tym, że weyosasa j ees z taai sóalasaj z zruu^bość ż żo 12 mm, i że ma powierzchnię dekoracyjną (5) o szklistym połysku i matową tylną powierzchnię (4) z uformowaną plastycznie wgłębną lub wypukłą zdobiną (1), a co najmniej jedna z bocznych ścian (2) płytki jest uformowana przez zatopienie w formie i posiada krawędzie (7) ze skosem i promieniami charakterystycznymi dla procesu plastycznego płynięcia szkła.6. Plates ^ a Zdeosuacjea, characterized by the fact that weyosasa j ees z taai sóalasaj zru ^ b obłość 12 mm, and that it has a decorative surface (5) with a glassy gloss and a mat back surface (4) with a plastically formed recess or a convex ornament (1), and at least one of the side walls (2) of the plate is formed by embedding in a mold and has edges (7) with bevels and radii characteristic of the glass flow process. 7. PLyka według zas^z. 6, znamienna tym, że zdobina (11 jess utwcozona z pól (8), które w obrębie zdobiny tworzą wypukłości lub wklęsłości na obu powierzchniach (4) i (5) płytki.7. The file according to the rules. 6. A method according to claim 6, characterized in that the ornament (11) is made of fields (8) which, within the ornament, form protrusions or concavities on both surfaces (4) and (5) of the tile. 8. Płłyka według zas^z. 6, znamienna tym, że powierzchnie (4) i (5) są wygięte plassycznie wzdłuż krawędzi (3), tworząc płytkę narożną.8. Flushes according to the principles of 6. The method of claim 6, characterized in that the surfaces (4) and (5) are plassically bent along the edge (3) to form a corner tile. 9. Płyyka według zas^z. 6, znamienna tym, że zess pfzezroczyysa a powiejzchniu (4) ma śednolitą barwę po mechanicznym piaskowaniu lub po chemicznym spienianiu szkła.9. Flows according to principles. 6. The method of claim 6, characterized in that the surface (4) has a medium color after mechanical sandblasting or chemical foaming of the glass. 10. Płyyka według zas^z. 6, znamienna tym, że zess przezroczyssa z zednobarwna, a zarówno na powierzchni (4) jak i na powierzchni (5) ma widoczne pola (6) o innym odcieniu barwy, usytuowane w miejscach płynięcia szkła w obrębie zdobiny.10. It flows according to the principles of 6. The method according to claim 6, characterized in that the zess of the monochrome transparent, and both on the surface (4) and on the surface (5), it has visible fields (6) of a different shade of color, located in the places of glass flow within the ornament. 11. Płyyka według zasstz. 6, znamienna tym, że z ees nieppzezroczyysa, zaa pola (8) zdobiny (1) posiadają inny odcień barwy niż pozostała część dekoracyjnej powierzchni (5).11. Flows according to rules. 6. A method according to claim 6, characterized in that, because it is non-transparent, the areas (8) of the ornament (1) have a different shade of color than the rest of the decorative surface (5). 12. Płyyka według zassrz. 6, znamienna tym, że zarówno przezroczyssa zak z nie przezroczyssa płytka dekoracyjna ma fragmenty powierzchni (4) barwione lakierami w rbżnych kolorach.12. Floats according to zassrz. 6. The glass plate according to claim 6, characterized in that both the non-transparent decorative plate has surface portions (4) colored with varnishes of different colors.
PL361558A 2003-08-05 2003-08-05 A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way PL200732B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL361558A PL200732B1 (en) 2003-08-05 2003-08-05 A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL361558A PL200732B1 (en) 2003-08-05 2003-08-05 A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL361558A1 PL361558A1 (en) 2005-02-07
PL200732B1 true PL200732B1 (en) 2009-01-30

Family

ID=34617696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL361558A PL200732B1 (en) 2003-08-05 2003-08-05 A method of producing decorative tiles from glass pane and a decorative tile made in this way

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL200732B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL361558A1 (en) 2005-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2975125C (en) Production of glazed, high density engineered surface products
US6723434B2 (en) Tile
KR101400118B1 (en) Manufacturing of method decoration pair glass having cubic effect
EP2175082A1 (en) Method for production of wall covering panels, and panel obtained with said method
EP0565494B1 (en) Method for the figurative and chromatic decoration of flat glass and articles of manufacture made thereby
ITMO20060288A1 (en) METHOD, APPARATUS AND PRODUCT
KR200297213Y1 (en) Iron Picture Tile
KR20050027782A (en) Ceramics decorated with jewelry and manufacturing method thereof
CN202866215U (en) Ceramic composite tile with microcrystalline effect
CN2173173Y (en) Metal inlay surface brick
US12220786B2 (en) Method for producing a glass substrate with an embossed surface finish and glass substrate obtained using said method
KR100719076B1 (en) Wall mural formation method by mosaic technique using natural stone
ITBO20010282A1 (en) METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF SIMILAR GLASS ORNAMENTAL STRIPS
CN203626162U (en) Burnt-stone simulated coating structure
KR101421989B1 (en) A color glass and the making process
CN105735593A (en) Novel ceramic tile
Zink Architecture and Interiors
KR200358611Y1 (en) Interior tile
KR200291272Y1 (en) A pearl tile
Кунц Innovation in construction-«brick chameleon»
KR200346095Y1 (en) Replaceable mosaic mural
KR200336789Y1 (en) Ornamental purpose glass board
KR19990026670A (en) Home Furnishing Decorative Porcelain Plate
Nihal İSTANBUL TECHNICAL UNIVERSITY★ INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY
KR20050024544A (en) Ornamental purpose glass board and the manufacture method

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090805