PL201464B1 - Sposób i urządzenie do obróbki wyrobów, zwłaszcza arkuszy z tektury - Google Patents

Abstract

1. Sposób obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektu ­ ry, gdzie podawanie wyrobów w obszar obróbki odbywa się przez przyłożenie sił korzystnie przysysających do wyrobów i podaniu w obszar obróbki, znamienny tym , ż e proces sterowania obróbką prowadzi się poprzez ruchomy element sterujący (Ps ), poruszający się po linii okrężnej bez końca, przy czym ruch podawania i powrotu elementu podającego prowadzi się podczas ruchu elementu sterującego wzdłuż odcinków (ar, ap ) linii okrężnej równoległych do kierunku podawania wyrobów (K), zaś ruch elementu sterującego ( Ps) po odcinkach ( b1 , b2) prostopadłych do kierunku podawania (K) określa czas postoju elementu podającego, a siły docisku i podawania przykłada się na wyroby podczas ruchu elementu sterującego ( Ps) po pierwszym (ar) odcinku prostopadłym do kierunku podawania przed skierowaniem go na łukowy odcinek przejściowy (r1) z pierwszego odcin ­ ka prostopadłego (b1 ) na pierwszy odcinek (ar) równoległy linii okrężnej ......... 2. Urządzenie do obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektury, zawierające podajnik korzystnie podciśnieniowy, znamienne tym , że zespół sterujący podawaniem wyrobów (4) oparty jest na cięgnie (9) bez końca, umieszczonym w płasz ­ czyźnie równoległej do stołu (1) urządzenia, gdzie na cięgnie (9) umieszczony jest zabierak (11), osadzony obrotowo w dolnej części wózka (12), zaś wózek (12) umieszczony.

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201464 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 362265 ^{(51) Int.Cl.}

B65H 5/08 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 18.09.2003 (54) Sposób i urządzenie do obróbki wyrobów, zwłaszcza arkuszy z tektury

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 21.03.2005 BUP 06/05	(76) Uprawniony i twórca wynalazku: Ciemiński Mirosław,Koszalin,PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.2009 WUP 04/09

(57) 1. Sposób obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektury, gdzie podawanie wyrobów w obszar obróbki odbywa się przez przyłożenie sił korzystnie przysysających do wyrobów i podaniu w obszar obróbki, znamienny tym, ż e proces sterowania obróbką prowadzi się poprzez ruchomy element sterujący (Ps), poruszający się po linii okrężnej bez końca, przy czym ruch podawania i powrotu elementu podającego prowadzi się podczas ruchu elementu sterującego wzdłuż odcinków (ar, ap) linii okrężnej równoległych do kierunku podawania wyrobów (K), zaś ruch elementu sterującego (Ps) po odcinkach (b1, b2) prostopadłych do kierunku podawania (K) określa czas postoju elementu podającego, a siły docisku i podawania przykłada się na wyroby podczas ruchu elementu sterującego (Ps) po pierwszym (ar) odcinku prostopadłym do kierunku podawania przed skierowaniem go na łukowy odcinek przejściowy (r1) z pierwszego odcinka prostopadłego (b1) na pierwszy odcinek (ar) równoległy linii okrężnej .....

2. Urządzenie do obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektury, zawierające podajnik korzystnie podciśnieniowy, znamienne tym, że zespół sterujący podawaniem wyrobów (4) oparty jest na cięgnie (9) bez końca, umieszczonym w płaszczyźnie równoległej do stołu (1) urządzenia, gdzie na cięgnie (9) umieszczony jest zabierak (11), osadzony obrotowo w dolnej części wózka (12), zaś wózek (12) umieszczony. . . .

PL 201 464 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do obróbki wyrobów, zwłaszcza arkuszy z tektury.

Znane są sposoby i urządzenia do powyższych celów, przykładowo z polskiego zgłoszenia patentowego P-328445, gdzie sposób podawania polega na przykładaniu do arkusza sił najpierw dopychających do powierzchni stołu w celu nadania arkuszowi płaskości a potem w kierunku podawania w celu wprowadzenia w obszar obróbki.

Znane urządzenie składa się z korpusu wyposażonego w stół roboczy. Pod stołem umieszczony jest wózek z zabierakami. Wózek wykonuje ruch posuwisto - zwrotny od napędu korbowego i wraz z zabierakami realizuje ruch podawania obrabianego arkusza w obszar obróbki.

Znane też są urządzenia z podajnikami działającymi na zasadzie wykorzystania podciśnienia. Posiadają one ruchome powierzchnie, bądź w postaci taśmy, bądź płyty z otworkami, które stanowią część układu próżniowego. W rezultacie po włączeniu pompy próżniowej, następuje najpierw przyssanie arkusza a następnie ruch postępowy płyty lub taśmy, powodując wprowadzenie arkusza w obszar obróbki.

Sposób według wynalazku, polega na tym, że proces sterowania obróbką prowadzi się przez ruchomy element sterujący poruszający się po linii okrężnej bez końca. Ruch podawania oraz powrotu elementu podającego realizuje się podczas ruchu elementu sterującego wzdłuż odcinków linii okrężnej równoległych do kierunku podawania, zaś ruch elementu sterującego po odcinkach linii okrężnej prostopadłych do kierunku podawania określa czas postoju elementu podającego. Siły docisku i podawania przykłada się na wyroby podczas ruchu elementu sterującego po pierwszym odcinku prostopadłym do kierunku podawania, przed skierowaniem go na łukowy odcinek przejściowy z pierwszego odcinka prostopadłego na pierwszy odcinek równoległy. Natomiast zdjęcie tych sił następuje przed przejściem elementu sterującego z pierwszego równoległego odcinka na łukowy odcinek przejściowy do drugiego odcinka prostopadłego do kierunku podawania.

Urządzenie do obróbki wyrobów według wynalazku, zawiera zespół sterujący podawaniem oparty na cięgnie bez końca, umieszczonym w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny stołu. Na cięgnie umieszczony jest zabierak, który osadzony jest obrotowo w dolnej części wózka. Wózek umieszczony jest przesuwnie na poprzecznej prowadnicy, prostopadłej do kierunku podawania wyrobów. Poprzeczna prowadnica mocowana jest trwale do dolnej części szuflady, stanowiącej ruchomy podajnik wyrobów. Szuflada prowadzona jest na wzdłużnych prowadnicach równoległych do kierunku podawania.

W wyniku zastosowania rozwią zania wedł ug wynalazku, uzyskuje się skuteczny sposób podawania wyrobów w obszar obróbki. Przez zastosowanie okresu postoju pomiędzy ruchem roboczym a powrotnym i odwrotnie, uzyskuje się bezkolizyjne podawanie poszczególnych arkuszy ze stosu w obszar obróbki. Podawanie następuje ze stałą szybkością, bez szarpnięć i zakłóceń, które występują w przypadku stosowania w znanych urządzeniach napędu karbowego do realizacji ruchu podawania wyrobów. Prędkość podawania ma wartość jednostajną, równą prędkości obwodowej rolek prowadzących. Tej jednostajności nie można uzyskać przy napędach korbowych stosowanych w znanych urządzeniach.

Wynalazek w przykładach wykonania, przedstawiony został na załączonych rysunkach, na których fig. 1 obejmuje ilustrację sposobu, fig. 2 urządzenie w widoku z boku a fig. 3 w widoku z góry.

Jak przedstawiono na fig. 1, sterowanie procesem odbywa się po linii okrężnej, składającej się z odcinków ar i ap równoległych do kierunku podawania K oraz odcinków b1 i b2 prostopadłych do kierunku podawania K. Linie przejścia pomiędzy odcinkami są łukami r1, r2, r3 i l4- Po krzywej okrężnej porusza się element sterujący Ps w kierunku R. Odcinek ar krzywej odpowiada ruchowi podającemu, a odcinek ap ruchowi powrotnemu elementu wykonującemu podawanie, natomiast odcinki b1 i b2 odpowiednio postojowi przed i po podawaniu. Odcinki łukowe rl, r2, r3 i r4 zapewniają łagodne przejście elementu Ps z jednego odcinka prostego na inny. Podczas procesu obróbki wyrobu w ruchu elementu Ps po odcinku b1, przykłada się na obrabiany arkusz siły docisku i podawania w punkcie P1 lub innym zawartym między punktami P0 i P1. Natomiast zdejmuje się te siły w punkcie P2 lub innym zawartym między punktami P3 i P2.

Po przejściu punktu P2 przez element Ps, ruch transportu wyrobu odbywa się wraz z obróbką w znany sposób przez mechanizmy podające występujące w bezpośrednim obszarze obróbki.

Jak pokazano na fig. 2 i 3, urządzenie składa się ze stołu 1, szuflady 2 z otworami 3, stanowiącymi układ zasysający podłączony do niepokazanej pompy próżniowej. Szuflada 2 stanowi podajnik obrabianych arkuszy 4 umieszczonych na stole 1 w stosie 5, pomiędzy elementami oporowymi 6. Urządzenie zawiera rolki podające 8, realizujące proces podawania bezpośrednio w obszarze obróbki.

PL 201 464 B1

Pod stołem 1 znajduje się cięgno 9 bez końca, poruszane kołami 10. Na cięgnie 9 znajduje się zabierak 11. Zabierak 11 łączy się obrotowo z dolną częścią wózka 12 w łożyskach 13. Wózek 12 porusza się po prowadnicy poprzecznej 14, która mocowana jest trwale do dolnej części szuflady 2. Szuflada 2 prowadzona jest na prowadnicach wzdłużnych 15, trwale związanych z korpusem urządzenia.

Po włączeniu urządzenia zabierak 11 jest prowadzony na cięgnie 9 prowadząc wózek w czasie postoju szuflady 2 po prowadnicy 14, natomiast w czasie podawania arkusza 4 szuflada 2 wraz z wózkiem 12 prowadzona jest po prowadnicach 15. Z procesem ruchu szuflad, powiązana jest praca układu próżniowego, realizując proces zgodnie ze sposobem zilustrowanym na fig. 1. Arkusze 4 ze stosu 5 są kolejno od dołu poprzez zasysanie dociskane do stołu 1 i transportowane wraz z ruchem szuflady 2 do rolek 8 i dalej w obszar obróbki, przykładowo pomiędzy niepokazane obrotowe walce robocze z narzędziami. Narzędzia te dokonują bigowania, gięcia, przecinania i podobnych operacji na arkuszach, przeznaczonych głównie na pudełka składane, przeznaczane do pakowania wyrobów.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektury, gdzie podawanie wyrobów w obszar obróbki odbywa się przez przyłożenie sił korzystnie przysysających do wyrobów i podaniu w obszar obróbki, znamienny tym, że proces sterowania obróbką prowadzi się poprzez ruchomy element sterujący (Ps), poruszający się po linii okrężnej bez końca, przy czym ruch podawania i powrotu elementu podającego prowadzi się podczas ruchu elementu sterującego wzdłuż odcinków (ar, ap) linii okrężnej równoległych do kierunku podawania wyrobów (K), zaś ruch elementu sterującego (Ps) po odcinkach (b1, b2) prostopadłych do kierunku podawania (K) określa czas postoju elementu podającego, a siły docisku i podawania przykłada się na wyroby podczas ruchu elementu sterującego (Ps) po pierwszym (ar) odcinku prostopadłym do kierunku podawania przed skierowaniem go na łukowy odcinek przejściowy (r1) z pierwszego odcinka prostopadłego (b1) na pierwszy odcinek (ar) równoległy linii okrężnej, natomiast siły te zdejmuje się przed skierowaniem elementu sterującego (Ps) z pierwszego odcinka równoległego (ar) na łukowy odcinek przejściowy (r2) na drugi odcinek (b2) prostopadły do kierunku podawania (K).
2. 2. Urządzenie do obróbki wyrobów zwłaszcza arkuszy z tektury, zawierające podajnik korzystnie podciśnieniowy, znamienne tym, że zespół sterujący podawaniem wyrobów (4) oparty jest na cięgnie (9) bez końca, umieszczonym w płaszczyźnie równoległej do stołu (1) urządzenia, gdzie na cięgnie (9) umieszczony jest zabierak (11), osadzony obrotowo w dolnej części wózka (12), zaś wózek (12) umieszczony jest przesuwnie na poprzecznej prowadnicy (14) prostopadłej do kierunku (K) podawania wyrobów (4), natomiast poprzeczna prowadnica (14) mocowana jest trwale do dolnej części szuflady (2), stanowiącej ruchomy podajnik wyrobów (4), przy czym szuflada (2) prowadzona jest na wzdłużnych prowadnicach (15) równoległych do kierunku podawania (K) wyrobów (4).