PL202125B1 - Urządzenie do ciągłej filtracji płynu - Google Patents
Urządzenie do ciągłej filtracji płynuInfo
- Publication number
- PL202125B1 PL202125B1 PL369023A PL36902302A PL202125B1 PL 202125 B1 PL202125 B1 PL 202125B1 PL 369023 A PL369023 A PL 369023A PL 36902302 A PL36902302 A PL 36902302A PL 202125 B1 PL202125 B1 PL 202125B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- axis
- filter
- cells
- cell
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/17—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables
- B01D33/19—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables the table surface being divided in successively tilted sectors or cells, e.g. for discharging the filter cake
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
1. Urz adzenie do ci ag lej filtracji p lynu, zawieraj ace komórki filtracyjne, z których ka zda ma otwór ku górze, przez który s a zasilane p lynem do filtrowania i który jest zaopatrzony w war- stw e filtracyjn a, która w po lo zeniu filtracji komórek umo zliwia przej scie filtratu i zatrzymanie placka filtracyjnego i dna, przy czym komórki s a umieszczone na przeno sniku okr eznym wokó l osi obrotu, a ka zde z nich jest u lo zone dla umo zliwienia obra- cania si e wokó l osi nachylenia, stycznej do poziomego kr egu maj acego jako srodek o s obrotu, zespó l podpieraj acy komórki filtracyjne, które podpieraj a ka zd a komórk e umo zliwiaj ac obrót wokó l osi obrotu, zespó l nap edowy do nap edzania komórek filtracyjnych, nap edzaj acy te komórki w czasie obrotu wokó l osi obrotu, zespó l przemieszczaj acy komórki filtracyjne, wywo luj acy ruch nachylenia komórek wokó l ich osi nachylenia, podczas ich obrotu wokó l osi obrotu i zespó l do odprowadzania filtratu poza komórki, zawieraj acy co najmniej jeden otwór wylotowy na dnie ka zdej komórki, centralny kolektor i zespó l lacz acy umo zliwiaj a- cy przep lyw filtratu pomi edzy jednym otworem wylotowym i kolektorem, znamienny tym, ze zespó l lacz acy ka zd a komór- k e filtracyjn a (1) zawiera gi etki przewód (38), w którym, w po lo- zeniu filtracji komórki filtracyjnej (1), zaden obszar gi etkiego przewodu (38) nie jest mniejszy ni z inny obszar tego przewo- du (38) umieszczonego w kierunku do do lu wzgl edem przep ly- wu filtratu, przy czym gi etki przewód (38) jest u lo zony tak, aby nie ulega c wyd lu zeniu w czasie nachylenia komórki filtracyjnej (1). PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do ciągłej filtracji płynu.
Z patentów i zgłoszeń patentowych nr US-A-3 389 800, BE-A-768 591, BE-A-847 088, US-A-4 721 566, WO-90/13 348 i WO 92/20 426 znane są urządzenia filtracyjne z komórkami umieszczonymi na przenośniku okrężnym, które stosowane są zwłaszcza w produkcji kwasu fosforowego.
Wszystkie te dokumenty opisują proces filtracji, w którym komórki filtracyjne, o kształcie trapezoidalnym w widoku z góry obracają się na przenośniku okrężnym wokół osi obrotu i są w danym momencie nachylone wokół osi promieniowej, w celu umożliwienia wyładowania placka filtracyjnego i wymycie komórki.
Z uwagi na nachylenie wokół poziomej osi promieniowej, należy przewidzieć wystarczającą odległość pomiędzy sąsiednimi komórkami w celu umożliwienia wyżej wymienionego nachylenia, bez zachodzenia na siebie tych komórek.
Z tego wynika strata powierzchni filtrującej, a więc zdolności urządzenia.
Z opisu patentowego US-A-1 028 789 znane jest urzą dzenie filtrują ce do ciągł ej filtracji pł ynu. Urządzenie to posiada niedogodność konieczności przepływu filtratu poprzez złącze obrotowe współśrodkowe (symetryczne) do osi nachylenia komórki i tworzące część łożyska tej komórki. Takie złącze koniecznie powoduje zużycie części narażonych na tarcie i należy przewidzieć wloty powietrza do obwodu próżniowego, które jest wynikiem chłodzenia filtratów i ich krystalizację w obwodzie. Ponadto, skomplikowany mechanizm pochylający komórkę jest umieszczony poniżej komórki, to znaczy w obszarze naraż onym na ryzyko korozji, w którym w sposób nieunikniony bę dzie on stykać się z pł ynami korozyjnymi dostarczanymi do komórek.
Z opisu patentowego US-A-2 768 753 znane jest urzą dzenie filtracyjne, w którym komórki na przenośniku okrężnym nachylają się wokół osi stycznej. W tym urządzeniu, kolektor jest umieszczony w widoku z góry, na zewną trz komórek filtracyjnych wzglę dem osi obrotu, a otwór wylotowy każ dej komórki spoczywa bezpośrednio na kolektorze połączonym ze źródłem próżni ślizgając się po nim. Nie przewidziano źródła gazu ciśnieniowego ułatwiającego odłączenie ciał stałych i wymycie warstwy filtracyjnej w położeniu nachylenia. Odłączenie ciał stałych następuje poprzez uderzenie i zatrzymanie ruchu nachylenia na łożysku oporowym.
Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do ciągłej filtracji płynu stosunkowo prostego oraz mało kosztownego, które wymaga mniejszych wysiłków, w celu usunięcia placka filtracyjnego z komórek i ich oczyszczenia i które umoż liwia wydalanie bez wycieku filtratu i bez nadmiernego zużycia środków do wydalania.
Urządzenie do ciągłej filtracji płynu, zawierające komórki filtracyjne, z których każda ma otwór ku górze, przez który są zasilane płynem do filtrowania i który jest zaopatrzony w warstwę filtracyjną, która w położeniu filtracji komórek umożliwia przejście filtratu i zatrzymanie placka filtracyjnego i dna, przy czym komórki są umieszczone na przenośniku okrężnym wokół osi obrotu, a każde z nich jest ułożone dla umożliwienia obracania się wokół osi nachylenia, stycznej do poziomego kręgu mającego jako środek oś obrotu zespół podpierający komórki filtracyjne, które podpierają każdą komórkę umożliwiając obrót wokół osi obrotu, zespół napędowy do napędzania komórek filtracyjnych, napędzający te komórki w czasie obrotu wokół osi obrotu, zespół przemieszczający komórki filtracyjne, wywołujący ruch nachylenia komórek wokół ich osi nachylenia, podczas ich obrotu wokół osi obrotu i zespół do odprowadzania filtratu poza komórki, zawierający co najmniej jeden otwór wylotowy na dnie każdej komórki, centralny kolektor i zespół łączący umożliwiający przepływ filtratu pomiędzy jednym otworem wylotowym i kolektorem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół łączący każdą komórkę filtracyjną zawiera giętki przewód, w którym, w położeniu filtracji komórki filtracyjnej, żaden obszar giętkiego przewodu nie jest mniejszy niż inny obszar tego przewodu umieszczonego w kierunku do dołu względem przepływu filtratu, przy czym giętki przewód jest ułożony tak, aby nie ulegać wydłużeniu w czasie nachylenia komórki filtracyjnej.
Korzystnie, w sekcji promieniowej przechodzącej przez urządzenie giętki przewód w położeniu filtracji komórki filtracyjnej rozciąga się w kierunku ku dołowi od otworu wylotowego wzdłuż wyraźnie pionowej osi, a następnie na wysokości mniejszej od osi nachylenia jest zagięty w kierunku kolektora tworząc ciągły spadek ku dołowi i tym, że giętki przewód w położeniu nachylenia komórki rozciąga się wyraźnie poziomo od otworu wylotowego do osi nachylenia, a następnie jest zagięty w kierunku kolektora.
PL 202 125 B1
Korzystnie, oś nachylenia jest podparta w co najmniej jednym łożysku mającym pierwszą zewnętrzną średnicę i tym, że giętki przewód ma drugą zewnętrzną średnicę a odległość pomiędzy osią nachylenia i pionową osią giętkiego przewodu jest równa lub większa od 0 i mniejsza od lub równa D1 + D2.
Korzystnie, pionowa oś jest umieszczona w promieniowej sekcji, pomiędzy osią nachylenia i osią obrotu.
Korzystnie, każda komórka filtracyjna jest oparta o wał współosiowy z osią nachylenia umożliwiając obracanie się wokół osi.
Korzystnie, każda komórka filtracyjna jest oparta o dwa końce wału współosiowe ze sobą i współosiowe do osi nachylenia umożliwiając obracanie się wokół tej osi.
Korzystnie, urządzenie do ciągłej filtracji płynu zawiera kanał i podporę dla każdego giętkiego przewodu obracającego się wokół osi obrotu jednocześnie z komórkami filtracyjnymi.
Korzystnie, kolektor jest połączony ze źródłem podciśnienia tak, że giętkie przewody połączone z komórkami filtracyjnymi w położeniu filtracji stykają się z nimi poniżej ich warstwy filtracyjnej i tym, że kolektor jest również dystrybutorem połączonym ze źródłem gazu ciśnieniowego tak, aby giętkie przewody połączone z komórkami filtracyjnymi w położeniu nachylonym stykały się z nimi w celu umożliwienia odłączenia się placka filtracyjnego od warstwy filtracyjnej.
Korzystnie, zespół przemieszczający zawiera krążek ułożony na każdej komórce tak, aby umożliwić swobodny obrót wokół osi przegubu i szynę prowadzącą ułożoną na stałe w jednym punkcie urządzenia filtracyjnego tak, aby przyjąć krążek każdej komórki filtracyjnej napędzanej i skierować go tak, aby doprowadzić do ruchu nachylenia komórki filtracyjnej.
Korzystnie, oś obrotu każdego krążka znajduje się w płaszczyźnie przechodząc przez oś obrotu urządzenia i prostopadła do osi nachylenia komórki filtracyjnej odpowiadającej krążkowi.
Korzystnie, krążek jest niesiony przez komórkę na wewnętrznym końcu tej komórki filtracyjnej.
Korzystnie, szyna prowadząca jest umieszczona nad komórkami filtracyjnymi tworząc kształt litery U w widoku w rzucie i zawiera część środkową i dwa boczne odgałęzienia, powierzchnię filtracyjną komórki w przybliżeniu pionowym położeniu, kiedy krążek osiąga środkową część litery U.
W celu rozwiązania tych problemów, przewidziano według wynalazku urządzenie do filtracji takie, jak opisano na wstępie, w którym wspomniane środki łączące każdą komórkę obejmują giętki przewód, w którym w położeniu filtracji komórki żaden obszar giętkiego przewodu nie jest mniejszy niż inny obszar tego przewodu umieszczonego w kierunku do dołu w odniesieniu do przepływu filtratu, przy czym giętki przewód jest ułożony tak, aby nie ulegał wydłużeniu podczas nachylenia komórki.
Urządzenie to umożliwia nachylenie komórek, podczas gdy ich krawędzie boczne pozostają w równej odległości. Tak więc, możliwe jest przybliżenie komórek do środka zmniejszając do maximum odległość między nimi, bądź poprzez zwiększenie całkowitej powierzchni filtracyjnej urządzenia dla tego samego rozmiaru lub utrzymując ją przy tej samej wartości dla wyraźnie mniejszego rozmiaru. Ponadto, poprzez takie ułożenie filtrowany płyn przepływa w sposób ciągły, bez zmniejszania szybkości poprzez giętki przewód. Ten ostatni nie ulega wydłużeniu podczas nachylenia a z uwagi na jego ułożenie pomiędzy otworem wylotowym komórki i kolektorem umieszczonym po środku, giętki przewód również nie ulega już sile skręcania, podczas pochylania komórek. Zużycie środków łączących jest więc minimalne.
Według jednego przykładu wykonania, w sekcji promieniowej przechodzącej poprzez urządzenie, giętki przewód w położeniu filtracji komórki rozciąga się w kierunku do dołu od otworu wylotowego wzdłuż osi wyraźnie pionowej a następnie na wysokości niższej od osi nachylenia, załamuje się w kierunku kolektora tak, aby stale pochylać się ku dołowi a giętki przewód w położeniu nachylenia komórki rozciąga się wyraźnie poziomo od otworu wylotowego aż do osi nachylenia, a następnie załamuje się w kierunku kolektora.
Korzystnie, oś nachylenia jest podparta w co najmniej jednym łożysku mającym pierwszą zewnętrzną średnicę, przy czym giętki przewód ma drugą zewnętrzną średnicę a odległość pomiędzy osią nachylenia i wyraźnie pionową osią giętkiego przewodu jest równa lub większa niż 0 i mniejsza niż lub równa D1 + D2. Takie ułożenie, tak blisko siebie jak to możliwe, pomiędzy osią nachylenia i osią pionową przewodu korzystnie uniemożliwia poddanie giętkiego przewodu sile wydłużenia podczas nachylania.
Zgodnie z ulepszonym przykładem wykonania wynalazku, urządzenie ma w każdym giętkim obwodzie podporę dla każdego giętkiego przewodu, która obraca się wokół osi obrotu jednocześnie z komórkami filtracyjnymi. W ten sposób podpora nie dopuszcza, aby giętki przewód po swoim wła4
PL 202 125 B1 snym ciężarem lub pod swoim ciężarem, kiedy przepływa przez niego filtrat, załamywał się ku dołowi w położeniu, w którym nie byłby już w stanie ciągłego załamania do dołu w kierunku kolektora.
Według szczególnego przykładu wykonania wynalazku, kolektor jest połączony ze źródłem podciśnienia tak, że giętkie przewody połączone z komórkami filtracyjnymi w położeniu filtracji stykają się z nimi poniżej ich warstwy filtracyjnej, a kolektor jest również dystrybutorem połączonym ze źródłem gazu ciśnieniowego tak, aby giętkie przewody połączone z komórkami filtracyjnymi w położeniu nachylonym stykały się z nimi w celu umożliwienia odłączenia się placka filtracyjnego od warstwy filtracyjnej.
Według innego przykładu wykonania, wyżej wymienione środki do przemieszczania zawierają krążek ułożony w każdej komórce tak, aby umożliwić swobodny obrót wokół osi obrotu i szynę prowadzącą ułożoną na stałe w jednym punkcie urządzenia filtracyjnego tak, aby przyjąć krążek każdej komórki filtracyjnej napędzanej i skierować go tak, aby doprowadzić do wspomnianego ruchu nachylenia komórki.
Inne przykłady wykonania urządzenia według wynalazku są przedstawione w załączonych zastrzeżeniach.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie filtrujące według wynalazku z wyrwaniem w widoku z góry, fig. 2 przedstawia widok w przekroju wzdłuż linii II - II na fig. 1, fig. 3 przedstawia szynę prowadzącą, w powiększonej skali, wzdłuż linii III - III na fig. 2, fig. 4 przedstawia szynę prowadzącą w powiększonej skali, w przekroju wzdłuż linii IV - IV na fig. 2, fig. 5 przedstawia szczegół lewej części z fig. 2, w powiększonej skali, fig. 6 przedstawia widok w przekroju wzdłuż linii VI - VI z fig. 5, fig. 7 przedstawia odmianę układu przewidzianego na fig. 6, fig. 8 przedstawia widok w przekroju wzdłuż linii VIII - VIII z fig. 7.
W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1 i 2, komórki filtracyjne 1 w formie zbiornika posiadające otwór umieszczony w kierunku ku górze podczas filtracji, umieszczone są na przenośniku okrężnym wokół pionowej osi obrotu 2. Komórki 1 są zaopatrzone w poziomą warstwę filtracyjną 41, powyżej której dostarczany jest płyn, który ma być filtrowany, a poniżej której jest zbierany filtrat.
Zgodnie z wynalazkiem, każda komórka 1 jest zdolna do obracania się wokół osi nachylenia 3, która jest umieszczona stycznie do fikcyjnie poziomego koła 4, którego środek jest utworzony przez oś obrotu 2.
W przedstawionym przykładowym przykładzie wykonania dno 45 każdej komórki filtracyjnej 1 jest zaopatrzone w dwa łożyska oporowe 5 i 6, poprzez które przechodzi wał 7 w celu umożliwienia swobodnego nachylenia komórki filtracyjnej 1 wokół wału 7. Wał 7 jest współosiowy z wyżej wymienioną osią nachylenia 3.
Jak przedstawiono na fig. 1 i 2, wał 7 jest podtrzymywany przez dwa mechanizmy cięgłowe 8 i 9, przy czym każdy mechanizm cięgłowy 8 i 9 jest utworzony z cięgieł sztywnych 10 i 13 umieszczonych w trójkącie. Na jednym końcu, sztywne cięgła 10 i 11 są umocowane na stałe do pierścienia 14, który otacza centralny wał 15 w celu umożliwienia swobodnego obrotu wokół niego i nie stykając się z nim. Centralny wał 15 jest współosiowy do osi obrotu 2. Na jego drugim końcu cięgło sztywne 10 jest połączone z wałem 7, a cięgło sztywne 11 do obrotowej kolistej podstawy 16 zaopatrzonej w hak. Cięgło sztywne 13 łączy wał 7 z kolistą podstawą 16, a cięgło sztywne 12 łączy tę podstawę z środkową częścią cięgła sztywnego 10. Każda komórka filtracyjna 1 jest w ten sposób podparta dwiema konstrukcjami szkieletowymi, które są zarówno lekkie i nieodkształcalne, które ulegają tylko siłom tarcia i nacisku.
Kolista podstawa 16, umieszczona współosiowo do osi obrotu 2 jest podtrzymywana i prowadzona przez dwa zestawy krążków o osiach odpowiednio poziomej i pionowej 17 i 18, na których może ona obracać się w płaszczyźnie poziomej wokół osi obrotu 2. W przedstawionym przykładzie, silnik napędowy 19 wprawia w ruch koło zębate 20, które sprzęga się z hakiem kolistej podstawy 16. Kiedy silnik jest uruchomiony, napędza on w ten sposób całą instalację w ruch obrotowy w kierunku strzałki F.
Każda komórka filtracyjna 1 jest zaopatrzona w krążek 21, który w przedstawionym przykładzie jest umieszczony w niej po przeciwnej stronie środkowej części urządzenia. Krążek 21 jest umieszczony w celu umożliwienia swobodnego obrotu wokół osi obrotu 22. Oś obrotu 22 korzystnie rozciąga się promieniowo pomiędzy centralną osią obrotu 2 urządzenia i osią nachylenia 3 odpowiedniej komórki filtracyjnej 1 w widoku z góry, kiedy komórka filtracyjna 1 znajduje się w położeniu poziomym.
Korzystnie, oś obrotu 22 krążka 21 jest w ten sposób umieszczona w płaszczyźnie przechodząc przez oś obrotu 2 urządzenia i prostopadle do osi nachylenia 3 komórki filtracyjnej 1 odpowiadającej krążkowi 21, przy każdym ruchu nachylenia komórki filtracyjnej 1.
PL 202 125 B1
W części urządzenia umieszczonego na prawo na fig. 1 szyna prowadząca 23 jest umieszczona tak, aby przyjąć krążek 22 każdej napędzanej komórki filtracyjnej 1.
W przedstawionym przykładzie, szyna prowadząca 23 jest podparta nad komórkami filtracyjnymi 1 dwoma wspornikami 24 i 25, których końce w kierunku środka są podparte poprzecznym członem 26. Pręty 27, z których każdy jest zaopatrzony w zacisk wieszakowy 43 utrzymują na stałe szynę prowadzącą 23 zawieszoną nad komórkami filtracyjnymi 1. Szyna 23 ma kształt litery U w widoku z góry na fig. 1 i obejmuje część środkową 30 i dwa boczne odgałęzienia 28 i 29.
W przedstawionym przykładzie, szyna prowadząca 23 składa się z dwóch bocznych ścian 31 i 32, które rozciągają się równolegle na całej długości szyny 23. Pomiędzy tymi dwiema ścianami, krążek 21 wykonuje ruch w kierunku do przodu jak zilustrowano strzałkami na fig. 3.
Jak zilustrowano na fig. 1 i 2, kiedy krążek 21 komórki filtracyjnej 1 dochodzi do części środkowej 30 szyny prowadzącej 23, komórka filtracyjna 1 znajduje się w położeniu wyraźnie pionowym.
Stanowisko czyszczenia warstwy filtracyjnej 41 i tylnej części komórki filtracyjnej 1 jest przedstawione w zilustrowanym przykładzie. Obejmuje ono dwie lance 33 i 34, które są zaopatrzone w dysze rozpylające i które są zaopatrywane w ciecz czyszczącą. Lance 33, 34 rozpylają ciecz na komórki filtracyjne 1 w położeniu w przybliżeniu pionowym, co umożliwia odprowadzenie rozpylonej cieczy przez grawitację do zbiornika kolektora, nie przedstawionego.
Każda komórka filtracyjna 1 jest korzystnie zaopatrzona w środki do wyrównywania jej poziomu. Środki te składają się w zilustrowanym przykładzie z występu 35 rozciągającego się w kierunku do dołu od krawędzi komórki filtracyjnej 1 umieszczonej naprzeciwko środkowej części urządzenia. Występ 35 ma obrzeże z gwintowanym otworem, w który może być wkręcony gwintowy pręt 36. Pręt gwintowy 36, którego koniec daje się dopasować do wysokości przez przykręcenie, opiera się o podporę 37, która rozciąga się, w zilustrowanym przypadku, pomiędzy dwoma sztywnymi cięgłami 10 mechanizmów cięgłowych 8 i 9 podpierających komórkę filtracyjną 1.
Zaopatrzenie komórek filtracyjnych 1 w płyn do filtrowania odbywa się w sposób stały na bieżąco z góry komórek. Filtrat jest wyprowadzany przez otwór 42 umieszczony na dnie każdej komórki filtracyjnej 1. Otwór ten jest połączony poprzez giętki przewód 38 z centralnym kolektorem-dystrybutorem 39.
Kolista podstawa 16, silnik napędowy 19 oraz koło zębate 20 tworzą zespół napędowy do napędzania komórek filtracyjnych 1. Krążek 21 oraz szyna prowadząca 23 tworzą zespół przemieszczający komórki filtracyjne 1. Mechanizmy cięgnowe 8 i 9 tworzą zespół podpierający komórki filtracyjne 1.
Jak to wynika z fig. 5, która przedstawia widok sekcji promieniowej poprzez urządzenie według wynalazku, giętki przewód 38 jest przedstawiony liniami ciągłymi w położeniu filtracji komórki filtracyjnej 1 i liniami przerywanymi w położeniu nachylenia. W położeniu filtracji rozciąga się on w kierunku do dołu wzdłuż osi wyraźnie pionowej 46 od otworu wylotowego. Kiedy dochodzi do wysokości niższej od osi nachylenia 3, giętki przewód 38 jest załamany w kierunku centralnego kolektora 39 w taki sposób, aby wykazać nachylenie w kierunku do dołu. Aby, poprzez swój własny ciężar i poprzez ciężar filtratu, który przyjmuje przewód 38 nie miał tendencji do załamywania się w kierunku do dołu i przyjmowania w ten sposób położenia dolnego niekorzystnego dla przepływu, na przykładzie przedstawionym na fig. 2, każdy giętki przewód 38 jest podtrzymywany częściowo przez kanał 40, który obraca się z komórkami filtracyjnymi 1. W przykładzie zilustrowanym na fig. 5, chodzi raczej o podporę miejscową 47, podtrzymującą giętki przewód 38 w centralnej części tego przewodu 38.
Nachylenie giętkiego przewodu 38 może być zróżnicowane, lecz wszędzie jest ono większe od 0°.
Jak widać na fig. 5, długość L giętkiego przewodu 38 pomiędzy otworem wylotowym 42 i podporą 47 pozostaje stała, nawet jeśli komórka filtracyjna 1 znajduje się w położeniu nachylenia, a giętki przewód 38 został odkształcony. Część giętkiego przewodu 38 pomiędzy podpora 47 a kolektorem 39 nie jest odkształcona, a więc także nie zmienia długości.
W położeniu nachylenia giętki przewód 38 rozciąga się wyraźnie poziomo od otworu wylotowego 42 aż do osi nachylenia 3, a następnie załamuje się w kierunku kolektora 39.
Jak przedstawiono na fig. 5 i 6, łożysko 6 ma zewnętrzną średnicę D1, a giętki przewód 38 ma drugą zewnętrzną średnicę D2. W zilustrowanej formie wykonania odległość E pomiędzy osią nachylenia 3 i wyraźnie pionową osią 46 przewodu wynosi korzystnie
D1 + D2 2 jest równa lub większa od 0 i mniejsza niż lub równa D1 + D2.
PL 202 125 B1
Można na przykład wyobrazić sobie przykład wykonania, jak zilustrowano na fig. 7 i 8. Komórka filtracyjna 1 obraca się tam dookoła końców wału 48, 49 współosiowych ze sobą i współosiowych do osi nachylenia 3, a łożyska 5 i 6 są utrzymane w odległości poprzez osiowo przesuwny wał 50 tak, aby utworzyć rodzaj wału korbowego. Oś 46 przecina teraz oś nachylenia 3, a odległość E jest równa 0.
Można także wyobrazić sobie, że oś 46 w widoku z góry, znajduje się bardziej na zewnątrz, w odniesieniu do osi nachylenia 3.
Działanie przedstawionego urządzenia jest następujące.
Silnik napędowy 19 wprawia w ruch hak obrotową kolistą podstawę 16 i z nią każdą komórkę filtracyjną 1 w kierunku strzałki F.
Komórki filtracyjne 1 są umieszczone poziomo, blisko siebie i są zaopatrywane w płyn do filtrowania. Filtracja płynu odbywa się poprzez warstwę filtracyjną 41 w sposób ciągły przy podciśnieniu, uzyskiwanym przy pomocy znanych środków jako takich.
Filtrat z każdej komórki filtracyjnej 1 jest odprowadzany przez odpowiadający jej giętki przewód 38, a placek filtracyjny jest utworzony powyżej warstwy filtracyjnej. Ze względu na ułożenie giętkiego przewodu 38 w sposób ciągły w kierunku nachylenia do dołu, odprowadzanie odbywa się łatwo, szybko i bez obszarów, w których filtrat mógłby być w stanie stagnacji i krystalizacji. Omija się dowolną część ulegającą tarciu i zużyciu, zdolną do umożliwienia wylotu lub wlotu powietrza. Podciśnienie jest przekazywane bez straty od kolektora 39 filtratu aż do części dolnej każdej komórki filtracyjnej 1 w położeniu filtracji.
W pewnej chwili, krążek 21 komórki filtracyjnej 1 napotyka na szynę prowadzącą 23, jak przedstawiono na fig. 3. Szyna prowadząca 23 zmusza krążek 21 do wzniesienia się, a więc komórkę filtracyjną 1 do nachylenia. Jej wewnętrzny koniec obraca się w kierunku ku górze wokół osi nachylenia 3. Prawie w połowie odległości od odgałęzienia 28 szyny 23, centrum grawitacji komórki filtracyjnej 1 przechodzi pionowo do osi nachylenia 3. Poza tym, ciężar komórki filtracyjnej 1 współpracuje z jej napędem aż do momentu, kiedy dojdzie do części środkowej 30. Podobnie, podczas pokonywania trasy po odgałęzieniu 29 szyny prowadzącej 23, od momentu, kiedy centrum grawitacji komórki filtracyjnej 1 ponownie przechodzi pionowo do osi nachylenia 3, ciężar komórki filtracyjnej 1 bierze udział w jej napędzie.
Kiedy krążek 21 przechodzi od części centralnej szyny prowadzącej 23, komórka filtracyjna 1 znajduje się w położeniu prawie pionowym, a więc także w warstwie filtracyjnej.
Podczas tego nachylenia, giętki przewód 38 przechodzi od położenia oznaczonego liniami ciągłymi na fig. 5 do położenia oznaczonego liniami przerywanymi. Jeśli występuje odkształcenie krzywizny giętkiego przewodu 38 w kierunku ku górze, nie zauważa się jego wydłużenia, ani obrotu wokół osi wzdłużnej. Zużycie zmniejsza się więc do minimum.
Placek filtracyjny spada przede wszystkim na bardzo pochyloną ścianę zewnętrzną 44 komórki filtracyjnej 1, a następnie do kolektora 39 - nie pokazanego i komórka filtracyjna 1 przechodzi przez stanowisko czyszczące już przedstawione, przed ponownym nachyleniem się do położenia poziomego i ponownym rozpoczęciem cyklu filtracji.
Można korzystnie przewidzieć poprzez środki znane jako takie utworzenie przeciwciśnienia powietrza wewnątrz każdej komórki filtracyjnej 1, podczas gdy komórka filtracyjna 1 jest w położeniu nachylenia do pionu, w celu ułatwienia usunięcia placka filtracyjnego. Przeciwciśnienie to może być dostarczane z kolektora 39, który następnie służy dystrybutorowi na dnie komórki, z pośrednictwem giętkiego przewodu 38.
Claims (12)
1. Urządzenie do ciągłej filtracji płynu, zawierające komórki filtracyjne, z których każda ma otwór ku górze, przez który są zasilane płynem do filtrowania i który jest zaopatrzony w warstwę filtracyjną, która w położeniu filtracji komórek umożliwia przejście filtratu i zatrzymanie placka filtracyjnego i dna, przy czym komórki są umieszczone na przenośniku okrężnym wokół osi obrotu, a każde z nich jest ułożone dla umożliwienia obracania się wokół osi nachylenia, stycznej do poziomego kręgu mającego jako środek oś obrotu, zespół podpierający komórki filtracyjne, które podpierają każdą komórkę umożliwiając obrót wokół osi obrotu, zespół napędowy do napędzania komórek filtracyjnych, napędzający te komórki w czasie obrotu wokół osi obrotu, zespół przemieszczający komórki filtracyjne, wywołujący ruch nachylenia komórek wokół ich osi nachylenia, podczas ich obrotu wokół osi obrotu i zespół do
PL 202 125 B1 odprowadzania filtratu poza komórki, zawierający co najmniej jeden otwór wylotowy na dnie każdej komórki, centralny kolektor i zespół łączący umożliwiający przepływ filtratu pomiędzy jednym otworem wylotowym i kolektorem, znamienne tym, że zespół łączący każdą komórkę filtracyjną (1) zawiera giętki przewód (38), w którym, w położeniu filtracji komórki filtracyjnej (1) żaden obszar giętkiego przewodu (38) nie jest mniejszy niż inny obszar tego przewodu (38) umieszczonego w kierunku do dołu względem przepływu filtratu, przy czym giętki przewód (38) jest ułożony tak, aby nie ulegać wydłużeniu w czasie nachylenia komórki filtracyjnej (1).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w sekcji promieniowej przechodzącej przez urządzenie, giętki przewód (38) w położeniu filtracji komórki filtracyjnej (1) rozciąga się w kierunku ku dołowi od otworu wylotowego (42) wzdłuż wyraźnie pionowej osi (46), a następnie na wysokości mniejszej od osi nachylenia (3) jest zagięty w kierunku kolektora (39) tworząc ciągły spadek ku dołowi i tym, że giętki przewód (38) w położeniu nachylenia komórki rozciąga się wyraźnie poziomo od otworu wylotowego (42) do osi nachylenia (3), a następnie jest zagięty w kierunku kolektora (39).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że oś nachylenia (3) jest podparta w co najmniej jednym łożysku (5, 6) mającym pierwszą zewnętrzną średnicę (D1) i tym, że giętki przewód (38) ma drugą zewnętrzną średnicę (D2), a odległość (E) pomiędzy osią nachylenia (3) i pionową osią (46) giętkiego przewodu (38) jest równa lub większa od 0 i mniejsza od lub równa D1 + D2.
4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że pionowa oś (46) jest umieszczona w promieniowej sekcji, pomiędzy osią nachylenia (3) i osią obrotu (2).
5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że każda komórka filtracyjna (1) jest oparta o wał (7) współosiowy z osią nachylenia (3) umożliwiając obracanie się wokół osi.
6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że każda komórka filtracyjna (1) jest oparta o dwa końce wału (48, 49) współosiowo ze sobą i współosiowe do osi nachylenia (3) umożliwiając obracanie się wokół tej osi.
7. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że zawiera kanał (40) i podporę (47) dla każdego giętkiego przewodu (38) obracającego się wokół osi obrotu (2) jednocześnie z komórkami filtracyjnymi (1).
8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że kolektor (39) jest połączony ze źródłem podciśnienia tak, że giętkie przewody (38) połączone z komórkami filtracyjnymi (1) w położeniu filtracji stykają się z nimi poniżej ich warstwy filtracyjnej (41) i tym, że kolektor (39) jest również dystrybutorem połączonym ze źródłem gazu ciśnieniowego tak, aby giętkie przewody (38) połączone z komórkami filtracyjnymi (!) w położeniu nachylonym stykały się z nimi w celu umożliwienia odłączenia się placka filtracyjnego od warstwy filtracyjnej (41).
9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół przemieszczający zawiera krążek (21) ułożony na każdej komórce tak, aby umożliwić swobodny obrót wokół osi przegubu (22) i szynę prowadzącą (23) ułożoną na stałe w jednym punkcie urządzenia filtracyjnego tak, aby przyjąć krążek (21) każdej komórki filtracyjnej (1) napędzanej i skierować go tak, aby doprowadzić do ruchu nachylenia komórki filtracyjnej (1).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że oś obrotu (22) każdego krążka (21) znajduje się w płaszczyźnie przechodząc przez oś obrotu (2) urządzenia i prostopadła do osi nachylenia (3) komórki filtracyjnej (1) odpowiadającej krążkowi (21).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że krążek (21) jest niesiony przez komórkę (1) na wewnętrznym końcu tej komórki filtracyjnej (1).
12. Urządzenie według zastrz. 9 albo 10, albo 11, znamienne tym, że szyna prowadząca (23) jest umieszczona nad komórkami filtracyjnymi (1 tworząc kształt litery U w widoku w rzucie i zawiera część środkową (30) i dwa boczne odgałęzienia (28, 29), powierzchnię filtracyjną komórki w przybliżeniu pionowym położeniu, kiedy krążek (21) osiąga środkową część (30) litery U.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2001/0307A BE1014153A3 (fr) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Procede et dispositif de filtration continue. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL369023A1 PL369023A1 (pl) | 2005-04-18 |
| PL202125B1 true PL202125B1 (pl) | 2009-06-30 |
Family
ID=3896969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL369023A PL202125B1 (pl) | 2001-05-03 | 2002-05-02 | Urządzenie do ciągłej filtracji płynu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040089599A1 (pl) |
| EP (1) | EP1383588B1 (pl) |
| JP (1) | JP4520697B2 (pl) |
| CN (1) | CN1230238C (pl) |
| AT (1) | ATE278448T1 (pl) |
| BE (1) | BE1014153A3 (pl) |
| BG (1) | BG64787B1 (pl) |
| BR (1) | BR0209367B1 (pl) |
| CA (1) | CA2446146C (pl) |
| DE (1) | DE60201529T2 (pl) |
| ES (1) | ES2229141T3 (pl) |
| IL (1) | IL158621A (pl) |
| MA (1) | MA26173A1 (pl) |
| MX (1) | MXPA03010018A (pl) |
| PL (1) | PL202125B1 (pl) |
| TN (1) | TNSN03107A1 (pl) |
| UA (1) | UA74072C2 (pl) |
| WO (1) | WO2002089953A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200308526B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7736526B2 (en) * | 2008-10-03 | 2010-06-15 | Thompson Industrial Services, Llc | Method of filtering phosphate utilizing a rotary table filter or horizontal table filter |
| BE1020912B1 (fr) * | 2012-12-11 | 2019-09-16 | Kurowski Serge | Dispositif d'assistance au basculement de cellules faisant partie d'un filtre rotatif. |
| CN105498355B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-05-10 | 攀枝花东立磷制品有限公司 | 转台过滤机 |
| CN105289085B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-03-15 | 攀枝花东立磷制品有限公司 | 转台过滤机 |
| FR3059574B1 (fr) * | 2016-12-07 | 2024-11-15 | Ocp Sa | Systeme d'evacuation de phosphogypse |
| CN118356717A (zh) * | 2024-05-08 | 2024-07-19 | 江苏新宏大集团有限公司 | 一种具有分段式中心平台的转盘真空过滤机 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1028789A (en) * | 1909-11-16 | 1912-06-04 | John Edward Rothwell | Separating device. |
| US2684158A (en) * | 1949-10-26 | 1954-07-20 | Ind And Financial Ass Inc | Continuous horizontal rotary filter of the tilting cell type |
| US2768753A (en) * | 1954-10-22 | 1956-10-30 | Lowell W Berry | Multiple section rotary bed filter |
| US2997068A (en) * | 1958-08-04 | 1961-08-22 | Bird Machine Co | Fluid distributor |
| LU48582A1 (pl) * | 1965-05-12 | 1966-11-12 | ||
| US3361262A (en) * | 1965-12-30 | 1968-01-02 | Dorr Oliver Inc | Rotary table filter |
| US3389800A (en) * | 1967-01-23 | 1968-06-25 | Bird Machine Co | Tilting pan filter residual filtrate trap |
| BE768591A (fr) * | 1971-06-16 | 1971-11-03 | Prayon | Procede et dispositif de lavage pour filtre continu a surface de filtration horizontale et a cellules. |
| LU73553A1 (pl) * | 1975-10-09 | 1977-05-24 | ||
| BE847088A (fr) * | 1976-10-08 | 1977-01-31 | Perfectionnements aux filtres a cellules. | |
| US4721566A (en) * | 1985-07-12 | 1988-01-26 | Freeport Minerals Company | Tilting pan filters and cam therefor |
| BE1003934A3 (fr) * | 1989-05-12 | 1992-07-22 | Bird Machine Int Inc | Cellule de filtration. |
| US5293140A (en) * | 1991-01-02 | 1994-03-08 | Motorola, Inc. | Transmission line structure |
| BE1004801A3 (fr) * | 1991-05-15 | 1993-02-02 | Process Filtration And Liquid | Dispositif de filtration continu. |
-
2001
- 2001-05-03 BE BE2001/0307A patent/BE1014153A3/fr not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-05 UA UA20031210942A patent/UA74072C2/uk unknown
- 2002-05-02 MX MXPA03010018A patent/MXPA03010018A/es active IP Right Grant
- 2002-05-02 DE DE60201529T patent/DE60201529T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-02 EP EP02729665A patent/EP1383588B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-02 BR BRPI0209367-7A patent/BR0209367B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-05-02 CN CN02809278.3A patent/CN1230238C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-02 PL PL369023A patent/PL202125B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-05-02 WO PCT/BE2002/000067 patent/WO2002089953A1/fr not_active Ceased
- 2002-05-02 IL IL158621A patent/IL158621A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-05-02 JP JP2002587078A patent/JP4520697B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-02 AT AT02729665T patent/ATE278448T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-02 CA CA002446146A patent/CA2446146C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-02 ES ES02729665T patent/ES2229141T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-08 TN TNPCT/BE2002/000067A patent/TNSN03107A1/fr unknown
- 2003-10-29 US US10/697,601 patent/US20040089599A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-31 ZA ZA200308526A patent/ZA200308526B/en unknown
- 2003-11-03 MA MA27376A patent/MA26173A1/fr unknown
- 2003-11-05 BG BG108319A patent/BG64787B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200308526B (en) | 2004-11-01 |
| JP2005501689A (ja) | 2005-01-20 |
| DE60201529D1 (de) | 2004-11-11 |
| CA2446146A1 (fr) | 2002-11-14 |
| BE1014153A3 (fr) | 2003-05-06 |
| ES2229141T3 (es) | 2005-04-16 |
| IL158621A0 (en) | 2004-05-12 |
| TNSN03107A1 (fr) | 2005-04-08 |
| MXPA03010018A (es) | 2005-03-07 |
| DE60201529T2 (de) | 2005-11-24 |
| MA26173A1 (fr) | 2004-07-01 |
| US20040089599A1 (en) | 2004-05-13 |
| BR0209367B1 (pt) | 2011-01-11 |
| UA74072C2 (en) | 2005-10-17 |
| WO2002089953A1 (fr) | 2002-11-14 |
| CA2446146C (fr) | 2009-07-21 |
| BG64787B1 (bg) | 2006-04-28 |
| PL369023A1 (pl) | 2005-04-18 |
| JP4520697B2 (ja) | 2010-08-11 |
| ATE278448T1 (de) | 2004-10-15 |
| BG108319A (en) | 2004-07-30 |
| IL158621A (en) | 2007-12-03 |
| EP1383588A1 (fr) | 2004-01-28 |
| EP1383588B1 (fr) | 2004-10-06 |
| BR0209367A (pt) | 2006-02-07 |
| CN1230238C (zh) | 2005-12-07 |
| CN1507366A (zh) | 2004-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101183555B1 (ko) | 드럼형 슬러지 농축기 | |
| KR200157552Y1 (ko) | 스컴 및 이끼제거수단이 구비된 슬러지 제거장치 | |
| MXPA03010018A (es) | Dispositivo de filtracion continua con celdas de pivote. | |
| US6109450A (en) | Apparatus for separating unwanted contaminants from fibrous slurry | |
| US5641398A (en) | Device for removing screened material from a liquid flowing in a flume | |
| US4921602A (en) | Filter for liquids | |
| JP2008505755A (ja) | 液体からスカムを分離するための方法および装置 | |
| KR100823701B1 (ko) | 회동 셀을 가진 연속 여과 장치 | |
| KR0180278B1 (ko) | 원추형 원심분리기 | |
| EP0956133B1 (en) | Method and apparatus for filtering a fluid | |
| US4454042A (en) | Solids-liquids separation device | |
| JP3249593U (ja) | ベルトコンベア | |
| JPH07185388A (ja) | 沈砂洗浄機 | |
| SU567078A1 (ru) | Резервуар градирни | |
| SE447831B (sv) | Separator for separering av vetska fran fast material | |
| CA1255609A (en) | Solids-liquids separation device | |
| JPS5925449Y2 (ja) | 沈降分離装置 | |
| JPH034327Y2 (pl) | ||
| SU1761290A1 (ru) | Установка очистки стоков | |
| SE434014B (sv) | Anordning for tillforsel av en uppslamning eller en partikelbemengd vetska till en roterbar vetskeavskiljningstrumma | |
| RU2001100351A (ru) | Радиальный отстойник | |
| JP4316479B2 (ja) | 真空濾過装置 | |
| KR100815788B1 (ko) | 호프만 필터장치의 압연유 분배장치 | |
| FI74880C (fi) | Separationsanordning foer fastaemne/vaetska. | |
| JPS5843985Y2 (ja) | 円形分離槽における浮上汚泥掻寄せ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110502 |