PL202861B1 - Samozakleszczający się element gwintowany - Google Patents

Samozakleszczający się element gwintowany

Info

Publication number
PL202861B1
PL202861B1 PL357631A PL35763102A PL202861B1 PL 202861 B1 PL202861 B1 PL 202861B1 PL 357631 A PL357631 A PL 357631A PL 35763102 A PL35763102 A PL 35763102A PL 202861 B1 PL202861 B1 PL 202861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
expansion
thread
main part
clamping part
clamping
Prior art date
Application number
PL357631A
Other languages
English (en)
Other versions
PL357631A1 (en
Inventor
Manfred Jakob
Original Assignee
Hilti Ag
Hilti Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag, Hilti Aktiengesellschaft filed Critical Hilti Ag
Publication of PL357631A1 publication Critical patent/PL357631A1/xx
Publication of PL202861B1 publication Critical patent/PL202861B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • F16B2/241Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
    • F16B2/245Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action
    • F16B2/246Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action the clip being released by tilting the clip or a part thereof to a position in which the axis of the openings surrounding the gripped elements is parallel to, or coincides with, the axis of the gripped elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/284Locking by means of elastic deformation
    • F16B39/286Locking by means of elastic deformation caused by saw cuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębienia się z gwintem współ pracują cym.
Samozakleszczające się elementy gwintowane wspomnianego rodzaju, to znaczy zabezpieczone przez zakleszczenie przed odkręceniem, mają zastosowanie w wielu dziedzinach. Na przykład element gwintowany wykonany jest jako element nakrętkowy wyposażony w gwint wewnętrzny, który współpracuje z gwintowanym prętem o gwincie współpracującym. Zwłaszcza przy obciążeniach dynamicznych połączenia gwintowego, element gwintowany wykonany jest korzystnie jako samozakleszczający.
Z opisu niemieckiego DE 4034445 znany jest samozakleszczający się element gwintowany, który zawiera część zaciskową i część główną usytuowaną w osiowym odstępie, połączoną mostkiem łączącym z częścią główną. Poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint przeznaczony do zazębienia się z gwintem współpracującym. Część zaciskowa wykonana jest elastycznie na przykład za pomocą osłabień materiałowych, aby rozłączenie połączenia gwintowego zachodzące pomiędzy gwintem i gwintem współpracującym powodowało zaczepienie się obu elementów.
Wadą znanego rozwiązania jest to, że dla użytkownika bardzo kłopotliwe jest rozłączenie połączenia gwintowego.
Z opisu francuskiego FR 850 193 A znany jest samozakleszczają cy się element gwintowany w postaci nakrętki, która jest zaopatrzona w szczelinę prostopadle do kierunku wzdłużnego gwintu. Przez szczelinę nakrętka ma część zaciskową i część główną, umieszczoną w osiowym odstępie do części zaciskowej i połączoną z nią przez mostek łączący. Część zaciskowa jest wychylna przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu względem części głównej. Między częścią zaciskową i częścią główną może być przewidziana sprężyna płytkowa, która zazębia się w wybraniu w części głównej dla ustawienia sprężyny płytkowej w szczelinie.
Natomiast, opis US 1,448,952 przedstawia samozakleszczający się element gwintowany w postaci nakrętki, która jest zaopatrzona w szczelinę prostopadle do kierunku wzdłużnego gwintu. Przez szczelinę nakrętka ma część zaciskową i część główną, umieszczoną w osiowym odstępie do części zaciskowej i połączoną z nią przez mostek łączący. Między częścią zaciskową i częścią główną jest przewidziany element klinowy jako element rozporowy, przy czym przy wbijaniu elementu rozporowego w szczelinę, część zaciskową wychyla się w kierunku wzdłużnym gwintu względem części głównej.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie samozakleszczającego się i ekonomicznego przy wytwarzaniu elementu gwintowanego, który umożliwia zarówno proste dokręcenie jak i rozluźnienie elementu gwintowanego.
Samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębiania się z gwintem współpracującym, zaś część zaciskowa przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu wychylna jest względem części głównej oraz zawiera element rozporowy do wychylania części zaciskowej względem części głównej, umieszczony przynajmniej częściowo pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że element rozporowy ma część rozporową w kształcie trzpienia o nieokrągłym przekroju poprzecznym, przy czym część rozporowa przebiega poprzecznie względem wzdłużnego kierunku gwintu i jest obracalna poprzecznie względem kierunku wzdłużnego gwintu.
Element rozporowy ma część uruchamiającą do obracania części rozporowej.
Korzystnie, w elemencie według wynalazku, część główna, część zaciskowa i mostek łączący mają wspólną postać jednoczęściową.
Za pomocą rozwiązania według wynalazku otrzymuje się samozakleszczający się i wytwarzalny ekonomicznie element gwintowany, zapewniający proste, trwałe łączenie śrubami jak i proste rozłączanie elementu.
Ponadto, wskutek tego, że część zaciskowa jest ruchoma względem części głównej, za pomocą tego ruchu zapewnione jest zabezpieczenie i odbezpieczenie elementu gwintowanego. W stanie zabezpieczonym elementu gwintowanego jest on zabezpieczony przed rozłączeniem, natomiast w stanie niezabezpieczonym użytkownik elementu gwintowanego może łatwo odłączyć element gwintowany od gwintu współpracującego.
PL 202 861 B1
Na przykład tak wykonany gwintowany element znajduje zastosowanie w uchwycie do mocowania narzędzia we wrzecionie napędzanym za pomocą silnika. Element gwintowany według wynalazku wykonany jako nakrętka, współdziała z gwintem współpracującym umieszczonym przy wrzecionie napędowym i mocuje narzędzie względem kołnierza umieszczonego trwale przy wrzecionie napędowym. Przy tym zastosowaniu elementu gwintowanego, za pomocą samozakleszczającego się elementu gwintowanego zapobiega się niezamierzonemu odłączeniu się gwintowanego elementu od wrzeciona napędowego.
Część zaciskowa korzystnie, przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu, jest obrotowo wychylna względem części głównej w celu spowodowania zabezpieczania i odbezpieczania elementu gwintowanego. Mostek łączący działa przy tym korzystnie jako przegub pomiędzy częścią zaciskową i częścią główną . W innym wykonaniu stosuje się przykładowo elastycznie wykonaną część zaciskową. Oczywiście możliwy jest również ruch translacyjny części zaciskowej względem części głównej, jednakże taka postać wykonania jest trudniejsza do uzyskania.
Korzystnie, do odchylania części zaciskowej względem części głównej stosuje się element rozporowy, aby zapewnić uruchamiane z zewnątrz zabezpieczenie elementu gwintowanego, zwłaszcza niezależnie od tego, czy element gwintowany obracany jest w kierunku wkręcania czy też w kierunku wykręcania.
Element rozporowy przynajmniej częściowo umieszczony jest korzystnie pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową tak, aby zapewnić możliwie zwartą konstrukcję.
Element rozporowy posiada część rozporową w kształcie trzpienia, który służy do poruszania części zaciskowej w kierunku części głównej.
Część rozporowa przebiega poprzecznie do kierunku wzdłużnego gwintu, aby w prosty konstrukcyjnie sposób poruszać część zaciskową za pomocą uruchamiania części rozporowej w kierunku wzdłużnym gwintu i powodować zwłaszcza zakleszczenie elementu gwintowanego.
Ponadto, część rozporowa przekręcalna jest poprzecznie do kierunku wzdłużnego gwintu, aby za pomocą ruchu obrotowego części rozporowej powodować ruch części zaciskowej w kierunku części głównej.
Zwłaszcza przez to, że część rozporowa ma nieokrągły przekrój poprzeczny, ruch obrotowy części rozporowej powoduje ruch, a tym samym zaklinowanie elementu gwintowanego.
W korzystnej postaci wykonania, element rozporowy ma część uruchamiając ą służącą do obrotu części rozporowej, dla poręcznego stosowania elementu gwintowanego.
Część główna, część zaciskowa i mostek łączący wykonane są razem jako jednoczęściowe, aby zapewnić ekonomiczne wytwarzanie elementu gwintowanego.
W innym korzystnym wykonaniu element rozporowy wykonany jest jako jednoczęściowy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia perspektywiczny widok samozakleszczają cego się elementu gwintowanego wedł ug wynalazku, w stanie zabezpieczonym, fig. 2 - widok z boku elementu gwintowanego z fig. 1, w stanie zabezpieczonym, a na fig. 3 - przedstawiony jest widok z boku elementu gwintowanego, w stanie niezabezpieczonym.
Na fig. 1, 2, 3 rysunku przedstawiony jest samozakleszczający się element gwintowany według wynalazku, zwłaszcza cylindryczny element nakrętkowy, z częścią zaciskową 1 i z częścią główną 3 umieszczoną w osiowym odstępie a od części zaciskowej 1 i połączoną z częścią zaciskową 1 przez mostek łączący 2. Poprzez część główną 3 i część zaciskową 1 przechodzi gwint 4, zwłaszcza gwint wewnętrzny. Część zaciskowa 1 jest ruchoma względem części głównej 3 w kierunku wzdłużnym L gwintu 4.
Część główna 3 ma zasadniczo kolisty przekrój poprzeczny i zasadniczo po środku ma otwór przelotowy 5 zaopatrzony w pierwszy gwint wewnętrzny 7. Część zaciskowa 1 ma kolisty przekrój poprzeczny, którego średnica odpowiada średnicy przekroju poprzecznego w części głównej 3. Ponadto, część zaciskowa 1 ma po środku umieszczony otwór przelotowy 6 z drugim gwintem wewnętrznym 10, który usytuowany jest współosiowo względem pierwszego gwintu wewnętrznego 7. Mostek łączący 2 łączy ze sobą promieniowo część główną 3 i część zaciskową 1 w promieniowo zewnętrznym obszarze obu części 1, 3.
Średnicowo od mostka łączącego 2 znajduje się element rozporowy 8 służący do odchylania części zaciskowej 1 względem części głównej 3. Element rozporowy 8 ułożyskowany jest wychylnie pomiędzy częścią główną 3 i częścią zaciskową 1 w dwóch wybraniach 9a, 9b umieszczonych w części zaciskowej 1. Element rozporowy 8 posiada nieokrągłą, zwłaszcza o poprzecznym przekroju prostokątnym
PL 202 861 B1 część rozporową 13. Poza tym, element rozporowy 8 wykonany na kształt dźwigni, posiada część uruchamiającą 11 o kształcie litery u, wykonaną jednolicie z częścią rozporową 13.
Na fig. 1 i 2 element gwintowany przedstawiony jest w stanie zabezpieczonym. Tarczowa część uruchamiająca 11 przylega do zwróconej na zewnątrz powierzchni czołowej 12 części zaciskowej 1 a prostopadle do tego przebiega część rozporowa 13 przylegająca do obu wewnętrznych powierzchni czołowych 14, 15 części zaciskowej 1 i części głównej 3. Część rozporowa 13 mająca prostokątny przekrój poprzeczny o długości 1 i szerokości b, a w stanie zabezpieczonym elementu gwintowanego jest tak ustawiona, że długość 1 przebiega równolegle do kierunku wzdłużnego L gwintu, zwłaszcza pierwszego i drugiego gwintu wewnętrznego 7, 10. Ponieważ długość 1 przekroju poprzecznego części rozporowej 13 jest większa niż odstęp a części zaciskowej 1 względem części głównej 3, więc część zaciskowa 1 w obszarze części rozporowej 13 jest odchylona względem części głównej 3. Rozchylenie obu części, zwłaszcza obu gwintów wewnętrznych 7, 10 powoduje zakleszczenie nieuwidocznionego gwintu współpracującego w gwincie 4, a tym samym zabezpieczenie elementu gwintowanego, zwłaszcza elementu nakrętkowego.
Na fig. 3 przedstawiony jest element gwintowany w stanie niezabezpieczonym. Przez odchylenie elementu rozporowego 8 przedstawionego na fig. 1 i 2, w położenie zwalniające F, tzn. odchylenie go o kąt 90° względem wzdłużnej osi części rozporowej 13, element gwintowany przechodzi w stan niezabezpieczony. W stanie niezabezpieczonym elementu gwintowanego część rozporowa 13 jest tak ustawiona, że szerokość b przebiega równolegle do wzdłużnego kierunku L gwintu, zwłaszcza pierwszego i drugiego gwintu wewnętrznego 7, 10. Ponieważ szerokość b przekroju poprzecznego części rozporowej 13 jest mniejsza niż odstęp a części zaciskowej 1 od części głównej 3, więc część zaciskowa 1 przebiega równolegle, w odstępie a względem części głównej 3. Wskutek tego nie zachodzi zakleszczenie gwintu współpracującego.
Aby zapewnić ekonomiczne wytwarzanie elementu gwintowanego część główna 3, część zaciskowa 1 i mostek łączący 2 wykonane są razem jako element jednoczęściowy.

Claims (3)

1. Samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębiania się z gwintem współpracującym, zaś część zaciskowa przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu wychylna jest względem części głównej oraz zawiera element rozporowy do wychylania części zaciskowej względem części głównej, umieszczony przynajmniej częściowo pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową, znamienny tym, że element rozporowy (8) ma część rozporową (13) w kształcie trzpienia o nieokrągłym przekroju poprzecznym, przy czym część rozporowa (13) przebiega poprzecznie względem wzdłużnego kierunku (L) gwintu (4) i jest obracalna poprzecznie względem kierunku wzdłużnego (L) gwintu (4).
2. Samozakleszczający się element według zastrz. 1, znamienny tym, że element rozporowy (8) ma część uruchamiającą (11) do obracania części rozporowej (13).
3. Samozakleszezający się element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że część główna (3), część zaciskowa (1) i mostek łączący (2) mają wspólną postać jednoczęściową.
PL357631A 2001-12-12 2002-12-09 Samozakleszczający się element gwintowany PL202861B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10161026A DE10161026A1 (de) 2001-12-12 2001-12-12 Selbstsicherndes Schraubelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL357631A1 PL357631A1 (en) 2003-06-16
PL202861B1 true PL202861B1 (pl) 2009-07-31

Family

ID=7708931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL357631A PL202861B1 (pl) 2001-12-12 2002-12-09 Samozakleszczający się element gwintowany

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6851905B2 (pl)
EP (1) EP1319850B1 (pl)
AT (1) ATE324528T1 (pl)
DE (2) DE10161026A1 (pl)
DK (1) DK1319850T3 (pl)
ES (1) ES2261584T3 (pl)
PL (1) PL202861B1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10343753B4 (de) * 2003-09-22 2006-03-30 Hilti Ag Selbstsicherndes Schraubelement
DE102004003183A1 (de) * 2004-01-22 2005-09-01 Spieth-Maschinenelemente Gmbh & Co.Kg Gewindering
GB0402274D0 (en) * 2004-02-03 2004-03-10 Hydratight Sweeney Ltd Split nut
KR20050111219A (ko) * 2004-05-21 2005-11-24 가부시키가이샤 에코 월드 이완 방지 너트와 그 제조방법
US8087977B2 (en) * 2005-05-13 2012-01-03 Black & Decker Inc. Angle grinder
US7568873B1 (en) * 2006-04-03 2009-08-04 Rambo Ross W Wrenchless nut device
DE102010032752A1 (de) * 2010-07-29 2012-02-02 Neumayer Tekfor Holding Gmbh Befestigungselement
CN104500540B (zh) * 2014-12-19 2016-11-09 苏州市淞舜五金有限公司 一种自动弹性防松螺栓
US10818450B2 (en) 2017-06-14 2020-10-27 Black & Decker Inc. Paddle switch

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US171898A (en) * 1876-01-04 Improvement in nut-locks
US609144A (en) * 1898-08-16 Edgar alfred goddin
US1448952A (en) * 1922-02-06 1923-03-20 George L Briese Lock nut
FR850193A (fr) * 1939-02-11 1939-12-09 écrou indesserrable
US2391712A (en) * 1942-12-15 1945-12-25 Ronald D King Method of making self-locking nuts
US2421254A (en) * 1944-08-24 1947-05-27 Torrington Mfg Co Wheel and shaft assembly means
US2409204A (en) * 1945-08-18 1946-10-15 James E Gall Shaft locking device
US2472421A (en) * 1945-11-07 1949-06-07 Hamill William Wilson Means for attaching wheels to shafts
FR950562A (fr) * 1947-02-04 1949-09-30 Procédé et dispositif pour la mise en place et l'enlèvement de l'écrou indesserrable
BE563897A (pl) * 1957-01-18
DE1149578B (de) * 1960-03-26 1963-05-30 Walter Engelmann Sicherungsmutter
US3939889A (en) * 1974-05-08 1976-02-24 Ford Motor Company Threaded assembly
SE385105B (sv) * 1974-09-23 1976-06-08 Bromsregulator Svenska Ab Bromsaktuator
JPH039111A (ja) * 1989-06-07 1991-01-17 Masaaki Masuda ゆるまないナット
DE4034445B4 (de) 1989-10-28 2007-05-10 Block, Hubert K. Schraubelement mit selbstsicherndem Gewinde
US5907983A (en) * 1997-09-08 1999-06-01 Spirer; Steven E. Stud remover
US5915902A (en) * 1997-09-19 1999-06-29 Illinois Tool Works Inc. Undeformed lock nut with slot
DE10052445A1 (de) * 2000-10-23 2002-05-02 Hilti Ag Schnellmontagemutter

Also Published As

Publication number Publication date
US6851905B2 (en) 2005-02-08
ES2261584T3 (es) 2006-11-16
PL357631A1 (en) 2003-06-16
US20030147719A1 (en) 2003-08-07
DE10161026A1 (de) 2003-06-26
EP1319850A2 (de) 2003-06-18
DK1319850T3 (da) 2006-08-14
EP1319850A3 (de) 2003-08-20
EP1319850B1 (de) 2006-04-26
DE50206547D1 (de) 2006-06-01
ATE324528T1 (de) 2006-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL202861B1 (pl) Samozakleszczający się element gwintowany
US8122745B2 (en) Handle with a closure insert
US6685408B1 (en) Bolt with swivel catch
US20080310933A1 (en) Locking Fastening Apparatus
EP0848189A2 (en) Lockable turnbuckle assembly
US6923484B2 (en) Flange connection between a longitudinal beam of a vehicle and a carrier element that can be mounted to it
US11542727B2 (en) Electric control device for a latch
US6361238B1 (en) Attachment element for securing a rail foot
RU2552983C2 (ru) Соединительное средство и устройство для установки замка, предусмотренное с подобным соединительным средством
US4334797A (en) Coupling element
US11933340B2 (en) Fastener assemblies and nut plate assemblies for fastener assemblies
JP4588972B2 (ja) 締付装置
EP0206064B1 (de) Befestigungsvorrichtung zur Halterung von Funktionsgeräten o. dgl.
US4662666A (en) Door-bolt set
US4899252A (en) Mounting for a control device
US20100266332A1 (en) Adapter for coupling a rod, such as a locking rod of a rod-type closure, to a lever, such as an actuating lever of the rod-type closure
US7588272B2 (en) Door handle assembly
DE102004056556B4 (de) Anordnung zur axial verstellbaren Halterung eines berührungslos arbeitenden Sensors
EP2425508B1 (en) A connection assembly and a bus bar connection
EP1151448B1 (de) Vorrichtung zum schalten einer elektrischen verbindung, insbesondere scharnierschalter
US20090001735A1 (en) Mechanism for Securing the Handle of a Door or Window
EP0863315A2 (de) Befestigungsvorrichtung
PL176923B1 (pl) Urządzenie do regulowania okna w drzwiach samochodu
DE102004004851B4 (de) Sensorbefestigung
CA2993860A1 (en) Door with door fitting