PL202861B1 - Samozakleszczający się element gwintowany - Google Patents
Samozakleszczający się element gwintowanyInfo
- Publication number
- PL202861B1 PL202861B1 PL357631A PL35763102A PL202861B1 PL 202861 B1 PL202861 B1 PL 202861B1 PL 357631 A PL357631 A PL 357631A PL 35763102 A PL35763102 A PL 35763102A PL 202861 B1 PL202861 B1 PL 202861B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- expansion
- thread
- main part
- clamping part
- clamping
- Prior art date
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
- F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
- F16B2/241—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
- F16B2/245—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action
- F16B2/246—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action the clip being released by tilting the clip or a part thereof to a position in which the axis of the openings surrounding the gripped elements is parallel to, or coincides with, the axis of the gripped elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/284—Locking by means of elastic deformation
- F16B39/286—Locking by means of elastic deformation caused by saw cuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębienia się z gwintem współ pracują cym.
Samozakleszczające się elementy gwintowane wspomnianego rodzaju, to znaczy zabezpieczone przez zakleszczenie przed odkręceniem, mają zastosowanie w wielu dziedzinach. Na przykład element gwintowany wykonany jest jako element nakrętkowy wyposażony w gwint wewnętrzny, który współpracuje z gwintowanym prętem o gwincie współpracującym. Zwłaszcza przy obciążeniach dynamicznych połączenia gwintowego, element gwintowany wykonany jest korzystnie jako samozakleszczający.
Z opisu niemieckiego DE 4034445 znany jest samozakleszczający się element gwintowany, który zawiera część zaciskową i część główną usytuowaną w osiowym odstępie, połączoną mostkiem łączącym z częścią główną. Poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint przeznaczony do zazębienia się z gwintem współpracującym. Część zaciskowa wykonana jest elastycznie na przykład za pomocą osłabień materiałowych, aby rozłączenie połączenia gwintowego zachodzące pomiędzy gwintem i gwintem współpracującym powodowało zaczepienie się obu elementów.
Wadą znanego rozwiązania jest to, że dla użytkownika bardzo kłopotliwe jest rozłączenie połączenia gwintowego.
Z opisu francuskiego FR 850 193 A znany jest samozakleszczają cy się element gwintowany w postaci nakrętki, która jest zaopatrzona w szczelinę prostopadle do kierunku wzdłużnego gwintu. Przez szczelinę nakrętka ma część zaciskową i część główną, umieszczoną w osiowym odstępie do części zaciskowej i połączoną z nią przez mostek łączący. Część zaciskowa jest wychylna przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu względem części głównej. Między częścią zaciskową i częścią główną może być przewidziana sprężyna płytkowa, która zazębia się w wybraniu w części głównej dla ustawienia sprężyny płytkowej w szczelinie.
Natomiast, opis US 1,448,952 przedstawia samozakleszczający się element gwintowany w postaci nakrętki, która jest zaopatrzona w szczelinę prostopadle do kierunku wzdłużnego gwintu. Przez szczelinę nakrętka ma część zaciskową i część główną, umieszczoną w osiowym odstępie do części zaciskowej i połączoną z nią przez mostek łączący. Między częścią zaciskową i częścią główną jest przewidziany element klinowy jako element rozporowy, przy czym przy wbijaniu elementu rozporowego w szczelinę, część zaciskową wychyla się w kierunku wzdłużnym gwintu względem części głównej.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie samozakleszczającego się i ekonomicznego przy wytwarzaniu elementu gwintowanego, który umożliwia zarówno proste dokręcenie jak i rozluźnienie elementu gwintowanego.
Samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębiania się z gwintem współpracującym, zaś część zaciskowa przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu wychylna jest względem części głównej oraz zawiera element rozporowy do wychylania części zaciskowej względem części głównej, umieszczony przynajmniej częściowo pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że element rozporowy ma część rozporową w kształcie trzpienia o nieokrągłym przekroju poprzecznym, przy czym część rozporowa przebiega poprzecznie względem wzdłużnego kierunku gwintu i jest obracalna poprzecznie względem kierunku wzdłużnego gwintu.
Element rozporowy ma część uruchamiającą do obracania części rozporowej.
Korzystnie, w elemencie według wynalazku, część główna, część zaciskowa i mostek łączący mają wspólną postać jednoczęściową.
Za pomocą rozwiązania według wynalazku otrzymuje się samozakleszczający się i wytwarzalny ekonomicznie element gwintowany, zapewniający proste, trwałe łączenie śrubami jak i proste rozłączanie elementu.
Ponadto, wskutek tego, że część zaciskowa jest ruchoma względem części głównej, za pomocą tego ruchu zapewnione jest zabezpieczenie i odbezpieczenie elementu gwintowanego. W stanie zabezpieczonym elementu gwintowanego jest on zabezpieczony przed rozłączeniem, natomiast w stanie niezabezpieczonym użytkownik elementu gwintowanego może łatwo odłączyć element gwintowany od gwintu współpracującego.
PL 202 861 B1
Na przykład tak wykonany gwintowany element znajduje zastosowanie w uchwycie do mocowania narzędzia we wrzecionie napędzanym za pomocą silnika. Element gwintowany według wynalazku wykonany jako nakrętka, współdziała z gwintem współpracującym umieszczonym przy wrzecionie napędowym i mocuje narzędzie względem kołnierza umieszczonego trwale przy wrzecionie napędowym. Przy tym zastosowaniu elementu gwintowanego, za pomocą samozakleszczającego się elementu gwintowanego zapobiega się niezamierzonemu odłączeniu się gwintowanego elementu od wrzeciona napędowego.
Część zaciskowa korzystnie, przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu, jest obrotowo wychylna względem części głównej w celu spowodowania zabezpieczania i odbezpieczania elementu gwintowanego. Mostek łączący działa przy tym korzystnie jako przegub pomiędzy częścią zaciskową i częścią główną . W innym wykonaniu stosuje się przykładowo elastycznie wykonaną część zaciskową. Oczywiście możliwy jest również ruch translacyjny części zaciskowej względem części głównej, jednakże taka postać wykonania jest trudniejsza do uzyskania.
Korzystnie, do odchylania części zaciskowej względem części głównej stosuje się element rozporowy, aby zapewnić uruchamiane z zewnątrz zabezpieczenie elementu gwintowanego, zwłaszcza niezależnie od tego, czy element gwintowany obracany jest w kierunku wkręcania czy też w kierunku wykręcania.
Element rozporowy przynajmniej częściowo umieszczony jest korzystnie pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową tak, aby zapewnić możliwie zwartą konstrukcję.
Element rozporowy posiada część rozporową w kształcie trzpienia, który służy do poruszania części zaciskowej w kierunku części głównej.
Część rozporowa przebiega poprzecznie do kierunku wzdłużnego gwintu, aby w prosty konstrukcyjnie sposób poruszać część zaciskową za pomocą uruchamiania części rozporowej w kierunku wzdłużnym gwintu i powodować zwłaszcza zakleszczenie elementu gwintowanego.
Ponadto, część rozporowa przekręcalna jest poprzecznie do kierunku wzdłużnego gwintu, aby za pomocą ruchu obrotowego części rozporowej powodować ruch części zaciskowej w kierunku części głównej.
Zwłaszcza przez to, że część rozporowa ma nieokrągły przekrój poprzeczny, ruch obrotowy części rozporowej powoduje ruch, a tym samym zaklinowanie elementu gwintowanego.
W korzystnej postaci wykonania, element rozporowy ma część uruchamiając ą służącą do obrotu części rozporowej, dla poręcznego stosowania elementu gwintowanego.
Część główna, część zaciskowa i mostek łączący wykonane są razem jako jednoczęściowe, aby zapewnić ekonomiczne wytwarzanie elementu gwintowanego.
W innym korzystnym wykonaniu element rozporowy wykonany jest jako jednoczęściowy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia perspektywiczny widok samozakleszczają cego się elementu gwintowanego wedł ug wynalazku, w stanie zabezpieczonym, fig. 2 - widok z boku elementu gwintowanego z fig. 1, w stanie zabezpieczonym, a na fig. 3 - przedstawiony jest widok z boku elementu gwintowanego, w stanie niezabezpieczonym.
Na fig. 1, 2, 3 rysunku przedstawiony jest samozakleszczający się element gwintowany według wynalazku, zwłaszcza cylindryczny element nakrętkowy, z częścią zaciskową 1 i z częścią główną 3 umieszczoną w osiowym odstępie a od części zaciskowej 1 i połączoną z częścią zaciskową 1 przez mostek łączący 2. Poprzez część główną 3 i część zaciskową 1 przechodzi gwint 4, zwłaszcza gwint wewnętrzny. Część zaciskowa 1 jest ruchoma względem części głównej 3 w kierunku wzdłużnym L gwintu 4.
Część główna 3 ma zasadniczo kolisty przekrój poprzeczny i zasadniczo po środku ma otwór przelotowy 5 zaopatrzony w pierwszy gwint wewnętrzny 7. Część zaciskowa 1 ma kolisty przekrój poprzeczny, którego średnica odpowiada średnicy przekroju poprzecznego w części głównej 3. Ponadto, część zaciskowa 1 ma po środku umieszczony otwór przelotowy 6 z drugim gwintem wewnętrznym 10, który usytuowany jest współosiowo względem pierwszego gwintu wewnętrznego 7. Mostek łączący 2 łączy ze sobą promieniowo część główną 3 i część zaciskową 1 w promieniowo zewnętrznym obszarze obu części 1, 3.
Średnicowo od mostka łączącego 2 znajduje się element rozporowy 8 służący do odchylania części zaciskowej 1 względem części głównej 3. Element rozporowy 8 ułożyskowany jest wychylnie pomiędzy częścią główną 3 i częścią zaciskową 1 w dwóch wybraniach 9a, 9b umieszczonych w części zaciskowej 1. Element rozporowy 8 posiada nieokrągłą, zwłaszcza o poprzecznym przekroju prostokątnym
PL 202 861 B1 część rozporową 13. Poza tym, element rozporowy 8 wykonany na kształt dźwigni, posiada część uruchamiającą 11 o kształcie litery u, wykonaną jednolicie z częścią rozporową 13.
Na fig. 1 i 2 element gwintowany przedstawiony jest w stanie zabezpieczonym. Tarczowa część uruchamiająca 11 przylega do zwróconej na zewnątrz powierzchni czołowej 12 części zaciskowej 1 a prostopadle do tego przebiega część rozporowa 13 przylegająca do obu wewnętrznych powierzchni czołowych 14, 15 części zaciskowej 1 i części głównej 3. Część rozporowa 13 mająca prostokątny przekrój poprzeczny o długości 1 i szerokości b, a w stanie zabezpieczonym elementu gwintowanego jest tak ustawiona, że długość 1 przebiega równolegle do kierunku wzdłużnego L gwintu, zwłaszcza pierwszego i drugiego gwintu wewnętrznego 7, 10. Ponieważ długość 1 przekroju poprzecznego części rozporowej 13 jest większa niż odstęp a części zaciskowej 1 względem części głównej 3, więc część zaciskowa 1 w obszarze części rozporowej 13 jest odchylona względem części głównej 3. Rozchylenie obu części, zwłaszcza obu gwintów wewnętrznych 7, 10 powoduje zakleszczenie nieuwidocznionego gwintu współpracującego w gwincie 4, a tym samym zabezpieczenie elementu gwintowanego, zwłaszcza elementu nakrętkowego.
Na fig. 3 przedstawiony jest element gwintowany w stanie niezabezpieczonym. Przez odchylenie elementu rozporowego 8 przedstawionego na fig. 1 i 2, w położenie zwalniające F, tzn. odchylenie go o kąt 90° względem wzdłużnej osi części rozporowej 13, element gwintowany przechodzi w stan niezabezpieczony. W stanie niezabezpieczonym elementu gwintowanego część rozporowa 13 jest tak ustawiona, że szerokość b przebiega równolegle do wzdłużnego kierunku L gwintu, zwłaszcza pierwszego i drugiego gwintu wewnętrznego 7, 10. Ponieważ szerokość b przekroju poprzecznego części rozporowej 13 jest mniejsza niż odstęp a części zaciskowej 1 od części głównej 3, więc część zaciskowa 1 przebiega równolegle, w odstępie a względem części głównej 3. Wskutek tego nie zachodzi zakleszczenie gwintu współpracującego.
Aby zapewnić ekonomiczne wytwarzanie elementu gwintowanego część główna 3, część zaciskowa 1 i mostek łączący 2 wykonane są razem jako element jednoczęściowy.
Claims (3)
1. Samozakleszczający się element gwintowany z częścią zaciskową i z częścią główną połączoną z nią przez mostek łączący z zachowaniem pomiędzy nimi osiowego odstępu, przy czym poprzez część główną i część zaciskową przechodzi gwint do zazębiania się z gwintem współpracującym, zaś część zaciskowa przynajmniej w kierunku wzdłużnym gwintu wychylna jest względem części głównej oraz zawiera element rozporowy do wychylania części zaciskowej względem części głównej, umieszczony przynajmniej częściowo pomiędzy częścią główną i częścią zaciskową, znamienny tym, że element rozporowy (8) ma część rozporową (13) w kształcie trzpienia o nieokrągłym przekroju poprzecznym, przy czym część rozporowa (13) przebiega poprzecznie względem wzdłużnego kierunku (L) gwintu (4) i jest obracalna poprzecznie względem kierunku wzdłużnego (L) gwintu (4).
2. Samozakleszczający się element według zastrz. 1, znamienny tym, że element rozporowy (8) ma część uruchamiającą (11) do obracania części rozporowej (13).
3. Samozakleszezający się element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że część główna (3), część zaciskowa (1) i mostek łączący (2) mają wspólną postać jednoczęściową.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10161026A DE10161026A1 (de) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Selbstsicherndes Schraubelement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357631A1 PL357631A1 (en) | 2003-06-16 |
| PL202861B1 true PL202861B1 (pl) | 2009-07-31 |
Family
ID=7708931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357631A PL202861B1 (pl) | 2001-12-12 | 2002-12-09 | Samozakleszczający się element gwintowany |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6851905B2 (pl) |
| EP (1) | EP1319850B1 (pl) |
| AT (1) | ATE324528T1 (pl) |
| DE (2) | DE10161026A1 (pl) |
| DK (1) | DK1319850T3 (pl) |
| ES (1) | ES2261584T3 (pl) |
| PL (1) | PL202861B1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10343753B4 (de) * | 2003-09-22 | 2006-03-30 | Hilti Ag | Selbstsicherndes Schraubelement |
| DE102004003183A1 (de) * | 2004-01-22 | 2005-09-01 | Spieth-Maschinenelemente Gmbh & Co.Kg | Gewindering |
| GB0402274D0 (en) * | 2004-02-03 | 2004-03-10 | Hydratight Sweeney Ltd | Split nut |
| KR20050111219A (ko) * | 2004-05-21 | 2005-11-24 | 가부시키가이샤 에코 월드 | 이완 방지 너트와 그 제조방법 |
| US8087977B2 (en) * | 2005-05-13 | 2012-01-03 | Black & Decker Inc. | Angle grinder |
| US7568873B1 (en) * | 2006-04-03 | 2009-08-04 | Rambo Ross W | Wrenchless nut device |
| DE102010032752A1 (de) * | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Befestigungselement |
| CN104500540B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-11-09 | 苏州市淞舜五金有限公司 | 一种自动弹性防松螺栓 |
| US10818450B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-10-27 | Black & Decker Inc. | Paddle switch |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US171898A (en) * | 1876-01-04 | Improvement in nut-locks | ||
| US609144A (en) * | 1898-08-16 | Edgar alfred goddin | ||
| US1448952A (en) * | 1922-02-06 | 1923-03-20 | George L Briese | Lock nut |
| FR850193A (fr) * | 1939-02-11 | 1939-12-09 | écrou indesserrable | |
| US2391712A (en) * | 1942-12-15 | 1945-12-25 | Ronald D King | Method of making self-locking nuts |
| US2421254A (en) * | 1944-08-24 | 1947-05-27 | Torrington Mfg Co | Wheel and shaft assembly means |
| US2409204A (en) * | 1945-08-18 | 1946-10-15 | James E Gall | Shaft locking device |
| US2472421A (en) * | 1945-11-07 | 1949-06-07 | Hamill William Wilson | Means for attaching wheels to shafts |
| FR950562A (fr) * | 1947-02-04 | 1949-09-30 | Procédé et dispositif pour la mise en place et l'enlèvement de l'écrou indesserrable | |
| BE563897A (pl) * | 1957-01-18 | |||
| DE1149578B (de) * | 1960-03-26 | 1963-05-30 | Walter Engelmann | Sicherungsmutter |
| US3939889A (en) * | 1974-05-08 | 1976-02-24 | Ford Motor Company | Threaded assembly |
| SE385105B (sv) * | 1974-09-23 | 1976-06-08 | Bromsregulator Svenska Ab | Bromsaktuator |
| JPH039111A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-17 | Masaaki Masuda | ゆるまないナット |
| DE4034445B4 (de) | 1989-10-28 | 2007-05-10 | Block, Hubert K. | Schraubelement mit selbstsicherndem Gewinde |
| US5907983A (en) * | 1997-09-08 | 1999-06-01 | Spirer; Steven E. | Stud remover |
| US5915902A (en) * | 1997-09-19 | 1999-06-29 | Illinois Tool Works Inc. | Undeformed lock nut with slot |
| DE10052445A1 (de) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Hilti Ag | Schnellmontagemutter |
-
2001
- 2001-12-12 DE DE10161026A patent/DE10161026A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-12-06 ES ES02027221T patent/ES2261584T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 AT AT02027221T patent/ATE324528T1/de active
- 2002-12-06 DE DE50206547T patent/DE50206547D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 EP EP02027221A patent/EP1319850B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 DK DK02027221T patent/DK1319850T3/da active
- 2002-12-09 PL PL357631A patent/PL202861B1/pl unknown
- 2002-12-12 US US10/319,702 patent/US6851905B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6851905B2 (en) | 2005-02-08 |
| ES2261584T3 (es) | 2006-11-16 |
| PL357631A1 (en) | 2003-06-16 |
| US20030147719A1 (en) | 2003-08-07 |
| DE10161026A1 (de) | 2003-06-26 |
| EP1319850A2 (de) | 2003-06-18 |
| DK1319850T3 (da) | 2006-08-14 |
| EP1319850A3 (de) | 2003-08-20 |
| EP1319850B1 (de) | 2006-04-26 |
| DE50206547D1 (de) | 2006-06-01 |
| ATE324528T1 (de) | 2006-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL202861B1 (pl) | Samozakleszczający się element gwintowany | |
| US8122745B2 (en) | Handle with a closure insert | |
| US6685408B1 (en) | Bolt with swivel catch | |
| US20080310933A1 (en) | Locking Fastening Apparatus | |
| EP0848189A2 (en) | Lockable turnbuckle assembly | |
| US6923484B2 (en) | Flange connection between a longitudinal beam of a vehicle and a carrier element that can be mounted to it | |
| US11542727B2 (en) | Electric control device for a latch | |
| US6361238B1 (en) | Attachment element for securing a rail foot | |
| RU2552983C2 (ru) | Соединительное средство и устройство для установки замка, предусмотренное с подобным соединительным средством | |
| US4334797A (en) | Coupling element | |
| US11933340B2 (en) | Fastener assemblies and nut plate assemblies for fastener assemblies | |
| JP4588972B2 (ja) | 締付装置 | |
| EP0206064B1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur Halterung von Funktionsgeräten o. dgl. | |
| US4662666A (en) | Door-bolt set | |
| US4899252A (en) | Mounting for a control device | |
| US20100266332A1 (en) | Adapter for coupling a rod, such as a locking rod of a rod-type closure, to a lever, such as an actuating lever of the rod-type closure | |
| US7588272B2 (en) | Door handle assembly | |
| DE102004056556B4 (de) | Anordnung zur axial verstellbaren Halterung eines berührungslos arbeitenden Sensors | |
| EP2425508B1 (en) | A connection assembly and a bus bar connection | |
| EP1151448B1 (de) | Vorrichtung zum schalten einer elektrischen verbindung, insbesondere scharnierschalter | |
| US20090001735A1 (en) | Mechanism for Securing the Handle of a Door or Window | |
| EP0863315A2 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
| PL176923B1 (pl) | Urządzenie do regulowania okna w drzwiach samochodu | |
| DE102004004851B4 (de) | Sensorbefestigung | |
| CA2993860A1 (en) | Door with door fitting |