PL202955B1 - Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja, sposób pobudzania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu - Google Patents

Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja, sposób pobudzania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu

Info

Publication number
PL202955B1
PL202955B1 PL337457A PL33745798A PL202955B1 PL 202955 B1 PL202955 B1 PL 202955B1 PL 337457 A PL337457 A PL 337457A PL 33745798 A PL33745798 A PL 33745798A PL 202955 B1 PL202955 B1 PL 202955B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
enzyme
granules
phosphatase
granulate
composition
Prior art date
Application number
PL337457A
Other languages
English (en)
Other versions
PL337457A1 (en
Inventor
Rudolf Carolus Maria Barendse
Gabriel Marinus Henricus Meesters
Hans-Peter Harz
Original Assignee
Basf Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26146545&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL202955(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Basf Se filed Critical Basf Se
Publication of PL337457A1 publication Critical patent/PL337457A1/xx
Publication of PL202955B1 publication Critical patent/PL202955B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/14—Pretreatment of feeding-stuffs with enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/10—Organic substances
    • A23K20/189—Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/70—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds
    • A23K50/75—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds for poultry
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N15/00—Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
    • C12N15/09—Recombinant DNA-technology
    • C12N15/63—Introduction of foreign genetic material using vectors; Vectors; Use of hosts therefor; Regulation of expression
    • C12N15/79—Vectors or expression systems specially adapted for eukaryotic hosts
    • C12N15/80—Vectors or expression systems specially adapted for eukaryotic hosts for fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14—Hydrolases (3)
    • C12N9/16—Hydrolases (3) acting on ester bonds (3.1)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/98—Preparation of granular or free-flowing enzyme compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
    • Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat zawierający suszone granulki utworzone z fosfatazy i stałego nośnika, sposób wytwarzania paszy dla zwierz ąt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja zawierająca granulat, sposób pobudzania wzrostu zwierząt oraz zastosowanie granulatu w paszy dla zwierząt lub jako składnika paszy dla zwierząt lub w diecie zwierząt.
Stosowanie różnych enzymów w paszy dla zwierząt, na przykład w paszy dla inwentarza żywego, stało się obecnie prawie powszechną praktyką. Enzymy te wytwarza się zwykle na dużą skalę przez hodowlę mikroorganizmów w dużych kadziach fermentacyjnych w przemysłowych wytwórniach enzymów. Na koniec fermentacji otrzymany „bulion poddaje się zazwyczaj serii etapów filtracji, mających na celu oddzielenie biomasy (mikroorganizmy) od pożądanego enzymu (roztwór). Roztwór enzymu sprzedaje się w postaci płynnej (często po dodaniu różnych środków stabilizujących) lub przetwarza w preparat suchy.
Preparaty płynne i suche są stosowane na skalę komercyjną przez przemysł produkujący pasze dla zwierząt. Preparaty płynne można dodawać do paszy po ich peletkowaniu, aby uniknąć deaktywacji cieplnej enzymu lub enzymów, do której mogłoby dojść podczas procesu peletkowania. Jednakże ilości enzymu w końcowych preparatach paszowych są zwykle bardzo małe, co utrudnia uzyskanie równomiernego rozdzielenia enzymu w paszy i zwykle równomiernie wymieszanie cieczy jest trudniejsze niż wymieszanie suchych składników. Ponadto potrzebne są specjalne (drogie) urządzenia do dodawania płynu do paszy po peletkowaniu, które są zwykle niedostępne (ze względu na dodatkowe koszty) w większości wytwórni pasz.
Natomiast wadą preparatów suchych produktów zawierających enzym lub enzymy jest deaktywacja enzymów podczas peletkowania. Korzystne sposoby wytwarzania w przemyśle produkującym pasze polegają na peletkowaniu parowym, podczas którego pasza jest poddawana strumieniowi pary przed peletkowaniem. W następnym etapie procesu peletkowania pasza jest przetłaczana przez matrycę lub tłocznik, a powstałe tak paski są cięte na odpowiednie peletki o różnej długości. Zawartość wilgoci bezpośrednio przed peletkowaniem jest zwykle w zakresie od 18 do 19%. Podczas tego etapu temperatura może wzrosnąć do 60 - 95°C. Łączne działanie dużej wilgotności i podwyższonej temperatury jest szkodliwe dla większości enzymów. Te wady występują także w innych sposobach termomechanicznej obróbki, takich jak wytłaczanie i rozprężanie.
W celu przezwyciężenia tych trudnoś ci opis patentowy EP-A nr 0,257,996 (Cultor Ltd.) proponuje poprawianie trwałości enzymów w produkcji pasz przez wytwarzanie „przedmieszki, gdy roztwór zawierający enzym jest absorbowany na nośniku zawierającym mąkę w postaci ziaren i następnie przedmieszkę peletkuje się i suszy. Jednakże, te oparte na mące przedmieszki nie nadają się do łagodniejszych sposobów przetwarzania przedmieszki typu ciasta na granulat, takich jak niskociśnieniowe wytłaczanie lub granulowanie w warunkach silnego ścinania, ze względu na kleisty charakter przedmieszek opartych na mące.
Inni producenci enzymów opracowali alternatywne sposoby przerobu w celu poprawy stabilności suchych produktów enzymatycznych podczas peletkowania i przechowywania.
Opis patentowy EP-A nr 0,569,468 (Novo Nordisk) dotyczy wytwarzania zawierającego enzym „T-granulatu, który jest powleczony woskiem lub tłuszczem o wysokiej temperaturze topnienia, co ma poprawiać odporność w warunkach peletkowania. Granulat wytwarza się przez mieszanie suchego nieorganicznego wypełniacza (na przykład siarczanu sodu) z roztworem enzymu w granulatorze w warunkach silnego ścinania. Opis patentowy EP-A nr 0,569,468 poucza, że korzystny wpływ powlekania na trwałość podczas peletkowania zależy od rodzaju powlekanego granulatu, którym w tym przypadku jest wypełniacz na bazie siarczanu sodu. Jednakże zdolność absorpcyjna tych wypełniaczy na bazie siarczanu sodu jest znacznie mniejsza od zdolności absorpcyjnej nośników takich jak mąka, co jest niepożądane jeśli mają być wytwarzane bardziej stężone granulaty zawierające enzym.
Ponadto, granulaty mają szeroki rozkład wielkości cząstek, co utrudnia otrzymywanie jednorodnego stężenia enzymu w całej masie. Biodostępność enzymu dla zwierząt jest także zmniejszana przez powłokę z wosku lub tłuszczu.
Publikacja WO-A nr 97/16076 (Novo Nordisk) dotyczy także zastosowania wosków i innych nierozpuszczalnych w wodzie substancji w ziarnistych materiałach, ale w tym przypadku są one stosowane jako materiał matrycy.
PL 202 955 B1
Tak więc istnieje potrzeba opracowania trwałych preparatów enzymatycznych zawierających nośnik odpowiedni do sposobów granulowania innych niż peletkowanie i które mają dużą zdolność absorpcyjną.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę, odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, polegający na tym, że
a) wodną ciecz zawierającą enzym pochodzącą z procesu fermentacji miesza się ze stałym nośnikiem zawierającym co najmniej 30% wagowych skrobi;
b) mieszaninę otrzymaną w punkcie a) przetwarza się mechanicznie stosując co najmniej jeden ze sposobów obejmujących wytłaczanie, peletkowanie, granulowanie w warunkach silnego ścinania, rozprężanie, aglomerację w złożu fluidalnym do otrzymania granulek zawierających enzym o zawartości wody od 30 do 40%; oraz
c) granulki zawierające fosfatazę otrzymane w punkcie b) suszy się w temperaturze od 25 do 60°C, do uzyskania końcowej aktywności fosfatazy 5000 do 10000 FTU/g.
Korzystnie fosfatazę stanowi fitaza i/lub kwaśna fosfataza.
Korzystnie mieszaninę wodnej cieczy zawierającej fosfatazę i stałego nośnika ugniata się przed granulowaniem.
Korzystnie prowadzi się przetwarzanie poprzez wytłaczanie niskociśnieniowe, zwłaszcza w wytłaczarce bębnowej lub kopułowej.
Korzystnie granulki sferonizuje się przed suszeniem.
Przedmiot wynalazku stanowi również granulat charakteryzujący się tym, że zawiera suszone granulki o zawartości wody od 3 do 10%, zawartości enzymu od 5 do 20%, utworzone z fosfatazy i stał ego noś nika zawierają cego od 30 do 100% wagowych skrobi.
Korzystnie fosfatazę stanowi fitaza i/lub kwaśna fosfataza.
Korzystnie granulat zawiera jeden lub więcej dwuwartościowych kationów i/lub jeden lub więcej związków hydrofobowych, związków tworzących żel lub związków nierozpuszczalnych w wodzie, przy czym związek hydrofobowy, związek tworzący żel lub związek nierozpuszczalny w wodzie obejmuje pochodną celulozy, poli(alkohol winylowy) (PVA) lub olej jadalny.
Korzystnie jako pochodną celulozy granulat zawiera hydroksypropylometylocelulozę, karboksymetylocelulozę lub hydroksyetylocelulozę i/lub jako jadalny olej zawiera olej sojowy lub olej kanola.
Korzystnie aktywność fosfatazy wynosi od 5000 do 10000, korzystnie 6000 do 8000 FTU/g.
Wynalazek dotyczy ponadto sposobu wytwarzania paszy dla zwierząt, lub przedmieszki, lub prekursora paszy dla zwierząt, polegającego na tym, że miesza się granulat jak określono powyżej z jedną lub wię cej substancją (ami), korzystnie ziarnem lub składnikiem(ami) paszy dla zwierzą t.
Korzystnie mieszaninę substancji paszy z granulatem sterylizuje się lub poddaje działaniu pary, peletkuje i ewentualnie suszy.
Przedmiot wynalazku stanowi także kompozycja charakteryzująca się tym, że zawiera granulat zawierający suszone granulki o zawartości wody od 3 do 10%, zawartości enzymu od 5 do 20%, utworzone z fosfatazy i stałego nośnika zawierającego od 30 do 100% wagowych skrobi, przy czym zawartość wody w kompozycji wynosi 10 do 20%.
Korzystnie ilość fosfatazy wynosi od 5 do 12 ppm i/lub aktywność fosfatazy w kompozycji wynosi 0,05 do 2 FTU/g.
Korzystnie kompozycja stanowi jadalną kompozycję odżywczą i/lub paszę dla zwierząt.
Korzystnie kompozycja zawiera peletki jednej lub więcej substancji paszowych, albo jednego lub więcej składników paszowych, zmieszanych z granulatem jak określono powyżej, przy czym 1 peletka zawiera 1 do 5 granulek.
Korzystnie kompozycja stanowi paszę dla zwierząt, lub przedmieszkę lub prekursor paszy dla zwierząt, otrzymywane sposobem jak określono powyżej.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób pobudzania wzrostu zwierząt, polegający na tym, że karmi się zwierzęta dietą zawierającą granulat jak określono powyżej lub kompozycję jak określono powyżej.
Wynalazek dotyczy także zastosowania granulatu jak określono powyżej w paszy dla zwierząt lub jako składnika paszy dla zwierząt lub w diecie zwierząt.
Zgodnie z wynalazkiem możliwe jest wytwarzanie preparatów enzymatycznych w postaci granulatów, w których jako nośnik stosuje się węglowodany. Nośnik może być w postaci ziaren lub w postaci proszku. Enzym i wodę dostarcza się korzystnie w postaci cieczy zawierającej enzym (korzystnie cieczy wodnej), takiej jak roztwór lub zawiesina, która może być zmieszana ze stałym nośnikiem, na
PL 202 955 B1 którym jest absorbowana. W trakcie mieszania lub po jego zakończeniu ciecz zawierającą enzym i nośnik można przetwarzać w granulat, który następnie można suszyć . Zastosowanie nośnika węglowodanowego umożliwia absorpcję dużych ilości cieczy zawierającej enzym (tym samym - dużej ilości enzymu). Mieszaninę można zastosować do wytwarzania plastycznej pasty lub nieelastycznej masy, którą można z łatwością przetworzyć w granulki, na przykład przez wytłaczanie. Odpowiednim nośnikiem jest korzystnie nośnik niewłóknisty, który ułatwia granulowanie. Włókniste materiały mogą uniemożliwić granulowanie metodą wytłaczania.
W wielu dokumentach ze stanu techniki opisano peletki zawierają ce róż ne enzymy, jednakże znajdowały one zastosowanie jako detergenty, często w kompozycjach do prania. W przeciwieństwie do nich, rozwiązanie według niniejszego zgłoszenia znajduje zastosowanie w paszach dla zwierząt i dlatego granulaty według wynalazku są jadalne (dla zwierząt), a dogodnie możliwe do strawienia. Z tego powodu nie budzi zdziwienia fakt, ż e granulaty i kompozycje wed ł ug wynalazku są wolne od mydła, detergentów i wybielaczy lub związków wybielających, zeolitów, spoiw, napełniaczy (TiO2, kaolinu, krzemianów, talku i tym podobnych).
Jadalny polimer węglowodanowy powinien być tak wybrany, aby był jadalny dla zwierząt, dla których przeznaczona jest pasza, a korzystnie możliwy do strawienia. Jako polimer można korzystnie wymienić glukozę (na przykład polimer zawierający glukozę) lub jednostki (C6H10O5)n. Zalecanymi polimerami węglowodanowymi są polimery zawierające jednostki α-D-glukopiranozy, amylozy (liniowy (1 > 4) polimer α-D-glukozy) i/lub amylopektyny (rozgałęziony polimer D-glukozy z wiązaniami α-D-(1 > 4) i a-D-(1 > 6)). Zalecanym polimerem węglowodanowym jest skrobia. Innymi odpowiednimi polimerami zawierającymi glukozę, które mogą być stosowane w zamian lub dodatkowo do skrobi, są polimery takie jak α-glukany, β-glukany, pektyna (taka jak protopektyna) i glikogen. Pochodne powyższych polimerów węglowodanowych, takie jak ich etery i/lub estry, są także brane pod uwagę, chociaż często unika się zżelowanej skrobi i dlatego może ona nie występować. Zalecane są polimery węglowodanowe nierozpuszczalne w wodzie.
W przykładach opisanych w niniejszym opisie stosowane są skrobie kukurydziane, ziemniaczane i ryżowe. Jednakże można również stosować skrobię otrzymaną z innych źródeł roślinnych (na przykład z warzyw lub zbóż), takich jak tapioka, maniok, pszenica, kukurydza, sago, żyto, owies, jęczmień, pochrzyn, sorgo lub korzeń strzałki wodnej. Podobnie można stosować według wynalazku zarówno natywne, jak i modyfikowane rodzaje skrobi (na przykład dekstrynę). Zalecany węglowodan (na przykład skrobia) zawiera mało białka lub nie zawiera go wcale, to jest zawiera korzystnie poniżej 5% wagowych, korzystniej poniżej 3% wagowych, najkorzystniej poniżej 1% wagowego białka. Niezależnie od rodzaju skrobi (lub innego polimeru węglowodanowego), skrobia powinna być w takiej postaci, która umożliwi zastosowanie jej w paszy dla zwierząt, innymi słowy w postaci jadalnej lub strawnej.
Co najmniej 15% wagowych stałego nośnika może stanowić polimer węglowodanowy, taki jak skrobia. Jednakże zalecane jest, aby co najmniej 30% wagowych stałego nośnika stanowiły węglowodany, a najdogodniej co najmniej 40% wagowych. Dogodnie, główny składnik stałego nośnika stanowi węglowodan (na przykład skrobia), przykładowo więcej niż 50% wagowych, dogodniej jeśli co najmniej 60% wagowych, odpowiednio co najmniej 70% wagowych i optymalnie co najmniej 80% wagowych. Powyższe procenty wagowe podaje się w przeliczeniu na całkowitą wagę nieenzymatycznych składników w końcowym suchym granulacie.
W sposobie według wynalazku enzym i woda mogą być obecne w tej samej kompozycji przed kontaktowaniem jej ze stałym nośnikiem. Można zatem stosować wodną ciecz zawierającą enzym. Ta ciecz może być roztworem lub zawiesiną i może pochodzić z procesu fermentacji. Proces fermentacji jest zwykle procesem, w którym wytwarza się enzym. W procesie fermentacji może powstawać bulion, który zawiera mikroorganizmy (które wytwarzają pożądany enzym) i roztwór wodny. Ten wodny roztwór, po oddzieleniu mikroorganizmów (na przykład przez filtrację) może stanowić wodną ciecz zawierającą enzym. Zatem w korzystnych postaciach realizacji niniejszego wynalazku wodną cieczą zawierającą enzym jest przesącz.
Ilość cieczy zawierającej enzym (czyli także ilość enzymu), jaka może być zaabsorbowana na nośniku, jest zwykle ograniczona ilością wody, która może być zaabsorbowana. Dla naturalnej, granulowanej skrobi przedział ten wynosi od 25 do 30% wagowych bez użycia podwyższonej temperatury (która powoduje pęcznienie skrobi). W praktyce procentowa ilość cieczy zawierającej enzym, która ma być dodana do węglowodanu będzie często znacznie większa od podanej powyżej, ponieważ ciecz zawierająca enzym będzie często zawierała znaczną ilość substancji stałych. Roztwór enzymu może
PL 202 955 B1 zawierać około 25% wagowych stałych substancji i z tego powodu węglowodan (na przykład skrobię) i roztwór enzymu moż na mieszać w stosunku wę glowodan:roztwór enzymu od 0,5:1 do 2:1, na przykład 1,2:1 do 1,6:1, czyli w stosunku od około 60% wagowych do około 40% wagowych, odpowiednio. Zalecane jest, aby ilość cieczy dodanej do stałego nośnika była taka, aby (zasadniczo) cała ilość wody w (wodnej) cieczy został a absorbowana przez wę glowodan obecny w stał ym noś niku.
W podwyższonej temperaturze, w warunkach pęcznienia skrobia i inne polimery węglowodanowe może absorbować znacznie większe ilości wody. Z tego powodu polimer węglowodanowy jest w stanie zaabsorbować pożądaną ilość wody (lub wodnych cieczy zawierających enzymy).
Przykładowo, skrobia kukurydziana w temperaturze 60°C może zaabsorbować do trzech razy więcej wody niż jej masa własna, a w temperaturze 70°C do dziesięciu razy więcej. Zastosowanie podwyższonej temperatury w celu zaabsorbowania większej ilości cieczy zawierającej enzym jest zatem brane pod uwagę w niniejszym zgłoszeniu i jest szczególnie zalecane zwłaszcza w przypadku enzymów termostabilnych. W przypadku takich enzymów mieszanie stałego nośnika z cieczą (lub enzymu z cieczą) może być przeprowadzone w podwyższonej temperaturze (na przykład powyżej temperatury pokojowej), takiej jak 30°C, dogodnie powyżej 40°C a optymalnie powyżej 50°C. Ewentualnie lub dodatkowo ciecz może być dostarczana w tej temperaturze.
Ogólnie jednak warunki, w których skrobia nie pęcznieje w niższych temperaturach (na przykład temperatura pokojowa) są zalecane z tego powodu, że minimalizuje się w ten sposób utratę aktywności enzymów (wrażliwych na temperaturę). Temperatura odpowiednia podczas mieszania wynosi zatem pomiędzy 20 a 25°C.
Do obróbki mechanicznej stosowanej do przetwarzania mieszaniny enzymu, wody (na przykład cieczy zawierającej enzym) i stałego nośnika na granulki (czyli innymi słowy granulowania) można stosować znane techniki, często używane w procesach wytwarzania żywności, pasz i enzymów. Może to być na przykład rozprężanie, wytłaczanie, sferonizacja, peletkowanie, granulowanie w warunkach silnego ścinania, granulowanie bębnowe, aglomeracja w złożu fluidalnym lub ich kombinacja. Procesy te są zwykle charakteryzowane wkładem energii mechanicznej, takiej jak napęd ślimaka, obracanie mechanizmu mieszającego, ciśnienie mechanizmu walcowania w peletkarce, ruch cząstek nadawany przez obrotową płytę na dnie urządzenia aglomerującego w złożu fluidalnym lub ruch cząstek w strumieniu gazu, lub ich kombinacja. Procesy te umożliwiają mieszanie stałego nośnika (na przykład w postaci proszku) z enzymem i z wodą, na przykład z cieczą zawierającą enzym (z wodnym roztworem lub zawiesiną) i następne granulowanie.
Alternatywnie można mieszać stały nośnik z enzymem (na przykład w postaci proszku) i następnie wprowadzać wodę, w postaci cieczy (lub zawiesiny), która spełnia rolę cieczy ułatwiającej granulowanie.
W innym wykonaniu niniejszego wynalazku, granulat (na przykł ad aglomerat) wytwarza si ę przez rozpylanie na nośnik lub pokrycie go cieczą zawierającą enzym, tak jak w urządzeniu aglomerującym w złożu fluidalnym. Otrzymywane granulki mogą zawierać aglomerat wytwarzany w urządzeniu aglomerującym w złożu fluidalnym.
Dogodnie, mieszanie cieczy zawierającej enzym ze stałym nośnikiem obejmuje dodatkowo także ugniatanie mieszaniny. Może to poprawić plastyczność mieszaniny, co ma na celu ułatwienia granulowania (na przykład wytłaczania).
Jeśli granulat wytwarza się przez wytłaczanie, to zalecane jest przeprowadzanie go pod niskim ciśnieniem. Ma to swą zaletę polegającą na tym, że temperatura wytłaczanej mieszaniny nie wzrasta wcale lub wzrasta tylko nieznacznie. Wytłaczanie niskociśnieniowe obejmuje przykładowo wytłaczanie w wytłaczarce bębnowej lub kopułowej typu Fuji Paudal. Zalecane jest przeprowadzanie wytłaczania w takich warunkach, aby temperatura wytł aczanego materiał u nie przekraczał a 40°C. Podczas wytł aczania granulki mogą powstawać w sposób naturalny (granulki mogą pękać po przejściu przez dyszę) lub można zastosować krajarkę.
Odpowiednio, granulki będą zawierały od 30 do 40% wagowych wody, przykładowo od 33 do 37% wagowych wody. Odpowiednia zawartość enzymu wynosi od 3 do 15% wagowych, korzystnie w zakresie od 5 do 12% wagowych (na przykł ad co najmniej 50 000 ppm).
Otrzymane tak granulki można poddawać obtaczaniu (na przykład sferonizacji) w sferonizatorze, na przykład w urządzeniu MARUMERISER™, i/lub prasowaniu. Granulki można poddawać sferonizacji przed suszeniem, ponieważ może to zredukować ilość pyłu w końcowym granulacie i/lub ułatwić ewentualne powlekanie granulatu.
PL 202 955 B1
Granulki można następnie suszyć, na przykład w suszarce fluidyzacyjnej lub, w przypadku aglomeracji w złożu fluidalnym, można suszyć natychmiast (w aglomeratorze), aby otrzymać (suche ciało stałe) granulaty. Specjalista może stosować inne sposoby suszenia granulek, znane w przemyśle spożywczym, paszowym lub wytwarzania enzymów. Odpowiednio granulki dają się łatwo upłynnić.
Suszenie odbywa się korzystnie w temperaturze w zakresie od 25 do 60°C, przykładowo od 30 do 50°C. Suszenie w tym wypadku może trwać od 10 minut do kilku godzin, przykładowo od 15 do 30 minut. Potrzebny czas zależy oczywiście od ilości suszonych granulek, ale można przyjąć jako wytyczną czas od 1 do 2 sekund na 1 kg granulek.
Po suszeniu granulek otrzymany granulat zawiera korzystnie od 3 do 10% wagowych, korzystniej od 5 do 9% wagowych wody.
Granulat można powlekać w celu nadania dodatkowych (na przykład zalecanych) właściwości lub cech, takich jak niska zawartość pyłu, barwa, ochrona enzymu przed działaniem środowiska, różne aktywności enzymu w jednym granulacie lub ich kombinacja. Granulki można powlekać tłuszczem, woskiem, polimerem, solą, smarem i/lub maścią lub powłoką (na przykład cieczą) zawierającą (inny) enzym lub ich kombinacją. Oczywistym jest, że można nanosić kilka (różnych) powłok, jeżeli jest to pożądane. Znane są różne sposoby nanoszenia powłoki lub powłok na granulaty, takie jak złoże fluidalne, granulator silnego ścinania, granulator mieszający lub mikser Nauta.
W innych wykonaniach niniejszego wynalazku do granulatu można wprowadzać dodatkowe składniki, na przykład środki ułatwiające obróbkę, w celu dalszej poprawy trwałości podczas peletkowania i/lub trwałości granulatu podczas przechowywania. Wiele z takich zalecanych dodatków przedyskutowano poniżej.
Do granulatu można wprowadzać sole (na przykład ze stałym nośnikiem lub wodą). Zalecane jest (jak to proponuje opis patentowy EP-A nr 0,758,018) dodanie soli nieorganicznej(-nych), które mogą poprawiać przebieg obróbki i trwałość podczas przechowywania suchego preparatu enzymatycznego. Zalecane sole nieorganiczne są rozpuszczalne w wodzie. Mogą one obejmować dwuwartościowy kation, taki jak (zwłaszcza) cynk, magnez i wapń. Anion siarczanowy jest najbardziej zalecanym jonem, chociaż można stosować inne aniony nadające rozpuszczalność w wodzie. Sole można wprowadzać (na przykład do mieszaniny) w postaci stałej. Jednak sól (sole) można także rozpuścić w wodzie lub w cieczy zawierają cej enzym przed zmieszaniem ze stał ym noś nikiem. Odpowiednia dawka wprowadzanej soli wynosi co najmniej 15% wagowych (w/w na enzym), przykładowo co najmniej 30% wagowych, w przeliczeniu na wagę enzymu. Jednakże, dawka może także wynosić co najmniej 60% wagowych, lub nawet co najmniej 70% wagowych (ponownie w przeliczeniu na wagę enzymu). Ilości te można dodawać zarówno do granulek jak i do granulatu. Tak więc, granulat może zawierać poniżej 12% wagowych soli, na przykład od 2,5 do 7,5% wagowych, tj. na przykład od 4 do 6% wagowych.
Jeśli sól jest dostarczana z wodą, ilość jej może wynosić od 5 do 30% wagowych, przykładowo od 15 do 25% wagowych.
Dalszą poprawę trwałości podczas peletkowania można uzyskać przez wprowadzenie związków hydrofobowych, związków tworzących żel lub związków powoli rozpuszczających się (na przykład w wodzie). Można je stosować w ilości korzystnie w zakresie od 1 do 10% wagowych, przykładowo od 2 do 8% wagowych, dogodnie od 4 do 6% wagowych (w przeliczeniu na wagę wody i sta ł ych skł adników nośnika). Odpowiednie substancje obejmują: pochodne celulozy, takie jak HPMC (hydroksypropylometyloceluloza), CMC (karboksymetyloceluloza), HEC (hydroksyetyloceluloza); poli(alkohole winylowe) (PVA); i/lub oleje jadalne. Oleje jadalne, takie jak olej sojowy lub olej kanola, można wprowadzać (na przykład do mieszaniny przed jej granulowaniem), jako środek ułatwiający obróbkę, chociaż często jest korzystne, aby granulat nie zawierał żadnych substancji hydrofobowych (na przykład oleju palmowego).
Dogodnie granulki mają stosunkowo wąski rozkład wielkości cząstek (na przykład są monodyspersyjne). Może to ułatwiać równomierne rozprowadzenie enzymu w granulkach i/lub granulacie enzymatycznym w paszy dla zwierząt. Zgodnie z wynalazkiem wytwarza się granulat cechujący się wąskim rozkładem wielkości cząstek. Jednakże, jeśli to jest potrzebne, do opisanego tu sposobu można dołączyć dodatkowy etap mający na celu zawężenie rozkładu wielkości granulek, takim etapem może być skrining. Odpowiedni rozkład wielkości granulatu wynosi pomiędzy 100 μm a 2000 μm, najlepiej od 200 μm do 1800 μm, a optymalnie od 300 um do 1600 μm. Granulki mogą mieć kształt nieregularny (zalecane są regularne), na przykład w przybliżeniu kulisty.
PL 202 955 B1
Woda lub ciecz zawierająca enzym może zawierać jeden lub kilka enzymów, które mają zwykle pochodzenie mikrobiologiczne, na przykład są wytwarzane podczas fermentacji mikrobiologicznej. Zwykle enzym jest w postaci aktywnej (na przykład ma aktywność katalityczną lub fizjologiczną). Korzystnie ciecz jest w postaci stężonej, takiej jak ultrafiltrat (UF), co umożliwia wytwarzanie granulatu o pożądanym poziomie aktywnoś ci.
Odpowiednim enzymem lub enzymami są takie enzymy, które można wprowadzać do paszy dla zwierząt, między innymi także do pokarmu dla zwierząt domowych. Funkcją tych enzymów jest często poprawa stopnia przetworzenia paszy, na przykład przez redukcję lepkości, lub przez redukcję efektu negatywnego wpływu pewnych składników pokarmowych ma wartość odżywczą. Enzymy w paszach (takie jak fitaza) mogą być także użyte po to, aby zredukować ilość zawartych w oborniku związków wywierających szkodliwy wpływ na środowisko. Zalecanymi enzymami dla tych celów są: fosfatazy, takie jak fitazy (zarówno 3-fitazy jak i 6-fitazy) i/lub kwaśne fosfatazy; karbohydrazy, takie jak enzymy amylolityczne, a także enzymy degradujące roślinną ścianę komórkową, które obejmuje celulazy, takie jak β-glukanazy, hemicelulazy, takie jak ksylanazy lub galaktanazy; peptydazy, galaktozydazy, pektynazy, esterazy; proteazy, dogodnie o optimum działania w pH obojętnym i/lub kwaśnym; i lipazy, najlepiej fosfolipazy, takie jak ssacza fosfolipaza trzustkowa A2.
Zalecane jest, aby enzymy degradujące skrobię (na przykład amylazy) były nieobecne. W pewnych wykonaniach niniejszego wynalazku proteazy mogą być pominięte, gdyż mogą być one szkodliwe jeśli zostaną połknięte.
W przypadku, gdy enzymem jest fosfataza, taka jak fitaza, to ostateczna aktywność enzymu w granulacie mieści się w przedziale od 5 000 do 10 000, przykładowo od 6 000 do 8 000 FTU/g. Jeśli enzymem jest enzym degradujący roślinną ścianę komórkową, na przykład celulaza, a zwłaszcza hemicelulaza, taka jak ksylanaza, to ostateczna aktywność enzymu w granulacie mieści się w przedziale od 3 000 do 100 000, dogodnie od 5 000 do 80 000, a optymalnie od 8 000 do 70 000 EXU/g. Jeśli enzym jest celulazą, taką jak β-glukonaza, to końcowy granulat może mieć aktywność enzymu korzystnie w zakresie od 500 do 15 000, korzystniej od 1000 do 10 000 i najkorzystniej od 1500 do 7 000 BGU/g.
Granulki mogą zawierać od 5 do 20%, na przykład od 7 do 15% wagowych enzymu lub enzymów. Enzymy mogą być w postaci naturalnej lub zrekombinowanej.
Niniejszy wynalazek można stosować nie tylko do enzymów, ale równie dobrze do polipeptydów o innych aktywnościach biologicznych, takich jak determinanty antygenowe, na przykład stosowane w szczepionkach, i/lub do polipeptydów inżynierii genetycznej o zwiększonej zawartości podstawowych aminokwasów, których aktywność biologiczna może być podatna na deaktywację termiczną, przy czym określenie „enzym stosowane w niniejszym opisie może być stosowane odpowiednio.
Opisany powyżej sposób w dogodnym wykonaniu może obejmować:
a. mieszanie wody, enzymu i stałego nośnika zawierającego co najmniej 15% wagowych jadalnego polimeru węglowodanowego, na przykład mieszanie stałego nośnika z wodną cieczą zawierającą enzym;
b. ewentualne ugniatanie otrzymanej mieszaniny;
c. granulowanie mieszaniny, na przykład przez obróbkę mechaniczną z otrzymaniem granulek zawierających enzym, na przykład za pomocą granulatora lub przez wytłaczanie;
d. ewentualną sferonizację granulek;
e. suszenie otrzymanych granulek z otrzymaniem granulatu zawierającego enzym.
Podczas całego procesu należy utrzymywać najwyższą temperaturę, na której działanie narażone są enzymy, poniżej 80°C.
Granulaty według wynalazku są odpowiednie do zastosowania w wytwarzaniu paszy dla zwierząt. W sposobach tych miesza się granulaty z substancjami paszowymi, albo jako takie, albo jako część przedmieszki. Właściwości granulatów według wynalazku pozwalają na zastosowanie ich jako składników mieszaniny, która jest odpowiednia jako pasza dla zwierząt, szczególnie w przypadku, gdy mieszaninę poddaje się działaniu pary i następnie peletkowaniu. Suche granulki są dostrzegalne lub odróżnialne w takich peletkach.
Sposób wytwarzania paszy dla zwierząt, lub przedmieszki, lub prekursora paszy dla zwierząt, według wynalazku może obejmować mieszanie granulatu według wynalazku z jedną lub więcej substancjami (na przykład z nasionami) lub ze składnikami odżywczymi. Następnie można sterylizować paszę, na przykład przez obróbkę cieplną. Następnie powstałą tak kompozycję można odpowiednio przetwarzać w peletki.
PL 202 955 B1
Kompozycja zawierająca granulat według wynalazku korzystnie stanowi jadalną kompozycję odżywczą, taką jak pasza dla zwierząt. Kompozycja ta ma korzystnie postać peletek (jedna peletka może zawierać od 1 do 5, np. od 2 do 4, suchych granulek).
Kompozycja ta może zawierać odpowiednio od 10 do 20% wagowych, korzystnie od 12 do 15% wagowych wody. Odpowiednia zawartość enzymu (enzymów) wynosi od 0,0005 do 0,0012% wagowych, przykładowo co najmniej 5 ppm.
Sposób pobudzania wzrostu zwierząt według wynalazku obejmuje hodowlę zwierząt na diecie obejmującej granulat według wynalazku lub kompozycję według wynalazku. Dieta może obejmować albo sam granulat, albo granulat obecny w paszy.
Dogodnie, kompozycja zawiera od 0,05 do 2,0, przykładowo od 0,3 do 1,0, optymalnie od 0,4 do 0,6 FTU/g fosfatazy, na przykład fitazy. Ksylanaza może być obecna w ilości od 0,5 do 50, przykładowo od 1 do 40 EXU/g. Alternatywnie lub dodatkowo może być obecna celulaza w ilości od 0,1 do 1,0, na przykład od 0,2 do 0,4 BGU/g.
Opisane powyżej kompozycje i granulaty mogą być zastosowane w paszy dla zwierząt lub jako jej składniki, lub w diecie zwierząt.
Kompozycja zawierająca co najmniej 15% wagowych jadalnego polimeru węglowodanowego jako nośnika enzymu może być zastosowana dla poprawy trwałości enzymu podczas peletkowania.
Odpowiednie zwierzęta obejmują zwierzęta hodowlane (świnie, drób, inwentarz żywy), zwierzęta nieprzeżuwające lub monogastryczne (świnie, ptactwo domowe, drób, zwierzęta morskie, takie jak ryby), przeżuwacze (bydło lub owce, na przykład krowy, owce, kozy, zwierzyna płowa, cielęta, jagnięta). Drób obejmuje kurczęta, kury i indyki.
Poniższe przykłady przedstawiono jedynie w celu zilustrowania wynalazku i nie powinny być traktowane w sposób ograniczający.
P r z y k ł a d y
Ogólne materiały i metody
Próby wytłaczania wykonano przy użyciu wytłaczarki bębnowej Fuji Paudal DG-L1 z otworami sita 1,0 mm: grubość sita 1,2 mm, szybkość robocza 70 obrotów na minutę i prąd od 0,6 do 2,0 A.
Sferonizatorem był aparat Fuji Paudal Marumerizer QJ-400: objętość ładunku 3 litry, podziałka płyty 3 mm, czas retencji od 45 do 200 s i szybkość obrotowa 750 obrotów na minutę.
Próby granulowania w warunkach silnego ścinania wykonano przy użyciu granulatora silnego ścinania FM20 typu Lodige: szybkość rębarki 1500 obrotów na minutę i szybkość lemiesza 100 obrotów na minutę. Proszek wprowadzano do granulatora i na wierzch rozpylano ciecz zawierającą enzym. Otrzymane granulaty suszono w suszarce fluidyzacyjnej.
Stosowano następujące roztwory enzymu:
- ultrafiltrat fitazy pochodzącej z Aspergillus: aktywność 16 840 FTU/g, zawartość suchej substancji 22,4% wagowych (przykłady od I do VII).
- ultrafiltrat zawierający mieszaninę pochodzącej z Trichoderma endoksylanazy i β-glukanazy: aktywności 12 680 EXU/g i BGU/g, zawartość suchej substancji 20,6% wagowych (przykład VIII).
Aktywność fitazy oznaczano według procedury „ISL-method 61696 (ręczne oznaczanie wanadanu). Aktywność β-glukanazy oznaczano według procedury „ISL-method 62170 (ręczne oznaczanie lepkości). Aktywność endoksylanazy oznaczano według procedury „ISL-method 62169 (ręczne oznaczanie lepkości). Metody ISL można otrzymać na życzenie z Gist-brocades, Food Specialties, Agri Ingredients Group, Wateringseweg 1, P.O. Box 1, 2600 MA, Delft, Holandia.
P r z y k ł a d I.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu przez ugniatanie, wytłaczanie, sferonizację i suszenie.
Otrzymano preparat enzymatyczny przez mieszanie i ugniatanie mieszaniny 60% wagowych skrobi kukurydzianej z 40% wagowymi ultrafiltratu zawierającego fitazę. Mieszaninę wytłaczano przy użyciu wytłaczarki bębnowej Fuji Paudal i otrzymano mokry ekstrudat, który następnie poddawano sferonizacji w aparacie Marumeriser™ w ciągu 1 minuty, aby otrzymać kuliste cząstki o średniej średnicy 780 μm. Cząstki te suszono następnie w suszarce fluidyzacyjnej w ciągu 20 minut w temperaturze złoża 40°C, i w temperaturze przy wejściu 75°C. Około 500 kg granulek wysuszono w ciągu 18 minut. Otrzymany w ten sposób suchy granulat enzymu miał aktywność 6980 FTU/g.
PL 202 955 B1
P r z y k ł a d II.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu przez granulowanie w warunkach silnego ścinania i suszenie.
Ultrafiltrat fitazy zmieszano ze skrobią kukurydzianą w warunkach silnego ścinania w periodycznym granulatorze typu Lodige o wielkości szarży 20 litrów. Granulator napełniono 60% wagowymi skrobi kukurydzianej i podczas mieszania rozpylano do mieszalnika 40% wagowych ultrafiltratu. Po wprowadzeniu ultrafiltratu w ciągu 10 minut nadal mieszano w granulatorze w ciągu 5 minut w celu uformowania i sprasowania cząstek. Otrzymane w ten sposób granulki suszono w suszarce fluidyzacyjnej, jak w przykładzie I. Otrzymany granulat miał aktywność 7420 FTU/g. Mediana średnicy cząstek wynosiła 480 μm.
P r z y k ł a d III.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu przez mieszanie, peletkowanie i suszenie.
Wytworzono mieszaninę 40% wagowych ultrafiltratu fitazy z 60% wagowymi skrobi kukurydzianej. Mieszaninę peletkowano przy użyciu prasy Schtotera typu PP85, w której obrotowymi nożami odcinano ekstrudaty przy głowicy wytłaczarki, przy czym płyta tłocznika miała otwory średnicy 1 mm. Peletki suszono jak w przykładzie I i otrzymany końcowy produkt miał aktywność 7460 FTU/g. Mediana średnicy cząstek wynosiła 1080 μm.
P r z y k ł a d IV.
Wytwarzanie opartego na skrobi ziemniaczanej granulatu enzymu zawierającego olej sojowy i dodatki MgSO4 przez mieszanie, ugniatanie, peletkowanie i suszenie.
Do mieszalnika/ugniatarki wprowadzono 30 kg skrobi ziemniaczanej i zmieszano z 2,5 g oleju sojowego. Następnie wprowadzono ultrafiltrat fitazy zawierający MgSO4.7H2O (3,5 kg MgSO4.7H2O rozpuszczono w 14 kg ultrafiltratu). Produkt wymieszano dokładnie w ugniatarce, następnie wytłaczano i suszono w suszarce fluidyzacyjnej, jak w przykładzie I. Otrzymany produkt miał aktywność 5870 FTU/g.
P r z y k ł a d V.
Wytwarzanie opartego na skrobi ryżowej granulatu enzymu przez mieszanie, ugniatanie, wytłaczanie, sferonizację i suszenie.
W wyniku mieszania i ugniatania wytworzono mieszaninę 62% wagowych skrobi ryżowej z 38% wagowymi ultrafiltratu fitazy. Mieszaninę wytłaczano przy użyciu wytłaczarki bębnowej Fuji Paudal z otrzymaniem mokrego ekstrudatu, który następnie poddawano sferonizacji w aparacie Marumeriser™ w ciągu 1 minuty i otrzymano kuliste cząstki o średniej średnicy 785 nm. Cząstki te suszono następnie w suszarce fluidyzacyjnej, jak w przykładzie I. Końcowa aktywność granulatu wynosiła 7280 FTU/g.
P r z y k ł a d VI.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu zawierającego dodatek HPMC przez mieszanie, ugniatanie, wytłaczanie, sferonizację i suszenie.
Otrzymano preparat enzymatyczny przez ugniatanie mieszaniny 54% wagowych skrobi kukurydzianej z 5% wagowymi HPMC (hydroksypropylometylocelulozy) i 41% wagowymi ultrafiltratu fitazy. Mieszaninę wytłaczano przy użyciu wytłaczarki bębnowej Fuji Paudal z otrzymaniem mokrego ekstrudatu, który następnie poddawano sferonizacji w aparacie Marumeriser™ w ciągu 1 minuty i otrzymano kuliste cząstki o średniej średnicy 780 μm. Cząstki te suszono następnie w suszarce fluidyzacyjnej w ciągu 20 minut w temperaturze złoża 40°C, i w temperaturze przy wejściu 75°C. Otrzymany w ten sposób suchy granulat enzymu miał aktywność 8470 FTU/g.
P r z y k ł a d VII.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu zawierającego dodatek HEC przez mieszanie, ugniatanie, wytłaczanie, sferonizację i suszenie.
Otrzymano preparat enzymatyczny przez mieszanie i ugniatanie mieszaniny 54% wagowych skrobi kukurydzianej z 5% wagowymi HEC (hydroksyetylocelulozy) i 41% wagowymi ultrafiltratu fitazy. Mieszaninę wytłaczano przy użyciu wytłaczarki bębnowej Fuji Paudal z otrzymaniem mokrego ekstrudatu, który następnie poddawano sferonizacji w aparacie Marumeriser™ w ciągu 1 minuty i otrzymano kuliste cząstki o średniej średnicy 780 μm. Cząstki te suszono następnie w suszarce fluidyzacyjnej w ciągu 20 minut w temperaturze złoża 40°C, i w temperaturze przy wejściu 75°C. Otrzymany w ten sposób suchy granulat enzymu miał aktywność 8410 FTU/g.
PL 202 955 B1
P r z y k ł a d VIII.
Wytwarzanie opartego na skrobi kukurydzianej granulatu enzymu przez granulowanie w warunkach silnego ścinania i suszenie.
60% wagowych skrobi kukurydzianej zmieszano w warunkach silnego ścinania w periodycznym granulatorze typu Lodige o wielkości szarży 20 litrów z 40% wagowymi ultrafiltratu fitazy zawierającego endoksylanazę i β-glukanazę, w następujący sposób. Granulator napełniono skrobią kukurydzianą i podczas mieszania rozpylano ultrafiltrat do mieszalnika. Po wprowadzeniu ultrafiltratu w ciągu 10 minut nadal mieszano w granulatorze w ciągu 5 minut w celu uformowania i sprasowania cząstek. Otrzymane w ten sposób granulki suszono w suszarce fluidyzacyjnej, jak w przykładzie I. Otrzymany granulat miał aktywność 13 100 EXU/g i 5360 BGU/g.
P r z y k ł a d IX.
Porównanie trwałości peletkowania.
Różne granulaty enzymatyczne według wynalazku poddano próbie peletkowania i porównano ich trwałość podczas peletkowania z trwałością standardowych preparatów enzymatycznych. Próba peletkowania obejmowała mieszanie enzymu (granulatu) z przedmieszką paszy przy 1000 obrotach na minutę. Mieszaninę potraktowano strumieniem pary, aby podwyższyć temperaturę do 70°C, po czym mieszaninę peletkowano w maszynie do peletkowania, aby otrzymać peletki paszy, które następnie suszono. Tego rodzaju proces jest typowy dla zakładów przemysłu paszowego, do otrzymywania peletek paszy.
Natuphos™ oznacza preparat zawierający fitazę, zastosowany jako wzorzec dla porównania i jest to mieszanina pszennych otrębów z suszonym rozpyłowo ultrafiltratem.
Natugrain™ oznacza preparat enzymatyczny zawierający β-glukanazę i endoksylanazę, będący granulkami wytwarzanymi przez powlekanie rdzenia z soli warstwą enzymu nanoszoną przez rozpylanie ultrafiltratu na rdzeń.
Tabela 1 podsumowuje wyniki prób peletkowania. Z tabeli 1 wynika, że granulaty wytwarzane przy użyciu nośnika węglowodanowego dawały lepsze wydajności peletkowania niż preparaty standardowe.
T a b e l a 1. Wyniki prób peletkowania
numer przykładu aktywność enzymu w granulkach wydajność enzymu po peletkowaniu w temperaturze 70°C
FTU/g EXU/g BGU/g %
przykład I 6980 - 54,9
przykład II 7420 - 51,8
przykład III 7460 - 62,8
przykład IV 5870 - 62,7
przykład V 7280 - 54,7
przykład VI 8470 - 69,6
przykład VII 8410 - 67,3
przykład VIII - 13 100 61,3
5360 25,8
wzorzec Natuphos™ 5250 - 29,8
wzorzec Natugrain™ - 8150 38,6
6030 10,4
Z tabeli 1 jasno wynika, że sposób granulowania, to jest sposób obróbki mechanicznej, nie ma istotnego wpływu na rozwiązanie problemów występujących w niniejszym wynalazku. Preparaty stosujące polimer węglowodanowy miały znacznie lepszą trwałość podczas peletkowania w porównaniu z trwałością znanych preparatów Natuphos™ i Natugrain™.

Claims (19)

1. Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę , odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierzą t, znamienny tym, że
a) wodną ciecz zawierającą enzym pochodzącą z procesu fermentacji miesza się ze stałym nośnikiem zawierającym co najmniej 30% wagowych skrobi;
b) mieszaninę otrzymaną w punkcie a) przetwarza się mechanicznie stosując co najmniej jeden ze sposobów obejmujących wytłaczanie, peletkowanie, granulowanie w warunkach silnego ścinania, rozprężanie, aglomerację w złożu fluidalnym do otrzymania granulek zawierających enzym o zawartości wody od 30 do 40%; oraz
c) granulki zawierające fosfatazę otrzymane w punkcie b) suszy się w temperaturze od 25 do 60°C, do uzyskania końcowej aktywności fosfatazy 5000 do 10000 FTU/g.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że fosfatazę stanowi fitaza i/lub kwaśna fosfataza.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ż e mieszaninę wodnej cieczy zawierającej fosfatazę i stałego nośnika ugniata się przed granulowaniem.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się przetwarzanie poprzez wytłaczanie niskociśnieniowe, korzystnie w wytłaczarce bębnowej lub kopułowej.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ż e granulki sferonizuje się przed suszeniem.
6. Granulat znamienny tym, że zawiera suszone granulki o zawartości wody od 3 do 10%, zawartości enzymu od 5 do 20%, utworzone z fosfatazy i stałego nośnika zawierającego od 30 do 100% wagowych skrobi.
7. Granulat wedł ug zastrz. 6, znamienny tym, ż e fosfatazę stanowi fitaza i/lub kwaś na fosfataza.
8. Granulat według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że zawiera jeden lub więcej dwuwartościowych kationów i/lub jeden lub więcej związków hydrofobowych, związków tworzących żel lub związków nierozpuszczalnych w wodzie, przy czym związek hydrofobowy, związek tworzący żel lub związek nierozpuszczalny w wodzie obejmuje pochodną celulozy, poli(alkohol winylowy) (PVA) lub olej jadalny.
9. Granulat wed ług zastrz. 8, znamienny tym, ż e jako pochodną celulozy zawiera hydroksypropylometylocelulozę, karboksymetylocelulozę lub hydroksyetylocelulozę i/lub jako jadalny olej zawiera olej sojowy lub olej kanola.
10. Granulat według zastrz. 6, znamienny tym, że aktywność fosfatazy wynosi od 5000 do 10000, korzystnie 6000 do 8000 FTU/g.
11. Sposób wytwarzania paszy dla zwierząt, lub przedmieszki, lub prekursora paszy dla zwierząt, znamienny tym, że miesza się granulat jak określono w zastrz. 6 do 10 z jedną lub więcej substancją(ami), korzystnie ziarnem lub składnikiem(ami) paszy dla zwierząt.
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że mieszaninę substancji paszy z granulatem sterylizuje się lub poddaje działaniu pary, peletkuje i ewentualnie suszy.
13. Kompozycja, znamienna tym, że zawiera granulat zawierający suszone granulki o zawartości wody od 3 do 10%, zawartości enzymu od 5 do 20%, utworzone z fosfatazy i stałego nośnika zawierającego od 30 do 100% wagowych skrobi, przy czym zawartość wody w kompozycji wynosi 10 do 20%.
14. Kompozycja według zastrz. 13, znamienna tym, że ilość fosfatazy wynosi od 5 do 12 ppm i/lub aktywność fosfatazy w kompozycji wynosi 0,05 do 2 FTU/g.
15. Kompozycja według zastrz. 13, znamienna tym, że stanowi jadalną kompozycję odżywczą i/lub paszę dla zwierząt.
16. Kompozycja według zastrz. 13 albo 15, znamienna tym, że zawiera peletki jednej lub więcej substancji paszowych, albo jednego lub więcej składników paszowych, zmieszanych z granulatem jak określono w zastrz. 6 albo 9, przy czym 1 peletka zawiera 1 do 5 granulek.
17. Kompozycja według zastrz. 13, znamienna tym, że stanowi paszę dla zwierząt, lub przedmieszkę lub prekursor paszy dla zwierząt, otrzymywane sposobem jak określono w zastrz. 11 albo 12.
18. Sposób pobudzania wzrostu zwierząt, znamienny tym, że karmi się zwierzęta dietą zawierającą granulat jak określono w zastrz. 6 do 10 lub kompozycję jak określono w zastrz. 13 do 17.
19. Zastosowanie granulatu jak określono w zastrz. 6 do 10 w paszy dla zwierząt lub jako składnika paszy dla zwierząt lub w diecie zwierząt.
PL337457A 1997-06-04 1998-06-04 Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja, sposób pobudzania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu PL202955B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4861197P 1997-06-04 1997-06-04
EP97201641 1997-06-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL337457A1 PL337457A1 (en) 2000-08-14
PL202955B1 true PL202955B1 (pl) 2009-08-31

Family

ID=26146545

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL337457A PL202955B1 (pl) 1997-06-04 1998-06-04 Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja, sposób pobudzania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu
PL98337464A PL194079B1 (pl) 1997-06-04 1998-06-04 Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fitazęodpowiedniego do zastosowania w paszach dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub mieszanki wstępnej lub prekursora paszy dlazwierząt, kompozycja, sposób promowania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98337464A PL194079B1 (pl) 1997-06-04 1998-06-04 Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fitazęodpowiedniego do zastosowania w paszach dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub mieszanki wstępnej lub prekursora paszy dlazwierząt, kompozycja, sposób promowania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu

Country Status (24)

Country Link
EP (3) EP1457560A1 (pl)
JP (2) JP2002502254A (pl)
KR (1) KR20050042790A (pl)
CN (2) CN1226936C (pl)
AT (2) ATE338469T1 (pl)
AU (2) AU740970B2 (pl)
BR (2) BR9809915B1 (pl)
CA (2) CA2292955C (pl)
CZ (2) CZ299459B6 (pl)
DE (2) DE69823820T2 (pl)
DK (2) DK0986313T3 (pl)
ES (2) ES2221181T3 (pl)
GB (2) GB2341077B (pl)
HU (1) HUP0002899A2 (pl)
ID (2) ID24680A (pl)
IL (4) IL133281A0 (pl)
NO (2) NO995994D0 (pl)
NZ (2) NZ501408A (pl)
PL (2) PL202955B1 (pl)
PT (2) PT990026E (pl)
RU (3) RU2275052C2 (pl)
SK (2) SK167699A3 (pl)
TR (2) TR199903015T2 (pl)
WO (2) WO1998054980A2 (pl)

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6699704B1 (en) 1994-04-25 2004-03-02 Roche Vitamins Inc. Heat tolerant phytases
DE69730982T2 (de) 1996-10-28 2005-09-01 General Mills, Inc., Minneapolis Einbettung und einkapselung von teilchen zur kontrollierten abgabe
CA2231948C (en) 1997-03-25 2010-05-18 F. Hoffmann-La Roche Ag Modified phytases
TW409035B (en) 1997-06-04 2000-10-21 Gist Brocades Bv Starch-based enzyme granulates
NZ330940A (en) 1997-07-24 2000-02-28 F Production of consensus phytases from fungal origin using computer programmes
DK1043028T3 (da) 1997-12-19 2005-01-10 Kyowa Hakko Kogyo Kk Phytase til forebyggelse eller behandling af mastitis
CA2322641C (en) 1998-03-23 2010-02-16 General Mills, Inc. Encapsulation of components into edible products
US7201923B1 (en) 1998-03-23 2007-04-10 General Mills, Inc. Encapsulation of sensitive liquid components into a matrix to obtain discrete shelf-stable particles
US6451572B1 (en) 1998-06-25 2002-09-17 Cornell Research Foundation, Inc. Overexpression of phytase genes in yeast systems
EP0969089A1 (en) * 1998-06-29 2000-01-05 F. Hoffmann-La Roche Ag Phytase formulation
AU777977B2 (en) 1998-10-09 2004-11-04 General Mills Inc. Encapsulation of sensitive liquid components into a matrix to obtain discrete shelf-stable particles
DE19859385A1 (de) 1998-12-22 2000-06-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von enzymhaltigen Granulaten
KR20010042579A (ko) 1999-02-10 2001-05-25 윌리암 로엘프 드 보에르 사료-효소 함유 과립
BR0009516B1 (pt) 1999-03-31 2013-09-10 vetor recombinante e célula hospedeira microbiana.
DE19922753A1 (de) * 1999-05-18 2000-11-23 Basf Ag Enzym-Instantformulierungen für die Tierernährung
DE19929257A1 (de) * 1999-06-25 2000-12-28 Basf Ag Polymerbeschichtete, granulierte enzymhaltige Futtermittelzusätze und Verfahren zu deren Herstellung
US6841370B1 (en) 1999-11-18 2005-01-11 Cornell Research Foundation, Inc. Site-directed mutagenesis of Escherichia coli phytase
IL133851A (en) * 1999-12-31 2002-12-01 Smoler Feed Additives And Tech Dietary supplement for animals
CN1209184C (zh) * 2000-05-04 2005-07-06 Dsm公司 流化床方法生产酶颗粒
EP1286598A2 (en) * 2000-05-25 2003-03-05 Diversa Corporation Dietary aids and methods of use thereof
LU90594B1 (de) 2000-06-09 2001-12-10 Iee Sarl Beleuchtetes Schaltelement
US6436453B1 (en) 2000-06-16 2002-08-20 General Mills, Inc. Production of oil encapsulated minerals and vitamins in a glassy matrix
US6468568B1 (en) 2000-06-16 2002-10-22 General Mills, Inc. Oligosaccharide encapsulated mineral and vitamin ingredients
US6558718B1 (en) 2000-06-19 2003-05-06 General Mills, Inc. Nutrient clusters for food products and methods of preparation
DE10048868A1 (de) 2000-10-02 2002-04-11 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Einmischung von Zusatzstoffen während der Konditionierung von Tierfutter
EP1450627B1 (en) 2001-10-31 2012-09-05 Phytex, Llc Use of phytase containing animal food
CA2471709C (en) 2002-01-15 2010-06-22 Basf Ag Granulates containing feed-enzymes
CN100345494C (zh) 2002-01-15 2007-10-31 巴斯福股份公司 含饲料酶的颗粒
US7431986B2 (en) 2002-07-24 2008-10-07 General Mills, Inc. Encapsulation of sensitive components using pre-emulsification
EP1604008B1 (en) 2002-09-13 2010-12-22 Cornell Research Foundation, Inc. Using mutations to improve aspergillus phytases
WO2004108911A2 (de) 2003-06-11 2004-12-16 Glatt Ingenieurtechnik Gmbh Enzym-granulat-herstellungsverfahren und erhältliche enzym-granulate
KR100888114B1 (ko) * 2004-01-30 2009-03-13 바스프 에스이 안정화된 포스파타아제 조성물
ATE447853T1 (de) * 2004-09-27 2009-11-15 Novozymes As Enyzmgranulat
GB0423139D0 (en) * 2004-10-18 2004-11-17 Danisco Enzymes
PL1695633T3 (pl) 2005-02-24 2010-08-31 Ipc Process Center Gmbh & Co Granulat do wytwarzania pellet paszy dla zwierząt
DE102005043325A1 (de) * 2005-09-12 2007-03-15 Basf Ag Enzymhaltige Granulate für Futtermittel
DE102005043324A1 (de) * 2005-09-12 2007-03-15 Basf Ag Phytasehaltiges Enzymgranulat II
DE102005043327A1 (de) * 2005-09-12 2007-03-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von festen Enzymgranulaten für Futtermittel
US7803413B2 (en) 2005-10-31 2010-09-28 General Mills Ip Holdings Ii, Llc. Encapsulation of readily oxidizable components
DE102005056668A1 (de) 2005-11-28 2007-05-31 Basf Ag Fermentative Herstellung organischer Verbindungen
US7919297B2 (en) 2006-02-21 2011-04-05 Cornell Research Foundation, Inc. Mutants of Aspergillus niger PhyA phytase and Aspergillus fumigatus phytase
US8540984B2 (en) 2006-08-03 2013-09-24 Cornell Research Foundation, Inc. Phytases with improved thermal stability
PT2164975E (pt) 2007-07-06 2012-03-08 Basf Se Processo para a produção de uma solução aquosa de glicose
FR2918844B1 (fr) * 2007-07-20 2012-11-02 Adisseo France Sas Composition thermoresistante pour animaux comprenant un melange enzymatique
JP2009207366A (ja) * 2008-02-29 2009-09-17 Kao Corp ペットフード
CN102036559A (zh) * 2008-05-19 2011-04-27 雀巢产品技术援助有限公司 降低动物脂质吸收的方法
JP5527723B2 (ja) * 2008-07-10 2014-06-25 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 植物細胞壁成分から変換されたα−グルカンを保持する菌体の製造方法
EP2863758B1 (en) 2012-06-20 2019-11-06 Danisco US Inc. Sandwich granule
WO2014096259A1 (en) 2012-12-21 2014-06-26 Novozymes A/S Polypeptides having protease activiy and polynucleotides encoding same
EP2799531A1 (de) 2013-05-03 2014-11-05 Clariant Produkte (Deutschland) GmbH Einsatz von Phosphatasen zur enzymatischen Entschleimung von Triglyceriden
BR102013016609A2 (pt) * 2013-06-27 2016-08-30 Unicamp ração enriquecida para aquicultura
WO2015057619A1 (en) 2013-10-15 2015-04-23 Danisco Us Inc. Clay granule
EP3068879B1 (en) * 2013-11-14 2019-12-25 Danisco US Inc. Stable enzymes by glycation reduction
EP3203858A1 (en) 2014-10-08 2017-08-16 Novozymes A/S Bacillus strains with fast germination and antimicrobial activity against clostridium perfringens
WO2016060935A2 (en) 2014-10-08 2016-04-21 Novozymes A/S Compositions and methods of improving the digestibility of animal feed
US10619145B2 (en) 2014-11-04 2020-04-14 Novozymes A/S Polypeptides having serine protease activity and polynucleotides encoding same and their application in animal feed
EP4273238A3 (en) 2014-12-19 2023-12-27 Novozymes A/S Compositions comprising polypeptides having xylanase activity and polypeptides having arabinofuranosidase activity
ES2954455T3 (es) 2015-01-23 2023-11-22 Novozymes As Cepas de Bacillus que mejoran la salud y el rendimiento de animales de producción
EP3626816A1 (en) 2015-01-23 2020-03-25 Novozymes A/S Bacillus subtilis subspecies
WO2016118840A1 (en) 2015-01-23 2016-07-28 Novozymes A/S Bacillus strains improving health and performance of production animals
WO2017000922A1 (en) 2015-07-02 2017-01-05 Novozymes A/S Animal feed compositions and uses thereof
EP4032409A1 (en) 2015-07-02 2022-07-27 Novozymes A/S Animal feed comprising a feed additive for improving animal performance
PE20181084A1 (es) 2015-07-02 2018-07-05 Novozymes As Composiciones de pienso para animales y usos de las mismas
GB201604750D0 (en) * 2016-03-21 2016-05-04 Huvepharma Eood Enzyme comositions
KR102588472B1 (ko) * 2016-04-15 2023-10-12 롯데정밀화학 주식회사 어류 양식용 사료 조성물 및 이를 포함하는 반죽사료
AU2017270231A1 (en) 2016-05-24 2018-11-15 Novozymes A/S Compositions comprising polypeptides having galactanase activity and polypeptides having beta-galactosidase activity
BR112018073875A2 (pt) 2016-05-24 2019-02-26 Novozymes As polipeptídeo isolado, composição, grânulo, aditivo de ração animal, formulação líquida, ração animal, métodos para liberar galactose de material à base de planta, para melhorar um ou mais parâmetros de desempenho de um animal e o valor nutricional de uma ração animal, para preparar uma ração animal e para produzir o polipeptídeo, uso, polinucleotídeo, construto de ácido nucleico ou vetor de expressão, e, célula hospedeira recombinante.
US10927359B2 (en) 2016-05-24 2021-02-23 Novozymes A/S Compositions comprising polypeptides having galactanase activity and polypeptides having beta-galactosidase activity
US11058129B2 (en) 2016-05-24 2021-07-13 Novozymes A/S Animal feed additives
BR112019000125A2 (pt) 2016-07-08 2019-07-09 Novozymes As grânulo, polipeptídeo isolado, composição, aditivo de ração animal, ração animal peletizada, métodos de aprimoramento de um ou mais parâmetros de desempenho de um animal, de preparação de uma ração animal, para aprimorar o valor nutricional de uma ração animal, de solubilização de xilana a partir do material à base de planta e de produção do polipeptídeo, polinucleotídeo, construto de ácido nucleico ou vetor de expressão, célula hospedeira recombinante, e, uso do grânulo
EP3481948B1 (en) 2016-07-08 2023-11-01 Novozymes A/S Xylanase variants and polynucleotides encoding same
AU2017380488B2 (en) 2016-12-21 2023-09-14 Novozymes A/S Polypeptides having lysozyme activity, polynucleotides encoding same and uses and compositions thereof
EP3642339B1 (en) 2017-06-22 2025-09-10 Novozymes A/S Xylanase variants and polynucleotides encoding same
EP3675647B1 (en) 2017-09-01 2024-10-09 Novozymes A/S Animal feed additives comprising a polypeptide having protease activity and uses thereof
CN111050565A (zh) 2017-09-01 2020-04-21 诺维信公司 包含具有蛋白酶活性的多肽的动物饲料添加剂及其用途
KR102006938B1 (ko) * 2017-09-07 2019-08-02 주식회사 알파벳 기호성 및 보존안정성이 개선된 반려동물용 사료의 제조방법
WO2019096903A1 (en) 2017-11-20 2019-05-23 Novozymes A/S New galactanases (ec 3.2.1.89) for use in soy processing
BR112020011518A2 (pt) 2017-12-14 2020-11-17 Dsm Ip Assets B.V. granulado de enzima
EP3728578A1 (en) 2017-12-20 2020-10-28 DSM IP Assets B.V. Animal feed compositions and uses thereof
MX2020006598A (es) 2017-12-20 2020-12-10 Dsm Ip Assets Bv Composiciones de pienso animal y usos de las mismas.
US12102103B2 (en) 2018-01-11 2024-10-01 Novozymes A/S Animal feed compositions and uses thereof
EP3745876A1 (en) 2018-02-02 2020-12-09 Novozymes A/S Management of pathogenic lawsonia
WO2019170682A1 (en) 2018-03-05 2019-09-12 Novozymes A/S Ruminant feed composition comprising a muramidase
BR112020021365A2 (pt) 2018-04-25 2021-01-19 Novozymes A/S Ração animal, método para melhoria do fator de eficiência de produção europeu, ganho de peso corporal e/ou razão de conversão de ração de um animal monogástrico, uso de pelo menos um probiótico em combinação com um polipeptídeo tendo atividade de muramidase em uma composição de ração, e, composição de ração ou uma composição de pré-mistura, ou um aditivo de ração para animais.
EP3843552A1 (en) 2018-08-31 2021-07-07 Novozymes A/S Polypeptides having protease activity and polynucleotides encoding same
EP3849338A2 (en) 2018-09-11 2021-07-21 DSM IP Assets B.V. Animal feed composition comprising muramidase and use thereof
CN112804883A (zh) 2018-09-11 2021-05-14 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 动物饲料组合物及其用途
BR112021004501A2 (pt) 2018-09-11 2021-06-08 Dsm Ip Assets B.V. composição de ração animal e uso da mesma
WO2020053276A1 (en) 2018-09-11 2020-03-19 Dsm Ip Assets B.V. Animal feed composition and use thereof
US20220047685A1 (en) 2018-09-11 2022-02-17 Dsm Ip Assets B.V. Animal feed composition and use thereof
MX2021003074A (es) 2018-09-17 2021-06-23 Dsm Ip Assets Bv Composiciones de alimento animal y usos de las mismas.
EP3852546A1 (en) 2018-09-17 2021-07-28 DSM IP Assets B.V. Animal feed compositions and uses thereof
BR112021004833A2 (pt) 2018-09-17 2021-06-08 Dsm Ip Assets B.V. composições de ração animal e usos das mesmas
EP3853359A1 (en) 2018-09-17 2021-07-28 DSM IP Assets B.V. Animal feed compositions and uses thereof
EP3890507A1 (en) 2018-12-05 2021-10-13 Novozymes A/S Use of an enzyme granule
US20220202044A1 (en) 2019-03-11 2022-06-30 Novozymes A/S Fibrous maize-based animal feed with gh30 glucuronoxylan hydrolase
WO2021078839A1 (en) 2019-10-22 2021-04-29 Novozymes A/S Animal feed composition
BR112022023230A2 (pt) 2020-05-18 2022-12-27 Dsm Ip Assets Bv Composições de ração animal
WO2021233936A1 (en) 2020-05-18 2021-11-25 Dsm Ip Assets B.V. Animal feed compositions
EP4196575A1 (en) 2020-08-13 2023-06-21 Novozymes A/S Phytase variants and polynucleotides encoding same
CN116456836A (zh) 2020-10-07 2023-07-18 诺维信公司 酶饲料保存
WO2022079238A1 (en) 2020-10-15 2022-04-21 Dsm Ip Assets B.V. Methods of modulating gastrointestinal metabolites
CN118382364A (zh) 2021-12-15 2024-07-23 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 改善产蛋量和/或蛋品质的方法和用途，涉及施用包含胞壁质酶(ec 3.2.1.17)的饲料
CN116406743A (zh) * 2023-03-27 2023-07-11 武汉新华扬生物股份有限公司 一种改善麦芽糖酶性能的组合物、方法及应用
CN121399279A (zh) 2023-07-19 2026-01-23 诺维信公司 酶辅助甘蔗汁提取

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1501782A (fr) * 1965-08-06 1967-11-18 Quaker Oats Co Aliments à base de viande et ayant l'aspect d'une viande persillée, qui sont destinés à des animaux familiers, et procédé de préparation de ces aliments
US3661786A (en) * 1970-01-27 1972-05-09 Procter & Gamble Detergent compositions containing stabilized alpha-amylase
JPS5988088A (ja) * 1982-11-12 1984-05-21 Nagase Seikagaku Kogyo Kk 酵素含有顆粒剤の製造方法
DE3344104A1 (de) * 1983-12-07 1985-06-13 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Zur verwendung in pulverfoermigen waschmitteln geeignete enzymzubereitung
JPS6192570A (ja) * 1984-10-12 1986-05-10 Showa Denko Kk 酵素造粒法
FI77359C (fi) * 1986-08-22 1989-03-10 Suomen Sokeri Oy Foderfix och foerfarande foer framstaellning av densamma.
DK435687D0 (da) * 1987-08-21 1987-08-21 Novo Industri As Enzymholdigt granulat og fremgangsmaade til fremstilling deraf
US5010008A (en) * 1988-12-12 1991-04-23 Enzyme Bio-Systems Ltd. Stable liquid enzyme concentrate and process for its production
SK466390A3 (en) * 1989-09-27 2000-05-16 Gist Brocades Nv Purified and isolated dna sequence, construct, vector, transformed cell, peptide or protein having phytase activity, process for its preparation, and its use
WO1991009611A1 (en) * 1989-12-27 1991-07-11 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Drug for preventing and treating fish diseases
JPH03280839A (ja) * 1990-03-30 1991-12-11 Nippon Soda Co Ltd 反芻動物用飼料添加剤
HU212783B (en) * 1990-12-22 1996-11-28 Egyt Gyogyszervegyeszeti Gyar Process for producing new thiobenzoyl morpholide derivatives and weight increasing agents comprising such compounds
JPH04271785A (ja) * 1991-02-28 1992-09-28 Kao Corp 酵素固形製剤及びその製造方法
US5834286A (en) * 1992-07-31 1998-11-10 Rohm Enzyme Finland Oy Recombinant cells that express phytate degrading enzymes in desired ratios
DE4422433A1 (de) * 1994-06-28 1996-01-04 Cognis Bio Umwelt Mehrenzymgranulat
GB9416841D0 (en) * 1994-08-19 1994-10-12 Finnfeeds Int Ltd An enzyme feed additive and animal feed including it
DK0758018T3 (da) * 1995-07-28 2004-08-16 Basf Ag Saltstabiliserede enzympræparater
JP4842414B2 (ja) * 1996-04-12 2011-12-21 ノボザイムス アクティーゼルスカブ 酵素含有顆粒及びその製造のための方法
DE19619219A1 (de) * 1996-05-13 1997-12-04 Hoechst Ag Enzym-Vorgranulat für Tierfuttermittel-Granulate
DE19651446A1 (de) * 1996-12-11 1998-06-18 Henkel Kgaa Umhüllte Enzymzubereitung mit verbesserter Löslichkeit

Also Published As

Publication number Publication date
IL133280A (en) 2007-03-08
ID24680A (id) 2000-07-27
PT986313E (pt) 2006-12-29
EP0990026A2 (en) 2000-04-05
GB2341077A (en) 2000-03-08
NO995994L (no) 1999-12-06
PL194079B1 (pl) 2007-04-30
GB9928686D0 (en) 2000-02-02
DE69823820T2 (de) 2004-10-07
HK1022718A1 (en) 2000-08-18
CZ299459B6 (cs) 2008-08-06
AU8435798A (en) 1998-12-21
PL337464A1 (en) 2000-08-14
PT990026E (pt) 2004-08-31
CN1268029A (zh) 2000-09-27
BR9809919A (pt) 2000-10-03
IL133281A (en) 2006-04-10
PL337457A1 (en) 2000-08-14
RU2005127265A (ru) 2007-03-10
CZ299636B6 (cs) 2008-10-01
IL133280A0 (en) 2001-04-30
ATE266721T1 (de) 2004-05-15
GB2341077B (en) 2001-06-13
WO1998054980A2 (en) 1998-12-10
BR9809919B1 (pt) 2010-05-18
SK167699A3 (en) 2000-09-12
WO1998055599A3 (en) 1999-03-04
EP0990026B1 (en) 2004-05-12
NO995993L (no) 1999-12-06
AU741828B2 (en) 2001-12-13
CA2292953C (en) 2007-08-07
NZ501408A (en) 2002-02-01
EP0986313A2 (en) 2000-03-22
AU740970B2 (en) 2001-11-15
WO1998054980A3 (en) 1999-03-04
NO995993D0 (no) 1999-12-06
ES2221181T3 (es) 2004-12-16
BR9809915B1 (pt) 2010-05-18
NZ501409A (en) 2002-02-01
SK167899A3 (en) 2000-09-12
ES2272005T3 (es) 2007-04-16
TR199903010T2 (xx) 2000-03-21
ATE338469T1 (de) 2006-09-15
EP0986313B1 (en) 2006-09-06
DE69835815D1 (de) 2006-10-19
HUP0002899A2 (hu) 2001-01-29
AU8435898A (en) 1998-12-21
DE69835815T2 (de) 2007-01-11
CN1226936C (zh) 2005-11-16
RU2275052C2 (ru) 2006-04-27
ID24116A (id) 2000-07-06
CN1263438A (zh) 2000-08-16
EP1457560A1 (en) 2004-09-15
CZ433599A3 (cs) 2000-04-12
DK0990026T3 (da) 2004-09-20
CN1315397C (zh) 2007-05-16
TR199903015T2 (xx) 2000-05-22
CA2292953A1 (en) 1998-12-10
CZ433499A3 (cs) 2000-03-15
KR20050042790A (ko) 2005-05-10
GB2340834B (en) 2001-06-06
WO1998055599A2 (en) 1998-12-10
DE69823820D1 (de) 2004-06-17
RU2251301C2 (ru) 2005-05-10
HK1022606A1 (en) 2000-08-18
JP2002502254A (ja) 2002-01-22
IL133281A0 (en) 2001-04-30
JP2002502255A (ja) 2002-01-22
CA2292955A1 (en) 1998-12-10
BR9809915A (pt) 2001-03-20
CA2292955C (en) 2005-10-25
NO995994D0 (no) 1999-12-06
DK0986313T3 (da) 2007-01-08
GB2340834A (en) 2000-03-01
GB9928690D0 (en) 2000-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL202955B1 (pl) Sposób wytwarzania granulatu zawierającego fosfatazę odpowiedniego do zastosowania w paszy dla zwierząt, granulat, sposób wytwarzania paszy dla zwierząt lub przedmieszki lub prekursora paszy dla zwierząt, kompozycja, sposób pobudzania wzrostu zwierząt i zastosowanie granulatu
US7611701B2 (en) Preparation of phytase-containing granulates for use in animal feed
US7186533B2 (en) Granulates containing feed-enzymes
KR100888114B1 (ko) 안정화된 포스파타아제 조성물
MXPA99011241A (en) Carbohydrate-based enzyme granulates
MXPA00009822A (en) Granulates containing feed-enzymes