PL203019B1 - Formed expanding sealing compound and method for manufacture of sealing compound - Google Patents
Formed expanding sealing compound and method for manufacture of sealing compoundInfo
- Publication number
- PL203019B1 PL203019B1 PL359438A PL35943803A PL203019B1 PL 203019 B1 PL203019 B1 PL 203019B1 PL 359438 A PL359438 A PL 359438A PL 35943803 A PL35943803 A PL 35943803A PL 203019 B1 PL203019 B1 PL 203019B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- parts
- amount
- organic
- natural
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 16
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 facts Substances 0.000 claims description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011676 menaquinone-4 Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest formowalna ekspandująca masa uszczelniająca przeznaczona do uszczelniania złączy między elementami betonowymi, a w szczególności do działania osuszająco-uszczelniającego w podziemnej części elementów w budownictwie oraz sposób wytwarzania masy uszczelniającej.The subject of the invention is a mouldable expanding sealing mass intended for sealing joints between concrete elements, and in particular for a drying and sealing action in the underground part of elements in construction and a method for producing a sealing mass.
W znanych z polskich opisów patentowych Nr 142578 i 157791 skł adniki past i kitów uszczelniających i izolacyjnych są podane jako pęczniejące gliny montmorylonitowe lub bentonit. Jest również znanych wiele kompozycji spełniających rolę mas uszczelniających. Z polskiego opisu patentowego 165051 znany jest plastyczny kit uszczelniający. W skład kitu wchodzi 8 do 40% masowych olejów pochodzenia roślinnego spolimeryzowanych lub oksydowanych i/lub mineralnego, korzystnie oksydowanego oleju rzepakowego, od 0,5 do 8% masowych produktu reakcji kondensacji destyIowanych kwasów tłuszczowych porafinacyjnych składających się z kwasów o długości łańcucha węglowego C8-C22 w postaci monomerycznej lub w postaci dimerów i trimerów z aminą destylowaną otrzymaną z kwasów tłuszczowych pochodzenia roślinnego, korzystnie substancji o nazwie handlowej Unikor 60N, od 1 do 15% masowych lateksu kauczukowego, korzystnie lateksu butadienowo-styrenowego LBS 3060, od 0-25% masowych asfaltu ponaftowego, 5-40% masowych bentonitu,In the Polish patents Nos. 142578 and 157791, the components of sealing and insulating pastes and putties are given as swellable montmorillonite clays or bentonite. There are also many compositions known as sealing compounds. A plastic sealing putty is known from the Polish patent specification 165051. The putty consists of 8 to 40% by weight of polymerized or oxidized and / or mineral oils of vegetable origin, preferably oxidized rapeseed oil, from 0.5 to 8% by weight of the condensation reaction product of distilled post-refined fatty acids consisting of acids with a carbon chain length of C8- C22 in monomeric form or in the form of dimers and trimers with distilled amines obtained from fatty acids of vegetable origin, preferably substances with the trade name Unikor 60N, from 1 to 15% by weight of rubber latex, preferably LBS 3060 styrene butadiene latex, from 0-25% petroleum asphalt by weight, 5-40% by weight of bentonite,
4-45% masowych pylistych wypełniaczy mineralnych takich jak talk, węglan wapnia, kaolin, mączka z ł upka chlorytowo-serycytowego, mączka skaleniowa, pył y pokondensacyjne, krzemionka koloidalna i 0-15% masowych pigmentów, jak litopon, ultramaryna.4-45% by weight of powdery mineral fillers such as talc, calcium carbonate, kaolin, chlorite-sericite slate flour, feldspar meal, condensation dust, colloidal silica and 0-15% by weight of pigments, such as lithopone, ultramarine.
Również z polskiego opisu patentowego Nr 137939 jest znany plastyczny kit budowlany, którego podstawowym składnikiem jest kompozycja składająca się z 5-30 części masowych oksydowanego oleju roślinnego zwłaszcza rzepakowego, 4-20 części ekstraktu pofurfurylowego, 5-15 części asfaltu podestylacyjnego i 0,5-5 części pozostałości po destylacji amin tłuszczowych. Do tej kompozycji dodaje się wypełniacze i pigmenty takie jak talk, litopon a zwłaszcza w przeważającej ilości kurz azbestowy w iloś ci 100-300 cz ęści masowych.Also from the Polish patent specification No. 137939 there is known a plastic construction putty, the basic component of which is a composition consisting of 5-30 parts by mass of oxidized vegetable oil, especially rapeseed oil, 4-20 parts of pofurfuryl extract, 5-15 parts of distillation asphalt and 0.5- 5 parts of the residue from the distillation of fatty amines. Fillers and pigments such as talc, lithopone and especially predominantly asbestos dust in an amount of 100-300 parts by mass are added to this composition.
Składniki mas ekspandujących z użyciem lateksu butadienowo-styrenowego jest kłopotliwe w użyciu, ponieważ lateks ulega szybkiej koagulacji i w tej postaci nie nadaje się do wyrobu masy. Lateksy zawierają pewną część wody która już w procesie produkcji reaguje z bentonitem niwecząc korzystny efekt ekspansji masy uszczelniającej. Są to kompozycje wykonywane w mieszalnikach natomiast w wynalazku użyto maszyn stosowanych w przemyśle gumowym, oraz typowych surowców w nim uż ywanych.The components of the expanding masses with the use of styrene-butadiene latex are inconvenient to use, because the latex coagulates quickly and in this form it is not suitable for making the mass. Latexes contain a certain proportion of water which reacts with bentonite in the production process, negating the beneficial effect of expansion of the sealing compound. These are compositions made in mixers, while the invention uses machines used in the rubber industry and typical raw materials used in it.
Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca zawierająca kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, żywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne albo nieorganiczne według wynalazku zawiera kauczuki naturalne w ilości od 10 do 40 części masowych i syntetyczne w ilości od 10 do 90 części masowych, barwnik organiczny rezaminowy albo nieorganiczny żelazowy w ilości od 1 do 5 części masowych, biel cynkową w ilości od 3 do 6 części masowych, żywicę kumaronowo-indenową w ilości od 2 do 15 części masowych, faktysę brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych, bentonit w ilości od 50 do 300 części masowych, olej parafinowy w ilości od 10 do 20 części masowych i zmiękczacz plastyfikator rozpuszczalny w wodzie w iloś ci od 10 do20 cz ęści masowych.The moldable expanding sealant containing natural and synthetic rubbers, facts, natural and synthetic resins, plasticizers, organic and inorganic fillers, organic or inorganic pigments, according to the invention, contains natural rubbers in an amount of 10 to 40 parts by mass and synthetic rubbers in an amount of 10 to 90 parts by mass, organic resamine or iron inorganic dye in the amount of 1 to 5 parts by mass, zinc white in the amount of 3 to 6 parts by mass, coumarone-indene resin in the amount of 2 to 15 parts by mass, brown facts in the amount of 1 to 5 parts by mass, bentonite in an amount of 50 to 300 parts by mass, paraffin oil in an amount of 10 to 20 parts by mass and plasticizer in an amount of water-soluble plasticizer in an amount of 10 to 20 parts by mass.
Korzystnie gdy plastyfikator z grupy polietoksylowych glikoli posiada aktywne grupy takie jak grupa wodorotlenowa i/lub grupa sulfonianowa i/lub grupa amin czwartorzędowych.Preferably, the plasticizer from the group of polyethoxy glycols has active groups such as a hydroxyl group and / or a sulphonate group and / or a quaternary amine group.
Sposób wytwarzania formowalnej ekspandującej masy uszczelniającej zawierającej kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, żywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne i nieorganiczne według wynalazku polega na tym, że 10 do 90 części masowych kauczuku syntetycznego uplastycznia się na walcarce lub w mikserze i miesza wraz z 10 do 40 częściami masowymi kauczuku naturalnego z peptyzatorem, nastę pnie cią gle mieszaj ą c wrabia się żywicę kumaronowo-indenową w ilości 2 do 15 części masowych z faktysą brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych oraz 1 do 5 część masową barwnika organicznego rezaminowego albo żelazowego w czasie od 5 do 9 minut, a do takiej mieszaniny dodaje się 50 do 150 części masowych bentonitu, 3 do 6 części masowych bieli cynkowej w czasie od 2 do 4 minut, a następnie wrabia się w czasie do 10 minut pozostałą 50 do 150 części masowych bentonitu z 10 do 20 częściami plastyfikatora rozpuszczalnego w wodzie (polikolu 400) i 10 do 20 częściami oleju parafinowego, a następnie w czasie od 4 do 6 minut płytuje się tak otrzymaną masę i formuje na wytłaczarce lub kalandrze w dowolny kształt.The method of producing a mouldable expansion sealant containing natural and synthetic rubbers, facts, natural and synthetic resins, plasticizers, organic and inorganic fillers, organic and inorganic pigments according to the invention consists in that 10 to 90 mass parts of synthetic rubber are plasticized on a rolling mill or in a mixer and mixed with 10 to 40 parts by mass of natural rubber with a peptizer, then while stirring, coumarone-indene resin in the amount of 2 to 15 parts by mass is mixed with brown fact in the amount of 1 to 5 parts by mass and 1 to 5 part by mass of organic resamine or iron dye for 5 to 9 minutes, and 50 to 150 parts by mass of bentonite, 3 to 6 parts by mass of zinc white are added to this mixture for 2 to 4 minutes, and then set in time to 10 minutes the remaining 50 to 150 parts by mass of bentonite with 10 to 20 parts of a water-soluble plasticizer (poly kolu 400) and 10 to 20 parts of paraffin oil, and then for 4 to 6 minutes the mass thus obtained is floated and formed into any shape on an extruder or calender.
PL 203 019 B1PL 203 019 B1
Kauczuki użyte do masy według wynalazku zachowują stabilną postać chemiczną w okresach dłuższych niż lateksy, a bentonit jest substancją trudno mieszalną w matrycy polimerowej, a w obecności wody pęcznieje samorzutnie. Wzrost ilości bentonitu w mieszance powoduje jej rozpad i brak możliwości dalszego jej urabiania. Dodatek plastyfikatora, rozpuszczalnego w wodzie z grupy polietoksylowanych glikoli służy do zmniejszenia lepkości kauczuków i w kombinacji z bentonitem powoduje samorzutny wzrost objętości układu w środowisku wodnym. Preparat - plastyfikator występuje pod nazwą handlową Polikol.The rubbers used for the mass according to the invention retain a stable chemical form for periods longer than latexes, and bentonite is a substance that is difficult to mix in the polymer matrix, and it swells spontaneously in the presence of water. The increase in the amount of bentonite in the mix causes its disintegration and the impossibility of further processing. The addition of a water-soluble plasticizer from the group of polyethoxylated glycols serves to reduce the viscosity of rubbers and, in combination with bentonite, it causes a spontaneous increase in the volume of the system in the water environment. The preparation - plasticizer is under the trade name Polikol.
Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca może być użyta jako materiał uszczelniająco-osuszający bezpośrednio w elementach betonowych do przerw międzykręgowych w studniach kanalizacyjnych we wnętrzu zamka betonowego i posiadając wzrost objętości pod wpływem wody uszczelnia te połączenia. Formowalna masa uszczelniająca wykonana jest na urządzeniach stosowanych w przemyś le gumowym jak: walcarki, miksery i wytłaczarki, w których wrabia si ę stał e wypeł niacze do plastycznych matryc kauczukowych i następnie formuje się w różne kształty. Korzystną cechą wytworzonej według wynalazku masy jest to, że nie jest klejąca, a tym samym łatwa do pakowania. Profile wytłoczone np. w postaci taśmy z masy nie wymagają stosowania folii przekładkowych i papieru zabezpieczającego przed sklejeniem.The mouldable expanding sealing compound can be used as a sealing and drying material directly in concrete elements for intervertebral gaps in sewage wells inside the concrete lock and seals these joints due to the volume increase under the influence of water. The moldable mastic is made on equipment used in the rubber industry, such as rolling mills, mixers and extruders, in which solid fillers are incorporated into plastic rubber matrices and then formed into various shapes. An advantageous feature of the mass produced according to the invention is that it is non-sticky and therefore easy to pack. Profiles extruded, for example in the form of a mass of tape, do not require the use of interleaving films and paper to prevent sticking.
Możliwe zastosowania form wytwarzanych z masy według wynalazku to uszczelnienie pionowych i poziomych przerw technologicznych w betonowaniu, połączeń starych i nowych elementów konstrukcji, nieregularnych powierzchni wokół osadzonych w konstrukcji rur instalacyjnych. Typowym zastosowaniem uszczelniającej masy według wynalazku jest jego użycie podczas łączenia betonowych elementów studni kanalizacyjnych. To zastosowanie umożliwia wykonanie takich prac w terenie, gdzie występuje duży napływ wody gruntowej. Masa według wynalazku ekspanduje pod wpływem wody uszczelniając połączenia elementów budowlanych.Possible applications of the molds made of the mass according to the invention are the sealing of vertical and horizontal technological gaps in concreting, connections of old and new structural elements, irregular surfaces around installation pipes embedded in the structure. A typical application of the sealing compound according to the invention is its use when joining concrete elements of sewerage chambers. This application makes it possible to perform such works in the field where there is a large inflow of groundwater. The mass according to the invention expands when exposed to water, sealing the joints of building elements.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Do sporządzania mieszanek stosuje się walcarki z frykcją w granicach 1,04 do 1,35. Mieszanki z małą ilością napełniaczy sporządza się przy frykcji od 1,15 do 1,35. Pierwszym składnikiem wprowadzanym na walce jest kauczuk. W przypadku mieszaniny kauczuków pierwszy wprowadza się polimer o większej lepkości. Wymieszanie obu polimerów przeprowadza się dopiero wówczas, gdy kauczuk formuje się na pierwszym walcu w ciągłą taśmę. W pierwszej kolejności wprowadza się składniki trudno dyspergujące w kauczuku. Są to napełniacze aktywne, tlenki metali. Równocześnie z napełniaczami wprowadza się substancje przeciwstarzeniowe ułatwiające przerób. Po wprowadzeniu składników trudno dyspergujących wprowadza się napełniacze łatwo mieszające się z kauczukiem. Łącznie z napełniaczami wprowadza się zmiękczacze.For the preparation of mixtures, rolling mills with friction in the range 1.04 to 1.35 are used. Mixtures with a small amount of fillers are prepared with a friction of 1.15 to 1.35. The first component introduced into the rollers is rubber. In the case of a mixture of rubbers, the higher viscosity polymer is introduced first. The mixing of the two polymers takes place only after the rubber is formed into a continuous strip on the first roller. First, the components that are difficult to disperse in the rubber are introduced. They are reactive fillers, metal oxides. Anti-aging substances are introduced to facilitate processing at the same time as the fillers. After introducing the components that are difficult to disperse, fillers that are easily miscible with rubber are introduced. Together with the fillers, plasticizers are introduced.
Wykonanie kompozycji na walcarce WGH-550Preparation of compositions on a WGH-550 rolling mill
PL 203 019 B1PL 203 019 B1
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Wykonanie w mieszarce zamkniętej.Execution in a closed mixer.
Naważa się składniki według receptury I.The ingredients are weighed according to recipe I.
Sposób wykonania masy uszczelniającej na mikserze MK-4 o pojemności 60 l o zmiennej szybkości rotora.The method of making the sealing compound on the MK-4 mixer with a capacity of 60 l with variable rotor speed.
Lp. Składniki CzasNo. Ingredients Time
1. Wymieszanie i uplastycznienie kauczuków 3 min1. Mixing and plasticizing of rubbers 3 min
2. Żywica + faktysa + barwnik + biel cynkowa 1,5 min2. Resin + facts + dye + zinc white 1.5 min
3. Bentonit + polikol 400 (plastyfikator) + olej parafinowy 2 min3. Bentonite + polycol 400 (plasticizer) + paraffin oil 2 min
4. Zrzut na walcarkę płytującą i zdjęcie na grubość 8 min4. Dump on a floating rolling mill and photo for a thickness of 8 minutes
Prędkość rotora 37 obr/min 32 obr/min 32 obr/minRotor speed 37 rpm 32 rpm 32 rpm
Formowalną masę uszczelniającą wytłacza się w wytłaczarce WG-90 w postaci różnych profili. Jakość wykonanej kompozycji określa plastyczność w stopniach Defo, która wynosi 800o oraz wielkość pęcznienia w wodzie destylowanej, która wynosi minimum dwukrotny wzrost.The mouldable mastic is extruded in the WG-90 extruder in the form of various profiles. The quality of the composition is determined by the plasticity in degrees Defo, which is 800 o, and the swelling amount in distilled water, which is at least a double increase.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formed expanding sealing compound and method for manufacture of sealing compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formed expanding sealing compound and method for manufacture of sealing compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359438A1 PL359438A1 (en) | 2004-10-04 |
| PL203019B1 true PL203019B1 (en) | 2009-08-31 |
Family
ID=33536662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formed expanding sealing compound and method for manufacture of sealing compound |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL203019B1 (en) |
-
2003
- 2003-03-31 PL PL359438A patent/PL203019B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL359438A1 (en) | 2004-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4028293A (en) | Method for preparing materials containing minerals and synthetic substances, materials manufactured according to said method and objects consisting of said materials | |
| US12304866B2 (en) | 3D printable portland limestone clay-based mortar utilizing locally available materials | |
| WO1994027800A1 (en) | A method for producing a building material from a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral | |
| JP6404471B2 (en) | Low moisture content plastic composition containing hydraulic cement and method for producing the same | |
| EP2164815A1 (en) | Heat and footfall insulation material having a low content of hydraulic binder and a high proportion of foamed polystyrene | |
| EP0870741B1 (en) | Water-swellable compositions and sealants | |
| GB2377930A (en) | A self-levelling concrete composition | |
| JP2018162597A (en) | Method for manufacturing repair material for pavement with fine powder and repair material for pavement with fine powder manufactured using the same | |
| JP4902255B2 (en) | Modified asphalt composition for waterproof / waterproof material and method for producing the same | |
| CN116963903A (en) | Sealing element with improved bonding to cementitious compositions | |
| KR100569694B1 (en) | Heated asphalt based coating waterproofing composition for buildings and bridges and manufacturing method thereof | |
| JPH0216265B2 (en) | ||
| KR20060081052A (en) | Composition of Modified Asphalt and Method of Making the Same | |
| KR102323875B1 (en) | Manufacturing method for bridge waterproofing agent and construction thereof | |
| KR102207013B1 (en) | Water-Impermeable Waterproof Asphalt Concrete Compositions Comprising Crum Rubber Modifier and Constructing Methods Using Thereof | |
| KR100820931B1 (en) | Mastic waterproofing material for high solids room temperature construction and its manufacturing method. | |
| RU2109788C1 (en) | Adhesive composition | |
| KR102923780B1 (en) | Composition for hardened joint filler and hardened joinnt filler | |
| RU2291178C1 (en) | Bicomponent sealing mastic | |
| KR100476063B1 (en) | The waterproof and method of one water-type multipolymer | |
| RU2130442C1 (en) | Heat- and sound-insulation building mix | |
| KR0167795B1 (en) | Construction civil engineering waterproofing composition | |
| RU2299227C2 (en) | Bitumen-polymer mastic and a method for preparation thereof | |
| CN115637010A (en) | Anti-aging polyvinyl chloride waterproof coiled material and preparation method thereof | |
| KR100331504B1 (en) | A water-proof material containing thermoplastic elastomer and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100331 |