PL203019B1 - Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca i sposób jej wytwarzania - Google Patents
Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca i sposób jej wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL203019B1 PL203019B1 PL359438A PL35943803A PL203019B1 PL 203019 B1 PL203019 B1 PL 203019B1 PL 359438 A PL359438 A PL 359438A PL 35943803 A PL35943803 A PL 35943803A PL 203019 B1 PL203019 B1 PL 203019B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- parts
- amount
- organic
- natural
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 16
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 facts Substances 0.000 claims description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011676 menaquinone-4 Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest formowalna ekspandująca masa uszczelniająca przeznaczona do uszczelniania złączy między elementami betonowymi, a w szczególności do działania osuszająco-uszczelniającego w podziemnej części elementów w budownictwie oraz sposób wytwarzania masy uszczelniającej.
W znanych z polskich opisów patentowych Nr 142578 i 157791 skł adniki past i kitów uszczelniających i izolacyjnych są podane jako pęczniejące gliny montmorylonitowe lub bentonit. Jest również znanych wiele kompozycji spełniających rolę mas uszczelniających. Z polskiego opisu patentowego 165051 znany jest plastyczny kit uszczelniający. W skład kitu wchodzi 8 do 40% masowych olejów pochodzenia roślinnego spolimeryzowanych lub oksydowanych i/lub mineralnego, korzystnie oksydowanego oleju rzepakowego, od 0,5 do 8% masowych produktu reakcji kondensacji destyIowanych kwasów tłuszczowych porafinacyjnych składających się z kwasów o długości łańcucha węglowego C8-C22 w postaci monomerycznej lub w postaci dimerów i trimerów z aminą destylowaną otrzymaną z kwasów tłuszczowych pochodzenia roślinnego, korzystnie substancji o nazwie handlowej Unikor 60N, od 1 do 15% masowych lateksu kauczukowego, korzystnie lateksu butadienowo-styrenowego LBS 3060, od 0-25% masowych asfaltu ponaftowego, 5-40% masowych bentonitu,
4-45% masowych pylistych wypełniaczy mineralnych takich jak talk, węglan wapnia, kaolin, mączka z ł upka chlorytowo-serycytowego, mączka skaleniowa, pył y pokondensacyjne, krzemionka koloidalna i 0-15% masowych pigmentów, jak litopon, ultramaryna.
Również z polskiego opisu patentowego Nr 137939 jest znany plastyczny kit budowlany, którego podstawowym składnikiem jest kompozycja składająca się z 5-30 części masowych oksydowanego oleju roślinnego zwłaszcza rzepakowego, 4-20 części ekstraktu pofurfurylowego, 5-15 części asfaltu podestylacyjnego i 0,5-5 części pozostałości po destylacji amin tłuszczowych. Do tej kompozycji dodaje się wypełniacze i pigmenty takie jak talk, litopon a zwłaszcza w przeważającej ilości kurz azbestowy w iloś ci 100-300 cz ęści masowych.
Składniki mas ekspandujących z użyciem lateksu butadienowo-styrenowego jest kłopotliwe w użyciu, ponieważ lateks ulega szybkiej koagulacji i w tej postaci nie nadaje się do wyrobu masy. Lateksy zawierają pewną część wody która już w procesie produkcji reaguje z bentonitem niwecząc korzystny efekt ekspansji masy uszczelniającej. Są to kompozycje wykonywane w mieszalnikach natomiast w wynalazku użyto maszyn stosowanych w przemyśle gumowym, oraz typowych surowców w nim uż ywanych.
Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca zawierająca kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, żywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne albo nieorganiczne według wynalazku zawiera kauczuki naturalne w ilości od 10 do 40 części masowych i syntetyczne w ilości od 10 do 90 części masowych, barwnik organiczny rezaminowy albo nieorganiczny żelazowy w ilości od 1 do 5 części masowych, biel cynkową w ilości od 3 do 6 części masowych, żywicę kumaronowo-indenową w ilości od 2 do 15 części masowych, faktysę brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych, bentonit w ilości od 50 do 300 części masowych, olej parafinowy w ilości od 10 do 20 części masowych i zmiękczacz plastyfikator rozpuszczalny w wodzie w iloś ci od 10 do20 cz ęści masowych.
Korzystnie gdy plastyfikator z grupy polietoksylowych glikoli posiada aktywne grupy takie jak grupa wodorotlenowa i/lub grupa sulfonianowa i/lub grupa amin czwartorzędowych.
Sposób wytwarzania formowalnej ekspandującej masy uszczelniającej zawierającej kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, żywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne i nieorganiczne według wynalazku polega na tym, że 10 do 90 części masowych kauczuku syntetycznego uplastycznia się na walcarce lub w mikserze i miesza wraz z 10 do 40 częściami masowymi kauczuku naturalnego z peptyzatorem, nastę pnie cią gle mieszaj ą c wrabia się żywicę kumaronowo-indenową w ilości 2 do 15 części masowych z faktysą brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych oraz 1 do 5 część masową barwnika organicznego rezaminowego albo żelazowego w czasie od 5 do 9 minut, a do takiej mieszaniny dodaje się 50 do 150 części masowych bentonitu, 3 do 6 części masowych bieli cynkowej w czasie od 2 do 4 minut, a następnie wrabia się w czasie do 10 minut pozostałą 50 do 150 części masowych bentonitu z 10 do 20 częściami plastyfikatora rozpuszczalnego w wodzie (polikolu 400) i 10 do 20 częściami oleju parafinowego, a następnie w czasie od 4 do 6 minut płytuje się tak otrzymaną masę i formuje na wytłaczarce lub kalandrze w dowolny kształt.
PL 203 019 B1
Kauczuki użyte do masy według wynalazku zachowują stabilną postać chemiczną w okresach dłuższych niż lateksy, a bentonit jest substancją trudno mieszalną w matrycy polimerowej, a w obecności wody pęcznieje samorzutnie. Wzrost ilości bentonitu w mieszance powoduje jej rozpad i brak możliwości dalszego jej urabiania. Dodatek plastyfikatora, rozpuszczalnego w wodzie z grupy polietoksylowanych glikoli służy do zmniejszenia lepkości kauczuków i w kombinacji z bentonitem powoduje samorzutny wzrost objętości układu w środowisku wodnym. Preparat - plastyfikator występuje pod nazwą handlową Polikol.
Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca może być użyta jako materiał uszczelniająco-osuszający bezpośrednio w elementach betonowych do przerw międzykręgowych w studniach kanalizacyjnych we wnętrzu zamka betonowego i posiadając wzrost objętości pod wpływem wody uszczelnia te połączenia. Formowalna masa uszczelniająca wykonana jest na urządzeniach stosowanych w przemyś le gumowym jak: walcarki, miksery i wytłaczarki, w których wrabia si ę stał e wypeł niacze do plastycznych matryc kauczukowych i następnie formuje się w różne kształty. Korzystną cechą wytworzonej według wynalazku masy jest to, że nie jest klejąca, a tym samym łatwa do pakowania. Profile wytłoczone np. w postaci taśmy z masy nie wymagają stosowania folii przekładkowych i papieru zabezpieczającego przed sklejeniem.
Możliwe zastosowania form wytwarzanych z masy według wynalazku to uszczelnienie pionowych i poziomych przerw technologicznych w betonowaniu, połączeń starych i nowych elementów konstrukcji, nieregularnych powierzchni wokół osadzonych w konstrukcji rur instalacyjnych. Typowym zastosowaniem uszczelniającej masy według wynalazku jest jego użycie podczas łączenia betonowych elementów studni kanalizacyjnych. To zastosowanie umożliwia wykonanie takich prac w terenie, gdzie występuje duży napływ wody gruntowej. Masa według wynalazku ekspanduje pod wpływem wody uszczelniając połączenia elementów budowlanych.
P r z y k ł a d I
Do sporządzania mieszanek stosuje się walcarki z frykcją w granicach 1,04 do 1,35. Mieszanki z małą ilością napełniaczy sporządza się przy frykcji od 1,15 do 1,35. Pierwszym składnikiem wprowadzanym na walce jest kauczuk. W przypadku mieszaniny kauczuków pierwszy wprowadza się polimer o większej lepkości. Wymieszanie obu polimerów przeprowadza się dopiero wówczas, gdy kauczuk formuje się na pierwszym walcu w ciągłą taśmę. W pierwszej kolejności wprowadza się składniki trudno dyspergujące w kauczuku. Są to napełniacze aktywne, tlenki metali. Równocześnie z napełniaczami wprowadza się substancje przeciwstarzeniowe ułatwiające przerób. Po wprowadzeniu składników trudno dyspergujących wprowadza się napełniacze łatwo mieszające się z kauczukiem. Łącznie z napełniaczami wprowadza się zmiękczacze.
Wykonanie kompozycji na walcarce WGH-550
| Lp. 1. | Nazwa Kauczuk syntetvcznv o n = 40 Moneya | Ilość części mas. % wag | |
| 70 | 19,3 | ||
| 2. | Kauczuk naturalny plastyfikowany z peptyzatorem | 30 | 8,3 |
| 3. | Barwnik organiczny rezaminowy | 1 | 0,3 |
| 4. | Biel cynkowa | 6 | 1,7 |
| 5. | Żywica komaronowo-indenowa | 10 | 2,8 |
| 6. | Faktysa brunatna | 5 | 1,4 |
| 7. | Bentonit | 200 | 55,2 |
| 8. | Polikol 400 (plastyfikator) | 20 | 5,5 |
| 9. | Olej parafinowy | 20 | 5,5 |
| Razem | 362 | 100,0 | |
| Lp. | Reżim wykonania Czynność | Czas | |
| 1. | Uplastycznienie kauczuków i wymieszanie | 4 - 6 minut | |
| 2. | Żywica + faktysa + barwnik | 5 - 9 minut | |
| 3. | Bentonit (częściowo) + biel cynkowa | 2 - 4 minut | |
| 4. | Bentonit (pozostały) + polikol (plastyfikator) + | olej parafinowy | 8 - 10 minut |
| 5. | Płytowanie i zdjęcie | 4 - 6 minut | |
| Razem | 23 - 35 minut |
PL 203 019 B1
P r z y k ł a d II
Wykonanie w mieszarce zamkniętej.
Naważa się składniki według receptury I.
Sposób wykonania masy uszczelniającej na mikserze MK-4 o pojemności 60 l o zmiennej szybkości rotora.
Lp. Składniki Czas
1. Wymieszanie i uplastycznienie kauczuków 3 min
2. Żywica + faktysa + barwnik + biel cynkowa 1,5 min
3. Bentonit + polikol 400 (plastyfikator) + olej parafinowy 2 min
4. Zrzut na walcarkę płytującą i zdjęcie na grubość 8 min
Prędkość rotora 37 obr/min 32 obr/min 32 obr/min
Formowalną masę uszczelniającą wytłacza się w wytłaczarce WG-90 w postaci różnych profili. Jakość wykonanej kompozycji określa plastyczność w stopniach Defo, która wynosi 800o oraz wielkość pęcznienia w wodzie destylowanej, która wynosi minimum dwukrotny wzrost.
Claims (3)
1. Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca zawierająca kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, ż ywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne albo nieorganiczne, znamienna tym, że zawiera kauczuki syntetyczne w ilości od 10 do 90 części masowych i naturalne z peptyzatorem w ilości od 10 do 40 części masowych, barwnik organiczny rezaminowy albo nieorganiczny żelazowy w ilości od 1 do 5 części masowych, biel cynkową w ilości od 3 do 6 części masowych, żywicę kumaronowo-indenową w ilości od 2 do 15 części masowych, faktysę brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych, bentonit w ilości od 50 do 300 części masowych, olej parafinowy w ilości od 10 do 20 części masowych i plastyfikator rozpuszczalny w wodzie w ilości 10 do 20 części masowych.
2. Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że plastyfikator z grupy polietoksylowych glikoli posiada aktywne grupy takie jak grupa wodorotlenowa i/lub grupa sulfonianowa i/lub grupa amin czwartorzędowych.
3. Sposób wytwarzania formowalnej ekspandującej masy uszczelniającej zawierającej kauczuki naturalne i syntetyczne, faktysy, żywice naturalne i syntetyczne, zmiękczacze, napełniacze organiczne i nieorganiczne, pigmenty organiczne i nieorganiczne, znamienny tym, ż e 10 do 90 części masowych kauczuku syntetycznego uplastycznia się na walcarce lub mikserze i miesza się wraz z 10 do 40 częściami masowymi kauczuku naturalnego z peptyzatorem, następnie ciągle mieszając wrabia się żywicę kumaronowo-indenową w ilości od 2 do 15 części masowych z faktysą brunatną w ilości od 1 do 5 części masowych oraz 1 do 5 części masowych barwnika organicznego rezaminowego albo ż elazowego w czasie od 5 do 9 minut, a do takiej mieszaniny dodaje się 50 do 150 części masowych bentonitu, 3 do 6 części masowych bieli cynkowej w czasie od 2 do 4 minut, a następnie wrabia się w czasie do 10 minut pozostałe 50 do 150 części masowych bentonitu z 10 do 20 częściami plastyfikatora rozpuszczalnego w wodzie 10 do 20 częściami oleju parafinowego, a następnie w czasie od 4 do 6 minut płytuje się tak otrzymaną masę i formuje na wytłaczarce lub kalandrze w dowolny kształt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (pl) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca i sposób jej wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (pl) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca i sposób jej wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359438A1 PL359438A1 (pl) | 2004-10-04 |
| PL203019B1 true PL203019B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=33536662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359438A PL203019B1 (pl) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Formowalna ekspandująca masa uszczelniająca i sposób jej wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL203019B1 (pl) |
-
2003
- 2003-03-31 PL PL359438A patent/PL203019B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL359438A1 (pl) | 2004-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4028293A (en) | Method for preparing materials containing minerals and synthetic substances, materials manufactured according to said method and objects consisting of said materials | |
| US12304866B2 (en) | 3D printable portland limestone clay-based mortar utilizing locally available materials | |
| WO1994027800A1 (en) | A method for producing a building material from a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral | |
| JP6404471B2 (ja) | 水硬性セメントを含む低い含水量の可塑性組成物及びその製造方法 | |
| EP2164815A1 (de) | Wärme- und trittschalldämmstoff mit geringem gehalt an hydraulischen bindemittel und hohem anteil an geschäumten polystyrol | |
| EP0870741B1 (en) | Water-swellable compositions and sealants | |
| GB2377930A (en) | A self-levelling concrete composition | |
| JP2018162597A (ja) | 微粉体入り舗装用補修材の製造方法及びそれによって製造された微粉体入り舗装用補修材 | |
| JP4902255B2 (ja) | 防水・止水材用改質アスファルト組成物、およびその製造方法 | |
| CN116963903A (zh) | 具有与水泥基组合物改进结合的密封元件 | |
| KR100569694B1 (ko) | 건축물 및 교면용 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물및 이의 제조방법 | |
| JPH0216265B2 (pl) | ||
| KR20060081052A (ko) | 개질 아스팔트의 조성물 및 그 제조방법 | |
| KR102323875B1 (ko) | 교면 방수제 제조방법 및 시공방법 | |
| KR102207013B1 (ko) | 폐타이어 분말을 포함하는 불투수성 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR100820931B1 (ko) | 고 고형분 상온시공용 매스틱 방수재 및 그 제조방법. | |
| RU2109788C1 (ru) | Клеевая композиция | |
| KR102923780B1 (ko) | 줄눈경화체 조성물 및 줄눈경화체 | |
| RU2291178C1 (ru) | Двухкомпонентная герметизирующая мастика | |
| KR100476063B1 (ko) | 1액형 다중폴리머 도막방수제 및 그 제조방법 | |
| RU2130442C1 (ru) | Теплозвукоизоляционная строительная смесь | |
| KR0167795B1 (ko) | 건축토목 방수용 조성물 | |
| RU2299227C2 (ru) | Мастика битумно-полимерная и способ ее изготовления | |
| CN115637010A (zh) | 一种耐老化聚氯乙烯防水卷材及其制备方法 | |
| KR100331504B1 (ko) | 열가소성 엘라스토머가 함유된 수용성 고무화 아스팔트 도막방수재 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100331 |