PL203466B1 - Sposób otrzymywania antracenu i karbazolu przez krystalizacj e ze stopu - Google Patents
Sposób otrzymywania antracenu i karbazolu przez krystalizacj e ze stopu Download PDFInfo
- Publication number
- PL203466B1 PL203466B1 PL363306A PL36330602A PL203466B1 PL 203466 B1 PL203466 B1 PL 203466B1 PL 363306 A PL363306 A PL 363306A PL 36330602 A PL36330602 A PL 36330602A PL 203466 B1 PL203466 B1 PL 203466B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anthracene
- carbazole
- pure
- shelves
- crystallization
- Prior art date
Links
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 126
- UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 9H-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1 UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims description 28
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims description 28
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 7
- TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N dibenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3OC2=C1 TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- XLXWAFSNXPPDAB-UHFFFAOYSA-N anthracene;9h-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1.C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 XLXWAFSNXPPDAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N fluorene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3C2=C1 NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N acenaphthene Chemical compound C1=CC(CC2)=C3C2=CC=CC3=C1 CWRYPZZKDGJXCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002338 polyhydroxyethylmethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/20—Polycyclic condensed hydrocarbons
- C07C15/27—Polycyclic condensed hydrocarbons containing three rings
- C07C15/28—Anthracenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/14—Purification; Separation; Use of additives by crystallisation; Purification or separation of the crystals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D209/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D209/56—Ring systems containing three or more rings
- C07D209/80—[b, c]- or [b, d]-condensed
- C07D209/82—Carbazoles; Hydrogenated carbazoles
- C07D209/84—Separation, e.g. from tar; Purification
Description
Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania karbazolu i antracenu przez krystaliza- cj e ze stopu. Karbazol jest produktem po srednim do wytwarzania barwników, pigmentów, pestycydów i poli- merów. Najwa zniejsze produkty, do wytwarzania których stosuje si e karbazol, to fiolet 23 i blekit hydronowy R. Fiolet 23 jest pigmentem o wysokiej zdolno sci barwienia i wysokiej odporno sci na swiat lo. Jest to podstawowy pigment do wytwarzania farb drukarskich i lakierów samochodowych oraz stosuje sie go do barwienia tworzyw sztucznych, takich jak polichlorek winylu. B lekit hydronowy R jest wa z- nym barwnikiem odpornym na swiat lo, szczególnie nadaj acym si e do barwienia tkanin bawe lnianych. Antracen, po utlenieniu do antrachinonu, stanowi materia l wyj sciowy do wytwarzania barwników antrachinonowych, których odporno sc na swiat lo uwa za si e za bardzo dobr a. Od pocz atku chemii barwników stanowi a one, obok barwników azowych, najwa zniejsza grup e pigmentów. W DE 196 13 497 C1 opisano otrzymywanie antrachinonu i karbazolu z oleju antracenowego pochodz acego ze smo ly w eglowej przez krystalizacj e i destylacj e w fazie gazowej, co wymaga stoso- wania rozpuszczalników o temperaturze wrzenia 120 - 210°C. Sposoby te s a bardzo kosztowne ze wzgl edu na wysokie zu zycie energii niezb edne przy redestylacji rozpuszczalnika. Katalityczna synteza karbazolu opisana w DE 19633609 A1 nie wytrzymuje porównania pod wzgl edem ekonomicznym z otrzymywaniem karbazolu ze smo ly w eglowej. Otrzymywanie antracenu i karbazolu sposobem opisanym w DE 757530 A1, przez uwodornianie surowego antracenu uzyska- nego ze smo ly w eglowej, nie jest obecnie konkurencyjne cenowo. W EP 799 813 A1 opisano otrzy- mywanie wolnego od benzofuranu antracenu lub antrachinonu, drog a rektyfikacji. Istnia la potrzeba opracowania sposobu otrzymywania, z zastosowaniem wyj sciowych produk- tów pochodz acych ze smo ly w eglowej, takich jak surowy antracen i olej antracenowy, wolnego od benzofuranu czystego antracenu i karbazolu o doskona lej barwie, ze zwi ekszon a wydajno sci a prze- strzenno-czasow a i z wy zsz a sprawno scia energetyczn a. Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania antracenu i karbazolu oraz ich produktów pochod- nych, z oleju antracenowego uzyskanego w procesie destylacji smo ly w eglowej lub z produktów jego oczyszczania, charakteryzuj acego si e tym, ze olej antracenowy lub surowy antracen stanowi acy pro- dukt jego oczyszczania przeprowadza si e bez dodatku rozpuszczalnika w stopiony materia l, ten sto- piony materia l ch lodzi si e do temperatury ni zszej od temperatury krystalizacji karbazolu i antracenu, przy czym krystalizacj e ze stopu prowadzi si e w wielostopniowo, otrzymany krystaliczny produkt od- dziela si e od fazy ciek lej i ten krystaliczny produkt poddaje destylacji z otrzymaniem czystego antrace- nu i czystego karbazolu. Korzystnie krystalizacj e ze stopu prowadzi si e w dwóch lub trzech etapach. Korzystnie krystalizacj e ze stopu prowadzi si e w krystalizatorze pó lkowym. Korzystnie oko lo 55 - 65% wagowych stopionego materia lu doprowadza si e do wykrystalizowa- nia na pó lkach, a reszt e stopionego materia lu oddziela si e. Korzystnie wywo luje si e wypacanie krystalicznego produktu na pó lkach i umo zliwia si e sp lyni e- cie oko lo 10% wagowych materia lu uprzednio zestalonego na pó lkach, po czym pó lki ponownie ch lodzi si e. Korzystnie jako materia l wyj sciowy stosuje si e olej antracenowy o pocz atkowej temperaturze wrzenia powy zej 300°C. Korzystnie przy rozdzielaniu mieszaniny antracenu i karbazolu drog a destylacji resztkowy dibenzofuran oddziela si e jako produkt szczytowy. Korzystnie frakcj e antracenow a otrzyman a w wyniku destylacji poddaje si e rekrystalizacji. Korzystnie otrzymany czysty antracen utlenia si e do antrachinonu. Korzystnie czysty karbazol, czysty antracen lub antrachinon poddaje si e granulacji, ewentualnie ponownemu mieleniu i pakowaniu. Sposobem wed lug wynalazku, bez u zycia rozpuszczalników otrzymuje si e antracen i karbazol o wysokiej czysto sci, bez niskowrz acych sk ladników wyst epuj acych zazwyczaj w oleju antracenowym. Materia lem wyj sciowym w sposobie wed lug wynalazku jest surowy antracen lub olej antraceno- wy. Surowy antracen otrzymuje si e z oleju antracenowego uzyskanego w procesie destylacji smo ly w eglowej. Destylacj e smo ly w eglowej i otrzymywanie surowego antracenu opisali np. Franck i Collin w „Stein-kohlenteer", wyd. Springer-Verlag 1968. Surowy antracen mo zna otrzymac w znany sposób z oleju antracenowego drog a krystalizacji z ch lodzeniem, np. w krystalizatorze z mieszad lem, a nast epniePL 203 466 B1 3 odwirowania. W ten sposób otrzymuje si e tak zwany surowy antracen 30. W sposobie wed lug wyna- lazku korzystnie stosuje si e surowy antracen otrzymany przez statyczn a krystalizacj e ze stopu. W sposobie wed lug wynalazku jako materia l wyj sciowy mo zna równie z stosowa c olej antracenowy. Taki olej antracenowy mo ze pochodzi c np. z niskowrz acych olejów otrzymywanych przy destylacji smo ly prowadzonej uprzednio. Olej antracenowy poddaje si e powolnemu ch lodzeniu do temperatury 100 - 20°C w krystalizato- rze, korzystnie w krystalizatorze statycznym. W trakcie tego procesu antracen, karbazol i fenantren krystalizuj a na powierzchni krystalizatora. Po och lodzeniu stopionej masy do temperatury 60 - 20°C pozosta ly olej, który nie uleg l zestaleniu, odprowadza si e z krystalizatora. Warstw e krystaliczn a osa- dzon a na powierzchni krystalizatora nast epnie powoli ogrzewa si e. Podczas ogrzewania tego krysta- licznego produktu zanieczyszczenia, ciecz mi edzyw ez low a i obce cz asteczki zawarte w kryszta lach ulegaj a stopieniu, po czym oddziela si e je od pozosta lej warstwy krystalicznej. Proces ten, okre slany jako „wypacanie", kontynuuje si e a z do odprowadzenia wystarczaj acej cz esci wyj sciowego produktu krystalicznego, np. 1 - 20% wag. Ilosc wypoconego oleju mo zna np. obserwowa c odnotowuj ac poziom w zbiorniku dolnym krystalizatora. Nieoczekiwanie okaza lo si e, ze etap oczyszczania przebiega z powodzeniem nawet bez u zycia rozpuszczalników zazwyczaj dodawanych w trakcie procesu, jak równie z bez dodatku olejów, takich jak fluoren i acenaften, o temperaturze wrzenia 280 - 300°C, zawieraj acych dibenzofuran, który zak ló- ca przede wszystkim proces wytwarzania antrachinonu z antracenu. Po odprowadzeniu wypoconego oleju otrzymany krystaliczny produkt poddaje si e ca lkowitemu stopieniu i zbiera. Sk lad tak otrzymanego oleju odpowiada sk ladowi surowego antracenu otrzymanego znanymi sposobami. Materia l ten mo zna podda c oczyszczaniu wy zej opisanym sposobem, w kolejnych etapach kry- stalizacji. Zale znie od po zadanej jako sci produktu wy zej opisan a krystalizacj e ze stopu oraz topienie mo zna powtórzy c dwa do czterech razy. W trakcie oczyszczania oddziela si e fenantren od docelo- wych produktów, antracenu i karbazolu, które tworz a mieszane kryszta ly. Korzystnie w kolejnych eta- pach krystalizacji podwy zsza si e temperatur e krystalizacji i topienia w stosunku do temperatury w poprzednich etapach. Zalet a sposobu wed lug wynalazku jest to, ze mo zna w nim stosowa c wiele ró znych rodzajów olejów antracenowych lub surowego antracenu. Mo zna stosowa c frakcje o zawarto sci antracenu 5 - 40% wag., karbazolu 3 - 25% wag. i fenantrenu do 35% wag. Jako produkt otrzymuje si e mieszanin e antracenu i karbazolu, przy czym stezenie wszystkich sk ladników towarzysz acych wynosi lacznie 5 - 1% wag. Tak otrzymany krystaliczny produkt poddaje si e destylacji w znany sposób, przy czym rozdziela si e go na czysty antracen i czysty karbazol. Taki proces destylacji opisano przyk ladowo w DE 19613497 C1, jednak materia l wyj sciowy stanowi l surowy antracen. Destylacj e mieszaniny antracenu, karbazolu i niewielkiej ilo sci fenantrenu korzystnie prowadzi si e pod pró zni a, szczególnie korzystnie w kolumnie z wype lnieniem, aby unikn ac tworzenia si e smo ly i zmiany barwy oraz zmniejszy c zu zycie energii. Kolumna destylacyjna zawiera w przybli zeniu co najmniej 60 pó lek teoretycznych. Frakcj e zawieraj ac a czysty antra- cen usuwa si e przez górne odprowadzenie boczne kolumny, a frakcj e zawieraj ac a czysty karbazol usuwa si e przez dolne odprowadzenie boczne. Temperatura wrzenia frakcji antracenowej wynosi 335 - 345°C (pod normalnym ci snieniem), a frakcji karbazolowej 345 - 370°C (pod normalnym ci snieniem). Aby otrzyma c antracen o wy zszym stopniu czysto sci, gor ac a ciek la frakcj e antracenu mo zna podda c nast epnie rekrystalizacji. Oddziela si e przy tym razem wrz ace ostatnie pozosta lo sci fenantre- nu, a stopie n czysto sci antracenu wzrasta do 96 - 99,5% lub powy zej. Frakcj e zawieraj ac a fenantren z tego procesu mo zna zawraca c do etapu krystalizacji w celu zwi ekszenia wydajno sci. Sposób wed lug wynalazku umo zliwia ponadto zastosowanie jako materia lu wyj sciowego oleju antracenowego o pocz atkowej temperaturze wrzenia powy zej 300°C. Pozosta lo sci dibenzofuranu nieusuni ete podczas krystalizacji ze stopu mo zna oddzieli c jako produkt szczytowy w prowadzonej nast epnie destylacji dla rozdzielenia mieszaniny antracenu i karbazolu. Utlenianie antracenu do antrachinonu prowadzi si e znanym sposobem, np. z u zyciem tlenu lub nad- tlenku wodoru. Inne sposoby, takie jak utlenianie w fazie gazowej, opisali H.-G. Franck, J. W. Stadelhofer w „Industrielle Aromatenchemie", wyd. Springer-Verlag (1987), str. 358 - 360. Poni zej podano przyk lad realizacji sposobu ilustruj acy wynalazek. P r z y k l a d Olej antracenowy zawieraj acy oko lo 7% antracenu, 25,1% fenantrenu i 3,3% karbazolu ogrze- wa si e w podgrzewaczu do temperatury oko lo 200°C. Otrzymany stopiony materia l pompuje si ePL 203 466 B1 4 z podgrzewacza do krystalizatora pó lkowego. Pocz atkowo temperatura pó lek wynosi oko lo 200°C, po czym ch lodzi si e je. Na pó lkach zachodzi proces krystalizacji stopionego materia lu. Nast epnie pó lki nieznacznie ogrzewa si e tak, aby cz esc wykrystalizowanego stopionego materia lu ponownie przesz la w faz e cie- k la, któr a si e odprowadza. Ilo sc odprowadzanego stopionego materia lu wynosi oko lo 10% wag. mate- ria lu wykrystalizowanego na pó lkach. Wypocon a frakcj e zbiera si e i mo zna j a zawraca c do etapu otrzymywania surowego antracenu. Materia l pozosta ly na pó lkach dalej ogrzewa si e, topi i pompuje na pó lki drugiego krystalizatora w celu prowadzenia dalszej krystalizacji. Pocz atkowa temperatura pó lek jest wy zsza od temperatury topnienia mieszaniny antracenu i karbazolu, po czym pó lki ch lodzi si e. Stopiony materia l krystalizuje i cz es c stanowi ac a oko lo 10% wykrystalizowanego materia lu ponownie wypaca si e. Materia l wypoco- ny w tym drugim etapie krystalizacji mo zna zawraca c do pierwszego etapu krystalizacji. Materia l otrzymany w drugim etapie krystalizacji, po wypoceniu, ponownie topi si e i kieruje do trzeciego krystalizatora. Po kolejnej krystalizacji ponownie poddaje si e go wypacaniu. Wypocony ma- teria l mo zna zawraca c do drugiego etapu krystalizacji. Pozostalo sc zawiera w przybli zeniu 63% antracenu, 33% karbazolu i 2% fenantrenu. W porównaniu ze stosowanymi zazwyczaj procesami krystalizacji z u zyciem rozpuszczalników, przebiegaj acymi w znacznie ni zszym zakresie temperatury (50 - 150°C), do ogrzewania i ch lodzenia podczas wysokotemperaturowej krystalizacji ze stopu prowadzonej sposobem wed lug wynalazku zu- zywa si e podobn a ilo sc energii. Dzi eki wyeliminowaniu rozpuszczalnika mo zna tak zmniejszy c mas e ogrzewanych i ch lodzonych sk ladników, ze wy zsza temperatura procesu nie ma niekorzystnego wp ly- wu na bilans energetyczny. W prowadzonym nast epnie etapie destylacji, której celem jest rozdzielenie antracenu i karbazolu, z uwagi na brak rozpuszczalnika zu zycie energii jest ni zsze, tak ze ca lkowite zu zycie energii wynosi poni zej 50% energii zu zywanej podczas typowej krystalizacji z zawiesiny. PL PL PL
Claims (10)
1. Zastrze zenia patentowe 1. Sposób otrzymywania antracenu i karbazolu oraz ich produktów pochodnych, z oleju antra- cenowego uzyskanego w procesie destylacji smo ly w eglowej lub z produktów jego oczyszczania, znamienny tym, ze olej antracenowy lub surowy antracen stanowi acy produkt jego oczyszczania przeprowadza si e bez dodatku rozpuszczalnika w stopiony materia l, ten stopiony materia l ch lodzi si e do temperatury ni zszej od temperatury krystalizacji karbazolu i antracenu, przy czym krystalizacj e ze stopu prowadzi si e wielostopniowo, otrzymany krystaliczny produkt oddziela si e od fazy ciek lej i ten krystaliczny produkt poddaje destylacji z otrzymaniem czystego antracenu i czystego karbazolu.
2. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze krystalizacj e ze stopu prowadzi si e w dwóch lub trzech etapach.
3. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze krystalizacj e ze stopu prowadzi si e w krystali- zatorze pó lkowym.
4. Sposób wed lug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze oko lo 55 - 65% wagowych stopionego materia lu doprowadza si e do wykrystalizowania na pó lkach, a reszt e stopionego materia lu oddziela si e.
5. Sposób wed lug zastrz. 3, znamienny tym, ze wywo luje si e wypacanie krystalicznego pro- duktu na pó lkach i umozliwia si e sp lyni ecie oko lo 10% wagowych materia lu uprzednio zestalonego na pó lkach, po czym pó lki ponownie ch lodzi si e.
6. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako materia l wyj sciowy stosuje si e olej antra- cenowy o pocz atkowej temperaturze wrzenia powy zej 300°C.
7. Sposób wed lug zastrz. 6, znamienny tym, ze przy rozdzielaniu mieszaniny antracenu i kar- bazolu drog a destylacji resztkowy dibenzofuran oddziela si e jako produkt szczytowy.
8. Sposób wed lug zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, ze frakcj e antracenow a otrzyman a w wyni- ku destylacji poddaje si e rekrystalizacji.
9. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymany czysty antracen utlenia si e do antrachinonu.
10. Sposób wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze czysty karbazol, czysty antracen lub antra- chinon poddaje si e granulacji, ewentualnie ponownemu mieleniu i pakowaniu. Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,00 z l. PL PL PL
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10103208A DE10103208A1 (de) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Gewinnung von Anthracen und Carbazol durch Schmelzkristallisation |
| DE10103208.0 | 2001-01-24 | ||
| PCT/EP2002/000605 WO2002064533A1 (de) | 2001-01-24 | 2002-01-23 | Gewinnung von anthracen und carbazol durch schmelzkristallisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL363306A1 PL363306A1 (pl) | 2004-11-15 |
| PL203466B1 true PL203466B1 (pl) | 2009-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2243202C1 (ru) | Способ получения антрацена и карбазола путем кристаллизации расплава | |
| JP2738958B2 (ja) | 芳香族化合物の精製方法 | |
| JP6442055B2 (ja) | 2,5−フランジカルボン酸のジアルキルエステルの未精製組成物を精製する方法 | |
| US2391893A (en) | Production of sugar cane wax | |
| US2697926A (en) | Paraffin wax candle | |
| US4608127A (en) | Dibenzofuran distillation and crystallization process | |
| SU598555A3 (ru) | Способ разделени смесей хлорантрахинонов | |
| JPS6017000B2 (ja) | 油脂の溶剤分別結晶法 | |
| US3173960A (en) | Purification of high melting dimethyl naphthalenes | |
| JPH03227943A (ja) | 固体状有機化合物の結晶形変換方法 | |
| JPS6256443A (ja) | 2,6−ジアルキルナフタリンをその異性体混合物から得る方法 | |
| US1941951A (en) | Separating acetic acid from acetic | |
| US20180171248A1 (en) | Process for obtaining wax fractions from a feed wax | |
| JPS6256442A (ja) | ナフタレンの精製方法 | |
| US2548885A (en) | Decolorizing and fractionating sugar cane wax | |
| Tian et al. | Purification of 2, 6‐Diisopropylnaphthalene by Static Melt Crystallization from a Mixture Containing Diisopropylnaphthalene Isomers | |
| US2610970A (en) | Thermal process for beta conidendrin manufacture | |
| US2489215A (en) | Separation of diphenylbenzene isomers by distillation and crystallization | |
| SU476306A1 (ru) | Способ получени парафинов | |
| SU749820A1 (ru) | Способ выделени антрацена | |
| HK1063778B (en) | Isolation of anthracene and carbazole by melt-crystallization | |
| JPS63150232A (ja) | ジフエニルの製造方法 | |
| GB2079773A (en) | Process for the recovery of triglycerides | |
| JPS6270329A (ja) | グリセリンの精製法 | |
| JPS6323178B2 (pl) |