PL20346B1 - Sposób wytwarzania nici lub przedzy ze szkla, zuzli i podobnych materjalów topiiwyeh oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania nici lub przedzy ze szkla, zuzli i podobnych materjalów topiiwyeh oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL20346B1
PL20346B1 PL20346A PL2034631A PL20346B1 PL 20346 B1 PL20346 B1 PL 20346B1 PL 20346 A PL20346 A PL 20346A PL 2034631 A PL2034631 A PL 2034631A PL 20346 B1 PL20346 B1 PL 20346B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
disc
jet
fact
yarns
Prior art date
Application number
PL20346A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20346B1 publication Critical patent/PL20346B1/pl

Links

Description

Wytwarzanie nici lub welny ze stopio¬ nego szkla (tak zwanej waty lub welny szklanej) uskutecznia sie dotychczas za- pomoca specjalnych maszyn przedzalni¬ czych, w których ciagnione sa jiici ze sto¬ pionej masy za posrednictwem specjalnych dysz lub ze sztab szklanych, odpowiednio przygotowanych, podczas gdy przy wy¬ twarzaniu tak zwanej welny zuzlowej nici sa otrzymywane przy zastosowaniu pary lub strumienia powietrza.Wedlug wynalazku niniejszego goraca plynna mase szkla lub zuzla doprowadza sie mozliwie równomiernym cienkim stru¬ mieniem na szybko obracajace sie cialo, np. szybko obracajaca sie tarcze, wykona¬ na z odpowiedniego materjalu, która najle¬ piej jest ustawic poziomo. Masa plynna rozpada sie przytem na malutkie kropelki, które wyciagaja sie pod dzialaniem sily odsrodkowej i tworza dlugie cienki nici, zwisajace nastepnie dookola krawedzi obracajacej sie tarczy ku dolowi tak, iz ni¬ ci te moga byc zdejmowane warstwa rów¬ nomiernej grubosci. Pojedyncze czastki ciezsze, jak np. ciezsze krople, grubsze ni¬ ci i t. d., zostaja przytem odrzucone, wsku¬ tek dzialania sily odsrodkowej, niecodalej i moga byc oddzielone z latwoscia od nici, posiadajacych pozadana grubosc.AjK.celu ulatwienia przebiegu wytwarzania 'sie"nici oraz ulatwienia i powodowania ? przechylania sie nici ku dolowi, a przez to i ulatwienia usuwania wytwarzajacej sie warstwy nici, dookola obracajacej sie tar¬ czy, w przyblizeniu prostopadle do pla¬ szczyzny górnej jej powierzchni, doprowa¬ dza sie wedlug wynalazku strumien po¬ wietrza pod cisnieniem, który odchyla ku dolowi ilffflrotaczajace obracajaca sie, tar¬ cze, na podobienstwo aureoli.Na rysunku przedstawiono jedna z po¬ staci wykonania urzadzenia, nadajacego sie do zastosowania, przy wytwarzaniu ni¬ ci ze szkla i podobnych matjerjalów sposo¬ bem wedlug wynalazku niniejszego.Cyfra 1 oznacza piec do topienia mate- rjalu przerabianego, opalany np. zapomo- ca palnika gazowego 2. Pokrywa 3' zamy¬ ka otwór 3, sluzacy do doprowadzania do pieca materjalu przerabianego. Cyfra 4 o- znacza nasade, w której miesci sie otwór wypustpwy pieca. Ilosc materjalu, wyply¬ wajacego przez ten otwór, jest regulowana przez odpowiednie opuszczanie lub podno¬ szenie trzpienia 5. Dookola nasady 4 umie¬ szczony jest wieniec 6. Przestrzen, mie¬ szczaca sie pomiedzy nasada a wiencem, jest ogrzewana zapomoca plomienia gazo¬ wego, w celu regulowania temperatury szkla lub zuzla, wyplywajacego z nasady 4. Przestrzen, okalajaca nasade 4, jest o- toczona pierscieniowemi sciankami ochron- nemi 7 i 8, które zmniejszaja wypromienio- wywanie ciepla nazewnatrz i powodowane przez to ostyganie masy, wyplywajacej z pieca. Pomiedzy sciankami 7 i 8 pozosta¬ wiona jest w plaszczyznie poziomej waska szczelina 9.Obracajaca sie tarcza 10 jest utworzo¬ na z tarczy 11, wykonanej z odpowiednie¬ go materjalu, np. materjalu ogniotrwalego, i osadzonej w zelaznej oslonie 12, posiada¬ jacej np. postac zelaznego pierscienia, aby zapdbiec rozprysnieciu sie tarczy 11 przy znacznej szybkosci obrotowej, nadawanej tej tarczy.Tarcza 10 jest osadzona na wale 13, obracanym z odpowiednio wielka szybko¬ scia obrotowa zapomoca kola pasowego 14 i pasa 15 lub bezposrednio zapomoca silni¬ ka elektrycznego.Górna krawedz scianki ochronnej 8 znajduje sie w przyblizeniu na poziomie górnej powierzchni tarczy odrzutowej 10, dzieki czemu zbyt ciezkie czastki lub kro¬ ple szkla moga wydostawac sie nazewnatrz przez szczeline 9, znajdujaca sie powyzej tej górnej krawedzi scianki 8, i moga byc oddzielone od dobrych nici. Ciezsze te czastki lub krople szkla przedostaja sie na¬ stepnie do rynny zbiorczej 16 i moga byc wprowadzone nastepnie do pieca zpowro- tem.Plynna masa, splywajaca przez otwór nasady 4 na tarcze 11, jest pod dzialaniem sily odsrodkowej odrzucana w kierunku nazewnatrz i tworzy swoista aureole doo¬ kola tarczy, skladajaca sie z cienkich nici, zwisajacych nastepnie ku dolowi w prze¬ strzeni, mieszczacej sie pomiedzy tarcza odrzutowa 10 a scianka ochronna 8. Ta odchylajaca sie ku dolowi masa nici jest stale otaczana i przykrywana coraz to no¬ wenn nicmi i tworzy plaszcz z nici, otacza¬ jacy wal tarczy na podobienstwo tulei; plaszcz ten nastepnie uklada sie na plycie 17. Plaszcz z nici jest nieprzerwanie lub okresowo przecinany zapomoca nozyc 18, które moga byc poruszane mechanicznie, i zsuwa sie po plycie 17 ku odpowiedniemu urzadzeniu zwijajacemu. Szerokosc plyty 17 jest dobrana odpowiednio do obwodu plaszcza z nici, tworzacego sie dookola tarczy 10, wzglednie walu 12.Ciensze nici, odrzucone zapomoca tar¬ czy, opadaja ku dolowi ze stosunkowo nie¬ wielka szybkoscia ze wzgledu na nieznacz¬ ny swój ciezar. Ponadto nici te, wskutek panujacej w tej przestrzeni wysokiej tem- — 2 —peratury, posiadaja daznosc do skrecania sie, mianowicie zawijania sie do góry.Wskutek tego zawijania sie do góry wzgled¬ nie powolnego opadania nici utrudnione jest usuwanie ich z urzadzenia, cierpi na tern równiez przebieg wytwarzania nici oraz w wiekszym lub mniejszym stopniu dobroc otrzymywanego wyrobu. W celu unikniecia tej niedogodnosci do urzadzenia wprowadza sie pierscieniowy strumien po¬ wietrza, skierowany zgóry nadól. W razie wykonania urzadzenia w postaci, przedsta¬ wionej na rysunku, strumien ten jest wy¬ twarzany zapomoca pierscieniowej dyszy 19, umieszczonej w wiencu 6 lub wpohlizu niego; powietrze sprezone jest doprowa¬ dzane do tej dyszy zapomoca przewodu 20. Strumien powietrza, wyplywajacy z dyszy 19, przyciska stale ku dolowi nici, okalajace tarcze 10, wskutek czego wy¬ twarza sie wolna przestrzen dt przyjecia nastepnych nici, odrzucanych zapomoca tej tarczy. Nieprzerwane wiec wytwarzanie nici odbyw-a sie bez przeszkód, przyczem ulatwione jest równiez usuwanie otrzymy¬ wanego produktu gotowego. W pewnych okolicznosciach zamiast powietrza moze byc zastosowany inny gazowy czynnik ro¬ boczy.Przez zastosowanie odpowiednich srod¬ ków mozna dowolnie regulowac grubosc otrzymywanych nici, np. przez prowadzenie procesu wytwarzania nici przy odpowied¬ nio wyzszej lub nizszej temperaturze lub tez przez regulowanie odleglosci tarczy 10 od nasady 4, wreszcie przez regulowa¬ nie ilosci masy, wyplywajacej z nasady 4.Tarcza odrzutowa 10, osadzona na ry¬ sunku na osi pionowej, moze byc do celów specjalnych osadzona na osi pochylej lub tez nawet na osi poziomej. W tym przy¬ padku musza byc zmienione odpowiednio fitine czesci skladowe urzadzenia. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nici lub prze¬ dzy ze szkla, zuzli i podobnych materjalów topliwych, znamienny tern, ze roztopiony materjal jest doprowadzany cienkim i naj¬ lepiej nieprzerywanym strumieniem na szybko obracajaca sie tarcze lub podobny narzad i, wskutek dzialania sily odsrodko¬ wej, jest odrzucany w postaci bardzo cien¬ kich nici.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dookola tarczy lub podobnego narzadu, w przyblizeniu prostopadle do plaszczyzny jego obrotu, doprowadza sie strumien powietrza, który odchyla odrzu¬ cone nici ku dolowi.
  3. 3. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze tarcza odrzutowa jjest wykonana z ogniotrwalej masy ceramicznej, otoczonej zelazna oprawa pierscieniowa, zapobiega¬ jaca rozprysnieciu sie^tArczy wskutek wiel¬ kiej jej szybkostó obrotowej\ -
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne'tern, ze tarcza odrzutowa jest o- toczona w pewnej okreslonej odleglosci scianka ochronna, która, posiada szczeline pierscieniowa, Umieszczona mniej wiecej na poziomie górnej powierzchni tej tarczy, przez która moga wylatywac nieulegajace przerobieniu na nici czastki roztopionego materjalu i przedostawac sie do rynny zbiorczej, podczas gdy wytworzone nici lub wlókna opadaja ku dolowi w prze¬ strzeni, mieszczacej sie pomiedzy scianka ochronna a tarcza odrzutowa, i sa z tej przestrzeni usuwane nieprzerwanie lub okresowo.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamienne tern, ze jest zaopatrzone w pier¬ scieniowa dysze do powietrza sprezonego, w celu wytwarzania strumienia .powietrza, odchylajacego nici ku dolowi. Naamlooze Vennootschap Maatschappij tot Beheer en E x p 1 o i t a t i e v a n Octrooien. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2034
  6. 6. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20346A 1931-11-21 Sposób wytwarzania nici lub przedzy ze szkla, zuzli i podobnych materjalów topiiwyeh oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. PL20346B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20346B1 true PL20346B1 (pl) 1934-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2234087A (en) Apparatus and method for production of fibers from glass, slag, and the like meltable materials
US3114618A (en) Apparatus for producing fibers from thermoplastic material
US4759974A (en) Glass fiberization
SK280750B6 (sk) Spôsob výroby vlákien zo skla alebo iných termopla
US4058386A (en) Method and apparatus for eliminating external hot gas attenuation in the rotary fiberization of glass
US3499745A (en) Method and apparatus for manufacturing small beads by centrifugal action
EA004610B1 (ru) Способ и устройство для получения минеральной ваты
JPS5857374B2 (ja) 繊維の製造方法
KR900004380B1 (ko) 유리섬유의 제조방법 및 장치
US4451276A (en) Method and apparatus for glass fiberization
JP4008495B2 (ja) 鉱質ウールを製造する方法および装置
KR900009019B1 (ko) 열가소성 물질로부터 섬유를 제조하는 장치
US2636219A (en) Method of producing shot
US3254977A (en) Process and apparatus for production of fibers from thermoplastic material, particularly glass fibers
US4121918A (en) Orifice plate for use in glass-fiber spinning hearth
US4756732A (en) Glass fiberization method
US3597176A (en) Method and apparatus for manufacturing beads
PL20346B1 (pl) Sposób wytwarzania nici lub przedzy ze szkla, zuzli i podobnych materjalów topiiwyeh oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu.
US4759785A (en) Glass fiberization method
US4627868A (en) Method and apparatus for producing mineral fibers
US3084380A (en) Apparatus for producing fibers from thermoplastic material
KR890000724B1 (ko) 글래스 섬유의 제조장치
US2981974A (en) Apparatus for the production of fibers, particularly glass fibers
US2194727A (en) Production of fibers from glass, slag, and the like meltable materials
US3026563A (en) Apparatus for processing heatsoftenable materials