PL203475B1 - Pojemnik na drut do spawania - Google Patents

Description

Opis wynalazku Przedmiotem niniejszego wynalazku jest pojemnik na drut do spawania s lu zacy do przechowy- wania i odwijania drutu do spawania zwini etego w zwój. W ostatnich latach rozwin al si e znacz acy przemys l zwi azany z dostarczaniem zwojów elek- trycznego drutu do spawania w kwadratowych tekturowych pud lach. Ta nowa technologia jest znana z opisu patentowego USA nr 5,494,160 oraz zg loszenia EP nr 1,057,751. S a to tekturowe pud la z centralnymi rdzeniami do przechowywania i umo zliwiania odwijania drutu do spawania zwini etego w zwój. Powszechne jest tak ze stosowanie centralnej o smiok atnej wk ladki, tak jak pokazano w zg lo- szeniu EP 1 057 751, do tworzenia oddalonych od siebie trójk atnych pustek naro znych, z których ka z- da jest wype lniona rurowym elementem wzmacniaj acym. Takie rurowe elementy znane s a z opisów patentowych nr US 1,640,368, oraz nr US 3,648,920. S a tam przedstawione naro zne elementy wzmacniaj ace dla tekturowych pude l. Rurowe elementy podtrzymuj ace s a tak ze przedstawione w broszurze zatytu lowanej „Nadawanie okr egowi kwadratowego kszta ltu" i „Drut do spawania dla ro- botyki spawania punktowego - technologia przysz lo sci". Z broszury znane jest wzmacnianie naro zni- ków w kwadratowych pud lach, przez zastosowanie o smiok atnej wk ladki wewn etrznej, do której doci- skany jest drut do spawania podczas operacji zwijania. Z opisu zg loszeniowego FR-A-2 267 255 znany jest pojemnik kasetowy o kszta lcie sze scianu posiadaj acy wk ladk e wewn etrzn a ze scianami rozci agaj acymi si e po przek atnej w poprzek naro znika tworz ac zasadniczo trójk atne, pionowe pustki z zebrem rozci agaj acym si e od wierzcho lka zdefiniowa- nego przez naro zniki pud la. Pude lko to jest wykonane dla wyrobów, które nie posiadaj a okre slonych kszta l- tów jak proszek lub granulat, pasty i p lyny. Taki sam pojemnik znany jest z dokumentu DE 88 14 144 U. Ze zg loszenia patentowego EP 1 057 751 A1 znane jest pud lo kartonowe do przechowywania i dozowania du zych ilo sci drutu. Pud lo to jest utworzone z kwadratowego pud la zewn etrznego posia- daj acego wk ladk e wewn etrzn a ze scianami rozci agaj acymi si e po przek atnej w poprzek naro zników pud la zewn etrznego tworz ac zasadniczo trójk atne, pionowe pustki. Nie s a przewidziane zadne zebra pomi edzy wk ladk a wewn etrzn a a wierzcho lkiem zdefiniowanym przez naro zniki pud la. Omówione powy zej rozwi azania wcze sniejsze ilustruj a rozwój kwadratowych tekturowych pude l do przechowywania i odwijania drutu do spawania, przy czym tekturowe pud la s a modyfikowane przez ró zne elementy strukturalne w celu rozwi azania wielu ró znych wyst epuj acych problemów. Przy stoso- waniu wcze sniejszej technologii dotycz acej tekturowych pude l dla drutu do spawania okre slono, ze najlepsze wyniki osi aga si e przy zastosowaniu kwadratowego pudla posiadaj acego o smiokatn a cen- traln a wk ladk e i rdze n wewn etrzny, dooko la którego nawini ety jest zwój drutu. To podstawowe ukszta l- towanie pud la umo zliwia nawijanie drutu dooko la rdzenia centralnego, tak ze wype lnia on przestrze n pomi edzy rdzeniem centralnym i wk ladk a wewn etrzn a. Poprzez zastosowanie wk ladki wewn etrznej drut faktycznie laczy si e z o smioma ró znymi powierzchniami w celu ograniczenia jego wymiaru ze- wn etrznego i zatrzymania jego promieniowego rozszerzania si e podczas nawijania, przenoszenia i rozwijania. Unikalne polaczenie kwadratowego tekturowego pud la i o smiok atnej wk ladki centralnej dooko la rdzenia wewn etrznego wytwarza cztery trójk atne pustki w naro znikach tekturowego pud la. Wed lug standardowej technologii te cztery trójk atne pustki s a wype lnione pionowymi elementami wzmacniaj acymi w postaci rur albo trójk atów generalnie pasuj acych do pustek. Takie elementy wzmacniaj ace zwi ekszaj a pionow a sztywno sc pud la, w ten sposób umo zliwiaj ac transportowanie kilku pude l u lo zonych w stos. Wybór tekturowego pud la z centraln a wk ladk a oraz naro znych elementów wzmacniaj acych zaspokaja kilka ró znych potrzeb i rozwi azuje problemy zwi azane z obecnym d aze- niem w kierunku stosowania tekturowych pude l dla drutu do spawania. Korzystne cechy kilku ukszta l- towa n pude l s a w ten sposób uzyskane w jednym pojemniku. Jednak wcze sniejsza technologia zwi a- zana z pud lami z albo bez wk ladki wymaga la ograniczenia zwini etego drutu. W innym przypadku wy- st epowa lo odkszta lcenie kwadratowego tekturowego pud la tworz acego opakowanie. Jak pokazano w opisie patentowym nr US 5,494,160 zwój jest utrzymywany w srodku pud la przez rozmieszczone po przek atnej drewniane ta smy. Pud lo to nie zawiera centralnej o smiok atnej wk ladki. W rezultacie, pod- czas u zywania korzystnego polaczenia kwadratowego pud la i centralnej o smiok atnej wk ladki, zwój d azy l do rozszerzania si e w kierunku scian bocznych pud la, powoduj ac przyj ecie przez pud lo nie- kwadratowego, ogólnie okr ag lego ukszta ltowania, zw laszcza po d lugich okresach transportu i prze- chowywania. Z tego powodu korzystne polaczenie o smiok atnej wk ladki w kwadratowym pudle ze wzmocnionymi naro znikami by lo stosowane g lównie wraz z ukszta ltowaniem do kontrolowania ruchuPL 203 475 B1 3 zwoju na zewn atrz, takim jak sciagi, tak jak pokazano we wcze sniejszej publikacji zatytu lowanej „Nadawanie okr egowi kwadratowego kszta ltu". Celem wynalazku jest opracowanie pojemnika odpornego na odkszta lcenia. Pojemnik na drut do spawania, zw laszcza do przechowywania i odwijania drutu do spawania zawieraj acy tekturowe pud lo z naro znikami, z których ka zdy tworzy wierzcho lek, wk ladk e wewn etrzn a z wewn etrznymi scianami rozciagaj acymi si e po przek atnej w poprzek naro znika tworz ac zasadniczo trójk atn a, pionow a pustk e majac a wymiar spoczynkowy pomi edzy wierzcho lkiem naro znika i jedn a z wewn etrznych scianek i umieszczone pionowo zebro naciskowe rozci agaj ace si e od ka zdego wierz- cho lka do jednej ze sciany wk ladki wewn etrznej pustki naro znika, wed lug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zebro naciskowe ma szeroko sc wypychaj ac a scianki wewn etrzne do wn etrza poza wymiar spoczynkowy przed nawini eciem drutu w pojemnik. Korzystnie, pud lem jest kwadratowe pud lo z czterema scianami bocznymi i czterema rozci aga- jacymi si e pionowo naro znikami. Korzystnie, sciana wk ladki wewn etrznej posiada o smiok atny kszta lt zewn etrzny, posiadaj acy cztery sciany zewn etrzne, z których ka zda le zy na scianie bocznej pud la, oraz cztery kolejne sciany wewn etrzne pomi edzy dwiema scianami zewn etrznymi. Korzystnie, pojemnik zawiera centralny cylindryczny rdze n, pionowo rozci agaj acy si e naro zny element wzmacniaj acy w ka zdej z pustek, przy czym element ka zdej pustki posiada zebro naciskowe. Korzystnie, rdzeniem jest tekturowa rura. Korzystnie, zebro naciskowe jest integralne z pionowym elementem wzmacniaj acym. Korzystnie, pionowy naro zny element wzmacniaj acy jest pojedyncz a tekturow a cz escia z lo zon a do kszta ltu posiadaj acego dwie przegrody le zace wzd luz dwóch scian bocznych i rozci agaj ace si e od wierzcho lka, przy czym ka zda z przegród zbiega si e do p laskiej sciany lezacej na fragmencie jednej ze scian wewn etrznych wk ladki i spotyka si e generalnie w srodku sciany wewn etrznej, a zebro naci- skowe jest przed lu zeniem przynajmniej jednej z p laskich scian tekturowej cz esci i rozci aga si e od srodka sciany wewn etrznej do wierzcho lka naro znika. Korzystnie, zebro naciskowe jest przed luzeniem obu p laskich scian tekturowej cz esci i rozci aga sie od srodka sciany wewn etrznej do wierzcho lka naro znika jako ukszta ltowanie dwuwarstwowe. Korzystnie, pionowy element wzmacniaj acy zawiera wiele tekturowych cz esci. Korzystnie, zebro naciskowe jest cz escia trójk atnej tekturowej rury. Korzystnie, zebro naciskowe zawiera przynajmniej dwie warstwy tekturowej rury. Korzystnie, trójk atna rura jest ukszta ltowana z przynajmniej dwóch tekturowych cz esci. Korzystnie, zebro naciskowe zawiera wi ecej ni z dwie warstwy tekturowej rury. Niniejszy wynalazek przezwycieza trudno sci wyst epuj ace przy wcze sniejszych próbach zasto- sowania kwadratowego tekturowego pud la z o smiokatn a wk ladk a wewn etrzn a i elementami wzmac- niaj acymi naro zniki. W przesz lo sci zwój nawini ety dooko la centralnego rdzenia laczy lby si e z czterema scianami bocznymi pud la wyginaj ac pud lo na zewn atrz i wp lywaj ac na wygl ad oraz u zytkowanie tektu- rowego pud la. Rozwi azanie tego problemu poprzez zwi azanie zwoju drutu jedynie zmniejszy lo ilosc drutu, która mo ze by c za ladowana do pud la. Zalet a rozwi azania wed lug wynalazku jest uzyskanie pud la, który nie ma tendencji do wyginania si e na zewn atrz, bez zmniejszania pojemno sci pud la utrzymuj acego zwój drutu. Wed lug wynalazku dobrze znane naro zne elementy wzmacniaj ace s a zmodyfikowane w celu wytworzenia integralnego zebra naciskowego, rozci agaj acego si e od wierzcho lka naro znika w kierun- ku przek atnej sciany wk ladki centralnej. Zebro to, w korzystnej postaci wykonania, jest wystarczaj aco szerokie aby doprowadzi c przek atn a scian e do wygi ecia si e na zewn atrz. Kiedy drut jest nawini ety dooko la rdzenia i laczy si e z czterema przek atnymi scianami bocznymi wk ladki wewn etrznej, wtedy nast epuje polaczenie z zebrem naciskowym rozci agaj acym si e od wierzcho lka naro zników i wytwarza sie linia si ly od zwoju drutu bezpo srednio do pionowego wierzcho lka we wszystkich czterech naro zni- kach tekturowego pud la. W ten sposób naro zniki znajduj a si e w stanie napi ecia, w celu przeciwdzia la- nia tendencji scian bocznych do wyginania si e na zewn atrz kiedy z wk ladk a jest po laczony drut nawi- ni ety dooko la centralnego rdzenia. Jedynie poprzez ukszta ltowanie naro znych elementów podtrzymu- jacych jako zawieraj acych integralne, rozci agaj ace si e po przek atnej zebro naciskowe, pud lo utrzymu- je kwadratowe ukszta ltowanie nawet podczas transportu i d lugiego magazynowania. W rezultacie profil albo lacznik u zywany podczas operacji spawania do mocowania przewodu drutowego powy zej srodka pud la latwo mo ze by c dopasowany na pudle. W przesz lo sci profil musia l ponownie doprowa- dzi c tekturowe pud lo do kwadratowego kszta ltu. W pewnych przypadkach by lo to trudne. PoprzezPL 203 475 B1 4 jedynie zmodyfikowanie centralnych rur wzmacniajacych w celu zapewnienia zebra naciskowego po- mi edzy wk ladk a i wierzcho lkiem ka zdego naro znika, za ladowane pud lo jest utrzymywane w stanie napi ecia i kwadratowy kszta lt jest utrzymywany. Ta zmiana ukszta ltowania naro zników pojemnika umo zliwia osi agni ecie znanych zalet poprzez zastosowanie kwadratowego pojemnika z o smiok atn a centraln a wk ladk a. Zwój nie musi by c zwi azany, a pud lo nie podlega nadmiernym odkszta lceniom. Nie ma potrzeby po swi ecania zalet wk ladki centralnej, tak ze zwój drutu mo ze by c utrzymywany w cen- tralnym po lo zeniu tak jak w patencie US 5,494,160. Pojemno sc pojemnika jest maksymalizowana, przy dalszym usztywnieniu jego kszta ltu. Wed lug niniejszego wynalazku zapewniony jest pojemnik do przechowywania i odwijania drutu do spawania. Pojemnik ten zawiera kwadratowe tekturowe pud lo z czterema pionowymi scianami i czterema rozci agaj acymi si e pionowo naro znikami, z których ka zdy tworzy wierzcho lek. Istnieje cen- tralny cylindryczny rdze n i wewn etrzna, rozci agaj aca si e pionowo rurowa wk ladka o osmiok atnym kszta lcie tworzonym przez cztery sciany zewn etrzne, z których ka zda generalnie le zy na scianie bocz- nej pud la, oraz cztery kolejne sciany wewn etrzne pomi edzy dwoma scianami zewn etrznymi, oddalone od wierzcho lków naro zników w celu utworzenia generalnie trójk atnych pionowych pustek. Pud lo po- siada wymiar spoczynkowy od wierzcho lka naro znika do scian wewn etrznych wk ladki. Pojemnik jest wyposa zony w standardowy rozci agaj acy si e pionowo element wzmacniaj acy naro znika w ka zdej z trójk atnych naro znych pustek. Wed lug wynalazku element wzmacniaj acy ka zdej pustki posiada roz- ciagaj ace si e po przek atnej zebro naciskowe, rozci agaj ace si e od wierzcho lka naro znika do we- wn etrznej sciany wk ladki. Szeroko sc tego zebra naciskowego jest wi eksza ni z wymiar spoczynkowy pustki naro znej. W rezultacie zebro popycha scian e do wewn atrz. Zwój drutu do spawania umiesz- czony dooko la rdzenia naciska na scian e wewn etrzn a w celu przy lozenia si ly wzd lu z wierzcho lka na- ro znika pud la. Powoduje to nadanie naro znikom pud la napr ezenia, w celu przeciwdzia lania tendencji drutu do wyginania boków pud la do kszta ltu zwini etego drutu. Zgodnie z wynalazkiem, zebro nacisko- we jest ukszta ltowane integralnie z pionowym elementem wzmacniaj acym. Korzystnie element jest ukszta ltowany ze z lo zonej tektury. Po wykorzystaniu pojemnika wszystkie cz esci pud la mog a by c odzyskane jako u zywana tektura. Zgodnie z wynalazkiem, zebro nie wygina sciany wk ladki do we- wn atrz, ale jest u zywane do zapobiegania wygi eciu sciany wk ladki na zewn atrz. Ka zde d azenie do wygi ecia na zewn atrz powoduje po laczenie z zebrem naciskowym, dociskaj ac zebro do naro znika w celu usztywnienia pud la i utrzymania kwadratowego kszta ltu. Zalet a pojemnika do przechowywania i odwijania drutu do spawania, zawieraj acego kwadratowe tekturowe pud lo z centraln a o smiok atn a wk ladk a, jest zmniejszenie tendencji pud la do odkszta lcania si e podczas transportu, magazynowania i u zytkowania. Poza tym pojemnik jest tani. Pud lo pojemnika posiada centraln a o smiok atn a tekturow a wk ladk e ze zmodyfikowanym naro znym elementem wzmacniaj acym, który posiada zebro naciskowe rozci agaj ace si e od wierzcho lka czterech naro zników do wk ladki pud la, tak ze wype lnienie pud la nie zmienia jego kwadratowego uksztaltowania. Przedmiot wynalazku w przyk ladzie wykonania przedstawiony jest na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia pogl adowy widok z góry przedstawiaj acy korzystny przyk lad wykonania niniejszego wyna- lazku, fig. 2 - widok z góry pojemnika przedstawionego na fig. 1, fig. 3 - powi ekszony cz esciowy widok z góry przedstawiaj acy naro znik pojemnika posiadaj acego element wzmacniaj acy ukszta ltowany we- d lug korzystnego przyk ladu wykonania wynalazku, fig. 4 i 5 przedstawiaj a cz esciowe, powi ekszone widoki z góry podobne do tego z fig. 3, przedstawiaj ace charakterystyki funkcjonalne korzystnego przyk ladu wykonania niniejszego wynalazku, fig. 6-9 przedstawiaj a widoki podobne do fig. 3-5, przed- stawiaj ace modyfikacje elementu naro znego, w celu zilustrowania korzystnych alternatywnych przy- k ladów wykonania niniejszego wynalazku, fig. 10 i 11 przedstawiaj a cz esciowe widoki z góry asyme- trycznych elementów naro znych wykorzystuj acych wynalazek. Fig. 1 i 2 przedstawiaj a pojemnik C w postaci kwadratowego tekturowego pud la 10 z zewn etrz- nymi scianami bocznymi 12, 14, 16 i 18. Sciany boczne tworz a cztery naro zniki 20, 22, 24, i 26. W celu podtrzymywania drutu wewn atrz pud la 10, o smiok atna wk ladka 30, tak ze ukszta ltowana z tektury, jest wyposa zona w sciany zewn etrzne 32, 34, 36 i 38 lezace odpowiednio na scianach 12, 14, 16 i 18. W naro znikach pud la wk ladka 30 zawiera wewn etrzne rozci agaj ace si e po przek atnej sciany 40, 42, 44 i 46. Te przek atne sciany tworz a cztery pustki naro zne 60, 62, 64 i 66, z których ka zda posiada wierzcho lek zewn etrzny 68. Drut do spawania W jest nawijany dooko la centralnego rdzenia 50 a z do po laczenia si e z wewn etrznymi i zewnetrznymi scianami wk ladki 30, tak jak pokaza- no na fig. 1 i 2. W trójkatnych pustkach naro znych 60-66 umieszczone s a trójk atne tekturowe elemen- ty wzmacniaj ace 70, 72, 74 i 76 w celu nadania pojemnikowi C sztywno sci pionowej. Jak to opisano,PL 203 475 B1 5 pojemnik C jest ukszta ltowany jako optymalny kwadratowy tekturowy pojemnik do transportu i odwija- nia drutu do spawania W. Wed lug wynalazku elementy naro zne 70-76 s a zmodyfikowane w celu zawarcia w nich central- nego zebra naciskowego 100 rozci agaj acego si e od wierzcho lka 68 ka zdej pustki naro znej 60-66. Jak pokazano na fig. 3-5, w korzystnym przyk ladzie wykonania, zebro 100 zawiera pojedynczy fragment tektu- ry z lo zony do trójk atnego kszta ltu w celu utworzenia dwóch warstw 102, 104 stanowi acych zebro 100. Tekturowy trójk atny element 70 przedstawiony na fig. 3-5 jest taki sam jak elementy 72-76 i b edzie opisany tylko raz, przy czym opis ten odnosi si e do wszystkich elementów naro znych. Pojedynczy z lo zony tekturowy element 70 zawiera przegrody 110, 112 rozci agaj ace si e od wierzcho lka 68 wzd lu z odpowiednich scian bocznych 12, 14. P laskie sciany 120, 122 rozciagaj a si e od ko nców odpowiednich przegród 110, 112 do centralnego zebra 100 utworzonego z warstw 102, 104. Dzi eki temu ukszta lto- waniu warstwy 102, 104 tworz ace zebro 100 s a umieszczone wewn atrz przek atnej cz esci elementu 70, w celu wytworzenia sztywnego elementu przenosz acego sile pomi edzy scian a wewn etrzn a 40 i wierz- cho lkiem 68 naro znika 20. Fig. 3 przedstawia pocz atkowe po lo zenie albo konfiguracj e elementu 70 w pustce 60. Skuteczna szeroko sc zebra 100 jest wi eksza ni z spoczynkowe polo zenie sciany we- wn etrznej 40. Tak wi ec sciana wygina si e do wewn atrz, tak jak pokazano na fig. 3. W tym pocz atko- wym po lo zeniu warstwy 102, 104 s a nieco od siebie oddalone w miejscu szczeliny 124. To pocz atko- we po lo zenie jest pokazane na fig. 4 liniami ci ag lymi, a na fig. 5 liniami przerywanymi. Kiedy drut W jest nawijany dooko la rdzenia 50 w celu za ladowania pojemnika C, drut rozszerza si e na zewn atrz we wk ladce 30 w celu jej wype lnienia. Jest to zaleta centralnej wk ladki. Wraz z wype lnianiem wk ladki przez drut, drut wyp lywa na zewn atrz w kierunku scian wk ladki 30. Ka zda z przek atnych scian w na- ro znikach pud la jest wi ec dociskana na zewn atrz, tak jak pokazano na fig. 5. Przek atna odleg losc x po bokach, jak pokazano na fig. 2, jest zasadniczo równa przek atnej odleg lo sci y w poprzek naro zników po za ladowaniu pud la. Jednak kiedy pud lo jest puste, wtedy odleg lo sc x jest znacznie wi eksza od odleg lo sci y. Umo zliwia to uwzgl ednienie skierowanej na zewn atrz si ly wytwarzanej podczas nawijania drutu do spawania w pudle albo pojemniku C. Ruch sciany 40 na zewn atrz spowodowany przez drut podnosi scian e 40 do jej normalnego po lo zenia spoczynkowego, zamykaj ac szczelin e 124 i dociskaj ac zebro 100 do wierzcho lka 68. Powoduje to powstanie napr ezenia w naro znikach pokazanego na fig. 5 strza lkami. Wraz z dalszym ladowaniem drutu sciana 40 przyjmuje polozenie przedstawione na fig. 5, dociskaj ac zebro 100 do wierzcho lka 68. To utrzymuje kwadratowy kszta lt pud la poprzez usztywnienie naro znika 20. Tak wi ec si la wywierana przez zwój na sciany boczne 32-38 nie powoduje przyj ecia przez pud lo 10 ogólnie okr ag lego ukszta ltowania. Odleg lo sc b wyst epuje w spoczynkowym po lo zeniu sciany 40 i jest mniejsza ni z pocz atkowa szeroko sc zebra 100 pokazana na fig. 3. Poprzez zastoso- wanie zmodyfikowanych elementów naro znych 70 naro zniki pud la 10 s a usztywnione i pud lo utrzymu- je kwadratowy kszta lt. To umo zliwia zastosowanie wk ladki centralnej 30 w kwadratowym pudle z ko- rzystnymi cechami tego typu ukszta ltowania pud la. W celu zapewnienia nacisku na zebro 100, poprzez z lo zenie tektury tworz acej naro zny element wzmacniaj acy 70, stosowano ró zne ukszta ltowania z tektury albo tworzyw sztucznych. Na fig. 6 przedstawiona jest modyfikacja, w której element naro zny 150 stanowi pojedynczy fragment tektury tworz acy zebro 100 z dwóch warstw 152, 154 po laczonych zewn etrznym zagi eciem 156 lacz acym si e z wierzcho lkiem 68. Przegrody 160, 162 s a polaczone przez przegrody 164, 166 scian z warstwami 152, 154 dope lniaj acymi element naro zny 150. Jak pokazano, sciana 40 posiada po lo zenie przedsta- wione lini a przerywan a, do czasu a z drut W, nie pokazany, zostanie za ladowany do pojemnika. Na- st epnie sciana przemieszcza si e w kierunku po lo zenia pokazanego lini a ci ag la i dociska zebro 100 do wierzcho lka 68, w celu usztywnienia naro znika 20. Kiedy nie jest konieczne zapewnienie tak du zej sztywno sci pionowej dla pojemnika C, wtedy elementy naro zne mog a mie c mniejszy rozmiar, je sli tylko utrzymane jest zebro naciskowe 100. Taki mniej wytrzyma ly element naro zny 180 jest pokazany na fig. 7, na której zebro naciskowe 100 jest tworzone przez dwie warstwy 182, 184 polaczone zagi e- ciem 186, podobnym do zagi ecia 156 z fig. 6. W elemencie 180 znajduj a si e tylko fragmenty scianek 190, 192, tak ze przegrody 160, 162 z fig. 6 s a wyeliminowane. Element naro zny 180 zapewnia mniej- sz a sztywnosc pionow a; jednak nadal uzyskuje on zalet e niniejszego wynalazku, z zebrem 100 po- mi edzy scian a 40 i wierzcho lkiem 68. Kiedy drut jest zwijany w pojemniku, sciana 40 przemieszcza si e na zewn atrz, dociskaj ac zebro 100 do wierzcho lka 68, aby w ten sposób usztywni c naro znik 20. Fragmenty scian 190, 192 utrzymuj a element 180 w pustce naro znej. Sztywno sc przek atnego zebra naciskowego 100 wed lug innego rozwi azania mo ze by c zwi ek- szona poprzez zwi ekszenie ilo sci warstw tworz acych zebro, co jest pokazane na fig. 8 i 9. Trójk atnyPL 203 475 B1 6 naro zny element wzmacniaj acy 200 przedstawiony na fig. 8 tworzy zebro 100 wykorzystuj ac cztery warstwy 202, 204, 206 i 208 po laczone ze sob a zagi eciami 210, 212 i 214. Poza tym element 200 jest zasadniczo taki sam jak element opisany powy zej. Zawiera on przegrody 220, 222 rozci agaj ace si e wzd lu z scian odpowiednio 12, 14. W celu po laczenia zebra 100 z tymi przegrodami fragmenty 230, 232 scian s a wykonane jako jedna cz esc z tworzywa sztucznego albo tektury tworz aca element wzmacniaj acy 200. W podobny sposób zebro 100 elementu 250 z fig. 9 zawiera cztery warstwy tektury albo tworzywa sztucznego 252, 254, 256 i 258. Ten przyk lad wykonania wynalazku ró zni si e od przyk ladu przedsta- wionego na fig. 8 odwróceniem po lo zenia zagi ec 260, 262 i 264. Zagi ecie 260 znajduje si e przy wierz- cho lku 68, a zagi ecia 262, 264 przy scianie 40 wk ladki. Przegrody 270, 272 rozci agaj a si e od wierz- cho lka 68 i s a po laczone z fragmentami 280, 282 scian rozci agaj acymi si e wzd luz sciany 40 i zapew- niaj acymi szczelin e 284 przyjmuj ac a zagi ecia 262, 264. Fragmenty 280, 282 scian elementu 250 mo- g lyby przemieszcza c si e do wewn atrz od sciany 40, jednak w praktyce s a one utrzymywane na miejscu przez zagi ecia. Jako alternatywa, kraw edzie tych fragmentów scian przylegaj a do obszaru zebra 100 w s asiedztwie zagi ec 262, 264. Elementy naro zne 70, 150, 180, 200 i 250 s a ogólnie symetryczne; jednak jest to tylko korzyst- ne ukszta ltowanie. Asymetrycznie ukszta ltowane elementy naro zne 300 i 400 w pustce 60 zapewniaj a zebro naciskowe 100 pomi edzy wierzcho lkiem 68 i scian a d zwigni 40 tak jak pokazano na fig. 10 i 11. Element 300 przedstawiony na fig. 10 posiada przegrody 302, 304 przy scianach bocznych 12, 14. Koniec 306 przegrody 302 jest punktem pocz atkowym pojedynczego tekturowego ukszta ltowania. Na jej ko ncu 308 przegroda 302 jest polaczona z fragmentem 310 sciany ko ncz acym si e jako jedna war- stwa 312 zebra 100. Druga warstwa 314 rozci aga si e od z lo zonego naro znika 316 na wierzcho lku przegrody 304 do ko nca 318 przy fragmencie 320 sciany rozci agaj acym si e wzd lu z sciany 40 do prze- ciwleg lego ko nca przegrody 304. Ten sposób sk ladania zapewnia dwie warstwy dla zebra 100 i utrzymuje zebro prostopadle do sciany 40 i do wierzcho lka 68. Element 400 przedstawiony na fig. 11 tak ze jest elementem z lo zonym asymetrycznie. Fragmenty 402, 404 scian s a utrzymywane generalnie w kontakcie ze scian a 40 wk ladki. Na ko ncu 406 fragmentu 402 jedna warstwa 410 zebra 100 rozci a- ga si e do wierzcho lka 68. Na górnym ko ncu warstwy 410 znajduje si e zagi ety naro znik 412 po laczony z jednym ko ncem pojedynczej przegrody 420. Drugi koniec tej przegrody naro znej jest po laczony z dalszym ko ncem sciany 404 rozci agaj acej si e do warstwy 422 zebra 100. Znowu, asymetrycznie z lo zony naro zny element wzmacniaj acy w pustce 60 zapewnia dwie warstwy dla zebra 100 i utrzymuje zebro prostopadle do sciany 40. Mo zna stosowa c inne modyfikacje naro znego elementu wzmacniaj acego wytwarzaj ace po za- dane rozci agaj ace si e po przek atnej zebro 100. Naro zny element wzmacniaj acy mo ze by c ukszta lto- wany z wi ecej ni z jednego kawa lka tektury. W praktyce zebro 100 dociska scian e 40 do wewn atrz, do czasu a z drut W zostanie zwini ety w pojemniku C. W pewnych sytuacjach zebro 100 ma mniejsz a szeroko sc, jednak ruch przek atnych scian 40-46 na zewn atrz wpycha usztywnione zebro naciskowe do naro zników pud la, w celu spowodowania napr ezenia naro zników, w celu zmniejszenia tendencji pud la do zaokr aglania. Pojemnik C nie wymaga sci agania drutu albo oddalania drutu od kwadratowe- go pud la do wewn atrz. PL PL

Claims (13)

1. Zastrze zenia patentowe 1. Pojemnik na drut do spawania, zw laszcza do przechowywania i odwijania drutu do spawania zawieraj acy tekturowe pud lo z naro znikami, z których ka zdy tworzy wierzcho lek, wk ladk e wewn etrzn a z wewn etrznymi scianami rozciagaj acymi si e po przek atnej w poprzek naro znika tworz ac zasadniczo trójk atn a, pionow a pustk e majac a wymiar spoczynkowy pomi edzy wierzcho lkiem naro znika i jedn a z wewn etrznych scianek i umieszczone pionowo zebro naciskowe rozci agaj ace si e od ka zdego wierz- cho lka do jednej ze sciany wk ladki wewn etrznej pustki naro znika, znamienny tym, ze zebro nacisko- we (100) ma szeroko sc wypychaj ac a scianki wewn etrzne (40, 42, 44, 46) do wn etrza poza wymiar spoczynkowy przed nawini eciem drutu w pojemnik (C).

2. Pojemnik wed lug zastrz. 1, znamienny tym, ze pud lem jest kwadratowe pud lo z czterema scia- nami bocznymi (12, 14, 16, 18) i czterema rozci agaj acymi si e pionowo naro znikami (20, 22, 24, 26).

3. Pojemnik wed lug zastrz. 2, znamienny tym, ze sciana wk ladki wewn etrznej (30) posiada o smiok atny kszta lt zewn etrzny, posiadaj acy cztery sciany zewn etrzne (32, 34, 36, 38), z których ka zdaPL 203 475 B1 7 le zy na scianie bocznej (12, 14, 16, 18) pud la (10), oraz cztery kolejne sciany wewn etrzne (40, 42, 44, 46) pomi edzy dwiema scianami zewn etrznymi (32, 34, 36, 38).

4. Pojemnik wed lug zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienny tym, ze pojemnik (C) zawiera cen- tralny cylindryczny rdze n (50), pionowo rozci agaj acy si e naro zny element wzmacniaj acy (70, 72, 74, 76, 150, 180, 200, 250, 300, 400) w ka zdej z pustek (60, 62, 64, 66), przy czym element ka zdej pustki posiada zebro naciskowe (100).

5. Pojemnik wed lug zastrz. 4, znamienny tym, ze rdzeniem (50) jest tekturowa rura.

6. Pojemnik wed lug zastrz. 4, znamienny tym, ze zebro naciskowe (100) jest integralne z pio- nowym elementem wzmacniaj acym (70, 72, 74, 76, 150, 180, 200, 250, 300, 400).

7. Pojemnik wed lug zastrz. 4, albo 6, znamienny tym, ze pionowy naro zny element wzmac- niaj acy (70, 72, 74, 76, 150, 200, 300) jest pojedyncz a tekturow a czesci a z lo zon a do kszta ltu posiada- jacego dwie przegrody (110, 112) le zace wzd lu z dwóch scian bocznych i rozci agaj ace si e od wierz- cho lka (68), przy czym ka zda z przegród (110, 112) zbiega si e do plaskiej sciany (120, 122) lezacej na fragmencie jednej ze scian wewn etrznych (40, 42, 44, 46) wk ladki (30) i spotyka si e generalnie w srodku sciany wewn etrznej (40, 42, 44, 46), a zebro naciskowe (100) jest przed lu zeniem przynajm- niej jednej z p laskich scian (120, 122) tekturowej cz esci i rozci aga si e od srodka sciany wewn etrznej (40, 42, 44, 46) do wierzcho lka (68) naro znika.

8. Pojemnik wed lug zastrz. 7, znamienny tym, ze zebro naciskowe (100) jest przed lu zeniem obu p laskich scian (120, 122) tekturowej cz esci i rozci aga si e od srodka sciany wewn etrznej (40, 42, 44, 46) do wierzcho lka (68) naro znika jako ukszta ltowanie dwuwarstwowe.

9. Pojemnik wed lug zastrz. 4 albo 6, znamienny tym, ze pionowy element wzmacniaj acy (70, 72, 74, 76, 150, 180, 200, 250, 300, 400) zawiera wiele tekturowych czesci.

10. Pojemnik wed lug zastrz. 1 albo 6 albo 8, znamienny tym, ze zebro naciskowe (100) jest cz escia trójk atnej tekturowej rury.

11. Pojemnik wed lug zastrz. 10, znamienny tym, ze zebro naciskowe (100) zawiera przynajm- niej dwie warstwy tekturowej rury.

12. Pojemnik wed lug zastrz. 10, znamienny tym, ze trójk atna rura jest ukszta ltowana z przy- najmniej dwóch tekturowych czesci.

13. Pojemnik wed lug zastrz. 10, znamienny tym, ze zebro naciskowe (100) zawiera wi ecej ni z dwie warstwy tekturowej rury.PL 203 475 B1 8 RysunkiPL 203 475 B1 9PL 203 475 B1 10PL 203 475 B1 11PL 203 475 B1 12PL 203 475 B1 13PL 203 475 B1 14 Departament Wydawnictw UP RP Cena 4,00 z l. PL PL