PL203626B1 - P lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego - Google Patents

P lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego

Info

Publication number
PL203626B1
PL203626B1 PL364376A PL36437602A PL203626B1 PL 203626 B1 PL203626 B1 PL 203626B1 PL 364376 A PL364376 A PL 364376A PL 36437602 A PL36437602 A PL 36437602A PL 203626 B1 PL203626 B1 PL 203626B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
cutting insert
side surfaces
cutting edges
main
Prior art date
Application number
PL364376A
Other languages
English (en)
Other versions
PL364376A1 (pl
Inventor
Satran Amir
Ulianitsky Daniel
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IL144138A external-priority patent/IL144138A/en
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of PL364376A1 publication Critical patent/PL364376A1/pl
Publication of PL203626B1 publication Critical patent/PL203626B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/08Milling cams, camshafts, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08Disc-type cutters
    • B23C5/207
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/16Rectilinear broach
    • Y10T407/1614Hollow tool for surrounding workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9464For rotary tool

Description

Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest p lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego, obracana do po- lozenia roboczego, przy czym ten frez jest stosowany zw laszcza do obróbki krzywek wa lka roz- rz adczego. Z japo nskiej publikacji nr JP-200052131 znany jest frez tego rodzaju. Jest on wyposa zony w usytuowane stycznie na obwodzie, kolejno przemiennie, grupy po dwie p lytki skrawaj ace. Dwie p lytki skrawaj ace z danej pary przynajmniej cz esciowo przekrywaj a si e. Jak to uwidocznia fig. 8 tej publikacji frez jest przeznaczony wy lacznie do obrabiania zewn etrznej powierzchni krzywek wa lków rozrz adczych. Z japo nskiej publikacji nr JP-11138325 znany jest inny frez tego rodzaju. Mo ze on obrabia c nie tylko zewn etrzn a powierzchni e krzywki, ale równie z boczne fazy tej zewn etrznej powierzchni. Frez omówiony w tej publikacji jest równie z wyposa zony w usytuowane stycznie na obwodzie, kolejno przemiennie, grupy par p lytek skrawaj acych. Pierwsze pary p lytek skrawaj acych przynajmniej cz e- sciowo przekrywaj a si e i obrabiaj a zewn etrzne powierzchnie krzywki jak wed lug publikacji nr JP-200052131. Natomiast drugie pary p lytek skrawaj acych, usytuowane na obwodzie freza od- mienne wzgl edem p lytek pierwszych par, obrabiaj a boczne fazy zewn etrznej powierzchni krzywki. Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego freza i p lytki skrawaj acej, które umo zli- wi a dok ladniejsze i ekonomiczniejsze obrabianie zewn etrznej powierzchni krzywki wa lka rozrz adcze- go, jak równie z obrabianie bocznych faz tej zewn etrznej powierzchni. Cel powy zszy zrealizowano przez opracowanie konstrukcji freza, tarczowego, wyposa zonego w usytuowane na obwodzie freza kolejno przemiennie grupy po dwie p lytki skrawaj ace, zaopatrzone ka zda w osiem kraw edzi tn acych. P lytka skrawaj aca wed lug wynalazku, obracana do po lo zenia roboczego, stanowi aca element freza tarczowego, jest zaopatrzona w ogólnie kwadratow a górn a i doln a powierzchnie, w cztery za- sadniczo identyczne boczne powierzchnie, usytuowane mi edzy górn a powierzchni a i doln a po- wierzchni a p lytki, w dwa przeciwleg le, usytuowane po przek atnej p lytki wyst epy, w widoku z góry albo z do lu na p lytk e wystaj ace w przeciwnych kierunkach z p lytki skrawaj acej, przy czym ka zdy wyst ep jest zaopatrzony w boczn a powierzchni e sk ladaj ac a si e z przej sciowej bocznej powierzchni i z dwóch mniejszych bocznych powierzchni p lytki, przy czym przej sciowa boczna powierzchnia jest usytuowana mi edzy dwoma mniejszymi bocznymi powierzchniami p lytki i stanowi ich przed luzenie, ka zda boczna powierzchnia p lytki zawiera wieksz a boczn a powierzchni e i przylegaj ac a do niej mniejsz a boczn a po- wierzchni e, a równocze snie s asiednie wi eksze boczne powierzchnie przylegaj a do dwóch przeciwle- g lych po przek atnej naro zników p lytki skrawaj acej, w osiem identycznych g lównych kraw edzi tn acych, po cztery glówne kraw edzie tn ace utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni z górn a powierzchni a i cztery g lówne kraw edzie tn ace utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych po- wierzchni z doln a powierzchni a oraz w osiem pomocniczych kraw edzi tn acych, po cztery pomocnicze kraw edzie tn ace, utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni z górn a powierzchni a i cztery pomocnicze kraw edzie tn ace, utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni z doln a powierzchni a przy czym ka zda pomocnicza kraw ed z tn aca stanowi przed lu zenie g lównej kra- w edzi tn acej. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku pomocnicze kraw edzie tn ace s a krótsze od g lównych kraw edzi tn acych i w widoku z góry albo z do lu na p lytk e skrawaj ac a tworz a z nimi k at rozwarty. Ponadto w korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku ka zda boczna po- wierzchnia p lytki skrawaj acej ma zmienn a wysoko sc. Wysoko sc bocznej powierzchni p lytki skrawaj acej przyjmuje korzystnie najmniejsz a wartosc w srodkowym obszarze tej bocznej powierzchni. Ponadto korzystnie wysoko sc bocznej powierzchni p lytki skrawaj acej zmniejsza si e jednostajnie od najwi ekszej warto sci w zewn etrznym obszarze bocznej powierzchni p lytki skrawaj acej do najmniej- szej warto sci w srodkowym obszarze bocznej powierzchni p lytki skrawaj acej. Górna i dolna powierzchnie p lytki skrawaj acej s a korzystnie zaopatrzone w rowek formowania wióra, usytuowany w pobli zu i wzd lu z g lównych i pomocniczych kraw edzi tn acych. Górna powierzchnia p lytki skrawaj acej jest korzystnie zaopatrzona w górn a powierzchni e opo- row a usytuowan a ogólnie centralnie wzgl edem g lównych kraw edzi tn acych, a równocze snie dolnaPL 203 626 B1 3 powierzchnia p lytki skrawaj acej jest zaopatrzona w doln a powierzchni e oporow a usytuowan a ogólnie centralnie wzgl edem g lównych kraw edzi tn acych i przeciwleg la wzgl edem górnej powierzchni oporowej. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku górna i dolna powierzchnie opo- rowe s a p laskie i s a równoleg le do siebie, oraz s a oddalone od siebie na okre slon a odleg lo sc. Ponadto w korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku odleg losc mi edzy górn a i doln a powierzchniami oporowymi jest przynajmniej równa najwi ekszej warto sci wysoko sci bocznej powierzchni p lytki skrawaj acej. Na zadanie p lytka skrawaj aca jest zaopatrzona w w ask a powierzchni e, si egaj ac a od g lównych i pomocniczych kraw edzi tn acych do rowka formowania wióra. Przedmiotem wynalazku jest równie z frez tarczowy, wyposa zony w korpus i w identyczne p lytki skrawaj ace osadzone rozlacznie w gniazdach osadczych. Korpus tarczy freza ma dwie przeciwne okr ag le boczne powierzchnie, po laczone obwodow a powierzchni a osadcz a ma o s obrotu przechodz a- c a przez te dwie boczne powierzchnie i obraca si e doko la tej osi obrotu. Na obwodowej powierzchni osadczej s a rozmieszczone równomiernie k atowo gniazda osadcze. P lytki skrawaj ace tego freza s a zaopatrzone w ogólnie kwadratow a górn a i doln a powierzchnie, w cztery zasadniczo identyczne bocz- ne powierzchnie, usytuowane mi edzy górn a powierzchni a i doln a powierzchni a p lytki, w dwa przeciw- leg le, usytuowane po przek atnej p lytki wyst epy, w widoku z góry albo z do lu na p lytk e wystaj ace w przeciwnych kierunkach z p lytki skrawaj acej, przy czym ka zdy wyst ep jest zaopatrzony w boczn a powierzchni e sk ladaj ac a si e z przejsciowej bocznej powierzchni i z dwóch mniejszych bocznych po- wierzchni p lytki, natomiast przej sciowa boczna powierzchnia jest usytuowana mi edzy dwoma mniej- szymi bocznymi powierzchniami i stanowi ich przed lu zenie, ka zda boczna powierzchnia p lytki zawiera wi eksz a boczn a powierzchni e, i przylegaj ac a do niej mniejsz a boczn a powierzchni e, a równocze snie s asiednie wi eksze boczne powierzchnie przylegaj a do dwóch przeciwleg lych po przek atnej naro zni- ków p lytki skrawaj acej, w osiem identycznych g lównych kraw edzi tn acych, po cztery g lówne kraw edzie tn ace utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni z górn a powierzchni a i cztery g lówne kraw edzie tn ace utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni z doln a powierzchni a oraz w osiem pomocniczych kraw edzi tn acych, po cztery pomocnicze kraw edzie tn ace utworzone na prze- cieciu mniejszych bocznych powierzchni z górn a powierzchni a i cztery pomocnicze kraw edzie tn ace utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni z doln a powierzchni a przy czym ka zda pomocnicza kraw ed z tn aca stanowi przed luzenie g lównej kraw edzi tn acej. P lytki skrawaj ace s a usytu- owane parami kolejno przemiennie w taki sposób, ze górna albo dolna powierzchnia oporowa ka zdej p lytki skrawaj acej jest usytuowana w kierunku obrotu tarczy freza, pierwsza p lytka skrawaj aca z pary ma pierwszy wyst ep przynajmniej cz esciowo wystaj acy osiowo z pierwszej bocznej powierzchni kor- pusu tarczy freza, natomiast druga p lytka skrawaj aca z pary ma drugi wyst ep przynajmniej cz esciowo osiowo wystaj acy z drugiej bocznej powierzchni korpusu tarczy freza. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku pierwsza p lytka skrawaj aca jest zaopatrzona w pierwsz a g lówn a kraw ed z tn ac a usytuowan a w zadanej promieniowej odleg lo sci od osi obrotu, a druga p lytka skrawaj aca jest zaopatrzona w drug a g lówn a kraw ed z tn ac a usytuowan a w tej samej zadanej promieniowej odleg lo sci od osi obrotu. Ogólnie pierwszy i drugi wyst epy p lytek skrawaj acych wystaj a przynajmniej czesciowo promie- niowo z obwodowej powierzchni osadczej. Przedmiot wynalazku w przyk ladzie wykonania pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia p lytk e skrawaj ac a w widoku perspektywicznym, fig. 2 - p lytk e skrawaj ac a wed lug fig. 1, w widoku z góry, fig. 3 - p lytk e skrawaj ac a wed lug fig. 1, w widoku z boku, fig. 4 - fragment p lytki skrawaj acej wed lug fig. 2, w przekroju IV-IV, fig. 5 - fragment p lytki skrawaj acej wed lug fig. 2, w prze- kroju V-V, fig. 6 - frez z osadzonymi w jego tarczy p lytkami skrawaj acymi, w widoku perspektywicz- nym, fig. 7 - fragment freza wed lug fig. 6, w widoku perspektywicznym, fig. 8 - fragment freza wed lug fig. 6, w widoku promieniowym, a fig. 9 - fragment freza wed lug fig. 6, uwidoczniaj acy przekrywanie si e p lytek skrawaj acych celem uzyskania wymaganego kszta ltu przedmiotu obrabianego. P lytka skrawaj aca 10 ma ogólnie kwadratow a górn a powierzchni e 12 i doln a powierzchni e 14. P lytka skrawaj aca mo ze by c wytwarzana przez prasowanie i spiekanie, albo przez formowanie wtry- skowe. Mi edzy górn a powierzchni a 12 i doln a powierzchni a 14 p lytki s a usytuowane cztery zasadni- czo identyczne boczne powierzchnie 16. Boczne powierzchnie 16 s a zasadniczo identyczne, jednak ze w wyniku procesu produkcyjnego mog a si e nieco ró zni c od siebie. Na przyk lad podczas spiekania p lytka skrawaj aca kurczy si e, a to kurczenie si e mo ze nie by c równomierne. Czyli okre slenie „zasadni- czo identyczne" oznacza, ze musz a zosta c uwzgl ednione tolerancje wykonawcze. Ka zda boczna po-PL 203 626 B1 4 wierzchnia 16 p lytki sk lada si e z wi ekszej bocznej powierzchni 18 i przylegaj acej do niej mniejszej bocznej powierzchni 20. S asiednie wi eksze boczne powierzchnie 18 lacz a si e ze sob a przeciwleg lymi po przek atnej p lytki naro znikami 22. S asiednie mniejsze boczne powierzchnie 20 przylegaj a do przej sciowej bocznej powierzchni 24. Dwie s asiednie mniejsze boczne powierzchnie 20 i przej sciowa boczna powierzchnia 24 tworz a boczn a powierzchni e 26 wyst epu 28, wystaj acego z s asiednich bocznych powierzchni 16 p lytki skra- waj acej 10. P lytka skrawaj aca 10 jest zaopatrzona w dwa przeciwleg le wyst epy 28, skierowane prze- ciwnie, w widoku z góry albo z do lu na p lytk e skrawaj ac a 10 (fig. 2). Przeci ecie ka zdej wi ekszej bocznej powierzchni 18 z górn a powierzchni a 12 albo doln a po- wierzchni a 14 ma posta c g lównej kraw edzi tn acej 30. P lytka skrawaj aca jest zaopatrzona w osiem zasadniczo identycznych g lównych kraw edzi tn acych 30. Przeci ecie ka zdej mniejszej bocznej po- wierzchni 20 z górn a powierzchni a 12 albo z doln a powierzchni a 14 ma posta c pomocniczej kraw edzi tn acej 32. Ka zda pomocnicza kraw ed z tn aca 32 laczy si e z s asiedni a g lówn a kraw edzi a tn ac a 30. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku pomocnicze kraw edzie tn ace 32 s a krótsze ni z g lówne kraw edzie tn ace 30 i tworz a wraz z nimi rozwarty k at a w widoku z góry albo z do lu na p lytk e skrawaj ac a 10 (fig. 2). Dla ka zdej bocznej powierzchni 16 p lytki wysoko sc H jest to wysoko sc tej bocznej powierzchni w widoku z boku na p lytk e skrawaj ac a (fig. 3). Innymi s lowy wysoko sc H jest odleg lo scia mi edzy pierwszym punktem P 1 g lównej kraw edzi tn acej 30, stanowi acej cz esc dolnej powierzchni 14 i prze- ciwnym pionowo drugim punktem P 2 g lównej kraw edzi tn acej 30 stanowi acej cz esc górnej powierzchni 12. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku ka zda boczna powierzchnia 16 p lytki ma zmienn a wysoko sc H. Wysoko sc H ma korzystnie najmniejsz a wartosc, wynosz ac a H min , w srod- kowym obszarze 34 bocznej powierzchni 16 p lytki. Ponadto korzystnie, wysoko sc H zmniejsza si e stopniowo od najwi ekszej warto sci H max w zewn etrznym obszarze 36 bocznej powierzchni 16, do naj- mniejsz a wartosc, wynosz acej H min , w srodkowym obszarze 34 bocznej powierzchni 16. Dwie p laszczyzny s a wa zne dla dalszych rozwa za n (fig. 3). P laszczyzna srodkowa M usytuowa- na w srodku mi edzy górn a powierzchni a 12 i doln a powierzchni a 14, oraz p laszczyzna odniesienia N, rów- noleg la do p laszczyzny srodkowej M i przechodz aca przez zewn etrzne ko nce 38 pomocniczych kra- w edzi tn acych 32, stanowi acych elementy górnej powierzchni 12. Podobna p laszczyzna odniesienia zwi azana z doln a powierzchni a 14 mog laby równie z zosta c okre slona, ale jest to zb edne, gdy z dolna cz esc p lytki skrawaj acej 10 stanowi lustrzane odbicie wzgl edem p laszczyzny srodkowej M Dla okre slonej bocznej powierzchni 16 p lytki g lówne i pomocnicze kraw edzie tn ace 30, 32, zwi azane z odpowiedni a boczn a powierzchni a maj a zmienne nachylenie zale zne od zmiennej wyso- ko sci p lytki. Pomocnicza kraw ed z tn aca 32 si ega od jej zewn etrznego ko nca 38 do punktu 40, w któ- rym przechodzi w g lówn a kraw ed z tn ac a 30, odchylaj ac si e od p laszczyzny odniesienia N w kierunku p laszczyzny srodkowej M. G lówna kraw ed z tn aca 30 sk lada si e z dwóch odcinków, z pierwszego od- cinka 30, który si ega od punktu 40, w którym przechodzi w pomocnicz a kraw ed z tn ac a 32, do srodko- wego obszaru 34 bocznej powierzchni 16, odchylaj ac si e od p laszczyzny odniesienia N w kierunku p laszczyzny srodkowej M, oraz z drugiego odcinka 302, który si ega od srodkowego obszaru 34 bocznej powierzchni 16, odchylaj ac si e w kierunku p laszczyzny odniesienia N i od p laszczyzny srodkowej M. Fig. 4 i 5 przedstawiaj a rowek 42 formowania wióra usytuowany na górnej i dolnej powierzchni 12, 14. Rowek 42 formowania wióra jest usytuowany wzd lu z g lównych i pomocniczych kraw edzi tn acych 30, 32. Górna powierzchnia 12 p lytki skrawaj acej jest uzupe lniona górn a powierzchni a oporow a 44, usytuowan a centralnie, w obszarze wewn atrz g lównych kraw edzi tn acych 30, a dolna powierzchnia 14 p lytki skrawaj acej jest uzupe lniona doln a powierzchni a oporow a 46, usytuowan a centralnie w obszarze wewn atrz g lównych kraw edzi tn acych 30, przeciwleg la wzgl edem górnej powierzchni oporowej 44. W korzystnym rozwi azaniu konstrukcyjnym wed lug wynalazku górna i dolna powierzchnie oporowe 44, 46 s a p laskie i s a do siebie równoleg le. Odleg lo sc górnej i dolnej powierzchni oporowej 44, 46 jest przy- najmniej równa maksymalnej warto sci H max wysoko sci H bocznych powierzchni p lytki. P lytka skrawa- jaca 10 jest zaopatrzona w w ask a powierzchni e 48 si egaj ac a od g lównych i pomocniczych kraw edzi tn acych 30, 32 do rowka 42 formowania wióra. Fig. 6 do 8 przedstawiaj a frez 50, wyposa zony w korpus 52 maj acy posta c okr ag lej tarczy. W gniazdach osadczych 54 tarczy s a osadzone roz lacznie p lytki skrawaj ace 10 wedlug wynalazku. Na fig. 6 uwidocznione s a tylko trzy p lytki skrawaj ace 10 i te same trzy p lytki skrawaj ace s a uwidocznione na fig. 7 i 8. Korpus 52 tarczy ma dwie przeciwleg le boczne powierzchnie 56, po laczone ze sob a ob-PL 203 626 B1 5 wodow a powierzchni a osadcz a 58. O s obrotu A tarczy freza przechodzi przez boczne powierzchnie 56 tarczy. Tarcza freza obraca si e w kierunku R doko la osi obrotu A. Gniazda osadcze 54 s a rozmieszczone k atowo na obwodowej powierzchni osadczej 58, a p lytki skrawaj ace 10 s a osadzone parami, kolejno przemiennie w taki sposób, ze górna albo dolna po- wierzchnia oporowa 44, 46 ka zdej p lytki skrawaj acej 10 jest usytuowana w kierunku R obrotu tarczy freza. Pierwsza p lytka skrawaj aca 10' z ich pary ma pierwszy wyst ep 28" przynajmniej cz esciowo wy- staj acy osiowo z pierwszej bocznej powierzchni 56' korpusu 52. Druga p lytka skrawaj aca 10'' z ich pary ma drugi wyst ep 28" przynajmniej cz esciowo osiowo wystaj acy z drugiej bocznej powierzchni 56'' korpusu 52. Ogólnie pierwszy i drugi wyst epy 28', 28'' wystaj a równie z promieniowo, przynajmniej cz esciowo, z obwodowej powierzchni osadczej 58. Fig. 9 przedstawia sposób, w jaki dwie p lytki skrawaj ace 10', 10'' freza 50 obrabiaj a przedmiot 62, wykonuj ac jego obwodowy obrys 60, 60', 60''. Obrabiany przedmiot 62 ma posta c krzywki wa lka roz- rz adczego. Dwie p lytki skrawaj ace 10, 10" wzajemnie si e uzupe lniaj a, przy czym pierwsza p lytka skrawaj aca 10' jest oznaczona lini a ci ag la i jest usytuowana przed drug a p lytk a skrawaj ac a 10'' ozna- czon a linia przerywan a. Zadany obrys obrabianego przedmiotu sk lada si e ze srodkowego prostego odcinka 60 obrysu (czo lo krzywki) i dwóch uko snych odcinków 60', 60" obrysu (faz) z ka zdej strony srodkowego prostego odcinka 60 obrysu. Pierwszy uko sny odcinek 60" obrysu jest obrabiany przez pierwsz a pomocnicz a kraw ed z tn ac a 32', pierwszego wyst epu 28, pierwszej p lytki skrawaj acej 10', na- tomiast drugi uko sny odcinek 60" obrysu jest obrabiany przez drug a pomocnicz a kraw ed z tn ac a 32", drugiego wyst epu 28" drugiej p lytki skrawaj acej 10". Prosty odcinek 60 obrysu jest obrabiany tak przez pierwsz a g lówn a kraw ed z tn ac a 30' pierwszej p lytki skrawaj acej 10', jak i przez drug a g lówn a kraw ed z tn ac a 30'' drugiej p lytki skrawaj acej 10", które si e uzupe lniaj a. Poniewa z pierwsza g lówna kraw ed z tn aca 30' pierwszej p lytki skrawaj acej 10' i druga g lówna kraw ed z tn aca 30'' drugiej p lytki skra- waj acej 10" uzupe lniaj a si e, s a one usytuowane w tej samej odleg lo sci od osi obrotu. Fig. 8 uwidocznia, ze g lówna kraw ed z tn aca 30 (30', 30") jest nachylona, co zapewnia nie- odzowne nachylenie obróbcze kraw edzi tn acej, co umo zliwia unikni ecie k atowego po lo zenia górnej powierzchni 12 p lytki skrawaj acej 10 wzgl edem osi obrotu A. W wyniku tego rozwi azania konstrukcyj- nego k atowa podzia lka mi edzy s asiednimi p lytkami skrawaj acymi mo ze by c zmniejszona, wykorzystu- jac znane zalety frezów tarczowych o ma lej podzia lce p lytek skrawaj acych. Dalsz a zalet a p lytki skra- waj acej wed lug wynalazku jest mo zliwo sc zastosowania tych samych p lytek skrawaj acych w frezach tarczowych o ró znej szeroko sci. Dzi eki regulacji osiowego przekrywania si e i uzupe lniania si e p lytek skrawaj acych, mo ze by c zmieniana d lugo sc srodkowego prostego odcinka 60 obrysu obrabianego przedmiotu. Ponadto dalsz a zalet a wynalazku jest to, ze dla freza zastosowano jeden rodzaj p lytki skrawaj acej, która mo ze by c obracana osiem razy i mo ze by c u zyta jako lewostronna albo prawo- stronna, po jej odpowiednim osadzeniu w frezie. Fig. 7 i 8 uwidoczniaj a ze p lytka skrawaj aca 10 jest zamocowana w gnie zdzie osadczym za pomoc a klina 64, który przylega do górnej powierzchni oporowej 44 p lytki skrawaj acej 10. Klin 64 jest przymocowany do korpusu 52 freza 50 za pomoc a sruby 66. P lytka skrawaj aca 10 jest zaklinowana mi edzy klinem 64 i powierzchni a oporow a 68 gniazda osadczego 54. Powierzchnia oporowa 68 jest skierowana w stron e zgodn a z kierunkiem obrotu R freza. Dolna powierzchnia 14 p lytki skrawaj acej 10 przylega do powierzchni oporowej 68 równie z w obszarze wyst epu 28 i naro znika 22, umo zliwiaj ac ca lej p lytce skrawaj acej 10 przejmowanie si l w czasie obróbki frezem 50. Fig. 3 uwidocznia, ze oby- dwa naro zniki 22 maj a kszta lt cylindryczny o wi ekszej powierzchni, ni z mia loby to miejsce w przypad- ku kraw edzi naro znej, utworzonej przez przeci ecie s asiednich wi ekszych bocznych powierzchni 18. Poniewa z wynalazek zosta l omówiony w ograniczonym tylko stopniu szczegó lowo sci, mog a by c dokonane ró zne odmiany i modyfikacje nie wykraczaj ac poza ide e albo zakres wynalazku, które zo- staly poni zej zastrze zone. PL PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrze zenia patentowe 1. P lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego, obracana do po lo zenia roboczego, zna- mienna tym, ze jest zaopatrzona w ogólnie kwadratow a górn a i doln a powierzchnie (12, 14), w cztery zasadniczo identyczne boczne powierzchnie (16), usytuowane mi edzy górn a powierzchni a (12) i doln a powierzchni a (14) p lytki, w dwa przeciwleg le, usytuowane po przek atnej p lytki wyst epy (28), w widoku z góry albo z do lu na p lytk e wystaj ace w przeciwnych kierunkach z p lytki skrawaj acej (10), przy czymPL 203 626 B1 6 ka zdy wyst ep (28) jest zaopatrzony w boczn a powierzchni e (26) sk ladaj ac a si e z przej sciowej bocznej powierzchni (24) i z dwóch mniejszych bocznych powierzchni (20), natomiast przej sciowa boczna po- wierzchnia (24) jest usytuowana mi edzy dwoma mniejszymi bocznymi powierzchniami (20) i stanowi ich przed lu zenie, ka zda boczna powierzchnia (16) p lytki zawiera wi eksz a boczn a powierzchni e (18), i przy- legaj ac a do niej mniejsz a boczn a powierzchni a (20), a równocze snie s asiednie wi eksze boczne po- wierzchnie (18) przylegaj a do dwóch przeciwleg lych po przek atnej naro zników (22) p lytki skrawaj acej (10), w osiem identycznych g lównych kraw edzi tn acych (30), po cztery g lówne kraw edzie tn ace (30), utwo- rzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni (18) z górn a powierzchni a (12) i cztery g lówne kraw edzie tn ace (30), utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni (18) z doln a po- wierzchni a (14), oraz w osiem pomocniczych kraw edzi tn acych (32), po cztery pomocnicze kraw edzie tn ace (32), utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni (20) z górn a powierzchni a (12) i cztery pomocnicze kraw edzie tn ace (32), utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni (20) z doln a powierzchni a (14), przy czym ka zda pomocnicza kraw ed z tn aca (32) stanowi przed lu zenie g lównej kraw edzi tn acej (30).
2. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze pomocnicze kraw edzie tn ace (32) s a krótsze od g lównych kraw edzi tn acych (30) i w widoku z góry albo z do lu na p lytk e skrawaj ac a (10) tworz a z nimi rozwarty k at ( a).
3. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze ka zda boczna powierzchnia (16) ma zmienn a wysoko sc (H).
4. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 3, znamienna tym, ze wysoko sc (H) bocznej powierzchni (16) p lytki skrawaj acej (10) przyjmuje najmniejsz a warto sc (H min ) w srodkowym obszarze (34) bocznej po- wierzchni (16).
5. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze wysoko sc (H) bocznej powierzchni (16) p lytki skrawaj acej (10) zmniejsza si e jednostajnie od najwi ekszej warto sci (H max ) w zewn etrznym ob- szarze (36) bocznej powierzchni (16) p lytki skrawaj acej (10) do najmniejszej warto sci (H min ) w srodko- wym obszarze (34) bocznej powierzchni (16) p lytki skrawaj acej (10).
6. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej górna i dolna powierzchnie (12, 14) s a zaopatrzone w rowek (42) formowania wióra, usytuowany w pobli zu i wzd lu z g lównych i pomocni- czych kraw edzi tn acych (30, 32).
7. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej górna powierzchnia (12) jest uzupe lniona górn a powierzchni a oporow a (44), usytuowan a ogólnie centralnie wzgl edem g lównych kraw e- dzi tn acych (30), oraz jej dolna powierzchnia (14) jest uzupe lniona doln a powierzchni a oporow a (46), usy- tuowan a ogólnie centralnie wzgl edem g lównych kraw edzi tn acych (30) i przeciwleg la wzgl edem górnej powierzchni oporowej (44).
8. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 7, znamienna tym, ze górna i dolna powierzchnie oporo- we (44, 46) s a p laskie i równoleg le do siebie, oraz oddalone od siebie na okre slon a odleg lo sc.
9. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 8, znamienna tym, ze odleg lo sc mi edzy górn a i doln a powierzchniami oporowymi (44, 46) jest przynajmniej równa najwi ekszej warto sci (H max ) wysoko sci (H) bocznej powierzchni (16) p lytki skrawaj acej (10).
10. P lytka skrawaj aca wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w w ask a po- wierzchni e (48), si egaj ac a od g lównych i pomocniczych kraw edzi tn acych (30, 32) do rowka (42) for- mowania wióra.
11. Frez tarczowy, wyposa zony w korpus i w identyczne p lytki skrawaj ace osadzone roz lacznie w gniazdach osadczych, znamienny tym, ze korpus (52) ma dwie przeciwne okr ag le boczne po- wierzchnie (56), polaczone obwodow a powierzchni a osadcz a (58), ma os obrotu (A) przechodz ac a przez te dwie boczne powierzchnie (56) i obraca si e doko la tej osi obrotu (A) w kierunku (R), na ob- wodowej powierzchni osadczej (58) s a rozmieszczone równomiernie k atowo gniazda osadcze (54), a równocze snie p lytki skrawaj ace (10) s a zaopatrzone w ogólnie kwadratow a górn a i doln a po- wierzchnie (12, 14), w cztery zasadniczo identyczne boczne powierzchnie (16) usytuowane mi edzy górn a powierzchni a (12) i doln a powierzchni a (14) p lytki, w dwa przeciwleg le, usytuowane po przek at- nej p lytki wyst epy (28), w widoku z góry albo z do lu na p lytk e wystaj ace w przeciwnych kierunkach z p lytki skrawaj acej (10), przy czym ka zdy wyst ep (28) jest zaopatrzony w boczn a powierzchni e (26) sk la- daj ac a si e z przej sciowej bocznej powierzchni (24) i z dwóch mniejszych bocznych powierzchni (20), na- tomiast przej sciowa boczna powierzchnia (24) jest usytuowana mi edzy dwoma mniejszymi bocznymi powierzchniami (20) i stanowi ich przed luzenie, ka zda boczna powierzchnia (16) p lytki zawiera wi ek- sz a boczn a powierzchni e (18), i przylegaj ac a do niej mniejsz a boczn a powierzchni a (20), a równocze-PL 203 626 B1 7 snie s asiednie wi eksze boczne powierzchnie (18) przylegaj a do dwóch przeciwleg lych po przek atnej naro zników (22) p lytki skrawaj acej (10), w osiem identycznych g lównych kraw edzi tn acych (30), po cztery g lówne kraw edzie tn ace (30), utworzone na przeci eciu wi ekszych bocznych powierzchni (18) z górn a powierzchni a (12) i cztery g lówne kraw edzie tn ace (30), utworzone na przeci eciu wi ekszych bocz- nych powierzchni (18) z doln a powierzchni a (14), oraz w osiem pomocniczych kraw edzi tn acych (32), po cztery pomocnicze kraw edzie tn ace (32), utworzone na przeci eciu mniejszych bocznych powierzchni (20) z górn a powierzchni a (12) i cztery pomocnicze kraw edzie tn ace (32), utworzone na przeci eciu mniej- szych bocznych powierzchni (20) z doln a powierzchni a (14), przy czym ka zda pomocnicza kraw ed z tn aca (32) stanowi przed lu zenie g lównej kraw edzi tn acej (30), a tak ze p lytki skrawaj ace (10) s a usytu- owane parami kolejno przemiennie w taki sposób, ze górna albo dolna powierzchnia oporowa (44, 46) ka zdej p lytki skrawaj acej (10) jest usytuowana w kierunku (R) obrotu tarczy freza, pierwsza p lytka skrawaj aca (10') z pary ma pierwszy wyst ep (28') przynajmniej cz esciowo wystaj acy osiowo z pierw- szej bocznej powierzchni (56') korpusu (52) tarczy freza, a druga p lytka skrawaj aca (10") z pary ma drugi wyst ep (28") przynajmniej cz esciowo osiowo wystaj acy z drugiej bocznej powierzchni (56") kor- pusu (52) tarczy freza.
12. Frez wed lug zastrz. 11, znamienny tym, ze pierwsza p lytka skrawaj aca (10') jest zaopa- trzona w pierwsz a g lówn a kraw ed z tn ac a (30), usytuowan a w zadanej promieniowej odleg lo sci od osi obrotu (A), a druga p lytka skrawaj aca (10") jest zaopatrzona w drug a g lówn a kraw ed z tn ac a (30"), usytuowan a w tej samej zadanej promieniowej odleg losci od osi obrotu (A).
13. Frez wed lug zastrz. 12, znamienny tym, ze pierwszy i drugi wyst epy (28', 28") p lytek skra- waj acych wystaj a promieniowo przynajmniej cz esciowo z obwodowej powierzchni osadczej (58).PL 203 626 B1 8 RysunkiPL 203 626 B1 9PL 203 626 B1 10PL 203 626 B1 11PL 203 626 B1 12 Departament Wydawnictw UP RP Cena 4,00 z l. PL PL PL PL
PL364376A 2001-07-04 2002-06-16 P lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego PL203626B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL144138 2001-07-04
IL144138A IL144138A (en) 2001-07-04 2001-07-04 Milling cutter and cutting insert therefor
PCT/IL2002/000463 WO2003004206A1 (en) 2001-07-04 2002-06-16 Milling cutter and cutting insert therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL364376A1 PL364376A1 (pl) 2004-12-13
PL203626B1 true PL203626B1 (pl) 2009-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0587109B1 (en) An exchangeable milling cutter insert
EP2794160B2 (en) Cutting insert and cutting tool
US10155270B2 (en) Cutting insert having a variable-width land associated with grooves formed in the upper and side surfaces and indexable cutting tool
KR101978078B1 (ko) 양면형 절삭 인서트 및 밀링 공구
JP3553103B2 (ja) カツター植刃
CN103381500B (zh) 铣削刀具以及铣削刀具的一组铣削刀片
KR20020077909A (ko) 커팅인써트 및 해당 밀링커터
JPH10502583A (ja) 切削インサート
US20030165363A1 (en) Cutting insert for camshaft milling cutters
CN104203469A (zh) 曲轴铣刀
PL195891B1 (pl) Wymienna wkładka skrawająca do frezów
CA2531425C (en) Cutting insert
RU2294263C2 (ru) Фреза и режущая пластина для нее
JPH03170218A (ja) フライス
IL301356B1 (en) Reversible square-shaped cutting insert and rotary cutting tool
AU2002311598A1 (en) Milling cutter and cutting insert therefor
PL203626B1 (pl) P lytka skrawaj aca, zw laszcza freza tarczowego
CA2094232C (en) Milling insert
ES1312039U (es) Muela diamantada para el mecanizado en seco de productos de material ceramico
CA3053355A1 (en) Cutting insert and tool for machining a workpiece