PL203962B1 - Termoizolacyjny profil zespolony, zwłaszcza dla okien, drzwi, fasad i tym podobnych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest termoizolacyjny profil zespolony, zwłaszcza dla okien, drzwi, fasad i tym podobnych, z dwoma profilami zwłaszcza metalowymi, które są połączone ze sobą za pomocą dwóch pojedynczych listew izolujących i utrzymywane we wzajemnym odstępie, przy czym pojedyncze listwy izolujące są dołączone do profili swoimi brzegami wzdłużnymi mającymi postać listew zaczepowych, natomiast do tworzenia jednej lub wielu pustych komór, pojedyncze listwy izolujące są połączone ze sobą za pomocą przynajmniej dwóch żeber łączących.

Tego rodzaju profile są przedstawione w bardzo licznych wariantach wykonania i stosowane w praktyce, na przykł ad znane są z opisu patentowego EP 0978619 A2. Jednak nadal pozostaje problem dalszego poprawienia właściwości cieplnych. Wprawdzie zasadniczo jest możliwe zmniejszenie grubości listew izolujących, jednak stoi temu na przeszkodzie związana z tym mniejsza wytrzymałość mechaniczna.

Celem wynalazku jest optymalizacja konstrukcji profilu, wspomnianego na wstępie rodzaju, z punktu widzenia nie tylko jego wł a ś ciwoś ci cieplnych, lecz również mechanicznych.

Cel wynalazku został osiągnięty poprzez opracowanie termoizolacyjnego profilu zespolonego według wynalazku.

Przedmiotem wynalazku jest termoizolacyjny profil zespolony, zwłaszcza dla okien, drzwi, fasad i tym podobnych, z dwoma profilami zwłaszcza metalowymi, które są połączone ze sobą za pomocą dwóch pojedynczych listew izolujących i utrzymywane we wzajemnym odstępie, przy czym pojedyncze listwy izolujące są dołączone do profili swoimi brzegami wzdłużnymi mającymi postać listew zaczepowych, natomiast do tworzenia pojedynczej lub wielu pustych komór, pojedyncze listwy izolujące są połączone ze sobą za pomocą przynajmniej dwóch żeber łączących, charakteryzujący się tym, że zsumowana całkowita grubość pojedynczych listew izolujących oraz wszystkich żeber łączących przy ukośnym względnie na krzyż ustawieniu żeber łączących jest nie mniejsza niż minimalna grubości ścianki wynosząca 1,6 mm, natomiast odstęp między profilem i strefą połączenia żeber łączących z pojedynczymi listwami izolują cymi znajduje się w zakresie od 20% do 40% cał kowitej wysokoś ci konstrukcyjnej pojedynczych listew izolujących.

Korzystnie jest jeżeli, grubość ścianki pojedynczych listew izolujących znajduje się w zakresie od 0,5 do 1,5 mm.

Natomiast szczególnie korzystnie, gdy grubość ścianki pojedynczych listew izolujących (3) znajduje się w zakresie od 0,6 do 1,0 mm.

W termoizolacyjnym profilu zespolonym, korzystnie gdy, w konstrukcji z dwoma żebrami łączącymi grubość ich ścianek znajduje się w zakresie od 0,8 do 2,0 mm.

Korzystnie gdy, w konstrukcji z dwoma żebrami łączącymi grubość ich ścianek znajduje się w zakresie od 1,0 do 1,5 mm.

Korzystnie gdy, odstęp między profilem i strefą połączenia żeber łączących z pojedynczymi listwami izolującymi znajduje się w zakresie od 25% do 35% całkowitej wysokości konstrukcyjnej pojedynczych listew izolujących.

Dodatkowo korzystnie, gdy żebra łączące są połączone z pojedynczymi listwami izolującymi za pomocą żebra poprzecznego skierowanego do sąsiedniej pojedynczej listwy izolującej.

Zaleta wynalazku polega na tym, że dzięki połączeniu cienkościennych pojedynczych listew izolujących za pomocą zastosowanych skośnych względnie skrzyżowanych na krzyż żeber łączących uzyskuje się dobre właściwości mechaniczne dotyczące wytrzymałości na rozciąganie, sztywności poprzecznej, wytrzymałości na ścinanie, współczynnika sprężystości poprzecznej i parametrów rozwarstwienia, idące w parze z dobrymi właściwościami izolacyjnymi.

Poprawę właściwości izolacyjnych i mechanicznych uzyskano dzięki zastosowaniu odstępu między profilem metalowym i strefą połączenia żeber łączących z pojedynczymi listwami izolującymi wynoszącego od 20% do 40% całkowitej wysokości konstrukcyjnej pojedynczych listew izolacyjnych, a w korzystnym wariancie nawet w zakresie od 25% do 35% cał kowitej wysokoś ci konstrukcyjnej.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku na fig. 3, przy czym fig. 1 i 2 przedstawiają technologiczne podłoże, zaś fig. 3 - wariant wykonania wynalazku w odtworzeniu odpowiadającym fig. 1.

Profile zespolone termoizolacyjne dla okien, drzwi, fasad i tym podobnych zwykle składają się z dwóch najczęściej metalowych profili 1, 2, które są połączone ze sobą i utrzymywane we wzajemnym odstępie za pomocą pojedynczych listew izolujących 3. Ponadto profile 1, 2 najczęściej posiadają

PL 203 962 B1 rowki w kształcie jaskółczego ogona, w których pojedyncze listwy izolujące 3 są dołączone do profili 1, 2 zamknięciem kształtowym za pomocą swoich wzdłużnych obrzeży wykonanych jako listwy zaczepowe 4.

W celu opracowania, w tego rodzaju konstrukcjach, połączenia między metalowymi profilami 1, 2 zoptymalizowanego nie tylko ze względów cieplnych, lecz również mechanicznych obydwie pojedyncze listwy izolujące 3 według fig. 1 są połączone ze sobą za pomocą dwóch żeber łączących 5. Istnieje również możliwość przedstawiona na fig. 2 polegająca na połączeniu ze sobą pojedynczych listew izolujących 3 także za pomocą trzech albo większej liczby żeber łączących. Na fig. 1 i fig. 2 żebra łączące 5 są wykonane jako żebra poprzeczne ustawione prostopadle do listew izolujących 3.

Natomiast rozwiązanie według wynalazku jest uwidocznione na fig. 3, gdzie listwy izolujące 3 są połączone ze sobą za pomocą krzyżujących się żeber łączących 5.

Decydujące jest przy tym to, że zsumowana całkowita grubość listew izolujących 3 oraz wszystkich żeber łączących 5 jest nie mniejsza niż minimalna grubości ścianki wynosząca 1,6 mm.

W celu osiągnięcia optymalizacji konstrukcji ze względu na właściwości cieplne i mechaniczne grubość ścianki pojedynczych listew izolujących 3 powinna znajdować się w zakresie od 0,5 do 1,5 mm, korzystnie od 0,6 do 1 mm.

W konstrukcji z dwoma żebrami łączącymi 5, jaka wynika z fig. 1, grubość ścianki żeber łączących 5 powinna znajdować się w zakresie od 0,8 do 2,0 mm, korzystnie w zakresie od 1 do 1,5 mm.

Odstęp 6 między profilem metalowym 1, 2 i strefą połączenia żeber łączących 5 z pojedynczymi listwami izolującymi 3 wynosi od 20 do 40% całkowitej wysokości konstrukcyjnej 7 pojedynczych listew izolujących 3. Przy tym korzystny jest zwłaszcza zakres wynoszący od 25% do 35% całkowitej wysokości konstrukcyjnej 7.

Jak poza tym bezpośrednio wynika z rysunku, listwy zaczepowe 4 są połączone z pojedynczymi listwami izolującymi 3 za pomocą żebra poprzecznego 8 skierowanego do sąsiedniej pojedynczej listwy izolującej 5.

Wymienione przepisy dotyczące wymiarowania odnoszą się przede wszystkim do całkowitej wysokości konstrukcyjnej pojedynczych listew izolujących 3 w zakresie od 20 do 100 mm oraz przy wzajemnym odstępie pojedynczych listew izolujących 3 w zakresie od 10 do 100 mm.

Claims (7)

1. Termoizolacyjny profil zespolony, zwłaszcza dla okien, drzwi, fasad i tym podobnych, z dwoma profilami zwłaszcza metalowymi, które są połączone ze sobą za pomocą dwóch pojedynczych listew izolujących i utrzymywane we wzajemnym odstępie, przy czym pojedyncze listwy izolujące są dołączone do profili swoimi brzegami wzdłużnymi mającymi postać listew zaczepowych, przy czym do tworzenia pojedynczej lub wielu pustych komór, pojedyncze listwy izolujące są połączone ze sobą za pomocą przynajmniej dwóch żeber łączących, znamienny tym, że zsumowana całkowita grubość pojedynczych listew izolujących (3) oraz wszystkich żeber łączących (5) przy ukośnym względnie na krzyż ustawieniu żeber łączących (5) jest nie mniejsza niż minimalna grubości ścianki wynoszącą 1,6 mm, natomiast odstęp (6) między profilem (1, 2) i strefą połączenia żeber łączących (5) z pojedynczymi listwami izolującymi (3) znajduje się w zakresie od 20% do 40% całkowitej wysokości konstrukcyjnej (7) pojedynczych listew izolujących (3).

2. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 1, znamienny tym, że grubość ścianki pojedynczych listew izolujących (3) znajduje się w zakresie od 0,5 do 1,5 mm.

3. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 2, znamienny tym, że grubość ścianki pojedynczych listew izolujących (3) znajduje się w zakresie od 0,6 do 1,0 mm.

4. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 1, znamienny tym, że w konstrukcji z dwoma ukośnymi żebrami łączącymi (5) grubość ich ścianki znajduje się w zakresie od 0,8 do 2,0 mm.

5. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 4, znamienny tym, że w konstrukcji z dwoma ukośnymi żebrami łączącymi (5) grubość ich ścianki znajduje się w zakresie od 1,0 do 1,5 mm.

6. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 1, znamienny tym, że odstęp (6) między profilem (1, 2) i strefą połączenia żeber łączących (5) z pojedynczymi listwami izolującymi (3) znajduje się w zakresie od 25% do 35% całkowitej wysokości konstrukcyjnej (7) pojedynczych listew izolujących (3).

7. Termoizolacyjny profil zespolony według zastrz. 1, znamienny tym, że żebra łączące (5) są połączone z pojedynczymi listwami izolującymi (3) za pomocą żebra poprzecznego (8) skierowanego do sąsiedniej pojedynczej listwy izolującej (3).