PL205371B1

PL205371B1 - Squeezing press roller of the cleaning up equipment

Info

Publication number: PL205371B1
Application number: PL379069A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Sanocki; Marek Sanocki
Original assignee: Splast Spo & Lstrok Ka Z Ogran
Priority date: 2006-02-27
Filing date: 2006-02-27
Publication date: 2010-04-30
Also published as: PT1825799E; ATE472288T1; ES2347813T3; EP1825799B1; PL1825799T3; DE602006015157D1; PL379069A1; EP1825799A1

Abstract

Wałek wykonany jest jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego i ma podłużny korpus (1) w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym, ze spodnią stroną otwartą, a wewnątrz korpusu (1) usytuowana jest wewnętrzna struktura usztywniająca, składająca się z ukośnych względem podłużnej osi korpusu (1), przecinających się użebrowań (2), łączących ściany (3) korpusu (1). Środkowa część korpusu po obu stronach zamknięta jest płaskimi okrągłymi płaszczyznami (4), prostopadłymi do osi podłużnej korpusu (1), a na obu końcach korpus (1) zakończony jest końcówkami (5) w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów (6) tworzących wielowypust. Na korpusie (1), niecentralnie, bliżej jednej okrągłej płaszczyzny (4), prostopadle do osi podłużnej korpusu (1) usytuowane jest gniazdo (7), przy czym gniazdo (7) ma kształt walca usytuowanego w korpusie (1), zaś wnętrze walca ma centralnie usytuowany trzpień (8), osadzony w podstawie gniazda (7).The shaft is made as a one-piece plastic structure and has an elongated body (1) in the shape of a cuboid with a square cross-section, with an open bottom side, and inside the body (1) there is an internal stiffening structure consisting of intersecting ribs (2) diagonal to the longitudinal axis of the body (1), connecting the walls (3) of the body (1). The central part of the body is closed on both sides with flat circular surfaces (4), perpendicular to the longitudinal axis of the body (1), and at both ends the body (1) is terminated with cylindrical tips (5) with ribs on the surface in the form of elongated projections (6) forming a spline. On the body (1), off-centre, closer to one circular plane (4), perpendicular to the longitudinal axis of the body (1), there is a socket (7), wherein the socket (7) has the shape of a cylinder located in the body (1), and the interior of the cylinder has a centrally located pin (8), mounted in the base of the socket (7).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja wałka prasy wyciskającej, zwłaszcza do prasy wyciskającej zestawu do sprzątania wykonana, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego.The subject of the invention is the construction of the squeezing press shaft, in particular for the squeezing press of the cleaning set, made as a one-piece plastic construction.

Dotychczas znany jest wałek do prasy wyciskającej wykonany z aluminium, jako odlew w kształcie podłużnego walca, który na obu końcach podłużnej osi ma pierścienie oporowe i zakończenie trzpieniem w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratu. Bliżej jednego pierścienia usytuowany jest prostopadle do podłużnej osi wałka króciec w kształcie wałka opierający się na kołnierzu zewnętrznym obejmującym wałek.Hitherto, an extruder roller made of aluminum has been known as a casting in the shape of an elongated cylinder, which has stop rings at both ends of the longitudinal axis and ends with a mandrel in the shape of a rectangular square. Closer to one ring, a shaft-shaped stub is located perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, resting on the outer flange surrounding the shaft.

Niedogodnością znanego wałka jest to, że podczas wyciskania mokrych elementów w postaci mopa lub jego części występowały często przypadki ułamania lub ukręcenia wałka. Urządzenie uległo uszkodzeniu, a wałek należało wymienić na nowy. Prasa wyciskająca traciła w ten sposób swoją funkcję. Powodem uszkodzeń wałków było to, że wałki nie wytrzymywały sił zginających i skręcających działających na materiał, z którego wykonany był wałek, a ponadto nietrafiona konstrukcja wałków wynikająca często z wymogów technologicznych odlewów, a głównym powodem były tak zwane rzadzizny materiałowe powstające podczas odlewania wałka z aluminium. Wady takie nie są widoczne z zewną trz, a wykrycie ich w strukturze wał ka wymaga korzystania ze specjalistycznej aparatury, co wiąże się ze znacznymi kosztami. Znane wałki głównie były niszczone na skutek działania sił gnących, a maksymalne wytrzymałoś ci tak wykonanych wałków osiągały podczas badań niszczących wartości od 200 do 260 Nm.A disadvantage of the known roller is that when wet mop elements or parts thereof were squeezed out, the roller was often broken or twisted. The device was damaged and the roller had to be replaced with a new one. The extruder thus lost its function. The reason for the damage to the rollers was that the rollers did not withstand the bending and torsional forces acting on the material from which the roller was made, and moreover, the wrong design of the rollers, often resulting from the technological requirements of castings, and the main reason were the so-called material scattering during the casting of the roller from aluminum . Such defects are not visible from the outside, and their detection in the roller structure requires the use of specialized equipment, which is associated with significant costs. Known rollers were mainly destroyed as a result of bending forces, and the maximum strengths of rollers made in this way reached values from 200 to 260 Nm during destructive tests.

Celem wynalazku było skonstruowanie wałka, który pozbawiony byłby tych wad, a ponadto, aby wykonany był z tworzywa sztucznego o dużej wytrzymałości i łatwym wykonaniu.The object of the invention was to construct a roller that would be free from these drawbacks and, moreover, be made of a high-strength and easy-to-manufacture plastic.

Konstrukcja wałka do prasy wyciskającej z ukształtowanym podłużnym korpusem i trzpieniem do rurki uruchamiającej według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wykonana, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego i ma podłużny korpus w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym z otwartym spodem. Wewną trz korpusu usytuowana jest wewnę trzna struktura usztywniająca składająca się z ukośnych względem podłużnej osi korpusu przecinających się użebrowań łączących ze sobą ściany korpusu. Środkowa część korpusu po obu stronach zamknięta jest płaskimi okrągłymi płaszczyznami prostopadłymi do osi podłużnej korpusu. Na obu końcach korpus zakończony jest końcówkami w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów rozłożonych tak na powierzchni końcówki, że tworzy wielowypust. Na korpusie niecentralnie, bliżej jednej okrągłej płaszczyzny, prostopadle do osi podłużnej korpusu usytuowane jest gniazdo dla rurki uruchamiającej. Gniazdo ma kształt walca usytuowanego w korpusie, przy czym wnętrze walca ma centralnie usytuowany trzpień osadzony w podstawie gniazda.The structure of the extruder press roller with an elongated body shaped and a pin for the actuating tube according to the invention is characterized in that it is made as a one-piece plastic structure and has a square-shaped elongated body with an open bottom. Inside the body there is an internal stiffening structure consisting of intersecting ribs diagonally in relation to the longitudinal axis of the body, connecting the body walls with each other. The central part of the body on both sides is closed with flat round planes perpendicular to the longitudinal axis of the body. At both ends, the body ends with cylindrical tips with ribbing on the surface in the shape of longitudinal protrusions distributed on the tip surface so as to form a spline. On the body, centrally, closer to one circular plane, perpendicular to the longitudinal axis of the body, there is a seat for the actuating tube. The seat is shaped like a cylinder situated in the body, the inside of the cylinder having a centrally located pin embedded in the base of the seat.

Korzystnie obie końcówki korpusu usytuowane są na wewnętrznych równomiernie rozłożonych podłużnych wspornikach użebrowania usytuowanych na centralnym podłużnym trzpieniu w kształcie walca z centralnym otworem.Preferably, both ends of the body are located on internal, uniformly distributed longitudinal rib supports located on a central cylindrical longitudinal pin with a central hole.

Korzystnie wewnętrzne użebrowanie tworzą ściany otwartych prostopadłościanów o przekroju kwadratu sąsiadujące z zewnętrznymi o przekroju trójkąta.Preferably, the internal ribs are formed by walls of open cuboids with a square cross-section adjacent to the external ones with a triangular cross-section.

Korzystnie trzpień gniazda jest wyższy ponad krawędź górną gniazda i trzpień ma otwór prostopadły do podłużnej osi korpusu.Preferably, the socket pin is higher than the upper edge of the socket and the pin has a hole perpendicular to the longitudinal axis of the body.

Korzystnie gniazdo ma kształt walca o średnicy większej niż grubość korpusu, a użebrowanie obejmuje zewnętrzną powierzchnię walca gniazda.Preferably, the seat is cylindrical with a diameter greater than the thickness of the body, and the ribbing extends over the outer surface of the seat cylinder.

Korzystnie średnica płaskich okrągłych płaszczyzn jest większa od przekątnej korpusu.Preferably, the diameter of the flat circular planes is greater than the diagonal of the body.

Zaletą konstrukcji wałka do prasy wyciskającej wykonanej, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego jest znaczne podniesienie jego wytrzymał o ś ci. Podczas prób niszcz ą cych osiąga się wytrzymałość, 270 do 300 Nm. Zastosowana konstrukcja pozwoliła na znaczne wzmocnienie gniazda, w którym najczęściej następowało łamanie wałka. Konstrukcja oparta na wewnętrznym użebrowaniu spełnia warunki wytrzymałości na zginanie i skręcanie. Taka konstrukcja wałka wyeliminowała uszkodzenia i konieczność częstej jego wymiany.The advantage of the roller construction for the squeezing press, made as a one-piece plastic construction, is a significant increase in its strength. The strength of 270 to 300 Nm is achieved during destructive tests. The construction used allowed for a significant strengthening of the socket, in which the shaft was most often broken. The structure based on internal ribbing meets the conditions of bending and torsion strength. Such a construction of the roller eliminated damage and the necessity of its frequent replacement.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok wałka w widoku z boku w rzucie aksonometrycznym, fig. 2 przedstawia wałek w widoku z boku od spodu w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 wał ek z boku w przekroju, a fig. 4 wał ek w widoku z boku z przekrojem gniazda.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a side view of the shaft in an axonometric view, fig. 2 shows the shaft in a side view from below in an axonometric view, fig. 3 the shaft from the side in section and Fig. 4 the shaft in a sectional side view of the socket.

Konstrukcja wałka prasy wyciskającej zestawu do sprzątania np. mopa lub mopa płaskiego, ma kształt podłużnego prostopadłościanu wykonanego, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywaThe construction of the roller of the press squeezing the cleaning kit, e.g. a mop or a flat mop, has the shape of an elongated cuboid made as a one-piece construction made of plastic

PL 205 371 B1 sztucznego, stanowiącego korpus 1, który ma przekrój poprzeczny w kształcie kwadratu i ma spodnią stronę otwartą. Wewnątrz korpusu i usytuowana jest wewnętrzna struktura usztywniająca zbudowana z ukośnych względem podłużnej osi korpusu I przecinających się użebrowań 2 łączących ściany 3 korpusu 1, wypełniając całą przestrzeń między ścianami, a środkowa część 1 zamknięte jest po obu stronach płaskimi okrągłymi płaszczyznami 4 usytuowanymi prostopadle do podłużnej osi korpusu 1, a na obu końcach korpusu i usytuowane są końcówki 5 w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów 6 tworzących wielowypust, a każda końcówka 5 usytuowana jest na wewnętrznych równomiernie rozłożonych podłużnych wspornikach 10 usytuowanych na centralnym podłużnym trzpieniu 11, w kształcie walca z centralnym otworem 12. Na korpusie i niecentralnie bliżej jednej okrągłej płaszczyzny 4 prostopadle do osi podłużnej korpusu 1 usytuowane jest gniazdo 7 do mocowania rurki naciskanej ręką sprzątającego. Gniazdo 7 ma kształt walca usytuowanego w korpusie 1 We wnętrzu gniazda 7 usytuowany jest centralnie trzpień 8 osadzony w podstawie gniazda 7. Na trzpień nasuwana jest rurka, która łączona jest spinką usytuowaną w przelotowym otworze 9 trzpienia i rurki zabezpieczając przed rozłączeniem się w czasie pracy rurki i trzpienia 8. Koniec rurki osadzonej na trzpieniu 8 naciskany jest ręką sprzątającego, co powoduje uruchomienie prasy i wyciśnięcie płynów z mopa.The plastic housing 1 has a square-shaped cross-section and has an open underside. Inside the body there is an internal stiffening structure built of oblique to the longitudinal axis of the body and intersecting ribs 2 connecting the walls 3 of the body 1, filling the entire space between the walls, and the middle part 1 is closed on both sides with flat circular planes 4 perpendicular to the longitudinal axis of the body 1, and at both ends of the body and there are cylindrical tips 5 with ribbing on the surface in the shape of longitudinal projections 6 forming a spline, and each ending 5 is located on internal uniformly spaced longitudinal supports 10 located on the central longitudinal pin 11, a cylinder with a central hole 12. On the body and eccentrically closer to one circular plane 4 perpendicular to the longitudinal axis of the body 1 there is a socket 7 for fixing the tube pressed by the cleaning hand. The socket 7 has the shape of a cylinder located in the body 1 Inside the socket 7 there is a mandrel 8 located in the base of the socket 7. A tube is slid over the mandrel, which is connected with a clip located in the through hole 9 of the mandrel and the tube, preventing it from disconnecting during operation of the tube. and a mandrel 8. The end of the tube seated on the mandrel 8 is pressed by the hand of the cleaner, which causes the press to start and squeeze out liquids from the mop.

Claims

1. Construction of the squeezing press roller of the cleaning kit with an elongated body, thrust rings and a stub pipe for attaching the pressure pipe, characterized in that the roller is made as a one-piece plastic structure and has an elongated body (1) in the shape of a rectangular prism with a square cross-section, with the bottom open side, and inside the body (1) there is an internal stiffening structure, consisting of intersecting ribs (2) oblique to the longitudinal axis of the body (1) connecting the walls (3) of the body (1), and the central part of the body on both on its sides it is closed with flat round planes (4) perpendicular to the longitudinal axis of the body (1), and at both ends the body (1) ends with cylinder-shaped tips (5) with ribs on the surface in the shape of longitudinal projections (6) forming a spline, and on the body (1) centrally, closer to one circular plane (4) perpendicular to the longitudinal axis of the body (1), there is t a seat (7), the seat (7) having the shape of a cylinder situated in the body (1) and the inside of the cylinder having a centrally located pin (8) embedded in the base of the seat (7).

2. A roller structure according to claim A device according to claim 1, characterized in that the ends (5) are situated on internal uniformly spaced longitudinal supports (10) situated on a central cylindrical longitudinal pin (11) with a central hole (12).

3. A roller structure according to claim 1 6. The structure of claim 1, characterized in that the internal ribbing (2) is formed by walls of open cuboids with a square cross-section adjacent to the walls forming triangles in the cross-section.

4. A roller structure according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the pin (8) is higher than the upper edge of the seat (7) and the pin (8) has a through hole (9) perpendicular to the longitudinal axis of the body (1).

5. A roller structure according to claim 1 A cylinder according to claim 1, characterized in that the seat (7) has the shape of a cylinder with a diameter greater than that of the body (1), and the internal ribbing (2) covers the outer surface of the seat (7).

6. A roller structure according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the diameter of the flat round planes (4) is greater than the diagonal of the body (1).