PL205371B1 - Konstrukcja wałka prasy wyciskającej zestawu do sprzątania - Google Patents

Abstract

Wałek wykonany jest jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego i ma podłużny korpus (1) w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym, ze spodnią stroną otwartą, a wewnątrz korpusu (1) usytuowana jest wewnętrzna struktura usztywniająca, składająca się z ukośnych względem podłużnej osi korpusu (1), przecinających się użebrowań (2), łączących ściany (3) korpusu (1). Środkowa część korpusu po obu stronach zamknięta jest płaskimi okrągłymi płaszczyznami (4), prostopadłymi do osi podłużnej korpusu (1), a na obu końcach korpus (1) zakończony jest końcówkami (5) w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów (6) tworzących wielowypust. Na korpusie (1), niecentralnie, bliżej jednej okrągłej płaszczyzny (4), prostopadle do osi podłużnej korpusu (1) usytuowane jest gniazdo (7), przy czym gniazdo (7) ma kształt walca usytuowanego w korpusie (1), zaś wnętrze walca ma centralnie usytuowany trzpień (8), osadzony w podstawie gniazda (7).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja wałka prasy wyciskającej, zwłaszcza do prasy wyciskającej zestawu do sprzątania wykonana, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego.

Dotychczas znany jest wałek do prasy wyciskającej wykonany z aluminium, jako odlew w kształcie podłużnego walca, który na obu końcach podłużnej osi ma pierścienie oporowe i zakończenie trzpieniem w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratu. Bliżej jednego pierścienia usytuowany jest prostopadle do podłużnej osi wałka króciec w kształcie wałka opierający się na kołnierzu zewnętrznym obejmującym wałek.

Niedogodnością znanego wałka jest to, że podczas wyciskania mokrych elementów w postaci mopa lub jego części występowały często przypadki ułamania lub ukręcenia wałka. Urządzenie uległo uszkodzeniu, a wałek należało wymienić na nowy. Prasa wyciskająca traciła w ten sposób swoją funkcję. Powodem uszkodzeń wałków było to, że wałki nie wytrzymywały sił zginających i skręcających działających na materiał, z którego wykonany był wałek, a ponadto nietrafiona konstrukcja wałków wynikająca często z wymogów technologicznych odlewów, a głównym powodem były tak zwane rzadzizny materiałowe powstające podczas odlewania wałka z aluminium. Wady takie nie są widoczne z zewną trz, a wykrycie ich w strukturze wał ka wymaga korzystania ze specjalistycznej aparatury, co wiąże się ze znacznymi kosztami. Znane wałki głównie były niszczone na skutek działania sił gnących, a maksymalne wytrzymałoś ci tak wykonanych wałków osiągały podczas badań niszczących wartości od 200 do 260 Nm.

Celem wynalazku było skonstruowanie wałka, który pozbawiony byłby tych wad, a ponadto, aby wykonany był z tworzywa sztucznego o dużej wytrzymałości i łatwym wykonaniu.

Konstrukcja wałka do prasy wyciskającej z ukształtowanym podłużnym korpusem i trzpieniem do rurki uruchamiającej według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wykonana, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego i ma podłużny korpus w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym z otwartym spodem. Wewną trz korpusu usytuowana jest wewnę trzna struktura usztywniająca składająca się z ukośnych względem podłużnej osi korpusu przecinających się użebrowań łączących ze sobą ściany korpusu. Środkowa część korpusu po obu stronach zamknięta jest płaskimi okrągłymi płaszczyznami prostopadłymi do osi podłużnej korpusu. Na obu końcach korpus zakończony jest końcówkami w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów rozłożonych tak na powierzchni końcówki, że tworzy wielowypust. Na korpusie niecentralnie, bliżej jednej okrągłej płaszczyzny, prostopadle do osi podłużnej korpusu usytuowane jest gniazdo dla rurki uruchamiającej. Gniazdo ma kształt walca usytuowanego w korpusie, przy czym wnętrze walca ma centralnie usytuowany trzpień osadzony w podstawie gniazda.

Korzystnie obie końcówki korpusu usytuowane są na wewnętrznych równomiernie rozłożonych podłużnych wspornikach użebrowania usytuowanych na centralnym podłużnym trzpieniu w kształcie walca z centralnym otworem.

Korzystnie wewnętrzne użebrowanie tworzą ściany otwartych prostopadłościanów o przekroju kwadratu sąsiadujące z zewnętrznymi o przekroju trójkąta.

Korzystnie trzpień gniazda jest wyższy ponad krawędź górną gniazda i trzpień ma otwór prostopadły do podłużnej osi korpusu.

Korzystnie gniazdo ma kształt walca o średnicy większej niż grubość korpusu, a użebrowanie obejmuje zewnętrzną powierzchnię walca gniazda.

Korzystnie średnica płaskich okrągłych płaszczyzn jest większa od przekątnej korpusu.

Zaletą konstrukcji wałka do prasy wyciskającej wykonanej, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego jest znaczne podniesienie jego wytrzymał o ś ci. Podczas prób niszcz ą cych osiąga się wytrzymałość, 270 do 300 Nm. Zastosowana konstrukcja pozwoliła na znaczne wzmocnienie gniazda, w którym najczęściej następowało łamanie wałka. Konstrukcja oparta na wewnętrznym użebrowaniu spełnia warunki wytrzymałości na zginanie i skręcanie. Taka konstrukcja wałka wyeliminowała uszkodzenia i konieczność częstej jego wymiany.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok wałka w widoku z boku w rzucie aksonometrycznym, fig. 2 przedstawia wałek w widoku z boku od spodu w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 wał ek z boku w przekroju, a fig. 4 wał ek w widoku z boku z przekrojem gniazda.

Konstrukcja wałka prasy wyciskającej zestawu do sprzątania np. mopa lub mopa płaskiego, ma kształt podłużnego prostopadłościanu wykonanego, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa

PL 205 371 B1 sztucznego, stanowiącego korpus 1, który ma przekrój poprzeczny w kształcie kwadratu i ma spodnią stronę otwartą. Wewnątrz korpusu i usytuowana jest wewnętrzna struktura usztywniająca zbudowana z ukośnych względem podłużnej osi korpusu I przecinających się użebrowań 2 łączących ściany 3 korpusu 1, wypełniając całą przestrzeń między ścianami, a środkowa część 1 zamknięte jest po obu stronach płaskimi okrągłymi płaszczyznami 4 usytuowanymi prostopadle do podłużnej osi korpusu 1, a na obu końcach korpusu i usytuowane są końcówki 5 w kształcie walca z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów 6 tworzących wielowypust, a każda końcówka 5 usytuowana jest na wewnętrznych równomiernie rozłożonych podłużnych wspornikach 10 usytuowanych na centralnym podłużnym trzpieniu 11, w kształcie walca z centralnym otworem 12. Na korpusie i niecentralnie bliżej jednej okrągłej płaszczyzny 4 prostopadle do osi podłużnej korpusu 1 usytuowane jest gniazdo 7 do mocowania rurki naciskanej ręką sprzątającego. Gniazdo 7 ma kształt walca usytuowanego w korpusie 1 We wnętrzu gniazda 7 usytuowany jest centralnie trzpień 8 osadzony w podstawie gniazda 7. Na trzpień nasuwana jest rurka, która łączona jest spinką usytuowaną w przelotowym otworze 9 trzpienia i rurki zabezpieczając przed rozłączeniem się w czasie pracy rurki i trzpienia 8. Koniec rurki osadzonej na trzpieniu 8 naciskany jest ręką sprzątającego, co powoduje uruchomienie prasy i wyciśnięcie płynów z mopa.

Claims (6)

1. Konstrukcja wałka prasy wyciskającej zestawu do sprzątania ukształtowanym podłużnym korpusem, pierścieniami oporowymi i króćcem do mocowania rurki naciskającej, znamienna tym, że wałek wykonany jest, jako jednoelementowa konstrukcja z tworzywa sztucznego i ma podłużny korpus (1) w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym, ze spodnią stroną otwartą, a wewnątrz korpusu (1) usytuowana jest wewnętrzna struktura usztywniająca, składająca się z ukośnych względem podłużnej osi korpusu (1) przecinających się użebrowań (2) łączących ściany (3) korpusu (1), a środkowa część korpusu po obu stronach zamknięta jest płaskimi okrągłymi płaszczyznami (4) prostopadłymi do osi podłużnej korpusu (1), a na obu końcach korpus (1) zakończony jest końcówkami (5) w kształcie walca, z użebrowaniem na powierzchni w kształcie podłużnych występów (6) tworzących wielowypust, a na korpusie (1) niecentralnie, bliżej jednej okrągłej płaszczyzny (4) prostopadle do osi podłużnej korpusu (1) usytuowane jest gniazdo (7), przy czym gniazdo (7) ma kształt walca usytuowanego w korpusie (1), zaś wnętrze walca ma centralnie usytuowany trzpień (8) osadzony w podstawie gniazda (7).

2. Konstrukcja wałka według zastrz. 1, znamienna tym, że końcówki (5) usytuowane są na wewnętrznych równomiernie rozłożonych podłużnych wspornikach (10) usytuowanych na centralnym podłużnym trzpieniu (11) w kształcie walca z centralnym otworem (12).

3. Konstrukcja wałka według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnętrzne użebrowanie (2) tworzą ściany otwartych prostopadłościanów o przekroju kwadratowym sąsiadujące ze ścianami tworzącymi w przekroju trójkąty.

4. Konstrukcja wałka według zastrz. 1, znamienna tym, że trzpień (8) jest wyższy niż górna krawędź gniazda (7) i trzpień (8) ma przelotowy otwór (9) prostopadły do podłużnej osi korpusu (1).

5. Konstrukcja wałka według zastrz. 1, znamienna tym, że gniazdo (7) ma kształt walca o średnicy większej od średnicy korpusu (1), a wewnętrzne użebrowanie (2) obejmuje zewnętrzną powierzchnię gniazda (7).

6. Konstrukcja wałka według zastrz. 1, znamienna tym, że średnica płaskich okrągłych płaszczyzn (4) jest większa od przekątnej korpusu (1).